第1篇 儀表操作工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗后，必須認(rèn)真檢查儀器、儀表、配電、通訊設(shè)施等有無問題，有問題及時(shí)匯報(bào)、聯(lián)系、處理，正常后方可開車。
2、認(rèn)真檢查當(dāng)班充填采場的通知單要求，了解上次充填情況，做到心中有數(shù)。
3、設(shè)備啟動前，必須聯(lián)系攪拌站確認(rèn)正常后，方可啟動。
4、必須按充填程序進(jìn)行操作。
5、根據(jù)充填給料通知單要求準(zhǔn)確給料，工作中應(yīng)及時(shí)聯(lián)系、相互配合，根據(jù)量或規(guī)定界線4--4.5米組織停車。如接到井下通知出現(xiàn)問題時(shí)，必須立即組織停車、處理。
6、充填過程中采用微機(jī)監(jiān)控，保證濃度、流量、給料、液位等參數(shù)正常，并及時(shí)取樣、準(zhǔn)確記錄。充填過程中，出現(xiàn)電機(jī)突然跳閘或不能合閘等電氣設(shè)備故障時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)，由電工或鉗工等專業(yè)維修人員確認(rèn)、處理正常后，方可重新開車，禁止盲目啟動。
7、必須守好電話，各種信息必須傳遞無誤，并根據(jù)工區(qū)要求留好紀(jì)錄。
8、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度，在其它工種未通知或未摘牌時(shí)，不得擅自摘牌送電或啟動設(shè)備。
第2篇 儀表裝配工安全操作規(guī)程
1.每班須仔細(xì)檢查所使用的各種儀器并校驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)是否良好,無差錯后,方允許開始工作。
2.工藝過程中能產(chǎn)生灰塵或其它有毒害物質(zhì)的工序,在工作時(shí)必須開動通風(fēng)除塵設(shè)備。通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)不準(zhǔn)工作。嚴(yán)禁在工作時(shí)吸煙或飲食。
3.使用揮發(fā)性有毒物質(zhì)的溶液及易燃品時(shí),須打開通風(fēng)裝置并嚴(yán)禁明火。操作人員不得擅自離開工作崗位。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)有毒易燃易爆物的領(lǐng)用,保管和存放制度。
4.調(diào)試儀表所使用的試壓及真空泵等設(shè)備,在操作時(shí)應(yīng)注意觀察汞指示,防止汞被抽出。耐壓調(diào)試場地需有防護(hù)隔板,以防試壓時(shí)發(fā)生意外。
5.電器設(shè)備的電壓應(yīng)符合要求。如設(shè)備在使用中發(fā)生故障,應(yīng)先切斷電源,再通知檢修。非專業(yè)人員不得任意觸動。
6.裝、接過程中如需使用機(jī)械設(shè)備,焊接設(shè)備及風(fēng)動、電動工具等,應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
7.電爐、烘箱及其它加熱設(shè)備周圍,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
8.使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具安全操作規(guī)程。電器設(shè)備的電源外殼須接地或者有嚴(yán)格的絕緣措施。嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插座。
9.離開工作崗位時(shí),需切斷電源及其它有關(guān)的能源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 電氣儀表工安全操作規(guī)程
1、任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，非有關(guān)人員不得移動；
2、電氣設(shè)備及線路絕緣有破損或帶電部分外露以及設(shè)備正在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)切斷電壓停止工作，修復(fù)后方可繼續(xù)使用；
3、配管時(shí)，彎管口需根據(jù)管徑選擇，使用時(shí)不要用力過猛，穿線時(shí)頭部要離開管口，以免鐵絲刺傷；
4、在建筑物上開鑿溝孔時(shí)，應(yīng)戴好手套及防護(hù)鏡，同時(shí)應(yīng)注意防止工具碎塊掉下傷人；
5、在敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)戴好手套及其必要的勞動保護(hù)，以免皮膚中毒；
6、安裝、組對及搬運(yùn)儀表盤時(shí)，應(yīng)有專人指揮配合協(xié)調(diào)，以免發(fā)生事故；
7、在盤上安裝儀表時(shí)，盤前盤后人員要密切配合，防止儀表凋落，打壞設(shè)備及人員；
8、裝有液體標(biāo)準(zhǔn)電池的儀表不準(zhǔn)倒放；
9、不準(zhǔn)在儀表室周圍安放對儀表靈敏度有干擾的設(shè)備、線路等，也不準(zhǔn)堆放散發(fā)腐蝕性氣體的化學(xué)物品；
10、不準(zhǔn)在帶壓的工藝設(shè)備或管道上緊固和拆卸儀表配件，必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
第4篇 儀表維修安全操作規(guī)程
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1、目的
使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范安全操作。
2、適用范圍
適用于設(shè)備保全處儀表維修作業(yè)。
3、引用標(biāo)準(zhǔn)
《儀表維修安全操作規(guī)程》
4、所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):
機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、電擊、電弧傷害、墜落、掛傷、擦傷、擠壓傷害等安全風(fēng)險(xiǎn)。
5、安全技術(shù)要求
5.1工作前必須穿好工作服,戴好安全帽,潮濕地方必要時(shí)帶上絕緣手套,穿好絕緣鞋,防止觸電,嚴(yán)禁穿高跟鞋上崗,班前班中嚴(yán)禁喝酒和從事其它影響工作的活動。
5.2儀器、儀表的金屬外殼,要可靠接地(零),接地線與工作零線分開,禁止短路。
5.3從事高空作業(yè)或在設(shè)備沒有停運(yùn)的情況下,應(yīng)配備足夠的安全用具,并一人操作一人監(jiān)護(hù)。
5.4巡檢、維修儀表或處理儀表故障時(shí),必須有兩人(含兩人)以上。斷電檢修應(yīng)掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)牌。
5.5儀表用電源禁止拉臨時(shí)線,禁止用導(dǎo)線直接插入插座。
5.6在有熱源系統(tǒng)檢修儀表、儀器時(shí),應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過熱。
5.7儀器、儀表如需要帶電效驗(yàn)或測試,要特別注意高壓部件及大電容的放電回路是否完好。
5.8禁止使用機(jī)殼漏電的儀器、儀表,儀器、儀表排除故障時(shí),必須切斷電源。
5.9所用電動工具、電氣設(shè)備等,要有嚴(yán)格的防范措施,外殼必須接地(零)線,嚴(yán)禁導(dǎo)線直接插入插座。
5.10對用于設(shè)備保護(hù)的儀表要嚴(yán)格周期檢定,嚴(yán)禁隨意拆掉不用,在因檢修及其它原因暫時(shí)不能安裝使用時(shí),應(yīng)事先匯報(bào),做好安全防范措施后方能進(jìn)行。
5.11檢修電動、氣動擋板、閥門、料位計(jì)時(shí),中控及現(xiàn)場均須有人監(jiān)視。
5.12儀器儀表中的電池長期不用時(shí)取出,防止電解液溢出損壞儀表。
6、記錄
《值班記錄本》
第5篇 熱工儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范熱工儀表修理工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有熱工儀表修理工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3．操作規(guī)程
3.1熱工儀表修理工安全操作規(guī)程
3.1.1熟悉儀表工作原理，按儀表操作步驟進(jìn)行工作，修理校驗(yàn)完畢后通知使用單位。
3.1.2下車間檢修要配備足夠的安全工具，并一人操作一人監(jiān)護(hù)。
3.1.3拆下的電源線應(yīng)有編號，并用絕緣布包好。
3.1.4儀表及電器設(shè)備禁止拉臨時(shí)線，禁止用導(dǎo)線直接插入插座。
3.1.5在車間（熱處理車間）工作時(shí)，應(yīng)首先和工作單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系，防止熱處理爐鹽液濺出燙傷人，在防護(hù)措施得力的情況下工作。
3.1.6工作中使用汽油洗儀表后，應(yīng)將汽油加蓋放好，能防止過熱的帶鎖柜內(nèi)保存，儲存量不得超過規(guī)定數(shù)量。
4.相關(guān)程序
《職業(yè)健康監(jiān)測管理程序》
5.相關(guān)文件和程序
《儀器、儀表校準(zhǔn)修理記錄》
6.更改記錄
第6篇 自控儀表安裝工安全操作規(guī)程
1儀表安裝就位后,必須立即緊固基礎(chǔ)螺栓,防止傾倒。在多臺儀表盤安裝就位時(shí),手指不得放在連接處。嚴(yán)禁在儀表上放置工具等物件。
2用開孔鋸開孔時(shí),盤后不得有人靠近。在高處安裝孔板時(shí),不得坐在管子上開孔和鋸管。嚴(yán)禁在已充介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。
3在放電纜時(shí),支架必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,防止脫杠和傾倒。木筒上的釘子必須拔掉或打彎。在轉(zhuǎn)彎處操作人員應(yīng)站在外側(cè)。
4校驗(yàn)用的交直流電源及電壓等級應(yīng)明確標(biāo)注。電氣絕緣電阻不應(yīng)小于20mω。
5使用油浴設(shè)備,自動溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正?？煽?加熱溫度不得超過所用油的燃點(diǎn),加熱時(shí)嚴(yán)禁打開上蓋。
6氣源電壓應(yīng)與被校儀表相符。氣動儀表的調(diào)校,一般不應(yīng)采用乳膠管,防止爆裂。儀表(尤其是分析儀表)的調(diào)校應(yīng)按照說明書進(jìn)行。
7單管、u型管壓力計(jì)等,應(yīng)妥善保管,水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封,嚴(yán)防揮發(fā)。
8使水銀校驗(yàn)儀表,應(yīng)在專用的工作室內(nèi)進(jìn)行,工作室應(yīng)通風(fēng)良好,盛水銀容器應(yīng)蓋嚴(yán),散落的水銀應(yīng)及時(shí)清掃處理,操作時(shí)應(yīng)穿工作服戴口罩。
9試車前應(yīng)對儀表進(jìn)行二次調(diào)校及系統(tǒng)試驗(yàn),并應(yīng)對信號、聯(lián)鎖裝置進(jìn)行通電試驗(yàn)。
10儀表安裝竣工后,根據(jù)有關(guān)規(guī)程和設(shè)計(jì)要求,檢查合格后,方可聯(lián)動試車。全部儀表及自動控制裝置
試車合格后,未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁隨意動用。
第7篇 閃速爐中央儀表室操作規(guī)程
1、認(rèn)真準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)日志和當(dāng)班記事。
2、現(xiàn)場點(diǎn)檢到位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、定期檢查確認(rèn)dcs的各工藝參數(shù)。
4、出現(xiàn)報(bào)警，及時(shí)確認(rèn)；發(fā)現(xiàn)異常，立即通知外勤人員到現(xiàn)場確認(rèn)，并處理。
5、每勤對鍋爐汽包水位、壓力與現(xiàn)場數(shù)值校對兩次。
6、嚴(yán)格執(zhí)行檢修記錄與掛牌制度，并加強(qiáng)與相關(guān)單位的聯(lián)絡(luò)。
7、點(diǎn)檢時(shí)，戴好安全帽、手套，攜帶通訊聯(lián)絡(luò)工具及手電等。發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理；上下樓梯，抓牢扶手；遇雨雪天氣，要注意防滑。
8、嚴(yán)禁在儀表室內(nèi)吸煙、進(jìn)食。在dcs操作臺上不得擺放茶杯等盛水器具；保持室內(nèi)整潔。
第8篇 自控儀表工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：儀表安裝，就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。多臺儀表盤并列就位時(shí)，手指不得放在連接處，嚴(yán)禁在盤頂和儀表上放置工具等構(gòu)件。
第二條：用開孔鋸開孔時(shí)，盤后不得有人接近。
第三條：在高處安裝孔板，必須由架子工搭設(shè)符合要求的腳手架，不準(zhǔn)坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。
第四條：施放電纜，支架要穩(wěn)固，傳動要靈活，防止脫杠和傾倒。木軸筒上的釘子應(yīng)拔掉。轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)站在外側(cè)，防止擠壓。
第五條：使用油浴設(shè)備，自動溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正確可靠，加熱溫度不準(zhǔn)超過所用油的燃點(diǎn)。加熱時(shí)不準(zhǔn)打開上蓋，防止?fàn)C傷。
第六條：校驗(yàn)儀表用的交直流電源及電壓等內(nèi)應(yīng)有明確標(biāo)示。
第七條：單管、u形管壓力計(jì)等，應(yīng)妥善保管，防止破碎，水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴(yán)防揮發(fā)。
第八條：使用水銀校驗(yàn)儀表，工作室要通風(fēng)良好，盛水銀容器要蓋嚴(yán)，散落的水銀要及時(shí)清掃，操作時(shí)，要穿工作服和戴口罩。
第九條：儀表試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)掛標(biāo)示牌。
第9篇 儀表校驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)遵守《儀表工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》.
2)必須了解所檢驗(yàn)儀表的使用說明、原理和性能后方可操作。
3)使用振動臺、烘箱、低溫物品或其他設(shè)備做有關(guān)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)遵守該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程試驗(yàn)時(shí)需精力集中,不得擅自離開,隨時(shí)觀察試驗(yàn)情況,并做好記錄。
4)清洗儀表,要打開通風(fēng)設(shè)備,注意周圍環(huán)境,操作人員不得離開。不得使用易燃溶劑,必須使用時(shí),要經(jīng)過廠長(經(jīng)理)特批,按易燃易爆品存放制度保持存放。
5)不許用電和爐烘箱加溫油料等易燃品。電熱設(shè)備應(yīng)定專人看管。
6)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按接線表仔細(xì)查對原理圖或其他資料,查明各處無誤后方允許開始試驗(yàn)。
7)任何正在使用的儀表,換表時(shí)要有檢修合格證,否則禁止使用。
8)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的儀表或現(xiàn)場儀表拆回,必須經(jīng)生產(chǎn)車間記錄在案,以防操作工誤操作造成事故。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)儀表校驗(yàn)工安全操作規(guī)程
1.使用油料或其它溶劑清洗零件時(shí),要打開通風(fēng)設(shè)備,并嚴(yán)禁明火作業(yè)。用完后的剩余溶劑要封裝好后,按易燃易爆
物品管理規(guī)則存放和管理
2.不準(zhǔn)用電爐和烘箱等加溫油料等易燃品。電熱設(shè)備要指定專人負(fù)責(zé)。
3. 檢查儀表耐壓或真空等性能所使廚的設(shè)備,要注意觀察,防止汞被抽出。耐壓試驗(yàn)場地需要有防護(hù)隔板或護(hù)欄,以防發(fā)生事故。
4.儀表所帶電源超過安全電壓時(shí),需有嚴(yán)格的絕緣措施。嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插座。
第11篇 熱工儀表工的操作規(guī)程
1、熱工儀表工應(yīng)熟知儀表的性能及各類儀表的安裝使用方法及維護(hù)技術(shù)。
2、熱工儀表的安裝應(yīng)防止震動，注意避開大磁場、動力線，以防干擾。
3、在使用中應(yīng)保證儀表的正常運(yùn)行，保持儀表的清潔，記錄要準(zhǔn)確，劃線盤要清晰，毫伏計(jì)應(yīng)調(diào)至室溫，接補(bǔ)導(dǎo)線外接電阻應(yīng)保持成套使用。
4、熱工儀表工在排除故障前應(yīng)穿好絕緣鞋和其他防護(hù)用品，并應(yīng)由兩人共同工作。
5、儀表故障或指示不準(zhǔn)、調(diào)整無效時(shí)應(yīng)停止使用，不得強(qiáng)行安裝。
6、各類熱工儀表應(yīng)定期檢修、維護(hù)(包括一次熱電偶)，待鑒定合格后方可繼續(xù)使用。
第12篇 儀表控制安全操作規(guī)程
1、上崗時(shí)穿戴勞動防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套等。
2、儀表室必須保持有人在監(jiān)視各儀表的運(yùn)行狀態(tài)。精煉、澆鑄時(shí),必須將監(jiān)控器畫面切換至精煉側(cè),并密切監(jiān)視。
3、爐體傾轉(zhuǎn)前,須檢查確認(rèn)加料門、渣門已關(guān)閉,爐門水套無泄漏,傾轉(zhuǎn)部位無異物,出銅口已堵塞。
4、操作開關(guān)按鈕時(shí),先確認(rèn)控制盤的信號、方向,避免誤操作。
5、發(fā)現(xiàn)漏銅、跑銅時(shí),立即將傾轉(zhuǎn)爐體置“0”位。
6、禁止將油桶、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品放置爐體周圍。及時(shí)清理爐底的積水、積油。
7、故障報(bào)警時(shí),要認(rèn)真進(jìn)行檢查確認(rèn)并及時(shí)處理。
8、發(fā)生停電、停水等情況時(shí),立即執(zhí)行《傾動爐事故處理辦法》,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大;班長應(yīng)及時(shí)報(bào)告工段、總調(diào)度室,并做好有關(guān)記錄。
9、進(jìn)重油時(shí),要密切觀察重油罐液位、油溫,避免冒罐。
10、還原前,確認(rèn)lpg管路無泄漏;還原中,發(fā)現(xiàn)風(fēng)管回火,立即將傾轉(zhuǎn)爐體置“0”位,關(guān)閉lpg管路總閥,進(jìn)行處理或更換風(fēng)管。
11、使用大錘時(shí),先檢查錘頭是否牢固,手柄是否完好,打錘者不得戴手套,不能與扶釬者站在同一側(cè);其他人員遠(yuǎn)離避開。
12、燒氧氣時(shí),戴好防護(hù)面罩和防護(hù)眼鏡,不得戴沾有油污的手套;開啟氧氣要緩慢、適量;吹氧管不可過短,避免氧氣回火。
13、拆卸或更換油管、蒸汽管及氧化還原金屬軟管時(shí),必須關(guān)閉相應(yīng)管路上的手動閥或調(diào)節(jié)閥,并確認(rèn)管道中的介質(zhì)已卸壓。
14、油槍拆卸清理前,要用柴油清洗。拆卸油槍時(shí),須確認(rèn)停油且油路、霧化蒸汽管路等手動閥已關(guān)閉,并有兩人在場配合。
15、疏通銅口要用實(shí)心鋼筋或鋼釬,不得使用空心鋼管,避免銅水從管內(nèi)竄出傷人。
16、潮濕工器具不得接觸高溫熔體,避免造成熔體放炮傷人。
17、使用鋼釬、樣勺等工具時(shí),戴厚布手套,避免高溫燙傷。
18、嚴(yán)格執(zhí)行《入爐物料管理制度》,做好入爐前的檢查工作,禁止潮濕、超寬、超高、超重的物料入爐。
19、傾動爐冷卻水量不足時(shí),立即降油,減少供熱,迅速查找原因并處理;當(dāng)冷卻水套出現(xiàn)少量泄漏時(shí),立即采取措施(如用鐵皮將水引出),阻止水與耐火材料接觸;大量泄漏時(shí),立即關(guān)閉泄漏支管的進(jìn)水閥,防止水進(jìn)入爐內(nèi)。班長應(yīng)及時(shí)報(bào)告工段、總調(diào)度室,并做好有關(guān)記錄。
20、每班4小時(shí)檢查一次爐體狀況;發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理、匯報(bào)。
21、倒渣前,將渣包放置到位,擺放平穩(wěn),并進(jìn)行檢查,涂抹干燥的脫模劑。新渣包及長期停用的渣包,使用前應(yīng)充分烘烤預(yù)熱。
22、倒渣時(shí),熔體面離渣包口應(yīng)保持在200毫米以上。
23、倒渣結(jié)束與澆鑄前,將渣包吊離渣平臺,避免爐體傾轉(zhuǎn)時(shí)與渣包相碰。
