第1篇 抽風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、啟動風(fēng)機(jī)時，必須有班長、電工、風(fēng)機(jī)工、鉗工同時在場，缺一不可開機(jī)。
2、啟動風(fēng)機(jī)時，無關(guān)人員必須離開。
3、啟動風(fēng)機(jī)時，必須兩人配合進(jìn)行，一人開關(guān)設(shè)備，一人觀察電機(jī)及電機(jī)的啟動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停止啟動操作。
⑴電機(jī)冒火花、冒煙。 ⑵機(jī)身劇烈振動。
⑶電機(jī)聲響不正常。 ⑷電機(jī)轉(zhuǎn)速不正常。
⑸風(fēng)機(jī)聲響不正常。 ⑹風(fēng)機(jī)軸瓦冒煙或振動。
4、在啟動過程中如發(fā)生跳閘，啟動失敗，必須查明原因，清除故障，具備啟動條件方可再次啟動。
5、抽風(fēng)機(jī)是燒結(jié)生產(chǎn)的“心臟”部位，操作工不準(zhǔn)擅離工房，非崗位人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入。
6、運行中應(yīng)檢查油壓、電流、電壓支推軸承溫度和管路是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況時及時采取措施，緊急情況時先停機(jī)再匯報。
7、搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，備品備件擺放整齊，記錄齊全。
第2篇 煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前的準(zhǔn)備
1、風(fēng)機(jī)送電前要檢查空開操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2、檢查主回路及控制回路是否完好。
3、檢查風(fēng)道是否堵塞。
4、檢查電機(jī)是否完好。安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠。
5、各項檢查完好確認(rèn)無誤后,方可啟動。
二、操作
1、塊倉風(fēng)機(jī):正常送電時合上空氣開關(guān),風(fēng)機(jī)起動后要檢查風(fēng)機(jī)有無異常聲音,正常后方可離開。
2、煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)必須保證不間斷運轉(zhuǎn),加強(qiáng)對瓦斯抽放裝置的檢修維護(hù),保證無故障運行。
3、煤倉上司機(jī)必須隨時監(jiān)測倉口瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛瘸?0.5%),必須及時打開窗戶對流,并聽取集控室及值班主任指揮;如瓦斯?jié)舛却笥?%,崗位司機(jī)必須果斷停車,停止生產(chǎn)和其它一切作業(yè)活動,然后匯報集控室、值班主任和地面部,由當(dāng)班集控員上報礦調(diào)度,并采取有效措施。
三、安全注意事項
1、 無停運報告,任何人不得擅自停風(fēng)機(jī)。倉上司機(jī)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停機(jī)等特殊情況,必須及時匯報集控室和車間值班主任,保證得到及時恢復(fù)和處理。
2、 煤倉上燒焊、明火作業(yè)等提前審批專項安全技術(shù)措施并打燒焊報告,并對作業(yè)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)后方可工作,工作中必須認(rèn)真執(zhí)行措施中的有關(guān)規(guī)定。
3、 煤倉上司機(jī)及其它工作人員,無審批專項措施和報告,嚴(yán)禁攜帶煙火。
4、 倉上司機(jī)及其它人員作業(yè)時,須小心謹(jǐn)慎,禁止拋擲物品,避免撞擊產(chǎn)生明火。
四、收尾工作
1、清點工具、材料、配件、儀器儀表,并清理現(xiàn)場,做好檢查記錄。
2、檢查完畢,一切正常后,方可離去。
第3篇 bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1首先檢查設(shè)備完好情況,各電纜連接和配電屏分合情況;
1.2檢查風(fēng)機(jī)各部緊固部分是否松動;
1.3檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否松動,有無裂紋,擦機(jī)殼現(xiàn)象,連接裝置有無異常,葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活,流道內(nèi)有無異物。
1.4檢查風(fēng)機(jī)水柱計、溫度計是否完整無損。
1.5檢查風(fēng)門及絞車是否完好,各風(fēng)門所處狀態(tài),鋼絲繩與風(fēng)門是否牢固。
1.6變壓器油位、接地線是否符合要求。
1.7檢查各部的油位油量是否足夠。
1.8檢查并合上850i、ⅱ回戶外刀閘,檢查聯(lián)絡(luò)刀閘處于斷開位置。
2.啟機(jī):
2.1合上抽風(fēng)刀閘;
2.2檢查相電壓燈正常,線電壓指示應(yīng)在-5
第4篇 抽風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程
1、啟動風(fēng)機(jī)時,必須有班長、電工、風(fēng)機(jī)工、鉗工同時在場,缺一不可開機(jī)。
2、啟動風(fēng)機(jī)時,無關(guān)人員必須離開。
3、啟動風(fēng)機(jī)時,必須兩人配合進(jìn)行,一人開關(guān)設(shè)備,一人觀察電機(jī)及電機(jī)的啟動情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)立即停止啟動操作。
⑴電機(jī)冒火花、冒煙。⑵機(jī)身劇烈振動。
⑶電機(jī)聲響不正常。⑷電機(jī)轉(zhuǎn)速不正常。
⑸風(fēng)機(jī)聲響不正常。⑹風(fēng)機(jī)軸瓦冒煙或振動。
4、在啟動過程中如發(fā)生跳閘,啟動失敗,必須查明原因,清除故障,具備啟動條件方可再次啟動。
5、抽風(fēng)機(jī)是燒結(jié)生產(chǎn)的“心臟”部位,操作工不準(zhǔn)擅離工房,非崗位人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入。
6、運行中應(yīng)檢查油壓、電流、電壓支推軸承溫度和管路是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況時及時采取措施,緊急情況時先停機(jī)再匯報。
7、搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生,備品備件擺放整齊,記錄齊全。
第5篇 bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1首先檢查設(shè)備完好情況,各電纜連接和配電屏分合情況;
1.2檢查風(fēng)機(jī)各部緊固部分是否松動;
1.3檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否松動,有無裂紋,擦機(jī)殼現(xiàn)象,連接裝置有無異常,葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活,流道內(nèi)有無異物。
1.4 檢查風(fēng)機(jī)水柱計、溫度計是否完整無損。
1.5 檢查風(fēng)門及絞車是否完好,各風(fēng)門所處狀態(tài),鋼絲繩與風(fēng)門是否牢固。
1.6變壓器油位、接地線是否符合要求。
1.7檢查各部的油位油量是否足夠。
1.8 檢查并合上850i、ⅱ回戶外刀閘,檢查聯(lián)絡(luò)刀閘處于斷開位置。
2.啟機(jī):
2.1合上抽風(fēng)刀閘;
2.2檢查相電壓燈正常,線電壓指示應(yīng)在-5﹪~ +10﹪ve范圍內(nèi);
2.3檢查并合上變壓器刀閘;
2.4合上電源開關(guān),試鈴正常;
2.5檢查并合上變壓器柜空氣開關(guān);
2.6合上低壓電源刀閘;
2.7合上風(fēng)門絞車空氣開關(guān),溫控儀表應(yīng)有指示;
2.8點動提起風(fēng)門,注意檢查另一風(fēng)門要降到位;
2.9松開剎車;
2.10啟動一級風(fēng)機(jī);
2.11觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機(jī)均正常,大約2分鐘后啟動二級風(fēng)機(jī);
2.12電壓低于6kv時,合上電容補(bǔ)償;合上電容補(bǔ)償器電壓超過6kv的10%時,拉下補(bǔ)償器。
2.13觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機(jī),作好記錄,匯報。
3.倒機(jī)
3.1合上另一抽風(fēng)刀閘;
3.2檢查相電壓燈正常,線電壓指示應(yīng)在-5﹪——+10﹪ve范圍內(nèi);
3.3檢查并合上變壓器刀閘;
3.4合上電源開關(guān),試鈴正常;
3.5檢查并合上變壓器柜空氣開關(guān);
3.6合上低壓電源刀閘,拉下另一低壓電源刀閘;
3.7合上風(fēng)門絞車空氣開關(guān),溫控儀表應(yīng)有指示;
3.8剎住準(zhǔn)備運行的風(fēng)機(jī);
3.9停電容補(bǔ)償,停二級、一級風(fēng)機(jī),把風(fēng)門放到位;
3.10提起準(zhǔn)備運行風(fēng)機(jī)的風(fēng)門;
3.11松開剎車;
3.12啟動一級風(fēng)機(jī);
3.13觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機(jī)均正常,大約2分鐘后啟動二級風(fēng)機(jī);
3.14電壓低于6kv時,合上電容補(bǔ)償;合上電容補(bǔ)償器電壓超過6kv的10%時,拉下補(bǔ)償器。
3.15觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機(jī),作好記錄,匯報。
4.停機(jī)
4.1停電容補(bǔ)償;
4.2停二級、一級風(fēng)機(jī);
4.3放下風(fēng)門;
4.4剎住風(fēng)機(jī);
4.5提起風(fēng)門,自然通風(fēng)。
5.緊急停車
有以下情況之一時,應(yīng)立即緊急停車:
5.1各主要轉(zhuǎn)動部件有故障性異響或意外震動;
5.2電機(jī)起動時間長,起動電流不返回;
5.3電機(jī)掃膛,冒煙冒火;
5.4軸承溫度急劇上升,已超限不下降;
5.5進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù);
5.6其他緊急事故故障。
6.反風(fēng)
6.1停電容補(bǔ)償;
6.2停二級、一級風(fēng)機(jī);
6.3拉下抽風(fēng)刀閘,合上反風(fēng)刀閘;
6.4剎風(fēng)機(jī),制動后松開剎車;
6.5啟動一級風(fēng)機(jī);
6.6觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機(jī)均正常,大約2分鐘后啟動二級風(fēng)機(jī);
6.7電壓低于6kv時,合上電容補(bǔ)償;
6.8觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機(jī),作好記錄,匯報。
7. 運行注意事項
7.1運行中不斷進(jìn)行巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,軸承溫度、電流不大于額定值,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時正確處理,處理不了的應(yīng)及時匯報有關(guān)部門。
7.2操作高壓時司機(jī)必須穿絕緣靴或站在絕緣臺上,并戴上絕緣手套。
7.3起動時,電機(jī)聲音異常,缺相時,應(yīng)及時停機(jī)。
7.4若能正常起機(jī),可不用剎風(fēng)機(jī)。
7.5故障倒機(jī)時,先拉下低壓電源刀閘,再合另一低壓電源刀閘。
7.6當(dāng)一回路電源故障,另一臺風(fēng)機(jī)故障,先斷開故障回路有關(guān)刀閘,再合聯(lián)絡(luò)刀閘,用正?；芈冯娫撮_正常風(fēng)機(jī)。
7.7備用風(fēng)機(jī)應(yīng)隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運行。
7.8機(jī)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
7.9司機(jī)不得擅離職守,必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),除緊急情況外,嚴(yán)禁無請示停車。
第6篇 抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、抽風(fēng)機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗,無合格證者不得操作抽風(fēng)機(jī)。
二、起動前檢查
1、檢查機(jī)械各部螺絲和鍵銷有無松動,并及時緊固。
2、檢查葉輪是否正常,有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象,風(fēng)峒、風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)像。所處位置是否正確。
3、檢查各部軸承油量是否適當(dāng),油質(zhì)是否清潔。
4、檢查皮帶松緊情況,有無破裂。皮帶輪溝槽是否磨損超限,護(hù)罩是否牢固。
5、檢查起動設(shè)備是否靈敏可靠,接地裝置是否完好。
6、各種儀表是否齊全靈敏,保護(hù)裝置是否可靠。
7、電源電壓不超過額定電壓±5%。
8、手搖小絞車轉(zhuǎn)動是否靈活。
三、風(fēng)機(jī)起動
1、開啟電動機(jī),待起動電流返回時,才能切除起動補(bǔ)償器,使電動機(jī)進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)。
2、開啟風(fēng)門,使抽風(fēng)機(jī)投入正常運行。風(fēng)門開啟高度滿足井下風(fēng)量需求。
四、運行中注意檢查和定期巡視
1、各轉(zhuǎn)動部位有無異響。
2、軸承座震動不大于0.3mm。
3、軸承溫度不超過75度。
4、電壓符合規(guī)定。
5、電流不超限。
6、水柱計指示正常。
7、電動機(jī)溫升符合規(guī)定。
五、抽風(fēng)機(jī)有以下情況時,應(yīng)緊急停機(jī)并報告礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室。
1、主要運轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動。
2、電流超過額定值。
3、電動機(jī)掃膛,冒煙火。
4、軸承溫度急劇上升,超限不下降。
5、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
6、發(fā)生其它重大事故。
六、停機(jī)
1、正常停機(jī)
(1)按上級停機(jī)命令停機(jī)。
(2)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閘門。
(3)按下停止按鈕停機(jī)。
2、緊急停機(jī)和意外停機(jī)
(1)拉負(fù)荷開關(guān)或按下停機(jī)按鈕停機(jī)。
(2)上報礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室。
(3)關(guān)閉閘門。
(4)出現(xiàn)停電等原因自動停機(jī),應(yīng)關(guān)閉閘門。準(zhǔn)備隨時開機(jī)或倒機(jī)。
七、反風(fēng)
1、事故反風(fēng)應(yīng)在礦總工程師和礦長在現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。
2、反風(fēng)必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。
3、壓緊防爆門,關(guān)閉垂直風(fēng)門,關(guān)閉出風(fēng)口,拉開水平風(fēng)門。
