第1篇 給排水及采暖工程安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般安全規(guī)定
a進(jìn)入施工現(xiàn)場前,應(yīng)首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達(dá)到安全要求,安全設(shè)施是否完好,及時(shí)消除各種危險(xiǎn)隱患后,才能進(jìn)行施工。
b.施工現(xiàn)場各種設(shè)備、材料及廢棄物要碼放整體,有條不紊,保持道路暢通。
.對施工中出現(xiàn)的土坑、井槽、洞穴等隱患處,應(yīng)及時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿或防護(hù)標(biāo)志。有車輛、行人的道路上,應(yīng)放置醒目的警戒標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警。
d.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意存放易燃、易爆物品,現(xiàn)場用火應(yīng)在指定的安全地點(diǎn)設(shè)置。
e現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽,高處作業(yè)時(shí)系好安全帶,必要時(shí)設(shè)置安全隔離層。出入在起重機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)行走時(shí),應(yīng)戴上安全帽,并隨時(shí)注意有無重物起吊。
f.在溝內(nèi)施工時(shí)要隨時(shí)檢查溝壁,發(fā)現(xiàn)有土方松動(dòng)、裂紋等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支架,嚴(yán)禁借溝壁支架上下。
g.用梯、登進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),要保證架設(shè)工具的穩(wěn)固,下邊應(yīng)有人扶牢,下層人員應(yīng)戴好安全帽。
h.使用水、電(氣)焊工操作人員應(yīng)做到持證上崗,必須嚴(yán)格遵守安全防護(hù)措施,認(rèn)真配備安全附屬設(shè)備。
i.電焊機(jī)應(yīng)做保護(hù)措施,并有漏電保護(hù)器。電焊施工時(shí)應(yīng)使用防護(hù)面罩,保護(hù)勞動(dòng)者的安全與健康。
j使用熱熔或電容焊接機(jī)具時(shí),應(yīng)核對電源電壓,遵守電氣工具安全技術(shù)操作規(guī)程,注意防潮,保持機(jī)具清。
k.釬焊焊劑、焊料應(yīng)集中堆放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi),焊接工具應(yīng)分類放置在料架上。專用工具應(yīng)保持表面清潔、完整,不得移作他用。
1.操作現(xiàn)場不得有明火,不得存放易燃液體,嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進(jìn)行明火烘彎。
m.膠黏劑、清潔劑丙酮或酒精燈易燃品宜存放在危險(xiǎn)品倉庫中。運(yùn)輸和使用應(yīng)遠(yuǎn)離火源,存放處應(yīng)安全可靠、陰涼干燥、通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火。
n.在地溝內(nèi)或吊頂內(nèi)操作時(shí),應(yīng)采用2v安全電壓照明,吊頂內(nèi)焊ロ要嚴(yán)加防火,焊接地點(diǎn)嚴(yán)禁堆放易燃物。
o試壓過程中若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止試壓,緊急情況下,應(yīng)立即放盡管內(nèi)的水。
p.沖洗水的排放管,接至可靠的排水井或排水溝里,保證排泄暢通和安全。
q.使用的人字梯必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。
r.涂裝操作應(yīng)戴口罩,并在操作區(qū)保持新鮮空氣流通,以防中毒現(xiàn)象發(fā)生。
s.沾污涂裝的棉紗、破布、涂裝等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時(shí)處理掉。
t從事保溫作業(yè)時(shí),衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊或采取防護(hù)措施。
u現(xiàn)場工人應(yīng)供給手套、膠鞋、口罩、工作服等防護(hù)用品。焊工配備防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。
(2)管道安裝安全規(guī)定
a.向溝內(nèi)下管時(shí),使用的繩索必須結(jié)實(shí),錨樁必須牢固,管下面的溝內(nèi)不得有人。
b.用剁子斷管時(shí)應(yīng)用力均勻,邊剁邊轉(zhuǎn)動(dòng)管,不得用力過猛,防止裂管飛屑傷人。
.打樓板眼,上層樓板應(yīng)蓋住,下層應(yīng)有人看護(hù),打眼下層相應(yīng)部位不得有人和物,錘、鏨要握住,嚴(yán)禁將工具等從孔中掉落至下一層。
d.打修樓板孔眼時(shí),應(yīng)返上層板蓋好樓板眼,下層應(yīng)有人看護(hù),孔眼下不的站人,打眼時(shí)應(yīng)抓穩(wěn)錘,不得用大錘打眼。
e.用繩索拉或人抬預(yù)制立管就位時(shí),要檢查繩索是否穩(wěn)固,要抬穩(wěn)扶牢,鐵纖固定立管要牢固可靠,防止脫落。
f拉、抬管段的繩索要檢查好,防止斷繩傷人,就位的橫管要及時(shí)用鐵絲,支、托、吊、卡具固定好。
g.支托架安裝管子時(shí),先把管子固定好再接口,防止管子滑脫砸傷人。
h.安裝立管時(shí),先把樓板孔洞周圍清理干凈,不準(zhǔn)向下扔?xùn)|西,在管井操作時(shí),必須蓋好上層井口的防護(hù)板。
i.吊裝管子的繩索必須綁牢,吊裝時(shí)要服從統(tǒng)一指揮,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,管子起吊后,溝內(nèi)操作人員應(yīng)避開,以防傷人。
j溝內(nèi)施工人員要戴好安全帽。
k.用手工切割管子時(shí)不能過急過猛,管子將斷時(shí)應(yīng)扶住管子,以免管子滾下墊木時(shí)砸腳。
管道對口過程中,要相互照應(yīng),以防擠手。
m.夜間挖管溝必須有充足的照明,在交通要道外設(shè)施警示標(biāo)志。
n.管溝過深時(shí)上下管溝應(yīng)用梯子,挖溝過程中要經(jīng)常檢查邊坡
狀態(tài),防止出現(xiàn)塌方傷人。
o.掄鎬和大錘時(shí),注意檢查鎬頭和錘頭,防止脫落傷人。
p.管溝上下傳遞物件時(shí),不準(zhǔn)拋棄,應(yīng)系在繩子上上下傳遞。
q打口時(shí),注意力要集中,避免打在手上。
.配合焊工組對管口的人員,應(yīng)戴上手套和面罩。
s.熱熔連接時(shí),不要手碰加熱套,以防燙傷。
t.膠圈連接的橡膠圈儲(chǔ)存的適宜溫度為-5~30℃,濕度不大于80%,遠(yuǎn)離熱源,不與溶劑、易揮發(fā)物質(zhì)、油脂等放在一起。
黏結(jié)劑及丙酮等要遠(yuǎn)離火源。
u接口及鋪管過程中,上下溝槽不準(zhǔn)攀登支撐。
.安裝管道時(shí),隨時(shí)檢查管溝,確無松動(dòng)、塌方的跡象方可在溝內(nèi)作業(yè)。
w.若管溝有支撐時(shí),接口操作過程中要隨時(shí)檢查邊坡與支撐,如發(fā)現(xiàn)裂紋或支撐折斷,有危險(xiǎn)現(xiàn)象立即停止操作。
起重機(jī)的起重臂、鋼絲繩和管架要與架空電線保持一定的距離。索具、吊鉤、卡環(huán)及其他起重工具使用前進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、磨損超過規(guī)定均不可使用。
y.地溝內(nèi)應(yīng)使用安全照明,防水電線。施工人員要戴安全帽。
高處作業(yè)要扎好安全帶,嚴(yán)禁酒后操作。工具用后要放進(jìn)專用袋中,不準(zhǔn)放在架子或梯子上,防止落下砸人。
(3)設(shè)備安裝安全規(guī)定
a加強(qiáng)施工機(jī)具、臨時(shí)用電的安全管理,并由專人操作和維護(hù),加強(qiáng)安全防護(hù)。
b.鍋爐設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝時(shí),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū),防止發(fā)生事故。
c搬運(yùn)散熱器過程中,要防止摔壞散熱器,砸傷人。
d水箱吊裝前,必須檢查全部起重設(shè)備與工具,操作人員戴好安全帽。
e.用人字扒桿(或三角扒桿)吊裝設(shè)備時(shí),扒桿要固定牢靠,防止坍架傷物、傷人。
f.高處作業(yè)拴好安全帶,交叉作業(yè)必須戴好安全帽。
g.進(jìn)鍋筒內(nèi)作業(yè)時(shí),必須使用低壓安全電壓,安全電壓為12~24vh在施工中隨時(shí)清理現(xiàn)場,防止物體或雜物絆倒傷人,發(fā)生意外事故。
i在高登或梯子上作業(yè),高登或梯子要放牢,梯腳要有防滑裝置,防止滑倒傷人。
j在配制氫氧化鈉溶液時(shí),要有防護(hù)措施,如膠鞋、膠手套和護(hù)目鏡,避免腐蝕皮膚。
k.易燃、易爆材料或物品應(yīng)妥善保管,防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。
第2篇 給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程制度
給排水設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程
一、檢查控制柜電壓表是否指示正常位置。
二、檢查水池水位是否正常。
三、檢查水池液壓進(jìn)水閥是否正常。
四、檢查水泵進(jìn)出口閥門是否處于開合狀態(tài)。
五、泵組選擇開關(guān)每日輪換一次。
六、將恒壓泵開關(guān)打向自動(dòng)(auto)位置,將主泵開關(guān)打向自動(dòng)(auto)位置。
七、觀察電流是否正常,泵體是否有異聲。
八、待壓力升至設(shè)定壓力時(shí),將其余副泵開關(guān)打向自動(dòng)(auto)位置。
九、每次開啟主泵時(shí)應(yīng)排氣。
十、嚴(yán)禁亂動(dòng)其他開關(guān)和按鈕。
第3篇 住宅小區(qū)給排水系統(tǒng)安全操作規(guī)程制度
住宅小區(qū)給排水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
為確保水泵房的政黨安全運(yùn)轉(zhuǎn),特制定好下操作規(guī)程,應(yīng)認(rèn)真遵守,嚴(yán)格執(zhí)行。
1、當(dāng)值員工必須熟悉本規(guī)程和運(yùn)行管理規(guī)程,嚴(yán)禁盲目操作。
2、各操作人員必須熟悉各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡(luò)操作程序和操作方法,并確認(rèn)無誤后,方可操作。
3、消防泵、生活泵、噴淋泵、加壓泵在一般情況下,選擇控制開頭放在自動(dòng)位置,所有操作應(yīng)標(biāo)志簡單、明確、清楚。
4、在調(diào)試、維修有關(guān)設(shè)備時(shí),必須在分管工程有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批示下有人監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行,嚴(yán)禁盲目操作和擅自制度。
5、為防止錯(cuò)誤操作,市電與備用電源的聯(lián)絡(luò)將采用電氣、機(jī)械雙重聯(lián)鎖,所有投入運(yùn)行的聯(lián)鎖裝置未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得退出和解鎖。,功能選擇開關(guān)日常應(yīng)放在自動(dòng)位置。
6、水泵房全部設(shè)備的起動(dòng)和停止應(yīng)在控制屏上進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作,并必須完成下列工作:
(1)啟動(dòng)前需將控制功能選擇開關(guān)放在停機(jī)位置。
(2)將所需操作設(shè)備的主屏電源開關(guān)合上。
(3)把控制電源打開。
(4)完成上述工作后在控制屏上選擇啟動(dòng)運(yùn)行方式。
(5)停機(jī)時(shí)應(yīng)與之相反。
7、要求當(dāng)值員工必須全部掌握水泵房各管道的走向、閥門的作用和整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)運(yùn)行及日常保養(yǎng)、維護(hù)工作。
第4篇 給排水設(shè)備設(shè)施操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度3
給排水設(shè)備設(shè)施操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(三)
1.0目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全地操作給排水設(shè)備設(shè)施。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司邊轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的操作。
3.0職責(zé)
3.1機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)檢查《給排水設(shè)備設(shè)施操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行情況。
3.2水泵房管理員具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的操作。
4.0程序要點(diǎn)
4.1啟動(dòng)水泵(潛水泵)前的檢查
4.1.1檢查水泵(潛水泵)進(jìn)、出水閘是否已打開,否則應(yīng)擰開閘閥。
4.1.2排除水泵機(jī)組真空筒里面的空氣(如果有的話)
4.1.3檢查電壓表、信號(hào)燈指示情況。
4.1.4手盤水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)3圈,應(yīng)靈活無阻滯。
4.2啟動(dòng)水泵(潛水泵)
4.2.1合上水泵(潛水泵)控制柜(箱)電源開關(guān),將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動(dòng)”位置。
4.2.2按下啟動(dòng)按鈕,水泵(潛水泵)啟動(dòng),注意觀察啟動(dòng)電流。
4.2.3如果一次不能啟動(dòng)成功,可以再試啟動(dòng)兩次,每次應(yīng)間隔3分鐘。如果3次都末啟動(dòng)成功,則應(yīng)停下來查找原因,排除故障后才能再啟動(dòng)。
4.2.4啟動(dòng)成功后,讓其運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電流,聽有無異常聲響,聞?dòng)袩o異常氣味,檢查漏水是否嚴(yán)重(漏水成線)。
4.2.5確認(rèn)一切正常后,按下水泵(潛水泵)“停止”按鈕,水泵(潛水泵)停止。
4.2.6將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,水泵(潛水泵)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。
4.3停止水泵(潛水泵)
4.3.1將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“0”(停止)位置,水泵(潛水泵)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.3.2拉下水泵(潛水泵)控制柜(箱)電源開關(guān)(如果需要)。
4.3.3關(guān)水泵(潛水泵)進(jìn)、出水閘閥(如果需要)。
4.3.4檢查有無不正常情況,如有則及時(shí)處理。
5.0記錄
6.0相關(guān)支持文件
第5篇 給排水設(shè)備操作規(guī)程
給排水設(shè)備操作規(guī)程
(一)生活水平泵操作規(guī)程
1、檢查控制柜電壓表是否指示正常位置。
2、檢查水池水位是否正常。
3、檢查水池液壓進(jìn)水閥是否正常。
4、檢查水泵進(jìn)出口閥門是否處于開合狀態(tài)。
5、仔細(xì)閱讀交班記錄。
6、泵組選擇開關(guān)每日輪換一次。
7、將恒壓泵開關(guān)打向自動(dòng)(auto)位置,將主泵開關(guān)打向自動(dòng)(auto)位置。
8、觀察電流是否正常,泵體是否有異聲。
9、待壓力升至設(shè)定壓力時(shí),將其余副泵開關(guān)打向自動(dòng)(auto)位置。
10、每次開啟主泵時(shí)應(yīng)排氣。
11、嚴(yán)禁亂動(dòng)其他開關(guān)和按鈕。
(二)污水泵操作規(guī)程
1、控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到'手動(dòng)'位置。
2、按控制箱上'啟動(dòng)'鈕,開啟水泵排水。
3、按控制箱上'停止'鈕,水泵停止排水。
4、將水泵控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到'自動(dòng)'位置,水泵進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)
第6篇 園區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程制度
園區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程
1、開機(jī)前先檢查輸入電壓是否正常,電控柜內(nèi)的電器元件是否正常,根據(jù)電機(jī)額電流調(diào)整熱繼電器數(shù)值。
2、檢查水泵進(jìn)出口閥門有無打開,閥門的工況是否良好,水泵電柜的電氣性能和機(jī)械性能是否正常,如配有氣壓罐,則應(yīng)對氣壓罐的外形檢查,防止變形或銹蝕。
3、接通電源,合上柜內(nèi)開關(guān),檢查電源、指示燈、電壓表、電流表等是否正常。
4、給水設(shè)備
1)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)至少二人以上配合進(jìn)行,其中一人觀察水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,另一人在控制柜前進(jìn)行操作,將電柜操作面板上的萬能開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng),利用在面板上的手動(dòng)按鈕分別點(diǎn)動(dòng)各臺(tái)水泵電機(jī),以確定水泵電機(jī)運(yùn)行情況是否正常。
2)手動(dòng)操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至手動(dòng)位置,選取要運(yùn)行的水泵,按起動(dòng)按鈕,選取的水泵起動(dòng)供水,需要停止時(shí)按停止按鈕,水泵停機(jī),如需轉(zhuǎn)換水泵供水,必須先停已起動(dòng)的水泵,再起動(dòng)需轉(zhuǎn)換的水泵。
使用手動(dòng)操作時(shí),需要設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)控,防止管道壓力過高或過低。
3)自動(dòng)操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至自動(dòng)位置時(shí),水泵進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),水泵將依據(jù)設(shè)定壓力,自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)速度并自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換水泵供水。
4)關(guān)機(jī),將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至停位置時(shí)或使用停止按鈕,水泵停機(jī),然后斷開柜內(nèi)總開關(guān)及總電源。
5)運(yùn)行時(shí)水泵每三小時(shí)檢查一次,并記錄相關(guān)參數(shù)。
5、排水設(shè)備
1)污水泵手動(dòng)操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至手動(dòng)位置,按需起動(dòng)的排污泵起動(dòng)按鈕,選取的污水泵起動(dòng)排水,需停止時(shí)按停止按鈕,污水泵停止排水。
2)自動(dòng)操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至自動(dòng)位置時(shí),污水泵將根據(jù)污水坑內(nèi)水位情況自動(dòng)排水,水位達(dá)到起泵位置的污水泵起動(dòng)排水,水排完后污水泵自動(dòng)停機(jī)。
3)污水泵每星期巡查一次并記錄檢查結(jié)果。
5、嚴(yán)禁將給排水設(shè)備無水運(yùn)轉(zhuǎn)及超壓運(yùn)轉(zhuǎn),避免出現(xiàn)危險(xiǎn),如出現(xiàn)緊急情況(如電機(jī)過熱,過壓、過流等其它情況),發(fā)現(xiàn)人應(yīng)第一時(shí)間關(guān)閉此設(shè)備,并報(bào)告上級(jí)及時(shí)處理.
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第7篇 住宅小區(qū)給排水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
為確保水泵房的政黨安全運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定好下操作規(guī)程，應(yīng)認(rèn)真遵守，嚴(yán)格執(zhí)行。
1、當(dāng)值員工必須熟悉本規(guī)程和運(yùn)行管理規(guī)程，嚴(yán)禁盲目操作。
2、各操作人員必須熟悉各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡(luò)操作程序和操作方法，并確認(rèn)無誤后，方可操作。
3、消防泵、生活泵、噴淋泵、加壓泵在一般情況下，選擇控制開頭放在自動(dòng)位置，所有操作應(yīng)標(biāo)志簡單、明確、清楚。
4、在調(diào)試、維修有關(guān)設(shè)備時(shí)，必須在分管工程有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批示下有人監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行，嚴(yán)禁盲目操作和擅自制度。
5、為防止錯(cuò)誤操作，市電與備用電源的聯(lián)絡(luò)將采用電氣、機(jī)械雙重聯(lián)鎖，所有投入運(yùn)行的聯(lián)鎖裝置未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得退出和解鎖。，功能選擇開關(guān)日常應(yīng)放在自動(dòng)位置。
6、水泵房全部設(shè)備的起動(dòng)和停止應(yīng)在控制屏上進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作，并必須完成下列工作：
（1）啟動(dòng)前需將控制功能選擇開關(guān)放在停機(jī)位置。
（2）將所需操作設(shè)備的主屏電源開關(guān)合上。
（3）把控制電源打開。
（4）完成上述工作后在控制屏上選擇啟動(dòng)運(yùn)行方式。
（5）停機(jī)時(shí)應(yīng)與之相反。
7、要求當(dāng)值員工必須全部掌握水泵房各管道的走向、閥門的作用和整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)運(yùn)行及日常保養(yǎng)、維護(hù)工作。
第8篇 給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程7
給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程(七)
1.目的
及時(shí)處理給排水設(shè)備設(shè)施故障,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。
2.適用范圍
園區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作。
3.職責(zé)
3.1 給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2 主任負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)工作指導(dǎo),檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。
3工作程序
4.1給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序
4.1.1給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4.1.2工程部經(jīng)理每年12月制定下年度的《給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》并按運(yùn)行情況制訂中修、大修計(jì)劃。
4.1.3給排水維修工按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)項(xiàng)目表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,零部件更換及大、中修同時(shí)記錄于《設(shè)備檔案》。
4.1.4給排水設(shè)備出現(xiàn)重大故障,應(yīng)將故障原因上報(bào)工程部。工程部組織相關(guān)人員制定解決方案,及時(shí)解決。若需外委協(xié)助的應(yīng)請示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由外協(xié)單位協(xié)助解決。
4.1.5如需停水進(jìn)行維修保養(yǎng)應(yīng)遵守停水管理工作程序執(zhí)行。
3.2給排水設(shè)備設(shè)施故障一般處理工作程序
3.2.1給水泵出現(xiàn)故障時(shí),值班人員上報(bào)主任經(jīng)批準(zhǔn)后,應(yīng)馬上啟用備用泵給水,給排水維修領(lǐng)班應(yīng)同時(shí)安排給排水工及時(shí)維修給水泵。
3.2.2排污泵出現(xiàn)故障時(shí),首先應(yīng)先查故障原因,如果是電器部份原因,應(yīng)先通知維修電工來排除故障。重大故障時(shí),應(yīng)先啟用備用排污泵工作。主任組織有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決故障或更換部件。
3.2.3給水管網(wǎng)出現(xiàn)發(fā)生影響正常給水故障時(shí),主任要立即上報(bào)工程經(jīng)理,并立即組織人員搶修,并做好受影響業(yè)主的解釋工作。
3.2.4排污井、化糞池等因堵塞造成下水不暢、浸水等要立即組織有關(guān)人員搶修,保障暢通。
3.3給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)表
序號(hào)
檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
保養(yǎng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
周期
保養(yǎng)內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)
01
多級(jí)給水泵及附件
外觀清潔、無滴油
擦洗、除污、清潔
無油污
一周
壓力表指示
測試、調(diào)整、
準(zhǔn)確
半年
電機(jī)主回路、控制回路
檢查、測試、調(diào)整
合格、標(biāo)準(zhǔn)
半年
水泵軸承
檢查、清洗、加油
合格
大中修
單向閥(止回閥)
檢查、調(diào)整
合格
不定期
02
管道
檢查、除銹、涂漆
無滴漏
半年
閥門
檢查、調(diào)整、潤滑
無銹蝕、無滴漏
不定期
03
公用室內(nèi)衛(wèi)生間
手盆混合水嘴
擦洗、換芯片
無滴漏
不定期
手盆下水閥
檢查、調(diào)整
開關(guān)自如
不定期
小便沖淋器
檢查、調(diào)整
開關(guān)自如
半月
大便沖水器
檢查、調(diào)整、局部更換
開關(guān)自如
半月
衛(wèi)生間地漏
檢查、清洗
無損壞
半月
拖布池
清理
無堵塞
半月
04
污水泵
電氣控制部分
測試、調(diào)整
正常運(yùn)行
半月
機(jī)械部分、軸承
分解、調(diào)整、潤滑、加油、檢查
運(yùn)行正常
閥門、管道
檢查、除銹、涂漆
開關(guān)靈活、標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確
半年
05
污水井
井壁清理、池內(nèi)清理
除垢、除污、清理、排除井內(nèi)垃圾
暢通
半年、一年
06
給水水箱
水箱防銹層
涂刷防腐層(專業(yè)隊(duì)伍)
符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
一年
水箱水質(zhì)化驗(yàn)
末梢余氯>0.05mg/l
合格
2次/天
進(jìn)水浮球閥
檢查調(diào)整
開關(guān)靈活、無滴漏
一月
水箱清理
除污、排污
符合飲用水水箱標(biāo)準(zhǔn)
一年
3相關(guān)記錄
《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備檔案》
第9篇 給排水安裝操作規(guī)程
給排水安裝操作要點(diǎn)
1、由于給水系統(tǒng)采用新型鋼塑管,因此該管材生產(chǎn)廠家有責(zé)任向安裝單位進(jìn)行技術(shù)交底和新產(chǎn)品、新工藝施工技術(shù)培訓(xùn)及指導(dǎo),以便順利施工。同時(shí)施工過程中使用:a、無損檢測;b、破壞性檢測等方法對管道安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測。
2、由于鋼塑管在整個(gè)安裝過程中范圍廣,按照施工工藝流程,在其施工中交叉作業(yè)工程多,工序復(fù)雜,不可避免某些部位會(huì)發(fā)生人為損壞,為盡快發(fā)現(xiàn)問題,順利施工及保證工程質(zhì)量,避免工程隱患發(fā)生,使施工過程中整個(gè)給水系統(tǒng)始終充滿水并密封起來,以便某些部位發(fā)生損壞時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
3、給水管道采用螺紋連接,管螺紋加工精度應(yīng)符合規(guī)范要求,鋼塑管在套絲和安裝時(shí),不得損壞內(nèi)層塑料;螺紋應(yīng)清潔、整齊,斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。螺紋管道、管件連接應(yīng)牢固,外露螺絲2~3扣,露出部分防腐良好,接口處用油麻或鉛油填實(shí)。
4、給水管道安裝完后,采用分段試壓和系統(tǒng)試壓,以保證安裝質(zhì)量。對系統(tǒng)附件、閥門等處加以保護(hù),避免人為損壞,將閥門手柄取下待工程交工之前將其裝上。
5、所有給水管道應(yīng)用壓縮空氣或清潔水進(jìn)行沖洗,保證管內(nèi)無雜物堵塞后才能連接。管道安裝和敷設(shè)中斷時(shí),應(yīng)用塞子管堵將敞口封閉,繼續(xù)施工時(shí)再打開。
6、工程中交叉作業(yè)多,為保證給水鋼塑管、塑料排水管表面清潔、光潔度,在安裝施工過程中,在管外表包纏保護(hù)膜,在工程交工前再進(jìn)行拆除。
7、衛(wèi)生潔具在安裝之前作一次蓄水試驗(yàn),以免安裝后出現(xiàn)蓄水不合格,減少返工,安裝后再作一次蓄水試驗(yàn)。
8、衛(wèi)生間蹲便器由于要在貼地磚前安裝,為保護(hù)蹲便器光潔度防止蹲便器及下水管堵塞,在蹲便器內(nèi)填滿細(xì)砂、鋸末加以保護(hù)。
9、排水塑料管粘接前,應(yīng)將粘接表面清理干凈,然后用刷子將粘接劑涂于連接面,在5~15秒內(nèi)插入承口,粘接劑固化1分鐘后方可松手,以防管子在粘接劑未固化時(shí)歪斜,同時(shí)用棉紗或毛巾將擠出的粘接劑檫試干凈,對干管段不長且零件多的地方盡可能集中在地面預(yù)制成管段組,等膠接劑完全固化后再安裝。
10、排水管使用前要做好材質(zhì)檢查,應(yīng)無裂紋,連接時(shí)要適當(dāng)貼實(shí)、扶直,確保無滲漏。
第10篇 園區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程2
園區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程(二)
1 目的
使給排水設(shè)備、設(shè)施性能穩(wěn)定,保證園區(qū)正常運(yùn)行。
2 適用范圍
轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備、設(shè)施的操作。
3 職責(zé)
運(yùn)行人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備、設(shè)施的巡檢工作。
4 工作程序
4.1 給水設(shè)備(水泵)操作流程:
4.1.1確定給水泵的各部分閥門在正確的位置。
4.1.2確定給水泵的電器控制信號(hào)指示在正常狀態(tài)。
4.1.3給水設(shè)備運(yùn)行時(shí),觀察電流、電壓指示信號(hào)及壓力表指示位置、檢查水泵有無異常機(jī)械震動(dòng)、噪音。
4.1.4填寫運(yùn)行記錄。
4.1.5水泵處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)如遇異常情況,要立即關(guān)閉水泵總電源開關(guān),并根據(jù)實(shí)際情況,關(guān)閉水泵總進(jìn)出水閥門、進(jìn)行檢查并上報(bào)主管。
4.2 排水設(shè)備(潛水泵)操作流程
4.2.1確定排水管道的閥門在正確的位置。
4.2.2確定排水泵的電器控制指示信號(hào)在正常的狀態(tài)中。
4.2.3設(shè)備運(yùn)行時(shí),觀察指示信號(hào)是否異常、排水是否暢通。
4.2.4如遇異常情況要立即關(guān)閉水泵總電源開關(guān),并根據(jù)情況檢查電路部分或水泵機(jī)械部分并上報(bào)主任。
5相關(guān)記錄
《水泵運(yùn)行記錄》hd**-gc-037-a-01
第11篇 給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程
1、開機(jī)前先檢查輸入電壓是否正常,電控柜內(nèi)的電器元件是否正常,根據(jù)電機(jī)額電流調(diào)整熱繼電器數(shù)值。
2、檢查水泵進(jìn)出口閥門有無打開,閥門的工況是否良好,水泵電柜的電氣性能和機(jī)械性能是否正常,如配有氣壓罐,則應(yīng)對氣壓罐的外形檢查,防止變形或銹蝕。
3、接通電源,合上柜內(nèi)開關(guān),檢查電源、指示燈、電壓表、電流表等是否正常。
4、給水設(shè)備
1)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)至少二人以上配合進(jìn)行,其中一人觀察水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,另一人在控制柜前進(jìn)行操作,將電柜操作面板上的萬能開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng),利用在面板上的手動(dòng)按鈕分別點(diǎn)動(dòng)各臺(tái)水泵電機(jī),以確定水泵電機(jī)運(yùn)行情況是否正常。
2)手動(dòng)操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至手動(dòng)位置,選取要運(yùn)行的水泵,按起動(dòng)按鈕,選取的水泵起動(dòng)供水,需要停止時(shí)按停止按鈕,水泵停機(jī),如需轉(zhuǎn)換水泵供水,必須先停已起動(dòng)的水泵,再起動(dòng)需轉(zhuǎn)換的水泵。
使用手動(dòng)操作時(shí),需要設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)控,防止管道壓力過高或過低。
3)自動(dòng)操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至自動(dòng)位置時(shí),水泵進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),水泵將依據(jù)設(shè)定壓力,自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)速度并自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換水泵供水。
4)關(guān)機(jī),將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至停位置時(shí)或使用停止按鈕,水泵停機(jī),然后斷開柜內(nèi)總開關(guān)及總電源。
5)運(yùn)行時(shí)水泵每三小時(shí)檢查一次,并記錄相關(guān)參數(shù)。
5、排水設(shè)備
1)污水泵手動(dòng)操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至手動(dòng)位置,按需起動(dòng)的排污泵起動(dòng)按鈕,選取的污水泵起動(dòng)排水,需停止時(shí)按停止按鈕,污水泵停止排水。
2)自動(dòng)操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至自動(dòng)位置時(shí),污水泵將根據(jù)污水坑內(nèi)水位情況自動(dòng)排水,水位達(dá)到起泵位置的污水泵起動(dòng)排水,水排完后污水泵自動(dòng)停機(jī)。
3)污水泵每星期巡查一次并記錄檢查結(jié)果。
5、嚴(yán)禁將給排水設(shè)備無水運(yùn)轉(zhuǎn)及超壓運(yùn)轉(zhuǎn),避免出現(xiàn)危險(xiǎn),如出現(xiàn)緊急情況(如電機(jī)過熱,過壓、過流等其它情況),發(fā)現(xiàn)人應(yīng)第一時(shí)間關(guān)閉此設(shè)備,并報(bào)告上級(jí)及時(shí)處理.
第12篇 小區(qū)給排水應(yīng)急操作規(guī)程-5
小區(qū)給排水應(yīng)急操作規(guī)程(五)
給水系統(tǒng)臨時(shí)停水
1.一旦停水,維修工應(yīng)立即查明原因并告知客服部,以便在住戶詢問時(shí)答復(fù)。
2.根據(jù)查明的原因,
3.客戶服務(wù)中心可向有困難的住戶提供就近水源。
供水水泵突然損壞或暴管維修工應(yīng):
1.迅速切斷該泵電源,關(guān)閉進(jìn)、出水閘閥。
2.備用泵開關(guān)由手動(dòng)狀態(tài)切換成自動(dòng)狀態(tài)。
3.如泵房出現(xiàn)積水,應(yīng)立即疏通排水管道,必要時(shí),啟動(dòng)排污泵排除積水。
4.告知客戶服務(wù)中心負(fù)責(zé)人。進(jìn)行搶修,必要時(shí),相關(guān)部門應(yīng)提供幫助。
小區(qū)內(nèi)供水管道、閥門故障維修工應(yīng):
1.迅速查明故障部位及原因并告知客服部,以便在住戶詢問時(shí)答復(fù)。若預(yù)計(jì)修復(fù)時(shí)間較長,客服部(值班人員)應(yīng)立即在小區(qū)通知欄醒目位置張貼停水通知。
2.進(jìn)行搶修,必要時(shí),上報(bào)總物業(yè)經(jīng)理。
市政供水管網(wǎng)故障
1.客服部應(yīng)立即與水電公司、工程部、安管部聯(lián)系,了解故障原因及恢復(fù)供水時(shí)間,若預(yù)計(jì)修復(fù)時(shí)間較長,客服部(值班人員)應(yīng)立即在小區(qū)通知欄醒目位置張貼停水通知。
2.客服部(值班人員)應(yīng)保持與水電公司的聯(lián)系。若在預(yù)定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)供水,應(yīng)在小區(qū)通知欄醒目位置張貼延長停水時(shí)間通知。
檢修停水
1.接到水電公司檢修停水通知并確認(rèn)后,客服部(值班人員)應(yīng)立即在小區(qū)通知欄醒目位置張貼停水通知。
2.二次供水水池、水箱清洗和消毒時(shí)間確定后,客服部應(yīng)提前24小時(shí)在小區(qū)通知欄醒目位置張貼停水通知。
3.如供水系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障,預(yù)計(jì)停水時(shí)間超過24小時(shí),工程部應(yīng)立即組織專業(yè)人員研究制定臨時(shí)供水方案,以保證用戶的基本生活用水需要。
4.恢復(fù)供水后,維修工應(yīng)立即檢查供水系統(tǒng),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
排水系統(tǒng)
1.下水管堵塞,維修工應(yīng)立即疏通,屬嚴(yán)重堵塞的,應(yīng)向工程部經(jīng)理匯報(bào),并請專業(yè)公司及時(shí)疏通。必要時(shí),應(yīng)在外圍樹立標(biāo)識(shí)牌。
2.下水管泄漏,維修工應(yīng)及時(shí)搶修,屬嚴(yán)重泄漏的,應(yīng)向工程經(jīng)理匯報(bào),并請專業(yè)公司及時(shí)處理。必要時(shí),應(yīng)在外圍樹立標(biāo)識(shí)牌。
3.泵房進(jìn)水,維修工應(yīng)立即啟動(dòng)排污泵進(jìn)行排污。
4.臺(tái)風(fēng)、暴雨來臨前,維修工應(yīng)檢查排污泵,確保排污泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.當(dāng)跑水事故發(fā)生時(shí),維修工應(yīng)及時(shí)采取有效的防護(hù)措施,確保電梯、供電設(shè)施等的安全。
