第1篇 砌體工程安全操作規(guī)程
1.砌筑操作前必須對操作人員進行安全技術培訓，作業(yè)前必須檢查工具設備、現(xiàn)場環(huán)境，道路是否暢通，機具是否完好、牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。
2.基礎砌磚時，應檢查和注意基坑邊坡土質的變化情況，磚材料的堆放應離槽(坑)邊1m以外。
3.砌筑磚墻時，超過一定高度(即離地平1．2m)應搭設腳手架，腳手架必須牢固穩(wěn)定，操作平臺上堆放材料不得超過規(guī)定荷載，磚的堆放高度不得超過三皮磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過兩人，按規(guī)定搭設安全網(wǎng)和護身欄。
4.不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃或檢查大角垂直等工作，不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作。
5.砍磚時應面向內，注意不要掉磚傷人，垂直傳遞磚時必須認真仔細，小心砸人。
6.已砌好的山墻，應臨時用聯(lián)系桿或其他有效加固措施，使其穩(wěn)定牢靠。
7.遇雨天或每日下班前，應做好防雨準備，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。
8.不準勉強在超過胸部以上的墻上進行砌筑以免將墻體碰撞倒塌造成事故。
9.剛砌好的墻體，作業(yè)人員嚴禁走動，防止發(fā)生危險事故。
第2篇 飲水安全工程砌體施工方法規(guī)程
飲水安全工程砌體施工方法
本工程的砌體構筑物、砌筑砂漿按設計要求進行配制。
一、砌體工程工藝框圖
二、施工工藝
1、工藝流程:
準備施工→磚澆水→排磚撂底(拌制砂漿)→砌磚墻(勾縫)→驗評 。
2、磚澆水:磚必須在砌筑前一~二天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。
3、砂漿攪拌:
3.1、砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、拌合物控制在±5%以內。
3.2、采用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于1.5min。
3.3、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿、水泥混合砂漿一般分別控制在拌合后3h、4h內用完,嚴禁用過夜砂漿。
4、砌磚墻:
4.1、組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。
4.2、排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置適當左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。
4.3、選磚:應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基礎一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。
4.4、盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。
4.5、掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。
4.6、砌磚:在地面或樓面上先砌三皮實心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下(且空心磚空隙應用砂漿填塞密實),應在7天后方可用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的'三一'砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌筑時磚要放平,一定要跟線,'上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平'。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。為保證墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在4h內用完,不得使用過夜砂漿。砌墻應隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。
第3篇 砌體工程安全技術操作規(guī)程
(1)砌筑砂漿工程要點
①砂漿攪拌機械必須符合《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj33—2001)及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(jg462005)的有關規(guī)定,施工中應定期對其進行檢查、維修,保證機械使用安全。
②落地砂漿應及時回收,回收時不得夾有雜物,并應及時運至拌和地點,摻入新砂漿中拌和使用。
③現(xiàn)場建立健全的安全環(huán)保責任制度、安全技術交底制度、安全檢查制度和各項安全管理制度。
④現(xiàn)場各施工面安全防護設施齊全有效,個人防護用品使用正確。
(2)砌塊砌體工程要點
①吊放砌塊前應檢查吊索及鋼絲繩的安全可靠程度,不靈活或性能不符合要求的嚴禁使用。堆放在樓層上的砌塊重量,不得超過樓板允許承載力。
②所使用的機械設備必須安全可靠,性能良好,同時設有限位保險裝置。機械設備用電必須符合“三相五線制”及三級保護的規(guī)定。
③操作人員必須戴好安全帽,佩戴勞動防護用品等,作業(yè)層的周圍必須進行封閉圍護,同時設置防護欄及張掛安全網(wǎng)。
④樓層內的預留孔洞、電梯口、樓梯口必須進行保護,采取欄桿搭設的方法進行圍護,預留洞口采取加蓋的方法進行圍護。
⑤砌體中的落地灰及碎塊應及時清理成堆,裝車或裝袋運輸,嚴禁從樓上或架子上拋下。
⑥吊裝砌塊和構件時應注意重心位置,禁止用起重拔桿拖運砌塊,不得起吊有破裂、脫落、危險的砌塊。
⑦起重拔桿回轉時,嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中整修、加工砌塊。
⑧安裝砌塊時,不準站在墻上操作和在墻上設置受力支撐、纜繩等,在施工過程中,對穩(wěn)定性較差的窗間墻獨立柱應加穩(wěn)定支撐。
⑨因刮風,使砌塊和構件在空中擺動不能停穩(wěn)時,應停止吊裝作業(yè)。
(3)石砌體工程要點
①操作人員應戴安全帽和帆布手套。
②搬運石塊應檢查搬運工具及繩索是否牢固,抬石頭應用雙繩。
③在架子上鑿石應注意打鑿方向,避免飛石傷人。
④砌筑時,腳手架上堆石不宜過多,應隨砌隨運。
⑤用錘打石時,應先檢查鐵錘有無裂紋,錘柄是否牢固,打錘要按照石紋走向落錘,錘口要平,落錘要準,同時要看清附近情況有無危險,然后落錘,以免傷人。
⑥不準在墻頂或腳手架上修改石材,以免振動墻體影響質量或石片掉下傷人。
⑦石塊不得往下擲。運石上下時,腳手板要釘裝牢固,并釘裝防滑條及扶手欄桿。
8堆放材料必須離開槽、坑、溝邊沿1以外,堆放高度不得高于0.5m。往槽、坑、溝內運石料及其他物質時,應用溜槽或吊運,下方嚴禁有人停留。
⑨墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架。
⑩砌石用的腳手架和防護欄板應經(jīng)檢查驗收,方可使用,施工中不得隨意拆除或改動。
(4)填充墻砌體工程
①砌體施工腳手架要搭設牢固。
②外墻施工時,必須有外墻防護及施工腳手架,墻與腳手架間的間隙應封閉,防止高處墜物傷人。
③嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面支設模板等施工作業(yè)。
④在腳手架上,堆放普通磚不得超過2層。
⑤操作時精力要集中,不得嬉笑打鬧,以防意外事故發(fā)生。
⑥現(xiàn)場實行封閉化施工,有效控制噪聲、揚塵、廢物、廢水等排放。
第4篇 磚墻砌體工程施工工藝規(guī)程
磚墻砌體工程施工工藝
4.1工藝流程:
準備木磚或砼預制塊-->抄平放線、立皮數(shù)桿-->整理和補植連結筋、綁扎構造柱鋼筋-->磚塊澆水、篩砂-->基層清理、排磚-->拌制砂漿-->分層砌筑-->勾縫-->養(yǎng)護穩(wěn)定-->補砌梁底剩余部分墻體-->養(yǎng)護-->施工砼構造柱、圍梁-->養(yǎng)護-->季節(jié)性施工。
4.2施工工藝:
4.2.1施工工藝一般要求:
在施工前按照實際尺寸對加氣混凝土塊墻體,作組砌排版設計,施工時嚴格按照排版圖施工,集體排版樣式詳見“附圖”。
所有墻砌筑時雙面掛線,按清水墻標準砌筑,磚墻采用三一砌筑法,加氣混凝土塊采用掛頂頭灰鋪攤砌筑法。
加氣塊混凝土墻下砌筑三皮標準磚,多水房間墻下設置同墻寬的12cm高的混凝土現(xiàn)澆帶。
水平灰縫厚度統(tǒng)一10mm,磚墻豎向灰縫寬為8mm-12mm,加氣混凝土塊墻豎向灰縫寬為8mm-15mm,以10mm為最佳。
4.2.2木磚混凝土塊的制作要求:
為了使木磚與墻體結合牢固,保證門框安裝的質量。項目部采用將防腐木磚預埋在混凝土預制塊內的方法。
木磚混凝土塊的制作原則:
對于多孔磚墻,考慮到混凝土墻的錯縫,并且本工程中墻體的長度尺寸比較多,故按照磚墻的組砌形式。統(tǒng)一制作三種規(guī)格。具體尺寸及數(shù)量見附圖。
對于加氣混凝土塊墻體上用的木磚混凝土預制塊。為保證墻面的整體外觀效果,及減少工人大量切割加氣混凝土塊的工作量。對每一道墻的砌塊排磚,按排磚圖對于放置磚的尺寸,按20―30長度不等的制作木磚。對于對于兩端帶門的t型墻體統(tǒng)一做成t型和l型定型尺寸,具體幾何尺寸及數(shù)量詳見附圖。
在預制塊澆筑的過程中為消除模及預制塊模板的幾何尺寸偏差帶來的影響。將預制塊的尺寸按磚的尺寸作調整。
4.2.3加氣砼塊現(xiàn)澆帶施工:
本工程加氣混凝土塊墻體中須設置混凝土現(xiàn)澆帶以加固墻體,保持墻體的穩(wěn)定。其具體施工要求及過程如下:
a 采用c5混凝土,混凝土的保護層厚度為25mm。
b 模板采用竹膠模板,模板寬度為120mm,鋁塑片寬度為60mm,模板鏡面內貼鋁塑片,鋁塑片沿模板邊沿緊貼。
c 配筋為φ6,橫向間距200mm。
d 模板每隔500mm用套有pvc管并在兩端加有墊片的拉接螺栓固定,模板內置2根φ6鋼筋,間距依墻寬減去兩側保護層厚度定。
e澆注混凝土后,對其進行隨墻養(yǎng)護。
4.2.4墻頂部斜磚及七分磚加工要求:
所有墻頂部斜磚、構造柱馬牙槎處切磚及七分頭磚,工長必須提前一星期提加工計劃,加工車間根據(jù)加工計劃用切割機準確、及時加工。嚴禁現(xiàn)場任意砍磚。
4.2.5砌筑要點:
砌筑前要計算磚皮數(shù),并畫出皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上要有磚的厚度、灰縫寬度、門窗過梁及構件位置、墻體總高度等。砌筑時用水準儀,根據(jù)工程所引高程在混凝土墻上抄出500mm水平控制線。立皮數(shù)桿時皮數(shù)桿上所劃500mm線與混凝土墻上500mm線要對齊,皮數(shù)桿立于砼墻結構洞兩側及磚墻角交接處。皮數(shù)桿以及立皮數(shù)桿要經(jīng)過專業(yè)工長或項目工程師以及監(jiān)理復核后方可砌筑。
砂漿嚴格按照試驗配合比拌制,水泥砂漿和混合砂漿攪拌時間不得少于3min。
砌筑時,首先要擺磚,排出灰縫寬度。擺磚要注意門窗位置,磚垛等對灰縫的影響,還要考慮,甩窗口后砌條磚,窗上角必須是七分頭。為增加門窗安裝的牢固性,在砌體施工中,配合在門窗洞口預埋提前預制好砼木磚(該木磚尺寸與多孔磚尺寸相同)。
砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法,豎縫采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時根據(jù)皮數(shù)桿,在磚上口位置帶雙線,嚴格按線砌筑。
水泥砂漿必須在3h內使用完,混合砂漿必須在4h內使用完,不得使用過夜砂漿。墻面要隨砌隨勾逢,并用麻袋片擦干凈墻面。勾縫用特制工具,要求勾縫沿磚上口平整順直,凹入墻面5mm。
墻與隔墻不同時砌筑時,可留陽槎,加預埋拉結筋2φ6@500,其埋入長度從墻的留槎處算起,每邊不少于500mm,末端加彎鉤。
磚墻與構造柱之間沿墻高每500mm設置2φ6#500的水平拉結筋。
管線槽留置時,可采用彈線定位后用開槽機開槽,不得斬磚留槽。
砌筑架子采用ф25鋼筋和50*50角鐵專門加工的馬鐙,馬鐙長900mm,高度1500mm,馬鐙一側有供人上下的爬梯,架子上的站人板要求滿鋪,架子上堆磚高度不得超過三層。
第5篇 磚墻砌體工程安全環(huán)保措施規(guī)程
磚墻砌體工程安全環(huán)保措施
9.1對操作架子進行認真檢查,內墻架子可用高凳,其間距不超過2m,架板寬度不小于0.6m,墻體超過3.6m時根據(jù)墻體用料搭設單排或雙排架子。
9.2架子上的料具必須放穩(wěn),嚴格控制架子上的荷載,磚不能超過側立三皮,其他砌塊不超過2皮,在同一塊腳手板上的操作人員不得超過2人。
9.3運輸材料必須遵守相關設備的安全操作規(guī)程。
9.4架子上作業(yè),禁止穿高跟鞋和拖鞋,必須帶安全帽和使用相關安全勞保護品。
9.5禁止攀登和站在墻體上進行工作。
9.6鋸割砌塊盡量在地面集中進行,并采取防止粉塵飛揚,采取灑水和及時清理,操作人員應戴口罩,機械設備應有安全防護裝置。
9.7清理建筑垃圾作到及時、趁灰漿干燥前進行,防止粉塵飛揚。
第6篇 砌體工程:安全操作規(guī)程
砌體工程安全操作規(guī)程
1.砌筑操作前必須對操作人員進行安全技術培訓,作業(yè)前必須檢查工具設備、現(xiàn)場環(huán)境,道路是否暢通,機具是否完好、牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工。
2.基礎砌磚時,應檢查和注意基坑邊坡土質的變化情況,磚材料的堆放應離槽(坑)邊1m以外。
3.砌筑磚墻時,超過一定高度(即離地平1.2m)應搭設腳手架,腳手架必須牢固穩(wěn)定,操作平臺上堆放材料不得超過規(guī)定荷載,磚的堆放高度不得超過三皮磚,同一塊腳手板上的操作人員不得超過兩人,按規(guī)定搭設安全網(wǎng)和護身欄。
4.不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃或檢查大角垂直等工作,不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作。
5.砍磚時應面向內,注意不要掉磚傷人,垂直傳遞磚時必須認真仔細,小心砸人。
6.已砌好的山墻,應臨時用聯(lián)系桿或其他有效加固措施,使其穩(wěn)定牢靠。
7.遇雨天或每日下班前,應做好防雨準備,以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌。
8.不準勉強在超過胸部以上的墻上進行砌筑以免將墻體碰撞倒塌造成事故。
9.剛砌好的墻體,作業(yè)人員嚴禁走動,防止發(fā)生危險事故。
