第1篇 機(jī)電設(shè)備維修安全操作規(guī)程
1、 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常(動火操作經(jīng)安保同意)方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護(hù)用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
2、 傳動帶、明齒輪、砂輪、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪飛輪等危險部分,都要安設(shè)防護(hù)裝置。
3、 機(jī)器的轉(zhuǎn)動磨擦部分,如果用人工加油,要使用長嘴注油器,難于加油的,應(yīng)停車注油。(最好設(shè)置專職加油員)
4、 各種機(jī)械設(shè)備有造成碾、擠、扎、刮傷等危險部位都要防護(hù)裝置。
5、 機(jī)器設(shè)備和工具要定期檢修,如有損壞,應(yīng)該立即修理。
6、 設(shè)備檢修時在必要的地方要掛警示牌及電器安全鎖,停車檢修必須先切斷電源方可進(jìn)行,并在電氣開關(guān)處掛上“有人作業(yè),不許合閘”的警示牌或在開關(guān)上罩上‘警示筒’。
7、 檢修中各工種協(xié)調(diào)有序,不能雙層作業(yè),2 米以上高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,大風(fēng)天氣禁止高處作業(yè)。
8、 設(shè)備檢修完后要做到工完、料凈、場地清,安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
9、 禁止檢修正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備,不能用手或身體接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部件,禁止檢修壓力沒有排除的設(shè)備、容器、管路等。
10、 容器內(nèi)焊接、氣割(焊)時,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,以防中毒,容器外必須有1個以上監(jiān)護(hù)人員在場。
11、 電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好。裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的場所,否則必須設(shè)置安全遮攔和顯明的警告標(biāo)志。
12、 電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險器或者自動開關(guān)。
13、 電氣設(shè)備的金屬外殼,可能由于絕緣損壞而帶電的,必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或者接零的措施。
14、 電鉆、電鎬等手持電動工具,在使用前必須采取防護(hù)性接地或者接零的措施。
15、 檢修設(shè)備時電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)格,并且定時檢查,電氣設(shè)備開關(guān)應(yīng)指定專人管理。
16、 從事機(jī)械維修及電氣工作人員必須持證上崗,無證人員不準(zhǔn)單獨從事設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修等工作,工作時要有取得上崗證的師傅帶領(lǐng)。
17、 各種設(shè)備線路的設(shè)計、安裝、調(diào)試、運行、維護(hù)檢修都必須嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行。
18、 電氣工作人員必須使用相應(yīng)等級的絕緣工具,勞保用品等,并定期進(jìn)行預(yù)防性試驗。
19、 臨時用電線路需架空高度不得低于2 米,要有安全防護(hù)措施,并應(yīng)盡量縮短長度,工作地點要有開關(guān)。
20、 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜、電線),檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。
21、 個人不準(zhǔn)私接電線和用電設(shè)施,發(fā)生電氣故障不得私自處理,并立即通知電工處理。
25、 維修工作完畢,重復(fù)檢查維修部位是否達(dá)到要求,檢查攜帶工具是否齊全,并對現(xiàn)場進(jìn)行全面清理。
烏蘇國家糧食儲備庫
第2篇 園區(qū)機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)后檢驗規(guī)程
園區(qū)機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)后的檢驗規(guī)程
(六)
1目的
1.1 保證機(jī)電設(shè)備完好率。
2適用范圍
2.1 園區(qū)內(nèi)所管轄設(shè)備。
3職責(zé)
3.1 工程主任負(fù)責(zé)一般設(shè)備的維修保養(yǎng)后檢查驗收工作。
3.2 工程經(jīng)理負(fù)責(zé)主要設(shè)備的保養(yǎng)后的檢查驗收工作。
3.3 工程部員工負(fù)責(zé)維修后的自檢工作。
序號
設(shè)備
名稱
保養(yǎng)
周期
檢測標(biāo)準(zhǔn)
方法
備注
一
電
動
機(jī)
根
據(jù)
設(shè)
備
規(guī)
定
而
定
1.手動盤轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲響無卡阻。
2.三相繞組絕緣大于70.5mω。
3.聯(lián)軸器的聯(lián)接可靠,間隙合乎標(biāo)準(zhǔn),傳動皮帶或傳動鏈的聯(lián)接可靠,松緊適度。
4.帶負(fù)荷運行無異常聲響。
5.三相電流應(yīng)平衡。(參考標(biāo)稱值)
1.耳聽。
2.用1000v搖表搖測。
3.聯(lián)抽器聯(lián)接間隙約2~3毫米,傳動皮帶、傳動鏈在兩傳動輪中部下壓可壓下一指高為松緊適度。
4.用長螺絲刀一端與電動機(jī)相接觸,另一端與耳朵相貼,聽其內(nèi)部聲響。
5.用鉗形電表測電流。
二
干
式
變
壓
器
一年
1.變壓器內(nèi)外清潔無異物。
2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。
3.高低壓測繞組絕緣合乎要求。
4.帶負(fù)荷試運行聲響正常。
1.目測。
2.移至此處,用手扳動無松動感。
3.移至此處,用2500v搖搖測。
4.耳聽。
三
低
壓
配
電
柜
半年
1.配電柜內(nèi)外清潔無塵、無異物。
2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。
3.各電器開關(guān)完好無損。
4.各電器在投入運行后能正常運行,無異常聲響。
1.目測。
2.抽取部分聯(lián)接處用手扳動無松動感。
3.抽取部分操作作試驗。(絕保試驗)
4.綜合觀察。
四
水
泵
一月
1. 泵體外觀清潔,標(biāo)識無破損。
2.手動盤車無卡阻、無異常聲響。
3.泵體與電機(jī)聯(lián)接可靠,同軸度合乎要求。
4.泵體和附近與之相連的管道閥門無漏水。
5.壓力表壓力指示正常單向閥門無倒流。
6.潤滑油脂在規(guī)定范圍內(nèi)密封良好。
7.試運行無異常聲響。
1.目測。
2.耳聽。
3.聯(lián)軸器圓周對稱抽四點檢查間隙是否一致。
4.目測。
5.目測。
6.打開旋塞觀察。
7.耳聽。
五
風(fēng)
機(jī)
半年
1.風(fēng)機(jī)及其相連的帆布軟接管清潔無雜物。
2.傳動皮帶聯(lián)接良好,松緊適度。
3.手動盤車風(fēng)機(jī)皮帶輪無卡阻、無異聲。
4.試運行無異常聲響。
1.目測。
2.手壓皮帶輪間的皮帶中部,可壓下一指高。
3.耳聽。
4.耳聽。
六
防盜監(jiān)控系統(tǒng)
一月
1.電視圖像清晰逼真。
2.主機(jī)功能齊全。
3.攝像鏡頭覆蓋范圍調(diào)節(jié)適當(dāng),鏡頭防護(hù)良好,清潔無塵。
1.目測。
2.試機(jī)檢查。
3.目測。
七
空
調(diào)
系
統(tǒng)
一月
1.冷卻水清潔,管道上清潔無塵。
2.空調(diào)機(jī)組進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)清潔。
3.冷凍泵、冷卻塔、主機(jī)運行聲響正常,各儀表指示正常。
4.系統(tǒng)無滲、漏水現(xiàn)象。
1.目測。
2.目測。
3.耳聽目測。
4.目測。
八
防
火
卷
簾
門
一月
1.卷簾門外觀無破損。
2.機(jī)械轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)靈活可靠無銹蝕。
3.手動操作卷簾門升降、停止靈活。
1.目測。
2.目測。
3.試機(jī)檢測。
九
火
災(zāi)
報
警
系
統(tǒng)
一月
1.消防集控柜內(nèi)外清潔無塵。
2.接線端子聯(lián)接緊固無松脫。
1.目測。
2.抽取部分檢查。
年檢
1.煙、溫感報警器清潔無塵、無銹斑,線頭緊固。
2.消防模塊箱內(nèi)外清潔。
1.抽檢部分。
2.用手撥動線頭,無松脫。
十
疏散出口指示
一月
1.燈箱無破損。
2.燈箱內(nèi)外清潔無塵。
1.目測。
2.目測。
十一
自動噴水滅火系統(tǒng)
一月
1.系統(tǒng)管網(wǎng)、閥門無漏水。
2.噴頭外觀清潔。
3.壓力表指示正常。
4.放水試驗報警性能可靠。
1.目測。
2.目測。
3.目測。
4.試驗。(每季度抽檢)
十二
干
粉
滅
火
器
一月
1.壓力表指示正常。
2.無銹蝕。
3.滅火器存放位置合乎要求,有檢驗合格證。
4.滅火器重量合乎要求。
5.滅火器是否過期。
1.目測。
2.目測。
3.綜合考察。
4.抽取5%稱重。
5.綜合考察。
記錄
《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》hd__ __ -gc-033-a-0
1
第3篇 機(jī)電設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程
1、 目的和范圍
為規(guī)范機(jī)電設(shè)備維修作業(yè),控制作業(yè)中產(chǎn)生的風(fēng)險,保證操作時的安全。
適用于適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司各服務(wù)現(xiàn)場。
2、 危險源/環(huán)境因素
2.1 觸電造成人員傷害
2.2 壓縮空氣噴射造成人員傷害
2.3 接觸高溫物體介質(zhì)油品造成人員燙傷
2.4 機(jī)械擠、壓、砸、摔造成人員傷害
2.5 有害氣體泄露造成人員傷害
2.6 有害噪音造成人員傷害
2.7 高空跌落造成人員傷害
3、 勞防用品
眼部防護(hù):防護(hù)眼鏡(強(qiáng)制)
手部防護(hù):手套
身體防護(hù):工作服、
腳部防護(hù):工作鞋(強(qiáng)制)
呼吸防護(hù):無
聽力防護(hù):耳塞
其他防護(hù):安全帶(高處作業(yè)時強(qiáng)制)
4、 機(jī)電設(shè)備維修安全操作程序
4.1 維修工作前
4.1.1 穿戴好必須的防護(hù)勞保用品
4.1.2 用安全警示帶劃定設(shè)備維修區(qū)域,隔離與維修不相干人員。
4.1.3 將三角警示牌放于需維修設(shè)備最明顯部位,使經(jīng)過的人員知道設(shè)備目前狀態(tài)。
4.1.4 將設(shè)備狀態(tài)牌翻到相應(yīng)顯示狀態(tài),提醒操作區(qū)域人員設(shè)備目前狀態(tài)。
4.1.5 詢問操作人員故障現(xiàn)象,如需要,可觀察運轉(zhuǎn)情況,判斷討論故障原因。
4.1.6 預(yù)估維修任務(wù)需要人員數(shù)量,合理搭配,準(zhǔn)備現(xiàn)場維修需要的工具和資料。
4.1.7 穿戴好必須的防護(hù)勞保用品。
4.1.8 如需登高作業(yè),首先要請示相關(guān)管理人員,開具登高作業(yè)證;準(zhǔn)備好安全帶和相關(guān)安全勞保用品方可作業(yè)。
4.1.9 如果需要使用梯子,最少配備2人在場,專人在梯子下面保護(hù)配合。
4.1.10 關(guān)機(jī)作業(yè)前要掛牌上鎖,現(xiàn)場所有參加維修人員都要將鎖掛上,防止誤送電。
4.1.11 特種作業(yè)前必須準(zhǔn)備好相關(guān)保護(hù)裝置或勞保用品。
4.1.12 填寫維修前安全檢查單。
4.2 維修工作中
4.2.1 維修過程中,保證各警示標(biāo)牌、安全警示帶在正確位置。
4.2.2 維護(hù)過程中,勞保用品穿戴齊全,保證防護(hù)有效。
4.2.3 維護(hù)操作流程必須符合相關(guān)規(guī)范,不準(zhǔn)違反相關(guān)規(guī)定,尤其是登高作業(yè)和特種作業(yè)。
4.2.4 維護(hù)作業(yè)需使用正確合理的工具,保證工具使用安全有效。
4.2.5 維修人員在維修過程中應(yīng)專心,精力集中,不允許嬉戲打鬧,盡量不要做與維修無關(guān)的事,保證人身與設(shè)備安全。
4.2.6 安裝設(shè)備及部件時,不準(zhǔn)用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位和用手指試探螺孔
4.2.7 維修人員搭配應(yīng)合理,配合要默契,設(shè)備的拆除、安裝、修理,調(diào)整試車或搬運需多人操作時必須有專人指揮,集中思想,互相聯(lián)系,密切配合。
4.2.8 保證維修現(xiàn)場5s,安全;不使用的工具要擺放在相應(yīng)的位置上,拆卸下來的設(shè)備零部件擺放在安全區(qū)域,保持安全狀態(tài)。
4.2.9 用油類(不準(zhǔn)用汽油)清洗零件時,禁止煙火。
4.2.10 電氣工具的使用要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),方法;要有可靠的接零或接地。
4.2.11 維修過程中產(chǎn)生的費水、費氣、費油、費抹布等對環(huán)境有污染的廢物,要集中存放,待維修結(jié)束后統(tǒng)一處理。
4.2.12 特殊、貴重工具的使用要嚴(yán)格按照說明書要求,避免不必要的損壞。
4.2.13 高空作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,工具不準(zhǔn)上下丟拋。
4.2.14 維修中發(fā)現(xiàn)不確定因數(shù)時,要及時查看相關(guān)技術(shù)資料或詢問有相關(guān)經(jīng)驗的人,弄清楚結(jié)構(gòu)和原理后再拆卸,避免盲目。
4.2.15 維修中發(fā)現(xiàn)身體不適,要及時停下并報告相關(guān)管理人員,不要硬撐。
4.2.16 如發(fā)生人身,設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告相關(guān)部門。
4.2.17 任何電器設(shè)備、線路(包括停用電器設(shè)備)未經(jīng)驗電前一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸摸。
4.2.18 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,一律不準(zhǔn)帶電操作,在特殊情況下從事高壓、配、變電操作和低壓帶電作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行審批和操作監(jiān)護(hù)制度。
4.2.19 電氣作業(yè)一般應(yīng)有兩人一起工作,特別是高處作業(yè)和安裝、檢修大型設(shè)備不許單獨工作,并要密切配合互相呼應(yīng),登高工具要牢靠防滑,嚴(yán)禁利用一般起重設(shè)備吊運或攀爬腳手架、設(shè)備等方式登高。
4.3 維修工作后
4.3.1 解鎖試車前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求,并檢查好安全防護(hù)裝置后,先進(jìn)行空負(fù)荷試車,確認(rèn)無誤后進(jìn)行負(fù)荷試車。
4.3.2 清潔、整理好工具,放于相應(yīng)位置。
4.3.3 清理現(xiàn)場,保證現(xiàn)場5s,將收集的廢棄物分類并放到垃圾箱。
4.3.4 收好安全警示帶、三角警示牌和支撐架。
4.3.5 填寫任務(wù)清單。
5、應(yīng)急處理/異常作業(yè)
5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應(yīng)及時通知領(lǐng)班和安全員到場;
5.2 人員受傷時應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故
第4篇 汽車維修部機(jī)電設(shè)備安全操作規(guī)程
一、不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留長發(fā)者要戴工作帽。
二、在進(jìn)行工作時禁止吸煙。
三、工作時要集中精神,不準(zhǔn)說笑、打鬧。
四、使用一切機(jī)械工具及電氣設(shè)備,必須遵守其安全操作規(guī)程,并要愛護(hù)使用。
五、工作時必須按規(guī)定穿帶保護(hù)用品,不準(zhǔn)光著膀子進(jìn)行工作。
六、嚴(yán)禁無駕駛證人員開動一切車輛。
七、嚴(yán)禁開動與駕駛證規(guī)定不相符的車輛。
八、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),非操作者不得隨便動用機(jī)床等設(shè)備。
九、工作場所、車輛旁、工作臺、通道應(yīng)經(jīng)常保持整潔,做到文明生產(chǎn)。
十、嚴(yán)禁一切低燃點油、氣、醇與照明設(shè)施及帶電的線路接觸。
