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轉(zhuǎn)載機安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-02-21 20:06:11 查看人數(shù):82

轉(zhuǎn)載機安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 轉(zhuǎn)載機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 司機到崗后,首先檢查機頭架、分鏈器有無變形;檢查各部螺栓是否齊全緊固,特別注意橋部螺栓的緊固檢查;各部防護罩是否完好無缺;檢查轉(zhuǎn)載機的推移裝置是否完好可用。發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。

2、 確認能試車時,方可試開轉(zhuǎn)載機,試車時要認真檢查鏈條的松緊、刮板的缺失及刮板螺栓的緊固情況;鏈條太松,刮板缺失、信號失靈和電氣操縱系統(tǒng)不正常時應(yīng)立即停車,排除故障后,才能開車。

3、 轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時,司機必須精力集中,要勤動手清理機頭、電機周圍的浮煤,確保轉(zhuǎn)載機有良好的工作狀態(tài) 。

4、 轉(zhuǎn)載機因負荷過重啟動困難時,不許連續(xù)操作按鈕強行啟動,應(yīng)采取減輕負荷的措施后再開車,防止電機燒毀。

5、 轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時,有異常聲響,應(yīng)立即停車,排除故障后,才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。

6、 轉(zhuǎn)載機需緊鏈時,操縱錨鏈人員與轉(zhuǎn)載機司機必須配合好,聽清口令,點開轉(zhuǎn)載機,同時注意將手把打到所需位置。

7、 轉(zhuǎn)載機操作的安全注意事項:

1)、轉(zhuǎn)載機配套安裝有破碎機時,操作時必須按如下程序操作:啟動時先啟動開啟破碎機,然后才能啟動開啟轉(zhuǎn)載機;停止時必須先停止轉(zhuǎn)載機的運行,然后停止破碎機的運行。

2)、停車檢修轉(zhuǎn)載機時必須將開關(guān)手把打到0位,掛好有人工作,不準送電的檢修牌,以免誤開車。

3)、站在帶式輸送機上處理轉(zhuǎn)載機機頭故障時,必須閉鎖帶式輸送機,防止突然開動。

4)、帶式輸送機機尾縱軌損壞或螺栓折斷時必須及時更換,防止掉道。

第2篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作指導(dǎo)規(guī)程

一、上崗條件

第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護的基本知識,善于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機,會處理故障,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,按順序開機、停機。

第3條 開機前必須發(fā)現(xiàn)信號,確定對人員無危險后方可起動。

第4條 破碎機的安全保護網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時,嚴禁開機;工作過程要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機處理。

第5條 轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置失效時,必須立即停機。

第6條 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時,必須停機處理。

第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時,必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。

第8條 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,必須立即更換,嚴禁用木頭或其他材料代替。

三、操作準備

第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘,鐵鍬等工具,各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件,潤滑油、透平油等。

第10條 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護是否完好、牢固。

第11條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油,油量是否符合要求。

第12條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象,信號是否靈敏可靠,噴霧灑水裝置是否完好。

第13條 檢查刮板鏈松緊情況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。

第14條 檢查轉(zhuǎn)載機橋身分部和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,行走小車是否平穩(wěn)可靠;在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。

四、正常操作

第15條 合上磁力啟動器手把, 發(fā)出開機信號,確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后,先點動二次,再起動試運轉(zhuǎn),正常后對轉(zhuǎn)載機、破碎機進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第16條 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時要先發(fā)出停機信號,將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定,然后掛上停電牌。

第17條 發(fā)出開機信號,待接到開機信號后,打開噴霧裝置,然后點動二次,再正式啟動運轉(zhuǎn)。

第18條 運行中要隨時注意機械和電動機有無震動,聲音和溫度和否正常;轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊是否一致(在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度),有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機處理。

第19條 結(jié)束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機停止割煤、推移完工作面刮板輸送機和刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完后,將磁力啟動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門。

五、特殊操作

第20條 移動轉(zhuǎn)載機前要清理好機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸,保護好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊,要檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機。

第21條 移動轉(zhuǎn)載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,轉(zhuǎn)載機機頭、機尾保持平、直、穩(wěn) ,千斤頂活塞桿及時收回。

六、收尾工作

第22條 清掃各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。

第3篇 刮板轉(zhuǎn)載機維修工操作規(guī)程

1、檢查機頭傳動部(包括電機、減速器、鏈輪組件,盲軸等)各部位螺拴是否齊全、緊固,機尾傳動軸牢固。

2、機頭小架子、撥鏈器、舌板等安裝是否牢固、無變形。

3、檢查鏈條長度適宦,松馳量不允許超過兩個鏈環(huán)長度。

4、溜槽擋板、底板是否與溜槽連接牢固,無變彤、損壞。

5、檢查轉(zhuǎn)載機橋身和傾斜段無異常。

6、檢查刮板、聯(lián)接環(huán)無變形、損壞、短缺,螺栓齊全。

7、檢查減速器、盲軸、鏈輪的油量、油質(zhì)、溫升,檢查液力偶合器油量,合金保護塞合符規(guī)定,不準以木塞代合金塞。

8、機尾與工作面運輸機機頭搭接要良好。

9、轉(zhuǎn)載機機頭行走小車與皮帶機尾軌道配合良好,行走平穩(wěn)可靠。

10、信號裝置是否靈敏可靠。

11、發(fā)出開機信號,試運轉(zhuǎn)幾個循環(huán),檢查傳動部聲音,溫升正常,無異常振動,傳動鏈輪無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

12、轉(zhuǎn)載機有人檢修時,必須封好其開關(guān)的隔離手把。

13、嚴禁用轉(zhuǎn)載機運迭物料,更不準用轉(zhuǎn)載機挖、頂鐵棚等 。

14、橫跨轉(zhuǎn)載機必須走過橋。

第4篇 煤礦轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、轉(zhuǎn)載機檢修工必須具備一定的鉗工基本操作技能,熟悉轉(zhuǎn)載機的性能及構(gòu)造原理,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得合格證后,方能持證上崗。

2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護有危及人身和設(shè)備安全時,必須及時報告班長,妥善處理后,方準開始檢修。

3、電動機及其開關(guān)附近地點 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 1.5%時,必須切斷電源,停止檢修,撤出人員。

4、轉(zhuǎn)載機的備品配件要放在專用的配件工具箱內(nèi)。

二、檢修前的準備工作:

1、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)情況。

2、準備好足夠的備件、材料及檢修工具,凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。

3、交接班時,向上班司機詳細了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題。

4、檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

5、在檢修前,若發(fā)現(xiàn)意外情況,及時向值班室匯報,并組織處理。

6、檢修前要將轉(zhuǎn)載機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。

三、檢修項目:

在檢修前,必須同電工組長聯(lián)系好,將開關(guān)打到零位,閉鎖。設(shè)專人看好開關(guān)。

①、檢查錘頭、錘頭體、固定栓、鎖板栓、栓的方頭插線是否完好。

②、檢查錘頭是否松動及磨損情況。

③、檢查三角帶的使用情況,是否完好無損。

④、檢查錘頭的丁字鐵兩側(cè)各螺栓是否完好,并每月更換 4條,且栓是高強度栓。

⑤、固定銷是否標準,若不符合,根據(jù)實際高度加補墊。

⑥、檢查大輪固定栓是否緊固牢靠。

⑦、小軸壓輪安全牢固、平穩(wěn)。

⑧、兩側(cè)錘體的尺寸是否平?。

⑨、進出口的噴霧灑水系統(tǒng)齊全完好。

⑩、每月調(diào)整一次軸承間隙,每日注鋰基質(zhì)油,當(dāng)注油開始有壓力增大或油脂外劑時,及時停止注油,檢查油孔是否堵塞,油腔是否正常。正常后再注油,注油到壓力逐步增大,全部油脂外劑,拔下油腔油自動翻劑出為止。

四、收尾工作

1、檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后,進行全面試機,觀察是否有異常。

2、清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件上井,并做好詳細記錄。

3、檢修后,剩下的廢棄物要放入雜物筒。

第5篇 綜采隊轉(zhuǎn)載機破碎機安全操作規(guī)程

1、準備

⑴工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;

⑵必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;

⑶潤滑油、透平油。

2、檢查與處理

⑴電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。

⑵信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象。

⑷機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;

⑸工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;

⑹刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

⑺轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;

⑻轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;

⑼轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;

⑽破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;

⑾轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。

3、試運轉(zhuǎn)

⑴合上磁力起動器手把送電;

⑵手按按鈕點開二、三次;

⑶起動,空轉(zhuǎn)1—2周;

⑷轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);

⑸檢查無異常,發(fā)出開機信號。

4、運行中機械和電動機要震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過750℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。

5、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有鏈、跳現(xiàn)象。

6、轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后,不得用木頭或其他材料代替。

7、破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。

8、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。

9、移轉(zhuǎn)載機

⑴清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;

⑵保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;

⑶檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;

⑷行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通。

⑸移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活桿要收回。

工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)達載機內(nèi)的煤全部拉完。

11、將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

12、將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。

13、向接班司機交待本班工作情況及存在問題。

第6篇 轉(zhuǎn)載機安裝操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

轉(zhuǎn)載機的安裝,一般是在工作面端頭小架安裝完后,皮帶機尚未安裝之前進行。

1、施工人員必須具備一定的鉗工、起重工基本操作知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗作業(yè)。

2、進行作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負責(zé)人,安全負責(zé)人。

3、起吊機頭時,減速機電機,機尾等件時,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物,嚴禁站在重物上起吊,進行起重作業(yè)時,不能站在重物下面,只能在重物側(cè)面作業(yè),嚴禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。

4、安裝刮板時要注意刮板方向,連接環(huán)凸頭背離溜槽中板,連接環(huán)螺栓尾部朝運行方向。

5、兩個人搬運擋板、中部槽時,步調(diào)要一致。

6、各部位螺絲必須上齊、上緊,轉(zhuǎn)載機要保持成直線,鋪設(shè)要平,相鄰溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺階。

7、 使用手拉葫蘆起吊重物時,應(yīng)先檢查起吊點的強度和牢固性,拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物需懸空停留時,需將手拉鏈栓在大鏈上。

8、施工人員應(yīng)了解所需安裝設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準,并應(yīng)了解工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

二、準備工作

1、下井前要由施工負責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

2、施工人員應(yīng)按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,并對其安全可靠性進行認真的檢查。

3、轉(zhuǎn)載機在下井前應(yīng)進行組裝,試運轉(zhuǎn),并設(shè)專人按有關(guān)技術(shù)要求逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸,按順序封車下井,并考慮井下安裝方向。待運到工作地點后,按由機尾到機頭的順序逐件卸車,清點數(shù)量,檢查質(zhì)量,校核尺寸。

4、機頭大架,減速機電機必須采用平板車裝運,重心找正,嚴禁超過平板車尺寸,封車必須牢固。

三、安裝方法及要求

1、將機尾定好位,將溜子鏈邊上刮板邊繞過鏈輪竄入機尾槽底部,安裝好機尾蓋板。

2、從機尾逐段接長底刮板鏈,并鋪設(shè)水平段中部槽,同時把底刮板鏈放入中部槽內(nèi),中部槽之間用聯(lián)接螺栓聯(lián)接好。

3、鋪設(shè)凹槽,過渡槽,同時把底刮板鏈放入底槽內(nèi),可按要求高度臨時用道木把過渡槽架起,以便安裝機頭。

4、把機頭起吊至一定高度,用螺栓與過渡槽聯(lián)接牢固,下方用道木支起木垛,把機頭暫放在木垛上,此時起吊器具不能撤除,將底鏈從機頭中板下面引出。

5、待皮帶機尾安裝完畢后,將轉(zhuǎn)載機頭座在皮帶機尾上,然后安裝減速機、電機、鏈輪和滾筒。

6、將底刮板鏈繞過機頭鏈輪搭在機頭鏈輪上。

7、從機尾處開始接長刮板鏈,并放入上槽幫內(nèi),直到機頭處。

8、將所有擋板從機尾至機頭依次安裝,并用m20特殊螺栓固定在溜槽上。

9、漲緊轉(zhuǎn)載機刮板鏈,待接火試運轉(zhuǎn)。

第7篇 綜采隊轉(zhuǎn)載機、破碎機安全操作規(guī)程

1、準備

⑴工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;

⑵必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;

⑶潤滑油、透平油。

2、檢查與處理

⑴電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。

⑵信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象。

⑷機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;

⑸工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;

⑹刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

⑺轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;

⑻轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;

⑼轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;

⑽破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;

⑾轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。

3、試運轉(zhuǎn)

⑴合上磁力起動器手把送電;

⑵手按按鈕點開二、三次;

⑶起動,空轉(zhuǎn)1—2周;

⑷轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);

⑸檢查無異常,發(fā)出開機信號。

4、運行中機械和電動機要震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過750℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。

5、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有鏈、跳現(xiàn)象。

6、轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后,不得用木頭或其他材料代替。

7、破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。

8、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。

9、移轉(zhuǎn)載機

⑴清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;

⑵保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;

⑶檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;

⑷行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通。

⑸移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活桿要收回。

工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)達載機內(nèi)的煤全部拉完。

11、將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

12、將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。

13、向接班司機交待本班工作情況及存在問題。

第8篇 轉(zhuǎn)載機檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

轉(zhuǎn)載機檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機檢修工作業(yè)。

二、上崗條件

1、轉(zhuǎn)載機檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

2、檢修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所檢修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

3、下井前,要由班長向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

4、檢修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號相符;并備好專用停電牌。

三、安全規(guī)定

1、檢修工在進行檢修工作時,不得少于2人。

2、不允許在井下拆檢設(shè)備、部件等,必須及時升井檢修。

3、在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。

4、在傾角大于150的地點檢修和檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。

四、操作準備

1、檢修工進入現(xiàn)場后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系,處理故障時,要找準故障的部位和性質(zhì)。

2、在檢修現(xiàn)場,檢修負責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點所帶材料、備件,應(yīng)符合檢修需要。

3、清理所檢修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應(yīng)妥善處理后方可工作。

4、對所檢修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

5、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

6、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

7、轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。

8、機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。

9、檢查各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

10、檢查機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達等部件磨損(或變形)有無超限,運轉(zhuǎn)是否正常。

11、檢查減速箱,軸承溫度正常。

12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

13、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

15、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

五、操作順序

準備→檢查→處理→試機→正式運行→停車→工作結(jié)束。

六、正常操作

1、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。

2、在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。

3、檢修轉(zhuǎn)載機時,工作人員嚴禁站在轉(zhuǎn)載機機頭、機尾架、傳動裝置等運轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時,應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車時,嚴禁站轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運動中的刮板、鏈環(huán)等。

5、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

6、檢修結(jié)束后,必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試機。

七、特殊操作

1、處理刮板輸送機漂鏈時,應(yīng)停止本機,調(diào)整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運行中的刮板鏈。

2、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。

3、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁機頭、機尾上部伸頭察看。

八、收尾工作

1、檢修工作結(jié)束,要將轉(zhuǎn)載機送電,帶負荷試機。

2、檢修工應(yīng)會同司機對檢修部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

3、檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。

4、認真清理檢修現(xiàn)場。

第9篇 轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程

本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進行操作:

一. 檢查車輛

1.檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。

2.檢查行車、駐車制動可靠性。

3.檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。

4.檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。

二. 起步

1.起步前觀察四周,確認無妨礙行車安全的保障后,先鳴笛,后起步。

2.制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。

3.起步時不得突然加速,應(yīng)平穩(wěn)起步。

三. 行駛

1.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。

2.在坡道上行駛時,應(yīng)使拖啟動操縱桿處于接通位置,拖啟動必須是正向行駛。

3.改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進行。

4.運載物料時,應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上,不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。

四. 裝卸作業(yè)

1. 發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè),當(dāng)水溫、油溫超過90℃時方可作業(yè),否則會損壞發(fā)動機。

2. 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前,應(yīng)使前后車體形成直線,對正并靠近貨堆,同時使鏟斗平等接觸地面,然后取貨。

3. 不準邊行駛邊起升鏟斗。

4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡,不準鏟斗偏重裝載貨物。

5. 鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛,禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。

6. 駕駛員離車前,應(yīng)將鏟斗放在地面,禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。

7. 起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè),若必須在鏟斗起升時檢修車輛,應(yīng)對鏟斗采取支撐措施,并保證牢固可靠。

8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。

9. 在架空管線下面作業(yè),鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時,鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。

10. 在為載重汽車傾卸物料,鏟斗前翻時不得刮碰車輛,卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時,應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察運行情況,發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻,應(yīng)審慎操作,不得強行前進。

17、嚴禁穿寬松衣服和首飾,不準留松散長發(fā),防止被操縱桿和運動部件掛住面造成人身事故,不能穿有油污的衣服,以防著火。

18、操作和保養(yǎng)機器時,戴上安全帽、防護眼鏡、面罩和手套,并穿上安全鞋。

19、上下車輛時切勿跳上跳下,上下扶梯時始終保持不少于二點的接觸,如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥,應(yīng)立即擦掉,保持清潔。

20、擦干凈所有的窗戶和車燈,以確保清晰的視野,調(diào)整側(cè)后視鏡,以能在駕駛座椅上清晰地看見,保持鏡面清潔,若有任何破裂應(yīng)及時更換,保證頂燈和工作燈能正常工作。

21、在加油和保養(yǎng)車輛時嚴禁吸煙,注意防火。

22、嚴禁酒后駕駛、嚴禁疲勞過度駕駛拖拉機,嚴格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。

23、嚴格控制裝載量,防止超載,保證正常視線,看清四周,慢速行駛。

24、卸料時,嚴禁在拖拉機后面站人,旁邊要有監(jiān)護人,并指揮卸料。

25、平時應(yīng)保養(yǎng)好拖拉機,保持清潔,防止機件損壞。

26、入庫提升出現(xiàn)故障,禁止卸料,并通知車間進行檢修,檢修時應(yīng)按“機修工安全操作規(guī)程”進行。

27、需要清庫時,應(yīng)服從車間統(tǒng)一指揮,并嚴格按“撬庫、清庫安全操作規(guī)程”進行。

第10篇 szz800/250轉(zhuǎn)載機、pcm250破碎機-操作規(guī)程

一、開機前的準備

1、將開關(guān)手把置于停的位置。

2、檢查刮析鏈條、扣環(huán)有無松動、扭曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全堅固。

3、檢查和注油部位潤滑點油量,不足添至規(guī)定位置。

4、檢查油管、水管有無損壞、折疊。

5、檢查錘頭是否松動,盤動錘軸總成,轉(zhuǎn)動是否靈活,有無阻卡現(xiàn)象。

6、檢查刮板鏈條松緊程度是否適當(dāng),v型帶松緊程度是否適當(dāng)。

7、檢查冷卻水路是否暢通。

8、檢查轉(zhuǎn)載機與破碎機連接是否堅固正常。

二、開機試運轉(zhuǎn)

1、開機人員須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

2、接到工長開機指令后,發(fā)出開機信號。

3、點動電機,查看有無刮卡現(xiàn)象,刮板鏈過鏈應(yīng)平穩(wěn)不跳鏈。

4、查看破碎機錘頭旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)載機運行方向是否一致。

5、查看電機、減速機有無異常響聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。

三、正式運轉(zhuǎn)

1、如一切情況正常,待順槽皮帶起動后方可進行試運轉(zhuǎn)。

2、起動破碎機電機,必須空載起動。

3、起動轉(zhuǎn)載機電機。

四、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、開機人員要站在安全位置,堅守崗位盡職盡責(zé),嚴禁麻痹作業(yè)。

2、注意各旋轉(zhuǎn)部位有無異常聲音,溫升是否正常。

3、軸承溫度不得超過75度,否則停機。

4、各處油封有無滲漏現(xiàn)象,如有及時停機處理。

5、隨時注意皮帶機運行情況,如有刷邊、跳偏等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)載機、破碎機的運行,待自理后方可開機。

五、停止運轉(zhuǎn)

1、將轉(zhuǎn)載機拉空。

2、將轉(zhuǎn)載機、破碎機的開關(guān)手柄分別置于停止位置。

3、保證減速機、電機等主要部件的清潔,以免影響散熱。

4、停機約10分鐘后關(guān)閉冷卻水路截門門。

六、潤滑維護

1、轉(zhuǎn)載機

減速機使用460#中極壓齒輪油,首次使用200小時換新油一次,以后每3個月更換一次。

機尾軸承使用320#中極壓齒輪油, 每250小時注油次。

液聯(lián)軸承使用汽車通用鋰基脂,每6個月更換一次。使軸承處益出新油為止。

第11篇 轉(zhuǎn)載機:操作規(guī)程

本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進行操作:

一. 檢查車輛

1.檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。

2.檢查行車、駐車制動可靠性。

3.檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。

4.檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。

二. 起步

1.起步前觀察四周,確認無妨礙行車安全的保障后,先鳴笛,后起步。

2.制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。

3.起步時不得突然加速,應(yīng)平穩(wěn)起步。

三. 行駛

1.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。

2.在坡道上行駛時,應(yīng)使拖啟動操縱桿處于接通位置,拖啟動必須是正向行駛。

3.改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進行。

4.運載物料時,應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上,不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。

四. 裝卸作業(yè)

1. 發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè),當(dāng)水溫、油溫超過90℃時方可作業(yè),否則會損壞發(fā)動機。

2. 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前,應(yīng)使前后車體形成直線,對正并靠近貨堆,同時使鏟斗平等接觸地面,然后取貨。

3. 不準邊行駛邊起升鏟斗。

4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡,不準鏟斗偏重裝載貨物。

5. 鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛,禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。

6. 駕駛員離車前,應(yīng)將鏟斗放在地面,禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。

7. 起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè),若必須在鏟斗起升時檢修車輛,應(yīng)對鏟斗采取支撐措施,并保證牢固可靠。

8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。

9. 在架空管線下面作業(yè),鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時,鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。

10. 在為載重汽車傾卸物料,鏟斗前翻時不得刮碰車輛,卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時,應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察運行情況,發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻,應(yīng)審慎操作,不得強行前進。

17、嚴禁穿寬松衣服和首飾,不準留松散長發(fā),防止被操縱桿和運動部件掛住面造成人身事故,不能穿有油污的衣服,以防著火。

18、操作和保養(yǎng)機器時,戴上安全帽、防護眼鏡、面罩和手套,并穿上安全鞋。

19、上下車輛時切勿跳上跳下,上下扶梯時始終保持不少于二點的接觸,如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥,應(yīng)立即擦掉,保持清潔。

20、擦干凈所有的窗戶和車燈,以確保清晰的視野,調(diào)整側(cè)后視鏡,以能在駕駛座椅上清晰地看見,保持鏡面清潔,若有任何破裂應(yīng)及時更換,保證頂燈和工作燈能正常工作。

21、在加油和保養(yǎng)車輛時嚴禁吸煙,注意防火。

22、嚴禁酒后駕駛、嚴禁疲勞過度駕駛拖拉機,嚴格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。

23、嚴格控制裝載量,防止超載,保證正常視線,看清四周,慢速行駛。

24、卸料時,嚴禁在拖拉機后面站人,旁邊要有監(jiān)護人,并指揮卸料。

25、平時應(yīng)保養(yǎng)好拖拉機,保持清潔,防止機件損壞。

26、入庫提升出現(xiàn)故障,禁止卸料,并通知車間進行檢修,檢修時應(yīng)按“機修工安全操作規(guī)程”進行。

27、需要清庫時,應(yīng)服從車間統(tǒng)一指揮,并嚴格按“撬庫、清庫安全操作規(guī)程”進行。

第12篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),達到。三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、。四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準上崗操作。

第2條 與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,統(tǒng)一信號聯(lián)系,按順序開、停機。有大塊煤,矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時,必須停機處理。

二、準備,檢查與處理

第3條 準備:

1.工具:扳手,鉗子、螺絲刀,小錘、鐵鍬等;

2,必要的備品配件:各種短接鏈,鏈環(huán),螺栓,螺母、破碎機的保險銷子等;

3.潤滑油,透平油。

第4條 檢查與處理。

1.電動機。減速器,液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)淪滲油、漏油,油量要適當(dāng)。

2.信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

3 . 電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;

4.機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;

5.工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;

6.刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

7.轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;

8 . 轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;

9.轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓,扭麻花、彎曲變形;

10.破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效,安全可靠:

11.轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。

三、操作及其注意事項

第5條 試運轉(zhuǎn)。

l。合上磁力起動器手把送電;

2.手按按鈕點開二、三次;

3.起動,空轉(zhuǎn)1~2周;

4.轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);

5.檢查無異常,發(fā)出開機信號。

第6條 運行中機械和電動機要無震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。

第7條 轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致;在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得

用木頭或其他材料代替。

第9條 破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。

第10條 轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。

第11條 移轉(zhuǎn)載機。

1.清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤,浮矸;

2.保護好電纜,水管、油管,并吊掛整齊;

3.檢查巷道支護,在確保安全的情況下椎移轉(zhuǎn)載機;

4.行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏;移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤 矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;

5.移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持乎,直,穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。

四、收尾工作

第12條 工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機,破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。

第13條 將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

第14條 將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。

轉(zhuǎn)載機安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

1、 司機到崗后,首先檢查機頭架、分鏈器有無變形;檢查各部螺栓是否齊全緊固,特別注意橋部螺栓的緊固檢查;各部防護罩是否完好無缺;檢查轉(zhuǎn)載機的推移裝置是否完好可用。發(fā)現(xiàn)
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