第1篇 堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、運(yùn)行前注意事項(xiàng)
（一）此設(shè)備只能由本崗位司機(jī)進(jìn)行操作，無(wú)證或非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)行啟機(jī)操作。
（二）操作人員必須在主控室指令下進(jìn)行系統(tǒng)操作。啟機(jī)前確認(rèn)堆取料設(shè)備正常，堆料膠帶機(jī)上及取料場(chǎng)地?zé)o工作人員和其他進(jìn)行有礙設(shè)備運(yùn)行的相關(guān)作業(yè)人員，方可按照主控室通知進(jìn)行系統(tǒng)操作。
（三）停送電嚴(yán)格按照《供電停送電操作規(guī)程》執(zhí)行。
（四）長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)和檢修后再啟機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查設(shè)備，試驗(yàn)制動(dòng)器和電機(jī)等，保證其動(dòng)作可靠。
二、操作規(guī)程包括以下內(nèi)容
（一）聯(lián)動(dòng)或單機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)用鈴聲預(yù)告，聽(tīng)到鈴聲，操作人員或其他人員應(yīng)迅速離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。
（二）在膠帶機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。
（三）停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待皮帶及設(shè)備上的料放空后，然后停膠帶機(jī)，停設(shè)備。
（四）在刮板穩(wěn)定運(yùn)行后，方可開(kāi)始取料，刮板臂下降幅度要在規(guī)定范圍內(nèi)。
（五）正常情況下，禁止在負(fù)荷工況下停機(jī)。
（六）運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行手工潤(rùn)滑保養(yǎng)，除非設(shè)備潤(rùn)滑部位允許或設(shè)備有安全保護(hù)柵，又無(wú)危險(xiǎn)的場(chǎng)合下才允許在運(yùn)行中進(jìn)行保養(yǎng)。
（七）運(yùn)行中，嚴(yán)禁操作工在接近轉(zhuǎn)動(dòng)部位的狹窄處進(jìn)行檢修作業(yè)。
（八）零部件的檢查、調(diào)整、維護(hù)和清掃作業(yè)應(yīng)在停機(jī)并切斷控制回路時(shí)進(jìn)行。
（九）機(jī)電設(shè)備的調(diào)整，尤其是安全裝置的調(diào)整，應(yīng)由專職人員進(jìn)行。
(十) 控制室工作人員應(yīng)正確記錄停機(jī)次數(shù)及故障部位。
（十一）操作人員應(yīng)作好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行日記和故障事故記錄修理人員作好修理記錄。
（十二）出現(xiàn)故障停機(jī)，在重新啟動(dòng)前應(yīng)查清停機(jī)原因并及時(shí)排除。
（十三）發(fā)生事故后，應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)。
（十四）檢修時(shí)，須先切斷電源，掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，由專人進(jìn)行檢修，檢修后應(yīng)作到“工完場(chǎng)清”，對(duì)設(shè)備確認(rèn)無(wú)誤后，才能開(kāi)機(jī)。
（十五）工作或檢修時(shí)，嚴(yán)防人和工具掉入刮板或膠帶上。
三 、操作方式
機(jī)旁維修操作、機(jī)上控制室手（自）動(dòng)操作方式。兩種操作方式通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)，在任一工況下，只能進(jìn)行一種操作方式，另外操作方式不得切入。
（一） 機(jī)旁維修操作
1、機(jī)旁維修操作主要在堆取料機(jī)調(diào)試、檢修狀態(tài)下使用。
2、把操作臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“機(jī)旁”位置，檢查恢復(fù)操作臺(tái)旁邊的急停按鈕，堆取料機(jī)各處的急停按鈕。
3、在機(jī)旁維修操作工況下，首先啟動(dòng)報(bào)警開(kāi)關(guān)（響鈴），然后通過(guò)設(shè)置在各操作點(diǎn)的按鈕、開(kāi)關(guān)對(duì)各驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行起停作業(yè)。如果在響鈴后的一個(gè)規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)，未對(duì)任何驅(qū)動(dòng)進(jìn)行操作，則操作準(zhǔn)備取消。
4、機(jī)旁維修操作工況下，各驅(qū)動(dòng)間的連鎖取消，各驅(qū)動(dòng)部件及堆取料機(jī)部分僅與其安全裝置連鎖，如緊急起停開(kāi)關(guān)、防碰、限位開(kāi)關(guān)等。
（二）機(jī)上控制室操作
1、上手動(dòng)操作時(shí)，首先啟動(dòng)報(bào)警（響鈴），然后在操作臺(tái)上起停各驅(qū)動(dòng)裝置。如果在報(bào)警后一段時(shí)間內(nèi)，未操作任何驅(qū)動(dòng)，操作準(zhǔn)備取消。機(jī)上手動(dòng)操作狀態(tài)下，各部件的安全限位均有效，各部件間的連鎖均有效。
2、手動(dòng)操作必須注意的事項(xiàng)
a.取料機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)必須停止，不得運(yùn)轉(zhuǎn)，即取料臂不得變幅。
b.取料臂變幅時(shí)，取料機(jī)不得回轉(zhuǎn)。
c.取料臂下降時(shí)，刮板鏈必須運(yùn)行。
d.取料臂的升降高度靠時(shí)間調(diào)節(jié)，不是無(wú)極調(diào)速。
e.取料刮板離地面大約50cm時(shí)停止刮料;取料臂與懸臂之間夾角在規(guī)定范圍內(nèi)。
f.堆料懸臂與取料大刮板之間的角度不能小于90度。
第2篇 石灰石堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、操作前需對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查,確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查并確認(rèn)設(shè)備的各種保護(hù)裝置完好。
4、確認(rèn)機(jī)上無(wú)人、工器具或異物,下屬設(shè)備無(wú)故障時(shí)方可開(kāi)機(jī)。
5、停機(jī)檢修時(shí),務(wù)必切斷設(shè)備電源,同時(shí)必須將堆、取料機(jī)主接觸器、緊急開(kāi)關(guān)斷電,并形成明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。
6、對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上,并配備低壓照明或手電筒,同時(shí)在操作盤(pán)上掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌。
7、臨時(shí)停車處理設(shè)備故障時(shí),必須首先和中控室取得聯(lián)系,采取必要的安全防范措施后方可進(jìn)行設(shè)備故障處理。
8、清理各下料口及皮帶尾部進(jìn)料時(shí),必須注意安全,不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。
第3篇 斗輪堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
1、啟動(dòng)回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機(jī)及卷?yè)P(yáng)電機(jī)時(shí),必須在空載狀況下進(jìn)行。
2、堆取料機(jī)不工作時(shí)或快速行車時(shí),必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置。
3、要經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),及時(shí)緊固松動(dòng)的螺栓,防止重大事故發(fā)生。
4、堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),懸臂回轉(zhuǎn)平臺(tái)上嚴(yán)禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備擠傷。嚴(yán)禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機(jī)具、擺放物品。
5、遇緊急情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即按動(dòng)機(jī)上急停開(kāi)關(guān)將電源切斷,然后將各操作開(kāi)關(guān)旋置“零”位。
6、當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車輛、皮帶機(jī)和人員,要確保安全作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
7、當(dāng)班工長(zhǎng)和斗輪堆取料機(jī)司機(jī)必須及時(shí)掌握當(dāng)天天氣風(fēng)力預(yù)報(bào)。
8、嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
9、崗位工捅漏斗時(shí)必須確認(rèn)好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。
10、保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須停機(jī)掛牌。
11、要經(jīng)常檢查防護(hù)欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時(shí)反饋處理。及時(shí)清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
12、嚴(yán)禁在操作室及設(shè)備周圍使用明火、電爐取暖,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動(dòng)火災(zāi)預(yù)案。
13、取料作業(yè)時(shí),如遇到堅(jiān)實(shí)物料或冬季凍層物料、凍塊時(shí),必須降低取料流量,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),以防發(fā)生設(shè)備事故。
14、取料作業(yè)時(shí),經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時(shí),及時(shí)停機(jī)清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。
15、取料作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁變幅升降前臂架,預(yù)防發(fā)生設(shè)備事故。
16、嚴(yán)禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
17、操作柜、電器柜上,嚴(yán)禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
18、嚴(yán)禁用濕手操作電器控制開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁用濕布擦拭電器操作盤(pán)。
19、嚴(yán)禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。
20、嚴(yán)禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。
21、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。
22、快速調(diào)車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。
23、檢查道軌上有無(wú)雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
第4篇 懸臂堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》和《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、檢查堆取料機(jī)行走和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無(wú)障礙物;檢查轉(zhuǎn)盤(pán)處是否有人、雜物。
2、進(jìn)行空載(車)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)、夾軌器的動(dòng)作是否良好,機(jī)械液壓、制動(dòng)液壓、油溫是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第三條作業(yè)時(shí):
1、一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
2、機(jī)械回轉(zhuǎn)部位,不得站立或行走。
3、不得進(jìn)行超越機(jī)械性能的作業(yè)。在操作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī),查明原因排除故障。
4、堆取料機(jī)換垛行走時(shí),臂架與地面皮帶平行,要有明顯的音響信號(hào)。距終點(diǎn)30m時(shí)不得高速行駛。嚴(yán)密監(jiān)視電纜收放情況,不得拖纜行走。
5、手動(dòng)或半自動(dòng)作業(yè),要嚴(yán)密監(jiān)視堆、取料機(jī)的工作情況。安全裝置和報(bào)警裝置要保持正常。要隨時(shí)調(diào)整臂架高度,在堆料中要保持漏斗與落料點(diǎn)2m至2.5m的距離。
第四條作業(yè)后要做到:
1、要將各按鈕、開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置。
2、將機(jī)械開(kāi)到錨固位置并錨固好;
3、檢查設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)。填好運(yùn)行日志,做好交接班。
第5篇 堆取料機(jī)崗位操作規(guī)程
(1)上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品(嚴(yán)禁穿大衣或連體雨衣),保持精神狀態(tài)良好。
(2)進(jìn)行交接班制度,認(rèn)真了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及安全防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠有效,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
(3)接班時(shí),檢查制動(dòng)裝置、各限位開(kāi)關(guān)、電器開(kāi)關(guān)、通訊信號(hào)是否正常靈敏可靠,定期檢查鋼絲繩磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損及折絲超過(guò)規(guī)定值時(shí),及時(shí)聯(lián)系更換。
(4)開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,排除故障物,做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作,作業(yè)時(shí)服從指揮,執(zhí)行作業(yè)指令;作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁加油、清掃和維修;嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中維修或身體接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)或擠壓部位;嚴(yán)禁設(shè)備帶病或存在隱患使用;清掃衛(wèi)生應(yīng)停車時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁高空拋物。夜間作業(yè)保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。
(5)崗位操作人員在作業(yè)時(shí)要精力集中,大車行走距離軌道兩端20米時(shí),使用慢車行走,嚴(yán)禁超越安全限位作業(yè)。
(6)非本車司機(jī)嚴(yán)禁操作堆取料機(jī),堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),懸臂下側(cè)嚴(yán)禁車輛穿越或行人靠近斗輪附近,懸臂回轉(zhuǎn)平臺(tái)上嚴(yán)禁任何人逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備碰傷,上下堆取料機(jī)走梯時(shí)應(yīng)手扶好,腳站穩(wěn),嚴(yán)禁身體依靠在護(hù)欄上,檢查各平臺(tái)鋼板網(wǎng)破損腐蝕狀況,及時(shí)聯(lián)系檢修更換,避免高空墜落造成摔傷。
(7)操作室操作臺(tái)清掃時(shí)嚴(yán)禁用濕布擦拭,操作臺(tái)上嚴(yán)禁放水杯或雜物;嚴(yán)禁在操作室私自使用其他電器,操作室不準(zhǔn)存放易燃易爆物品。
(8)設(shè)備出現(xiàn)異?；蛘吖收蠒r(shí),要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理;檢修作業(yè)時(shí)執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認(rèn)制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),高空作業(yè)使用安全帶,嚴(yán)禁單人處理故障;需挪開(kāi)安全防護(hù)設(shè)施,填寫(xiě)安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)改變審批單,報(bào)上級(jí)安全管理部門審批,檢修完畢后,及時(shí)恢復(fù)原樣。
(9)當(dāng)風(fēng)壓超過(guò)250pa時(shí),聽(tīng)到報(bào)警信號(hào)后,將懸臂斗輪順風(fēng)向插入料堆中,停止作業(yè),關(guān)閉總電源,上好夾軌器,司機(jī)方可離機(jī)。
(10) 堆取料機(jī)消防器材保持完好狀態(tài),工機(jī)具等物品按規(guī)定放在指定位置,防止落物傷人。
第6篇 堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守電石廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、班前班中嚴(yán)禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無(wú)關(guān)的事。
3、上、下機(jī)時(shí),抓好扶手,防止滑摔,啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)設(shè)備做一次認(rèn)真檢查,確保安全方可操作。
4、檢查設(shè)備時(shí),禁止觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)、走行部位。
5、在處理卸料板、托輥故障時(shí)必須切斷控制電源方可處理。
6、在檢修時(shí)必須停機(jī)掛牌以后,方可作業(yè)。
7、大車空車行走時(shí),禁止啟動(dòng)懸臂皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)斗輪。
8、大車行走前,必須先鳴玲15秒以上,再行走。
9、嚴(yán)禁工控向下拋灑,扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。
10、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。
11、檢查道軌上有無(wú)雜物,物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。
第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好
(2)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機(jī)及卷?yè)P(yáng)電機(jī)時(shí),必須在空載狀況下進(jìn)行。
(3) 堆取料機(jī)不工作時(shí)或快速行車時(shí),必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.
(4)要經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),及時(shí)緊固松動(dòng)的螺栓,防止重大事故發(fā)生。
(5)堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),懸臂回轉(zhuǎn)平臺(tái)上嚴(yán)禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備擠傷。嚴(yán)禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機(jī)具、擺放物品。
(6) 遇緊急情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即按動(dòng)機(jī)上急停開(kāi)關(guān)將電源切斷,然后將各操作開(kāi)關(guān)旋置“零”位。
(7)當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車輛、皮帶機(jī)和人員,要保安全作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
(8)當(dāng)班工長(zhǎng)、一次料場(chǎng)班長(zhǎng)和斗輪堆取料機(jī)司機(jī)必須及時(shí)掌握當(dāng)天天氣風(fēng)力預(yù)報(bào)。
(9)嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(10) 崗位工捅漏斗時(shí)必須確認(rèn)好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。
(11) 保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須停機(jī)掛牌。
(12)要經(jīng)常檢查防護(hù)欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時(shí)反饋處理。及時(shí)清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
(13) 嚴(yán)禁在操作室及設(shè)備周圍使用明火、電爐取暖,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動(dòng)火災(zāi)預(yù)案。
(14) 取料作業(yè)時(shí),如遇到堅(jiān)實(shí)物料或冬季凍層物料、凍塊時(shí),必須降低取料流量,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),以防發(fā)生設(shè)備事故。
(15) 取料作業(yè)時(shí),經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時(shí),及時(shí)停機(jī)清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。
(16) 取料作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁變幅升降前臂架,預(yù)防發(fā)生設(shè)備事故。
(17)嚴(yán)禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
(18) 操作柜、電器柜上,嚴(yán)禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
(19) 嚴(yán)禁用濕手操作電器控制開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁用濕布擦拭電器操作盤(pán)。
(20)嚴(yán)禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。
(21)嚴(yán)禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。
(22) 夜間作業(yè),必須保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。
(23) 快速調(diào)車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。
(24)檢查道軌上有無(wú)雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
(25)同時(shí)執(zhí)行堆取料機(jī)安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第8篇 堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)前應(yīng)按警鈴報(bào)警。
2、電器故障解除后應(yīng)按一下故障解除按鈕。
3、變頻器斷電后,需5分鐘后才能從新投入。
4、司機(jī)室掛有檢修牌時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
5、停車后,夾軌器應(yīng)加好,斗臂應(yīng)轉(zhuǎn)至與主車成30°的位置,切斷操作電源。
6、經(jīng)常保持軌道和機(jī)器上電氣設(shè)備的接地線具有良好的導(dǎo)線電性,以免發(fā)生觸電事故。
7、雨后開(kāi)車防止觸電。
8、遇到大雨、大霧、大雪和七級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止開(kāi)車。
9、堆取料機(jī)作業(yè)時(shí)禁止加油、清掃和維護(hù)。
10、取料作業(yè)時(shí),在回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi),嚴(yán)禁與推土機(jī)、鏟車同時(shí)作業(yè)。
11、嚴(yán)禁濕手按電鈕,禁止用濕布擦電氣設(shè)備。
12、開(kāi)機(jī)時(shí),懸臂皮帶和拉緊裝置下面嚴(yán)禁站人。
第9篇 斗輪機(jī)堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守《裝卸機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程通用規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。
2、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和運(yùn)行點(diǎn)檢制度,經(jīng)常檢查機(jī)械的動(dòng)作和各部件的磨損情況、潤(rùn)滑狀態(tài),并做好詳細(xì)記錄。
3、服從指揮,嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度的作業(yè)指令。
4、非作業(yè)人員未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁上機(jī)。作業(yè)人員上機(jī),應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用設(shè)施或扶梯上行走和上下。
5、機(jī)上的工具等物品應(yīng)放在指定的地方,駕駛室、電氣室不能放置非生產(chǎn)用品,嚴(yán)禁從機(jī)上往下拋擲任何物品。
6、機(jī)上消防器材必須放在指定位置并保持完好狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)損壞、失效應(yīng)及時(shí)更換。嚴(yán)禁在機(jī)上吸煙,嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品上機(jī)。
7、進(jìn)行電氣設(shè)備檢查時(shí),必須穿好絕緣鞋,切斷有關(guān)電源,驗(yàn)明無(wú)電后方可檢查。進(jìn)行電氣維修,必須懸掛“有人維修,嚴(yán)禁合閘”字樣標(biāo)志牌。
8、高壓電氣室內(nèi)有10kv高壓電,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,除維修外,嚴(yán)禁打開(kāi)高壓柜。維修工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
9、進(jìn)入高壓電氣室操作或維修,要遵守帶電作業(yè)安全操作規(guī)程,必須有兩人以上,不穿絕緣鞋者嚴(yán)禁進(jìn)入。
10、機(jī)上的任何設(shè)施不得隨意移動(dòng),任何非司機(jī)操作用的按鈕和開(kāi)關(guān),未經(jīng)技術(shù)主管的批準(zhǔn),不得亂動(dòng)。
11、作業(yè)過(guò)程中,不準(zhǔn)進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工作,正在維修保養(yǎng)時(shí),機(jī)械不準(zhǔn)投入作業(yè)。
12、不準(zhǔn)占用機(jī)上電話在任何時(shí)候作個(gè)人通話,若發(fā)現(xiàn)電話失靈,應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理。
13、嚴(yán)禁在機(jī)械帶病或有隱患的情況下繼續(xù)使用操作機(jī)械。
14、嚴(yán)格按使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)操作,嚴(yán)禁超越說(shuō)明書(shū)規(guī)定的堆、取料能力、俯仰、回轉(zhuǎn)角度范圍等其它限位所控制的范圍進(jìn)行工作。
第10篇 門式堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》和《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。 第二條作業(yè)前:
1、確認(rèn)堆取料機(jī)的行走范圍內(nèi)無(wú)障礙。6#堆取料機(jī)在6-1垛位作業(yè)時(shí),要確認(rèn)螺旋卸車機(jī)在kj皮帶機(jī)以東位置。
2、確認(rèn)各制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)良好,機(jī)械、液壓各部位完好 ,油溫正常,夾軌器、錨定器完好可靠。
第三條作業(yè)中:
1、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)并報(bào) 告值班長(zhǎng),待故障排除后再開(kāi)始工作。
2、根據(jù)料堆情況隨時(shí)調(diào)整堆料落差高度,防止碰撞活動(dòng)梁。
3、堆取料機(jī)行走時(shí)要有明顯的音響信號(hào)報(bào)警,并監(jiān)視顯示屏數(shù)據(jù)變化情況。當(dāng)顯示屏數(shù)超過(guò)“90”而未能自動(dòng)停止行走時(shí),要立即采用手動(dòng)停止行走。行走時(shí)嚴(yán)禁靠限位開(kāi)關(guān)和防碰撞裝置停車。
4、行走時(shí)活動(dòng)梁底部應(yīng)超過(guò)煤垛頂部,并注意監(jiān)視電纜的收放情況,不準(zhǔn)拖纜行走。
5、當(dāng)行走接近前、后止檔30m時(shí)要低速行駛。
6、取料時(shí),要先取距活動(dòng)梁最近物料,防止設(shè)備碰撞煤垛。
7、與本機(jī)無(wú)關(guān)人員不得在機(jī)上停留。
第11篇 石灰石堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
1. 目的
為保證石灰石堆取料機(jī)系統(tǒng)安全有效運(yùn)行,各類人員安全無(wú)事故,特制定此規(guī)程。
2. 適用范圍
石灰石堆取料機(jī)巡檢工
3. 定義
(略)
4. 工作程序
4.1 開(kāi)車前準(zhǔn)備
4.1.1 各部分潤(rùn)滑是否正常,油位是否符合要求。
4.1.2料耙鋼絲繩是否擾度過(guò)大。
4.1.3 各種安全防護(hù)裝置是否齊全有效。
4.1.4刮板輸送鏈的潤(rùn)滑是否良好,滴油嘴磨損是否嚴(yán)重,是否對(duì)準(zhǔn)內(nèi)外鏈板的縫隙。
4.2 開(kāi)車
4.2.1 堆料機(jī)開(kāi)車
堆料機(jī)開(kāi)車前應(yīng)滿足下列條件。
4.2.1.1 主開(kāi)關(guān)oqs01必須閉合。
4.2.1.2 電壓正常。
4.2.1.3 清除所有報(bào)警。
4.2.1.4 02區(qū)段有開(kāi)車要求,并且信號(hào)聯(lián)絡(luò)暢通。
4.2.1.5 所有人員(操作員除外)全部撤離。
4.2.2取料機(jī)開(kāi)車
取料機(jī)開(kāi)車前應(yīng)滿足下列條件。
4.2.2.1主開(kāi)關(guān)oqs02必須閉合。
4.2.2.2 電壓正常。
4.2.2.3 清除所有報(bào)警。
4.2.2.4 35區(qū)段有開(kāi)車要求,并且信號(hào)聯(lián)絡(luò)暢通。
4.2.2.5 所有潤(rùn)滑點(diǎn)油量、供油均在正常位置。
4.2.1.6 所有人員(操作員除外)全部撤離。
4.3 檢修
4.3.1 所有潤(rùn)滑點(diǎn)均按說(shuō)明書(shū)要求周期加油(脂)換油(脂)
4.3.2 凡出現(xiàn)報(bào)警均應(yīng)及時(shí)處理,不得在報(bào)警狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
4.3.3 按使用說(shuō)明書(shū)要求項(xiàng)目及周期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)。
4.3.4 及時(shí)更換易損件,確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行。
第12篇 混勻堆取料機(jī)崗位操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先鳴笛，并對(duì)取料機(jī)斗輪，行走機(jī)構(gòu)，皮帶進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)人員干活及軌道邊無(wú)障礙物后動(dòng)車。
2. 設(shè)備先進(jìn)行空載運(yùn)行正常后進(jìn)行作業(yè)。
3. 行走時(shí)以前后輪為準(zhǔn)，在離前后止檔器50m范圍內(nèi)，須慢速行駛，禁止碰撞極限開(kāi)關(guān)和止擋器，嚴(yán)禁使用限位開(kāi)關(guān)停機(jī)。
4. 取料機(jī)取料作業(yè)過(guò)程中，禁止人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和清掃衛(wèi)生。
5. 取料機(jī)取料機(jī)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意堆料機(jī)位置，防止取料機(jī)料耙料與堆料機(jī)懸臂發(fā)生碰撞。
6. 堆料機(jī)堆料過(guò)程中應(yīng)將俯仰升高，隨時(shí)注意取料機(jī)位置，與取料機(jī)保持一定距離。
7. 堆料過(guò)程中存在皮帶減速及異常情況應(yīng)立即停止a16皮帶。
8. 作業(yè)完畢，離開(kāi)崗位時(shí)將取料機(jī)開(kāi)到指定位置停放，切斷電源，鎖好門窗。
