第1篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程
1．準(zhǔn)備
（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
（2）必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；
（3）潤滑油、透平油。
2．檢查與處理
（1）電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
（2）信號必須靈敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
（3）電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；
（4）機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈；
（5）工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適；
（6）刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
（7）轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；
（8）轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；
（9）轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
（10）破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
（11）轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。
3．試運轉(zhuǎn)
（1）合上磁力起動器手把送電；
（2）手按按鈕點開二、三次；
（3）起動，空轉(zhuǎn)1 ～2 周；
（4）轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；
（5）檢查無異常，發(fā)出開機信號。
4．運行中機械和電動機要無震動，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過75 ℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
5．轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
6．轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其他材料代替。
7．破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機處理。
8．轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
9．移轉(zhuǎn)載機
（1）清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；
（2）保護好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；
（3）檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機；
（4）行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；
（5）移完轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿要收回。
10．工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
11．將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12．將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。
13．向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
第2篇 轉(zhuǎn)載機司機操作規(guī)程
一、開車前之檢查準(zhǔn)備工作:
1、機頭電機、減速器、液力聯(lián)軸器溫升正常,連接螺栓緊固,小架子、舌板、分鏈器等連接安裝牢固、無變形。
2、鏈條松緊適當(dāng),鏈條松馳量不允許超過兩個鏈環(huán)之長度。
3、刮板、聯(lián)接環(huán)無損壞、短缺、變形、螺栓齊全。
4、機尾傳動軸溫升正常。
5、轉(zhuǎn)載機機尾與工作面溜子機頭搭接良好。
6、轉(zhuǎn)載機機頭行走小車與皮帶軌道配合良好,行走平穩(wěn)可靠。
7、溜槽中不準(zhǔn)有工具及其它異物。
8、檢查轉(zhuǎn)載機橋身和傾斜段有無異常。
9、信號裝置是否正常工作。
10、機頭傳動部浮煤要清理干凈。
11、發(fā)信號,試運轉(zhuǎn)一個循環(huán),機頭無異常振動,各傳動部聲音正常,無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
二、運轉(zhuǎn)中之注意事項:
1、開動前必須先發(fā)出開車信號,待皮帶機正常開動后再開動。
2、隨時注意機頭、機尾傳動的聲音、溫升,刮板不準(zhǔn)有卡、拌現(xiàn)象。
3、司機不準(zhǔn)座在皮帶機尾架上操作,只準(zhǔn)在機頭人行道側(cè)操作。不準(zhǔn)睡覺,要密切注意轉(zhuǎn)載機的運行情況,發(fā)現(xiàn)大塊煤、大石頭要及時停機處理,不準(zhǔn)落到皮帶上。
4、不準(zhǔn)開倒車。
5、轉(zhuǎn)載機嚴(yán)禁運送物料。
6、停機前必須空運轉(zhuǎn)幾個循環(huán),待煤排干凈后再停機。
7、開、停機發(fā)信號,不準(zhǔn)用喊話代替。
8、液力偶合器易熔合金塞熔化后,不準(zhǔn)用木塞代替。
9、跨越轉(zhuǎn)載機必須停機。
第3篇 轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、本工種適用于采煤工作面轉(zhuǎn)載機的維修作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于轉(zhuǎn)載機檢修工。
二、上崗條件
1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得上崗合格證,并持證上崗。
2、熟悉本崗位的機械設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡(luò)方式,掌握機械設(shè)備的維護保養(yǎng)和故障處理技能。
3、服從班組分工,按時完成任務(wù),搞好與其他班組團結(jié)協(xié)作。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、安全規(guī)定
1、檢修前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,確保作業(yè)地點內(nèi)頂幫安全,若在工作面三角區(qū)內(nèi)作業(yè),必須閉鎖前刮板輸送機;
2、檢修設(shè)備前,必須停電閉鎖上一級開關(guān),并掛停電牌,嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電,誰送電”制度;
3、嚴(yán)禁人員在開機狀態(tài)下檢修傳動和轉(zhuǎn)動部位;
4、檢修過程中必須使用完好的起吊工具;
5、每班必須對設(shè)備的油位、聲音、螺栓緊固情況等進行檢查,確保運轉(zhuǎn)正常;
6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
四、操作
1、檢修前必須對設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
2、檢查機頭、機尾傳動裝置及各部螺栓是否齊全、緊固,機頭(尾)架與固定槽之連接是否良好,螺栓是否齊全緊固。
3、機頭、機尾架、撥鏈器、蓋板、壓塊等安裝牢固、無變形。
4、檢查輸送機刮板鏈條長度適度,鏈條松弛量不允許超過兩個鏈環(huán)長度。
5、檢查擋煤板是否與溜槽連接牢固,無變形、損壞,中部槽有無損壞。
6、檢查刮板、連接環(huán)是否損壞,連接螺栓無松動,刮板不準(zhǔn)彎曲,不準(zhǔn)短缺。
7、檢查減速器、鏈輪油量、油質(zhì)。
8、檢查電機風(fēng)葉、傳動對輪、梅花墊有無損壞。
9、開機試運轉(zhuǎn),各傳動部無振動,電機減速器聲音、溫度正常良好,鏈輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
10、運輸機機頭與轉(zhuǎn)載機、機尾搭接良好。
11、電纜無損壞、扭曲。
12、檢查完畢,進行全面試機,觀察是否有異響。
五、收尾工作
清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,做好詳細(xì)記錄。
第4篇 轉(zhuǎn)載機工:職業(yè)健康操作規(guī)程
1 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行礦制定的各項作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。
2 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護用品,不得隨意取下不用。
3 在作業(yè)過程中要愛護勞動防護用品、要按規(guī)定要求及時更換防護用品,不得使用損壞、到期和不能起到防護作用的防護用品。
4 作業(yè)人員進入工作面前要先確認(rèn)ch4、co、粉塵的濃度以及風(fēng)量,符合規(guī)定時才能進入。
5 作業(yè)時轉(zhuǎn)載機必須使用風(fēng)流凈化裝置和轉(zhuǎn)載點噴霧裝置,降低有害氣體及粉塵濃度。
6 作業(yè)前要對轉(zhuǎn)載機進行檢查、加油潤滑,保證工作時噪音最小。
7 作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),撤離作業(yè)現(xiàn)場,采取有效的應(yīng)急處理措施進行救援。并及時上報安全管理科備案。
第5篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),達到。三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、。四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。
第2條與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,統(tǒng)一信號聯(lián)系,按順序開、停機。有大塊煤,矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時,必須停機處理。
二、準(zhǔn)備,檢查與處理
第3條準(zhǔn)備:
1.工具:扳手,鉗子、螺絲刀,小錘、鐵鍬等;
2,必要的備品配件:各種短接鏈,鏈環(huán),螺栓,螺母、破碎機的保險銷子等;
3.潤滑油,透平油。
第4條檢查與處理。
1.電動機。減速器,液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)淪滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
2.信號必須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
3 . 電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
4.機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
5.工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
6.刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7.轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
8 . 轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;
9.轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓,扭麻花、彎曲變形;
10.破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效,安全可靠:
11.轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
三、操作及其注意事項
第5條試運轉(zhuǎn)。
l。合上磁力起動器手把送電;
2.手按按鈕點開二、三次;
3.起動,空轉(zhuǎn)1~2周;
4.轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
5.檢查無異常,發(fā)出開機信號。
第6條運行中機械和電動機要無震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
第7條轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致;在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得
用木頭或其他材料代替。
第9條破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。
第10條轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
第11條移轉(zhuǎn)載機。
1.清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤,浮矸;
2.保護好電纜,水管、油管,并吊掛整齊;
3.檢查巷道支護,在確保安全的情況下椎移轉(zhuǎn)載機;
4.行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏;移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
5.移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持乎,直,穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。
四、收尾工作
第12條工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機,破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
第13條將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
第14條將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
第6篇 煤礦溜子、轉(zhuǎn)載機:操作規(guī)程
一、開車前:
1、開車前檢查檢查溜子、轉(zhuǎn)載機各部的螺絲是否緊固、有無漏油;檢查大鏈、刮板磨損、松緊度、噴霧供水裝置是否齊全,效果良好;檢查電機上是否清潔干凈、電氣設(shè)備是否完好無損、信號裝置是否靈敏可靠。
2、溜子、轉(zhuǎn)載機操作順序:檢查→發(fā)出信號試運轉(zhuǎn)→處理發(fā)現(xiàn)的問題→打開冷卻噴霧水→正式運轉(zhuǎn)→停機
3、嚴(yán)禁無信號開車。先點動兩次試車,打開冷卻噴霧水,然后正式運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁跨躍運輸機或接觸運轉(zhuǎn)部位。
二、運行中:
1、開、停車前必須發(fā)出信號;嚴(yán)禁無信號開、停車。
2、各部位軸承、電機溫度不得超過規(guī)定要求。
3、嚴(yán)禁超負(fù)荷或長時間空載運轉(zhuǎn)。
4、出現(xiàn)鏈出槽、飄鏈等情況,立即停車處理。
三、停車:
1、按逆運煤方向依次停車,無特殊情況不得重載停車。
2、及時清理運出的廢舊錨桿。
第7篇 轉(zhuǎn)載機破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備
(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
(2)必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;
(3)潤滑油、透平油。
2.檢查與處理
(1)電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
(2)信號必須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
(3)電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
(4)機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
(5)工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
(6)刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
(7)轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
(8)轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;
(9)轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
(10)破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
(11)轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
3.試運轉(zhuǎn)
(1)合上磁力起動器手把送電;
(2)手按按鈕點開二、三次;
(3)起動,空轉(zhuǎn)1~2周;
(4)轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
(5)檢查無異常,發(fā)出開機信號。
4.運行中機械和電動機要無震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
5.轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
6.轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其他材料代替。
7.破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。
8.轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
9.移轉(zhuǎn)載機
(1)清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
(2)保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;
(3)檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;
(4)行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
(5)移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。
10.工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
11.將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12.將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
13.向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
第8篇 刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、 三機操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。
2、 破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板機所設(shè)各種電器、機械、液力保護裝置及閉鎖必須使用，且動作要安全可靠，不準(zhǔn)封掉。
3、 嚴(yán)禁用刮板機、轉(zhuǎn)載機運送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。
4、 不論采用集中控制，還是非集中控制，三機的啟動程序必須遵守下列順序。即：皮帶機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、工作面運輸機，它們各自的啟動時間應(yīng)有一定的間隔，停機順序與此相反。
三機操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時停機處理，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運行中的運輸機。
運輸機工作時，不準(zhǔn)去掉保護罩。保護罩去掉后，不準(zhǔn)開啟運輸機，但檢查、試驗運輸機除外，這時要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運輸機時，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因為這時刮板機也可能把煤和矸石帶去，同時也保證了一個較寬松的場所，并使手、眼遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
運輸機在運行時，卸載返回端護罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護罩）。
更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開啟運輸機。
運輸機檢查口蓋板丟失或未放好時，不準(zhǔn)運行工作面運輸機和轉(zhuǎn)載機。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。
在任何情況下，都不準(zhǔn)同時使用主電機和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機尾（機頭）架。
需要在運輸機或轉(zhuǎn)載機上進行任何作業(yè)時，（更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源，只能使用許可的阻鏈器，不能用楔塊。
當(dāng)拆卸更換液壓元件時，要保證把壓力釋放掉。
所有傳動裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，因為過熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。
液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液，易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。
刮板輸送機上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距，不得超過12米。
輸送機運轉(zhuǎn)時，站在輸送機采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。
在液壓系統(tǒng)中的泵運轉(zhuǎn)時，不得拆卸液壓零部件。
二、啟動前的檢查：
1、必須對整個設(shè)備進行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運行，并且所有的防護裝置齊全牢固。
2、檢查各動力傳動裝置，機頭、機尾工作部件安裝連接情況。
3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要則及時補充。
4、檢查轉(zhuǎn)載機橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。
5、單機空運轉(zhuǎn)時，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。
6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運送物料的運輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動順序正常工作。
檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進行整理。
認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機頭與行走小車與皮帶機尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。
每班開始啟動設(shè)備時，將輸送機調(diào)直也就是使運輸機沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因，前一班使運輸機留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運轉(zhuǎn)一個循環(huán)。
檢查破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機。
檢查刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。
三、三機啟動運轉(zhuǎn)的操作：
1、認(rèn)真檢查“本布羅集控機”和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時，及時給予處理。
當(dāng)順槽膠帶運輸機開起時，通知馬蒂爾司機和工作面所有人員，設(shè)備即將起動。
把控制方式選擇開關(guān)打到“自動”位置，順時針旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，集控機發(fā)出預(yù)警，預(yù)警10秒后，破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機順序啟動。（注意：三機的啟動/停止程序如一般規(guī)定中第4條。）
接班運行時應(yīng)空載運行，至少使其運轉(zhuǎn)一至二個循環(huán)。檢查運輸機鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機。
運轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。
運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時，必須停機處理和撿出，不允許強行通過破碎機、轉(zhuǎn)載機和運輸機頭。
運輸機運轉(zhuǎn)時，任何人不得從機頭、機尾蓋板上通過，如確需通過，必需停機。
9、當(dāng)刮板輸送機停止時，不允許推移輸送機。
10、推移輸送機時必需滯后采煤機后滾筒15 —20米，并且彎曲段保持在18 米以上。
11、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時，要立即停機，查找原因，排除故障后方可開機。
12、液壓馬達和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢，必須關(guān)閉進回液截止閥。
13、在推移輸送機頭時，馬蒂爾司機必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小
車，發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。
14、馬蒂爾司機必需隨時清理皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。
15、正常停機前必須將刮板機、轉(zhuǎn)載機拉空方可停機。
四、檢修的操作：
1、進行檢修前必須停機閉鎖或斷開電源。
2、檢修工必需嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進行檢修。
3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞；溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。
檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。
天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對鏈條張力進行一次總查，并測量其伸長量當(dāng)伸長量超過2.5%時，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時，必須成對更換。
接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。
由專人負(fù)責(zé)加注各部潤滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運輸機停機及油液冷卻狀態(tài)下進行檢查。
加注潤滑油必需使用注油泵進行加注。
五、緊鏈器的操作：
1、開始工作前，必須將刮板機拉空，然后切斷刮板機電機電源并在工作面打上閉鎖。
2、打開液壓馬達進回液截止閥，通過操縱桿使馬達齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進入嚙合期間不要過于用力。
阻鏈器的三只爪插入刮板機機頭架的三個孔里，要確保阻鏈器的三只爪都進入孔內(nèi)。
保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開，以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。
如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動溜子，使其達到一個適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。
利用機尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。
操作馬達控制閥，使鏈條向所需的方向移動，直到有足夠的松馳鏈條。
將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。
根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時都可安全工作。
10.完成后，使用液壓控制閥反向移動鏈條，使其退出阻鏈器。
11.拆下阻鏈器。
12.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動鏈輪均衡張緊。
13.利用操縱桿把馬達齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護銷，關(guān)閉截止閥。
14、給輸送機送電恢復(fù)閉鎖。
15、開動運輸機至少一個循環(huán)。
16、打上閉鎖，用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進行調(diào)整。
六、刮板機鏈條預(yù)張緊的檢查方法：
1、確保刮板機盡可能直，并給出最小預(yù)張緊力。
2、在無礦料情況下完全運轉(zhuǎn)刮板機，通過5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預(yù)張緊。
3、切斷刮板機電源，打上閉鎖。
4、將預(yù)張緊測量尺安在鏈條上，連接手泵。
5、開泵、觀察測量計，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運動。
6、預(yù)張緊測量計給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時鏈條的正確預(yù)張緊量。
7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛，壓手泵過程中，水平前后移動中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運動（1.2 mm）。
8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后，不要繼續(xù)用泵增壓，因為你正在張緊鏈條，這將得到一個高讀數(shù)。
9、與試運行時推薦的預(yù)張緊值相比較，必要時進行調(diào)整。
10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進行。
11、記錄鏈條預(yù)張緊，工作面校準(zhǔn)情況，以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。
七、替換破裂和損壞的鏈條：
1、運行破裂鏈條到機頭架合適的工作位置。
2、切斷刮板機電源，并將工作面閉鎖。
3、縮回張緊機架，釋放鏈條的張緊。
4、通過拆下兩個水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。
檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如果必要請更換。
用水平位置上每股鏈條的兩個接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應(yīng)在長度上匹配。
如果取下刮板，確保它們重新擰緊時扭矩達到推薦數(shù)值。
確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。
9、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。
注意！
操作經(jīng)驗表明：
運煤在250，000噸時接鏈環(huán)變得不可靠。
然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時必須小心。
如果刮板機在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。
八、替換破裂或損壞的刮板：
1、運轉(zhuǎn)破裂刮板到機頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機溜槽底部，運轉(zhuǎn)時要小心。
2、從鏈條上取下刮板。
3、替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。
4、在刮板上作記號，以便工作一周后檢查擰緊狀況。
5、刮板必須按推薦的間距替換。
注意！
立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。
九、液壓馬達操作：
1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進回液截止閥。否則會導(dǎo)致液壓馬達的嚴(yán)重?fù)p壞。
拔起鎖銷。
用手扳動馬達操縱桿，直到鎖銷重新插入另一定位孔。
注意！
在有些情況下，需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動裝置，同時活動馬達操縱桿，馬達齒輪與偶合器齒輪正確對齊。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。
在運輸機上安裝鏈條阻鏈器。
注意！
當(dāng)進行該步驟時，鏈條必須靜止不動。
操作液壓控制閥門向要求的方向運動鏈條，直到有足夠的松馳。
目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運動。
可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。
10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動鏈輪周圍的張緊力均衡。
11、一旦張緊完成，拆下張緊裝置：
再拔起鎖銷；
用手再次扳動馬達操縱桿向相反方向運動，直到鎖銷能插入另一定位孔。
重要安全注釋：
確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。
確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進行。
當(dāng)鏈條運動或被張緊時，絕不能站在運輸機上或橫跨運輸機。工作人員應(yīng)處于安全地帶。
始終意識到張緊裝置工作時鏈條正在被張緊，不要過度張緊。
第9篇 轉(zhuǎn)載機:操作規(guī)程
本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進行操作:
一. 檢查車輛
1.檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。
2.檢查行車、駐車制動可靠性。
3.檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。
4.檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。
二. 起步
1.起步前觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后,先鳴笛,后起步。
2.制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。
3.起步時不得突然加速,應(yīng)平穩(wěn)起步。
三. 行駛
1.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。
2.在坡道上行駛時,應(yīng)使拖啟動操縱桿處于接通位置,拖啟動必須是正向行駛。
3.改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進行。
4.運載物料時,應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上,不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。
四. 裝卸作業(yè)
1. 發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負(fù)荷作業(yè),當(dāng)水溫、油溫超過90℃時方可作業(yè),否則會損壞發(fā)動機。
2. 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前,應(yīng)使前后車體形成直線,對正并靠近貨堆,同時使鏟斗平等接觸地面,然后取貨。
3. 不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。
4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡,不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。
5. 鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛,禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。
6. 駕駛員離車前,應(yīng)將鏟斗放在地面,禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。
7. 起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進行檢修作業(yè),若必須在鏟斗起升時檢修車輛,應(yīng)對鏟斗采取支撐措施,并保證牢固可靠。
8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。
9. 在架空管線下面作業(yè),鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時,鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。
10. 在為載重汽車傾卸物料,鏟斗前翻時不得刮碰車輛,卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時,應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察運行情況,發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻,應(yīng)審慎操作,不得強行前進。
17、嚴(yán)禁穿寬松衣服和首飾,不準(zhǔn)留松散長發(fā),防止被操縱桿和運動部件掛住面造成人身事故,不能穿有油污的衣服,以防著火。
18、操作和保養(yǎng)機器時,戴上安全帽、防護眼鏡、面罩和手套,并穿上安全鞋。
19、上下車輛時切勿跳上跳下,上下扶梯時始終保持不少于二點的接觸,如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥,應(yīng)立即擦掉,保持清潔。
20、擦干凈所有的窗戶和車燈,以確保清晰的視野,調(diào)整側(cè)后視鏡,以能在駕駛座椅上清晰地看見,保持鏡面清潔,若有任何破裂應(yīng)及時更換,保證頂燈和工作燈能正常工作。
21、在加油和保養(yǎng)車輛時嚴(yán)禁吸煙,注意防火。
22、嚴(yán)禁酒后駕駛、嚴(yán)禁疲勞過度駕駛拖拉機,嚴(yán)格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。
23、嚴(yán)格控制裝載量,防止超載,保證正常視線,看清四周,慢速行駛。
24、卸料時,嚴(yán)禁在拖拉機后面站人,旁邊要有監(jiān)護人,并指揮卸料。
25、平時應(yīng)保養(yǎng)好拖拉機,保持清潔,防止機件損壞。
26、入庫提升出現(xiàn)故障,禁止卸料,并通知車間進行檢修,檢修時應(yīng)按“機修工安全操作規(guī)程”進行。
27、需要清庫時,應(yīng)服從車間統(tǒng)一指揮,并嚴(yán)格按“撬庫、清庫安全操作規(guī)程”進行。
第10篇 轉(zhuǎn)載機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 司機到崗后,首先檢查機頭架、分鏈器有無變形;檢查各部螺栓是否齊全緊固,特別注意橋部螺栓的緊固檢查;各部防護罩是否完好無缺;檢查轉(zhuǎn)載機的推移裝置是否完好可用。發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。
2、 確認(rèn)能試車時,方可試開轉(zhuǎn)載機,試車時要認(rèn)真檢查鏈條的松緊、刮板的缺失及刮板螺栓的緊固情況;鏈條太松,刮板缺失、信號失靈和電氣操縱系統(tǒng)不正常時應(yīng)立即停車,排除故障后,才能開車。
3、 轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時,司機必須精力集中,要勤動手清理機頭、電機周圍的浮煤,確保轉(zhuǎn)載機有良好的工作狀態(tài) 。
4、 轉(zhuǎn)載機因負(fù)荷過重啟動困難時,不許連續(xù)操作按鈕強行啟動,應(yīng)采取減輕負(fù)荷的措施后再開車,防止電機燒毀。
5、 轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時,有異常聲響,應(yīng)立即停車,排除故障后,才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。
6、 轉(zhuǎn)載機需緊鏈時,操縱錨鏈人員與轉(zhuǎn)載機司機必須配合好,聽清口令,點開轉(zhuǎn)載機,同時注意將手把打到所需位置。
7、 轉(zhuǎn)載機操作的安全注意事項:
1)、轉(zhuǎn)載機配套安裝有破碎機時,操作時必須按如下程序操作:啟動時先啟動開啟破碎機,然后才能啟動開啟轉(zhuǎn)載機;停止時必須先停止轉(zhuǎn)載機的運行,然后停止破碎機的運行。
2)、停車檢修轉(zhuǎn)載機時必須將開關(guān)手把打到0位,掛好有人工作,不準(zhǔn)送電的檢修牌,以免誤開車。
3)、站在帶式輸送機上處理轉(zhuǎn)載機機頭故障時,必須閉鎖帶式輸送機,防止突然開動。
4)、帶式輸送機機尾縱軌損壞或螺栓折斷時必須及時更換,防止掉道。
第11篇 轉(zhuǎn)載機工職業(yè)健康操作規(guī)程
1 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行礦制定的各項作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。
2 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3 在作業(yè)過程中要愛護勞動防護用品、要按規(guī)定要求及時更換防護用品，不得使用損壞、到期和不能起到防護作用的防護用品。
4 作業(yè)人員進入工作面前要先確認(rèn)ch4、co、粉塵的濃度以及風(fēng)量，符合規(guī)定時才能進入。
5 作業(yè)時轉(zhuǎn)載機必須使用風(fēng)流凈化裝置和轉(zhuǎn)載點噴霧裝置，降低有害氣體及粉塵濃度。
6 作業(yè)前要對轉(zhuǎn)載機進行檢查、加油潤滑，保證工作時噪音最小。
7 作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，撤離作業(yè)現(xiàn)場，采取有效的應(yīng)急處理措施進行救援。并及時上報安全管理科備案。
第12篇 轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程
本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進行操作:
一. 檢查車輛
1．檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。
2．檢查行車、駐車制動可靠性。
3．檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。
4．檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。
二. 起步
1．起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。
2．制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。
3．起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。
三. 行駛
1．行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。
2．在坡道上行駛時，應(yīng)使拖啟動操縱桿處于接通位置，拖啟動必須是正向行駛。
3．改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進行。
4．運載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。
四. 裝卸作業(yè)
1. 發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過90℃時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機。
2. 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。
3. 不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。
4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。
5. 鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。
6. 駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。
7. 起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。
8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。
9. 在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。
10. 在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻，應(yīng)審慎操作，不得強行前進。
17、嚴(yán)禁穿寬松衣服和首飾，不準(zhǔn)留松散長發(fā)，防止被操縱桿和運動部件掛住面造成人身事故，不能穿有油污的衣服，以防著火。
18、操作和保養(yǎng)機器時，戴上安全帽、防護眼鏡、面罩和手套，并穿上安全鞋。
19、上下車輛時切勿跳上跳下，上下扶梯時始終保持不少于二點的接觸，如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥，應(yīng)立即擦掉，保持清潔。
20、擦干凈所有的窗戶和車燈，以確保清晰的視野，調(diào)整側(cè)后視鏡，以能在駕駛座椅上清晰地看見，保持鏡面清潔，若有任何破裂應(yīng)及時更換，保證頂燈和工作燈能正常工作。
21、在加油和保養(yǎng)車輛時嚴(yán)禁吸煙，注意防火。
22、嚴(yán)禁酒后駕駛、嚴(yán)禁疲勞過度駕駛拖拉機，嚴(yán)格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。
23、嚴(yán)格控制裝載量，防止超載，保證正常視線，看清四周，慢速行駛。
24、卸料時，嚴(yán)禁在拖拉機后面站人，旁邊要有監(jiān)護人，并指揮卸料。
25、平時應(yīng)保養(yǎng)好拖拉機，保持清潔，防止機件損壞。
26、入庫提升出現(xiàn)故障，禁止卸料，并通知車間進行檢修，檢修時應(yīng)按“機修工安全操作規(guī)程”進行。
27、需要清庫時，應(yīng)服從車間統(tǒng)一指揮，并嚴(yán)格按“撬庫、清庫安全操作規(guī)程”進行。
