so2鼓風機操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 so2鼓風機操作規(guī)程

1. 工藝指標

1.1 稀油站潤滑油壓力（表壓）

油泵壓力 0.2mpa

供油壓力 >;0.12mpa

備用泵起停壓力? >;0.2mpa

最低壓力 >;0.1mpa

1.2 供油溫度≯50℃? 正常38～43℃

1.3 電機電流<33a

1.4 軸瓦溫度（缺具體溫度參數(shù)）?? 鼓風機<55℃? 到60℃時緊急停車

電機溫度<55℃

2. 開車前的準備

2.1詳細檢查鼓風機各部件、管線、閥門、電氣、儀表是否齊全好用；檢查風機、電機地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動，檢查聯(lián)軸器同軸度和兩半聯(lián)軸器軸向間隙是否均勻，清除附近雜物。

2.2 通知電工檢查電機絕緣、電源線和接地線是否牢固、正常，安全裝置是否正常。

2.3檢查油潤滑系統(tǒng)是否暢通，油位、油壓、油溫、油質是否符合規(guī)定要求（油箱年內(nèi)加注32# 汽輪機油）。檢查軸承潤滑情況，各處溫度計是否齊全。

2.4檢查冷卻水有無堵、漏現(xiàn)象，打開冷卻水，觀察出口是否有水流出，根據(jù)油溫要求適當調(diào)整。

2.5 檢查所有閥門，確保靈活好用，關閉進口閥門、付線閥稍開、全開出口閥門，以減輕起動負荷。

2.6 風機盤車是否靈活有無異音，盤車一圈以上，注意風機內(nèi)是否有異響，觀察轉動部位是否平衡，如葉輪停止轉動后反轉，應進行清灰或其它處理。

2.7 鼓風機潤滑系統(tǒng)（稀油站）的啟動開車：

2.1 轉換開關有三個位置

（1）單獨啟動1#、2#油泵

a. 開1#泵用“1#啟動按鈕”開，停1#泵用“1#停按鈕”停

b. 開2#泵用“2#啟動按鈕”開，停2#泵用“2#停按鈕”停

（2）當1#油泵為主機運行，2#泵備用，低于設置油壓，備用泵自動啟動。

（3）當2#油泵為主機運行，1#泵備用，低于設置油壓，備用泵自動啟動。

2.2 信號指示

（1）電氣加熱器開啟，“用加熱器啟動按鈕”開；停加熱器，“用加熱器停止按鈕”停。

（2）警報試響用盤上的試響“按鈕”，停止警報用“消除警報”按鈕停。

（3） 1#油泵工作：1# 工作綠色指示燈“亮”，停止工作指示燈“滅”。

（4）2#油泵工作：2# 工作綠色指示燈“亮”，停止工作指示燈“滅”。

（5）油壓低：紅色事故信號燈“亮”，壓力過低，燈亮同時警報響。

（6）油站油位高：油位信號紅色指示燈“亮”,油位過高，燈亮同時警報響。

（7）油站油位低：油位信號紅色指示燈“亮”,油位過低，燈亮同時警報響。

2.8 檢查油壓聯(lián)鎖是否好用

備用泵起停壓力：0.2mpa；最低壓力：0.1mpa

2.9 如系統(tǒng)長期停車后開車，應搞好環(huán)境與設備衛(wèi)生、領取齊用具。

3. 開車操作

3.1 接到開車通知后，首先聯(lián)系電工，通知有關方面送電。

3.2 開啟油潤滑系統(tǒng)（稀油站），開動油泵，待油泵壓力>;0.2 mpa，供油壓力達到0.12 mpa，且高位油箱的回流油管的視鏡中有油回流時，并得到供電部門“同意開動”或者說“可以啟動”后，即可啟動風機。

3.3 主鼓風機必須在無負荷情況下啟動，即進、出口閥關閉，微開回流閥。

3.4接通電源，按下啟動按鈕。待電流指示針復位后，即可根據(jù)需要調(diào)節(jié)進、出口閥投入系統(tǒng)運行；一般是先開足出口閥，再根據(jù)需要控制進口閥和回流閥的大小或適當調(diào)節(jié)進口和回流閥開度，空負荷運行，等系統(tǒng)需要時刻隨時送風。

3.5風機開啟后，要密切注意觀察電流、油泵、油位、軸瓦溫度，壓力及風機聲音是否正常，風機、電機有無振動、異響，電流是否在正常時間內(nèi)降至正常值。

3.6 逐步打開進口閥門，風機投入正常生產(chǎn)。

3.7 觀察電流波動情況，風機運轉是否平衡。

3.8 經(jīng)常檢查風機和電機軸承溫度是否正常。

4. 停車操作

4.1 正常停車

4.1.1 接到停車通知后，做好停車準備。并與有關部門、崗位聯(lián)系好。

4.1.2待焙燒爐停止送風后，打開回流閥、關閉出口閥門，按下停車按鈕，風機停止運轉。

4.1.3鼓風機完全停止運轉后，再經(jīng)過20分鐘左右，待軸承溫度降至室溫后，方可盤車后再停稀油站油泵，并關閉稀油站油冷卻器冷卻水閥門。

4.1.4 停風機后通知有關人員，并做好記錄。

4.1.5 若是長期停車應按順序打開回流閥、關閉出口、進口閥門后，停下鼓風機。

4.2 緊急停車（有下列情況之一即可）

4.2.1 風機有強烈振動或異響。

4.2.2 當鼓風機的支撐軸承或止推軸承溫度超過最高允許值（60℃）降溫無效。

4.2.3 地腳螺栓斷裂。

4.2.4 油箱中，油位下降到最低油位，繼續(xù)添加潤滑油，但仍未能制止時。

4.2.5 軸承或密封處有煙霧出現(xiàn)時。

4.2.6 機組中某一個零件出現(xiàn)危險情況時。

5. 鼓風機倒車

5.1 倒風機前，對欲開風機按開車前的準備要求詳細檢查，使其達到開車運行條件。

5.2 按開車程序啟動欲開風機。

5.3 當新開風機轉入正常運行后，即可開始倒換風機，操作步驟如下：

5.3.1 全開欲開風機的出口閥、微開回流閥；

5.3.2 同時關小欲停風機的進口閥和開大欲開風機的進口閥，直至欲停風機的進口閥關死、欲開風機進口閥開度達到適當位置為止。

5.3.3 關死欲停風機的出口閥和回流閥；

5.3.4 注意事項：閥門的開關都是在保證出口管總壓不變的情況下同時、同步、統(tǒng)一操作、統(tǒng)一指揮，其操作速度要緩慢、穩(wěn)步調(diào)節(jié)，防止急促、大手大腳的操作。

正常操作要點

1 每小時檢查一次鼓風機各軸承溫度、電機溫度及運轉情況，有否振動、異響。

2 每小時檢查一次潤滑系統(tǒng)（稀油站）油壓、油溫、油位、電流、壓力有否變化和異常。

3 當油過濾器壓差超過0.05 mpa時，應及時切換濾油器，并隨時清理。

4 如發(fā)現(xiàn)鼓風機有異?，F(xiàn)象，要及時報告當班班長；在未處理之前要勤檢查，做好記錄。

5 穩(wěn)步調(diào)節(jié)氣量，防止急促、大手大腳的操作。

6 每小時詳細 正確地做好原始記錄。

7 每班保持機組及工作場地的清潔衛(wèi)生。

第2篇 ka5s―gl210離心鼓風機安全操作規(guī)程

操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程，嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。

一、開機

1．檢查油箱潤滑油位，應處于油尺上，下限之間。

2．通知變電所向本機供電。

3．檢查機上控制柜，應無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除

4．選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。

5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。

檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。

6．以上檢查，確認風機可啟動后，按啟動鍵，鼓風機進入啟動程序：

①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉綠燈亮)。

②鼓風機可開始運轉(鼓風機運轉綠燈亮)。

③泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。

④輔助油泵停止運轉 (輔助油泵運轉綠燈滅，停止紅燈亮)。

至此，鼓風機啟動成功，可投入正式運行。

⑤如按下啟動鍵后，鼓風機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。

二、運行

1．風機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制，以保證必要的風量。

2．風機運行時，必須經(jīng)常對風機進行監(jiān)視，注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。

三、停機

因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風機運轉時。

1．減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。

2，用手指接觸風機“停止”鍵，停機程序開始：

①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。

②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。

③壓縮機停止運轉(壓縮機停止運轉紅燈亮)。

④輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結束。

3．停機過程中，操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。

說明：

1．風機在運轉過程中，油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉，小于t2時停轉(t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認)。

2．風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。

3．風機最大電流不超過345a。

4．風機開啟度指示需要在o％一70％之間選定。

5．風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。

6．風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>

第3篇 冷鼓風機工操作規(guī)程

一、崗位職責

1、在冷鼓工段長班長的領導下完成好焦爐煤氣回收，輸送及初步凈化工作。

2、維護、保養(yǎng)正確使用風機，管道，閥門，確保備用風機處于良好狀態(tài)。

3、定期檢查初冷器的阻力，調(diào)節(jié)煤氣溫度。

4、保證焦爐集氣管壓力穩(wěn)定，微波動。

5、每兩小時煤氣系統(tǒng)排液一次，確保暢通無阻。

6、保證各下液管道通暢，對其定期吹掃。

7、認真執(zhí)行本崗位操作及安全操作規(guī)程。

二、工藝流程

焦爐碳化室溢出的荒煤氣→上升管→橋管→集氣管→吸氣管→1.0m閥→煤氣負壓管→氣液分離器→1#2#3# 橫管初冷器→電捕焦油器→鼓風機→煤氣凈化，回爐自用，自動放散。

三、設備結構

（一）鼓風機開停工操作規(guī)程

1、鼓風機開啟操作:

1.1 啟動鼓風機前，檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規(guī)定。

1.2 采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機體內(nèi)無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。

1.3 進行手盤車工作約（2-3）圈。

1.4 電工確認電機及線路正常、可使用。

1.5 將鼓風機出口交通閥（小循環(huán)）全部打開。

1.6 啟動鼓風機觀察電流30秒鐘回至280a運行指示亮時確認可使用。

1.7 通知焦爐上升管及交換人員，注意觀察上升管壓力。

1.8 不停車，將鼓風機進出口閥門打開，觀察焦爐放散情況及風機后壓力逐漸關閉交通閥。

1.9 待風機運行正常后，檢查各處吸力、壓力確認符合技術要求。

1.10真實填寫記錄。

2、鼓風機單體、停機操作:

2.1在不明顯影響焦爐上升管壓力、各處吸力時逐漸打開交通閥之全部展開，同時關閉風機進口閥，待關閉1/2時需、快速關閉，關死進口閥，切斷電源。

2.2風機停止運行后，進行盤車工作，約4小時后，由每班盤車1―2圈，是否靈活待用。

3、突然停機、停電操作：

3.1鼓風機遇突然停機，停電時，及時與有關人員和電工聯(lián)系，配合電工查明原因。

3.2 及時關閉鼓風機進口閥，打開交通閥。

4、來電操作程序：

4.1 來電開工，首先啟動循環(huán)氨水泵，依次開啟循環(huán)水，低溫水泵及深井泵，待各系統(tǒng)水及時返回后。

4.2 及時與焦爐上升管，交換機人員取得聯(lián)系。

4.3 啟動鼓風機開工（按鼓風機開啟操作a工作）。

4.4 正常后填寫原因記錄（備查）

（二）初冷器的操作

1、橫管初冷器開工操作

1.1檢查各閥門的嚴密情況，確保其靈活好用。

1.2檢查上下段的冷卻水系統(tǒng)是否正常。

1.3各水封槽已注滿水，各儀表齊全完好。

1.4打開初冷器上下段排液管閥門，用蒸汽吹掃確保通暢。

1.5打開初冷器頂部放散，打開通入器體的蒸汽閥門，通入蒸汽，待放散冒出大部分蒸汽，取樣做含氧分析合格后，關小蒸汽。

1.6煤氣系統(tǒng)運行正常后，按離心泵的啟動步驟啟動冷凝液噴灑泵，調(diào)節(jié)泵壓、循環(huán)量，使系統(tǒng)形成循環(huán)。

1.7打開上段循環(huán)水入口閥門，慢慢開初冷器出口煤氣閥門。

1.8打開煤氣入口閥門，同時關閉蒸汽閥門，關閉放散。

1.9煤氣走通后，根據(jù)煤氣溫度情況開下段制冷水上水閥門，調(diào)節(jié)冷卻水量，使初冷器煤氣溫度使之符合技術指標。

2、橫管初冷器停工操作

2.1關閉煤氣進出口閥門。

2.2依次關閉循環(huán)水，制冷水入口閥門，并將各段冷卻水放空。

2.3關閉冷凝液循環(huán)噴灑泵出口閥門，停上下段噴灑泵，并將管內(nèi)冷凝液放空，并用蒸汽吹掃冷凝液管。

2.4打開頂部放散，打開蒸汽管道閥門，趕走初冷器內(nèi)煤氣，待放散冒出大量蒸汽后，關閉蒸汽，關閉放散，待冷卻后放凈器內(nèi)冷凝液，初冷器處于備用。

3、倒橫管初冷器

3.1按開工操作開待用初冷器

3.2正常后，關閉停用初冷器煤氣進出口閥門，關閉冷卻水進出口閥門，并放掉系統(tǒng)積液，清掃作為備用或進行檢修

3.3調(diào)整進行初冷器冷卻水量，使溫度符合要求

3.4啟動進行初冷器的冷凝液噴灑系統(tǒng)

4、熱氨水沖洗橫管初冷器

4.1打開循環(huán)氨水泵至初冷器的氨水管閥門，停上段冷凝液噴灑泵

4.2打開入初冷器的上段氨水閥，對初冷器進行熱氨水噴灑清洗

4.3注意煤氣溫度變化，及時調(diào)節(jié)冷卻水量

4.4清掃完畢后，關閉氨水閥，啟動上段冷凝液噴灑泵

五、生產(chǎn)控制技術指標：

1、焦爐集氣管壓力100pa-120pa

2、橫管初冷器前煤氣吸力200pa-1000pa

3、煤氣通過橫管初冷器阻力小于850pa

4、鼓風機出口的煤氣壓力不大于15000pa、

5、鼓風機配用電機溫度小于60℃額定電流小于400a。

6、鼓風機前軸封溫度小于70℃齒輪箱溫度不大于65℃

7、供給焦爐交換機室，煤氣壓力不小于2000pa

8、回爐煤氣溫度小于40℃

9、煤氣含氧量不大于1%

10、初冷前煤氣溫度不大于85℃

11、初冷后煤氣溫度21℃-25℃

12、鼓風機絕熱升溫不大于10℃

13、風機前下液槽液位上限3m下限1.5m

14、循環(huán)氨水槽液位上限3m下限2.5m

15、剩余氨水槽液位上限2.5m下限1m

16、焦油船油位1.3m—1.5m

17、焦油中間槽液位上限3.5m下限1m

18、冷凝液槽液位1.2m—1.7m

19、自動放散水封槽上限泵頭上1m下限禁止露泵頭

六、崗位制度

生產(chǎn)崗位交接班制度

1、作息時間規(guī)定

1.1 進廠時間：

早班：7：30前中班15：30前晚班23：30前

1.2 生產(chǎn)巡視時間：

早班：7：40前中班15：40前晚班23：40前

1.3 交接班時間

早班：7：50前中班15：50前晚班23：50前

1.4 交班人員離崗時間：

早班：16：00中班0：00晚班8：00

2、交接班內(nèi)容：

安全，生產(chǎn)工藝，設備運行狀況，室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

操作記錄，使用工具，公物齊全 ，作業(yè)現(xiàn)場安全規(guī)范。

3、 交接班方式：

3.1 班長與班長，崗位工與崗位工。

3.2 對口交接。

4、交接班紀律：

4.1 交接班人員必須做到主動，耐心解答，接班人員必須做到認真對待，詳細詢問，確認現(xiàn)場勘察與實際參數(shù)相符。

4.2 嚴禁瞞報，謊報，虛報。

4.3 接班人員不到崗，交班人員不允許離崗，嚴禁代替交接，接班人超一小時到崗，除罰款50元外，還需按考勤制度再行處理。

4.4 交班時無接班人而提前離崗超過10分鐘，罰款20元。

4.5 交接班必須在崗交接，禁止流動交接。

4.6 交班人員離崗后，出現(xiàn)問題，由接班人員負責。

4.7 交班過程中出現(xiàn)問題，由交接人員共同處理。

4.8 對達不到交班要求的，有交班人繼續(xù)處理直至達標為止。

4.9 接班人員要提前半小時到崗，準備參加班前會，準備進行交接班。

4.10認真填寫交接班記錄和設備運行巡檢記錄。

七、巡檢制度

化產(chǎn)車間巡回檢查制度

1、巡回檢查制度是定期對運行設備和備用設備全面的、重點的、有目的、有分工的檢查，以便掌握情況，記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患、確保安全生產(chǎn)的一項重要制度。各崗位應按管轄區(qū)設備檢查項目和巡回檢查路線執(zhí)行，通過總結和對以往設備事故、障礙、缺陷的分析，不斷提高檢查質量，改進檢查方法和內(nèi)容，堵塞漏洞。

2、巡回檢查工作由正在值班人員負責進行。

3、運行人員在值班期間對所轄設備的周期性和特殊性情況的檢查，以便掌握設備所處狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，逐級匯報。

4、巡回檢查時必須嚴格執(zhí)行安全措施，帶好檢查用具（如安全帽等）。

4.1 檢查時應思想集中，做到“眼看、耳聽、鼻聞、手摸”，直至詳細掌握及了解設備運行狀況。

4.2 檢查時不準串崗、閑聊或在非本專業(yè)地點長時間逗留，未獨立值班者，不得單獨進行巡檢工作。

5、各班長應對本崗位的設備檢查予以嚴格監(jiān)督、指導，必要時親自復檢。

6、對事故處理后和運行方式改變后的設備和系統(tǒng)，應加強檢查，增加巡回檢查次數(shù)，注意隨時監(jiān)事和分析。

7、備用中的設備，應與運行設備同樣按規(guī)定進行檢查。

8、遇有風、雪、雨、霧等惡劣天氣，新設備投入大修后的設備及帶病運行的設備應增加巡檢次數(shù)，注意隨時監(jiān)視和分析。

9、在巡回檢查時，必須按運行規(guī)程上規(guī)定的巡檢時間、路線項目進行全面或重點檢查。發(fā)現(xiàn)設備運行有疑點應逐級匯報，盡快消除，當發(fā)現(xiàn)危及人身及設備安全的緊急情況來不及匯報時，可先處理后匯報。

10、巡回檢查中要注意人身設備安全。

11、對在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守，發(fā)現(xiàn)重大問題未及時處理的。應根據(jù)情節(jié)和后果追究其責任。

12、巡檢過程中應按規(guī)程及有關規(guī)定，對儀表、設備進行清潔、保養(yǎng)，隨時保持本管轄地的清潔。

13、巡回檢查完畢，應及時將檢查情況如實記錄“巡回檢記錄薄”并簽名，不允許他人代替。

八、設備管理制度

（一）化產(chǎn)車間設備使用制度

1、設備的操作應樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。

2、各種設備的操作必須經(jīng)過技術培訓，做到“四懂三會”〔即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障〕。崗位工達到操作能力，方能上崗，上崗后嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，嚴防違章操作。

3、鼓風機操作

啟動鼓風機前，檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車，電工確認一切正常方可使用，將風機出口小循環(huán)全部打開，啟動鼓風機。

4、離心泵操作

啟動離心泵前，進行手動盤車，確認轉動靈活，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應是否正常，水泵和吸入管路進行排氣，電工確認電路正常可以使用，打開入口閥門，關閉壓力表的旋塞，關閉泵的出口閥后，啟動電機。當泵達到正常轉速后，逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞，調(diào)節(jié)到需要的壓力，檢查泵運行時的噪音和震動情況，測量軸承的溫升，使用泵出口閥門調(diào)節(jié)所需壓力。

（二）化產(chǎn)車間冷鼓工段設備潤滑制度

1、目的

生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運轉設備是生產(chǎn)中無可代替的主要工具，也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)中的生命線，為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)，提供可靠的保證，必須加強設備管理，使用好、維護保養(yǎng)好，讓運轉設備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力，特制定運轉設備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。

2、管理設備

配置羅茨鼓風機，液下泵，焦油外售泵，循環(huán)氨水泵，剩余氨水泵，凝結水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循環(huán)水泵，低溫水泵，制冷水泵，消防水泵。

2.1 羅茨鼓風機：

2.1.1 注油部位：前后軸齒輪箱、軸瓦。

2.1.2 注油標準：齒輪箱視鏡油位中線。

軸瓦兩側陳油擠出。

2.1.3 使用油標準：長城得威中負荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。

2.1.4 注油工具：手提扁桶，黃油槍，黃油杯。

2.1.5 游標檢查時間：運轉時，每一小時，檢查一次。

2.1.6 注油要求：齒輪箱每三個月更換一次；軸瓦每班擠壓一次。

2.2液下泵：

2.2.1 注油部位：聯(lián)軸器下部有油口。

2.2.2 使用油標準：2#鋰基脂。

2.2.3 注油標準：軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。

2.2.4 注油工具：油槍。

2.2.5 注油要求：每班注油一次。

2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵：

2.3.1 注油部位：軸箱。

2.3.2注油標準：視鏡油位中線或油點濺出；

2.3.3 使用油標準：20-40#普通機油。

2.3.4 注油工具：手提扁桶。

2.3.5 檢查時間：運轉時，每小時檢查一次。

2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵：

2.4.1 注油部位：前后軸承座。

2.4.2 注油標準：軸承座內(nèi)側陳油擠出。

2.4.3 使用油標準：2#鋰基脂。

2.4.4 注油工具：油槍。

2.4.5 檢查標準：每小時檢查一次；每點班注油一次。

注：（1）值班人員必須遵守此考核：

（2）漏注或謊注油一次，班長免當月獎金50%，值班人員免20%；

（3）因注油不及時或未按標準執(zhí)行，造成熔燒零部件或停機，免去班長三個月獎金，值班人員免兩個月獎金；

（4）車間管理人員不定時檢查，工段長每天必須檢查兩次以上；

（5）各班注油情況，詳細認真填寫在交接班記錄，備查。

九、安全管理制度

（一）鼓風冷凝系統(tǒng)安全規(guī)定

鼓風機有下列情況時需停止運行：

（1）、機體發(fā)生劇烈震動或金屬物撞擊及不正常異常響聲。

（2）、鼓風機軸互溫度上升速度快，每分鐘約1-2℃時，有熔燒的可能。

（3）、煤氣系統(tǒng)各設備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能及時處理時。

（4）、煤氣系統(tǒng)設備發(fā)生嚴重泄漏。

（5）運行風機電機線短路時。

（6）嚴禁使用病態(tài)設備臨時代替生產(chǎn)。

（7）、發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量超標時，及時檢查原因處理，決不允許煤氣設備帶空氣運行。

（8）、嚴禁采用金屬無擊打煤氣設備。

（9）、運行設備嚴禁用手觸摸及電盤車。

（10）、嚴禁擦拭運行中的設備。

（11）、煤氣設備需要檢修時必須經(jīng)蒸汽置換后方可作業(yè)。

（12）、需要動火檢修，必須執(zhí)行動火審批制度。

（二）化產(chǎn)車間安全生產(chǎn)隱患排查制度

1、各生產(chǎn)工段長：每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。

自檢范圍：

1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設備、運行設備的現(xiàn)狀及使用情況，做到心中有數(shù)。

1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規(guī)操作。

1.3根據(jù)各崗位每小時設備巡檢情況，查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。

1.4自檢結果采用表格式上報車間。

2、車間安全責任人：

2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當日自檢情況。

2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細調(diào)查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。

車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查，將結果匯總，提出整改意見，采用表格反饋單上報公司安環(huán)科。

第4篇 鼓風機崗位:技術操作規(guī)程

一、崗位職責:

1、受值班長、工段組長的領導,完成各項生產(chǎn)操作。

2、負責鼓風機的正常操作,負責設備的維護保養(yǎng)。

3、在中控崗位的配合下,負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。

4、負責本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理,并向值班長匯報。

5、負責本崗位所屬設備,并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。

6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查,認真填寫崗位記錄,如實反映生產(chǎn)操作。

7、熟悉風機的性能,嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時指令。

二、技術規(guī)定:

1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。

2、鼓風機在運行中最大轉數(shù)不允許超過5629r/min,調(diào)整轉速不允許在臨界點3826 r/min停留。

3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;

5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;

6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風機潤滑油為l-tsa32#汽輪機油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機雜無

閃點≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程:

1、正常操作

① 每小時巡回檢查一次各設備的運轉情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。

② 經(jīng)常檢查鼓風機的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

③ 經(jīng)常檢查液封槽運行情況,確保正常。

④ 經(jīng)常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。

⑤ 經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。

⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦ 按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力,如實記錄本班發(fā)生問題。

2、特殊操作

(1)鼓風機的啟動:

a準備工作

①通知生產(chǎn)部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。

②得到值班長準備開機指示后,通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認其靈活。

②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。

③得到值班長開機命令后,啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉/分,五分鐘。

④低速運行無任何異常情況時,將風機提速到2000轉/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉速,絕對禁止風機在臨界轉速范圍內(nèi)停留。

⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。

⑥在風機運行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風機各排液管閥門進行排液。

(2)鼓風機的停機:

①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風機降至1000轉/分以下,切斷電源,及時關閉煤氣進出口關閉器。

③機組停止運行后,輔助油泵應運轉,保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風機停運后,將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。

(3)鼓風機的切換:

① 倒風車前通知化產(chǎn)車間 主任(或副主任)、廠調(diào)等相關部門,得到許可后,準備倒風機(維檢工廠調(diào)通知)

② 開啟油泵,調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa

③ 各排液管掃通后關閉

④ 打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤ 開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門,關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉速要同時升和降,保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車,按下停風機的按鈕。

⑥ 待風機轉速正常后,打開風機的所有排液管閥

⑦ 已停風機的油泵運轉到油溫降至室溫以下后停油泵,時間大約20 min,半小時后停風機的動力源。

⑧ 掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。

⑨ 冬季倒風機時必須先暖機。

(4)啟動鼓風機的注意事項:

① 鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。

② 啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內(nèi),各油箱油位合乎規(guī)定。

③ 油箱內(nèi)溫度低于35℃時,啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內(nèi)。

④ 機組正常啟動后要聽油泵轉動的聲音,確保油泵正常。

⑤ 機組啟動后,不允許轉速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常

⑥ 鼓風機在提速過程中,若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定,必須把轉速降至原來的速度,查明原因消除后再進行,必要時采取停機措施。

(5)安全注意事項:

① 煤氣系統(tǒng)任何設備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。

② 未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作,不允許啟動鼓風機

③ 油系統(tǒng)禁止補充質量不合格的潤滑油,

④ 運轉機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應

⑤ 現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用

⑥ 運轉機組嚴禁中斷潤滑油的供應

⑦ 啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴禁憋壓啟動

⑧ 嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備

⑨ 風機在運行中,排液管嚴禁長時間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩ 鼓風機因啟動一次不成功,而啟動第二次,當二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。

未經(jīng)車間許可,任何人不得進入鼓風機房進行參觀或學習,凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a 鼓風機停電

(1) 突然停電時,應迅速關閉煤氣出口閥門,防止風機倒轉

(2) 消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號,并確認其工作狀態(tài)是否正常

(3) 做好鼓風機重新啟動的準備工作

(4) 來電后,嚴格按起車步驟進行起車,嚴禁帶負荷直接啟動

b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風機司機有權緊急停車

⑴機組突然發(fā)生強烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時間不能查出原因進行消除,應緊急停車

⑵當軸瓦溫度直線上升,超標后仍不能自動停車,應積極查找原因,并報廠調(diào)、停車

⑶油系統(tǒng)嚴重漏油,無法及時處理時,應緊急停車

⑷機組發(fā)生火災,而不能迅速撲滅時,應立即停車

c 事故處理原則

⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度

⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。

⑶事故處理后,司機應向車間及廠調(diào)匯報,并詳細記錄事故經(jīng)過

四、設備維護保養(yǎng)制度

① 熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。

② 對運轉設備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標)超過規(guī)定及時處理并匯報。

③ 定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。

④ 對易損、易松動部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設備要保證良好狀態(tài)。

⑤ 嚴禁不盤車啟動,超負荷運轉及倒轉。

⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復。

⑦ 搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。

⑧ 備用風機每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a) 按時參加班前會,接受工作任務

b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行現(xiàn)場交接班

c) 認真聽取交班者的介紹,并向對方提出要了解的問題

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全

e) 認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標,發(fā)現(xiàn)問題當場提出

f) 認為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班

2、交班

a) 交班前將設備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全

c) 向接班人詳細介紹本班運行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。

d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗

e) 接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。

四、設備概況

(1)電動機

型號:yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉速 2985 r/min

額定電流42.32

(2) 鼓風機

型號:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa

(3) 變速機

型號gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型號zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa

(5)液力偶合器

型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉速2985 r/min

調(diào)整范圍 0.25—0.97

(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m

鼓風機: 靜置設備

設備名稱

編號

數(shù)量

規(guī)格

備注

鼓風機水封槽

2

b=1000l=2600h=4000 v=10

濾油車

n=1.1kwu=380vn=1400r/min

第5篇 d80定容式鼓風機操作規(guī)程

1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。

2、打開當班使用的風機的進、排風伐門、同時關閉備用風機的進、排風伐門。

3、檢查潤滑油的油位應在批示器油位線范圍以內(nèi)，否則，應及時添加30號機械油。

4、用手扳動聯(lián)軸節(jié)，檢查鼓風機內(nèi)是否有金屬撞擊聲或磨擦聲，如沒撞擊聲或磨擦聲，并轉動靈活，即可進行生產(chǎn)。

第6篇 冷風機離心式鼓風機的安全操作規(guī)程

1、 目的：

把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂，產(chǎn)生含so2爐氣。

2、 范圍：

從風機進口到沸騰爐汽室進口，含風機、閥門、管線、啟動柜。

3、 安全操作程序：

3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤；

3.2、 檢查機組及管道，閥門無螺絲松動，油位是否合適，聯(lián)軸器膠圈，螺栓有無缺損；

3.3、 關閉出口閥門并盤車，起動風機后逐漸打開出口閥門，調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。

4、 冷風機的安全操作注意事項

4.1、 停車前務必關閉風機進口管道的節(jié)流閥和出口閘閥；

4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度，一般不超過65℃，潤滑油是否適量，有無滴漏；

4.3、 運行中若發(fā)生電機電流過高，有振動或異響時應及時通知機電檢修工進行處理。

第7篇 離心式鼓風機安全操作規(guī)程

1、設備周圍不得有障礙物，地面的油污及雜物應及時清理干凈。

2、盤車時，不允許戴手套, 以防卷入壓傷手指。

3、傳動部件應有防護罩。

4、開啟前，應先將風機進風管閥門關掉，直至風機運行正常再開啟。

第8篇 鼓風機操作規(guī)程

1、機組在運行時的維護.

1)經(jīng)常注意傾聽機體內(nèi)部的聲響及撿查軸承震動.如發(fā)現(xiàn)震動或不正常聲音時,應

立即采取措施或停車檢查.找出故障原因。

2)經(jīng)常檢查軸承冷卻器出口油溫<65℃,并調(diào)節(jié)油冷卻水的進水量,以保持進入軸承的油溫度在30-40℃之間。

3)經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)油壓,保持在0.117-0.177mpa范圍內(nèi),油壓低于0.117mpa連鎖啟

動備用油泵,以恢復正常油壓。

4)經(jīng)常檢查油路系統(tǒng)有無破裂、吸氣、漏液現(xiàn)象。

5)經(jīng)常檢查油箱中的液位,不得低于允許的最低油位線,經(jīng)常檢查液力偶合器油箱

液位在最高油位線與最低油位線之間;

6)定期記錄各儀表數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因。

7)機組嚴禁在喘振區(qū)運行,如發(fā)現(xiàn)進入喘振區(qū)域運轉應迅速手動打開回流閥或調(diào)

節(jié)轉速,使機組盡快脫離喘振區(qū)域。

8)經(jīng)常檢查各潤滑點,按規(guī)定加潤滑脂。

9)經(jīng)常檢查退液管暢通無阻。

10)定期檢查潤滑油質量,發(fā)現(xiàn)有變質及時更換。

11)備用風機定時盤車。(每班每次盤車四分之一周)

12)定期清洗油站上的油過濾器,清除積存的污垢雜質。(過濾器阻力小于1000pa)

13)發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向相關人員匯報。

2、鼓風機開車前的準備工作

1)與電工、儀表工和維修檢查電器、儀表和設備是否處于完好備用狀態(tài)。

2)油箱中充滿油,并使油位高于最高油位線30--40mm,并保證油溫大于25℃,小于45℃。

3)檢查冷卻水系統(tǒng)暢通。

4)通入蒸汽暖機,并保證機體溫度≤70℃,同時風機盤車,放機體內(nèi)冷凝液,吹通退液管后關閉退液閥門。

5)打開鼓風機放散,用蒸汽置換機體內(nèi)空氣,直到冒出大量蒸汽為止:,關閉放散。

送煤氣前,在機前取樣做三次爆發(fā)試驗合格。

6)檢查各閥門處于正確開關位置,稍開煤氣進口閥門,并將液力偶合器勺管處于最低轉速。

7)啟動油泵,檢查油壓,油箱中液位、回油情況是否正常。

8)若電捕運行,通知電捕工停電捕。

9)準備工作做好后,通知相關人員及崗位,準備開車

3、開車

1)油站出口油壓達到o.117mpa時啟動主電機,在規(guī)定時間內(nèi)(1分鐘左右)不能恢復額定電流時停止啟動,禁止連續(xù)啟動三次。

2)機組在啟動過程中要傾聽各機體內(nèi)部聲響,并注意各軸承齒輪的嚙合,油泵和油封等工作情況,如有不正常聲音,立即采取措施或停車檢查。

3)風機啟動后,待電流下降到正常值,打開煤氣出口閥門。低速區(qū)運行正常后,繼續(xù)調(diào)節(jié)鼓風機轉速,根據(jù)風機吸、壓力情況適當調(diào)節(jié)鼓風機轉速,直至吸、壓力正常。

4)保持軸承進口處油溫在30--40℃范圍內(nèi),要求冷卻水壓低于油壓。

5)打開退液閥門。

6)最后一次做仔細認真全面的檢查。

4、停車

1)關閉電機前幾分鐘,往機殼內(nèi)通入蒸汽,使黏附在轉子上的焦油軟化借離心力被

拋到機殼壁上,但注意勿使定子外殼的溫度>70℃。

2)將風機轉速調(diào)至最低位置,關閉電機,同時關閉煤氣進、出口閥門。

3)記錄從停止電機到轉子完全停動的時間,如機組比正常停車時間短,檢查原因是否有磨刮現(xiàn)象存在,并及時處理。。

4)用蒸汽吹掃退液管,保證其暢通。

5)停車后的兩小時內(nèi),每隔15-20分鐘盤車一次(四分之一轉)。

5、緊急停車條件

當機組在運行中,遇到下列情況之一者,應立即停車進行處理:

1)機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有磨刮之聲。

2)任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時。

3)進管路上油壓下降至0.09mpa,而連鎖輔助油泵投入工作后,油壓還低于0.09mpa時。

4)軸承溫度急劇升高至100℃以上,采取各種措施仍不能降低。

5)油箱的油位下降至最低油位線,繼續(xù)添加新油,油位仍繼續(xù)下降時。

6)鼓風機轉子的軸位移量大于0.4mm,采取措施仍不能降低而繼續(xù)升高時。

7)油箱起火不能撲滅時。

8)電機電流突然上升或電壓突然下降,超過規(guī)定且不能自動跳閘。

9)電機轉速突然下降而機體溫度升高時。

10)機組本身或零件嚴重損壞,不能處理影響運行時。

11)各調(diào)節(jié)閥門損壞,起不到調(diào)節(jié)作用。

12)風機機殼破裂或煤氣管道、油管破裂時。

13)機前煤氣系統(tǒng)著火時。

14)突然停水,并長時間不能恢復時。

第9篇 多級離心鼓風機崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風機安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠鼓風機工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 開車前需全面檢查防護裝置和安全附件完好齊全。

2.3 應正確開啟風機的進出口閥門。

2.4 當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設備。

2.5 用柴油清洗過的機件，開機后必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正常運行。

2.6 機器在運行中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。

2.7 經(jīng)常注意潤滑油壓力表指示的變化，禁止超過規(guī)定壓力運行。

2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并處理。

2.9 經(jīng)常檢查風機的冷卻水是否正常。

2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風的情況，防止浮選崗位風閥開啟過小引起風機振動過大。

2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.12 經(jīng)常檢查風機振動是否正常，運行聲音是否正常。

2.13 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

2.14 主機停止后，5分鐘后再停潤滑油站。

2.15 長時間停機時，應將風機進出風管關閉。

2.16 負責本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.17 認真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。

2.18 嚴格執(zhí)行交接班制度。

3 鼓風機在運轉中有下列情況之一時，需立即停車：

3.1鼓風機或電動機有強烈振動或機殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時；

3.2軸承時油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；

3.3鼓風機的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時，采用各種措施后，仍然超過65℃時；

3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時；

3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時；

3.6機組中某個零件出現(xiàn)危險情況時。

第10篇 鼓風機作業(yè)安全操作規(guī)程

⒈運轉前,關閉各風門。檢查設備各部分螺釘是否緊固,電機及啟動開關接線是否良好。電機皮帶罩是否完好,防噪聲、防振動措施是否良好。

⒉運轉前,用手空轉聯(lián)軸器一次。先合電源,待電機啟動后再開風閘,并檢查軸承及電機溫度不得超過65℃。

⒊運轉時應平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)尖叫聲音,風機振動過大,應停機檢查。

⒋運轉完畢,切斷電源,關閉風閘,檢查電機及風機零件是否松動和脫落,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

第11篇 冷風機離心式鼓風機安全操作規(guī)程

1、 目的:

把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂,產(chǎn)生含so2爐氣。

2、 范圍:

從風機進口到沸騰爐汽室進口,含風機、閥門、管線、啟動柜。

3、 安全操作程序:

3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤;

3.2、 檢查機組及管道,閥門無螺絲松動,油位是否合適,聯(lián)軸器膠圈,螺栓有無缺損;

3.3、 關閉出口閥門并盤車,起動風機后逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。

4、 冷風機的安全操作注意事項

4.1、 停車前務必關閉風機進口管道的節(jié)流閥和出口閘閥;

4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度,一般不超過65℃,潤滑油是否適量,有無滴漏;

4.3、 運行中若發(fā)生電機電流過高,有振動或異響時應及時通知機電檢修工進行處理。

第12篇 ka5s—gl210離心鼓風機安全操作規(guī)程

操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程,嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。

一、開機

1.檢查油箱潤滑油位,應處于油尺上,下限之間。

2.通知變電所向本機供電。

3.檢查機上控制柜,應無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除

4.選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。

5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。

檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。

6.以上檢查,確認風機可啟動后,按啟動鍵,鼓風機進入啟動程序:

①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉綠燈亮)。

②鼓風機可開始運轉(鼓風機運轉綠燈亮)。

③泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。

④輔助油泵停止運轉 (輔助油泵運轉綠燈滅,停止紅燈亮)。

至此,鼓風機啟動成功,可投入正式運行。

⑤如按下啟動鍵后,鼓風機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。

二、運行

1.風機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度,用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制,以保證必要的風量。

2.風機運行時,必須經(jīng)常對風機進行監(jiān)視,注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。

三、停機

因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺風機運轉時。

1.減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。

2,用手指接觸風機“停止”鍵,停機程序開始:

①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。

②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。

③壓縮機停止運轉(壓縮機停止運轉紅燈亮)。

④輔助油泵自動投運,3分鐘全機停止,整個停止程序至此結束。

3.停機過程中,操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。

說明:

1.風機在運轉過程中,油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉,小于t2時停轉(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認)。

2.風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。

3.風機最大電流不超過345a。

4.風機開啟度指示需要在o%一70%之間選定。

5.風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。

6.風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>