第1篇 試驗工安全操作規(guī)程
嚴格遵守《運轉工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
必須掌握所使用藥劑的性質、危險性、使用方法、應急處理措施和廢棄物處置方法，嚴格遵守有關化學危險品的操作規(guī)定，防止化學危險品事故的發(fā)生。嚴禁使用來歷不明、標識不清和對性能不掌握的藥劑。嚴禁將藥劑私自送人或帶出試驗室外。
必須掌握所使用的設備及其性能，禁止不了解情況的人員使用設備。
烘干試樣時，必須使用專用的烘干設備。烘干時溫度不得過高，放置、取出試樣要防止燙傷、燒傷。
對試樣進行篩分、縮分、研磨等處理時，必須戴口罩，并采取必要的防塵措施。
進入車間取樣前，要對各采樣點進行檢查，不便于采樣的地方，要先采取必要的措施。采樣時，要防止取樣勺被設備卡住或打飛。端樣時，要注意腳下，小心滑倒、踏空。
如電器發(fā)生故障，要立即切斷電源，并找電工處理。
到外單位采樣時，必須先了解該單位各采樣點及其環(huán)境情況，在該單位人員帶領下進行采樣，并聽從帶領人員的指揮。
第2篇 換向器超速試驗工安全操作規(guī)程
1.嚴禁戴手套。
2.工作前,必須檢查超速試驗設備運轉是否正常,防護罩是否安全可靠。
3.換向器高速試驗時,必須將蓋蓋好,搭攀扣牢,經(jīng)試查無誤后才能超速。超速試驗結束,必須等完全停轉后方可打開箱蓋。
4.必須嚴格按工藝技術規(guī)范的要求,在規(guī)定速度及時間下進行超速試驗。
5.換向器堆放應平穩(wěn)牢靠,不宜過高。
6.工作結束,切斷電源,清理場地。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 電氣試驗工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條 電氣試驗工作嚴格執(zhí)行《煤礦電氣試驗規(guī)程(試行)》的規(guī)定,凡與電力系統(tǒng)直接連接的電力設備,試驗標準按水利電力部頒布的有關規(guī)定執(zhí)行。
第2條 電氣試驗工作應遵守《煤礦安全規(guī)程》及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定,主要設備拆接線工作應由該設備維修人員擔任。
第3條 試驗人員必須有試驗技術操作合格證,方可上崗實際操作。新試驗人員(包括徒工、實習人員、參加勞動人員)必須在持有試驗技術合格證的熟練人員監(jiān)護下進行工作。
第4條 做井下電氣試驗時,電源線不應使用塑料線;瓦斯?jié)舛葢３衷?%以下;在高瓦斯礦井的掘進頭、采煤巷道、可能發(fā)生瓦斯突然出現(xiàn)的地區(qū),要有專用局扇,并有瓦斯檢查員現(xiàn)場值班,方可進行試驗。
二、操作前的準備
第5條 電氣試驗工作不得少于2人,試驗前工作負責人應對全體試驗人員詳細布置試驗內容和安全注意事項。試驗人員要有明確分工,堅守崗位,各行其責。
第6條 試驗人員必須熟知試驗儀器、儀表的性能和使用方法。
第7條 試驗前必須了解試驗現(xiàn)場情況,熟悉有關技術
資料。
第8條 做高壓電氣設備停電試驗時,必須填寫操作票,慎重核實設備編號后,才能進行倒閘操作。
三、操作
第9條 高壓電氣試驗
1.因試驗需要斷開設備接頭時,拆前應做好相位標記,恢復后應進行檢查。
2.試驗前檢查試驗裝置金屬外殼,應有可靠接地線,高壓引線應盡量縮短,必要時用絕緣物支持牢固。試驗裝置的低壓電源,應使用明顯斷開的雙極隔離開關和電源指示燈,兩個串聯(lián)的電源開關,并加裝過載保護裝置。
3.試驗前應先測量被試設備的絕緣電阻,合格后才可進行其他試驗項目。耐壓試驗應在其他試驗項目都合格后才能進行,否則應請示上級酌情處理。
4.用搖表測量大電容電氣設備的絕緣電阻時(如電纜、
發(fā)電機,大型變壓器),先將導線離開被試物后,再停止轉動
搖表。
5.試驗前和變更試驗接線時,應堅持復查接線,通電前
壓器手把應保持在零位,合拉閘必須互相呼應正確傳達口令,加壓時應重復要求加壓數(shù)字,避免加壓錯誤。
6.加壓前應通知有關人員離開被試設備或退出現(xiàn)場后,方可加壓。對有人工作的鄰近設備有感應電壓時,應采取預防措施;
7.對有電容的設備,試驗前后均應充分放電,對有靜電感應的設備,應接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒,放電人員應戴絕緣手套。
8.試驗操作過程中,應精神集中,隨時注意異常情況,
操作人員應穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
9.改變接線、尋找故障或試驗結束時,應先斷開試驗電源,然后放電,必要時還應將升壓設備的高壓部分接地。
10.帶電試驗要根據(jù)現(xiàn)場情況,制定安全措施;特殊試驗、研究性試驗和在運行系統(tǒng)做試驗時,必須有試驗方案,并經(jīng)領導批準后,才能進行。
11.試驗用低壓電源、變壓器中性點、消弧電抗器、電壓互感器、電流互感器、二次回路等的接地線,或二線一地系統(tǒng)的工作地線,必須在設備停電后拆除。
12.不能采用變壓器中性線,作為試驗用接地線。
13,在試驗過程中,禁止采用沖擊辦法加壓,應緩慢升至試驗電壓,并在耐壓時間內保持不變。
14.在泄漏、耐壓試驗中,當發(fā)現(xiàn)升壓到某一值寸,調壓器繼續(xù)升壓而電壓表指示不再上升或電壓表指示突然回零。應立即將調壓器手把調至零位,拉開開關,切斷電源,查找原因。
15. 為了防止過電壓,在一些試驗中要加裝球間隙保護(球間隙放電值為被試物試驗電壓的110%);
16.高壓試驗時。被試物的非試驗相、非試驗側均應接地,在換相時必須切斷電源。
17.未裝地線的大電容被試設備,應先進行放電,再做 試驗。直流耐壓試驗每一階段或試驗結束時,應將設備對地
放電數(shù)次,并短路接地。
18.井下試驗設備的接地線、接地極應保持接觸良好,接地電阻符合要求。
第11條 使用zc一18型測量儀測量接地電阻時:
1.按直線距被測接地極e′20米和40米處分別埋入電位探測針p′和電流探測針c′。
2.用導線將e′、p′、c′分別與搖表相應的e、p、c相連接。
3.儀表水平放置,調零位調節(jié)器使檢流計指針指在黑線上。
4.將倍率標度盤撥至乘lo檔,慢慢轉動發(fā)電機手把,同時轉動測量標度盤,使檢流計指針指在黑線上。
5.當檢流計指針接近平衡時,加快發(fā)電機手把轉速至120轉/分以上,調整測量標度盤使指針指在黑線上。
6.當測量標度盤讀數(shù)小于l時,將倍率標度盤置于乘1檔,再重新調測量標度盤。
7.標度盤讀數(shù)乘以倍率即為所測接地電阻值。
第12條 繼電保護的檢驗與整定
1.繼電保護裝置檢驗、整定前應做好下列準備工作:應
備有整定方案、原理接線圖、回路安裝圖、前次檢驗記錄、有關的檢驗規(guī)程、適用的儀表儀器,設備、工具、連接線、備用零件和正式的檢驗記錄表格。
2.對新型繼電器及繼電保護裝置,必須經(jīng)過技術鑒定,否則不準投入運行。
3.繼電保護工作人員,應取得變電所值班人員同意后,方準開始在變電所內進行檢驗工作。值班人員按操作規(guī)程程序,切斷被檢驗開關的一次回路,并掛接地線。將進行檢驗的保護裝置與其他設備的跳閘回路斷開,用熔斷器斷開直流電源,并說明周圍設備的運行狀態(tài)及注意事項后才準許開始工作。
4.在檢驗繼電保護裝置時,為了避免運行中的設備誤跳閘或將備用設備誤投入,應先確定被檢驗的裝置中哪些回路在檢驗時應預斷開,運行中的哪些盤或盤的哪些部分必須加以適當?shù)姆雷o。
5.了解被試保護設備的一次接線及運行方式,并考慮到當利用負荷電流及電壓檢驗時,如果系統(tǒng)發(fā)生事故或被檢驗裝置發(fā)生誤動作,應有保證供電的安全措施。
6.繼電保護裝置檢驗用的電源應基本穩(wěn)定,如果由于電壓波動對檢驗結果造成影響時,應采取必要的穩(wěn)壓措施。
7.繼電保護在拆裝和試驗前,應與檢修及運轉人員聯(lián)系,必要時需由工作負責人填寫工作票,做好安全措施后,方可進行檢驗工作。
8.繼電保護在帶電拆裝時,要斷開直流電源,電流互感器應短路,電壓接頭須用膠布包好,防止接地和短路。井下嚴禁帶電檢驗繼電保護裝置。
9.拆裝繼電保護裝置時,要作好標記,必要時畫接線草
圖,防止接線錯誤。
10.試驗過程中需輸入大電流時,應力求縮短時間。
11.試驗回路不應接地,以免電源短路。
12.繼電器除油壺內可以注入油質外,其他一律不準注入任何油質。
13.在控制盤和保護盤上工作時,必須將工作盤和兩側運行盤用布幔等加以明顯隔開。
14,在運行的二次回路上工作時,應遵守下列規(guī)定:應穿低壓絕緣鞋或站在絕緣墊上,有專人監(jiān)護,使用的工具用絕緣物包扎。電流互感器二次不得開路,短路二次繞組必須使用短路片或短路線,連接必須牢固可靠。
15.在保護盤上進行鉆孔等振動較大的工作時應采取措施,防止運行中設備掉閘,必要時經(jīng)值班調度員或值班負責人同意,將保護裝置暫時退出運行。
16.檢驗繼電保護和儀表的工作人員,不準進行任何倒閘操作,但在值班員許可后,可拉合開關。
17.繼電器檢驗調整完畢后,應認真填寫試驗報告,將試驗結果通知運轉人員。
18.檢驗時使用的試驗儀器、儀表、工具及所采用的其他設備、裝設的臨時線都應拆除,檢驗時所拆除的導線都應恢復,各信號繼電器掉牌指示都應復歸。
第13條 電氣儀表檢驗
1.拆裝儀表前,應與檢修人員聯(lián)系好,必要時需由工作負責人填寫工作票,做好安全工作措施后,方可進行工作。
2.拆裝儀表時應詳細做好接頭標記,應拴標牌及繪制制線圖。
3.運行中拆裝儀表時,電流回路的短路線應連接可靠,
電壓線用膠布包好,防止接地或短路。
4.儀表回路中若裝有零序接地保護,拆裝儀表時應在熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》人員的監(jiān)護下進行,必要時應停用繼電保護的直流電源.防止零序接地保護誤動作。
5.試驗電源的電壓、頻率、相序等應與儀表相符。
6.帶有外附專用分流器、專用附加電阻或專用附件的儀表,應與附件聯(lián)合進行校驗。
7.校驗開始時,應緩慢升壓(或增流),如發(fā)現(xiàn)被試儀表有異?，F(xiàn)象.應立即降低電壓(或電流),斷開電源進行檢查。
8.在校驗儀表時,電源熔斷器熔絲不宜選得過大。
9.在儀表盤上進行鉆孔等振動較大的工作時,應采取防止運行中儀表誤動(電流表的短路、開路)的措施。
10.在現(xiàn)場檢驗儀表時,不允許直接使用交流電網(wǎng)作為電源。所有由交流電網(wǎng)供電的凋節(jié)回路,均應使用變壓器把它們與儀表二次回路隔離。送電至電壓互感器二次回路之前,必須采取措施,使該電壓不致被電壓互感器變換至高壓側。
11.檢驗經(jīng)互感器連接的交流儀表時,要在短接電流互感器和斷開電壓互感器的情況下進行。
12.凡屬在二次回路中進行工作時,如該回路與繼電保護或自動裝置有關時,均應填寫專門的申請票,預先制定防止上述裝置誤動作或拒動的措施。
13.在二次回路中工作結束后,應恢復原有接線,檢查接線的正確性和一次、二次回路相位的一致性。
第14條 固定設備的試驗
1.在正常運行的固定設備上進行測試工作時,必須與當
班司機聯(lián)系,并說明測試過程中司機應注意的事項。如有變
更情況,事后要與司機交待清楚。
2.在正常運行設備上進行測試工作時,必須使該設備退出正常運行系統(tǒng)。投入備用設備運行正常后,才能進行測試工作。
3.在無備用設備情況下進行測試時,在進行測試前,必須對該設備系統(tǒng)采取措施,使該設備達到正常運行要求,以防在測試過程中停
電停機后出現(xiàn)危急情況。
4.在非正常狀態(tài)下進行測試時,必須有安全技術措施,經(jīng)主管工程師批準后,才能進行測試。
5.礦井提升絞車動態(tài)測試緊急制動后,必須對鋼絲繩進行檢查。當鋼絲繩符合要求后,絞車才能投入正常運行,
6.進行礦井水泵測試時,在水泵起動前應關閉水泵閘門,使電機在輕載狀態(tài)起動,然后逐步打開閘門,增加電機負載。
四、收尾工作
第15條 試驗工作結束后,試驗負責人應認真核對試驗項目和記錄,當試驗結果無誤后,才能拆除試驗接線,清理工具、材料,恢復設備原有接線。
第4篇 高壓試驗工作放電安全操作規(guī)程
第一條 對試驗設備或試品放電應使用接地操作棒。使用接地操作棒時，手不得超過握柄部分的護環(huán)。接地線與人體的距離應大于接地操作棒的有效絕緣長度。
接地操作棒的絕緣長度應按安全作業(yè)的要求選擇，但總長度不得小于1000mm，其中絕緣部分700 mm，握手部分300 mm。
第二條 對高壓試驗設備及試品在高壓試驗前、試驗后的放電，必須先將接地操作棒的接地線可靠地連接在接地點上，再用接地操作棒放電。
對大電容的直流試驗設備和試品的放電，應先用帶放電電阻的接地操作棒放電，然后再直接短路接地放電。
變更沖擊電壓發(fā)生器波頭和波尾電阻或直流發(fā)生器更換極性前，必須對電容器逐級短路接地放電或啟動短路接地裝置。
第三條 對高壓試驗設備和試品在進行高壓試驗前、后的放電時間，一般不短于5 min。
對大容量的直流試驗設備和試品的放電時間，應在5 min以上。
第四條 放電后將接地操作棒掛在高壓端，接地線仍固定在接地點上，保持接地狀態(tài)，當再作試驗時取下。
第5篇 錨桿拉力試驗工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 上崗前必須經(jīng)過專門培訓并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。
第2條 認真學習“作業(yè)規(guī)程”的有關內容，熟悉錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條 錨桿拉力試驗工應了解拉力計的結構性能，熟練掌握其使用方法。
二、操作準備
第4條 工作環(huán)境安全檢查：認真檢查試驗地點的頂板支護、通風、設備等安全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條 設備檢查：
1.檢查油量：逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標檢查。如油量不足，應加注符合要求的機械油或液壓油，直到油位符合要求。
2.排氣：液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結好以后，必須進行排氣。排氣的方法是：把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設備連接：用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應檢查接頭處是否有污物，嚴防污物進入接頭內。
4.對錨桿拉力計各部件進行檢查，使其符合使用要求。
三、操作
第6條 連接拉力計：卸掉待測錨桿的螺母和托盤，把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，最后擰緊螺母。
第7條 拉力測試：將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊，壓動手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細做好記錄。
第8條 拆卸拉力計：檢測完畢，逆時針方向緩慢松開卸荷閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回。再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計放回專用工具箱內。
第9條 檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達到設計預緊力。檢測不合格的錨桿應做好標記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條 拉拔錨桿時，人員應躲至千斤頂周圍的安全地點。
第11條 錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時，應立即卸載。
第12條 使用錨桿拉力計時，加壓應緩慢均勻，一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。
第13條 高壓軟管應定期進行打壓試驗，嚴禁使用不合格的軟管。
第14條 當設計變更或材料變更時，應及時進行錨桿拉力試驗。
第15條 錨桿拉力計應統(tǒng)一管理、定期校驗，使其保持完好。
第6篇 錨桿拉力試驗工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書。
第2條認真學習“作業(yè)規(guī)程”的有關內容,熟悉錨桿支護施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條錨桿拉力試驗工應了解拉力計的結構性能,熟練掌握其使用方法。
二、操作準備
第4條工作環(huán)境安全檢查:認真檢查試驗地點的頂板支護、通風、設備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條設備檢查:
1.檢查油量:逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開油筒端的堵頭,抽出油標檢查。如油量不足,應加注符合要求的機械油或液壓油,直到油位符合要求。
2.排氣:液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結好以后,必須進行排氣。排氣的方法是:把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設備連接:用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應檢查接頭處是否有污物,嚴防污物進入接頭內。
4.對錨桿拉力計各部件進行檢查,使其符合使用要求。
三、操作
第6條連接拉力計:卸掉待測錨桿的螺母和托盤,把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,最后擰緊螺母。
第7條拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止,并詳細做好記錄。
第8條拆卸拉力計:檢測完畢,逆時針方向緩慢松開卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回。再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計放回專用工具箱內。
第9條檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達到設計預緊力。檢測不合格的錨桿應做好標記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條拉拔錨桿時,人員應躲至千斤頂周圍的安全地點。
第11條錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時,應立即卸載。
第12條使用錨桿拉力計時,加壓應緩慢均勻,一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。
第13條高壓軟管應定期進行打壓試驗,嚴禁使用不合格的軟管。
第14條當設計變更或材料變更時,應及時進行錨桿拉力試驗。
第15條錨桿拉力計應統(tǒng)一管理、定期校驗,使其保持完好。
第7篇 原棉檢驗和紡部試驗工安全操作規(guī)程
1.棉檢取樣時,應觀察棉包堆放是否牢固,注意操作安全,防止棉包倒下傷人。
2.登高必須用梯子,遵守登高安全操作規(guī)程,禁止扒著棉包攀登。高處作業(yè)必須注意腳 下安全,防止絆倒。
3.扦樣進要注意防止鐵絲崩斷傷人。
4.清掃錫萊分析楊一定要關車,等剌輥停穩(wěn)后才能進行。
5.電氣設備發(fā)生故障時,應立即關閉電源,通知電工修理。
6.烘箱只能烘樣品,要經(jīng)常觀察檢查溫度表。
7.電爐應有專人管理和控制使用,用完以后或人離開量立即關閉電源。
8.使用電爐前,應先檢查,如電線破皮,插頭破裂,電熱絲凸出爐盤面,應修復后才能使用。
9.化學危險物品應妥善管理,切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10.配制稀硫酸緩慢倒入清水中切不可將水倒入硫酸,防止爆炸。
11.試驗清花、梳棉落棉前進行 清掃和準備工作,必須在機器完全停轉以后,才能進行。
第8篇 制動閥試驗工安全操作規(guī)程
總則
1、 試驗工必須熟悉705試驗臺、f8電控閥試驗臺的結構、性能及技術要求和試驗操作規(guī)程。
2、 試驗工必須熟悉一般鉗工操作技術,并能進行基本鉗工操作。
試驗前
1、 工作前要根據(jù)規(guī)定穿戴好防護用品。
2、 閥體必須放在干凈、無灰塵環(huán)境中。防止雜物和灰塵進入閥內。
3、 搬運閥體要注意安全,不得亂扔、亂放。嚴禁破壞閥體及造成人員傷害。
4、 將閥堵按規(guī)定裝入閥體,并在閥體上部打好閥體號。
5、 檢查試驗臺的各儀表指示是否正常,各閥門和接頭有無泄漏現(xiàn)象,無異常方可進行試驗。
試驗中
1、 安裝閥體時要做好防護工作,工件卡緊后方準開風。
2、 要嚴格按制動閥試驗工藝操作規(guī)程操作。
3、 試驗完畢,要先關閉風門,待降壓后再碴拆卸工件,以免造成工件迸飛,發(fā)生工件和人身傷害。
4、 試驗好的工件必須分類放入料斗中,不得隨意堆放。
試驗后
1、 試驗完畢,必須將手把放在排風位,排盡余風。
2、 關閉控制閥,卸下閥體。
3、 將試驗臺恢復到初始試驗狀態(tài)。
4、 試驗臺長期不用,要及時關閉總閥門。
試驗車間
1997/12/5
第9篇 機械試驗工安全操作規(guī)程
1.容器水壓試驗
①.試驗場地應設有2米高的護板。
②.試驗前,應檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍冰。
③.檢查各電氣開關和線路應完好,符合安全要求。行燈電壓不超過36v,并應用防水線。所有電氣接觸應良好。
④.試驗前,應檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內外脹塞、封蓋應完好,不許有裂痕和絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準代用,并須定期校正。
⑤.向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。
⑥.水壓試壓時,工作場地禁止無關的人員進入。試驗人員不準進行其他工作。
⑦.在同一試驗場地,不準兩部工件同時進行試驗。
⑧.高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內”的警示牌。
⑨.在壓力升到試驗規(guī)定的壓力時,保持5分鐘,再把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。
⑩.當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位。
⑾.水壓試驗用的壓力表,應妥善保管,不得亂放,保持靈敏。
⑿.試驗時絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓的沖擊而破壞管接頭的密封。
⒀.水壓試驗時,應及時觀察,注意工件形狀變化。
2.汽包試驗
①.汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。
②.試驗前應將汽包放置平衡,防止轉動。
③.當直徑大于1.4米~1.8米的元件需用梯子上下時,梯子應放牢固,防止滑動。
④.用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗接觸是否牢固,螺母是否松動。升壓后,試驗人員不準正面對著管接頭站立。
⑤.試驗時應裝兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在試驗壓力時必須注意被試件隨時可能發(fā)生破裂。
3.閥門水壓試驗
①.送入水壓試驗的閥門,不準有裂痕、氣孔、凹后痕。閥桿調節(jié)不準有卡住現(xiàn)象。
②.使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記,防止與其他混淆。
③.試驗的工件必須緊固在裝置上,不準自由放置。
④.試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯,不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性
的現(xiàn)象。
⑤.按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其他部件。
⑥.端蓋必須符合技術文件規(guī)定,并經(jīng)試驗合格,方可使用。當試驗壓力超過計算壓力25%時不準使用。
⑦.非試驗人員,未經(jīng)領導同意,不得進入試驗室內。
4.薄鋼板容器氣密試驗
①.開工前檢查氣閥、儀表等,必須處于正常狀態(tài)。
②.操作者必須戴手套。
③.工作時思想集中,注意要先檢查試驗前的鋼桶。身體不要超越鋼架,以免撞上傷。
④.要注意控制總進氣閥及鋼桶檢漏進氣閥,不要超過質量檢查的規(guī)定壓力和時間。
5.鋼氣瓶試驗
①.各種級別、規(guī)格的鋼氣瓶應嚴格經(jīng)過檢查,按規(guī)定級別試壓到規(guī)定的檢驗壓力。不準任意超壓,防止意外,確保安全。
②.氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正,防止因壓力表失效而引起超壓,發(fā)生事故。在操作耐壓泵時,應看好壓力表和玻璃管進位是否正常,如不指出應立即停泵檢查。
③.瓶子搬來滾去應注意放穩(wěn)后才能放手,防止摔下傷人。
④.氣瓶在氣壓試驗之前,必須經(jīng)水壓試驗合格才能進行。
⑤.在壓氣前,對鋼瓶在扎緊時應墊好墊圈,同時應旋緊與閥體連接的管螺紋。
⑥.給信號、打氣、加壓到規(guī)定壓力,要及時將閥門關閉,并按試驗規(guī)范檢查后,將氣放氣完畢,才能卸下鋼瓶。
⑦.壓力表應定期校正,保證靈敏可靠。
⑧.氣壓試驗的管道、全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有油污。
6.機械性能試驗
①.工作前應穿戴好必要的防護用品,必須熟悉所使用的設備、工具的性能、原理和操作方法。
②.設備使用前應檢查其性能、潤滑是否正常,電氣裝置和防護裝置必須良好、可靠,否則不準開動。
③.使用試驗設備應嚴格遵守各試驗機種的安全技術操作規(guī)程。
④.試驗機上不在準放置工具、試樣等物品。
⑤.脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗必須加設防護裝置。
⑥.高溫拉伸及其他升溫試驗,需用電爐加熱時,應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時,必須斷電,必要時要戴石棉手套操作裝卸。易燃易爆物品必須遠離電爐,室內應準備有滅火器材。
⑦.室內配電柜應有專人管理。設備發(fā)生故障時應立即停電,然后通知電工檢查修理。
⑧.試驗設備不準超過額定負荷運行。工作時,精力要集中,不得擅自離開
工作崗位。
⑨.進行試驗時必須注意:
a.根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能,選擇好測量范圍、夾具,加相應砝碼及安裝必要的附件;
b.試驗開始應做幾次瞬時啟動(開、停),以便潤滑和檢查試驗機運轉部位狀況;
c.工作完畢,將一切運轉機件調整到原始位置,關閉油閥和電源。
⑩.試驗機每年由計量部門校檢一次。每季度自行用測力計校驗一次。測力計每年校檢一次。
⑾.長期不用的設備要上油密封并加罩,并定期檢驗和保養(yǎng)。油泵每年換油兩次,應使用國產(chǎn)50號機油加入20~30工號壓縮機油,升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑,放亮部分應涂上凡士林。
⑿.使用拉壓(萬能)材料試驗機應注意:
a.工作前應根據(jù)試樣先估計所用負荷范圍,選擇適當?shù)捻来a和刻度盤。zdm-30試驗機要調節(jié)緩沖調節(jié)閥,使其位置與負荷相適應。
b.根據(jù)試樣尺寸和試驗的性質,選擇并裝好適當?shù)膴A具和附件。
c.試驗前,首先將油缸升起20~30mm,在設備開動中,將指針對準0點位置,平衡錘刻線對準機器上的刻線。
d.做有危險的試驗時(如鋼絲繩、鏈條、彈簧等),試驗樣品四周必須裝好防護擋板。
e.做有氧化鐵皮的試樣時(如鋼板、竹節(jié)鋼等),下夾頭必須用遮板遮住。
f.做脈動試驗的試驗機在進行試驗時,必須按說明書中的規(guī)定進行。
g.試驗完畢,必須將缸中的油放回儲油箱中,取下荷重。
⒀.沖擊試驗機
a.把升降架升起,用爪子卡位棘輪,將錘升起時,應注意不能用手拉擺架。必須將保險裝置上好,以免發(fā)生事故。
b.試驗前要將繩閘的錘托起,用另一只手將繩閘下拉,使繩閘在沖擊時不處在拉緊狀態(tài)。
c.試驗前應檢查各部件是否正常,擺錘運動范圍不得有障礙,防止在沖擊時發(fā)生事故。
d.在做高速鋼以及類似此種性能的鋼材沖擊試驗時,必須備有安全罩,以免試件飛出傷人。
⒁.p-5型萬能材料試驗機
a.試驗前應檢查試驗機保險裝置、變速箱內油量和機件是否正常,否則不能啟動。
b.根據(jù)試樣的形狀選擇夾具,根據(jù)材料性質和端面的大小確定適當?shù)呢摵?調節(jié)砝碼或調節(jié)擺臂的長短,安上刻度盤并調節(jié)好指針的零點。
緊好繩索剎車裝置,調節(jié)下夾頭至適當?shù)奈恢?夾緊試樣下夾頭的手柄并用銷釘固定住,防止絲桿轉動。試樣夾持在鉗口內應與夾頭移動方向完全平行。做標準試驗時應將上夾頭固定。
c.變速箱變換速度時,應停車進行。在電動機啟動時,應將手柄摘下。
⒂.扭轉試驗機
a.在使用前應做好設備潤滑點和磨擦面上的潤滑工作,并檢查設備的靈敏性。
b.電動機在運轉中,不準調節(jié)速度。
c.在該機上不準試驗硬度超過r-40以上的材料。
d.根據(jù)試樣的形狀換上需要的夾具,根據(jù)扭規(guī)的大小換上適當?shù)谋肀P。
e.試驗完畢應檢查設備,并卸除砝碼,把變速調整手柄放回開始位置,最后加蓋機罩。
⒃.nm-12a型試驗機
a.操作前應檢查油壓緩沖器是否靈敏可靠,上部刀口應在正常位置。
b.試樣裝假夾后,必須鎖緊夾具,
c.試驗人員應與試驗機保持一定的距離。
⒄.磨損試驗機
a.設備在開動前應先檢查齒輪嚙合是否良好。
b.進行滾動磨損時,必須將固定銷釘取下。
c.工作中應按試驗機規(guī)程注意加荷后的變化情況。
d.隨時注意向油孔注油潤滑。
e.隨時注意機器的運轉情況,工作人員不得擅自離開崗位。
f.工作完畢,及時清理現(xiàn)場。
⒅.疲勞試驗機
a.裝上試樣、開動電動機前必須檢查兩鼓輪夾具是否夾緊,撓性軸彈簧連接是否正常。
b.變速器內油潤滑量應保持正常。
c.在試驗中不得接近運轉部位,隨時觀察設備運轉是否正常。
⒆.高溫疲勞試驗機
a.試樣必須夾緊,試樣與負荷中心偏心不得超過5%。
b.試驗過程中應保證冷卻水循環(huán)良好,不得有漏水現(xiàn)象。
c.試驗完畢應切斷電源和水源。
⒇.金相試驗
a.工作前必須穿戴好防護用品。
b.酸蝕前必須打開通風設備。要檢查工具、用具,必須保證良好。
c.酸蝕前認真檢查電源、電路是否良好,如有損壞或不正常處應找電工修理。
d.配酸時只能將酸慢墁地倒入水中,不得將水倒入酸中。
e.試樣應輕輕放入酸槽中,防止酸液濺出灼傷人。
f.酸蝕工作完畢,必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,并關好通風設備。
g.進入顯微鏡室進行微觀檢查前,要認真檢查工具、設備、儀器、電源及其線路是否安全可靠。
h.操作顯微鏡,手和試樣必須清潔。調節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。
i.在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設備、電氣故障時,應立即切斷電源,報告領導,
不得自行亂動。
j.調換鏡頭或工作完畢,應將鏡頭放入盒內,工作完畢應切斷電源。
k.配置電解液時藥物應按順序加入。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪拌。電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防止發(fā)生爆炸危險。使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口,用完的工具均應用5%feso4水溶液中和,工作服不準穿出室外。
l.照相操作應遵循照相工藝規(guī)范進行,進行暗室工作應預先檢查電源及開關是否安全,開上光機后,不能離開工作崗位,工作完畢須切斷電源,將鏡頭放入盒內,清理工作場地。
(21).硬度計
a.洛氏硬度計
·.使用前應通知設備保管人。
·.在安裝拆卸金剛鉆頭及調換載物臺時,一定要用手保護好鉆頭的尖部,以免碰壞鉆頭。
·.試樣表面要放置得平穩(wěn),保證在加載荷過程中不發(fā)生擺動。
·.用圓體打硬度時,使用前應使“u”形載物臺槽對正鉆頭。
·.加載過程中,應保證沒有沖擊或變更載荷現(xiàn)象。
b.布氏硬度計
·.使用前應通知設備保管人。
·.試樣平面傾斜不能大于5°。
·.應使“u”形載物臺槽對正鉆頭中心。
·.絕不允許平面載物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
c. 顯微硬度計
·.使用前應通知設備保管人。
·.操作時應慢慢調節(jié)焦距。
d.維氏硬度計
·.使用前應通知設備保管人。
·.將試樣平穩(wěn)緊固放在樣品臺上。
·.操作時要小心謹慎,防止頂針損壞。
·.工作完畢應檢查清理設備,最后罩上機器罩。
(22).磁性試驗
a.外來人員未經(jīng)許可,禁止入內。
b.室內儀器應由專人負責使用、維護和管理。
c.保持室內清潔衛(wèi)生和干燥,進入室內一定要換鞋。
d.周圍空氣不應有腐蝕氣體或大量灰塵等有害雜質。為防止磁導器及磁軛及其他金屬材料銹蝕,應經(jīng)常涂抹工業(yè)用凡士林。
e.操作者在使用儀器前應仔細檢查線路是否處與正確位置,設備是否良好。
f.嚴禁輸出短路和過載使用。使用時間不得超過4h。
g.試驗中發(fā)現(xiàn)問題,應立即關閉電源,待查明原因作出處理后方可使用。
h.當ac4/3墻式?jīng)_擊檢流計從支架上取下來時,應事先鎖好。
i.室內光線應稍暗,不得使窗外光線直射在標尺上,需要時要遮光。
j.工作中不得擅自離開工作崗位。
k.工作完畢,應切斷電源,清理場地。
第10篇 混凝土材料試驗工安全操作規(guī)程
1 混凝土材料試驗工應遵守9.2.1~9.2.7條及9.2.22條的規(guī)定。
2 操作100t萬能材料試驗機應遵守下列規(guī)定:
1 估計試件破碎所需能量,選擇適當測力載荷范圍,換上指示板,并調整擺的位置和相應的擺錘。
2 開動電動機,將活塞浮起數(shù)厘米,開啟調節(jié)閥,然后根據(jù)試件需要,調節(jié)工作位置。
3 活塞浮起時,調節(jié)平衡錘的地位,平衡活塞及工作臺的靜重,使擺處于垂直位置,再轉動推桿末端的壓花柄,調節(jié)指針零點位置。
4 開啟調節(jié)閥,調節(jié)加荷速度。試驗時的加荷速度,根據(jù)試件要求而定,一般以保持指針每轉動全載荷范圍在2~5min以內為宜,尤其在接近極限強度時宜緩慢。
5 繪制試件受力后的形變關系,曲線可先根據(jù)需要的形變比例,將弦線繞在相應的線槽內,將記錄紙卷上記錄筒,使紙的末端恰好被彈簧片壓住,將鉛筆插入筆夾內,將筆尖的起點放在彈簧片附近。
6 試件被壓碎或達到規(guī)定載荷時,打開回油閥,油即卸回油箱,紅色隨動針指示的讀數(shù),即為試件所受載荷。試驗結束后,將紅色針撥回零點。
7 如試驗不是連續(xù)進行或兩次試驗的間隔時間較長時,應將油泵停止。
3 操作油壓式200t壓力試驗機應遵守以下規(guī)定:
1 將試驗機的總電鈕打開。
2 度盤的選用:試驗前應根據(jù)試驗的最大負荷選用相應的測量范圍。
3 根據(jù)測量范圍之不同,懸掛不同重量的擺錘,調正擺桿的位置。
4 開始試驗前,應將指針對準零點,調正時,先開動油泵,打開送油閥。使活塞自缸體升起一段約5~10mm左右,消除活塞及其帶起的試臺附件、試料等重量。
5 升降橫梁至適當高度,使上承壓板下降至試件頂面5cm處停止,然后用手工或搖把使其與試件恰好接觸。調整完畢后,應將搖把取下來。
6 打開送油閥開始試驗,試件應放在下壓板中心線上,當試件加荷時,應注意操縱,應根據(jù)試件規(guī)定的加荷速度進行調節(jié)。
7 試驗完畢后,應打開回油閥,使下承壓板下降,然后再將橫梁升起。在未打開回油閥或在試驗中間禁止觸動橫梁升降電鈕。
8 送油閥手輪不得擰得過緊,回油閥手輪應擰緊,將活塞復原位。
9 試驗完畢取下擺鉈,拉開電源。
第11篇 充填試驗工崗位安全技術操作規(guī)程
1、禁止穿高跟鞋上砂倉取樣。
2、儀器、工具必須整齊，有序存放，用完后放回原處，不得亂放。
3、操作試驗設備時，在使用前必須檢查電機、傳動部分、各部零件是否完好，各潤滑點潤滑油是否合適，設備運行時不得離開現(xiàn)場，停機后，必須切斷電源。
4、禁止用量桶、量杯等不能加熱的玻璃器具加熱。
5、禁止在不進行試驗工作時使用電爐子，使用完畢后，立即切斷電源。
6、電烤箱不得長時間加熱，使用時密切注意烤箱溫度，不能超過規(guī)定溫度。
下班時，關好水開關，切斷總電源。
第12篇 金相物理試驗工操作規(guī)程
1、做酸蝕試驗時應遵守《化學試驗一般操作規(guī)程》。試樣應輕輕放入酸槽中,避免濺出。
2、做微觀檢驗在配制、使用電解液時必須做到;
(1)配制溶液時藥物應按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪拌。
(2)電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%硅酸亞鐵水溶液中和,工作服不準穿出室外。
3、使用光電分光光度計前應先檢查按地線,應保證儀器機殼接地可靠。
4、使用硬度計時,試樣硬度大于hrc30及脆性材料,受荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機傷人。
5、試樣表面要平整放穩(wěn),平面傾斜不能大于5°。
6、嚴禁在平面物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
7、做光譜分析時,用電儀器必須有良好的接地保護。使用高壓電的地方,必須懸掛警示牌注意安全。
8、操作攝譜儀或質譜計的工作人員,必須站在橡皮的地毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜,工作之前必須擋上顏色玻璃。
9、做磁性試驗時,嚴禁輸出短路和過載使用,使用時間不得超過4小時。當ac4/3墻式?jīng)_擊檢流計從支架取下來時,應事先鎖好。
10、做低溫試驗時,在冷凍機運轉后,應調整滴油量和油壓,并且經(jīng)常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。
11、制冷系統(tǒng)在使用及停車時,都應掛上明顯的開關牌子。停車時曲軸箱內壓力應降到0.5kg以下,蒸發(fā)器里的水溫度不應低于0℃。
12、機器運轉時機房內應保持兩個人操作(除特殊情況例外),各種附屬設備中的液體量不應超過80%。
13、停車時先關膨脹閥,待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關吸氣閥,然后再關電門,再逐漸關閉排氣閥,托緊密封器夾頭,最后關閉冷卻水。
14、根據(jù)實際使用情況,對機器及其附屬設備進行放油清洗,校正、檢查、修理。壓力表應按規(guī)定每六個月校驗一次,發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時,應及時送去校驗。
15、當發(fā)生嚴重漏氨氣故障時,應戴上防毒面具,然后進行修理。開啟冷凍機總電門和裝保險時,應在停車和戴上耐壓手套后方可進行工作。
16、安全閥要定期校驗和試開。凡檢修,清洗,校正、試壓等大小修理和改進情況,應作好原始記錄,做到安全生產(chǎn)。
