第1篇 鋸工操作規(guī)程
1.操作前應(yīng)檢查鋸片是否有斷、裂口現(xiàn)象，然后進行操作。
2.在更換鋸片時要安裝牢固，并裝好防護罩及保險裝置。
3.進給速度要按鋼料的軟硬度情況，靈活掌握及調(diào)整，鋸料進機頭不可用力過猛，鋸片遇硬料時速度要放慢，為夾鋸時應(yīng)立即關(guān)掉電源，再行處理完畢后，方可開電源工作。
4.鋸割短料時，要用臺鉗夾緊鋼料，以確保安全。
5.在鋸床工作中，人要站在安全的地方，并戴好防護用具，嚴禁用手觸摸鋼料，將頭伸出觀看及測量數(shù)據(jù)。
6.鋸臺、鋸片周圍要保持清潔，碎料要及時清理，不可用手鉤鐵渣及用嘴吹。
7.停機后讓鋸片自行停止后，方能取出鋼料。
第2篇 圓鋸工操作規(guī)程
1.工作前要把袖口捆扎好,不準戴手套。
2.把所加工木料放到鋸跟前碼好,供水打開。
3.下鋸人員用刨鉤必須對準圓鋸中心刨,嚴禁刨鋸齒位置,萬一刨滑了鋸齒會把刨鉤甩出傷人。
4.遇到夾鋸(上鋸?fù)撇粍?下鋸拉不動)時,嚴禁硬推硬拉,兩人用力下壓慢慢退出或停鋸,如果木料已鋸過圓鋸片大半以上時,上鋸人員離開木料正面,把木料回一下鋸,鋸轉(zhuǎn)起來以后上下鋸人員再同時用力慢慢把木料鋸開。
5.下鋸人員回推木料時,木料必須離開鋸片,防止木料被鋸齒掛飛傷人,放木料時要注意其他人員,以防傷人。
6.干完工作后斷電、停水,打掃干凈。
第3篇 木擺鋸工安全操作規(guī)程
1．檢查擺鋸是否緊固，并檢查制動器、擋銷及滾子是否良好。
2．檢查緊固螺栓及護罩是否緊固，鋸片反轉(zhuǎn)緩速器工作是否正常，手把的楔子是否可靠。
3．用自動進料鋸床工作時，必須先停車，用手檢查鋸片是否觸及送料板和壓緊滾子，而后開動設(shè)備工作。
4．檢查鋸片的護罩、星齒輪送料鏈板及壓滾子是否良好，不得有歪曲，不得被樹脂弄臟以及鋸末所堵塞。
5．調(diào)整刀架行程(按木板寬度)并緊固。
6．當木板沿滾子工作面移動時，不得開始鋸割。
7．有裂紋的鋸片，禁止使用。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 木磨鋸工操作規(guī)程
1、工作前檢查砂輪是否運轉(zhuǎn)正常，有無裂紋、凹陷現(xiàn)象。
2、檢查砂輪防護罩是否牢固，砂輪機接地是否牢固。
3、檢查夾緊法蘭盤和砂輪之間的襯墊，夾緊螺母是否松動。
4、檢查開動，停止開關(guān)的操作手柄有無毛病。
5、操作時，必須遵守砂輪機安全操作規(guī)程。
6、禁止卸去防護擋板，安全裝置或?qū)⒎雷o板敞開著工作。
7、砂輪和鋸條要平穩(wěn)的接觸，以防砂輪受沖擊，震動而破裂。
8、托板邊緣和砂輪之間距離，應(yīng)保持大于3毫米?？可拜喣敲娴倪吘壊粦?yīng)有凹陷。
9、鋸條接縫要平直，帶鋸接合面不得小于一個齒。對有裂紋或凹凸扭曲的鋸條、鋸片應(yīng)予以妥善處理。
10、圓鋸片裂紋長度超過25毫米時，禁止使用，25毫米以內(nèi)須經(jīng)技術(shù)部門鑒定后方可使用。
11、帶鋸條的鋸齒尖寬度，不應(yīng)超過鋸寬度的1／4。
12、工作后，將鋸片，鋸條平穩(wěn)放在指定地點。
第5篇 電鋸工操作規(guī)程
1、工作前必須穿戴好勞動保護用具,檢查好設(shè)備,包括電鋸運轉(zhuǎn)是否正常,水管是否有水,螺絲是否緊固,鋸齒是否鋒利。
2、裝運木料時,車內(nèi)不宜裝的太滿,不準超過車樁400mm,推車時注意來往車輛行人。
3、電鋸必須配備好上鋸工一人,下鋸搭鉤工二人,上鋸人員負責(zé)給水送電,加工時必須按加工規(guī)格尺寸下鋸。當木料推到距鋸臺沿一齊時就停止推進。搭鉤人員不準將鉤打到鋸板上,防止鉤飛傷人。
4、按規(guī)格尺寸加工,保證加工質(zhì)量不得出現(xiàn)楊柳細腰、大頭小尾等,注意節(jié)約用料。
5、工作完畢后,邊角余料要堆放整齊,離崗前要停電、斷水,清理好工具和現(xiàn)場。
第6篇 帶鋸工操作規(guī)程
1.工作服穿戴整齊，戴好手套。
2.檢查鋸下是否有人拾鋸沫，確認沒人后，打開風(fēng)機。
3.開跑車前先檢查跑車各部位螺絲是否松動。
4.工作人員掛鋸條時必須戴手套，拿鋸條時鋸齒向外，鋸條掛好后要調(diào)整好鋸條位置，不能使鋸條在天輪上突進突出。
5.跑車掛鉤工掛鉤時注意掛鉤拉出的長短是否碰鋸條，開跑車工作人員操作時必須注意拔鉤人員是否拔好鉤，手是否離開鉤，離開以后方可按電鈕把鉤掛牢，以免木料脫鉤出事。
6.開跑車時眼向前看，注意跑車速度，木料接觸鋸條時速度要慢，倒車時，要注意木料是否碰到鋸條，鋸條如有異常聲音要立即斷電檢查。
7.下鋸接木料時必須把鋸掉的木料及時托起拿掉，防止把鋸條碰斷或碰出天輪，木料通過運輸平臺時一定注意把手離開運輸平臺架，運輸平臺與平板車之間放好兩根臺木防止木料滑下，把腳砸傷。
8.開完鋸后各設(shè)備斷電，打掃干凈，經(jīng)常給帶鋸、跑車加油保養(yǎng)，檢查各部位螺絲是否松動。
第7篇 圓盤截鋸工安全操作規(guī)程
1、每次使用必須檢查電機、電纜是否完好，各連接部分和小車是否牢固可靠，膠輪的氣是否充足。
2、在操作截鋸的方向要有堅固的防護罩（或防護板），要有專人保管和操作。
3、作業(yè)前和工作后要清理現(xiàn)場，清除一切障礙物，地面要平整，被截木料要放平墊好，要有人扶穩(wěn)木料方可切割。
4、操作時掌握截鋸者，推力不準過猛，精力要集中，時刻注意切割情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止切割，進行處理。
5、當圓木直徑小于10厘米，方木小于10x10厘米和長度小于2米，不準用截鋸切割。
6、工作結(jié)束要拉下開關(guān)，拔下插頭，盤好電纜，把截鋸保護好，清掃好現(xiàn)場。
第8篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程
帶鋸機安全操作規(guī)程
一、帶鋸機人員要求
1.帶鋸機操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。
2.做到“三號”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
3.仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在的問題。
4.堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開要停車，關(guān)閉電源、氣源。
二、帶鋸機加工前準備
1.帶鋸機開車前，要按潤滑規(guī)定加油，檢查各部機件、潤滑情況，電源開關(guān)、接地裝置等是否良好，防護裝置是否完整緊固。
2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當，如有缺陷立即修整，確認無誤后方可使用。
3.木料加工前，應(yīng)檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進行鋸割。
4.換鋸條時，須先關(guān)電源，鋸條上好后應(yīng)用手搬動從動輪，檢查張力是否合適，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2~3分鐘，確認無誤后方可工作。
三、帶鋸機加工操作規(guī)范
1.帶鋸機鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié)，加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm，加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。
2.進料時應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻，嚴禁用力過猛，以防這段鋸條。
3.操作中如鋸條斷裂，應(yīng)立即關(guān)閉電源，然后剎車，帶完全停車后方可調(diào)修。
四、帶鋸機加工結(jié)束要求
工作完畢后，應(yīng)切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機床，保持整潔，涂油防護。
五、帶鋸機行為規(guī)范
1.嚴禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防損壞鋸條。
2.嚴禁使用鈍口或破裂的鋸條。
3.嚴禁運轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時應(yīng)停車。
4.嚴禁超負荷超規(guī)范使用設(shè)備。
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第9篇 手推鋸工操作規(guī)程
1.開鋸前根據(jù)工作地點距離把電纜長度放好。
2.開鋸時注意其它工作人員的安全,如手推鋸工作點離其他工作人員太近,應(yīng)讓其他工作人員離開后再開鋸。
3.截小木料或短木料時,首先要穩(wěn)住鋸片慢鋸輕進鋸,防止木料被鋸齒帶飛傷人。
4.手推鋸轉(zhuǎn)時禁止推動,避免鋸斷電纜引發(fā)觸電和火災(zāi)事故,鋸?fù)暌幻嫱葡蛄硪幻鏁r要等鋸片完全停止轉(zhuǎn)動方可推向另一面。
5.鋸木料時鋸片一定向下壓截第一節(jié),再截第二節(jié),還未完全截斷時,邊上工作人員只能向下壓木料,不能向上拿,向上拿會把木料鉤起傷人。
6.電纜線收回盤好,電機鋸沫打掃干凈,檢查各部位螺絲、皮帶是否完好。
7.干完活后手推鋸鋸齒向墻或木料停放。
第10篇 電鋸工安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉所操作機器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
3、穿戴好勞動保護用品。
4、清理作業(yè)現(xiàn)場,清除障礙物,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
5、認真檢查機器的各部件,確保安全可靠。
6、鋸條、鋸片經(jīng)檢查符合要求方可裝夾使用,裝夾要牢固可靠,松緊合適。
7、開動機器,空載運行,一切無誤后方可使用。
8、木材上嚴禁有釘子等金屬物。
9、根據(jù)木材材質(zhì)軟硬、結(jié)巴情況適當增減速度,進鋸要穩(wěn)。
10、使用帶鋸時嚴禁開過頭車,退車時要注意木材的刀槍刺及跑車樁子不能傷人。
11、回料時,要防止木料碰撞鋸片,以免彈射傷人。
12、使用帶鋸時,打尺人員不準將樁子打出滑道,并注意檢查打尺電機溫度。
13、操作時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,所有操作人員精力集中,配合默契,推料不能過快過猛。
14、木料夾鋸時,關(guān)掉電源,在鋸口處夾如入木楔。
15、使用電刨,身體不準正對所刨木料,手不得隨料過刨口,進料用力適當。
16、完工后,切斷電源,將鋸輪放下,卸下鋸片,清理好作業(yè)現(xiàn)場。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險因素是斷鋸片、掉鋸片傷人。
2、定期檢查鋸片有無超規(guī)定裂口,發(fā)現(xiàn)及時更換。
3、開車人員保持精力集中,規(guī)范操作。
第11篇 木帶鋸工操作規(guī)程
1、開鋸前、要檢查鋸條有無裂紋、是否正直,松緊是否恰當、各部螺絲是否擺動,防護裝置是否良好。
2、由大堆木材往地面放料時,堆的底部要用木塊石頭堵住、防止木料滑動。木料裝車時,車輪要堵住,車轅輕重要適當,防止壓翻推車。
3、往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上,扣緊掛鉤。
4、電鋸開動后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、簿而定,操作者或捕助人員、不得站在鋸條側(cè)面,并有一人指揮、緊密配合。進料時必須輕緩、平穩(wěn),吃鋸均勻,嚴禁用力過猛,以防弄斷鋸條傷人。
5、裝換鋸條時,要先切斷電源,鋸條安裝不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動聲音或不正常以及斷裂時、應(yīng)立即停車檢查,在車未停穩(wěn)時,不準用手去拿鋸條.
6、電鋸開動或停車時,開關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時,要站立側(cè)面,刷把長度不少于1公尺。鋸末要及時清除,清除時必須停車,嚴禁用手在運行中清除,以防傷人。
7、直徑100毫米以下的園棒木料不準加工。
8、工作完畢,必須關(guān)閉電源,清掃場地。
9、嚴禁酒后上崗。
第12篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程
1．開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否恰當，各部螺釘是否松動，防護裝置是否良好。鋸齒裂紋超過鋸條寬1／6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的鋸條不準使用。
2．由大堆木材往地面放料時，垛的底部要用木塊或石頭堵住，防止木料滑動。木料裝車時，車輪要設(shè)法堵住。車轅輕重要適當，防止壓翻推車。
3．往跑車上裝木料時，掛鉤退后，再用反杠或大牙將木料掀到車上?？劬o掛鉤。
4．電鋸開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，方可開鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮，緊密配合。
5．鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時，要立即停車檢查。
6．電鋸開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停車檢查。
7．電鋸開動或停車時，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時，要站立側(cè)面，刷把長度不小于1米。鋸末要及時清除。清除時應(yīng)使用工具。
8．鋸割的圓木要仔細檢查有無砂石，釘子或其它雜質(zhì)。
9．當鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準用手去拿鋸條。
10．工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物。工件將要鋸?fù)陼r，宜用木棒推進，不要用手推。跑車進退時，禁止任何人在車道上停留和橫跨，車未停穩(wěn)禁止下料。
11．根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當張力，鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適，如過高則鋸條容易裂口。
12．直徑100毫米以下圓棒木料不準加工。
13．工作臺面，鋸條的護具如有損壞，應(yīng)修好后使用。
14．鋸條齒深，不得超過鋸條深度的1／4。鋸床上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防鋸屑沾在輪上，使鋸條滑脫。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
