電焊、co2保護(hù)焊安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 電焊、co2保護(hù)焊安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)身體健康，精神飽滿(mǎn)，并且經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)職業(yè)資格證書(shū)，方可上崗操作。

2、作業(yè)地點(diǎn)光照、通風(fēng)良好，10米范圍內(nèi)無(wú)易燃易爆物品存放，并且備有砂箱、滅火器等消防器材及足夠的水源。

3、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，施焊要按規(guī)定要求進(jìn)行。

4、二氧化碳?xì)怏w瓶宜直立放置在陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)30℃，并且放置穩(wěn)固、牢靠，不得靠近熱源。焊機(jī)的接地或接零保護(hù)裝置必須完好、可靠。

5、作業(yè)前，應(yīng)將二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱15min，二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v。開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面，以防發(fā)生意外，停止作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，關(guān)閉氣閥。

6、登高焊接作業(yè)時(shí)，必須采取防止高空墜落等事故的安全措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)地點(diǎn)下方不得有人通過(guò)。

7、室外使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的措施，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材和臨時(shí)接地裝置。雨天不得在露天施焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

8、在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)采取有效的防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v，焊工與焊件間應(yīng)有良好的絕緣，容器處應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

9、嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接，嚴(yán)禁對(duì)承壓狀態(tài)下的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)件的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器進(jìn)行焊接和切割。

10、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)保證通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11、更換焊條時(shí)，要戴好手套，避免身體與焊件接觸，當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。多人作業(yè)時(shí)，要相互照應(yīng)，防止弧光輻射灼傷。

12、中斷焊接時(shí)，必須將焊鉗放在合適地方，防止焊鉗與焊件發(fā)生短路，導(dǎo)致電焊機(jī)燒毀。工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，搞好文明生產(chǎn)。

第2篇 手電焊操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.持有有效期限的電焊操作證。

2.檢查電焊機(jī)外殼,必須滿(mǎn)足接地良好要求。

3.檢查焊鉗與拖線(xiàn),必須絕緣良好,連接良好。

4.檢查電流、電壓表,必須保持完好。

5.潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí),應(yīng)在操作場(chǎng)地鋪墊絕緣膠板或木板。

6.清除操作場(chǎng)地的易燃易爆物品或保留足夠的空間距離,并保持有足夠的光照和良好通風(fēng)條件。

二、操作時(shí)

1.穿戴好防護(hù)用品,戴好防護(hù)眼鏡和面罩。

2.焊接前,除盡縫口處鐵銹油污。

3.焊接時(shí),禁止將拖線(xiàn)、地線(xiàn)與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩工或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn),所有接頭必須連接牢固。

4.仰焊作業(yè)時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

5.焊接工具上嚴(yán)禁沾染油脂。

6.焊接工作環(huán)境風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不得焊接或設(shè)擋風(fēng)板后焊接。

7.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

三、操作結(jié)束后

1.切斷電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

2.將焊機(jī)移到規(guī)定位置,整理拖線(xiàn)等焊接工具。

第3篇 電焊和氣焊安全操作規(guī)程

一般安全工作要求

1. 未受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設(shè)備的焊工,必須按照鍋爐監(jiān)察規(guī)程(焊工考試部分)的要求,經(jīng)過(guò)基本考試和補(bǔ)充考試合格,并持有合格證,始可允許工作。

2. 焊工工作服,上衣不許扎在褲子里?？诖氂姓谏w,褲腿應(yīng)長(zhǎng)得罩住鞋面褲腿不應(yīng)有卷邊,以免焊接時(shí)被燒傷。

3. 禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

4. 禁止在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。對(duì)承重構(gòu)件進(jìn)行焊接,必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門(mén)的許可。

5. 禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進(jìn)行焊接。

6. 禁止在儲(chǔ)有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接。在易燃材料附近進(jìn)行焊接時(shí),其最小距離不得小于5米。

7. 對(duì)于存有殘余油脂或可燃液體的容器,應(yīng)先用水蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗干凈,并將其蓋口打開(kāi),方才準(zhǔn)許焊接。

8. 在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。但風(fēng)力在5級(jí)以下3級(jí)以上進(jìn)行露天焊接或氣割時(shí),必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。、

9. 下雨雪時(shí),不可露天進(jìn)行焊接或切割工作。如必須進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采取防雨雪的措施。

10. 在熄接工作場(chǎng)所附近,必須經(jīng)常有盛滿(mǎn)水的水桶、消火栓、沙箱、滅火器等消防設(shè)備。

11. 進(jìn)行焊接工作時(shí),必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止熨傷、觸電、爆炸等措施。

12. 在高空進(jìn)行焊接工作,必須遵照高處作業(yè)部分的有關(guān)規(guī)定。

13. 存梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接工作。

14. 在鍋爐汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進(jìn)行電焊工作,應(yīng)有下列防止觸電的措施:

(1)焊工應(yīng)避免與鐵件接觸,要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋,并穿干燥的工作服。

(2)電焊鉗的構(gòu)造應(yīng)保證只能在斷電時(shí)才能更換焊條。

(3)容器內(nèi)使用的行燈,電壓不得超過(guò)12伏。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠的接地,不許使用自翱變壓器。

(4)行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜人鍋爐及金屬容器內(nèi)。

15. 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作,外面應(yīng)經(jīng)常設(shè)有可看見(jiàn)和聽(tīng)見(jiàn)焊工工作的臨護(hù)人,并設(shè)有開(kāi)關(guān),以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源,更換焊條。

16. 在密閉容器內(nèi),不允許同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。

電 焊

1. 在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作,必要時(shí)應(yīng)在周?chē)O(shè)擋光屏,防止弧光傷害周?chē)藛T的眼睛。

2. 在潮濕地方進(jìn)行電焊工作,焊工必須站在于燥的木板上,或穿橡膠絕緣鞋。

3. 固定或移動(dòng)的電焊機(jī)(電動(dòng)發(fā)電機(jī)或電焊變壓器)的外殼以及工作臺(tái),必須有良好的接地。

4. 電焊工作所用的導(dǎo)線(xiàn),必須使用絕緣良好的皮線(xiàn)。

5. 從電焊機(jī)到電焊鉗的絕緣皮線(xiàn)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)60米,連接到電焊鉗上的一端,至少有5米為絕緣軟導(dǎo)線(xiàn)。

6. 電焊設(shè)備(變壓器,電動(dòng)發(fā)電機(jī))應(yīng)使用帶保險(xiǎn)的電源刀閘,并應(yīng)裝在密閉箱匣內(nèi)。

7. 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進(jìn)行。

8. 電焊鉗必須符合下列幾項(xiàng)基本要求:

(1)須能牢固地夾住焊條,

(2)保證焊條和電焊鉗的接觸良好;

(3)更換焊條必須便利;

(4)握柄必須用絕緣耐熱材料制成;

(5)應(yīng)裝有一個(gè)護(hù)手擋板,以防御熔化的金屬飛濺和電弧光線(xiàn)。

9. 電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻用的風(fēng)扇,均應(yīng)裝有保護(hù)罩。

10. 電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)用具:

(1)鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;

(2)干燥的帆布手套;

(3)橡膠絕緣鞋;

(4)清除焊渣用的白光眼鏡(防護(hù)鏡)。

11. 電焊工所坐的椅子,須用木材或其他絕緣材料制成。

12. 在合電焊機(jī)閘刀開(kāi)關(guān)前,應(yīng)先檢查電焊設(shè)備,如電焊機(jī)外殼的接地線(xiàn)是否良好,電焊機(jī)的引出線(xiàn)是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。

13. 在投入或拉開(kāi)電源刀閘時(shí),應(yīng)戴干燥的手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

14. 電焊工更換焊條時(shí),必須戴干燥帆布手套,腳不得站在焊接的工作物上,以防觸電。

15. 清理焊渣時(shí)必須戴上白光眼鏡,并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。

16. 在起吊部件過(guò)程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法。

17. 不許將絕緣電線(xiàn)搭在身上或踏在腳下。

18. 當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí),不得觸摸導(dǎo)電部分。

19. 電焊工離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí),必須把電源切斷。

氣 焊

1. 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具有耐火性能;門(mén)窗應(yīng)向外開(kāi),裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白色油漆;地面應(yīng)該平坦不滑,砸擊時(shí)不會(huì)發(fā)生火花。

2. 容積較小的倉(cāng)庫(kù)(貯存量在50個(gè)氣瓶以下)與其他建筑物的距離應(yīng)不少于25米1較大的倉(cāng)庫(kù)與施工及生產(chǎn)地點(diǎn)的距離應(yīng)不少于50米;與住宅和辦公樓的距離應(yīng)不少于100米。

3. 儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)周?chē)?0米距離以?xún)?nèi),不得堆置可燃物品,不得進(jìn)行鍛造、焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。

4. 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)架子,使氣瓶垂直立放,空的氣瓶可以平放堆迭,但每一層都應(yīng)墊有木制或金屬制的型板,堆迭高度不得超過(guò)1.5米。

5. 裝有氧氣的氣瓶不得與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。

6. 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不許有取暖設(shè)備。

7. 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)必須備有消防用具。

8. 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:

(1)氣瓶不許用手或肩直接搬運(yùn)或滾動(dòng),應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的抬架或有彈簧的手推車(chē)。

(2)運(yùn)輸氣瓶時(shí)應(yīng)安放在特制半圓形的承重木架內(nèi),如沒(méi)有承重木架時(shí),可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈兩個(gè),以免互相撞擊。

(3)全部氣瓶的氣門(mén)都應(yīng)朝向一面。

(4)用汽車(chē)運(yùn)輸氣瓶時(shí),氣瓶不得順車(chē)廂縱向放置,應(yīng)橫向放置。氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi);不許坐在車(chē)廂內(nèi)。

(5)為防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng),應(yīng)將其可靠地固定住。

(6)用汽車(chē)、馬車(chē)或鐵道敞車(chē)運(yùn)輸氣瓶時(shí),應(yīng)用帆布遮蓋,以防止烈日曝曬。

(7)不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽補(bǔ)氣門(mén)側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后方許運(yùn)輸。

(8)運(yùn)送氧氣瓶時(shí),必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青。

(9)嚴(yán)禁把氧氣概及乙炔瓶放在一起運(yùn)送,也不得與易燃物品和裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用

1. 在連結(jié)減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣截門(mén)開(kāi)啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~2秒鐘,然后用專(zhuān)門(mén)的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在截門(mén)連接頭的側(cè)方。

2. 氣瓶上的輸氣截門(mén)或減壓器氣門(mén),若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí),應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行修理。

3. 氧氣瓶每三年應(yīng)進(jìn)行一次225大氣壓的水壓試驗(yàn),過(guò)期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不得使用。在接收氧氣瓶時(shí),應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)日期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。氣瓶不得有砂眼、裂縫等。

4. 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶必須驗(yàn)收檢查。如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈,如缺少保險(xiǎn)帽或氣門(mén)上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意!瓶?jī)?nèi)裝滿(mǎn)氧氣”,退回制造廠(chǎng)。

5. 氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色,用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣,乙炔氣瓶成涂白色,并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。

6. 氧氣概內(nèi)的壓力降到2大氣壓時(shí),不得再使用。用過(guò)的瓶上應(yīng)寫(xiě)明“空瓶”。

7. 氧氣瓶截門(mén)只準(zhǔn)使用專(zhuān)門(mén)扳手開(kāi)啟,不得使用鑿子,錘子開(kāi)啟;乙炔截門(mén)須用特殊的鍵開(kāi)啟。

8. 在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶,一個(gè)工作,一個(gè)備用。

9. 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來(lái)。

10. 絕對(duì)禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

11. 不許將氧氣瓶和乙炔氣瓶放置在同一個(gè)小車(chē)上。

12 禁止裝有氣體的氣瓶與電線(xiàn)接觸。

13. 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

14. 安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳蓬或輕的板棚遮護(hù),以免受到陽(yáng)光曝 曬。

減壓器

1. 減壓器的低壓室沒(méi)有壓力表或壓力表失效,一概不許使用。

2. 將減壓器安裝在氣瓶截門(mén)或輸氣管前,應(yīng)注意下列各項(xiàng):

(1)減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否沾有油脂;如有油脂應(yīng)擦洗干凈。

(2)外套螺帽的隙紋是否完好,帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不得用皮墊或股墊代替);

(3)預(yù)吹截門(mén)上的灰塵時(shí),工作人員應(yīng)站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其他人員不得站在吹氣方向附近。

3. 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開(kāi)啟氧氣瓶的截門(mén),開(kāi)啟截門(mén))不得猛開(kāi),以免氣體沖破減壓器。

4. 減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸汽解凍,禁止用火烤:

5. 減壓器如發(fā)生自動(dòng)燃燒,應(yīng)迅速把氧氣瓶的輸氣截門(mén)關(guān)閉。

6. 減壓器需要停止使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):

(1)需要停止2一3分鐘時(shí),只須關(guān)閉焊槍的截門(mén);

(2)需要停止18-15分鐘時(shí),須將減壓器的調(diào)整螺桿擰松,直至與彈簧分開(kāi)為止;

(3)需要長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí),須將氧氣瓶輸氣截門(mén)關(guān)閉!

(4)工作結(jié)束時(shí),須將減壓器自氣瓶上取下,并由焊工保管。

7. 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色;使原子乙炔發(fā)生器應(yīng)涂白色,以免混用。

橡膠軟管

1. 橡膠軟管具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣軟管須用20大氣壓的壓力試驗(yàn),乙炔軟管須用5大氣壓的壓力試驗(yàn)。

2. 橡膠軟管的長(zhǎng)度一般為10-z0米。兩端的接頭(一端接減壓器,另一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線(xiàn)扎緊,以免漏氣或松脫。

3. 在連接橡膠軟管前,應(yīng)先將軟管吹凈,并確定管中無(wú)水后,才許使用。

4. 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理,應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管把軟管連接起來(lái)并用夾子或金屬綁線(xiàn)扎緊。

5. 可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管如在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)首先將焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)先擰松減壓器上的調(diào)整螺桿或?qū)⒀鯕馄康慕亻T(mén)關(guān)閉,停止供氣。不許采用彎折軟管的方法來(lái)停止供氣。

6. 乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電上,或把重的或熱的物體壓在軟管上,也不許把軟管放在運(yùn)輸?shù)郎稀２辉S把軟管和電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。

焊槍

1. 焊槍在點(diǎn)火前。應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其嘴子有無(wú)堵塞現(xiàn)象,如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通,不許用鋼絲剔通,以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。

2. 焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣門(mén),再開(kāi)乙炔氣門(mén),立即點(diǎn)火,然后再調(diào)整火焰。熄火時(shí)與此操作相反,即先關(guān)乙炔氣門(mén),后關(guān)氧氣門(mén),以免回火。

3. 焊工工作地點(diǎn)附近,應(yīng)經(jīng)常有冷水,以便冷卻焊嘴。

4. 由于焊嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí),應(yīng)盡速先將乙炔氣門(mén)關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣門(mén),然后將焊嘴浸入冷水中。

5. 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時(shí),應(yīng)先將火焰熄滅。

6. 焊槍的氧氣門(mén)或乙炔氣門(mén)有毛病肘,應(yīng)即修理。

第4篇 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險(xiǎn)源辨識(shí)

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲(chǔ)存安全。

2 崗位安全作業(yè)職責(zé)

負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類(lèi)設(shè)備、工具時(shí)對(duì)設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查和處置;

負(fù)責(zé)本崗位各類(lèi)作業(yè),在作業(yè)和故障排除過(guò)程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;

負(fù)責(zé)本崗位各類(lèi)焊接設(shè)備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問(wèn)題,及時(shí)報(bào)修;

負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。

3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)

作業(yè)活動(dòng)

主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對(duì)象

使用電焊機(jī)作業(yè)

電焊機(jī)進(jìn)線(xiàn)端出線(xiàn)端未設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)罩破損,人員肢體接觸帶電部位

觸電

操作人員

電焊機(jī)未定期進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè),設(shè)備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置

觸電

操作人員

焊機(jī)搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設(shè)施損壞,人員肢體接觸帶電物

觸電

操作人員

電焊場(chǎng)所通風(fēng)不暢,未使用排風(fēng)裝置,使用人員長(zhǎng)期吸入大量焊接煙塵

職業(yè)病

操作人員

未正確佩戴防護(hù)面罩操作,眼睛接觸弧光

灼傷

操作人員

無(wú)防護(hù)措施,或操作不當(dāng),電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物,導(dǎo)致起火

火災(zāi)

操作人員和周邊人員

氣瓶存儲(chǔ)

氧氣和乙炔氣瓶入庫(kù)未進(jìn)行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

氧氣和乙炔氣瓶無(wú)固定存放場(chǎng)所,存放在露天等高溫場(chǎng)所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

氣瓶存放無(wú)防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

使用氣瓶

電氣焊作業(yè)

作業(yè)前未檢查現(xiàn)場(chǎng)易燃物,焊炬點(diǎn)火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺,后引燃周?chē)锲?導(dǎo)致起火

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

乙炔、氧氣軟管未經(jīng)常檢查,老化、破損造成泄漏

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

乙炔氣瓶無(wú)回火防止器或回火防止器損壞,操作時(shí)回火

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

使用現(xiàn)場(chǎng)氣瓶安放不當(dāng),傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

使用現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不暢,作業(yè)人員未佩戴防護(hù)面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵

職業(yè)病

操作人員

作業(yè)人員未正確佩戴防護(hù)眼鏡操作,眼睛接觸弧光。

灼傷

操作人員

4 電焊作業(yè)安全作業(yè)要求

4.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

4.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.1.2 焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩;焊接有色金屬件時(shí),必要時(shí)使用自吸過(guò)濾式防毒面具。

4.1.3 換焊條時(shí)應(yīng)戴手套;敲焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

4.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

4.2.1 現(xiàn)場(chǎng)電焊作業(yè),應(yīng)申報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動(dòng)火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動(dòng)火審批、交底和監(jiān)護(hù)的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》。

4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。

4.2.3 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò)3m,如確需遠(yuǎn)距離作業(yè),應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3m以?xún)?nèi)增加一級(jí)配電盤(pán)電源控制,并將電源線(xiàn)架空敷設(shè)。

4.2.4 檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線(xiàn)以及各接頭部位,檢查內(nèi)容包括:

電源線(xiàn)絕緣良好,電源接線(xiàn)端頭不得外露;

焊機(jī)二次線(xiàn)應(yīng)絕緣良好連接緊固,無(wú)松動(dòng),二次線(xiàn)的接頭不得超過(guò)三個(gè);

電焊機(jī)初、次級(jí)線(xiàn)路接輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定;次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線(xiàn)柱應(yīng)有墊圈;

焊鉗應(yīng)能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)連接可靠。

4.2.5 檢查焊接面罩是否無(wú)漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應(yīng)設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.3 作業(yè)過(guò)程安全操作要求

4.3.1電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好;移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī);如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。

4.3.2 焊機(jī)一次線(xiàn)不應(yīng)在地面拖拽使用,更不應(yīng)在地面跨越通道使用。

4.3.3 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

4.3.4 焊接過(guò)程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,調(diào)節(jié)時(shí)不得過(guò)快過(guò)猛。

4.3.5 在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn),不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗。

4.3.6 焊機(jī)應(yīng)以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應(yīng)連接良好;嚴(yán)禁利用廠(chǎng)房金屬結(jié)構(gòu)、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類(lèi)管道、軌道等作為焊接二次回路使用。

4.3.7 單點(diǎn)或多點(diǎn)電阻焊機(jī)操作過(guò)程中,應(yīng)有效地采用機(jī)械保護(hù)式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動(dòng)作的類(lèi)似裝置或機(jī)構(gòu)等措施進(jìn)行保護(hù)。

4.3.8 在壓力容器、密閉容器時(shí)焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),

4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時(shí),必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開(kāi)設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。

4.4 作業(yè)后安全要求

4.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線(xiàn),以免合閘時(shí)造成短路。

4.4.2 清除焊縫焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。

4.4.3 對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火星、無(wú)易燃物陰燃現(xiàn)場(chǎng),方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

4.5 崗位應(yīng)急要求

4.5.1 發(fā)生電焊機(jī)漏電,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備接線(xiàn)電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來(lái)不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。

4.5.1 非固定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)負(fù)責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報(bào)警

4.5.3 固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,并報(bào)告公司安?？?電話(huà)-----);現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)無(wú)法控制時(shí),按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到公司大門(mén)口集合。

5 氣瓶?jī)?chǔ)存安全要求

5.1氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在維修部設(shè)立的氣瓶間內(nèi),放置的氣瓶數(shù)量不應(yīng)超過(guò)10瓶,室內(nèi)嚴(yán)禁明火和其他熱源,庫(kù)房門(mén)口應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志;氣瓶間應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁明火,有防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的措施,通風(fēng)良好。保持干燥。

5.2 氣瓶間管理人負(fù)責(zé),建立氣瓶臺(tái)帳,對(duì)氣瓶的入庫(kù)與發(fā)放實(shí)行登記制度;登記內(nèi)容應(yīng)包括氣瓶類(lèi)別、編號(hào)、外觀檢查、出入庫(kù)時(shí)間等,并及時(shí)更新;臺(tái)賬格式見(jiàn)附件《氣瓶登記臺(tái)賬》。

5.3 各種氣瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放,空實(shí)瓶的存放應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),并保持間距1.5 m以上。

5.4 氣瓶應(yīng)立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時(shí)安全帽應(yīng)旋緊。

5.5 氣瓶間內(nèi)及附近的消防器材應(yīng)完好,每天進(jìn)行巡查,每月對(duì)滅火器進(jìn)行一次檢查,并填寫(xiě)檢查卡。

6 氣焊作業(yè)安全作業(yè)要求

6.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

6.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

6.1.2 焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩。

6.1.3 敲焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

6.1.4 作業(yè)產(chǎn)生較大火焰時(shí),應(yīng)穿著耐火材質(zhì)圍裙、護(hù)腿、套袖、披肩等。

6.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

6.2.1 現(xiàn)場(chǎng)氣焊作業(yè),應(yīng)申報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動(dòng)火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動(dòng)火審批、交底和監(jiān)護(hù)的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》。

6.2.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。

6.2.3 檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內(nèi)容包括:

氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送是否使用專(zhuān)用手推車(chē),保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應(yīng)有隔離板;作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場(chǎng)分別使用專(zhuān)用手推車(chē)固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;

檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。

氣瓶是否完好,無(wú)泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應(yīng)應(yīng)配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門(mén)開(kāi)啟靈敏無(wú)泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無(wú)泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無(wú)泄漏;減壓器和壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi);禁止使用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),并有檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)。

6.3 作業(yè)過(guò)程安全操作要求

6.3.1 嚴(yán)禁將氣瓶橡膠軟管放在電線(xiàn)上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起;長(zhǎng)距離使用軟管時(shí),在軟管經(jīng)過(guò)的車(chē)行道時(shí)必須加金屬護(hù)套或開(kāi)地溝埋設(shè)。

6.3.2 開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí),動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。

6.3.3 點(diǎn)火時(shí),先微開(kāi)預(yù)熱氧閥,再開(kāi)乙炔氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開(kāi)氧氣進(jìn)行作業(yè),開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛,以防火焰噴射;點(diǎn)火時(shí),噴嘴不能夠?qū)θ?燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴(yán)禁在噴火時(shí)疏通割嘴,防止燒傷。

6.3.4 作業(yè)時(shí),應(yīng)先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。

6.3.5 熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切氧氣,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門(mén);操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切氧氣閥門(mén),再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。

6.3.6 氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa。

6.3.7 氣瓶設(shè)備、管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。

6.3.8 在壓力容器、密閉容器時(shí)焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時(shí),必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開(kāi)設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。

6.4 作業(yè)后安全要求

6.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門(mén),并將氣瓶放置到手推車(chē)上,保持防止傾倒的傾斜角度。

6.4.2 清除焊縫焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。

6.4.3 對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火星、無(wú)易燃物陰燃現(xiàn)場(chǎng),方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

7 應(yīng)急措施

7.1 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門(mén);同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)采取通風(fēng)措施,不得使用任何產(chǎn)生火花、靜電的工具和接打手機(jī),并立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)負(fù)責(zé)人。

7.2 乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

7.3由于焊咀過(guò)熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔閥門(mén)關(guān)閉,再關(guān)掉氧氣閥門(mén),將焊咀侵入冷水中冷卻。

7.4 非固定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門(mén)并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置;同時(shí)使用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)負(fù)責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報(bào)警

7.5 固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,關(guān)閉氣瓶閥門(mén)并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置,同時(shí)使用滅火器滅火,并報(bào)告公司安?？?電話(huà)------);現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)無(wú)法控制時(shí),按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到公司大門(mén)口集合。

附件《氣瓶登記臺(tái)賬》:

序號(hào)

氣瓶名稱(chēng)/型號(hào)

數(shù)量

購(gòu)入日期

購(gòu)入驗(yàn)收人

退回日期

退回經(jīng)手人

第5篇 電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線(xiàn)與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

2.電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

3.交流弧焊機(jī)一次電源線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線(xiàn)電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。

4.焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6.焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。

7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。

8.焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

9.把線(xiàn)、地線(xiàn)，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn)。所有地線(xiàn)接頭，必須連接牢固。

10.更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線(xiàn)爬梯登高。

11.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

12.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線(xiàn)不得串聯(lián)接人接地體或零線(xiàn)干線(xiàn)。

13.鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷(xiāo)鍍鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

14.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于36伏。

15.雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)應(yīng)切斷電源，不得手持把線(xiàn)爬梯登高。

16.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。

17.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固。防腐）。

18.附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。

19.電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

20.電焊時(shí)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)防火制度申請(qǐng)動(dòng)火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。

第6篇 電焊工程安全操作規(guī)程

(1) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

(2) 電焊、氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

(3) 操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線(xiàn)路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進(jìn)出極應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出端應(yīng)用銅接頭焊牢。

(4) 每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量,應(yīng)為該機(jī)的1.5倍,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲,完工后,切斷電源。

(5) 電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類(lèi)等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。

(6) 乙炔瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防目器,橡皮管連接處須用軋頭固定。

(7) 氧氣瓶,嚴(yán)防沾染油脂、不穿戴油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

(8) 清除焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對(duì)焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

(9) 經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。

(10) 注意安全用電,電線(xiàn)不準(zhǔn)亂拉,電源線(xiàn)均應(yīng)架空扎牢。

(11) 焊割點(diǎn)周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專(zhuān)人防火監(jiān)護(hù)。

第7篇 電焊工氣割工通用技術(shù)操作規(guī)程

1 電焊、氣焊工均為特殊工種,身體檢查合格,經(jīng)培訓(xùn)和考試合格,頒發(fā)特殊性工種操作證后,方能獨(dú)立操作。

2 焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3 操作場(chǎng)地十米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi),或其它易燃、易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線(xiàn))。臨時(shí)工地若有此類(lèi)物品,而又必須再次操作時(shí),應(yīng)通知消防部門(mén)和安技部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。

4 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣),所有工作人員必須帶好防護(hù)眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口。

5 對(duì)受壓容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行焊接時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,容器必須接地,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口,旋開(kāi)蓋),再進(jìn)行工作。焊接用電設(shè)備必須先切斷電源。

6 在焊接(切割)密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。并有良好通風(fēng)設(shè)施,照明電壓應(yīng)采用12伏,禁止在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7 點(diǎn)焊接接地(接零)線(xiàn)及電焊工作回線(xiàn)都不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架、設(shè)備等作為電源回路,把線(xiàn)、底線(xiàn)、嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸。工作線(xiàn)回路應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

8 有易燃、易爆物的車(chē)間、場(chǎng)所或煤氣管道附近焊接時(shí),必須取得消防部門(mén)的同意并與煤氣站聯(lián)系好,工作適應(yīng)采取嚴(yán)密的措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,采取防護(hù)措施,不準(zhǔn)將工作回線(xiàn)纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10 嚴(yán)禁使用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。

11 工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源才能離開(kāi)。

12 助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識(shí),操作者必須注意助手的安全。

13 禁止使用電磁吸盤(pán)、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)各類(lèi)氣瓶。

第8篇 氧割、電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時(shí)戴好面罩、護(hù)目鏡。

2、焊機(jī)接地線(xiàn)嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。

3、使用直流焊機(jī)時(shí)，接線(xiàn)插頭的正負(fù)極標(biāo)號(hào)須辨別清楚后，方可接線(xiàn)。開(kāi) 始焊接

時(shí)，高截電壓不得超過(guò) 100v。

4、在潮濕處焊接時(shí)，腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺(jué)應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行處理。

5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線(xiàn)的完好情況。焊線(xiàn)不得有破損。

6、高空焊接時(shí)要有專(zhuān)人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶，腳手架板必須扎緊、牢靠。四周?chē)?yán)禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒線(xiàn)。

7、使用氧割設(shè)備，嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用，并與氧氣源距離在 5 米以外。

8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊：

1)、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批不得作業(yè)。

2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)闆r，不了解割物內(nèi)部是否安全；半易燃、易爆；有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗；有壓力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。

9、在測(cè)厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定，防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。

10、工作完畢，切斷焊機(jī)電源，關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場(chǎng)防止焊渣等引起火災(zāi)。

11、遵守交通規(guī)則，注意上、下班途中交通安全。

第9篇 電焊施工安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專(zhuān)閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：

電焊施工安全操作規(guī)程交底

施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專(zhuān)閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：

第10篇 電焊工氣割氣焊安全操作規(guī)程

(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性,對(duì)受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開(kāi)所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行?！叭?jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。

(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地,接地或接零、及工作回線(xiàn)不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線(xiàn),電源開(kāi)關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機(jī)要專(zhuān)人保管、維修,不用時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線(xiàn)盤(pán)放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周?chē)粶?zhǔn)明火作業(yè);嚴(yán)禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線(xiàn)或其它帶電導(dǎo)線(xiàn)在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng),應(yīng)設(shè)有固定小車(chē)。禁止與氮?dú)馄考氨舜碎g混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

(5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣,用專(zhuān)用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。

(6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具,在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén),再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén),稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。

(7)嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén),或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén),取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。

第11篇 電焊機(jī)操作規(guī)程

1.接通“照明”開(kāi)關(guān),此時(shí)日光燈亮

2.接通“電源”開(kāi)關(guān),此時(shí)指示燈亮。

3.將焊接開(kāi)關(guān)由“泄放”打響“焊接”,電壓表上應(yīng)有所指接通“照明”開(kāi)關(guān),此時(shí)日光燈亮。示,順時(shí)針調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕,充電電壓增加。如果要降低充電電壓,可將“開(kāi)關(guān)”由“焊接”打響“泄放”,將“電壓”旋鈕反時(shí)針調(diào)小,待電壓表指針降到所需電壓時(shí),再把焊接開(kāi)關(guān)打響“焊接”重新調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕至所需電壓。

4.根據(jù)被焊工件的要求,在開(kāi)機(jī)前選擇充電電容的組數(shù)。如只需一組或兩組電容工作,可打開(kāi)右側(cè)箱后門(mén)取下電容器箱上另兩組或一組電容的保險(xiǎn)絲,如電容器上已沖有電荷,應(yīng)切記,先將電源開(kāi)關(guān)切斷,將電容器上儲(chǔ)存的電荷泄放去后,再調(diào)換保險(xiǎn)絲。

5.將工件放于兩個(gè)電極之間,踩下踏板進(jìn)行試焊。

6.如果需要縮短焊接周期,可以打開(kāi)右側(cè)箱后門(mén),調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器至合適的位置即可提高焊接頻率。

7(1)使用完畢后切斷電源“焊接”開(kāi)關(guān)必須達(dá)到“泄放”位置。

(2)必須使各組電容確實(shí)不帶電后,才能打開(kāi)機(jī)箱進(jìn)行修理,

(3)一旦充電電壓超過(guò)400+20v機(jī)器將自動(dòng)切斷電源,排除故障后,方可再開(kāi)機(jī)。

第12篇 電焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備，工具良好可靠，焊機(jī)要有可靠的保護(hù)接地線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)不漏電，皮管不漏氣，壓力表準(zhǔn)確等。

2、到某崗位檢修應(yīng)先取得該崗位認(rèn)可。在危險(xiǎn)區(qū)域從事焊接應(yīng)有危險(xiǎn)作業(yè) 許可證或動(dòng)火證，并確認(rèn)安全措施已落實(shí) 。

3、在焊割工作前應(yīng)通知周?chē)藛T注意，以免電弧光損傷眼睛和防止火星飛濺傷人。

4、在金屬容器內(nèi)（管道、儲(chǔ)氣罐、煤氣設(shè)備等）進(jìn)行焊割時(shí)，必須鋪墊絕緣橡皮墊，使人體與金屬隔離，以防觸電。容器內(nèi)如有有害物質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，防止中毒。

5、從事氣割、氣焊工作時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)氧氣、乙炔瓶及其聯(lián)接部位無(wú)漏氣，無(wú)結(jié)冰。如有結(jié)冰可用40℃以下的溫水解凍。

6、氧氣瓶、乙炔瓶在使用中距離明火或高溫和工作面垂直下方應(yīng)保持10米以上，若受條件限制，應(yīng)對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶采取可靠的保護(hù)措施。

7、氧氣瓶壓力表、氣焊工具等嚴(yán)禁接觸油污。對(duì)于有油脂或可燃液體的容器的焊割，應(yīng)先沖洗干凈，打開(kāi)孔蓋后方可焊割。

8、工作時(shí)嚴(yán)禁將氧氣瓶放在有人工作的下方或放在行車(chē)、高壓電線(xiàn)、煤氣設(shè)備下方，以及重要設(shè)備附近，以防發(fā)生傷人或設(shè)備損壞。

9、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁從高處向下空投工具、材料等物品。嚴(yán)禁用氧氣吹掃人體或給自行車(chē)打氣。

10、焊割工作發(fā)生回火時(shí)應(yīng)盡快依次關(guān)閉氧氣及乙炔閥門(mén)，防止火焰倒流。

11、在容器內(nèi)焊割時(shí)嚴(yán)禁將氧氣充入其內(nèi)，以防造成火災(zāi)。

12、環(huán)境較惡劣的狹窄地點(diǎn)工作及焊、割，必須要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，照明電壓采用12v低壓燈。

13、禁止在已做過(guò)油漆或噴過(guò)涂料的容器內(nèi)焊、割，禁止在帶有煤氣、高壓的管道及閥門(mén)上點(diǎn)試電焊。

14、休風(fēng)時(shí)氣割孔蓋螺絲，要在確認(rèn)吹掃徹底、沒(méi)有死角的情況下方可進(jìn)行。

15、未盡事宜按公司關(guān)于氧氣瓶，乙炔氣瓶、液化石油氣瓶的使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。