第1篇 低壓維修電工安全操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程適用于低壓維修電工、安裝電工、低壓內(nèi)線電工、低壓外線電工。
2操作規(guī)程
2.1電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,發(fā)給許可證后,持證上崗操作。徒工必須在持證電工的監(jiān)護和指導(dǎo)下才準進行操作。
2.2電工應(yīng)掌握電氣安全知識,了解崗位責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能,熟練掌握觸電急救和事故緊急處理措施。
2.3電工上崗必須穿戴合格的絕緣鞋,必要時應(yīng)戴安全帽及其它防護用品,所用絕緣用具、儀表、安全裝置和工具須檢查完好、可靠。禁止使用破損、失效的用具,對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象,要選用參數(shù)相匹配的用具。
2.4任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)本人驗電以前,一律視為有電,不準觸及。需接觸操作時,應(yīng)切斷該處的電源,經(jīng)驗電、放電(電容性設(shè)施)之后驗電合格,取下可熔保險器,并在電源開關(guān)手把上掛上“禁止合閘,有人工作”的標示牌,方能接觸工作。
2.5動力配電箱的閘刀開關(guān),禁止帶負荷拉開或合閘,必須先將用電設(shè)備開關(guān)切斷方可操作。處理事故需拉開帶負荷的動力箱閘刀開關(guān)時,應(yīng)采用絕緣工具戴絕緣手套和護目鏡或采取防止電弧燒傷、觸電的措施。
2.6各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積,線頭不應(yīng)突出,接線不得松動,絕緣包扎符合要求。
2.7使用行燈時,需用專用的隔離變壓器供電,且行燈電壓不得超過36伏。如在特別潮濕或在金屬容器內(nèi)工作時,其電壓不應(yīng)超過12伏。
2.8電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須與電網(wǎng)接地網(wǎng)可靠連接,零線與地線必須分開,接地線截面積要符合標準。
2.9在可能的情況下,應(yīng)盡量停電工作,如需帶電操作,必須設(shè)專人監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)符合從業(yè)要求,監(jiān)護時不得從事操作或做與監(jiān)護無關(guān)的事情。
2.10帶電裝卸熔斷器管時,要戴護目鏡和絕緣手套,必要時使用符合絕緣要求的絕緣夾鉗,站在絕緣墊上操作。帶電作業(yè)時,應(yīng)先分清火線、零線(地線),選好工作位置。工作時應(yīng)不同時觸及導(dǎo)電部分和接零(地)部分。如需斷開導(dǎo)線時,應(yīng)先斷開火線,后斷開零(地)線;搭接導(dǎo)線時,順序相反。
2.11在帶電的電度表和繼電保護二次回路上工作時,要檢查電壓互感器和電流互感器的二次繞組原接地點應(yīng)可靠。斷開電流回路時,應(yīng)事先將電流互感器二次的專用端子短路,嚴禁用導(dǎo)線纏繞。工作時不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。不許帶負荷拆、裝尾線。
2.12不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理,必須停車切斷設(shè)備電源,按安全操作程序進行工作。
2.13未經(jīng)電氣技術(shù)負責(zé)人許可和批準,電工不得改變電氣設(shè)施的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。
2.14使用梯子時,梯子要有防滑措施,踏步應(yīng)牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以75度為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。
2.15高空作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶,戴好安全帽,所用工具、零件均應(yīng)裝在工具袋內(nèi),禁止上、下拋扔,工作現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)護人。
2.16臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時線安全規(guī)程。
2.17工作結(jié)束后,應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場。工作負責(zé)人應(yīng)對工作項目進行周密檢查,確定無誤后,向接班人員交接清楚。必要時,將有關(guān)事宜載入交接班記錄。
2.18遇到發(fā)生人身觸電時,應(yīng)立即切斷電源,按緊急救護法進行搶救,并應(yīng)保護現(xiàn)場,同時要及時向上級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報告,并做好記錄。
2.19使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具安全操作規(guī)程。
2.20電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即切斷電源,用沙子、二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器滅火,嚴禁用泡沫滅火器或水滅火,并立即上報上級主管部門。
2.21低壓維修的范圍:動力配電箱隔離開關(guān)已下的電氣維修。以上部分歸高壓維修。
第2篇 低壓維修電工安全操作技術(shù)規(guī)程3
低壓維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程(三)
1. 遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》有關(guān)規(guī)定。
2. 不準在設(shè)備運行過程中拆卸修理,必須停運并切斷設(shè)備電源,按安全操作程序進行拆卸修理。臨時工作中斷或每班開始工作前,都必須重新檢查電源是否已經(jīng)斷開,并驗明是否無電。
3. 動力配電箱的刀開關(guān),禁止帶負荷拉閘。
4. 電機檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。絕緣電阻合格,把皮帶輪上緊方可試車?？蛰d電流應(yīng)不超過規(guī)定范圍。
5. 試驗電機、電鉆等,不能將其放在高處,需放穩(wěn)后再試。
6. 定期巡檢、維修電氣設(shè)備,應(yīng)確保其正常運行,安全防護裝置齊備完好。
7. 凡是暫時拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好,不得有裸露部分。對不再使用的電源管線應(yīng)拆除。
8. 熔斷器熔絲的額定電流要與設(shè)備或線路的安裝容量相匹配,不能任意加大。帶電裝卸熔體時,要戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時應(yīng)使用絕緣夾鉗,操作人站在絕緣墊上。
9. 電氣設(shè)備的保護接地或接零必須完好、合格。即:電氣設(shè)備裸露的不帶電導(dǎo)體(金屬外殼)經(jīng)接地線、接地體與大地緊密連接起來,稱保護接地,其電阻一般不超過4歐姆。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接,稱保護接零。在同一低壓配電系統(tǒng)中,保護接零與保護接地不許混用。
10. 螺口燈頭的開關(guān)必須接在相線上,燈口螺紋必須接在零線上。
11. 監(jiān)督執(zhí)行在動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近,不準堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全,影響維護檢修的物品。
12. 臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備,必須符合臨時接線安全技術(shù)規(guī)程。
13. 每次檢修完工后,必須清點所用工具、材料及零配件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。將檢修情況向使用人交代清楚,并送電與使用人一起試車。不能由維修電工單獨試車。
14. 漏電保護器應(yīng)定期清掃、維修,檢查脫扣機構(gòu)是否靈敏,定期測試絕緣電阻,阻值應(yīng)不低于1.5兆歐,電子式漏電保護器不準用兆歐表測量相鄰端子間的絕緣電阻。
15. 低壓停電時,按規(guī)定辦理停電手續(xù),并會同申請停電人去現(xiàn)場檢查、驗電、掛地線或設(shè)遮攔,在開關(guān)的操作把上掛“禁止合閘,有人作業(yè)”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時工作時,必須分別辦理停電手續(xù),并在此路刀閘把上掛以數(shù)量相等的警示牌。
16. 工作完畢,作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場,待全部人員撤離現(xiàn)場,工作負責(zé)人填寫工作終結(jié)并簽字后交停電執(zhí)行電工復(fù)查無誤方可摘警示牌送電。遇有兩組及以上人員作業(yè)時,必須在各組完全完工后,方可摘警示牌送電。
第3篇 園區(qū)低壓配電盤二次回路維修保養(yǎng)規(guī)程制度
園區(qū)低壓配電盤及二次回路的維修保養(yǎng)規(guī)程
1目的
確保園區(qū)各用電設(shè)備正常使用。
2適用范圍
配電房各低壓配電柜及二次回路。
3職責(zé)
3.1 工程主任負責(zé)低壓配電盤及二次回路維修的組織和維修前的準備工作。
3.2 值班員和維修工人按照操作規(guī)程進行維修作業(yè)。
4工作程序
4.1各部件導(dǎo)體的連接線、點有無過熱及腐蝕現(xiàn)象。
4.2所有瓷瓶表面清潔,無破碎、裂紋及放電燒傷痕跡。
4.3有無異音、異味及放電現(xiàn)象。
4.4負荷開關(guān)的滅弧完整無損,合閘時三相應(yīng)同期。
4.5刀閘的動觸頭與靜觸頭接觸良好,無過熱燒蝕現(xiàn)象。
4.6檢查電容器施加的電壓不得超過額定電壓1.1倍。
4.7電容器施加的電流不得在超過1.3倍額定電流情況下長期運行。
4.8禁止電容器組在帶電情況下合閘,不論何種原因,電容器組停運1分鐘內(nèi)不得再次投入運行。
4.9電流互感器的一、二次接線端子連接良好,無過熱或放電現(xiàn)象,電流表的指示與實際負荷一致。
5記錄
《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》 hd**-gc-033-a-01
第4篇 低壓維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》有關(guān)規(guī)定。
2. 不準在設(shè)備運行過程中拆卸修理，必須停運并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進行拆卸修理。臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否已經(jīng)斷開，并驗明是否無電。
3. 動力配電箱的刀開關(guān)，禁止帶負荷拉閘。
4. 電機檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。絕緣電阻合格，把皮帶輪上緊方可試車。空載電流應(yīng)不超過規(guī)定范圍。
5. 試驗電機、電鉆等，不能將其放在高處，需放穩(wěn)后再試。
6. 定期巡檢、維修電氣設(shè)備，應(yīng)確保其正常運行，安全防護裝置齊備完好。
7. 凡是暫時拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好，不得有裸露部分。對不再使用的電源管線應(yīng)拆除。
8. 熔斷器熔絲的額定電流要與設(shè)備或線路的安裝容量相匹配，不能任意加大。帶電裝卸熔體時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時應(yīng)使用絕緣夾鉗，操作人站在絕緣墊上。
9. 電氣設(shè)備的保護接地或接零必須完好、合格。即：電氣設(shè)備裸露的不帶電導(dǎo)體（金屬外殼）經(jīng)接地線、接地體與大地緊密連接起來，稱保護接地，其電阻一般不超過4歐姆。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接，稱保護接零。在同一低壓配電系統(tǒng)中，保護接零與保護接地不許混用。
10. 螺口燈頭的開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。
11. 監(jiān)督執(zhí)行在動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全，影響維護檢修的物品。
12. 臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備，必須符合臨時接線安全技術(shù)規(guī)程。
13. 每次檢修完工后，必須清點所用工具、材料及零配件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。將檢修情況向使用人交代清楚，并送電與使用人一起試車。不能由維修電工單獨試車。
14. 漏電保護器應(yīng)定期清掃、維修，檢查脫扣機構(gòu)是否靈敏，定期測試絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于1.5兆歐，電子式漏電保護器不準用兆歐表測量相鄰端子間的絕緣電阻。
15. 低壓停電時，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，并會同申請停電人去現(xiàn)場檢查、驗電、掛地線或設(shè)遮攔，在開關(guān)的操作把上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時工作時，必須分別辦理停電手續(xù)，并在此路刀閘把上掛以數(shù)量相等的警示牌。
16. 工作完畢，作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，待全部人員撤離現(xiàn)場，工作負責(zé)人填寫工作終結(jié)并簽字后交停電執(zhí)行電工復(fù)查無誤方可摘警示牌送電。遇有兩組及以上人員作業(yè)時，必須在各組完全完工后，方可摘警示牌送電。
第5篇 高、低壓維修電工安全操作規(guī)程
1、目的
為規(guī)范公司范圍內(nèi)高、低壓維修電工的操作，特制定本規(guī)定
2、適用范圍
本規(guī)定適用于某公司的高低壓維修電工的操作
3、操作規(guī)程
3.1、所有高、低壓維修電工人員，必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和本《電工安全操作規(guī)程通用安全規(guī)定》及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。
3.2、維修電工在巡視所管轄的高壓設(shè)備、變壓器、變配電房時，
不得進行其它工作，并注意保持符合設(shè)備不停電時的安全距離(10kv及以下0．7米)，進出高壓室、變壓器、變配電室時應(yīng)隨手將門鎖好。
3.3、 巡視時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，應(yīng)及時向有關(guān)上級領(lǐng)導(dǎo)報告，在取
得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意和變配電值班電工許可后，并按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定做好安全措施后，方可進行處理設(shè)備的缺陷工作。
3.4、高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi)，室外
不得接近故障點8米以內(nèi)，進入上述范圍人員必須穿絕緣鞋，接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時，應(yīng)戴絕緣手套。
3.5、高壓設(shè)備的檢修、故障處理、維護和清掃工作，需要將有關(guān)
高、低壓設(shè)備停電時，應(yīng)嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定，認真填寫、核對、辦理工作票。
3.6、事故搶修工作可不用工作票，但在開始工作前，維修電工必
須依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)的規(guī)定，在變配電值班人員布置好安全措施后，方可進行搶修工作，并指定專人負責(zé)監(jiān)護。
3.7、工作票的負責(zé)人在辦理工作許可手續(xù)前，應(yīng)認真負責(zé)檢查工
作票所列安全措施是否正確完備和值班人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件。
3.8、完成工作許可手續(xù)后，工作負責(zé)人應(yīng)向工作班人員交待現(xiàn)場
安全措施，帶電部位和其他注意事項。對工作班人員的安全認真監(jiān)護，及時糾正違反安全的動作。
3.9、維修電工、工作負責(zé)人不得擅自變更安全措施，工作中有特
殊情況需要變更時，應(yīng)事先取得值班人員的同意。
3.10、工作期間，工作負責(zé)人若因故必須離開工作地點時，應(yīng)指
定能勝任的人員臨時代替，離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場交待清楚，并告知工作班人員。若工作負責(zé)人需要長時問離開現(xiàn)場，應(yīng)由原工作票簽發(fā)人變更新工作負責(zé)人，兩工作負責(zé)人應(yīng)做好必要的交接。
3.11、第一、二種工作票的有效時間，以批準的檢修期為限，第
一種工作票至預(yù)定時間，工作尚未完成，應(yīng)由工作負責(zé)人辦理延期手續(xù)，延期手續(xù)應(yīng)由工作負責(zé)人向值班負責(zé)人申請辦理。
3.12、需要變更工作班中的成員時，須經(jīng)工作負責(zé)人同意，需要
變更工作負責(zé)人時，應(yīng)由工作票簽發(fā)人將變動情況記錄在工作票上；若擴大工作任務(wù)，必須由工作負責(zé)人通過工作許可人，并在工作票上增填工作項目；若須變更或增設(shè)安全措施者，必須填用新的工作票，并重新履行工作許可手續(xù)。
3.13、全部工作完畢后，工作班應(yīng)清掃、清理現(xiàn)場，工作負責(zé)人應(yīng)
先周密的檢查，待全體工作人員撤離工作地點后，再向值班負責(zé)人員講清所修項目，發(fā)現(xiàn)問題、試驗結(jié)果和存在問題等，并與值班人員共同檢查設(shè)備狀況，有無遺留物 件，是否清潔等。然后在工作票上填明工作終結(jié)時間，經(jīng)雙方簽名后，工作 票方告終結(jié)。
3.14、人力敷設(shè)電纜安排工作人數(shù)時，應(yīng)使每人負擔(dān)的重量不超
過35千克，一般每3-5米設(shè)一人；工作人員應(yīng)戴帆布手套，并站在電纜的同一側(cè)，轉(zhuǎn)彎處工作人員必須站在彎曲的外側(cè)，不準站在內(nèi)側(cè)，以防電纜拉緊時擠傷。
3.15、對更換電纜橋架的電纜或接頭盒，挖掘出的電纜或接頭盒
(如下面需要挖空時)必須將其懸吊保護。懸吊電纜時應(yīng)每隔1．o-1．5米吊一道。懸吊接頭盒時應(yīng)平放并將兩端電纜固定，不得使接頭受到拉力。
3.16、鋸斷舊電纜的工作必須停電，將電纜芯接地，并辦理工作
許可手續(xù)，四芯電纜的零線芯要拆開。鋸斷前必須與電纜圖紙核對是否確實相符，有條件時使用探別器驗證，然后用接地帶木柄的鐵針打入電纜芯后方可工作?；蛘呤褂媒拥氐匿撲?。使用鋸和鐵針的工作人員應(yīng)戴絕緣手套，并站在絕緣墊上。接 地線用截面積在10平方毫米以上的銅線，接地極可用圓鋼插入地o．6米以下。
3.17、檢查高壓電動機，裝、拆高壓電動機的電纜引線，處理高
壓電動機開關(guān)小車柜的故障。應(yīng)填用第一種工作票，并做好斷丌電源開關(guān)，拉出開關(guān)小車，投入接地刀閘，在開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌安全措施后，方可進行工作。
3.18、在變配電變壓器上檢修或拆除變壓器的高、低壓側(cè)電纜引線
時，應(yīng)填用第一種工作票，必須做好切斷高、低壓兩側(cè)開關(guān)、拉出開關(guān)小車、電壓互感器小車，拉開低壓側(cè)刀閘，并在低壓側(cè)刀閘上加裝擋板進行驗電、放電、投入接地刀閘，裝設(shè)接地線的安全措施，方能進行工作。
3.19、更換運行中的變壓器吸濕器或硅膠烘潮及加油的工作，應(yīng)填
用二種工作票。在使用梯子、器具及檢修人員工作時，應(yīng)嚴格遵照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求，與帶電部分保持足夠的安全距離，以防觸電。
3.20、變壓器吊芯檢查或檢修時，除做好相關(guān)的停電措施外，還應(yīng)
在吊芯前做好核實起吊設(shè)備、起吊重量、詳細檢查起吊所用的工具、繩索、導(dǎo)鏈、拉鉤等用具工作，必要時應(yīng)進行承載試驗。起吊時應(yīng)有專人指揮、專人監(jiān)視，每根鋼繩與鉛垂線的夾角不得大于30。，并按照要求控制器身在空氣中暴露的時間。
3.21、處理高壓電容器故障、更換電容器熔斷器時，應(yīng)填用一種工
作票，必須切斷電容器的電源開關(guān)，并將電容器逐個多次放電的接地后，方可進入電容柜內(nèi)工作。
3.22、對送來廠房內(nèi)的電動機的檢修和維護保養(yǎng)，在拆卸前應(yīng)先在
線頭、軸承、端蓋等處做好標記，拆卸軸承時，對使用的手錘、大錘等工具應(yīng)進行檢查，抽出或吊出重量較大的轉(zhuǎn)子時，先在轉(zhuǎn)子軸上套好起重用的鋼繩，用起重設(shè)備 吊住轉(zhuǎn)子慢慢移出。
3.23、對檢修、維護后高、低壓電動機進行通電試運行時，應(yīng)注意
檢查調(diào)壓器的位置，蓋好電動機接線盒的蓋子，對露出轉(zhuǎn)動部分的軸端采取可靠的安全防護措施。
第6篇 小區(qū)低壓柜維修保養(yǎng)規(guī)程制度
小區(qū)低壓柜維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0目的
維護配電設(shè)備的正常性能,確保各用電部位可靠的電力供應(yīng)。
2.0適用范圍
低壓配電柜。
3.0管理職責(zé)
3.1 工作負責(zé)人:工程主管。
3.2值班人員按規(guī)定巡查配電柜并負責(zé)配電柜的日常管理。
4.0內(nèi)容
4.1日巡查及季度檢查
4.1.1值班電工應(yīng)每兩小時巡查一次配電柜,檢查開關(guān)狀態(tài)指示牌與開關(guān)手柄狀態(tài)是否一致,各電氣觸點有無過熱、燒焦或閃爍情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報告相關(guān)主管人員處理。
4.1.2每月應(yīng)對配電柜進行一次檢查,具體內(nèi)容參見《低壓配電柜月檢記錄表》。
4.2每一至兩年應(yīng)對配電柜進行一次停電檢查,確保設(shè)備的正常及供電的可靠。
4.2.1斷路器的檢查
4.2.2按下分閘按鈕,卸除斷路器負載,取下控制回路電源熔斷器。
4.2.3用手柄搖出斷路器,用吹風(fēng)機對斷路器進行清掃工作。
4.2.4對機構(gòu)的各個磨擦、轉(zhuǎn)動部位涂以潤滑脂。
4.2.5檢查斷路器觸頭有無明顯的燒傷及熔焊現(xiàn)象,如有研磨平整,觸頭的銀基合金厚度如磨損到小于1mm時,則必須更換和進行調(diào)整,使三相觸頭的壓力和行程平衡。
4.2.6用500v搖表檢查斷路器的絕緣電阻,應(yīng)大于或等于0.5兆歐。
4.2.7清理滅弧室內(nèi)壁煙痕,滅弧柵片如有損壞,必須更換。
4.2.8斷路器各機械機構(gòu)、電磁機構(gòu)、控制回路正常。
4.2.9將斷路器放入抽屜,并推至測試狀態(tài),在手動和電磁合閘情況下應(yīng)可靠閉合,當(dāng)手按'斷開'按鈕時能立即斷開。
4.3.0配電柜的檢查
4.3.1用吹風(fēng)機清除柜內(nèi)外各部位灰塵。
4.3.2二次回路各元器件正常,二次接線壓接緊密,絕緣阻值大于0.5兆歐。
4.3.3插接件表面無灼傷痕跡,各聯(lián)接部位螺絲無松動,本體完好無銹蝕及脫漆現(xiàn)象。
4.4.0電容柜的檢查
4.4.1斷開電容柜電源總開關(guān),5分鐘后用4平方毫米軟導(dǎo)線逐個把電容器對地放電。
4.4.2緊固各部位聯(lián)接螺絲,清除柜內(nèi)外各部位積塵。
4.4.3電容器放電裝置阻值正常,保護繼電器整定值正常;各電容器無膨脹變形,無滲漏油及過熱現(xiàn)象;瓷套管無放電及過熱現(xiàn)象。
4.4.4線路及電容器絕緣阻值正常。
4.4.5全部檢查正常后,對電容器組進行三次沖擊合閘無異常。
4.5.0母線的檢查
4.5.1逐個斷開低壓側(cè)的負荷后,斷開高壓側(cè)的斷路器,合上接地開關(guān),并鎖好高壓開關(guān)柜,掛上'禁止合閘,有人工作'的標示牌。取下母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)控制電源熔斷器,掛上'禁止合閘,有人工作'的標示牌,確認母排無電后,將母排掛上接地線。
4.5.2母排接觸處重新擦凈,抹上凡士林,用新彈簧墊片螺絲加以緊固,母排間的絕緣子、間距、連接處無異常。
4.5.3拆除與母排連接的二次回路短接線和接地線,用500v搖表測量相間、相對地、相對零的絕緣電阻,阻值應(yīng)大于等于10兆歐。
4.5.4操作完畢后,拆除所有的接地線、短接線,檢查是否遺留工具在柜內(nèi),確定無誤后,斷開高壓側(cè)接地開關(guān),合上高壓斷路器,取下標示牌,向變壓器送電,然后合上低壓側(cè)配電柜的斷路器,向母排送電,最后合上有關(guān)聯(lián)絡(luò)開關(guān)和各支路空氣開關(guān)。
第7篇 低壓電氣維修作業(yè)安全規(guī)程
第一條嚴格遵守《電力作業(yè)安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
第二條作業(yè)前要根據(jù)工作需要選用安全工具。
第三條 在高處作業(yè)時,應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》。
第四條 在帶電設(shè)備附近工作時,工作人員要防止自身及所使用的金屬工具、材料誤碰帶電部分。
第五條 當(dāng)發(fā)生觸電事故時,應(yīng)立即斷開電源,解脫觸電者,進行急救。在切斷電源之前禁止直接接觸觸電人員。
第六條 當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時,應(yīng)立即斷開電源,并采用合適的消防器材進行滅火。
第七條 禁止帶負荷拉開動力配電箱的閘刀開關(guān)。處理事故確需拉開時,要戴絕緣手套和防護眼鏡。
第八條 熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。
第九條 電氣設(shè)備的金屬外殼必須采取接地措施。零線與地線必須分開。禁止將大地作為工作零線;禁止將暖氣管、煤氣管、自來水管等作為保護接零線使用。
第十條 在高壓設(shè)備附近使用噴燈時,火焰與帶電部分的距離為:電壓在10kv及以下者不小于1.5m,電壓在10kv以上者不小于3m。
第十一條 作業(yè)前應(yīng)充分掌握設(shè)備、作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況、鄰近帶電部分的位置。對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象,要選用參數(shù)相匹配的安全用具。
第十二條 使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具安全操作規(guī)程。使用行燈必須采用由隔離變壓器供電的安全電壓電源。
第十三條 在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè),必須設(shè)人監(jiān)護。監(jiān)護人不得從事操作或做與監(jiān)護無關(guān)的事情。
第十四條 不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理。
第十五條 每次維修結(jié)束時,必須清點人員、工具、零件,無誤后方可送電。
第8篇 低壓維修的安全操作規(guī)程
一、照明回路的維修
1．?dāng)嚅_有關(guān)的開關(guān)及刀閘，取下熔斷器，驗電證明無電壓后，方可進行。
2．在斷開的刀閘處應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。
3．需要帶電檢修或查找故障時，應(yīng)卸去負載（如燈泡、儀表電壓線圈等），以防人體回路中觸電。
4．在登梯高處作業(yè)時，要做好預(yù)防高處墜落的安全措施，檢修工作必須兩人進行。
二、低壓電動機及連接設(shè)備的維修
1．?dāng)嚅_開關(guān)、刀閘，并取下主回路，控制回路熔斷器，經(jīng)驗電確無壓電后方可開始工作。
2．在開關(guān)、刀閘上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。
3．未分離電動機與機械部分的聯(lián)軸節(jié)的修理工作，要有措施防止被其帶動的機械引起電動機轉(zhuǎn)動。
4．禁止在轉(zhuǎn)動的低壓電動機及其控制回路上進行工作。
5．必須在設(shè)備帶電情況下查找故障時，必須站在絕緣墊上穿上絕緣鞋，并戴手套和護目鏡，還必須防止相間短路。
6．嚴禁未查出故障，立即去更換熔斷器強行送電，以防擴大事故或發(fā)生人身事故，設(shè)備事故。
7．工作未全部結(jié)束，若需要試電動機，必須與周圍有關(guān)人員聯(lián)系。
8．低壓電動機及聯(lián)軸設(shè)備維修必須有兩人進行。
三、二次回路的維修
（一）電流互感器
1．嚴禁將電流互感器二次側(cè)開路。
2．短路電流互感器二次繞組，必須使用短路片或短路線，短路應(yīng)可靠，嚴禁用導(dǎo)線纏繞。
3．嚴禁在電流互感器與短路端之間的回路和導(dǎo)線上進行任何工作。
4．不得將回路的永久接地點斷開。
5．工作時必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。
（二）電壓互感器
1．嚴格防止短路或接地。應(yīng)使用絕緣工具并戴手套。必要時，工作前停用有關(guān)保護裝置。
2．接臨時負載，必須裝有專用的刀閘和熔斷器。
3．電壓互感的二次回路通電試驗時，為防止二次側(cè)向一次側(cè)反充電，除應(yīng)將二次回路斷開外，還應(yīng)取下一次保險或斷開刀閘。
4．工作時必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上工作.
第9篇 化工中、低壓容器維修安全技術(shù)規(guī)程
一、總則
1、本規(guī)程適用于化工廠中，容器壁溫為其材料的允許溫度，操作壓力為0.07-1.6mpa的低壓容器，以及操作壓力為1.6-10.0mpa的中壓容器的維護、檢修。
低于-20℃或高于450℃的中、低壓容器維護檢修尚須遵循低溫或高溫壓力容器的有關(guān)規(guī)定。
氣瓶、槽車、鍋爐等容器不屬于本規(guī)程范圍。
2、中、低容器、制造、安裝、維修和檢驗應(yīng)遵循或參照下列規(guī)程。
（1）gb150-89《剛制壓力容器》
（2）jb127-73《碳素剛及低合金剛焊制球形容器技術(shù)條件》
（3）煉油、化工建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準有關(guān)中、低壓容器部分的規(guī)定
（4）gb151-89《剛制管殼式換熱器》
3、本規(guī)程于國家規(guī)定有抵觸時，應(yīng)遵循國家歸受壓容器制定的一切規(guī)定。
二、中、低壓容器的維修
1、中、低壓容器及其所需零件必須完整可靠，材質(zhì)符合設(shè)計要求。
2、企業(yè)設(shè)備管理部門應(yīng)組織容器所屬單位對容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。
3、中、低壓容器的設(shè)備檔案的設(shè)備檔案包括下述資料。
（1）容器制造圖紙
（2）容器出廠的質(zhì)量證明書
（3）容器安裝檢驗記錄
（4）受壓容器的設(shè)備卡片及運行、事故記錄
4、如系拆遷的舊容器，出上述資料外，尚需原容器所屬單位提供該設(shè)備歷史資料，其中包括使用、檢驗、改造、修理和事故等記錄。
5、對于歷史不明，技術(shù)資料不全，無檔無卡的中、低壓容器，應(yīng)通過定期檢驗，有計劃的補驗，做出鑒定，并將檢驗結(jié)果和有關(guān)資料填入壓力容器檢查鑒定記錄。具體要求如下：
（1）測定壁厚并進行強度校驗
（2）對容器進行全面檢查
（3）必要時進行筒體和主要零部件材質(zhì)、化學(xué)成份分析
6、容器所屬單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術(shù)特征，制定容器安全使用要求，列入生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作制度，嚴格貫徹執(zhí)行。必須定時、定點、定線巡回檢查，不得超溫、超壓和帶病運行。
7、對腐蝕的中、低壓容器，必要時與母材相同的材料做現(xiàn)場掛片試驗，予以詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取預(yù)防措施。
8、鑲有襯里的中、低壓容器，有降溫、降壓時不宜過快，以防襯里鼓包。
9、壁溫大于200℃的中、低壓容器、外壁應(yīng)涂有測量變色漆其轉(zhuǎn)變溫度根據(jù)容器材質(zhì)和壁溫等具體條件確定。為更全面掌握容器壁溫變化情況，還應(yīng)用表面溫度計校核，并定時記錄。
10、中、低壓容器及接管尚的安全附件必須齊全、靈敏、準確。
11、安全閥的起跳壓力應(yīng)該調(diào)整為容器操作壓力的1.05-1.10倍，回座壓力應(yīng)不低于容器操作壓力的90%。定壓、加鉛封時，有關(guān)負責(zé)人必須在場并做好記錄，列入設(shè)備檔案。容器運行中，嚴禁擅自調(diào)整安全閥。
12、中、低壓容器與安全閥之間不得裝有切斷閥。裝易燃、易爆、有毒和有粘性介質(zhì)的容器與安全閥之間允許裝有切斷閥，但切斷閥必須全開并加以鉛封。
13、防爆膜爆破壓力為容器操作壓力的1.15-1.25倍。防爆膜應(yīng)通過試驗測定。試樣的數(shù)量不少于每批生產(chǎn)總數(shù)的5%，但至少三張。試驗時，如有一張爆破壓力不符合規(guī)定，則此批防爆膜算不合格。盛裝易燃、易爆介質(zhì)容器的防爆膜，應(yīng)采用破裂時不產(chǎn)生火花的材料制造，不得隨意改變材質(zhì)，不得多層疊加代用或增加厚度。防爆膜應(yīng)定期更換，更換時間應(yīng)根據(jù)使用情況由使用單位自行決定。
14、盛裝易燃、易爆和有毒介質(zhì)容器的安全閥或防爆膜出口，應(yīng)裝有放空管并引至室外安全地點。所有直接排入大氣的可燃氣體放空管線應(yīng)裝阻火器。放空管應(yīng)保持暢通，嚴防堵塞，不準污染環(huán)境。
15、壓力表必須經(jīng)過校驗合格方可使用。校驗間隔期每年至少一次。壓力表使用范圍應(yīng)為量程的1/3-2/3。壓力表精度不應(yīng)低于2.5級。不允許使用逾期未校驗、無鉛封、表盤模糊、玻璃損壞、靈敏度不夠的壓力表。
16、液位計應(yīng)有液位上限、下限的標志。經(jīng)1.5倍操作壓力試壓合格方可使用。
17、盛裝易燃、可燃介質(zhì)的壓力容器均應(yīng)有靜電接地線。接地電阻應(yīng)不超過4歐姆，每年至少檢測一次。
18、在下列情況下，應(yīng)采取緊急措施停止容器運行。
（1）容器超溫、超壓、經(jīng)處理仍然無效。
（2）容器筒體或主要承壓部件發(fā)現(xiàn)裂紋、鼓包、變形，有破壞危險或發(fā)生泄漏，足以引起火災(zāi)或二次空間爆炸等危險。
（3）發(fā)生火災(zāi)直接威脅容器的安全生產(chǎn)
（4）安全附件失靈，采取措施仍無法保證安全生產(chǎn)
（5）發(fā)生安全守則中不允許受壓容器繼續(xù)運行的其它情況。
三、中、低壓容器的檢查與修理
1、中、低壓容器外部宏觀檢查每季度至少一次，在容器運行條件下進行，并認真做好記錄及分析。
2、外部宏觀檢查內(nèi)容如下：
（1）檢查保溫層是否完好，有無漏液或漏氣現(xiàn)象；對無保溫層的容器應(yīng)檢查防腐層及銹蝕情況，檢查筒體、密封處、焊縫、開孔接管、連接過度部位和信號孔有無泄漏、裂縫或變形等。
（2）檢查筒體有無超溫或局部過熱。對容器壁溫有疑問，應(yīng)用相應(yīng)的溫度計復(fù)查。
（3）檢查設(shè)備基礎(chǔ)有無下沉、傾斜或裂紋，基礎(chǔ)螺栓和螺母有無松動、襲紋、腐蝕等。
（4）檢查容器有無異常震動或聲響，容器與管道或相鄰構(gòu)件之間有無摩擦。
（5）檢查容器安全附件與接地線是否齊全、完好。
（6）了解容器運動過程中的有關(guān)情況，特別是發(fā)生過哪些異?，F(xiàn)象。
2、內(nèi)部宏觀檢查和重點抽查
（1）中、低壓容器內(nèi)部宏觀檢查和重點抽查結(jié)合設(shè)備停車檢修進行，但每三年至少一次。
（2）內(nèi)部宏觀檢查和重點抽查的內(nèi)容如下：
①清洗內(nèi)表面，宏觀檢查筒體和焊縫有無裂紋、重皮、變形等缺陷。重點抽查應(yīng)力集中部位，丁字型接頭、連接過渡部位、制造中定位板點焊處、起弧點、補焊區(qū)和支承部位有無裂紋、腐蝕、沖刷等。對裂紋可凝處應(yīng)用磁力探傷檢查。
測量腐蝕深度和查明腐蝕分布情況，必要時利用測厚儀測定筒體和封頭的壁厚。
②對內(nèi)壁涂有防腐蝕層的容器，檢查防腐層完好情況，查明破損部位，腐蝕深度及分布。
③對有襯里的容器，除檢查襯里情況外，尚需從筒體外壁測定壁厚或超聲波探傷檢查，以查明筒體壁腐蝕情況，是否存在其他缺陷。
④必要時，在筒體尚取樣做機械性能和金相組織檢查、鋼元素分析，鋼中氫含量測定等有關(guān)項目。
⑤中壓容器和較重要的低壓容器在第一次內(nèi)部檢查和重點抽查時，應(yīng)用超聲波探傷抽查制造時有缺陷的返修焊縫，評級較低的焊縫，丁字型接頭，異種鋼焊縫或外觀不良的焊縫；有疑問時用x射線探傷核對。抽查長度視每臺容器的具體情況而定。以后每次檢查應(yīng)對上述有缺陷部位進行復(fù)查，并適當(dāng)擴大檢查范圍。超聲波探傷按jb1152-73《剛制壓力容器對接焊縫超聲波探傷標準》評定。焊縫射線探傷接jb928-67《焊縫射線探傷標準》評定。
⑥內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便拆開以及無法入內(nèi)檢查的容器，可用測厚、超聲波探傷及其它方法從容器外壁進行檢查。
（3）檢查結(jié)果予以記錄，發(fā)現(xiàn)超過標準的缺陷必須及時研究處理。
3、全面檢查
（1）中、低壓容器的全面檢查必須結(jié)合裝置大修時進行，每六年至少一次。
（2）全面檢查的內(nèi)容入下：
①進行外部、內(nèi)部宏觀檢查和重點抽查的全部項目。
②進行水壓試驗
③對于不便采用水壓試驗的，有特殊要求或大型壓力容器，可用氣壓試驗代替水壓試驗。
④按圖紙規(guī)定需做的氣密性試驗應(yīng)的水壓試驗合格后進行。其試驗壓力等于操作壓力。試驗時升壓和降壓都應(yīng)緩慢，當(dāng)壓力達到試驗壓力時，用肥皂水檢查焊縫及連接處，以不漏氣為合格。入設(shè)計圖紙對氣密性試驗有特殊規(guī)定的應(yīng)以圖紙為準。
（3）水壓試驗
①中、低壓容器水壓試驗壓力ps按下列選用一般常溫使用時：
最高工作壓力pmpap＜0.6p=0.6～1.2 p＞1.2
水壓試驗壓力psmpa1.5p p+3 1.25
若設(shè)計圖紙對水壓試驗有特殊規(guī)定應(yīng)以圖紙為準。
②水壓試驗前，必須徹底清除那些水接觸后引起器壁腐蝕的物質(zhì)，并進行內(nèi)、外部檢查。用水溫和環(huán)境溫度均不低于5℃。若設(shè)計圖紙有特殊規(guī)定應(yīng)以圖紙為準。
③水壓試驗時應(yīng)緩慢升壓、降壓。升到試驗壓力時其保壓時間低壓容器不少于5分鐘，中壓容器不少于20分鐘，以不降壓、無泄漏和肉眼可視不變形為合格。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題后，應(yīng)將壓力降為零，然后進行處理。處理后，仍緩慢升壓。直至試驗合格為止。
④壁厚因腐蝕等原因而減薄的容器，在水壓試驗前應(yīng)進行強度驗算。水壓試驗時筒體應(yīng)力不應(yīng)超過筒體試驗溫度下材料屈服極限的90%。
⑤中壓容器和較重要的低壓容器，水壓試驗后應(yīng)再進行一次內(nèi)部宏觀檢查。筒體和主要承壓部件不得有裂紋、肉眼可視不變形和影響強度的缺陷。
（4）氣壓試驗
①氣壓試驗前必須認真檢查容器的質(zhì)量，其焊縫需經(jīng)100%的射線或超聲波探傷，在確保質(zhì)量的情況下，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準，可適當(dāng)減少需探傷的長度。氣壓試驗應(yīng)采取有效的安全保護措施，經(jīng)上級主管部門和安全部門審查批準后，方可進行。
②非低溫剛制壓力容器其氣壓試驗溫度不低于15℃。
③氣壓試驗壓力應(yīng)緩慢上升，達到0.5p/s后，應(yīng)以每級0.1p/s逐級升壓，每級保壓2分鐘，直至氣壓壓力p/s。容器在試驗壓力下保壓5分鐘，然后降至最高工作壓力并檢查容器，以不降壓，無泄漏和肉眼可視不變形為合格。試壓過程中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)將壓力緩慢降至為零，然后進行處理，處理后仍緩慢重復(fù)上述升壓過程，直至試驗合格為止。
④壁厚因腐蝕等原因而減薄的容器，在氣壓試驗前，需經(jīng)測厚并進行強度驗算，氣壓試驗時筒體應(yīng)力不應(yīng)超過筒體試驗溫度下材料屈服極限的80%。
（5）經(jīng)全面檢查后應(yīng)做出容器可否繼續(xù)運行的結(jié)論和要求，確定下次檢查的日期，并將上述檢驗內(nèi)容記在容器檢查鑒定記錄內(nèi)。
4、非定期檢查
（1）非定期檢查亦即提前進行重點抽查或全面檢查。
（2）遇有下列情況，可進行非定期檢查：
①在容器運動中或在容器外部宏觀檢查時發(fā)現(xiàn)筒體泄漏，變形處于危險狀況；
②容器投產(chǎn)后中間停用二年以上再重新投入運行時；
③容器移裝它地；
④容器承壓部分修改結(jié)構(gòu)，更換筒節(jié)或封頭以及進行局部補焊工作時；
⑤容器更換襯里時；
⑥根據(jù)容器的技術(shù)狀況，設(shè)備管理部門及容器使用單位講座認為必要時。
5、中低壓容器的修理
（1）壓力容器結(jié)構(gòu)改造，材料代用，筒體局部挖補，部分更換筒體、封頭或接管，應(yīng)在施工前制定修理方案，并進行必要的核算。中壓容器和較重要的低壓容器的施工方案，應(yīng)由主管部門審核、報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準后方可施工。
施工過程中所使用的材料、焊條、坡口形式、焊接工藝、預(yù)熱溫度、焊后熱處理和質(zhì)量檢驗、應(yīng)按原容器圖紙和制造技術(shù)條件的要求進行或參照jb/z105-73《剛制壓力容器焊接規(guī)程》和gb150-89《剛制壓力容器》有關(guān)規(guī)定進行。
（2）檢修安全附件時，應(yīng)對承壓部分詳細地進行宏觀檢查、對腐蝕、沖刷嚴重地部位進行測厚，并以1.5p的試驗壓力進行水壓強度試壓，以1.0p的試驗壓力進行氣密性試驗。安全閥校驗按2.11條規(guī)定進行。
（3）容器金屬襯里損壞時，可用補焊或局部更換襯里的方法修復(fù)。如發(fā)現(xiàn)襯里鼓包，在消除泄漏后，可用加壓或其它機械方法修復(fù)，然后檢查修復(fù)質(zhì)量并進行氣密性試驗。
（4）非金屬防腐襯里或耐火材料襯里損壞，按防腐襯里工程火筑爐工程技術(shù)要求進行局部修理或整體更換，整體更換襯里時。必須對容器筒體進行重點抽查或全面檢驗。
（5）容器拆裝時，注意保護密封面和密封元件。螺栓固應(yīng)對稱、均勻、滿扣，螺紋面應(yīng)涂以防銹脂。修理過程中不得隨意錘擊敲打，以免損壞器壁。
（6）容器密閉前，應(yīng)有專人檢查質(zhì)量，清除雜物，封閉入孔，拆除盲板，確診容器符合質(zhì)量要求方可交付生產(chǎn)使用。
（7）容器檢修后的涂漆、保溫，按hg1074-79《設(shè)備管道的保溫油漆規(guī)程》的規(guī)定進行。
（8）中低壓容器檢修完畢后，檢修單位應(yīng)提出下列文件交付使用單位，并存入壓力容器檔案中。
①容器部件修理或改造的圖紙；
②所用材料、焊條、管件的合格證明；
③代用材料、改造方案審批手續(xù)。
④容器全面檢驗記錄和安全附件檢修記錄。
四、中、低壓容器檢修的安全要點
1、單系統(tǒng)或全系統(tǒng)停車時，容器的降溫、降壓必須嚴格按操作規(guī)程進行。不許在容器帶壓的情況下拆卸螺栓或其它緊固件。不得擅自上緊帶壓容器上的螺栓及其它緊固件。
2、切斷容器上的有關(guān)電源。
3、用盲板將檢修容器與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷，必須用惰性氣體置換，氮氣轉(zhuǎn)換，取樣分析合格并經(jīng)安全部門批準后，方可進入容器內(nèi)清理、檢查和修理。
4、進入容器只準用不超過12伏電壓的行燈照明。檢驗儀器和修理工具用電源超過安全電壓，必須用絕緣良好的軟線，中間不準有接頭，要有可靠的接地線和觸電保安器。
5、工作人員進入容器內(nèi)清理、檢查或修理時，必須采取安全措施。為些而設(shè)置的升降工具或腳手架等必須安全可靠。要注意通風(fēng)。容器內(nèi)外應(yīng)有監(jiān)護人員進行聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護人員不得擅自離開崗位，并應(yīng)掌握急救方法。
6、檢修人員對設(shè)備工藝管道、動力源、物料理化性質(zhì)要清楚。對接觸易燃易爆介質(zhì)的容器，要嚴格遵守有關(guān)降溫、放料、泄壓、清洗、吹掃、轉(zhuǎn)換、隔斷、分析等有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行化工部進罐八個必須和辦理動火的六^***令，并辦理審批手續(xù)，如動火證、進入設(shè)備作業(yè)證等。
7、車間操作人員要配合維修人員，做好準備、監(jiān)護、竣工、驗收工作，試車正常后檢修人員才能離開，還應(yīng)做到工完、料凈、地面清，做到安全檢修，文明檢修。
8、其它有關(guān)安全未盡事宜，按廠、車間和上級有關(guān)制度和規(guī)定執(zhí)行。
第10篇 園區(qū)低壓配電箱柜維修保養(yǎng)工作規(guī)程制度
園區(qū)低壓配電箱(柜)維修保養(yǎng)工作規(guī)程
1目的
確保低壓配電柜和各設(shè)備控制柜的正常安全運行.
2適用范圍
適于低壓配電柜,各設(shè)備的控制柜維修操作。
3職責(zé)
3.1工程主任負責(zé)低壓配電柜維修的組織和維修前的準備工作。
3.2值班員和維修工人按照操作規(guī)程進行維修作業(yè)。
4工作程序
4.1準備工作
4.1.1在低壓配電柜停電保養(yǎng)前一天通知用戶停電起止時間。
4.1.2停電前做好一切準備工作,辦理好工作票手續(xù)。
4.1.3由主任負責(zé)統(tǒng)一指揮,思想一致,行動統(tǒng)一,分工協(xié)作合理。
4.2保養(yǎng)程序。
4.2.1實行分段保養(yǎng)。
4.2.2檢查母線接頭處有無變形,有無放電變黑痕跡,緊固連接螺絲,螺栓若有生銹應(yīng)予更換,確保接頭連接緊密,檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞。
4.2.3用手柄把總空氣開關(guān)從配電柜中搖出,檢查主觸點是否有燒蝕痕跡,檢查滅弧罩是否燒黑和損壞,緊固各接線螺絲、清潔柜內(nèi)灰塵,試驗機械的合閘、分閘情況。
4.2.4 把各分開關(guān)從抽屜中取出,緊固各接線端子,檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線,檢查手柄操作機構(gòu)的靈活性及可靠性,緊固空氣開關(guān)進出線、清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線的衛(wèi)生。
保養(yǎng)電容柜時,應(yīng)先斷開電容器總開關(guān),用10mm2以上的導(dǎo)線把電容器逐個放電,然后檢查接觸器、電容器接線螺絲,檢查接地裝置是否良好,檢查電容器殼體有無脹肚現(xiàn)象,并清潔柜內(nèi)灰塵。
4.2.6逐級斷開低壓側(cè)空氣開關(guān),然后斷開變壓器的高壓側(cè)開關(guān),裝設(shè)接地線,懸掛“線路有人工作,禁止合閘”標示牌。
4.2.7按所有要求保養(yǎng)完畢配電柜后,拆除標示牌、接地線,合上變壓器投入運行無誤后,將低壓配電柜逐級送電。
4.3定檢
4.3.1運行中的繼電保護裝置及二次回路的定期檢驗為2~3年1次。
4.3.2儀表的定期檢驗為2年1次,新裝或在運行中發(fā)生異常情況時,應(yīng)進行檢驗。
5記錄
《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》 hd**-gc-033-a-01
《倒閘操作票》 hd**-gc-030-a-01
