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天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-03-22 11:22:08 查看人數(shù):20

天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程

1.天然氣用戶調(diào)壓箱維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.1調(diào)壓箱管理維護(hù)人員應(yīng)熟練握本調(diào)壓器的工作原理,檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。

1.2根據(jù)燃?xì)獾那鍧嵆潭?,定期檢修調(diào)壓器和過(guò)濾器,清理污物,更換薄膜、閥口墊等易壞件,一般彈簧及膜片1-3年更換一次,過(guò)濾器濾芯每半年清洗一次,閥口及其他密封件一年更換一次。

1.3調(diào)壓箱應(yīng)設(shè)置在空氣流通好且應(yīng)遠(yuǎn)離火源的地方,調(diào)壓箱周圍不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。

1.4調(diào)壓箱每季度進(jìn)行一次衛(wèi)生清理檢漏,如果發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

1.5對(duì)于易生銹的部位應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆,對(duì)于連接螺栓應(yīng)抹黃油。

1.6調(diào)壓箱的箱體應(yīng)保持完好,門鎖開(kāi)關(guān)便利,如果出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

1.7巡查人員應(yīng)每日對(duì)用戶調(diào)壓箱進(jìn)行一次巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,若無(wú)法處理時(shí)應(yīng)盡快向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以報(bào)告,由公司協(xié)調(diào)處理。

2.天然氣搶險(xiǎn)搶修操作規(guī)程

接報(bào)警電話后詳細(xì)記錄報(bào)警人姓名、電話、報(bào)警地址→通知搶險(xiǎn)搶修人員→準(zhǔn)備工具材料→切斷氣源→開(kāi)窗通風(fēng)→找出泄漏部位→對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行維修→維修完畢后檢漏→恢復(fù)正常供氣

2.1搶險(xiǎn)搶修基本流程(一般)

單位接報(bào)人搶險(xiǎn)員工?作?標(biāo)?準(zhǔn)
節(jié)點(diǎn)ab時(shí)限過(guò)程形成?相關(guān)資料
1接報(bào)警電話做好記錄、通知搶險(xiǎn)人員立即電話記錄
2準(zhǔn)備工具到達(dá)險(xiǎn)情地點(diǎn)立即
3切斷電、氣源立即
4打開(kāi)門窗通風(fēng)立即
5檢?漏立即
6對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行維修立即
7維修完畢 再次檢漏立即
8供?氣立即

2.2搶險(xiǎn)搶修基本流程(重大)

單位接報(bào)人領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)搶修人員工?作?標(biāo)?準(zhǔn)
節(jié)點(diǎn)abc時(shí)限過(guò)程形成

相關(guān)資料

1接報(bào)警電話做好記錄、通知搶險(xiǎn)搶修小組領(lǐng)導(dǎo)2分鐘電話記錄
2搶險(xiǎn)搶修總指

揮啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案

5分鐘應(yīng)急預(yù)案
3實(shí)施應(yīng)急預(yù)案

3.各類閥門維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

3.1外殼:

3.1.1完整,無(wú)裂紋、砂眼。

3.1.2內(nèi)部要清潔,不得有油垢及泥銹。

3.1.3法蘭面應(yīng)互相平行,其中心線與閥扦垂直,且無(wú)未除凈的雜物,其標(biāo)淮與法蘭之標(biāo)準(zhǔn)相同。

3.2閥門桿:

3.2.1表面應(yīng)光滑;不得粗糙及有凹溝、劃道、銹蝕,水垢等情況。

3.2.2絲扣應(yīng)光滑完整,不得有損壞、斷絲、毛刺等情況。

3.2.3閥門桿橢圓度誤差不應(yīng)大于0.05mm。

3.2.4閥門桿和填料函壓蓋的間隙,閥門桿和筒套的間隙,每邊應(yīng)為0.1-0.2mm,最大不超過(guò)0.5mm。

3.2.5閥門桿應(yīng)垂直,彎曲度小于1%。

3.2.6手輪應(yīng)齊全完整,沒(méi)有裂紋。

3.3填料函:

3.3.1填料函內(nèi)應(yīng)清潔,沒(méi)有雜物。

3.3.2對(duì)于燃?xì)庹羝y使用鋁粉油石棉繩。

3.3.3填料放人函中之高度,應(yīng)使壓蓋還有余量繼續(xù)向下壓緊。

3.3.4在增加或更換填料時(shí),應(yīng)將每圈分別放入,各圈的接縫應(yīng)錯(cuò)120°接口要切成斜形,填料不得成螺旋形填入。

3.3.5壓蓋在填料函中,四周的間隙應(yīng)為0.1一0.2mm,最大不超過(guò)0.5mm。

3.3.6凡是未下土的閥門,做到及時(shí)拆洗加油檢查、保養(yǎng),并打好加油眼,裝加油管。

3.3.7閥門定期(兩季度)加油一次,加油操作程序?yàn)椋河?00、由600mm的臥式閥門關(guān)30圈,加柴油清洗絲桿一次,再關(guān)40圈加柴油清洗一次。

4.加臭機(jī)維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

4.1加臭機(jī)應(yīng)處于隨時(shí)啟動(dòng)狀態(tài):

4.1.1電器連接應(yīng)符合要求;

4.1.2儲(chǔ)存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的無(wú)硫加臭劑。

4.1.3加臭系統(tǒng)各個(gè)閥門開(kāi)閉符合要求(見(jiàn)說(shuō)明書閥門工作狀態(tài)表);

4.2加臭操作:

4.2.1開(kāi)動(dòng)控制器至手動(dòng)加臭運(yùn)行模式;(能自動(dòng)加臭的可實(shí)行自動(dòng)加臭)。

4.2.2根據(jù)每日正常供氣量,調(diào)整好手動(dòng)加臭的次數(shù)、劑量,沒(méi)有特備要求任何人不得隨意調(diào)整加臭機(jī)的加臭量和次數(shù)。

4.3注意事項(xiàng):

4.3.1加臭機(jī)緊急停機(jī)情況下,應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門,防止物料回灌;

4.3.2加臭機(jī)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制器電源開(kāi)關(guān);

4.3.3發(fā)現(xiàn)臭劑泄漏后應(yīng)立即維修,情況復(fù)雜時(shí)要尋求供貨廠家技術(shù)支持。

4.3.4門站值班人員應(yīng)每小時(shí)檢查一次加臭機(jī)的運(yùn)行情況,每季度例行一次加臭量的標(biāo)定,每次添加臭劑前對(duì)儲(chǔ)藥罐進(jìn)行排污一次。每半年更換一次泵頭處的潤(rùn)滑油。

4.3.5儲(chǔ)藥罐體的玻璃管應(yīng)采取措施,避免陽(yáng)光直射。

4.3.6操作人員必須要熟悉加臭劑的相關(guān)性能,做好安全防護(hù)措施,避免臭液對(duì)人體帶來(lái)傷害。

5.流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

5.1流量表管理維護(hù)人員熟悉本流量表的各項(xiàng)功能及技術(shù)指標(biāo)、檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。

5.2流量表在安裝前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)功能是否正常,如果出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員在確定問(wèn)題原因的情況下及時(shí)予以更換。

5.3規(guī)格為φ50以上流量表嚴(yán)禁與管道連接進(jìn)行氣密及強(qiáng)度試驗(yàn),家用流量表在做氣密試驗(yàn)前應(yīng)確保表閥處于開(kāi)啟狀態(tài),且測(cè)試壓力不超過(guò)8000pa。

5.4渦輪表或羅茨流量表在使用前應(yīng)加入適量專用潤(rùn)滑油,以后加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2-3次。

5.5流量表在運(yùn)行后,不允許隨意打開(kāi)后蓋,變動(dòng)內(nèi)部參數(shù)。

5.6流量表應(yīng)定期更換電池,對(duì)于工業(yè)用表應(yīng)在更換電池時(shí)做好記錄,一年期滿后,強(qiáng)制用戶再次進(jìn)行更換電池。兩年期滿應(yīng)強(qiáng)制用戶對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢定。

5.7流量表在投入運(yùn)營(yíng)后,應(yīng)定期進(jìn)行抄查,檢查表是否被破壞,并對(duì)氣量進(jìn)行核算,當(dāng)流量表ic卡控制部分出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)計(jì)量以基表讀數(shù)為準(zhǔn),如基表出現(xiàn)問(wèn)題后以原每月核算平均氣量計(jì)量為準(zhǔn)。

5.8流量表出現(xiàn)問(wèn)題需開(kāi)蓋處理時(shí),不得在用戶家中處理,處理后應(yīng)加新的鉛封,以確保流量表的技術(shù)安全。

5.9對(duì)于流量表出現(xiàn)的其它問(wèn)題,當(dāng)無(wú)法處理時(shí),應(yīng)及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由公司協(xié)調(diào)處理。

6.燃?xì)獗砀鼡Q規(guī)程

6.1接到用戶保修后,維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

6.2進(jìn)入用戶家后,看清所換燃?xì)獗砼c原裝燃?xì)獗淼牧飨蛞恢潞?,方可操作?/p>

6.3先關(guān)閉表前閥門,拆下舊表,換裝新表,更換舊的表墊圈,新表安裝完畢,打開(kāi)表前閥門,關(guān)閉燃具開(kāi)關(guān),用肥皂水查漏,認(rèn)真檢查燃?xì)獗斫涌谔幖氨砬伴y門等處是否漏氣,嚴(yán)禁明火查漏。然后進(jìn)行燃?xì)庵脫Q,置換時(shí)間約半分鐘。

6.4點(diǎn)火試燒,新表運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可交付用戶使用。

6.5維修人員須在檢修卡上填寫:舊表累積流量示值,新表流量示值,并經(jīng)用戶簽字認(rèn)可。

6.6核對(duì)用戶購(gòu)氣量與用氣量,進(jìn)行新舊表數(shù)據(jù)交換,填寫換表補(bǔ)氣單并經(jīng)用戶簽字確認(rèn)。

6.7對(duì)換下的舊表現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行銷毀。

更換燃?xì)獗砘玖鞒?/p>

單位用戶維修人員領(lǐng)導(dǎo)工作標(biāo)準(zhǔn)
節(jié)點(diǎn)abc時(shí)?限過(guò)程形式

相關(guān)資料

1用戶報(bào)修電話記錄
2接受任務(wù)并

向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)

立?即
3根據(jù)情況通知維修人員維修立?即
與用戶預(yù)約立?即
4維修、更換、檢漏合格、清理現(xiàn)場(chǎng)、收費(fèi)一日內(nèi)
5交付使用登記記錄

7.燃?xì)庠罹呔S修操作規(guī)程

7.1維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

7.2維修前首先檢查灶前閥門是否完好,聽(tīng)用戶講清故障現(xiàn)象并做實(shí)地試驗(yàn),找準(zhǔn)故障原因,然后關(guān)閉灶前閥門進(jìn)行維修。

7.3維修時(shí)動(dòng)作要輕,以免將灶具旋鈕、面板、噴咀碰壞或擰壞,保證維修質(zhì)量。

7.4維修完畢,必須用肥皂水對(duì)維修處以及軟管結(jié)頭、灶前閥門等處進(jìn)行查漏,嚴(yán)禁用明火查漏。如果發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)首先關(guān)閉灶前閥門(或表前閥門),及時(shí)打開(kāi)門窗排除室內(nèi)積存燃?xì)?,然后針?duì)漏氣點(diǎn)情況進(jìn)行維修。

7.5點(diǎn)火試驗(yàn),正常的燃?xì)庠罨鹧鎽?yīng)是具有明顯內(nèi)外錐體的藍(lán)色火焰。

7.6試燒正常,交付用戶使用,維修人員在檢修卡上填寫處理情況,并由用戶簽名認(rèn)可。

8.熱水器維修操作規(guī)程

8.1打開(kāi)熱水器外殼,檢修時(shí)應(yīng)該輕拿輕放,以免碰傷、損壞外殼或部件,維修時(shí)必須關(guān)閉電源、氣源。

8.2檢查氣路、水路、電路等系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,查明故障原因。

8.3燃?xì)鉄崴鞯牟鹦俄樞颍翰鸬酎c(diǎn)火開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)盤→拆開(kāi)氣閥體以及閥芯→拆掉主燃燒器、進(jìn)氣單元、噴咀→拆掉電磁閥、底坐、點(diǎn)火器→拆掉水器聯(lián)動(dòng)裝置→拆掉水閥、熱交換器。

8.4檢修后,按照拆卸的反向順序進(jìn)行組裝,氣路各連接處的密墊必須墊好,防止漏氣。

8.5組裝完畢,必須認(rèn)真查漏,嚴(yán)禁明火查漏,密封性合格后方可點(diǎn)火試燒。

9.通氣操作規(guī)程

9.1通氣人員每天上班后將預(yù)約好的用戶通氣點(diǎn)火卡、工具、材料進(jìn)行準(zhǔn)備,在用戶約定好的時(shí)間內(nèi)給用戶辦理通氣工作。

9.2通氣人員進(jìn)入用戶家中后,嚴(yán)格依據(jù)公司相關(guān)要求佩帶好工作牌、帶好鞋套、穿好工作服,主動(dòng)向用戶講清來(lái)意,經(jīng)用戶同意后徑直走入用戶廚房。在通氣過(guò)程中,嚴(yán)格依據(jù)通氣操作規(guī)程進(jìn)行操作。

9.3對(duì)于個(gè)別用戶家中天然氣管線不符合通氣條件的要向用戶解釋清楚,爭(zhēng)取做到用戶的理解。對(duì)于個(gè)別無(wú)理糾纏用戶,耐心向用戶進(jìn)行說(shuō)明。在通氣過(guò)程中,看清燃器具使用燃?xì)獾姆N類,確保用戶用氣安全。

9.4在通氣過(guò)程中,一定要做好安全工作,依據(jù)通氣點(diǎn)火卡的要求,逐項(xiàng)向用戶詳細(xì)進(jìn)行解釋,待用戶理解后,方可進(jìn)行下一步操作。在給用戶解釋過(guò)程中,必須使用普通話,對(duì)于一些年齡大的用戶,進(jìn)行登記備案,以便日后做好特殊照顧。

9.5通氣完成后,通氣人員將已通氣點(diǎn)火卡交至營(yíng)業(yè)廳,對(duì)于未通氣住戶要向售氣人員講清原因,并將所剩材料,所使用工具放置規(guī)定位置。

9.6在通氣過(guò)程中,要嚴(yán)格做到材料的合理利用,杜絕浪費(fèi)材料。

9.7在用戶回訪過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)因通氣人員個(gè)人原因或用戶原因與用戶發(fā)生爭(zhēng)吵者,經(jīng)核實(shí),向用戶上門賠禮道歉。超過(guò)3次者,予以除名。

9.8通氣人員在給用戶通氣或處理問(wèn)題時(shí),利用個(gè)人名義承攬用戶工程謀取不當(dāng)利益者,經(jīng)核實(shí),向用戶上門賠禮道歉并退還不正當(dāng)收入,超過(guò)2次者,予以辭退。

9.9對(duì)于未按照公司要求佩帶工作牌、帶鞋套、穿工作服者,經(jīng)核實(shí)予以警告處理。

9.10通氣程序及注意事項(xiàng):

在具備通氣條件及氣密性試驗(yàn)合格后,可進(jìn)行通氣操作,具體步驟如下:

(1)排余氣

首先關(guān)閉表前閥,掀開(kāi)燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),確保燃?xì)獗硖幱陂_(kāi)閥狀態(tài),接著打開(kāi)戶外立管球閥,查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長(zhǎng)度,然后將膠管剪下,將其中一頭與灶前球閥連接,上緊管卡。將另一頭甩出室外,最后順次打開(kāi)表前球閥和灶前球閥進(jìn)行排余氣,在排余氣過(guò)程中,必須將余氣排至室外,并觀察燃?xì)獗淼目蹟?shù)情況,做到碼盤與液晶顯示部分一致,同時(shí)必須將表內(nèi)的余氣排除完畢,嚴(yán)禁吸煙等帶火操作,并令用戶也不要在此時(shí)進(jìn)行各種用火行為。

(2)接灶具

待余氣排完后,燃?xì)獗頃?huì)自動(dòng)關(guān)閉,此時(shí)關(guān)閉灶前球閥,用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好,上緊管卡,膠管必須插到氣嘴的紅線處保證接口不會(huì)脫落。

(3)向用戶進(jìn)行安全知識(shí)講解及介紹燃?xì)饪ū淼挠猛尽⒂梅ê途S護(hù)辦法。

安全知識(shí)講解包括:開(kāi)窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通;膠管的正常使用年限為2年;ic卡表的正常使用時(shí)年限為10年;灶具、熱水器的正常使用年限為8年;每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥;對(duì)戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進(jìn)行定期檢漏;燃?xì)獗?、自閉閥、報(bào)警器等使用方法;長(zhǎng)時(shí)間不使用天然氣時(shí)則必須將表前球閥關(guān)閉。

(4)填寫通氣點(diǎn)火卡并經(jīng)用戶簽字確認(rèn)。

10.入戶安檢操作規(guī)程:

10.1安檢人員在戶內(nèi)安檢時(shí)要嚴(yán)格按照《入戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)范自身言行,開(kāi)展安全檢查工作:

(1)所有工作人員要穿戴公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服,并佩戴胸卡。

(2)進(jìn)入戶內(nèi)時(shí),要先按門鈴或輕輕敲門,得到允許后方可進(jìn)入。

(3)見(jiàn)面后要主動(dòng)自我介紹,說(shuō)明來(lái)意。說(shuō)話要親切、文明,態(tài)度要誠(chéng)懇。

(4)進(jìn)屋時(shí)戴好鞋套,入戶時(shí)應(yīng)攜帶檢漏儀、活動(dòng)扳手、生料帶、螺絲刀等必備工具,如需維修時(shí),要把工具配件放在隨身攜帶的工作臺(tái)布上,不得四處亂放。

(5)工作中,要隨時(shí)向用戶宣傳燃?xì)獍踩R(shí),工作完畢后要由用戶簽字認(rèn)可。

(6)出門時(shí)要和用戶禮貌告別,并說(shuō)一些“再見(jiàn)”、“告辭”之類的文明用語(yǔ)。

(7)在用戶家中,不經(jīng)邀請(qǐng),不得隨便亂坐,不得接受用戶的任何饋贈(zèng)。

10.2安檢人員要認(rèn)真、細(xì)致的排查各種安全隱患,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)下達(dá)《違章隱患整改通知單》,由用戶簽字認(rèn)可,并對(duì)隱患督促整改。

10.3在安檢中如發(fā)現(xiàn)燃?xì)庠O(shè)施泄漏,應(yīng)立即采取相應(yīng)措施,及時(shí)處理,如無(wú)法處理要及時(shí)報(bào)安全運(yùn)行管理部處理。

10.4安檢人員在安檢時(shí)應(yīng)嚴(yán)格查處違章用氣、私接亂改、偷氣盜氣等行為,不得包庇、隱瞞、漏報(bào)。

10.5安檢人員在入戶安檢時(shí)要加強(qiáng)安全用氣宣傳工作,認(rèn)真檢查,細(xì)致填寫入戶安檢記錄單,由用戶現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn),做到檢查到位,通知有效。

10.6對(duì)在安檢中發(fā)現(xiàn)的各種燃?xì)庠O(shè)施故障,要現(xiàn)場(chǎng)維修處理,如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理應(yīng)及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào),直至解決。

10.7入戶計(jì)量檢查工作要細(xì)致認(rèn)真,要詳細(xì)記錄累計(jì)用氣量及剩余氣量,當(dāng)天統(tǒng)計(jì)結(jié)果交售氣人員分析對(duì)比,售氣人員必須在次日對(duì)檢查結(jié)果評(píng)價(jià)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常,一律進(jìn)入黑名單并及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào),及時(shí)處理。

10.8安檢人員在安檢任務(wù)完成后,要及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、匯總。

10.9居民用戶入戶安檢為滾動(dòng)式檢查,確保在每年內(nèi)對(duì)所管理的所有用戶進(jìn)行一次入戶安檢工作。

10.10商業(yè)用戶的入戶安檢周期為每月一次。

10.11辦公室根據(jù)電話回訪制度對(duì)入戶安檢情況進(jìn)行調(diào)查回訪,確保入戶檢查入戶率和安檢質(zhì)量。

11.電動(dòng)套絲安全技術(shù)操作規(guī)程

11.1操作人員必須熟悉該機(jī)性能、操作技術(shù)及維修知識(shí)。

11.2操作前必須先檢查各部件是否齊全、周圍有無(wú)障礙物,設(shè)備必須有接地線。

11.3套絲時(shí)要注意經(jīng)常注油,以免發(fā)生冒煙和啃絲現(xiàn)象。

11.4管件要卡好、卡牢,管件卸下后放在安全地點(diǎn),防止開(kāi)機(jī)時(shí)工件飛出傷人。

11.5操作人員面部與套絲機(jī)間距不得小于0.3米,距機(jī)0.5米處不準(zhǔn)站人。不得在露天放置,遇雨不得露天使用,以防電機(jī)受潮導(dǎo)電。

11.6操作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)。

11.7定期維護(hù)保養(yǎng),防止銹蝕。

12.天然氣調(diào)壓工安全技術(shù)操作規(guī)程

12.1對(duì)主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)節(jié)器進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),不得進(jìn)行帶氣作業(yè),以防發(fā)生意外事故。

12.2調(diào)壓器保養(yǎng)后,要進(jìn)行查漏,并繼續(xù)觀察一段時(shí)間,待壓力平衡穩(wěn)定后,方可離開(kāi)調(diào)壓室。

12.3測(cè)定關(guān)閉壓力時(shí),在調(diào)壓器后無(wú)住戶的情況下進(jìn)行,適量放散低壓管燃?xì)?,調(diào)節(jié)出口壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

12.4嚴(yán)禁任意調(diào)整出口壓力,如需改變出口壓力,須經(jīng)有關(guān)部門同意方可進(jìn)行。

12.5主調(diào)壓器每半年保養(yǎng)一次,中壓輔助調(diào)節(jié)器、低壓輔助調(diào)節(jié)器、針形閥,每季度保養(yǎng)一次。

13.天然氣中壓管道帶氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

13.1中壓管道帶氣作業(yè)應(yīng)首先制定方案,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)方案。

13.2所有操作人員應(yīng)清楚了解作業(yè)方案內(nèi)的工作程序和內(nèi)容以及時(shí)間。

13.3作業(yè)前必須降壓或停氣,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人觀測(cè)壓力,隨時(shí)與指揮人員取得聯(lián)系。

13.4如果動(dòng)火焊接,須在有關(guān)部門辦理動(dòng)火許可證,動(dòng)火前須按動(dòng)火許可證要求,落實(shí)安全措施,嚴(yán)格檢查及各項(xiàng)工作準(zhǔn)備情況是否良好,指定專人監(jiān)護(hù),否則不得動(dòng)火焊接。

13.5明確參加作業(yè)人員的分工,指派專人負(fù)責(zé)安全,及時(shí)做好作業(yè)記錄。

13.6夜間作業(yè),必須使用防爆照明設(shè)施,劃定警戒區(qū),應(yīng)有明顯的搶修標(biāo)志。

13.7帶氣作業(yè)完畢,恢復(fù)正常壓力,用濃肥皂水查漏,確認(rèn)不漏氣時(shí)方可進(jìn)行防腐處理。

14.居民用戶天然氣管道維修操作規(guī)程

14.1必須按公司或管線所下達(dá)的安裝維修單實(shí)施安裝維修。

14.2必須提前做好準(zhǔn)備工作。

14.2.1安裝維修的材料工具齊全;

14.2.2與用戶預(yù)約家中留人;

14.3安裝維修人員應(yīng)分工明確,職責(zé)清楚。

14.4入戶維修前必須打開(kāi)門窗保持通風(fēng),熄滅明火,不能開(kāi)關(guān)電器設(shè)備。

14.5維修中嚴(yán)禁用鐵器敲打灶具和管道,防止迸出火星。

14.6工作中要嚴(yán)格按照安裝維修技術(shù)規(guī)范操作,不要圖(為了)省事,湊合敷衍。

14.7維修中不得帶氣操作,一定要關(guān)閉表前閥和立管總閥門。表內(nèi)或管內(nèi)殘余燃?xì)庖媚z管連接排放到室外,檢查確認(rèn)余氣排完后方可進(jìn)行操作。

14.8維修完畢,打壓8000pa,用肥皂水查漏,嚴(yán)禁用明火查漏,氣密合格后,置換管道及表具中的空氣并恢復(fù)通氣。

14.9用戶在維修通知單上簽字驗(yàn)收。

15.居民用戶安全巡回檢修規(guī)范

15.1檢修周期:一般1—3年檢修一次。

15.2檢修要求:

15.2.1向用戶宣傳安全節(jié)約使用天然氣的常識(shí),認(rèn)真回答用戶提出的問(wèn)題,提高用戶用氣水平。

15.2.2檢修中發(fā)現(xiàn)不合理安裝及管線泄漏銹蝕,應(yīng)及時(shí)解決或及時(shí)匯報(bào)。

15.2.3備帶必要的工具,安全防護(hù)用品和材料配件,供使用和調(diào)換。

15.3檢修內(nèi)容:

15.3.1檢查庭院管道及戶內(nèi)管道:由調(diào)壓器出口起,依次檢查管道零件直到燃?xì)獗?,注意管線的牢固、腐蝕程度等情況。

15.3.2校驗(yàn)天然氣表:校驗(yàn)天然氣表失效與否,并注意表底、表背處腐蝕情況。

15.3.3檢修:采用u型水柱管作壓力降測(cè)定,同時(shí)疏通燃燒器的全部火眼,清除燃燒器內(nèi)鐵屑、吹掃噴咀。

15.3.4檢查火焰:檢查灶具火焰,校正一次空氣量。

15.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

15.4.1不漏氣:從調(diào)壓器出口起,各管道、管件及表具應(yīng)固定牢靠、無(wú)漏氣,表后的壓力降十分鐘內(nèi)為0pa。

15.4.2自閉閥、灶前閥開(kāi)關(guān)靈活。

15.4.3確保正常供氣:各管道內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、積屑堵塞,供氣通暢。

15.4.4灶具燃燒正常:空氣量適當(dāng),火焰應(yīng)均勻,內(nèi)外焰清晰,不發(fā)黃發(fā)軟,無(wú)脫火、回火現(xiàn)象。

15.5檢修方法:

15.5.1從調(diào)壓器出口起,依次檢查各管路及管件,特別應(yīng)注意靠近地面及靠近墻面處的管道,可疑之處用檢漏儀或肥皂液涂于管線上檢查。發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)及時(shí)調(diào)換,現(xiàn)場(chǎng)不能解決的應(yīng)做好記錄及時(shí)匯報(bào),對(duì)腐蝕的管道一般可加強(qiáng)防腐,嚴(yán)重的應(yīng)更換。

15.5.2灶具的檢修:

氣密性檢查

⑴用“u”形水柱管檢測(cè),關(guān)閉灶具閥門,打開(kāi)灶前閥,通入2000pa氣體后,關(guān)閉灶前閥,1分鐘后壓力表無(wú)壓降。

⑵點(diǎn)燃灶具,用肥皂液檢查灶具閥門開(kāi)啟后的嚴(yán)密性及灶具閥門以后燃?xì)馔返膰?yán)密性。

火焰檢查:

⑴點(diǎn)燃燃燒器的一處火孔,觀察火焰能否傳遍全部火孔,如不行可坐鍋后再進(jìn)行此項(xiàng)檢查。

⑵觀察火焰的均勻性、顏色、內(nèi)外火焰清晰度及有無(wú)連焰現(xiàn)象。

⑶檢查火焰是否有脫火、回火現(xiàn)象。

⑷根據(jù)上述檢查,校正一次空氣量。

15.6天然氣泄漏處理方法:

15.6.1發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有漏氣現(xiàn)象,首先關(guān)閉燃?xì)忾y門,杜絕一切火源,禁止開(kāi)關(guān)電器,并打開(kāi)門窗,保持室內(nèi)空氣流通,降低燃?xì)鉂舛龋⒓赐ㄖ細(xì)鈸屝奕藛T進(jìn)行搶修。

15.6.2室內(nèi)發(fā)生火災(zāi),應(yīng)首先關(guān)閉灶具上的閥門和入戶閥門,切斷氣源、電源,滅火搶救,同時(shí)報(bào)警,請(qǐng)消防人員及時(shí)趕來(lái)滅火。

16.居民用戶燃?xì)夤こ碳夹g(shù)要求

16.1居民戶通氣應(yīng)具備的條件

16.1.1用戶燃?xì)庠O(shè)施、燃?xì)馄骶咚铆h(huán)境必須具備良好的通風(fēng)條件,且應(yīng)裸露在外。

16.1.2灶前旋塞(球閥)與地面垂直距離不低于110cm,燃?xì)獗砼c灶水平距離應(yīng)不小于30cm,不大于200cm。

16.1.3進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的,戶外立管試壓15分鐘內(nèi)以0壓降為正常,戶內(nèi)管試壓10分鐘內(nèi)以0壓降為正常。

16.1.4膠管的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源,避免烘烤,不能打折,必要時(shí)視其灶臺(tái)的具體情況建議用戶合理打孔。

16.1.5根據(jù)用戶廚房裝修及構(gòu)造的實(shí)際情況,對(duì)易被磨損及火烘烤的管件部分,必須加裝耐磨及隔熱設(shè)施。

16.1.6對(duì)用戶提供的不符合標(biāo)準(zhǔn)的燃?xì)馊紵骶?,或提出不符合安全?guī)范要求的,安裝維修人員有權(quán)拒絕安裝維修。

對(duì)不具備以上條件的用戶,將不予以通氣,必須進(jìn)行整改,各項(xiàng)條件均具備后,方可通氣。

16.2低壓燃?xì)夤軞饷苄栽囼?yàn)方法及注意事項(xiàng)

低壓燃?xì)夤艿馈敉饬⒐芎蛻魞?nèi)管道氣密性試驗(yàn),具體步驟如下:

16.2.1戶外立管氣密性試驗(yàn)

⑴在進(jìn)行戶外立管氣密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)首先將戶外立管引入管活節(jié)下的球閥關(guān)閉。

⑵進(jìn)入用戶家里,掀開(kāi)燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按其正負(fù)極,正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),使燃?xì)獗硖幱陂_(kāi)閥狀態(tài),接著打開(kāi)表前球閥和報(bào)警器電磁閥門。

⑶將u型壓力計(jì)直立于地面放平穩(wěn),然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好,打開(kāi)灶前球閥,用嘴從橡膠皮管的另一頭向管中吹氣,接著關(guān)閉灶前球閥,將橡膠管吹氣端接于u行壓力計(jì)一側(cè)開(kāi)口處,待壓力平穩(wěn)后,進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù),上限壓力與下限壓力數(shù)值的總和高于5000 pa以上為具備試壓條件,若壓力不夠或過(guò)高,則重新進(jìn)行增壓或減壓。

⑷當(dāng)壓力符合試壓條件時(shí),待壓力平穩(wěn)并記錄數(shù)據(jù)后,關(guān)閉灶前球閥,保持15分鐘后,再打開(kāi)灶前球閥,進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù),將此次記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,壓降為0視為合格。

⑸合格后,關(guān)閉表前及表后球閥,取下橡膠皮管與電池,蓋好電池盒蓋,恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

16.2.2戶內(nèi)管氣密性試驗(yàn)

⑴在做戶內(nèi)管氣密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)首先將表前球閥關(guān)閉。

⑵掀開(kāi)燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),使燃?xì)獗硖幱陂_(kāi)閥狀態(tài)。

⑶將u型壓力計(jì)直立于地面,放平穩(wěn),然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好,打開(kāi)灶前球閥,用氣管或嘴向管中吹氣,接著關(guān)閉灶前球閥,將橡膠皮管另一頭接于u型壓力計(jì)一側(cè)開(kāi)口處,待壓力平穩(wěn)后,觀察記錄上限壓力及下限壓力數(shù)據(jù)總和8000pa以上為具備試壓條件,若壓力不夠或過(guò)高,則重新打壓。

⑷當(dāng)打壓至8000pa以上時(shí),關(guān)閉灶前球閥,保持15分鐘后,再打開(kāi)灶前球閥,進(jìn)行讀數(shù),將此記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比相減,無(wú)壓降為合格。

⑸合格后,關(guān)閉灶前球閥,取下橡膠皮管,取出電池裝上電池盒蓋,恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

注意事項(xiàng):

在做氣密性試驗(yàn)過(guò)程中,不得將u型壓力計(jì)碰撞、移動(dòng),橡膠皮管不能打折或被壓扁,不得隨意打開(kāi)灶前球閥。

16.3通氣程序及注意事項(xiàng)

在具備通氣條件及氣密性試驗(yàn)合格后,可進(jìn)行通氣操作,具體步驟如下:

16.3.1排余氣

首先關(guān)閉表前閥,掀開(kāi)燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),確保燃?xì)獗硖幱陂_(kāi)閥狀態(tài),接著打開(kāi)戶外立管球閥,查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長(zhǎng)度,然后將膠管剪下,將其中一頭與灶前球閥連接,上緊管卡。將另一頭甩出室外,最后順次打開(kāi)表前球閥和灶前球閥進(jìn)行排余氣。

16.3.2接灶具

待余氣排完后,燃?xì)獗頃?huì)自動(dòng)關(guān)閉,此時(shí)關(guān)閉灶前球閥,用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好,上緊管卡,保證接口不會(huì)脫落。

16.3.3向用戶進(jìn)行安全知識(shí)講解及介紹燃?xì)饪ū淼挠猛?、用法和維護(hù)辦法。

安全知識(shí)講解包括:開(kāi)窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通;膠管的正常使用年限為3-5年;每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥;對(duì)戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進(jìn)行定期檢漏;燃?xì)獗硎褂梅椒?;長(zhǎng)時(shí)間不使用天然氣時(shí)則必須將表前球閥關(guān)閉。

16.4燃?xì)饪?、表的用途、用法及維護(hù)方法,包括以下幾點(diǎn):

16.4.1插卡時(shí),首先掀開(kāi)電池盒蓋,將ic卡按正確方向插入燃?xì)獗韮?nèi),一次性插到底,等待1分鐘左右,即完成數(shù)據(jù)輸入,然后取下燃?xì)饪?,蓋好電池盒蓋。

16.4.2燃?xì)獗砩系木G燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示用戶表內(nèi)氣量不足10立方米提示購(gòu)氣;紅燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示流量過(guò)大,燃?xì)獗碜詣?dòng)關(guān)閉,此時(shí)將燃?xì)饪ㄔ俅尾迦胍淮渭纯砷_(kāi)閥;黃燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示燃?xì)獗韮?nèi)電池電量不足,提示更換電池。更換電池后,必須用ic卡再重新插卡啟動(dòng)(此方法只是針對(duì)海力b+型表,詳見(jiàn)燃?xì)獗硎褂谜f(shuō)明書)。

16.4.3燃?xì)饪ū響?yīng)避免與磁性物質(zhì)接觸,以防燃?xì)饪ㄊЩ驓饬縼G失,燃?xì)獗響?yīng)保持潔凈,避免被污物沾染,導(dǎo)致燃?xì)獗聿荒苷9ぷ鳌?/p>

16.4.4插卡、調(diào)試、加塑封

對(duì)用戶講解完畢后,即進(jìn)行插卡、調(diào)試,調(diào)試時(shí)首先打開(kāi)灶前球閥,再進(jìn)行打火,火焰以純藍(lán)焰為最佳,并請(qǐng)用戶親自試打火,如火焰為紅色時(shí)應(yīng)調(diào)試灶具風(fēng)門。關(guān)閉灶前球閥將塑封套加裝至表前進(jìn)氣口處。

16.5通氣結(jié)束后,認(rèn)真填寫通氣點(diǎn)火卡,并請(qǐng)用戶簽字認(rèn)可后,方可離開(kāi)。

注意事項(xiàng):

(1)在排余氣過(guò)程中,必須將余氣排至室外,嚴(yán)禁吸煙等帶火操作,并令用戶也不要在此時(shí)進(jìn)行各種用火行為。

(2)在排余氣過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)表有異常,余氣不能排完,不能關(guān)閥等情況,應(yīng)立即停止排余氣操作,將灶前及表前球閥關(guān)閉,立即通知專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢修,并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

(3)確保膠管與灶及灶前閥連接好、插到位、管卡上緊、不會(huì)松動(dòng)、不易脫落。

(4)通氣結(jié)束后,不得將雜物遺留于用戶家里,以免造成不良影響。

16.6安全檢漏方法及換表

16.6.1戶內(nèi)安全檢漏的主要對(duì)象是戶內(nèi)膠管及鍍鋅管的接口、彎頭及管身沙眼,其方法有兩種:

⑴用精密檢漏儀進(jìn)行檢漏;(其使用方法詳見(jiàn)使用說(shuō)明書)

⑵用檢漏水進(jìn)行檢漏。

方法:將肥皂或洗衣粉與適量水混合,抹于管件接口及管身處,若有氣泡吹起,則證明有漏,需進(jìn)行維修。

注意事項(xiàng):

⑴用檢漏水進(jìn)行檢漏時(shí),應(yīng)用塑料袋將燃?xì)獗戆鹈芊?,防止檢漏水從燃?xì)獗黼姵睾械忍庍M(jìn)入表體內(nèi),影響燃?xì)獗淼恼_\(yùn)行。

⑵嚴(yán)禁用一切明火進(jìn)行檢漏。

⑶檢漏完畢后,應(yīng)及時(shí)用干抹布將管件上的泡沫擦去抹干,防止生銹。

16.6.2換表

燃?xì)獗碓诔霈F(xiàn)運(yùn)行及密封等問(wèn)題時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉表前球閥,再向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),派專業(yè)檢修人員檢查,在得到確認(rèn)并許可后,方可進(jìn)行換表操作,其步驟如下:

⑴換表時(shí),首先確保表前球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

⑵取下塑料封套,用管鉗小心將燃?xì)獗砩戏降膬蓚€(gè)活節(jié)扭開(kāi),將舊表取下,去掉舊閥墊。

⑶換上新閥墊,將新表掛上去,用管鉗將活節(jié)上緊,然后,裝上電池。

⑷由專業(yè)檢修人員進(jìn)行新、舊表的數(shù)據(jù)核對(duì)工作。

⑸打開(kāi)表前球閥進(jìn)行檢漏,正常后,將塑料封套加裝至表前進(jìn)氣口處。

⑹認(rèn)真填寫換表記錄,做好存檔工作。

注意事項(xiàng):

⑴換表時(shí),嚴(yán)禁吸煙等帶火操作;

⑵嚴(yán)禁野蠻施工,使工作不徹底,用戶不滿意。

17.天然氣管線及其附屬設(shè)備安全運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)

17.1每日檢查標(biāo)準(zhǔn):

每日必須對(duì)管線及其附屬設(shè)備巡查一次,檢查內(nèi)容包括管線運(yùn)行情況、管線回填塌陷情況、管線安全范圍內(nèi)違建物、異物情況、閥門外觀情況、重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行情況及管線銹蝕、漏氣情況等。

17.2月度檢查、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):

每月必須對(duì)消防重點(diǎn)部位的閥門、閥蓋進(jìn)行除銹、加一次黃油。

17.3季度檢查、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):

17.3.1每季度對(duì)各種閥門進(jìn)行一次開(kāi)關(guān)活動(dòng),使其保持靈活、輕便、開(kāi)得大、關(guān)得嚴(yán)。

17.3.2每季度對(duì)管線進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容:管線有無(wú)私拆、改接現(xiàn)象、管線附近有無(wú)不安全因素,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即協(xié)商處理解決,處理有困難的,應(yīng)上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示解決。

17.4年度檢修、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):

17.4.1每年對(duì)嚴(yán)重銹蝕的閥門和管道進(jìn)行一次徹底的除銹刷漆,除銹應(yīng)見(jiàn)金屬本色,刷漆應(yīng)先刷兩遍防銹漆,待干透后再刷兩遍面漆,面漆統(tǒng)一為黃色。

17.4.2每年對(duì)因質(zhì)量問(wèn)題或因長(zhǎng)期使用而發(fā)生漏氣的閥門進(jìn)行一次鑒定,漏氣嚴(yán)重的要立即更換;漏氣不嚴(yán)重的要重點(diǎn)登記,加強(qiáng)日常監(jiān)控。

17.4.3每年按計(jì)劃進(jìn)行局部停氣檢修,更換閥門墊圈,拆換或檢修管道,拆換閥門部件或連接的螺栓,處理其它需要?jiǎng)踊鹦迯?fù)或停氣作業(yè)的項(xiàng)目。

17.4.4認(rèn)真做好每項(xiàng)檢修保養(yǎng)工作記錄內(nèi)容包括:檢修日期、工作內(nèi)容、處理結(jié)果、工作者簽名備查。并做好月度、季度、年度保養(yǎng)報(bào)表,存管線所進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

17.4.5轄區(qū)內(nèi)天然氣管線管理的標(biāo)準(zhǔn)要求是:必須達(dá)到“五清”、“六無(wú)”、“二完整”:

五清:管線走向清;管線埋深清;管線規(guī)格清;管線防腐情況清;管線兩側(cè)安全區(qū)域地形、地物、地貌清。

六無(wú):明管跨越無(wú)銹蝕;警示樁、磚無(wú)損壞;警示樁、磚無(wú)丟失;管線、閥門埋深處無(wú)積水、無(wú)塌陷;管線外壁無(wú)腐蝕,防腐絕緣層無(wú)損壞;管線兩側(cè)安全區(qū)域內(nèi)無(wú)根深植物、無(wú)建筑物、構(gòu)筑物,管線無(wú)塌陷變形,護(hù)坡無(wú)垮塌。

二完整:管線區(qū)域內(nèi)天然氣管網(wǎng)設(shè)施檔案資料完整真實(shí)、無(wú)缺陷;各種檢修保養(yǎng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)記錄完整。

18.庭院、戶內(nèi)管線置換點(diǎn)火要求及方法

18.1首先在燃?xì)夤艿篮陀脷庠O(shè)備全部驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上,依據(jù)竣工資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編寫的置換方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。

18.2組織置換點(diǎn)火前,要求用氣單位按下列項(xiàng)目做好置換點(diǎn)火準(zhǔn)備工作:

18.2.1用氣單位應(yīng)提前通知用戶置換點(diǎn)火時(shí)留有成人。

18.2.2利用各種手段廣泛宣傳安全用氣,節(jié)約用氣知識(shí)及用氣管理的有關(guān)規(guī)定。

18.2.3置換點(diǎn)火前須將置換點(diǎn)火區(qū)所有火源清除,并設(shè)置防火糾察人員,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入置換區(qū)。

18.2.4現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材,搶險(xiǎn)車等。

18.2.5用氣單位須安排專人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,協(xié)調(diào)工作。

18.3置換點(diǎn)火前,通氣人員應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:

18.3.1所需工具配帶齊備。

18.3.2建立必要的通訊系統(tǒng),保持聯(lián)絡(luò)暢通。

18.3.3工作人員職責(zé)分明,一切行動(dòng)聽(tīng)指揮。

18.3.4置換前,通氣人員必須對(duì)要通氣管道及附屬設(shè)備(如閥門、調(diào)壓箱、放散管、壓力表等)仔細(xì)檢查,看是否聯(lián)接完好,符合技術(shù)要求,并關(guān)閉所有閥門。

18.4一切準(zhǔn)備工作完畢后,進(jìn)行置換點(diǎn)火工作,其步驟如下:

18.4.1首先緩慢打開(kāi)庭院中壓閥門。

18.4.2在各調(diào)壓箱前利用閥門進(jìn)行放散,當(dāng)用儀器測(cè)得該放散點(diǎn)含氧量低于2%時(shí),此段中壓置換完畢。

18.4.3打開(kāi)調(diào)壓箱進(jìn)口閥門,在調(diào)壓器測(cè)壓嘴上進(jìn)行放散,濃度達(dá)標(biāo)后,調(diào)壓箱置換完畢。

18.4.4打開(kāi)調(diào)壓箱出口閥門,調(diào)節(jié)出口壓力為2000—3000pa,在樓前管末端放散,濃度測(cè)得達(dá)標(biāo)后,關(guān)閉放散點(diǎn),樓前置換完畢。

18.4.5當(dāng)戶內(nèi)燃?xì)夤艿乐脫Q同期后聞到較濃的燃?xì)馕稌r(shí),就可以由專業(yè)人員進(jìn)行試點(diǎn)火,點(diǎn)火燃燒正常后,方可移交用戶使用。

注意事項(xiàng):

⑴置換前必須對(duì)要通氣管道及附屬設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證聯(lián)接完好。

⑵放散人員必須站在上風(fēng)口,并保證燃?xì)馕廴緟^(qū)內(nèi)無(wú)任何火種。

⑶戶內(nèi)置換,必須用膠管將混合氣體通向室外放散。

19.居民戶內(nèi)燃?xì)夤艿罊z漏、維修及堵塞處理辦法

19.1漏氣的原因:

19.1.1施工時(shí),接口不嚴(yán),固定不牢,管線下沉,管件沙眼,管道受腐蝕,爛穿等引起漏氣。

19.1.2燃?xì)獗戆惭b不合理,表具受力,損壞表具,使用不當(dāng)?shù)仍斐陕狻?/p>

19.1.3膠管連接處固定不牢,引起接口松動(dòng)、膠管質(zhì)量不良,膠管老化開(kāi)裂等造成漏氣。

19.1.4灶具,閥門連接不嚴(yán)引起漏氣,燃?xì)馄骶唛y門上的缺陷等引起漏氣。

19.2查漏方法:

19.2.1肥皂液查漏:將調(diào)制好的肥皂水,涂刷在管道接口、燃?xì)獗斫涌?、閥門接口、燃?xì)獗肀旧砗烷y門桿密封處,發(fā)現(xiàn)吹泡現(xiàn)象即可判定漏氣。

19.2.2用u形水柱管查漏。

19.2.3用眼看、耳聽(tīng)、鼻聞、手摸配合起來(lái)查漏。

19.2.4用檢漏儀檢查地下引入管漏氣。

注:進(jìn)行燃?xì)夤艿老到y(tǒng)漏氣檢查時(shí),絕對(duì)不允許明火查漏。

19.3漏氣的檢修:

若查出漏氣點(diǎn)迅速關(guān)閉就近閥門,其所在房間要及時(shí)開(kāi)窗通風(fēng),嚴(yán)禁一切明火,組織力量及時(shí)搶修。

19.3.1管道漏氣的修理:

⑴絲扣處漏氣,應(yīng)將此處管道拆開(kāi)來(lái)檢查。絲扣完整時(shí),可將絲扣表面清理干凈,重新纏填生料帶,然后擰緊;若有錯(cuò)絲、亂絲、倒絲等絲扣質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)將絲扣鋸掉重新鉸制絲扣或更換新管。

⑵對(duì)于管道上裂縫或穿孔引起的漏氣應(yīng)及時(shí)更換新管。

⑶管件漏氣:一般是因?yàn)榻z扣沒(méi)有上緊,或密封填料損壞。若管件上有沙眼、裂紋等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換管件。

19.3.2膠皮管漏氣的修理

膠管的插入端漏氣,應(yīng)將端部切除,重新插入使用。

若膠管有裂縫或老化,需更換新管,膠管插入要牢固,并用管卡固定。

19.3.3燃?xì)獗戆l(fā)現(xiàn)漏氣一般應(yīng)更換新表。

19.3.4旋塞漏氣可直接更換旋塞。

19.4民用戶燃?xì)夤艿蓝氯脑颍?/p>

19.4.1管道積水堵塞管道。

19.4.2膠體的堵塞。

19.4.3冰霜的堵塞。

19.4.4雜物的堵塞。

19.5堵塞部位的查找:

19.5.1首先檢查燃具,看看噴嘴及旋塞塞芯孔有無(wú)塞堵。如有塞堵,可用鐵絲等物捅開(kāi)。

19.5.2擰開(kāi)表的進(jìn)氣接口,來(lái)氣壓力正常,而灶具在接上表之后仍無(wú)燃?xì)?,說(shuō)明燃?xì)獗矶氯?,需更換表。

19.5.3擰開(kāi)表的進(jìn)氣接口,來(lái)氣壓力低或根本無(wú)氣,則表前閥或者表前閥以前的戶內(nèi)管發(fā)生堵塞。經(jīng)檢查表前閥完好時(shí),就應(yīng)分段檢查表前閥的各端管道。

19.5.4當(dāng)?shù)蜆菍佑脩艄庹#邩菍佑脩魺o(wú)氣,說(shuō)明立管有堵塞,若整根立管無(wú)氣,將u型水柱管裝在戶外引入管上部三通的絲堵位置,若u型壓力計(jì)顯示壓力正常,說(shuō)明入戶總閥門及其管道有堵塞。

19.5.5當(dāng)擰開(kāi)室外引入管上部三通上的絲堵,來(lái)氣壓力低或壓力為零,說(shuō)明引入管或外部地下管網(wǎng)發(fā)生堵塞。

19.6堵塞的檢修:

19.6.1燃具噴嘴及旋塞堵塞可用鐵絲捅開(kāi)。

19.6.2表具堵塞可換新表。

19.6.3立管堵塞可用鐵絲或質(zhì)地較硬的鋼絲疏通;也可用帶有真空裝置的燃?xì)夤艿朗柰C(jī);堵塞嚴(yán)重的管段只有將其拆卸開(kāi)來(lái)清除或者更換新管。

19.6.4總閥門堵塞,可將其卸下更換新閥門。

19.6.4低壓管道水堵,可將其上部地面活節(jié)處絲堵卸開(kāi),進(jìn)行清理。

第2篇 天然氣管理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前按規(guī)定規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)中正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和天然氣管道的技術(shù)規(guī)程。

3、檢查各工段之間天然氣管道是否正常,無(wú)漏氣現(xiàn)象,各閥門開(kāi)關(guān)是否正常、靈活。

4、檢查管道前壓力表是否完好及有效期限。

5、檢查壓力表壓力是否在額定值范圍內(nèi)。

6、檢查管道及附件是否有生銹腐蝕現(xiàn)象。

7、檢查管道與其他墻面相接處的伸縮管是否有異常現(xiàn)象,各支架是否固定牢靠。

8、檢查管道的外涂層是否有破損現(xiàn)象。

9、檢查各管道的標(biāo)識(shí)是否明確清晰。

10、做好天然氣管道及其附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置定期檢查和檢修工作。

11、在巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果記錄備案

12、正確維護(hù)、保養(yǎng)和使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀

13、進(jìn)入調(diào)壓站不準(zhǔn)穿帶鐵掌或帶鐵釘鞋。

14、按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)地報(bào)告天然氣管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認(rèn)真吸取教訓(xùn),防止事故的發(fā)生.

第3篇 天然氣鍋爐基本操作規(guī)程

一、 總則

1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)鍋爐房、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù),它包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。

2、本規(guī)程適用于鍋爐房操作運(yùn)行員工及管理、技術(shù)和維護(hù)人員。

3、鍋爐房操作人員,應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn),應(yīng)達(dá)到懂原理、會(huì)操作、能診斷、可排故,同時(shí)還可進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)管理,保證處理效果。

4、特別提示:不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作,將可能造成事故或損失。

二、職責(zé)

1、鍋爐房員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好,并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除,不得帶病工作,不得違章作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和公司相關(guān)規(guī)定,盡職盡責(zé)搞好本職工作,實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行,達(dá)到廢水處理要求效果。

3、做好運(yùn)行工作記錄和,接受公司相關(guān)部門的檢查。

三、管理范圍

鍋爐房?jī)?nèi)供暖系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng),包括各循環(huán)泵、壓力閥、壓力表、補(bǔ)水灌、換熱灌、軟水系統(tǒng)、天然氣表、配電柜等。

四、生活熱水工藝過(guò)程和功能原理

(一)鍋爐開(kāi)機(jī)操作

1、操作人員首先要具備司爐資格,做到持證操作。操作負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書,熟練掌握安全操作知識(shí)及方法。

2、每次開(kāi)機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開(kāi),否則燃燒器不工作。

3、燃燒機(jī)啟動(dòng)后,風(fēng)機(jī)先預(yù)吹掃30—50秒后,再開(kāi)燃?xì)忾y;即建立火焰。(具體燃燒過(guò)程參看燃燒機(jī)使用說(shuō)明書)

4、燃燒機(jī)的啟停是由鍋爐控制器根據(jù)溫度的變化來(lái)發(fā)出啟停指令的,(此功能為全自動(dòng))操作員應(yīng)經(jīng)常觀察溫度的變化若出現(xiàn)異常現(xiàn)象就立即停機(jī)、?;?。

5、鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察水位,特別要保證補(bǔ)水箱滿水。操作人員應(yīng)每周對(duì)鍋爐進(jìn)行一次排放污水(每周一早班進(jìn)行),保證鍋爐水質(zhì)。

6、鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中一旦有異?,F(xiàn)象操作人員應(yīng)立即停機(jī),處理故障后從新開(kāi)機(jī)。

7、對(duì)于用三相電源的燃燒機(jī)操作員應(yīng)在第一次開(kāi)機(jī)前要確定電機(jī)的正、反轉(zhuǎn),否則就不能正常點(diǎn)火。(若反轉(zhuǎn)此時(shí)燃燒機(jī)在啟動(dòng)十幾秒后風(fēng)機(jī)停止,控制盒報(bào)警)

8.在燃?xì)忮仩t一切準(zhǔn)備就緒后,首先打開(kāi)鍋爐內(nèi)部循環(huán)泵當(dāng)壓力達(dá)到0.15-0.2mpa時(shí)屬于正常。(此時(shí)兩臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行,一臺(tái)備用,兩臺(tái)運(yùn)行泵蝶閥處于打開(kāi)狀態(tài),備用泵蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài))

9.以上條件全具備時(shí)燃?xì)忮仩t可以正常運(yùn)行。

(二)鍋爐關(guān)機(jī)操作

1、關(guān)機(jī)有兩種情況:第一是:當(dāng)爐內(nèi)溫度到達(dá)所設(shè)定值自動(dòng)關(guān)機(jī),此時(shí)操作員不必進(jìn)行任何操作。

第二是:當(dāng)鍋爐處于手動(dòng)控制時(shí),此時(shí)操作員應(yīng)按下鍋爐控制器的停止鍵,關(guān)閉燃燒機(jī),然后再關(guān)閉控制器;等燃燒機(jī)完全停止后斷開(kāi)總電源。

2、鍋爐長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),要關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門,以免有天然氣泄露危險(xiǎn)。

(三)生活熱水工藝及循環(huán)水路過(guò)程

1、生活熱水通過(guò)鍋爐制熱通過(guò)鍋爐循環(huán)泵循環(huán)到換熱灌內(nèi)進(jìn)行換熱產(chǎn)生。

2、生活熱水供應(yīng)分高區(qū)、地區(qū)兩個(gè)區(qū)域。(低區(qū)是經(jīng)過(guò)自來(lái)水的自壓頂過(guò)去的;高區(qū)是經(jīng)過(guò)自壓流入辦公樓負(fù)一層儲(chǔ)水箱內(nèi),經(jīng)過(guò)高壓水泵供上去的。)

五、供暖系統(tǒng)操作規(guī)程

(一)補(bǔ)水系統(tǒng)

1、壓力的控制:系統(tǒng)壓力必須在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)(0.4mpa-0.6mpa),通過(guò)穩(wěn)壓罐上壓力控制表的調(diào)節(jié)調(diào)整系統(tǒng)壓力,壓力低于范圍最小值時(shí),補(bǔ)水增壓泵自動(dòng)開(kāi)啟,對(duì)系統(tǒng)補(bǔ)壓;壓力達(dá)到范圍最大值時(shí),補(bǔ)水泵自動(dòng)停止,壓力始終處在一個(gè)穩(wěn)定的范圍內(nèi),換熱站操作人員要注意觀察系統(tǒng)壓力,防止壓力控制表或補(bǔ)水泵失靈導(dǎo)致系統(tǒng)虧壓或壓力過(guò)高,造成系統(tǒng)缺水傳熱效率降低,壓力過(guò)高致使管道爆裂漏水。(全自動(dòng)補(bǔ)水)

通過(guò)補(bǔ)水系統(tǒng)的補(bǔ)水時(shí)間長(zhǎng)短,憑經(jīng)驗(yàn)判斷管網(wǎng)的是否有漏水情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)上級(jí)。

(二)軟化水系統(tǒng)

1、軟化水系統(tǒng)應(yīng)定期加工業(yè)鹽,檢查補(bǔ)水系統(tǒng)是否通電,觀察系統(tǒng)是否正常吸水,將水箱水位補(bǔ)至 2/3以上。 (自動(dòng)補(bǔ)水)

(三)供暖循環(huán)系統(tǒng)

1.供暖系統(tǒng)通過(guò)市政熱水進(jìn)入換熱灌與二次網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)行熱交換,通過(guò)管道循環(huán)泵循環(huán)到廠區(qū)及生活區(qū)。

2.供暖系統(tǒng)管道泵每天交替使用,兩用兩備或三用一備。(每周注潤(rùn)滑脂一次)

3.正常情況下市政熱水供水溫度93℃-100℃,壓力0.4mpa。

4.二次網(wǎng)循環(huán)水給水溫度在45℃左右,回水溫度在36℃,壓力0.8mpa。

5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度或壓力不正常時(shí)及時(shí)匯報(bào)三站運(yùn)行負(fù)責(zé)人。

(四)數(shù)據(jù)的記錄

操作人員每天都要做好操作記錄,按《運(yùn)行記錄表》準(zhǔn)確的填報(bào)各項(xiàng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),留好備查資料。通過(guò)記錄數(shù)據(jù)分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問(wèn)題,把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。

第4篇 天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

●適用范圍:本規(guī)程適用于安瑞科壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn)v-1c25-40-250、v-1c38-44-250天然氣壓縮機(jī)

● 操作規(guī)程

一.啟機(jī):

1、啟動(dòng)壓縮機(jī)之前檢查電力、進(jìn)氣壓力、氣路閥門是否正常。

2、打開(kāi)進(jìn)氣球閥處的旁通針閥、壓縮機(jī)排污管路上的所有閥門并檢查曲軸箱油位是否正常。

3、打開(kāi)循環(huán)水泵,水壓保持在0.1mpa—0.4mpa。

4、手動(dòng)盤車,檢查運(yùn)行部件的靈活性和可靠性。

5、啟動(dòng)輔機(jī),當(dāng)油壓上升到0.15mpa以上穩(wěn)定后啟動(dòng)主機(jī);

6、主機(jī)啟動(dòng)后打開(kāi)進(jìn)氣球閥,關(guān)閉旁通針閥并確認(rèn)總排污閥已打開(kāi);壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即從低到高逐級(jí)關(guān)閉各排污閥門。

7、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,排氣壓力穩(wěn)定后,開(kāi)啟送氣球閥。

二.停機(jī):

1、打開(kāi)總排污閥,各級(jí)油水分離器排污閥。

2、關(guān)閉進(jìn)氣球閥。

3、當(dāng)系統(tǒng)各級(jí)壓力趨于平衡時(shí)即可按下停機(jī)按鈕。

4、 打開(kāi)廢氣排出閥,使壓縮機(jī)系統(tǒng)壓力降至0.5mpa再關(guān)閉。

5、當(dāng)各級(jí)壓力趨于平衡時(shí),關(guān)閉各油水分離器排污閥和總排污閥,為下次啟動(dòng)做準(zhǔn)備。

三.運(yùn)行

1、機(jī)組運(yùn)行時(shí),必須保持氣路暢通,執(zhí)行先開(kāi)后關(guān)的原則,防止憋壓。

2、壓縮機(jī)運(yùn)行中,觀察各級(jí)壓力、溫度、注油泵供油是否正常。

3、壓縮機(jī)每工作2—3小時(shí)或根據(jù)氣質(zhì)情況,打開(kāi)排污閥進(jìn)行吹掃排污,排污閥應(yīng)逐級(jí)打開(kāi),吹掃時(shí)間不應(yīng)大于30秒,排污時(shí)總排污一定要全開(kāi)。

4、若壓縮機(jī)出現(xiàn)故障需要緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按扭,迫使主機(jī)帶負(fù)荷停止運(yùn)轉(zhuǎn),然后立即打開(kāi)各級(jí)排污閥門,關(guān)閉進(jìn)、送氣閥門、關(guān)閉控制柜總電源。

● 天然氣壓縮機(jī)維護(hù)規(guī)程

序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注
1每季度放空系統(tǒng)清洗檢查,主要觀察電磁閥動(dòng)作是否靈敏放空系統(tǒng)干凈,電磁閥動(dòng)作靈敏
清洗電磁閥前的銅基燒結(jié)過(guò)濾片干凈無(wú)污垢
清洗濾清器濾芯,如環(huán)境惡劣可適時(shí)更換濾芯干凈無(wú)污垢
清洗各級(jí)氣閥,清除積炭干凈無(wú)污垢
對(duì)各運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,調(diào)整其相互的配合間隙靈活,無(wú)雜音、無(wú)卡澀
檢查三角皮帶是否過(guò)松,調(diào)整中心距無(wú)松動(dòng)和老化現(xiàn)象
清洗空壓機(jī)外部,更換壓縮機(jī)油空壓機(jī)外部干凈無(wú)灰塵,更換壓縮機(jī)油
分離器排污、排空集氣管排污、回收罐排污、過(guò)濾器排污無(wú)污漬排出
2每半年校核壓力表,檢查壓力控制器的動(dòng)作值壓力表合格,壓力控制器的動(dòng)作值在規(guī)定范圍內(nèi)
檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)并調(diào)整動(dòng)作值靈活,無(wú)雜音、無(wú)卡澀
檢查儲(chǔ)氣罐安全閥性能,使其在最高壓力時(shí)及時(shí)打開(kāi)開(kāi)啟壓力應(yīng)為儲(chǔ)氣罐的安全使用范圍內(nèi)
清洗外部和儲(chǔ)氣灌內(nèi)腔,更換壓縮機(jī)油和吸氣過(guò)濾器濾芯干凈無(wú)雜質(zhì)
檢查管道是否漏氣無(wú)泄漏
對(duì)電機(jī)、電器等進(jìn)行檢測(cè)電機(jī)、電器工作正常

● 天然氣壓縮機(jī)常見(jiàn)故障、原因及處理方法

序號(hào)故障原因處理方法
1壓縮機(jī)不能啟動(dòng)1. 無(wú)控制電壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 控制繼電器及時(shí)間繼電器故障1. 檢查熔絲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換控制繼電器及時(shí)間繼電器
2啟動(dòng)不暢,開(kāi)機(jī)幾秒鐘后自動(dòng)停機(jī)1.檢查自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)是否起跳,電壓是否正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. y-△?啟動(dòng)中接觸器接觸不良和電機(jī)三相缺相1.檢查并排出 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 重新調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 檢查并排出
3壓縮機(jī)耗油大1. 機(jī)組內(nèi)有泄漏點(diǎn)導(dǎo)致疏水閥排出的冷凝水含油量是否大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 壓縮機(jī)油位偏高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 壓力閥開(kāi)啟壓力不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 回油管堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 油氣分離器濾芯失效1.檢查并找出內(nèi)漏點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 降低油位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換閥門 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清洗或更換回油管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 更換油分離器濾芯
4排氣壓力過(guò)低1. “分離前”和“分離后”二位手動(dòng)閥及壓力表是否漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)節(jié)電磁閥漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 管路有泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 空氣濾清器濾芯阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 安全閥泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器工作不正常1. 排除泄漏故障或更換手動(dòng)閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.排除漏點(diǎn)或更換調(diào)節(jié)電磁閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 排除泄漏點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清洗或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.排除漏點(diǎn)或更換安全閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 更換或重新調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)
5排氣壓力過(guò)高1. 蝶閥機(jī)構(gòu)有無(wú)機(jī)械故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 電磁閥漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器工作不正常1. 排除故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 排除漏點(diǎn)或更換電磁閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)上下限,必要時(shí)更換壓力開(kāi)關(guān)
6排氣溫度過(guò)高1. 排氣壓力超過(guò)規(guī)定 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.. 潤(rùn)滑油不清潔及油位低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速不正常、排氣口堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 油冷卻器、后冷卻器外表不清潔 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 溫控閥損壞;電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 氣缸余隙過(guò)小或過(guò)大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7. 活塞、活塞環(huán)發(fā)生故障或氣缸中缺油引起干磨 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8. 氣閥積碳或漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9. 超壓、超速使用1. 調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 補(bǔ)足或更換潤(rùn)滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速,清洗疏通排氣口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清潔冷卻器外表面 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 調(diào)整氣缸余隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7. 檢查并改善上油情況; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8. 清除積碳或更換氣閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9. 恢復(fù)至額定壓力或轉(zhuǎn)速
7電動(dòng)機(jī)發(fā)熱1.電機(jī)內(nèi)部接觸不良或斷相 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.導(dǎo)線截面積過(guò)小或電壓不穩(wěn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.電動(dòng)機(jī)冷卻不良或超負(fù)荷使用, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.工作環(huán)境周圍空氣溫度過(guò)高1. 維修或更換電動(dòng)機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 更換導(dǎo)線或調(diào)整電壓; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 清除外殼上的油污或恢復(fù)正常操作; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 改善工作環(huán)境
8電動(dòng)機(jī)冒火花1. 啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子引線產(chǎn)生火花,一般是轉(zhuǎn)子引線連接不緊,接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 定子與轉(zhuǎn)子之間落入雜物1. 擰緊引線的連接螺釘 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 用干凈無(wú)油壓縮機(jī)空氣吹除
9電動(dòng)機(jī)振動(dòng)開(kāi)啟1. 基礎(chǔ)不牢固1. 提高地腳強(qiáng)度,緊固連接螺栓
10氣缸內(nèi)發(fā)生敲擊聲1. 活塞到上止點(diǎn)時(shí),活塞與氣閥之間的間隙太小2. 連桿小頭襯套或活塞襯套磨損,間隙加大;連桿小頭與活塞銷緊固螺栓松動(dòng)3. 活塞或活塞環(huán)磨損,氣缸磨損,間隙太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 曲軸連桿機(jī)構(gòu)與氣缸的中心線不一致 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 氣缸中掉入異物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 活塞環(huán)因高溫缺油,卡在活塞中1. 調(diào)整活塞與氣缸死點(diǎn)間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換活塞或氣缸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 調(diào)整中心線一致 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 取出異物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 更換活塞和活塞環(huán)
11曲軸箱內(nèi)發(fā)生撞擊1. 連桿大頭瓦磨損,間隙太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 連桿大頭螺栓松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 連桿大頭瓦缺油、發(fā)熱,以至燒壞1. 更換連桿大頭瓦片 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 鎖緊螺栓防止松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換新軸瓦
12吸排氣閥的敲擊聲1. 吸排氣閥片折斷或閥簧松軟損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 一、二級(jí)卸荷閥,在機(jī)器卸荷時(shí)動(dòng)作未到位,處于半卸荷位置1. 更換閥片或閥簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)整各卸荷閥,以確保動(dòng)作靈敏可靠
13排氣量不足1. 濾清器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 氣缸、活塞或活塞環(huán)磨損間隙過(guò)大,壓縮循環(huán)中漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 氣缸體與缸蓋結(jié)合不嚴(yán),裝配時(shí)氣缸墊破裂形成漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 活塞與氣缸上止點(diǎn)的余隙太大1. 清洗或更換濾清器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 更換相應(yīng)零部件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換密封墊; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 調(diào)整余隙
14氣閥關(guān)閉不嚴(yán)或不及時(shí)1. 吸氣閥簧斷裂1. 更換吸氣閥簧
15安全閥不能開(kāi)啟1. 二級(jí)吸排氣閥吸入異物將閥片卡住1. 清除異物
16空壓機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)降低1. 傳動(dòng)皮帶過(guò)松,丟轉(zhuǎn)1. 更換皮帶或調(diào)整中心距
17排氣管路漏氣或安全閥嚴(yán)重漏氣排氣管接頭漏氣或安全閥損壞1. 擰緊管接頭或更換安全閥
18潤(rùn)滑油溫過(guò)高1. 供油量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 活塞、活塞環(huán)或氣缸嚴(yán)重磨損,高壓氣進(jìn)入曲軸箱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 潤(rùn)滑油質(zhì)量不好或過(guò)臟1. 及時(shí)加油2. 檢查更換零件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換潤(rùn)滑油
19自動(dòng)停車后不能再啟動(dòng)1. 放空電磁閥失靈,導(dǎo)致無(wú)法卸載 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 磁力啟動(dòng)器接觸不良或壓力控制器失靈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 電磁閥保險(xiǎn)管斷路1. 檢查電磁閥如線圈未斷清洗即可,如斷則需要換線圈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢查更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換保險(xiǎn)管

第5篇 工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工操作規(guī)程

1、運(yùn)行值班人員必須堅(jiān)持崗位,不得擅離職守。任何時(shí)候值班人員不得少于二人。

2、非工作人員,禁止入內(nèi)。

3、值班人員必須熟悉站內(nèi)管道輸入和輸出的各種閘閥使用、維護(hù)保養(yǎng)。

4、值班人員要了解各單位使用情況,每半小時(shí)觀察氣量和壓力是否處于正常,每隔二小時(shí)按站內(nèi)工藝流程巡回線路檢查一次。

5、做好壓力和流量記錄,調(diào)整好各種管線的壓力,不能保持壓力時(shí),應(yīng)立即與調(diào)度室聯(lián)系,對(duì)生產(chǎn)單位用氣應(yīng)逐步適當(dāng)減壓。

6、調(diào)壓站周圍20米以內(nèi),不得有明火,嚴(yán)禁用鐵器敲打管道,以免引起火花。如有特殊情況需動(dòng)火時(shí),必須經(jīng)車間批準(zhǔn)發(fā)給動(dòng)火證,方可動(dòng)火。

7、儲(chǔ)備一定量的消防器材,設(shè)專人負(fù)責(zé),定期更換,保證靈敏好用。

8、天然氣管道附近30米內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品。

9、調(diào)壓站內(nèi)禁止吸煙。入口處掛上“禁止煙火”的警示牌。

10、每月至少進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)查出隱患和問(wèn)題必須及時(shí)處理。

11、經(jīng)常保持站內(nèi)通風(fēng)良好,地面清潔。

12、檢修時(shí),應(yīng)將地面上敷上橡膠墊,使用的工具應(yīng)抹上黃油,以免發(fā)生火花。

13、在泄漏較為嚴(yán)重的室內(nèi),如要進(jìn)行檢查時(shí),必須戴上防護(hù)面具,并且應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)。

第6篇 天然氣安全操作規(guī)程

a. 當(dāng)觀察到有天燃?xì)庑孤r(shí),立即通知上級(jí)主管和同事,并嚴(yán)禁在泄漏點(diǎn)動(dòng)火、動(dòng)焊或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的一切操作。

b. 立即關(guān)閉相對(duì)應(yīng)管道上的上游閥門并對(duì)周圍環(huán)境和天燃?xì)庖追e地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)稀釋。

c. 立即用氮?dú)饣螂s用風(fēng)對(duì)管道進(jìn)行吹掃并盡量將殘余天燃?xì)獯等霠t內(nèi)燃燒。

d. 嚴(yán)禁使用明火查漏,可用肥皂水檢測(cè)。

e. 嚴(yán)禁將天燃?xì)庥米魅紵酝獾钠渌猛净蜷_(kāi)路處理。

第7篇 天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

一、運(yùn)行前檢查

1. 檢查曲軸箱機(jī)油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范圍內(nèi),如液位過(guò)低,必須及時(shí)添加。

2. 檢查空氣壓力,氣壓表顯示是否在0.6-0.8mpa之間。

3. 檢查管線卡子、地腳螺栓等是否松動(dòng)。

4. 檢查進(jìn)氣閥門是否打開(kāi),排污閥和進(jìn)氣氣動(dòng)閥門是否關(guān)閉。

5. 檢查水(油)管線是否滲漏,天然氣管線是否泄漏。

6. 盤車數(shù)轉(zhuǎn),查看運(yùn)行是否靈活,機(jī)身是否有撞擊聲。

二、手動(dòng)功能

每次啟動(dòng)設(shè)備前,必須進(jìn)入手動(dòng)功能界面進(jìn)行以下操作后方可自動(dòng)啟動(dòng)壓縮機(jī)

1. 啟動(dòng)注油器 3-5秒 停止注油器

2. 啟動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑油泵3-5秒 停止預(yù)潤(rùn)滑油泵,冬季天氣較冷時(shí),如油溫低于15度,需開(kāi)啟油加熱器將油溫加熱至15度后,油加熱器自動(dòng)停止在啟動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑油泵。

三、自動(dòng)啟動(dòng)

1. 按實(shí)際情況設(shè)置啟動(dòng)壓力(方法見(jiàn)步驟6)。

2. 當(dāng)壓力下降到啟動(dòng)壓力后將手動(dòng)/自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)打至自動(dòng)狀態(tài)

3. 盤車2圈,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,曲軸箱無(wú)異音

4. 啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵,啟動(dòng)冷卻塔,按下配電柜的主機(jī)啟動(dòng)按鈕或設(shè)備旁操作臺(tái)上的啟動(dòng)鍵,設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。

5. 啟動(dòng)過(guò)程中如出現(xiàn)異常,立即按下停止鍵,防止設(shè)備故障;運(yùn)行3分鐘后記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

四、自動(dòng)停止

1. 當(dāng)壓力增至停機(jī)壓力后壓縮機(jī)自動(dòng)停止。

2. 消除壓力上限報(bào)警 點(diǎn)擊數(shù)據(jù)顯示按鍵,進(jìn)入主畫面

3. 將設(shè)備打至手動(dòng)狀態(tài),打開(kāi)手動(dòng)排污閥門,將一、二、三四級(jí)氣缸內(nèi)壓力泄至0.1兆帕以下,盤車較輕松,設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)

4. 自動(dòng)停止后必須將設(shè)備打至手動(dòng)狀態(tài),防止設(shè)備帶壓?jiǎn)?dòng)導(dǎo)致配電箱故障。

五、系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整方法

1. 如在操作界面,點(diǎn)擊退出按鍵

2. 點(diǎn)擊管理員界面

3. 輸入密碼并修改數(shù)據(jù)并退出參數(shù)修改界面

4. 數(shù)值調(diào)整不得超過(guò)說(shuō)明書要求范圍,調(diào)整數(shù)值必須兩人在場(chǎng),一人調(diào)整一人確認(rèn),并將調(diào)整結(jié)果記錄。

六、報(bào)警消除

1. 記錄報(bào)警顯示內(nèi)容,以便維修。

2. 按下消音鍵,消除報(bào)警燈,分析解決故障。

3. 維修設(shè)備時(shí)必須斷開(kāi)設(shè)備電源。

第8篇 天然氣檢驗(yàn)工藝操作規(guī)程

一、天然氣改裝的工藝技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

為確保cng改裝的安全和可靠性,根據(jù)gb7258-1997、qc/t245-1998、tdb51/220-1994,提出一般改裝cngv的工藝技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

(一)改車前主要技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)及修復(fù)

1)檢測(cè)原車發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能是否符合bg3799規(guī)定,在各種速度下運(yùn)行穩(wěn)定,不得有異響,突然加速或減速時(shí),不得有突爆聲;化油器及消聲器不得有“回火、放炮”現(xiàn)象;機(jī)油壓力正常,點(diǎn)火系統(tǒng)良好;各缸壓縮力和真空度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定,其壓力差不超過(guò)各缸平均壓力的8%;發(fā)動(dòng)機(jī)功率和最大扭矩不得低于原設(shè)計(jì)標(biāo)定值的90%。

2)車架不得有變形、銹蝕、彎曲;螺栓、鉚釘不得減少或松動(dòng)。

3)前后橋不得有變形、裂紋。

4)安全性能應(yīng)符合bg7258的規(guī)定。

5)對(duì)原車各性能不符合要求者,必須進(jìn)行修理并達(dá)到以上要求后,才能進(jìn)行cng汽 車改裝。

(二)主要零、部件的采購(gòu)、安裝及加工件工藝技術(shù)要求

1) 進(jìn)行汽車改裝時(shí),采用的零、部件必須嚴(yán)格設(shè)計(jì)條件進(jìn)行檢查;外購(gòu)件總成必須具備經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門備案的合格產(chǎn)品,并按該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和 規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造;產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書應(yīng)齊全。

2)氣瓶必須由具備“車用天然氣氣瓶制造許可證”的單位制造,質(zhì)量符合gb7258和jb/tq314的規(guī)定,有產(chǎn)品合格和鋼瓶批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書,進(jìn)口鋼瓶需經(jīng)省級(jí)以上鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)認(rèn)可。

3)高壓管線必須采用不繡鋼無(wú)縫鋼管,質(zhì)量符合gb2270的規(guī)定,并附有材質(zhì)合格證明書,不允許使用普通鋼管或普通碳素結(jié)構(gòu)鋼管;低壓管結(jié)應(yīng)使用耐油夾布膠管;各管線防爆破的能力均不得低于管內(nèi)額定工作壓力的4倍。

4)高壓管接頭均采用卡套式管接頭,其性能符合cb3765的規(guī)定;系統(tǒng)內(nèi)各壓力表量程為各點(diǎn)工作壓力的2倍以上,性能符合qc/t245規(guī)定。

5)混合器、減壓器應(yīng)符合qc/t245規(guī)定。

6)各組件的材質(zhì)應(yīng)耐油、耐腐蝕,與天然氣相容。

7)進(jìn)行安裝設(shè)計(jì)和施工時(shí),必須充分考慮原車架的強(qiáng)度和各種承載負(fù)荷的 分布,對(duì)強(qiáng)度較弱的部位應(yīng)有加強(qiáng)措施,不允許減少和 降低原車架強(qiáng)度和剛度的安裝方案。

8)鋼瓶布置必須合理,安裝必須牢固。支架和鋼瓶必須在上、下、前、后、左、右6個(gè)方向能夠承受8倍于滿載氣的質(zhì)量的靜力。

9)改裝后用天然氣作燃料時(shí),與用汽油為燃料時(shí)的同車相比,最大功率不低于80%,扭矩不低于85%,安全性能

(三)改裝竣工檢驗(yàn)

改裝竣工的cng汽車必須經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并簽發(fā)檢驗(yàn)合格證后方能出廠,經(jīng)檢驗(yàn)合格的cng汽車,其燃料轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)應(yīng)操作靈活,安全可靠,維修方便。整車改裝后,布局合理,協(xié)調(diào),整齊美觀。

1)動(dòng)力

整車臺(tái)架動(dòng)力對(duì)比試驗(yàn)按qc/265-1998執(zhí)行。

2)排放污染的測(cè)試方法

汽油車怠速污染對(duì)比試驗(yàn)按qc/265-1998中的規(guī)定進(jìn)行。

3)cng裝置供氣系統(tǒng)充氣及側(cè)漏試驗(yàn)

裝套供氣系統(tǒng)安裝完畢后,經(jīng)外觀檢查合格,在額定工作20mpa下作密封性能試驗(yàn),采用檢漏劑檢測(cè)。

4)氣瓶緊固性檢測(cè)

采用檢查緊固螺栓力矩方法或推力方法檢驗(yàn)。

安裝cng裝置后進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī),怠速,油氣裝換等性能調(diào)試,并檢查其他操作性能,使用cng汽車路試?yán)锍蹋坏眯∮?0km。

二 、天然氣汽車改裝后的檢測(cè)技術(shù)

技術(shù)檢測(cè)是新工藝規(guī)范的重要內(nèi)容之一,它包括車輛性能和駕駛員反映的故障檢測(cè),從而為技術(shù)評(píng)定和附加作業(yè)項(xiàng)目的確定提供技術(shù)數(shù)據(jù)。天然氣汽車檢測(cè)中對(duì)燃?xì)夤┙o系統(tǒng)和電器系統(tǒng)的必檢項(xiàng)目,主要檢測(cè)儀器及操作要點(diǎn)如下;

1、燃?xì)庖淮螁?dòng)和油氣互相裝換成功率的測(cè)試。

在燃?xì)夤┙o系統(tǒng)和電器系統(tǒng)工作正常的情況下,以燃?xì)鉃槿剂?,分別對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷車啟動(dòng)和熱車啟動(dòng)試驗(yàn),要求一次啟動(dòng)成功率不小于80%。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫達(dá)到80-90℃時(shí),利用地盤測(cè)功機(jī)在車速為20-70km/h范圍內(nèi)進(jìn)行油氣裝換試驗(yàn),要求裝換成功率不小與90%。

2、檢測(cè)蓄電池電壓和充電電流

利用發(fā)動(dòng)機(jī)綜合檢測(cè)儀和電器檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速由低速提高時(shí),充電電流應(yīng)在10-20a范圍內(nèi),并且隨著轉(zhuǎn)速的提高,電流應(yīng)明顯上升,而中速以后轉(zhuǎn)速在提高時(shí)電流就略有下降,否則表明蓄電池放電功能不正?;蛘{(diào)節(jié)工作不正常。

3、安全性檢驗(yàn)

對(duì)改裝系統(tǒng)的牢固性,耐久性,安全性進(jìn)行強(qiáng)制性的碰撞試驗(yàn),從而達(dá)到高壓系統(tǒng),天然氣氣密系統(tǒng),各連接的緊固性符合道路行駛的安全性能要求。

4、改裝部件的壽命試驗(yàn)

通過(guò)試驗(yàn)達(dá)到一下指標(biāo):

天然氣儲(chǔ)其鋼瓶:國(guó)外要求脈沖試驗(yàn)3-4萬(wàn)次不損壞,壽命20年。cng減壓器;要求強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn),使用壽命要求達(dá)到15――20年,高壓閥件的壽命要求試驗(yàn)次數(shù)達(dá)

第9篇 天然氣加熱爐安全操作規(guī)程

1、新建或大修的加熱爐投產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按烘爐曲線升溫,不允許急劇加熱,天然氣管道要進(jìn)行打壓試驗(yàn),合格后方可投產(chǎn)。

2、送天然氣前打開(kāi)所有爐門和煙道閘閥,使?fàn)t內(nèi)保持負(fù)壓。同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),送風(fēng)至燒嘴前風(fēng)閥處,打開(kāi)各儀表閥門。

3、啟動(dòng)點(diǎn)火器開(kāi)始點(diǎn)火并迅速打開(kāi)天然氣閥門,天然氣點(diǎn)燃后根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)燃比使燃燒穩(wěn)定,嚴(yán)禁先給天然氣后給火。

4、如果點(diǎn)不著或點(diǎn)著后又滅了,應(yīng)立即關(guān)閉天然氣閥門,開(kāi)大風(fēng)閥進(jìn)行爐膛天然氣放散。查明原因處理后重新按點(diǎn)火程序點(diǎn)火,嚴(yán)禁不經(jīng)吹掃直接點(diǎn)火。

5、停氣作業(yè)時(shí)要先關(guān)閉天然氣閥門后關(guān)閉風(fēng)閥的順序,挨個(gè)關(guān)閉全部燒嘴,但是風(fēng)閥不得關(guān)死,并保持少量空氣送入以防燒嘴燒壞,在燒嘴溫度降低后方可關(guān)死風(fēng)閥停鼓風(fēng)機(jī)。

6、停天然氣或發(fā)生事故停產(chǎn)處理時(shí),要注意控制溫度,不允許急劇冷卻。

7、天然氣設(shè)施附近應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,天然氣管道附近不得存放易燃易爆物品,禁止火源嚴(yán)禁吸煙。

8、當(dāng)天然氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火源,并應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓。

9、天然氣設(shè)備、管道閥門用戶閥箱附近等爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種,并在明顯處設(shè)立警示標(biāo)志。

第10篇 天然氣安裝工藝操作規(guī)程

1、燃?xì)廛囕v改裝場(chǎng)地必須懸掛安全操作規(guī)程,配備消防器材。

2、車輛改裝應(yīng)在通風(fēng)良好的的車間進(jìn)行,改裝時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源搭鐵線。

3、安裝供氣系統(tǒng)時(shí)一定要仔細(xì)檢查減壓器,混合器,高壓管,氣瓶及壓力表,管線接頭的質(zhì)量,性能,嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品裝車。

4、天然氣鋼瓶應(yīng)安裝在安全部位,氣瓶安裝在汽車下部時(shí),部得減少原車的離地高度,氣瓶安裝位置距離發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管距離應(yīng)大于200mm。

5、氣瓶與固定卡子間須墊膠墊,安裝必須牢固,氣瓶緊固后,沿汽車縱向施加20倍于氣瓶重量的力,其他方向施加8倍于氣瓶重量的力,氣瓶不得發(fā)生位移和松動(dòng)。

6、安裝高壓管線應(yīng)排列均勻,走向合理,不得與相鄰部件碰撞和摩擦。

7、高壓管線與傳動(dòng)軸萬(wàn)向節(jié)距離不得小于100mm管線與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管距離不得小于100mm,小于100mm時(shí)必須裝隔熱板。

8、高壓管線須經(jīng)20mpa下做氣密性試驗(yàn),不得有漏氣現(xiàn)象。

9、安裝減壓器總成。應(yīng)低與水箱20cm以下的位置,不能安裝在水箱前面,以便保證加熱效果。

10、混合器與汽化器接口應(yīng)連接緊密,不得有漏氣和松動(dòng)。

11、安裝電動(dòng)油泵應(yīng)遠(yuǎn)離排氣管和點(diǎn)火系統(tǒng),確保管線連接處無(wú)滴漏。

12、拆卸管路或部件時(shí),應(yīng)卸壓后操作。

13、車箱內(nèi)必須配備滅火器。

14、在汽車前后保險(xiǎn)杠位置噴繪或安裝“cng”汽車的特殊標(biāo)志。

第11篇 天然氣鍋爐安全操作規(guī)程

一、點(diǎn)火啟動(dòng)前的檢查

1、鍋爐和風(fēng)機(jī)以及鍋爐循環(huán)水泵應(yīng)完好正常,處于可工作狀態(tài)。

2、安全附件(如:壓力表、水位計(jì)、鍋爐防爆門等)應(yīng)完好齊全,靈活可靠。

3、熱水罐水位處于罐體高度的2/3處以上(但低于溢流口)。鍋爐水位處于滿水狀態(tài)。

4、煙道保持暢通,引風(fēng)機(jī)風(fēng)門打開(kāi)。

5、檢查天然氣供應(yīng)系統(tǒng)是否可以正常工作(燃?xì)鈮毫κ欠裾?、氣液分離器是否排液),燃?xì)馐珠y應(yīng)打開(kāi),無(wú)滲漏。

二、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng):

1、啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機(jī),通風(fēng)20分鐘。

2、按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)燃燒器火嘴。程序:首先進(jìn)行爐膛吹掃5分鐘,5分鐘后自動(dòng)點(diǎn)火,觀察是否點(diǎn)火成功,成功后先是小火運(yùn)行一分鐘后,自動(dòng)轉(zhuǎn)大火,再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

3、在運(yùn)行過(guò)程中,要勤檢查,每半小時(shí)檢查一次,主要檢查點(diǎn):

(1)天然氣的流量和壓力是否穩(wěn)定。

(2)自動(dòng)燃燒器是否運(yùn)行正常,電機(jī)有無(wú)雜音。

(3)爐膛火焰是否正常。

(4)鍋爐熱水循環(huán)泵是否正常(正常壓力0.2mpa)。

(5)鍋爐壓力是否正常(正常壓力0.15 mpa)。

(6)引風(fēng)機(jī)是否正常,電機(jī)有無(wú)異常響聲。

4、正常運(yùn)行中,不需要對(duì)燃燒器進(jìn)行任何操作,所有大、小火轉(zhuǎn)換,都會(huì)按設(shè)定的需要自動(dòng)進(jìn)行。

5、燃燒器設(shè)有手動(dòng)轉(zhuǎn)大火和轉(zhuǎn)小火旋鈕,根據(jù)需要,可以手動(dòng)控制發(fā)熱量。

三、停爐:

1、停爐前要與供氣單位進(jìn)行聯(lián)系,告知停爐事宜。

2、按下停止按鈕,使燃燒器停止工作;關(guān)閉管路供氣閥門。

3、將爐門打開(kāi),進(jìn)行通風(fēng)降溫。

(1)當(dāng)鍋爐出口水溫度與進(jìn)口溫度差降至10℃時(shí),停鍋爐循環(huán)泵;

(2)待爐膛內(nèi)擋火墻無(wú)燒紅現(xiàn)象時(shí),停運(yùn)引風(fēng)機(jī)并打開(kāi)爐門進(jìn)行自然通風(fēng)。

四、安全注意事項(xiàng)

1、在燃燒器啟動(dòng)過(guò)程中,如果燃燒器重復(fù)報(bào)警鎖定,應(yīng)查明原因,找出故障并排除后再按復(fù)位按鈕,繼續(xù)啟動(dòng)。注意:復(fù)位按鈕持續(xù)按下時(shí)間不能超過(guò)10秒。

2、燃燒器一次點(diǎn)火沒(méi)有成功,應(yīng)重新啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機(jī),待通風(fēng)5分鐘后,方可進(jìn)行第二次點(diǎn)火啟動(dòng)運(yùn)行燃燒器。

3、在正常運(yùn)行期間,燃燒器靠近熱力設(shè)備的部分(如連接法蘭等)會(huì)非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災(zāi)。

4、鍋爐運(yùn)行中必須密切監(jiān)視熱水循環(huán)泵和鍋爐壓力、天然氣分氣包、管道閥門、壓力表、流量計(jì)、水位計(jì)等工作情況。

5、打開(kāi)爐門或從爐門處觀察爐膛內(nèi)火焰時(shí),司爐人員應(yīng)戴手套操作,并側(cè)身觀察。

6、燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,尤其是火焰檢測(cè)器(即電眼)更應(yīng)保持清潔、控制電路部分不得受潮、受高溫;燃燒器每班要清潔保養(yǎng)一次。

7、過(guò)濾器在使用過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)燃料含雜質(zhì)情況,經(jīng)常檢查清洗過(guò)濾器或更換濾芯。

8、對(duì)電氣設(shè)施檢查,主要是:電線有無(wú)破損、護(hù)套有無(wú)損壞、螺絲有無(wú)松動(dòng)、觸點(diǎn)是否良好、電機(jī)運(yùn)行有無(wú)異響等。

第12篇 天然氣配氣操作規(guī)程

1.操作人員必須熟悉,了解天然氣的特性及其操作要求,并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格,不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。

2.非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕,嚴(yán)防破壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3.非值班人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。

4.嚴(yán)格遵守防火制度,站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程,必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。

5.站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置,每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)查出的隱患和存在的問(wèn)題要及時(shí)處理。

6.當(dāng)天然氣的壓力過(guò)高或不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置,下面以tzy―自動(dòng)式調(diào)節(jié)器為例,說(shuō)明調(diào)節(jié)操作。

(1)調(diào)節(jié)器的啟動(dòng):

1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開(kāi)啟在全開(kāi)狀態(tài);

2)打開(kāi)旁路調(diào)節(jié),在基本穩(wěn)定的情況下,先緩緩開(kāi)啟下游截?cái)嚅y門,同時(shí)調(diào)節(jié)止回閥手輪,使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡;

3)緩緩開(kāi)啟上游截?cái)嚅y門,同肘緩慢關(guān)閉旁道截?cái)嚅y門,隨即關(guān)

天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

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