第1篇 高空作業(yè)人員安全操作規(guī)程8
高空作業(yè)人員安全操作規(guī)程(八)
1、在作業(yè)地點設(shè)警戒標(biāo)志,如'禁止通行''禁止翻越'等,在通道處夜間設(shè)紅燈標(biāo)志。
2、腳手架,工作臺等應(yīng)用柵欄隔檔。
3、操作平臺必須按規(guī)定安裝護(hù)欄。
4、腳手架(包括操作平臺)在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,凡有開焊、變型、損壞的必須經(jīng)過修整后方可使用。
5、腳手架(包括操作平臺)的載荷標(biāo)準(zhǔn)及腳手板的承受能力必須嚴(yán)格遵守規(guī)定要求,不得超重;并且應(yīng)有足夠的穩(wěn)固性和堅固性。
6、作業(yè)地點的開口處或端部邊沿處,必須設(shè)安全防護(hù)欄、圍墻或蓋板等。
7、工作人員不許在防護(hù)欄、垂直升降平臺等孔洞邊緣靠坐休息。
8、高處作業(yè)人員不許穿高根鞋、拖鞋。
9、高處作業(yè)人員與地面監(jiān)護(hù)人員不得相互拋擲工具、材料。
10、高處作業(yè)人員工作完成后也不許向下拋工具、材料。
11、采用梯子登高作業(yè)時,梯子末端應(yīng)包扎橡皮防滑,并有人扶梯,不許單人登梯作業(yè)。
12、登高作業(yè)(2米以上)人員,必須系安全帶,戴安全帽。
13、患有心臟病、高血壓、低血壓、年老體衰、酗酒、精神失常等人不準(zhǔn)參加登高作業(yè)。
14、在6級以上大風(fēng)和遇有暴雨雷電時,應(yīng)立即停止露天吊裝和登高作業(yè)。
16、高處作業(yè)時,必須特別注意空中電線,保持一定的距離。
第2篇 工程項目高空安全作業(yè)規(guī)程
1、從事高處(空)作業(yè)人員,要定期作體檢,凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員,禁止攀高作業(yè)。
2、距地面2m以上,工作面坡度大于45°,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移(振)動地方應(yīng)視為高處作業(yè)。
3、防護(hù)用品穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足夠強度的安全帶,并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。
4、登高前必須辦理登高作業(yè)許可證,施工負(fù)責(zé)人對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育(特殊高空作業(yè))。
5、如有靠近電源線路作業(yè)時,應(yīng)先聯(lián)系停電,確認(rèn)停電后方可工作,并設(shè)置絕緣擋板,作業(yè)者最少離開電線2m以外。
6、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi),上下時受中不得疏忽,不得在高處往下投扔材料或工具等,不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上,不準(zhǔn)打鬧,工作完畢,應(yīng)及時清理工具、零星材料等。
7、要處處注意警視標(biāo)志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施,否則禁止作業(yè)。
8、嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)者,若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層中間設(shè)置專用防護(hù)棚或其它隔離措施。
9、嚴(yán)禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺,防止墜落。
10、塔吊等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁載人。
11、在石棉瓦屋面工作時,要用木板、梯子等物墊在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦墜落。
12、不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。
13、腳手架的負(fù)荷,每平方米不得超過270kg/m2
14、腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)馈翘莸葢?yīng)隨時請掃。
15、進(jìn)行高空焊接,氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃,易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。
16、遇有六及風(fēng)力時,必須禁止露天高處作業(yè)。
17、使用梯子時,必須檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求,立梯坡度以60°為宜,梯底寬度不小于50cm,并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時,須有人員扶梯,人字梯拉繩必須牢固。
18、檢查所用的用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等)必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
第3篇 高空施工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.從事高空作業(yè)要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓,心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
2.高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和易滑的鞋。
3.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲。
4.遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,禁止進(jìn)行露天高空起重和打樁作業(yè)。
5.梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距離30厘米為宜,使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施,單面梯與地面夾角以60-70度為宜,禁止兩人同時在梯子上作業(yè),如需接長使用,應(yīng)綁扎牢固,人字梯底腳要拉牢,在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。
6.沒有安全防護(hù)設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構(gòu)件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并有專人負(fù)責(zé)。
7.乘人的外用電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置,除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。
第4篇 電工高空作業(yè)安全操作規(guī)程
1、凡作業(yè)地點距地面2米以上的工作即為高空作業(yè)。
2、高空作業(yè)時禁止一人單獨工作,必須指定專人負(fù)責(zé)安全檢查。
3、凡在高空作業(yè)時,必須系好安全帶按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽。
4、如用梯子,作業(yè)前檢查梯子是否堅固,必須在其下端鋪置橡膠板或類似的防滑物。
5、人在梯子上不可移動梯子,梯子必須具有限制開度的拉鏈。扶梯子人員,必須穿戴好工作服、安全帽。
6、嚴(yán)禁酒后高空作業(yè),閑談打鬧,注意身體平衡,心臟病、高血壓病患者不準(zhǔn)高空作業(yè)。
7、高空作業(yè)拆卸的備件應(yīng)放置牢靠并及時運置地面。
8、高空作業(yè)時,各種螺絲板手必須跟帶繩栓住,以免墜落傷人。
9、作業(yè)地點下方周圍3米內(nèi),禁止人員通過或逗留。
10、高空作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)過往車輛安全繞行,以防造成人員傷害。
第5篇 高空作業(yè)車駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范高空作業(yè)車安全操作,確保安全生產(chǎn)。
2 適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)的高空作業(yè)車司機。
3 內(nèi)容
3.1 高空作業(yè)車屬于特種作業(yè)車輛,高空作業(yè)車駕駛員必須經(jīng)專業(yè)理論和駕駛培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,持市勞動局簽發(fā)的高空作業(yè)車駕駛證方可駕駛高空作業(yè)車,有其他機動車輛駕駛證的人員一律不準(zhǔn)駕駛。
3.2 駕駛員在駕車前應(yīng)認(rèn)真了解使用說明,熟練掌握高空作業(yè)車性能和操作方法。
3.3 操作前,應(yīng)對高空作業(yè)車各系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查,若發(fā)現(xiàn)故障必須進(jìn)行必要的維修。
3.4 開車前應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境情況,確認(rèn)無人員及障礙物,確保車輛有足夠的活動范圍,并鳴笛起步。
3.5 應(yīng)空載動作各部位,以檢查各部位動作的準(zhǔn)確性、各制動系統(tǒng)的靈敏性以及排除液壓系統(tǒng)中留存的空氣,防止作業(yè)中產(chǎn)生振動或“爬行”。
3.6 因高空作業(yè)車車型不一,開關(guān)位置不同,高空作業(yè)車駕駛員相互替車前,必須先熟悉性能后方可從事作業(yè)。
3.7 為安全和有效操作,高空作業(yè)車應(yīng)就位于堅硬的地面上,不要停在松軟或不平的地面。
3.8 進(jìn)入高空作業(yè)車作業(yè)平臺內(nèi)要栓好安全帶、戴好安全帽并系好帽帶,不準(zhǔn)將安全帶系在工作平臺以外的構(gòu)件上,若有不符合規(guī)定者,司機有權(quán)拒絕開車。
3.9 操作控制手柄應(yīng)平穩(wěn),不可用力過猛,高空作業(yè)車禁止兩人同時操作。
3.10 在工作平臺內(nèi)不準(zhǔn)架設(shè)梯子或放置墊物加高作業(yè),更不允許用長板等物伸出平臺外增加幅度,防止傾翻。
3.11 高空作業(yè)車在岸邊或駁船上對水上船舶作業(yè)時,工作平臺外側(cè)距離作業(yè)面應(yīng)不小于400毫米,高空作業(yè)車司機必須在工作平臺內(nèi)進(jìn)行操作,并不得將發(fā)動機關(guān)閉,隨時調(diào)整工作平臺與船舶的相對位置,以防碰撞。
3.12 高空作業(yè)車在駁船上作業(yè)時,必須將高空作業(yè)車停放在駁船中心位置,并且用拉力足夠的鋼絲繩封牢,不得移動。
3.13 高空作業(yè)車嚴(yán)禁在岸邊或駁船上對水上沒有系好纜繩的船舶進(jìn)行作業(yè)。
3.14 高空作業(yè)車在駁船上作業(yè)時,當(dāng)海面風(fēng)力或浪涌較大,高空作業(yè)車工作平臺擺動超過300毫米或駁船與水上船舶相對移動超過±300毫米時,均應(yīng)停止工作。
3.15 高空作業(yè)車在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有異常響聲或現(xiàn)象,應(yīng)馬上停止作業(yè),查找原因,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3.16 工作平臺嚴(yán)禁超重超員,并不得用平臺載運重物或較重的工具、設(shè)備,不準(zhǔn)在工作臂或工作平臺上掛鉤子或繩子來向上提升物品。
3.17 平臺、臂桿等應(yīng)與電線、通訊電纜等保持適當(dāng)間距,以防意外事故發(fā)生。
3.18 進(jìn)行長距離行走以及伸臂狀態(tài)行走時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)機構(gòu),不應(yīng)同時進(jìn)行高速行走和變幅操作。
3.19 高空作業(yè)車在行駛或調(diào)頭時,注意觀察周圍環(huán)境及地面環(huán)境。
3.20 高空作業(yè)車必須在作業(yè)面風(fēng)力不大于7級(含7級)、地面平整堅實且地面水平傾斜度前后不超過5度,左右不超過3度的條件下允許正常工作,作業(yè)中當(dāng)傾斜報警響時,應(yīng)立即回收臂桿,然后回移車輛,調(diào)整車位,直到報警消除。
3.21 對于輪距可調(diào)的高空作業(yè)車,應(yīng)根據(jù)作業(yè)范圍的大小來調(diào)整輪距,在進(jìn)行伸臂操作時,應(yīng)隨時注意“作業(yè)范圍限制裝置”指示燈是否報警,不準(zhǔn)超過規(guī)定范圍進(jìn)行伸臂作業(yè),防止傾翻。
3.22 任何人不得擅自拆除安全裝置,報警器線路或改動控制線路。
3.23 作業(yè)完畢后應(yīng)將臂桿回縮后落至低位,關(guān)閉發(fā)動機,鎖好車門。
第6篇 高空作業(yè)保溫修理危險點預(yù)控措施規(guī)程
我礦1w401綜采工作面正處在褶曲地質(zhì)構(gòu)造帶上,該褶曲帶在工作面的影響范圍為80米左右,最為嚴(yán)重的長度37米左右,由于褶曲帶原因?qū)⒐ぷ髅嫔隙蔚装迮_起,頂板上升,工作面從87—108架底板坡度由正常的12度變化到30多度,煤層厚度由正常的5.5米變化為2—7米,為了保證液壓支架的穩(wěn)定防止液壓支架下滑倒架和采煤機能在空載的情況能行走只有將工作面的坡度控制到25度以內(nèi),因此只有在褶曲帶開始段破頂將工作面臺起,在褶曲帶尾部段臥底將工作面底板下降來平衡整個褶曲帶的工作面坡度,由于工作面褶曲帶段突然起伏,液壓支架在褶曲帶開始段和尾部段支護(hù)煤層頂板上,而中部段支護(hù)在褶曲松散煤層上,由于支架對工作面頂部支護(hù)的強度不一造成頂板壓力集中,導(dǎo)致87—94架壓力增大,達(dá)到或超過支架安全閥卸載壓力43.5mpa,支架活柱下沉量增大,從停產(chǎn)到現(xiàn)在已一沉1-1.3m,液壓支架活柱只有0.5-1.0m,液壓支架活柱下沉還在繼續(xù),從6月7日開始發(fā)現(xiàn)部分液壓支架立柱快速下降,從7號早班到8號早班就下降0.2-0.4m,有3-5架立柱油缸只有不到0.5m,如不及時將工作面向前推進(jìn),會壓成死柱而無向前推進(jìn)和撤出,因而采用松動爆破的處理方式通過褶曲地段。為保證施工期間安全作業(yè),特制定如下安全技術(shù)措施。
一、施工方案
1w401綜采工作面的褶曲地段采用分次打眼分次起爆的方法進(jìn)行施工,采煤機掃底運煤、矸。
1、放放炮前首先采用廢舊皮帶和木板將支架立柱、手把、供液管路、電纜槽、電纜保護(hù)掩蓋好,防止放炮時崩壞設(shè)備。
2、采面斷層處的采高控制在3.5m-3.8m之間,頂板下段需調(diào)整采高。
二、施工工藝
交接班處理隱患→打眼 → 裝藥 → 放炮 → 處理隱患 → 出渣 → 割煤
三、作業(yè)方式及要求
1、打眼:采用風(fēng)鉆,配合1.5米長鉆桿。施工人員必須按照爆破圖表規(guī)定打眼。風(fēng)鉆與頂板和底板按10--30度角度,采用單排布置炮眼,每一排為800mm,炮眼平面間距為1000mm,眼深1.1--1.3米。(詳見炮眼布置圖)
2、裝藥:使用礦用2#抗水硝銨炸藥,毫秒延期電雷管引爆。每眼裝5節(jié)藥量,藥量為750g,最小抵抗線不得0.7m。采用正向裝藥,炮眼封泥采用2卷水炮泥,水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充,用炮棍輕輕搗實,并充滿炮眼。嚴(yán)禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。裝藥與打眼不得平行作業(yè)。裝藥后必須把電雷管腳線懸空并短接,嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線與支架、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體接觸。
3、爆破:放炮必須由專職放炮員使用發(fā)爆器mf-100發(fā)爆器完成,采用逐段打眼、逐段放炮形式完成,每列眼一次起爆。每次放炮前必須由班組長清點人數(shù),待所有人員撤至警戒線以外的安全地點后,方準(zhǔn)下達(dá)起炮命令。班組長必須指派專人到凡是通入響炮點的通路設(shè)置警戒,專人警戒,專人聯(lián)絡(luò)。警戒距離直線不得小于150米,拐彎距離不得小于100米。放炮母線必須由放炮員親自連接,采用絕緣雙線,串聯(lián)方式。
4、采煤機掃渣:待炮全部放完后,由班組長、安全員、瓦檢員檢查頂板、煤幫、瓦斯無問題后,開動采煤機把渣掃入運輸機。
5、移溜:采煤機掃渣后,按規(guī)程規(guī)定及時移溜、拉架。
7、過褶曲帶期間,要備足備齊3m半圓木、2m半圓木、木板、單體液壓支柱、鍬鎬等處理冒頂所需的各種工具和材料。
8、液壓支架和液壓系統(tǒng)要保持完好,支架達(dá)到規(guī)定的初撐力,并且保證動作靈敏可靠,支架操作工、檢修工保證各管路對位,避免出現(xiàn)誤動作。
9、工作面液壓支架處采用長15m、寬1200mm的膠帶三塊做液壓支架、電纜、電纜槽、供液管路及信號線的防護(hù)工作。
10、工作面要及時調(diào)整采高,以過褶曲帶為主,加強頂板控制。
11、采煤機要保持完好狀態(tài),截齒齊全銳利,丟失損壞的截齒要及時更換補齊。
12、機組割煤通過褶曲地段割煤時要放慢速度,時時監(jiān)控采煤機的運行情況,使之緩慢通過。人員撤到機組滾筒前后5m以外,機組司機要躲到機身后,把好急停鈕,其它人員要撤到安全地點,防止頂煤矸石滾落傷人。
13、采煤機割煤后,支架工必須立即追機拉架、移溜,拉架后及時打出側(cè)護(hù)板。
14、過褶曲地段期間,機組司機必須與支架工配合好,以移架為主,及時移架支護(hù)頂板,如果煤壁出現(xiàn)片幫現(xiàn)象,要超前移架。片幫抽冒嚴(yán)重時,人工用單體柱擠板控頂。
15、在過褶曲地段時,采面的運輸機管理要加強,每班必須保證運輸機平直。
16、在過褶曲地段時應(yīng)和正常割煤段要保持循環(huán)進(jìn)度一致,嚴(yán)禁滯后造成運輸機彎曲。
四、爆破前的準(zhǔn)備工作
1、火工品的領(lǐng)取、使用、退庫要嚴(yán)格按照《火工品管理制度》執(zhí)行。
2、打眼、裝藥:采用打眼、放松動炮的方法預(yù)先進(jìn)行松動巖石。
3、炸藥:使用煤礦專用二級煤礦許用抗水硝銨炸藥和毫秒延期電雷管。
3、采用正向裝藥,裝黃泥搗實封滿炮眼串聯(lián)方式正向起爆。
4、爆破前先檢查支架的工作狀態(tài)并進(jìn)行二次補液,使支架有效支撐頂板。頂板破碎時必須先臨時維護(hù)頂板,方可進(jìn)行打眼放炮。
5、爆破時,采煤機必須與爆破地點保持不少于50m的安全距離,由當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)用皮帶擋好電纜、支架立柱、操作手柄、供液管路等防止崩壞,跟班隊長和瓦斯檢查員驗收合格后方可起爆,否則嚴(yán)禁爆破。
五、爆破時的安全技術(shù)措施
(一)打眼:
1、打眼工具:風(fēng)動鑿巖機。
2、打眼工必須熟悉鑿巖機性能。
3、打眼必須按照炮眼布置圖進(jìn)行施工,掌握好炮眼的位置和角度。打眼前首先檢查工作面情況,若頂板有活矸浮渣要先進(jìn)行搗落,如煤壁松軟破碎要先用鎬處理掉,打上貼幫柱,架頂穿木梁背實方能進(jìn)行作業(yè),打眼時要使鉆頭落在實煤上,掌握好眼位、距離及深度等。
4、打眼時必須停止工作面運輸機,否則不準(zhǔn)打眼。
5、有下列情況之一者,不準(zhǔn)打眼或立即停止打眼,在向調(diào)度室匯報并妥善處理后方可繼續(xù)打眼:
(1)工作面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時。
(2)工作面支護(hù)不牢固或有局部頂板來壓,片幫嚴(yán)重時。
4、控頂距離嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程時。
(二)裝藥放炮:
1、放炮員必須持證上崗,裝藥放炮必須有專職放炮員進(jìn)行。
2、有下列情況之一時不準(zhǔn)裝藥放炮:
(1)裝藥地點20m以內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%時;
(2)工作面風(fēng)量不足或者風(fēng)向不穩(wěn)定;
(3)裝藥地點20m以內(nèi)煤塵堆積、飛揚;
(4)裝藥地點有片幫、冒頂?shù)奈ｋU;
(5)有傘檐、炮道不符合規(guī)定時,煤壁局部突出0.3m以上;
(6)炮眼內(nèi)有異狀,有壓力水,瓦斯突增,炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫,溫度驟高驟低等;
(7)有眼深小于0.6m的炮眼或者不符合規(guī)定的眼深、位置、方向等;
(8)炮眼內(nèi)煤粉未清理干凈;
(9)頂板破碎處臨時支護(hù)不牢固,支護(hù)有損壞;
(10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。
(11)采掘工作面的控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或支架有損壞,或者傘檐超過規(guī)定。
(12)在爆破地點20m以內(nèi),未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上
(13)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透采空區(qū)等情況。
(14)采煤工作面風(fēng)量不足時。
3、雷管必須有放炮員領(lǐng)出并放入雷管箱內(nèi)親自攜帶,用后剩余雷管由放炮員交還藥庫,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人或者丟失。
4、裝藥時,要使用水炮泥,炮泥填封符合要求,滲水炮眼應(yīng)使用防水套。
5、制作引藥時必須在支架完整、遠(yuǎn)離電器設(shè)備的地方進(jìn)行,用小竹棍在藥卷的平頭插孔,然后裝上雷管,嚴(yán)禁錯裝或者捆綁在藥卷上。
6、必須堅持使用炮泥、水炮泥、無炮泥和水炮泥嚴(yán)禁放炮。
7、雷管腳線藥扭結(jié)成短路并盤放在炮眼口處,嚴(yán)禁搭在溜槽或者其他不安全處。
8、炸藥、雷管必須裝箱并上鎖,專人攜帶保管,且距離工作面50m以外的安全地點,炸藥、雷管箱距不少于20m。
9、工作面運輸機停止時禁止放炮。
10、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制。
(1)“一炮三檢”是放炮前,裝藥前、放炮后瓦檢工檢查瓦斯的含量。
(2)“三人聯(lián)鎖”是瓦檢員、班組長、爆破工三人聯(lián)鎖,各盡其責(zé)為爆破做好準(zhǔn)備。
11、放炮時必須使用專用的三人聯(lián)鎖放炮器和專用放炮線、專用的放炮器鑰匙放炮。嚴(yán)禁使用其他電源或者導(dǎo)體放炮,放炮器鑰匙必須有放炮員、瓦檢員、班組長隨身攜帶。
12、放炮前必須認(rèn)真檢查放炮地點的頂板、煤壁、支架等情況,不具備條件的嚴(yán)禁放炮。
13、放炮時放炮員接到放炮命令后,必須發(fā)出三次警號,至少等五秒后方可起爆。
14、必須采取分次裝藥、分次放炮,嚴(yán)禁一次裝藥分次放炮。
15、當(dāng)放炮地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥诨蛘叩扔?.5%時嚴(yán)禁放炮。
16、每次放炮完畢后由班組長、放炮員、安檢員共同檢查爆破情況,發(fā)現(xiàn)瞎炮及時處理;瞎炮處理完畢后或未發(fā)現(xiàn)問題時,必須由班組長、放炮員、安檢員共同簽字。煤機司機割至爆破地點時,必須見簽字后方可進(jìn)行割煤,否則嚴(yán)禁通過。
17、處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)由于連線不良造成的拒爆,可以重新連線起爆。
(2)在距拒爆炮眼至少0.3m處另打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。
(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。
(4)處理拒爆的炮眼爆炸后放炮員必須詳細(xì)檢查炸落得煤、矸并收集未爆的電雷管。
(5)在拒爆處理完畢后,嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
六、放炮作業(yè)的粉塵管理措施
1、采用風(fēng)鉆濕式打眼,從根本上減少粉塵。
2、為防止放炮產(chǎn)生粉塵,炮眼剩余部分應(yīng)用炮泥全部封滿。封泥應(yīng)為黃土炮泥,禁止使用塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。
3、安裝能封閉全斷面的爆破噴霧,將爆破產(chǎn)生的粉塵及時消除。
4、放炮前后綜采工作面范圍必須對前后30米范圍灑水滅塵。
5、加強個體防護(hù),以防粉塵對現(xiàn)場作業(yè)人員的危害。
七、安全技術(shù)措施
1、在過褶曲地段期間,必須有跟班隊長現(xiàn)場指揮,安檢員現(xiàn)場監(jiān)督,安檢員必須檢查采面及斷層處的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)安全可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。
2、在過地質(zhì)構(gòu)造帶段,必須派有班組長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮此段工作。
3、施工過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,敲掉幫頂活動煤矸。
4、放炮前后,應(yīng)及時對放炮地點5m以內(nèi)的支架檢查、加強支護(hù),如有松動、歪斜的支架及時處理,否則不準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)。
5、放炮后頂板破碎時可在前探梁上面加網(wǎng),安排有經(jīng)驗人員操作,現(xiàn)場有人觀山,跟班干部或者班長現(xiàn)場指揮。
6、人員進(jìn)入煤壁作業(yè)前,必須做到:
(1)停止煤機、刮板輸送機。
(2)有專人觀山、專人指揮。
(3)堅持“敲幫問頂”嚴(yán)防傘檐煤矸脫落及頂板掉渣傷人。
(4)上下五架不得有人擅自動架。
7、挑頂、臥底后,必須保證頂、底板平整,若頂板不平時,用半圓木穿緊踏實,若底板不平時要加墊木墊平。
8、采面移架時,及時調(diào)整支架,使其站正,防止擠架、咬架。
9、施工過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,敲掉幫頂活動煤渣。
10、頂板發(fā)生冒落時,為避免壓死運輸機,要保持運輸機運轉(zhuǎn),并將采煤機后退。
11、頂板穩(wěn)定后,處理碴塊前要先清理好退路,確保退路暢通,以便人員及時撤退。
12、在煤壁前作業(yè),必須閉鎖運輸機,停止采煤機,打開隔離開關(guān),并打好貼幫柱,確認(rèn)無片幫和掉碴的情況下,方可進(jìn)行作業(yè)。
13、地質(zhì)構(gòu)造帶打設(shè)貼幫柱等作業(yè)過程中,跟班干部必須現(xiàn)場指揮,并指派一名有經(jīng)驗的老工人觀察頂板,做好監(jiān)護(hù)工作。
14、處理死架和冒頂區(qū)拉架使用單體柱時,將單體柱下部放在凹處,兩頭固定牢,人員避開單體柱波及范圍,以防單體柱頂脫傷人。
15、放炮地點選在1w401進(jìn)風(fēng)順槽,距離工作面至少保留150m的距離。放炮前,須將工作面的所有人員撤到1w401進(jìn)風(fēng)順槽,并在上、下順槽設(shè)至警戒。
16、放炮時由瓦斯檢查員檢查瓦斯,報告給當(dāng)班值班礦領(lǐng)導(dǎo)后,經(jīng)準(zhǔn)許后方可放炮。放炮至少30分鐘后,瓦檢員、安檢員及采煤隊班組長檢查工作面的ch4濃度,當(dāng)ch4濃度、co濃度降到規(guī)定值以下后,經(jīng)礦調(diào)度室許可后方可進(jìn)入工作面檢查放炮是否正常,經(jīng)檢查一切正常后方可通知其他人員進(jìn)入正常工作。如因放炮不響或其它情況需進(jìn)入檢查時,要把放炮母線從放炮器上摘下并扭接成短路狀態(tài)。
八、液壓支架保護(hù)措施:
1、褶曲帶段每一付支架的兩個立柱用1.2m廢膠帶包裹起來,用小鋼絲繩捆邦起來防止放炮將立柱打壞。
2、支架頂部的液壓管用800mm的膠帶捆護(hù)起來。
2、用1.2m廢膠帶將液壓支架里面的液壓管和監(jiān)控線保護(hù)起來,每2米掛一掛。
3、刮板機的線槽用800mm的膠帶掛護(hù)起來。
4、每次放炮前必須對捆護(hù)或掛護(hù)的膠帶進(jìn)行檢,確認(rèn)牢固后才能放炮。
九、頂板事故避災(zāi)路線
當(dāng)該地質(zhì)變化帶發(fā)生頂板大面積垮塌堵塞工作面,通風(fēng)不暢,應(yīng)立即撤人。
1、+1525m水平進(jìn)風(fēng)順槽作業(yè)人員—暗斜井—+1565m水平上部車場—副平洞—地面
2、+1492m水平回風(fēng)順槽作業(yè)人員佩戴自救器—人行道—+1483m水平材料巷—暗斜井—+1565m水平上部車場—副平洞—地面。
九、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《1w401采面作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
破底爆破圖表
破底原始爆破條件表
序號
名稱
單位
數(shù)量
序號
名稱
單位
數(shù)量
1
每排炮眼數(shù)目
個
20
4
工作面瓦斯
低
2
每排總炮眼深
米
260
5
煤層硬度
f
1—2
3
底板硬度
f
4-5
6
總裝藥量
㎏
20
眼號
炮眼個數(shù)
裝藥量
傾角
爆破順序
聯(lián)線方式
卷/眼
kg/卷
總量
每孔
1
5
0.2
1.0
7-13°
1-20
20
80
0.2
20kg
2炮一起爆
串 聯(lián)
破底原始爆破參數(shù)表
破
底爆破效果表
序號
名稱
單位
數(shù)量
序號
名稱
單位
數(shù)量
1
炮眼利用率
%
85
3
每循環(huán)炸藥消耗量
kg
20
2
循環(huán)進(jìn)度
m
1.1
4
每循環(huán)雷管消耗量
發(fā)
20
破頂爆破圖表:
破頂原始爆破條件表
序號
名稱
單位
數(shù)量
序號
名稱
單位
數(shù)量
1
每排炮眼數(shù)目
個
14
4
工作面瓦斯
低
2
每排總炮眼深
米
18.2
5
煤層硬度
f
1—2
3
底板硬度
f
5-8
6
總裝藥量
㎏
14
眼號
炮眼個數(shù)
裝藥量
傾角
爆破順序
聯(lián)線方式
卷/眼
kg/卷
總量
每孔
1
5
0.2
1.0
7-13°
1-14
14
70
0.2
14kg
2炮一起爆
串 聯(lián)
破頂原始爆破參數(shù)表
破頂爆破效果表
序號
名稱
單位
數(shù)量
序號
名稱
單位
數(shù)量
1
炮眼利用率
%
85
3
每循環(huán)炸藥消耗量
kg
14
2
循環(huán)進(jìn)度
m
1.1
4
每循環(huán)雷管消耗量
發(fā)
14
說明:1w401綜采工作面斷層處爆破過褶曲,每循環(huán)0.8米,用炸藥34kg、雷管34發(fā)。預(yù)計1w401綜采工作面褶曲地段需要近25個循環(huán),加10%的富裕量,共計需要炸藥1100kg,雷管1300發(fā)。
第7篇 高空作業(yè)-安全操作規(guī)程
高空作業(yè)安全操作規(guī)程
1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
2、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。
4、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)
5、梯子不得缺檔、不得墊高使用。梯子橫擋間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70°為宜,禁止二人同時在梯子上作業(yè)。如需接長使用,應(yīng)綁扎牢固。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。
6、沒有安全防護(hù)設(shè)施、禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并專人負(fù)責(zé)。
7、乘人的外用電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。
第8篇 高空清洗外墻作業(yè)安全操作規(guī)程
高空作業(yè)是我們清潔公司工作的難點,危險性大,但同時又是收入可觀的業(yè)務(wù)項目,一幢高樓,風(fēng)吹雨打,不清潔是不行的,只有及時做好清潔工作才能避免或減少外墻表面損壞。因此,我們有必要對高空作業(yè)、清洗外墻或玻璃幕墻作專門的介紹。
一、外墻清潔的方式
目前外墻清潔主要有兩種方式:吊板方式和擦窗方式。
吊板方式是用吊繩、吊板將人吊到工作位置進(jìn)行清潔。這種聲式比較簡單,成本也低,只要工人身體素質(zhì)好、繩子連接牢固就可以進(jìn)行,一般的大樓都可以用這種方式進(jìn)行清潔,但是這種方式的操作必須使安全措施到位,否則危險性很大,造成傷亡事故的都是因安全措施不到位造成的。
二、外墻清潔的條件
1、氣候條件:外墻清潔必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行,風(fēng)力應(yīng)小于4級,4級以上停止工作。因此,工作前應(yīng)測定風(fēng)力,尤其是高空風(fēng)力。另外,下雨、下雪、有霧、能見度差以及高溫(35℃以上)和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進(jìn)行外墻清潔。
2.人員條件:為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī),確保工人人身安全及設(shè)備正常運轉(zhuǎn),規(guī)定:高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民,并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可作業(yè),工人上崗前不得飲酒,有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。
3、設(shè)備條件:外墻清潔的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài),凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。
三、 安全操作規(guī)程
l、上班前必須認(rèn)真檢查機械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機械性能良好及各種用具無異常現(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時也要系臨時安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時要先系安全帶,再系保險鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上), 同時坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時,施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。
5、操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品;
6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責(zé).隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時排除。
7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進(jìn)入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時,監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時,要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。
11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
第9篇 高空作業(yè)平臺安全操作規(guī)程
1．操作得必須熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，并認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。
2．使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位是否完好，檢查電源線、液壓油泵、油缸是否完好，檢查電器開關(guān)、換向閥門是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3．登高前要進(jìn)行開機上下空運行一次，檢查壓力表數(shù)據(jù)是否符合技術(shù)要求。
4．登高作業(yè)要注意安全，操作時地面要有人看管，嚴(yán)禁在高空將物品拋向地面。
5．開機登高前，平臺的四只撐架必須向外伸足，安放位置要均勻，支撐螺栓要堅固適當(dāng)。
6．登上平臺后，要立即裝好防護(hù)欄桿，操作者及所帶物品要盡量靠近平臺中心位置，確保平臺升降平穩(wěn)。
7．平臺上所載物品嚴(yán)禁超重。
8．工作完畢后，必須將平臺停放在規(guī)定的位置，并認(rèn)真做好設(shè)備外表的清潔保養(yǎng)。
第10篇 高空動火作業(yè)操作規(guī)程
一、從事高空動火作業(yè)者必須是專業(yè)焊接操作人員，持有相應(yīng)焊工合格證，并經(jīng)過高空作業(yè)培訓(xùn)。
二、高空作業(yè)前必須經(jīng)操作者和監(jiān)護(hù)員共同確認(rèn)安全繩、安全帶、操作架等作業(yè)設(shè)施是否牢靠。如發(fā)現(xiàn)任何可疑之處，立即停止繼續(xù)作業(yè)，直至確認(rèn)萬無一失。
三、高空動火作業(yè)時須配備專門監(jiān)護(hù)人員，負(fù)責(zé)高空作業(yè)者的安全監(jiān)護(hù)工作，由監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)檢查動火施工對環(huán)境的影響，確保施工安全。
四、從事高空動火作業(yè)人員須穿防火工作服，嚴(yán)禁穿著化纖服裝。
五、高空動火作業(yè)時須配備滅火器材。
六、從事高空動火作業(yè)，樓層總高度超過9層時，樓上、樓下監(jiān)護(hù)人員須持對講機，并隨時保持聯(lián)絡(luò)。
七、空動火作業(yè)須使用規(guī)格為2.5mm及以下焊條施焊以減少焊渣飛濺程度。
八、高空動火施工時須對焊渣飛濺影響范圍進(jìn)行認(rèn)真檢查并采取防范措施。若發(fā)現(xiàn)有易燃易爆物品，應(yīng)與物業(yè)管理部門或相關(guān)住戶協(xié)商，將其妥善處理后，方可進(jìn)行動火作業(yè)。
九、高空動火作業(yè)點下方有車輛行人通過的，應(yīng)設(shè)置警示欄。必要時，應(yīng)在動火點下臨時安裝采用浸水耐火材料制作的接渣、熄渣裝置。
第11篇 高空作業(yè)的操作規(guī)程
一、進(jìn)行高空作業(yè)的各工種和現(xiàn)場人員必須遵守本規(guī)程，從事高空作業(yè)的人員，必須定期檢查，患有禁忌癥者，不宜從事高空作業(yè)（恐高癥、高血壓、低血壓、心臟病、貧血癥、顛癇）；年老體弱、疲勞過度、精神恍惚（精力不集中）、視力不佳等情況，也不適合高空作業(yè)。
二、高處作業(yè)者必須使用安全帽，安全帶，保險繩，穿軟底鞋，登高前嚴(yán)禁喝酒，并清除鞋底泥沙和油垢。必須按標(biāo)準(zhǔn)使用安全防護(hù)用品、裝置及設(shè)施。
三、腳手板、腳手架、棧邊、斜邊、梯子、吊籃、掛板等高處作業(yè)設(shè)施，必須搭設(shè)穩(wěn)固，材質(zhì)優(yōu)良，并巡回檢查使用情況。
四、高處作業(yè)的設(shè)施，不許有翹頭板，空頭板，斷裂板，露頭釘，朝天釘，空缺檔，折斷等缺陷，作業(yè)中的孔洞應(yīng)設(shè)置有效地安全防護(hù)，在孔洞處不得放置易落下的料具。
五、必須使用梯子斜邊登高，不準(zhǔn)從腳手架外攀登，一般不允許用起重機吊運人員。
六、傳送工具和材料應(yīng)用繩索系送，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。
七、作業(yè)現(xiàn)場、腳手架、起重設(shè)備等上空及附近空間，如有高壓線，應(yīng)按安全距離控制。腳手架上所有的電線與電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好，以防止漏電。
八、六級強風(fēng)和雨雪天及夜間，一般應(yīng)停止高處作業(yè)，如需進(jìn)行高處作業(yè)，則應(yīng)制定相應(yīng)的防護(hù)措施。
第12篇 高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
一．“三寶”防護(hù)
1．進(jìn)入施工現(xiàn)場的任何人員必須按標(biāo)準(zhǔn)佩戴好安全帽。
2．凡在2m以上的高處作業(yè)以及懸空高處作業(yè)，必須系掛好符合標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求的安全帶。懸空高處作業(yè)一般包括:
1)開放型結(jié)構(gòu)施工，如高處搭設(shè)腳手架、鋼屋架安裝、大件吊裝等作業(yè)；
2)在獨立框架上或立柱上的作業(yè)；
3)建筑結(jié)構(gòu)無防護(hù)的邊緣，如安裝陽臺欄板等作業(yè)；
4)受限制的高處(懸空)或不穩(wěn)定的高處立足作業(yè)等。
3)懸空高處作業(yè)時一般很少有系掛安全帶的牢固掛點，這在施工前必須設(shè)置安全帶的系掛點或安全欄桿等防護(hù)設(shè)施。
4)高處作業(yè)點的下方必須設(shè)掛安全網(wǎng)，凡無外腳手架做為防護(hù)的施工，必須在第一層或離地高度4m處設(shè)一道固定安全網(wǎng)，同時設(shè)一層隨墻體或結(jié)構(gòu)逐層升高的立網(wǎng)或斜網(wǎng)。
5)外腳手架、橋式腳手架等操作層外側(cè)，必須設(shè)置小孔安全圍網(wǎng)，防止人、物墜落而造成事故。
二.吊車作業(yè)側(cè)的防護(hù)
建筑施工擔(dān)任垂直運輸?shù)墓ぷ髦饕翘嵘芎偷踯嚕诘踯嚬ぷ饕粋?cè)的安全防護(hù)是防護(hù)設(shè)施考慮和布置的重點:
1.扶墻立網(wǎng)防護(hù):
1)選擇5m長的輕細(xì)木桿或鋼腳手管；
2)在作業(yè)面墻垂直下面的腳手眼，由里向外插入鐵線環(huán)，露出墻體外側(cè)；
3)將輕細(xì)木桿或鋼管插入鐵線環(huán)，并綁扎牢固；
4)輕細(xì)木桿和鋼管高出作業(yè)平面≥lm，立桿間距2～3m，在立桿lm處綁扎橫桿，再掛上安全立網(wǎng)，扶墻網(wǎng)防護(hù)示意圖。
2.工具式防護(hù):
1)用鋼管或木桿綁扎尺寸為5m×6m的矩形框，對角設(shè)斜拉桿，將安全網(wǎng)攔綁在框內(nèi)。
2)在斜張網(wǎng)側(cè)的外墻腳手眼處由墻內(nèi)向外插入6cm×6cm×7ocm木方，露出墻外20cm，，墻內(nèi)一端用6cm×6cm×20cm小木方固定，以便支撐和固定斜張網(wǎng)底框。
3)用吊車將框網(wǎng)吊起，吊點的選擇，要吊在5m寬框邊的兩端，放在露出墻外的木方不影響吊車行走為準(zhǔn)，但以30o～45o為宜。
4)角度張好后用雙股鐵線將斜張網(wǎng)上框與墻體拉結(jié)，底框與木方處固定，框網(wǎng)之間必須對接嚴(yán)密，不能留縫隙，并用鐵線綁在一起。
5)斜張網(wǎng)使用的注意事項：①斜張網(wǎng)的防護(hù)高度為6m，適用于一般民用建筑的二層作業(yè)防護(hù)結(jié)構(gòu)，每施工高度超過二層時，應(yīng)提升一次斜張網(wǎng)；②框架結(jié)構(gòu)層標(biāo)高為4m以上時，結(jié)構(gòu)每升高一層，提升一次斜張網(wǎng)；③斜張網(wǎng)隨樓層提升后，下部如有陽臺應(yīng)采取封閉措施，框架結(jié)構(gòu)應(yīng)在柱間綁上欄桿，掛上圍網(wǎng)；④斜張網(wǎng)在建筑物兩端或轉(zhuǎn)向處使用時，要向外挑出lm以下，與下方水平網(wǎng)或其他防護(hù)設(shè)施形成嚴(yán)密的立體交叉防護(hù)；⑤為保證支網(wǎng)作業(yè)人員的安全，也可以設(shè)2層斜網(wǎng)交替使用，或采取其他有效的措施。
三.“四口”防護(hù)
“四口”是指建筑施工的樓梯口、電梯口、預(yù)留口、通道口。這 “四口” 是高處墜落傷害、高處墜物打擊傷害的危險點。所以，做好“四口”的安全防護(hù)，是保證施工安全的重要環(huán)節(jié)。
1.樓梯口的防護(hù):
1)焊接臨時樓梯欄桿；
2)綁扎臨時樓梯欄桿；
3)在沒有樓梯段的部位和形成較大孔洞的部位，應(yīng)輔設(shè)大片安全網(wǎng)，將孔洞封嚴(yán)。
2.電梯口防護(hù):
1)電梯門口的防護(hù)用12mm的鋼筋，根據(jù)電梯門口的尺寸焊接成單扇門或雙扇門，高度為1.2m；
2)電梯口的豎直方向防護(hù)應(yīng)搭設(shè)隔離棚或張掛安全網(wǎng)、各層平臺電梯口的周圍還應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。
3.預(yù)留口的防護(hù)：預(yù)留口根據(jù)其尺寸的大小分為孔和洞，外形又不一樣，所以要針對形狀的不同采用相應(yīng)的防護(hù)措施:
1)一般lm見方或直徑在lm以下的預(yù)留口，可用10mm的鋼筋焊接成鋼筋網(wǎng)固定在預(yù)留口上面，網(wǎng)目邊長以8cm為宜，也可以在口的上面滿鋪木方或用有安全標(biāo)志的蓋板蓋嚴(yán)；
2)較大的預(yù)留口，應(yīng)在口的邊緣處設(shè)施護(hù)圍欄，高度1.2m，并將預(yù)留口用大網(wǎng)封嚴(yán)；
3)特殊型預(yù)留口，應(yīng)采取其他有效的防護(hù)措施。
4.通道口的安全防護(hù):
1)主要通道必須搭設(shè)防護(hù)棚，根據(jù)通道口的寬度、長度、綁孔架子，上面滿鋪厚木板，必要時再鋪設(shè)一層鋼板；
2)一般的通道口上方可架設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的上面鋪蓋隔離材料；
3)不經(jīng)常使用的通道口，應(yīng)嚴(yán)格封閉，防止人員隨意出入。
四.“臨邊”防護(hù)
在建、構(gòu)筑物的施工過程中，未安裝欄桿的陽臺周邊、無外手架的屋面周邊、框架結(jié)構(gòu)的樓層周邊、施工用斜道兩側(cè)邊、卸料平臺的外側(cè)邊等必須采取有效的防護(hù)措施，一般是采用設(shè)置圍欄和搭設(shè)安全網(wǎng)。方法如下：
1.外腳手架、三角架等防護(hù)。這兩種架子的防護(hù)，欄桿必須高出屋面1.0～1.2m，腳手架上的跳板要滿鋪，圍網(wǎng)要封嚴(yán)。
2.挑桿防護(hù)的方法是將支桿以窗口向外挑出，靠緊檐板，高出屋面1.2m，如是坡頂兩道平桿、并張掛圍網(wǎng)。
3.屋面防護(hù)卡：這是一種自制的卡具，卡口卡在屋面槽板前緣，卡具間距為1.0～1.5m，安全網(wǎng)掛在卡具的立桿上。
五.屋面天棚和輕屋面的防墜落措施
1.在天棚和輕型屋面（石棉瓦、玻璃纖維等）上操作行走時，必須在上面搭上踏板，使重力傳遞于永久可靠的結(jié)構(gòu)上，或者在下方滿搭安全網(wǎng)以防上部作業(yè)者墜落。
2.在坡頂屋面上施工時，應(yīng)按屋面坡度設(shè)計履帶式踏板梯，梯子材質(zhì)要符合要求，并且固定牢靠。
六.正確的選擇和使用梯子
1.梯子要堅固，并滿足作業(yè)的高度要求；
2.踏步步距在30～40cm間，與地面的角度為60o～70o；
3.梯子至少應(yīng)伸出平臺上或人員可能站立的高踏步上1m；
4.梯子底腳要設(shè)有防滑裝置，頂端綁扎牢固或設(shè)專人扶梯，人字梯應(yīng)拴好下端的掛索；
5.梯子上只允許一人上下通行，攀登梯子時，手中不得攜帶工具或物件，登梯前鞋底要清理干凈。
