第1篇 泥炮及開口機的安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品。
2.由專人進行操作。
3.開啟前應先檢查其安全裝置確認正常后方可啟動。
4.泥炮應有量泥標尺，裝泥時，不準將手放入裝泥口內(nèi)。
5.泥泡裝泥時，禁止往泥膛內(nèi)打水，禁止使用凍泥、稀泥或混有雜物的泡泥。
6.泥炮、開口機應有音響信號，啟動前必須鳴鈴，當確認其活動半徑內(nèi)無人時，方可啟動。
7.開口機轉動靈活，更換開口機的鉆頭及鉆桿時，應切斷電源。
8.泥炮、開口機轉動靈活，日常維護和檢修時，要制定詳細方案，充分考慮可能存在的危險，制定防范措施，試車時，專人進行指揮。
第2篇 泥炮操作規(guī)程
2.2.1 裝泥操作：
1）對操作手柄及本體進行點檢確認；
2）起泵（單泵），觀察電流表及油壓表確認是否正常；
3）操作打泥手柄至后退位置，確認活塞回到起點時，將手柄退回零位；
4）停泵進行裝泥作業(yè)；
5）重復裝泥操作將泥炮裝滿并頂實。
2.2.2? 堵口操作：
1）對操作手柄，本體及液壓站進行點檢確認；
2）起泵（雙泵）觀察電流表及油壓表確認是否正常；
3）操作泥炮旋轉手柄至前進位置，當確認炮咀與泥套接觸實后，保持轉炮手柄前進位置并操作打泥手柄至前進位置。同時觀察泥量多少，確認泥量滿足要求后，將打泥手柄退回零位，再將轉炮手柄退回零位；
4）確認堵口正常后停泵；
5）堵口后操作人員15分鐘內(nèi)不許離開炮室。
2.2.3? 退炮作業(yè)
1）重復裝泥操作中的1、2步驟。
2）起單泵觀察電流表及油壓表情況。
3）操作打泥手柄至后退位置至三分之一處停止操作。
4）操作泥炮旋轉手柄至回轉位置到起始位置。
5）操作打泥手柄至后退位置至活塞回到零位。
6）重復裝泥操作（炮嘴掘進300mm無泥）。
7）停液壓泵。
2.2.4? 泥炮試運轉
1）首先重復裝泥操作中的1、2條。
2）必須單泵試運轉。
3）操作泥炮前進、后退或活塞前進后退時，操作手柄必須在零位停頓3-5秒時間。
2.2.5? 注意事項
1）裝泥時操作室內(nèi)不許有人；
2）頂泥時人員要離開炮身1.5米以外；
3）轉炮時旋轉半徑內(nèi)不許有人；
4）堵口時一定要旋轉、打泥同時操作，先停打泥后停轉炮。
第3篇 泥炮機安全操作規(guī)程
(1)泥炮必須由炮手或班長親自操作,操作前應檢查液壓站油位、系統(tǒng)壓力、油管及接頭部位是否正常。
(2)轉動泥炮、裝泥前,先發(fā)出警告信號鳴鈴,進行聯(lián)系確認泥炮周圍人員安全后方可操作。
(3)出鐵前要試泥炮是否運轉正常,裝炮泥時,嚴禁往泥炮內(nèi)打水或將手腳伸入裝泥口。
(4)打泥時要精力集中,按操作順序操作并控制打泥量。
(5)禁止轉炮、打泥同時操作,嚴禁二次上炮,撞擊鐵口。
(6)堵鐵口時炮頭必須烤熱。
(7)堵鐵口前要把鐵口前殘渣鐵清理干凈,鐵口扇形半徑內(nèi)嚴禁站人。
(8)使用有水炮泥5-10分鐘退炮、無水炮泥10-15分鐘退炮,如鐵口部正?？裳娱L退炮時間。
(9)退炮后應立即用水冷卻炮頭和炮身,并將炮頭內(nèi)殘渣鐵清理干凈,清理炮頭殘渣時,必須戴好面罩,防止燙傷。清理泥炮返泥孔時,液壓站必須停電掛牌。
(10)鐵口處有正在做泥套或檢修人員工作時嚴禁調試轉動泥炮。
(11)泥炮液壓系統(tǒng)檢修時,液壓站必須停電掛牌,關閉系統(tǒng)截止閥,進行可靠泄壓處理,并避開壓力油可能噴泄的部位。
第4篇 泥炮崗位安全操作規(guī)程
1 啟動泥炮前應打開報警器，確認泥炮半徑內(nèi)無人、無障礙物后方可操作。
2 在堵鐵口和試炮操作過程中，嚴禁同時操作兩個操作桿。
3裝足炮泥時，進行試炮，保證泥炮靈活好用。
4除特殊情況外，堵口打泥應一次打足。
5裝泥時，禁止往泥膛內(nèi)打水，不準使用干泥、稀泥和混有雜質的炮泥。裝泥時不準將手伸入裝泥口內(nèi)。
6 保持炮頭內(nèi)壁光滑，發(fā)現(xiàn)炮泥結焦時，要及時清除。
.7 用無水炮泥堵鐵口，需30—40分鐘才能退炮，退炮時必須瞭望，確認鐵口正面無人時，方能退炮。退炮后擠掉炮嘴熱泥時，正面不能有人，同時應清凈炮身，冷卻炮頭。
8嚴禁用泥炮拖拉重物。
9鐵口不暢，嚴禁用泥炮“燜炮”作業(yè)。
第5篇 泥炮安全技術操作規(guī)程
一、接班時應了解泥炮上一班的工作情況,并檢查油站液面是否過低,高壓油管及鋼繩是否已裹好高溫布袋,各操作裝置是否正常,泥炮運轉是否平穩(wěn)。
二、放鐵前,必須確認泥炮中堵口泥量足夠,炮嘴能對正鐵口,以避免不能正常堵口。
三、操作中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止油泵,并聯(lián)系維修人員處理。
四、每次堵完口后,應消除推泥盤后殘泥,以免磨損推泥桿導致油缸漏油。
五、非維修人員,不得隨意調節(jié)各閥門開度。
