第1篇 水暖、電氣、通風(fēng)安裝人員安全操作規(guī)程
一、水暖安裝
1.人力彎管時(shí)，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒、墜落，操作時(shí)面部要避開(kāi)。
2.管子煨彎時(shí)，應(yīng)邊烤邊煒，周圍不能有易燃易爆物品，用力要均勻，彎好的管子待冷卻后方可移動(dòng)，以免燙傷人。
3.吊運(yùn)管子時(shí)，要捆扎牢固，人工吊運(yùn)時(shí)，捆管的專用繩索綁牢。且不得在墻壁上抽拉，以免割傷繩索，墜物傷人。
4.在安裝消防上下水橫管時(shí)，使用鐵凳、木凳或人字凳、人字梯時(shí)，應(yīng)牢固有防滑裝置，跨度不大于2m(60度)，只允許一人在操作，下梯時(shí)嚴(yán)禁從上往下跳，以免跌傷。
5.高處安裝作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。
6.安裝管道時(shí)下方不得站人。焊接管道時(shí)，應(yīng)檢查四周的易燃物，做好防火措施。
7.用管鉗接管時(shí)，要一手按住鉗頭，一手握住鉗柄，緩緩扳掀，防止鉗齒打滑，失控下附。
8.對(duì)短料、零料分開(kāi)堆放，完工后清理場(chǎng)地，做好活完料凈腳下清。
二、電氣安裝
1.禁止帶負(fù)荷接線。
2.熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。
3.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用，工作完畢后必須滅火放氣。
4.使用環(huán)氧樹(shù)脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并戴好防護(hù)用品。
5.空中使用錫焊容器時(shí)，下方不得站人，防止掉渣、燙傷。
6.多臺(tái)配電箱(柜盤(pán))并列安裝時(shí)，手不得在二盤(pán)結(jié)合處，防止擠傷。
7.剔槽打眼時(shí)錘頭不得松動(dòng)，鑿子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡；樓板磚墻打透眼時(shí)，板下墻后不得有人靠近，防止掉物傷人。
8.管工穿線時(shí)，不得對(duì)管口呼吸、吹氣，防止帶線鋼絲彈力勾眼。
9.安裝照明線路，不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上邊通行或堆放材料。
10.進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼必須接地，被試設(shè)備或電纜兩端。不在同一地點(diǎn)時(shí)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖設(shè)警示牌。
11.用儀表測(cè)試絕緣電阻應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中線路或設(shè)備。
12.安裝避雷支架、避雷帶時(shí)，要系好安全帶，嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)的墻邊上行走。
三、通風(fēng)安裝
1.嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，進(jìn)行安裝和操作。
2.使用高凳、梯子、噴燈和煨管時(shí)注意事項(xiàng)見(jiàn)管道和電氣安裝操作規(guī)程。
3.高處作業(yè)要系好安全帶，工具必須放在工具袋內(nèi)。
4.卷板機(jī)煨板時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，且手指不得接近煨板機(jī)口，防止傷手。
5.切板和剪板時(shí)，防止刀口傷手。
6.通風(fēng)器材運(yùn)輸時(shí)，不得超高并碼齊綁牢。
7.地下部位或光線較暗處，安裝時(shí)要有足夠的照明，但必須是低壓電源。
8.施工區(qū)域的防護(hù)設(shè)施不允許擅自拆除，剔鑿時(shí)必須拆除防護(hù)設(shè)備須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，施工完后立即恢復(fù)，防止各類事故發(fā)生。
9.調(diào)試過(guò)程中，必須二人以上進(jìn)行操作并有監(jiān)護(hù)人，并設(shè)警示標(biāo)志。
第2篇 水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電動(dòng)機(jī)具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機(jī)滑落。
5 用小推車運(yùn)管時(shí),清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請(qǐng)用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí),必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。
9 在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí),加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時(shí),所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門(mén)架或外用電梯運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后,應(yīng)分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內(nèi)運(yùn)管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時(shí),要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門(mén)架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí),每次不宜放置過(guò)多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第3篇 水暖鍋爐操作規(guī)程
1、鍋爐在升火前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查(包括有關(guān)附件、管道)進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開(kāi)啟一只安全閥或放氣閥,排出鍋爐內(nèi)空氣。將已處理好的水緩緩注入爐室,水溫不高于40℃。
2、開(kāi)火時(shí)開(kāi)啟點(diǎn)火門(mén),在爐排前端放置木柴等。先開(kāi)大引風(fēng)機(jī),煙氣調(diào)節(jié)門(mén),增強(qiáng)自然通氣。此引燃物燃燒后,調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門(mén),間斷的開(kāi)啟引風(fēng)機(jī),待引燃物燒旺后,開(kāi)始手工上煤,并開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)。當(dāng)煤燒旺后,可關(guān)閉火門(mén),煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)引風(fēng)量,爐膛負(fù)壓維持2-3毫米汞柱,使燃燒漸趨正常。
3、升火時(shí),溫度增加不宜太快,避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過(guò)大的受熱應(yīng)力影響鍋爐的壽命。爐內(nèi)壓力升至工作壓力的時(shí)間以3-4小時(shí)為宜。當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力逐漸升高時(shí)應(yīng)注意鍋爐各部件有關(guān)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)停爐檢查,解除故障后方可運(yùn)行。
4、安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)進(jìn)行調(diào)整。鍋爐的工作壓力為0.7mpa安全閥的開(kāi)啟壓力分別為0.78mpa、0.8mpa,在安全閥未校正前鍋爐絕對(duì)禁止運(yùn)行。每隔2-4個(gè)星期升高水壓一次,做排水實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)安全閥。
5、檢查所有的水泵是否正常,如果有故障立即修理。
6、檢查壓力表是否正常,壓力表彎管每班沖洗一次如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞,應(yīng)立即修理或更換。
7、為了確保鍋爐安全運(yùn)行,所以要定期排污,一般一周一次。排污應(yīng)在底負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
8、調(diào)整爐膛內(nèi)的正常燃燒,火床平整,火焰密而均勻。當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后應(yīng)在距閘門(mén)0.2米的范圍內(nèi)著火,禁止在煤閘門(mén)下燃燒,如果發(fā)現(xiàn)在煤閘門(mén)下燃燒,可適當(dāng)增加澆水量,并加快爐排速度。發(fā)現(xiàn)結(jié)焦要及時(shí)打焦。
9、為了鍋爐安全運(yùn)行,遇到下列情況必須緊急停爐:
(1)因循環(huán)不良造成爐水汽化。
(2)爐水溫度急劇上升,失去控制。
(3)循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。
(4)壓力表或安全閥全部失效。
(5)鍋爐元件損壞將危及運(yùn)行人員安全。
(6)補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水鍋爐壓力仍繼續(xù)下降。
(7)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅。
(8)其他異常運(yùn)行情況且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍,如有上述情況之一,必須及時(shí)報(bào)告并按具體步驟操作。
鍋爐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、為了是鍋爐達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,指定維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程。
2、鍋爐運(yùn)行2-3星期應(yīng)檢查一次。
從鍋爐后面上部看火孔,除去后拱上積灰。檢查前拱掉磚是否斷裂、脫落,打開(kāi)前煙箱及后部檢查孔、煙管內(nèi)有無(wú)積灰若有應(yīng)予清除。檢查煙箱是否關(guān)嚴(yán),管端有無(wú)滲漏,特別應(yīng)檢查后管板是否滲漏,如有應(yīng)及時(shí)修理。
3、使鏈條爐排空載轉(zhuǎn)動(dòng),在爐前鏈條軸出逐排檢查是否有爐排片斷裂,如有應(yīng)進(jìn)行更換。
4、適當(dāng)張緊風(fēng)機(jī)三角皮帶,以防運(yùn)轉(zhuǎn)打滑,減低風(fēng)量、風(fēng)壓力而加速皮帶的磨損。
5、檢查各閥門(mén)、管道、法蘭處,如有滲漏應(yīng)予以及時(shí)修理。
6、鍋爐運(yùn)行每隔一個(gè)采暖期后,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢修。
(1)清除鍋筒內(nèi)部,水冷壁管內(nèi)及三只集管內(nèi)的水垢和泥渣,并用清水清洗。
(2)清除水壁管及鍋筒著火面上煙灰、煤灰。
(3)對(duì)鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查,如手壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷應(yīng)立即修理,并做出記錄。
(4)檢查引風(fēng)機(jī)的滾動(dòng)軸承是否正常,葉輪和外殼的磨損程度。
7、鍋爐運(yùn)行一年以上做下列檢查維修:
(1)變速箱、引風(fēng)機(jī)軸承等均應(yīng)拆開(kāi)清洗、調(diào)換、潤(rùn)滑等。
(2)拆開(kāi)鏈條爐排檢查鏈輪、爐排片、后滾筒法蘭軸、支架上和低板上的摩擦條等處的磨損情況。
(3)對(duì)受壓元件的檢查和水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)后用肉眼觀察,有無(wú)殘余變形現(xiàn)象。每次檢查,檢修要做記錄。
鍋爐檢修規(guī)程
1、檢查周期:小修3-4個(gè)月、大修12-18個(gè)月。
2、檢查內(nèi)容:
小修項(xiàng)目:
(1)檢修或更換水汽閥門(mén)。
(2)檢修或更換鍋爐本體的水汽管道。
(3)檢修或更換水位計(jì)、安全閥、壓力表、蒸汽流量計(jì)等附件。
(4)檢查清理鍋爐受熱面、空氣預(yù)熱器和沉降室積灰。
(5)修補(bǔ)內(nèi)爐墻和前后拱,修補(bǔ)保溫層堵漏風(fēng)。
(6)跟換損壞的爐條和爐板。
(7)檢查鍋爐受熱面和汽包內(nèi)壁腐蝕情況。
(8)清理汽包及聯(lián)箱沉淀物。
大修項(xiàng)目
(1)包括小修全部項(xiàng)目。
(2)檢查更換鍋爐受熱管子及本體內(nèi)的水汽管道。
(3)檢查修理或更換空氣預(yù)熱器。
(4)檢查修理更換風(fēng)機(jī)水泵等附屬設(shè)備。
(5)檢查修理爐排系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。
(6)做好鍋爐本體及輔助設(shè)備的技術(shù)措施和改進(jìn)工作。
(7)檢查修理所有電器設(shè)備及儀表。
鍋爐水處理規(guī)程
為加強(qiáng)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命使其給水達(dá)到給水標(biāo)準(zhǔn),特指定本規(guī)程:
1、鍋爐給水必須經(jīng)過(guò)鈉離子交換器后,方可為作為鍋爐給水。
2、對(duì)經(jīng)過(guò)鈉離子交換器的給水要進(jìn)行水質(zhì)分析,其硬度應(yīng)少于0.04毫克當(dāng)量/升,否則鈉離子交換器的交換樹(shù)脂失效。
3、鈉離子交換器正常運(yùn)行時(shí),是按反洗、還原、正洗和軟化四個(gè)步驟進(jìn)行的。
(1)反洗:當(dāng)離子交換劑失效后要進(jìn)行反洗,將交換劑翻松并把表面的泥渣污物破碎的交換劑清理出去,為還原創(chuàng)造良好的條件。反洗水量按每立方米交換劑用1.5-2噸,反洗時(shí)間10~20分鐘。
(2)還原:用濃度5-8%的食鹽水通過(guò)工效的交換劑,使交換劑恢復(fù)軟化能力,鹽液與交換劑的接觸時(shí)間一般不少于30分鐘。
(3)正洗:是清除參與還原物和還原產(chǎn)物的過(guò)程。正洗時(shí)間20分鐘左右,進(jìn)行取水樣化驗(yàn)合格為止。
(4)軟化:這是交換器的正常運(yùn)行過(guò)程。應(yīng)控制壓力流量,保持合格水供給鍋爐。
第4篇 水暖工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2、水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀察10分鐘,壓力降不應(yīng)大于0.02mpa,然后降到工作壓力下進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲、不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí),壓力降不得超過(guò)0.03mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí),壓力降不得超過(guò)0.03mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。
3、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小0.5m;交叉鋪設(shè)時(shí)垂直凈距不得小于0.15m,給水管應(yīng)鋪在排水管上面。
4、給水水平管道應(yīng)有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。
5、水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方,表外殼距離墻表面凈距為10-30mm,水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求、允許偏差±10mm。
6、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)取層頂層試驗(yàn)消火栓和首層取二外消火栓做試射試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
7、箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)。
(2) 栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。
(3) 閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差±5mm。
(4) 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。
8、 排水工程
1)、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法為:滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。
2)、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),伸縮節(jié)間距不得大于4米。
3)、排水主立管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。
4)、在立管上應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)檢查口,在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,如為兩層建筑時(shí),可僅在底層設(shè)置立管檢查口,檢查口中心距操作地面高度一般為1米,允許偏差±20mm,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。
5)、連接2個(gè)及2個(gè)以上的大便器或3個(gè)及3個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm,若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí),與墻面距離不得小于400mm。
6)、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2米,立管不大于3米,樓層高度小于或等于4米,立管可安裝1個(gè)固定件。
9、 衛(wèi)生器具工程
1)、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無(wú)滲漏。
2)、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。
3)、衛(wèi)生器具給水、排水配件應(yīng)完好無(wú)損,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活。
10、采暖工程
1)、管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
i. 氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道坡度為3‰,不得小于2‰。
ii. 氣、水逆向流動(dòng)和熱水采暖管道坡度不得小于5‰。
iii. 散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)便于排氣和泄水。
2)、散熱器支管的長(zhǎng)度超過(guò)1.5m時(shí),應(yīng)在支管上安裝管卡。
3)、上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏必連接,在p管上焊接垂直或水平分支管道時(shí),干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢物不得殘留于管內(nèi),且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。
4)、管道金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
5)、散熱器在安裝前應(yīng)做好水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.6mpa試驗(yàn)時(shí)間為2-3分鐘,壓力不降不滲不漏。
6)、組對(duì)散熱器墊片符合下列規(guī)定:
(1)、組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品,組對(duì)后熱片外露不應(yīng)大于1mm。
(2)、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明時(shí)應(yīng)采用耐熱橡膠。
7)、散熱器支架、托架安裝位置正確,埋設(shè)牢固,數(shù)量應(yīng)符合上列要求及設(shè)計(jì)要求。
8)、散熱器背面與裝飾后的墻,內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求,如設(shè)計(jì)未注明應(yīng)為30mm。
9)、鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好、色澤均勻、無(wú)脫落起泡、流淌和漏涂缺陷。
10)、地面下敷設(shè)的盤(pán)管埋地部分不應(yīng)有接頭,盤(pán)管隱敷前必須進(jìn)水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa.
11)、加熱盤(pán)管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑符合下列要求:(1)、塑料管不應(yīng)小于管外徑的8倍。
(2)、復(fù)合管不應(yīng)小于管道外徑的5倍。
12)、加熱盤(pán)管管徑間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,間距偏差不大于±10mm。
13)、采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后再進(jìn)行保溫。
第5篇 水暖工安全操作規(guī)程
1.用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn) ，起落要一致，通過(guò)溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。
3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。
4.管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。
5.用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6.火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤／平方厘米(5-15牛頓／平方厘米)，氧氣壓力控制在4-6公斤／平方厘米(40-60牛頓／平方厘米)之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。
7.套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。
8.管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
9.翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。
10.手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)， 站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11.溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12.人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。
13.用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、 墻后不得有人靠近。
14.管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。
15.管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)， 要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
16.高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。
17.管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。
18.管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)， 以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。
第6篇 水暖工管工：安全技術(shù)操作規(guī)程
水暖工(管工)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事使用機(jī)電設(shè)備=機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電動(dòng)機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得'帶病'運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。
(3)使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
(4)壓力案上不得放重物和立放絲板、手工套絲,應(yīng)防止板機(jī)滑落。
(5)用小推車運(yùn)管時(shí),清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
(6)安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
(7)電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請(qǐng)用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。
(8)散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí),必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。
(9)在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),散熱器下應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定進(jìn)行壓力值試驗(yàn)時(shí),加壓后秒得用力沖撞磕碰。
(10)人力卸散熱器時(shí),所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門(mén)架或外用電梯運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后,應(yīng)分散堆放。
(11)穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平衡放在托鉤上。
(12)往溝內(nèi)運(yùn)管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
(13)安裝立、托、吊管時(shí),要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用權(quán)的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平衡。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
(14)采用井字架、龍門(mén)架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí),每次不宜放置過(guò)多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第7篇 水暖工管工安全操作規(guī)程
1 使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動(dòng)機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應(yīng)防止扳機(jī)滑落。
5 用小推車運(yùn)管時(shí)，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請(qǐng)用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí)，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。
9 在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí)，加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時(shí)，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門(mén)架或外用電梯運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后，應(yīng)分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內(nèi)運(yùn)管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時(shí)，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門(mén)架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí)，每次不宜放置過(guò)多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水暖工管工
1.使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動(dòng)機(jī)具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3.使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應(yīng)防止扳機(jī)滑落。
5.用小推車運(yùn)管時(shí)，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。
6.安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7.電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請(qǐng)用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。
8.散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí)，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。
9.在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí)，加壓后不得用力沖撞磕碰。
10.人力卸散熱器時(shí)，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門(mén)架或外用電梯運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后，應(yīng)分散堆放。
11.穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12.往溝內(nèi)運(yùn)管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13.安裝立、托、吊管時(shí)，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。
14.采用井字架、龍門(mén)架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí)，每次不定放置過(guò)多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。
第9篇 力工操作規(guī)程井機(jī)電隊(duì)水暖隊(duì)
1、必須持有效證件證上崗，著裝應(yīng)整齊，根據(jù)作業(yè)要求穿戴好必備的勞動(dòng)保護(hù)。
2、人工抬運(yùn)大件前，首先清除抬件路線內(nèi)所有障礙物，確保路線暢通。
3、抬運(yùn)大件時(shí)，要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，配合默契，同起同放。
4、抬運(yùn)大件的過(guò)程中，要設(shè)二人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)有抬不動(dòng)的要及時(shí)替換，替換前應(yīng)先放件，然后再重新抬起。
5、人工裝卸料時(shí)，必須注意周圍人員，防止把人碰傷；裝長(zhǎng)料時(shí)，要互相配合好，喊號(hào)要有預(yù)令，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。
6、上煤、除渣人員要不得穿大衣作業(yè)，清倉(cāng)必須兩人以上，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
7、清理煤倉(cāng)時(shí)，必須系好安全帶，由上至下清理，有足夠的照明，并有人監(jiān)護(hù)，防止人員墜入煤倉(cāng)。
8、在二米以上的廠房安裝、擦洗玻璃時(shí)，必須戴安全帽、系安全帶或采取有效的安全保護(hù)措施。
9、施工作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化、動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是高空作業(yè)墜人、墜物等傷人。
2、作業(yè)過(guò)程中配戴安全帽，高空作業(yè)過(guò)程中必須配戴保險(xiǎn)帶。
