第1篇 裝巖機安全技術操作規(guī)程
一、工作前檢查作業(yè)面通風應良好，支撐應牢固，應無危石。操作人員所在操作一側(cè)，由裝巖機至坑道壁或支撐水風管等設備的距離大于400mm，坑道轉(zhuǎn)彎處更應滿足此距離。
二、工作前，檢查裝巖機應清潔，特別是電動機應檢查電纜線應無破損，電纜線與機器的連接應可靠。對于風動裝巖機應檢查各個風管的連接可靠性。
三、工作時，禁止其他人接近裝巖機的動作范圍。卸載時，任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機在卸載后鏟斗返回下落時應快而無沖擊。
五、裝載過程中經(jīng)常檢查鏈條，礦斗曲臂滾動的導輪，發(fā)現(xiàn)石渣等物體時要及時清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆，否則裝巖機前輪易被抬起，造成掉道。
七、裝巖機掉道時，不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時，操作人員要注意正確準時切斷電源，鏟斗升到垂直位置后即可斷電，使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚，以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機器拖拽裝巖機時，要用帶鏈銷子將裝巖機轉(zhuǎn)臺與托盤連接，防止裝運、拖拽過程中裝巖機上部左右轉(zhuǎn)動。裝運中鏟斗應升起并將鋼釬放入裝巖機側(cè)板孔內(nèi)固定。
十、使用其它機器牽引風動裝巖機時應將離合器分離，使風動馬達與行走機構(gòu)的傳動系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上的障礙物，檢視軌道應平直，無沉陷，道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中，必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動機械時，必須注意風管或電纜，防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時，坡度應小于裝巖機允許的爬坡能力，并應另設保險裝置，確認安全后，方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時修理時，必須制動車輪，并應楔緊。
十六、裝巖機工作結(jié)束后，應停放在安全地帶，不得停放在作業(yè)面附近。風管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機器，要進行清掃，特別是曲臂滾邊、電機、風動馬達等處，在鏈條上涂上潤滑油。對于風動裝巖機須將濾氣注油器的閘閥打開，放掉操作部分的余氣與水。
第2篇 裝巖機工安全操作規(guī)程
一、裝巖機工必須經(jīng)過專門培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
二、裝巖機不許交給其它無證人員操作使用,做到人走電撤。
三、裝巖機發(fā)生故障時,禁止帶電修理機電部件。
四、工作前必須處理好炮煙、頂盤和兩邦浮石,撒好水,禁止裝干毛石。
五、裝巖機距離兩邦小于400mm時,不許操作以免擠傷。
六、禁止兩人操作一臺裝巖機。
七、隨時檢查機電各部件是否完好。
八、操作時當鏟斗揚起后,禁止任何人在鏟斗下行走或做任何事情。
九、鏟斗卸礦時,鏟斗不要過猛,頭、手不要伸到鏟斗活動范圍之內(nèi)。
十、裝巖機行走時,注意保護電纜,以免壓壞傷人。
十一、裝巖機掃道時,注意兩邦距離。
十二、不準用鏟斗砸大塊或裝過大的塊。
十三、不準拍電報式開動裝巖機。
十四、操作時,任何人不準在裝巖機前后走動,其它人員應站在裝巖機3m以外。
十五、斗繩、軌道繩必須齊全,鏈子要求每天注一次油,清掃衛(wèi)生。
十六、工作完成后,將裝巖機停放在安全地帶,盤好電纜,拉下電源。
第3篇 耙斗裝巖機維修工技術操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修電鉗工應保證耙裝機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機器的各部結(jié)構(gòu)及供電系統(tǒng)，掌握機械設備的完好標準、維修質(zhì)量標準、有油脂管理標準和安全技術標準。
二、準備工作
下井前必須查閱耙裝機的運行情況記錄，認真聽取上一班人員的匯報，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
三、維修操作
1、檢修工作開始之前必須封鎖開關，檢查作業(yè)地點是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
2、電工接線后，應注意滾筒的轉(zhuǎn)動方向，確保方向正確。
3、對需要打開的減速機、滾筒等要采取嚴密的遮蓋措施，嚴防掉入煤、矸等雜物及淋水。
4、維修時必須注意保護設備的防爆面，不得損傷。
5、更換或維修各部件時必須選用同型號的元件。
6、經(jīng)常注意制動閘帶的松緊程度是否是適當，絞車轉(zhuǎn)動是否了靈活，工作是否可靠，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開，應調(diào)節(jié)閘帶的調(diào)節(jié)螺栓使之合適。
7、經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損程度，不合格時必須更換。如果更換尾輪鋼絲繩時應該在主井不提煤情況下，將鋼絲繩頭用麻繩栓住，再把麻繩扔過煤堆，將鋼絲繩拉過，進行更換。嚴禁人員在主井正下方作業(yè)。
8、每月對各繩輪軸承加注黃油一次，每三月對絞車減速機90～150號齒輪油一次。每月對行星齒輪傳動部分加90～150號齒輪油一次。
9、行星傳動部分加油時，應注意勿使油落到滾筒制動面及閘帶上，否則應及時將油跡檫干凈。
10、經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭部位是否牢固可靠，以防拉脫。
11、每星期檢查一次各連接螺栓有無松動及脫落現(xiàn)象，對松動件予以擰緊，并補上遺失件。
12、每星期清理一次機器，將漏矸、巖渣及泥漿進行清理。
四、工作結(jié)束
1、清理工作環(huán)境，清點工具及所剩材料、備品、備件等。
2、填寫檢修記錄。
第4篇 耙斗裝巖機操作規(guī)程
1、開車前的準備:
⑴ 清除在機器上和耙斗裝巖機單軌前后的矸石。
⑵ 詳細檢查機器各部位螺絲、銷子、對輪、滑輪、閘皮、離合器等部件是否松動和良好,支撐是否牢固。
⑶ 檢查裝巖機固定裝置是否牢固。
⑷ 裝巖前應進行試車,并將電纜、電線處理好。
⑸ 檢查裝巖機附近頂板是否良好。
2、開車時應注意事項
⑴ 司機操作時,嚴禁用手或工具觸摸鋼絲繩、滾筒和其他轉(zhuǎn)動部份,應經(jīng)常觀察工作時的情況。
⑵ 隨時注意鋼絲擺動和纏繞情況。如鋼絲繩拋彈出槽或在滾筒上纏繞不正時,應立即停車處理。工作時滾筒鋼絲繩不得少于三卷。
⑶ 耙斗裝巖機機體四周不得站臺票人,在司機操作位置必須有欄桿。
⑷ 裝矸機工作時,與工作面的距離最遠不宜超過十五米,最近不小于六米。
⑸ 裝巖機不得過負荷連接裝巖,如閘輪過渡發(fā)熱,應待車冷卻后方可繼續(xù)使用,閘輪上禁止有油和水。
⑹ 裝巖完畢后和交接班時,要切斷電源,松開閘皮,將兩個操作手柄卸下,放在機架上,把耙斗拖到耙喇叭口處,以防頂板冒險落將鋼絲繩砸爛或耙斗堵在擋頭。
3、移動裝矸機時應注意事項
⑴ 移動裝巖機前,先將裝方上和軌道上的矸石清理好,鋼軌接好,然后抬機口,升降鉤子掛牢。
⑵ 在平巷移動裝巖機,可把固定裝置松開,利用裝巖機上絞車鋼絲繩移動。
⑶ 裝巖機在斜巷移動時,先將裝巖機與箕斗(礦車)用鋼絲繩套或礦車銷子連接好,讓絞車鋼絲繩處于緊張狀態(tài),然后松開固定裝置,便用提升絞車移動裝巖機。
⑷ 裝巖機移動時,前面不得有人,并應注意清理軌道上的浮碴。
⑸ 裝巖機移動后,應先將固定牢靠,方可松繩裝巖。
第5篇 電動裝巖機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、開車前準備:
(1)、清掃:清掃電機外殼、鏈子、前后托輪等處的巖粉及小塊巖石。以免電機散熱不良或壓壞鏈子;
(2)、對機器需潤滑部位加適當潤滑油,并檢查有無擾卡現(xiàn)象;
(3)、將電源接通,空車操縱,檢查各按鈕操作是否靈活、動作是否準確;
(4)、檢查鏈條連接部分是否牢固;
(5)、在裝巖機后部掛好礦車。
2、操縱方法:右上方為前進按鈕、右中間為向后按鈕、由下方為給電按鈕、左上方為揚鏟按鈕、左下方為斷電按鈕,司機可根據(jù)具體工作條件字左右操作箱前任一側(cè)進行操作。司機用手握住操作箱上把手,兩手大拇指需要壓按裝在把手附近的控制按鈕,鏟斗向左右兩側(cè)回轉(zhuǎn)是在鏟斗下放時司機用手來進行的,提升的正位也由司機用手操作。
裝巖機裝巖主要有以下操作工序:
(1)、鏟斗下放到最低位置,機向工作面運動裝巖,開始裝巖石前先將裝巖機停于離巖石堆1—1.5米處,將鏟斗下放到最低位置。然后按壓向前按鈕,往前開動裝巖機,直到鏟斗扦入巖石堆為止;
(1)、提升鏟斗將所裝巖石卸入礦車,再鏟斗裝滿巖石后,按壓左手上方的揚鏟按鈕,開動揚鏟電機,提升鏟斗,將所裝巖石卸入礦車內(nèi),鏟斗卸料后借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動下落到原來的最低位置;
(1)、機器原離工作面準備二次裝巖。
3、注意事項:
(1)、在鏟斗提升過程中,司機要特別注意必須正確、準時的切斷電源,一般當鏟斗提升到垂直位置時,即可斷電,最遲也必須在鏟斗架靠近緩沖彈簧之前斷電,使鏟斗架借助慣性作用平穩(wěn)的碰撞緩沖彈簧而倒出巖石,嚴格避免斷電過遲,而使鏟斗架強烈的沖擊緩沖彈簧,從而嚴重影響鏈條及揚鏟減速機的使用壽命;
(2)、在鏟斗卸料后,借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動下落到原來的最低位置時,當鏟斗將要落最低位置前,應短促的開動揚鏟電機以消除慣性力的作用,而將鏈條從反方向繞到卷筒上去,導致鏟斗回跳;
(3)、在裝巖過程中,應首先從工作面中間鏟取,當兩側(cè)巖石被松動后再鏟取就容易裝滿鏟斗。同時先鏟取中間部分,騰出道路也便于裝兩側(cè)礦石。在裝巖時,若巖石塊小、塊度均勻、且堆積虛松時可采取一次給電,快速提升的方法裝巖;若巖塊較大,則采取多次給電,緩慢提升裝巖,遇到拉底未爆破的巖石時,更不應硬碰,以防止出軌、斷鏈或損傷設備。
4、安全制度:
(1)、司機在操作前,必須仔細檢查機器各部的連接情況和電器設備的接線情況,觀察巷道爆破情況,檢查軌道軌距是否正確、鋪設長度是否夠,確信沒有問題后方可操作;
(2)、裝巖機在裝巖時,司機所在操作的一面,裝巖機與巷道兩側(cè)的距離應在300mm以上,否則不允許操作,以免擠傷司機;
(3)、禁止任何人靠近鏟斗的動作范圍內(nèi),在卸載時任何人不得靠近掛在裝巖機后的礦車附近;
(4)、檢查涂油和修理裝巖機時,必須事先使裝巖機各部件都處于穩(wěn)定狀態(tài)。嚴禁在機器工作時進行注油或清理巖石工作;
(5)、鏟斗依靠鏈條的牽引而提起時,禁止在鏟斗底下進行任何工作;
(6)、沒有電工的配合,司機不得動手拆除或修理電氣設備;
(7)、不得兩人同時操作一臺裝巖機;
(8)、非裝巖機司機在沒有得到司機同意之前,任何人不得動裝巖機操作按鈕;
(9)、司機離開裝巖機時必須切斷電源,給電前應事先通知機器周圍人員;
(10)、放炮前裝巖機需要退離工作面20—30米。
5、維護保養(yǎng):
(1)、如需打開操作箱蓋子進行檢修時,必須事先切斷電源,然后再用驗電器檢驗,確實斷電才可檢修;
(2)、接觸器的觸點,燒毀教嚴重時,應及時更換,切勿將就使用;
(3)、在移動裝巖機時,司機必須注意電纜位置,以免礦車輪壓壞;
(4)、在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生故障應立即停車,查明原因,進行修理,在發(fā)生的故障未消除前不得繼續(xù)開車使用;
(5)、巷道必須符合標準要求,平直而沒有開幫拉底現(xiàn)象,如不符合規(guī)格應進行修整。
6、技術參數(shù):
型
號
參
數(shù)
z-17b
z-20w
z-30aw
生產(chǎn)能力
30-40㎡/h
0.8㎡/min
60㎡/h
鏟斗容積
0.17㎡
0.20㎡
0.30㎡
卸載高度
1100mm
1360mm
1350mm
第6篇 側(cè)卸裝巖機的操作和操作規(guī)程
一、操作前電機接線和正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。
1、首先檢查控制變壓器和電機的接線。當電源電壓為1140伏時，應采用y型接線；當電源電壓為660v時，應采用△型接線。如果電源電壓為1140v，控制變壓器和電機誤按660v接線時，線路將嚴重損壞。
2、檢查油泵電機的旋轉(zhuǎn)方向，當油泵電機的旋轉(zhuǎn)方向與油泵轉(zhuǎn)向相反時（在油泵外殼上有轉(zhuǎn)向標記），應立即停機防止油泵內(nèi)部無油干磨。此時只要把電機的三相（進線）中的任意二相相換，即可改變電機的旋轉(zhuǎn)方向。
3、檢查行走電機的旋轉(zhuǎn)方向。主令開關操縱桿向前點動時，機器應直行向前。如果機器前進轉(zhuǎn)彎，則表明內(nèi)轉(zhuǎn)彎一側(cè)電機反向，打開接線盒互換任意二相即可正轉(zhuǎn)；向前點動機器，如果機器直行后退，則兩臺電機都應換相。
4、電機已經(jīng)接好線時的正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。在正常連續(xù)作業(yè)施工時，如發(fā)現(xiàn)機器啟動后油泵電機反向，只需將前級磁力起動器手把反向即可使電機正轉(zhuǎn)。
二、機器的啟動與行走（電氣系統(tǒng)操作）
1、總電源啟、停
按下qbz-80磁力起動器的遠方控制按鈕sb2（總啟按鈕），接通電源，bk-400控制變壓器原級線圈（1140v或660v）、次級36v帶電，照明燈亮，機器處于工作準備狀態(tài)。按下sb4(sb5)（總停按鈕），切斷電源。
2、啟動油泵
按下sb1按鈕（泵啟按鈕），油泵接觸器km的線圈帶電吸合，主回路中的常開接點km閉合，油泵電機1m運轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)處于工作準備狀態(tài)。與此同時，36v回路中的輔助常開接點km閉合，使sb1形成自保；36v回路中的輔助常開接點km也閉合，使該回路處于準備狀態(tài)（在司機已經(jīng)能熟練操作,勞動紀律得到保證的情況下，可將km在127伏回路中的常開接點短接，機器行走時不必先啟動油泵）。當按下sb2（泵停按鈕）油泵電機斷電停轉(zhuǎn)。
3、機器的前后行走
向前推動主令開關操縱桿，雙聯(lián)按鈕中的sbf常開接點閉合，中間繼電器（jz7-44）kaf1和kaf2線圈帶電動作，它們的常開接點閉合，從而使真空接觸器(kmf1、kmf2)的線圈導通、接觸器動作。主回路常開接點閉合，左行走電機2m和右行走電機3m正向運轉(zhuǎn)。此時sbf串在反向運行線路中的常閉接點打開,起電氣閉鎖作用。
當中間繼電器kaf1,kaf2及真空接觸器kmf1、kmf2閉合后，它們分別串在反向運行線路中的常閉（輔助）接點被打開，起到多重電氣閉鎖，防止行走電機反向接通的作用。
同理，主令開關的操縱桿后拉，sbf復位，sbb常開接點閉合，常閉接點打開，中間繼電器kab1和kab2線圈帶電動作，常開接點閉合，從而kmb1、kmb2的線圈導通，主回路常開接點閉合，行走電機2m、3m反轉(zhuǎn)。串在正向回路中的常閉接點kab1、kab2和kmb1、kmb2打開，與正向回路實現(xiàn)閉鎖。
4、機器的轉(zhuǎn)彎
前進或反退時，左腳踏閘，行程開關sal打開，中間繼電器kab1、kaf1斷電，串在127伏回路中的輔助觸點復位（恢復到原來的常開狀態(tài)），接觸器kmb1、kmf1開路，左電機停轉(zhuǎn)，此時機器向左轉(zhuǎn)；反之，右腳踏閘，sar打開，接觸器kmb2、kmf2斷電，右電機停轉(zhuǎn)，機器向右轉(zhuǎn)。
三、液壓系統(tǒng)操作
通過多路換向閥操作各個油缸的動作。多路換向閥上有3個手炳，手炳的拉、推與鏟斗起、放相一致，拉即起，推即放。內(nèi)側(cè)一個手炳控制2個升降油缸，手炳向后拉，鏟斗提起；松手，手炳自動復零位，鏟斗高度隨即固定。向前推手炳，鏟斗下降，最外側(cè)一個手炳控制側(cè)卸油缸。向后拉手炳，鏟斗側(cè)卸；松手，手炳復零位，鏟斗固定；向前推手炳鏟斗復位。中間一個手炳控制鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的伸縮，手炳向后拉，鏟斗向后轉(zhuǎn)斗拉起；松手，手炳復零位，鏟斗固定，向前推，鏟斗向前放下。
操作時，動作要干凈、平穩(wěn)、準確，當油缸或鏟斗到位時，手炳松開，使閥復零位，油缸活塞伸縮到最大（最?。┪恢脮r，要及時松手，防止產(chǎn)生沖擊和系統(tǒng)溢流發(fā)熱。
四、機器的裝巖方法
該機是通過履帶產(chǎn)生的推進力將鏟斗插入巖堆、靠鏟斗的轉(zhuǎn)斗和舉升來裝巖石的，在機器向前沖插時，適時的操作轉(zhuǎn)斗和舉升油缸可以達到調(diào)整鏟斗的插入角、提高機器的挖掘力和鏟斗的裝滿系數(shù)的目的，機器的工作負荷也可相應減輕。
因此該機最佳的裝巖方法是：
調(diào)正插入角，機器向前沖插--在鏟斗插入巖堆的同時點動操作手把使鏟斗向后轉(zhuǎn)斗，以裝滿巖石--舉升鏟斗、機器后退。
五、zcd-120r型側(cè)卸裝巖機操作規(guī)程
1、側(cè)卸裝巖機司機必須經(jīng)過專門技術培訓，掌握設備的一般性保養(yǎng)和故障處理知識，經(jīng)考試合格并發(fā)給合格證，否則不得操作。
2、開機前檢查機器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損；油箱的液面是否符合要求；照明是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不得開機。
3、接通電源，操作油泵運轉(zhuǎn)，進行試車，油泵的壓力不準無故隨便調(diào)整。
4、裝巖時應先將裝巖機運行范圍的巷道清理干凈。不準跨越大于20厘米的障礙物。
5、裝巖時，必須有專人監(jiān)護電纜，人員要位于裝巖機5米以外，帶上口哨，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機信號。
6、正確操作機器行走，熟練掌握裝巖、卸載、做到三準確，四注意，五嚴禁，六不裝。
三準確：鏟斗落地要準；退車卸載要準（必須盡量降低高度）；鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的動作要準。
四注意：注意周圍人員；注意不碰撞支架；注意機器不壓電纜；注意未爆火藥雷管。
五嚴禁：嚴禁在不停電并不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器；嚴禁在無礦車時，用側(cè)卸裝巖機頻繁倒巖；嚴禁用鏟斗挖水溝；嚴禁將鏟斗側(cè)立后從事推鏟作業(yè)；嚴禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。
六不裝：大于40厘米的矸石不裝；機器帶病不裝；卸載距離大于15米不裝；照明無效不裝；無人監(jiān)護電纜不裝；頂幫及支護不安全未處理不裝。
7、允許用側(cè)卸裝巖機輔助完成其他工序的施工作業(yè)，發(fā)揮一機多能的功效。如：工作面短距離運送支護材料；用鏟斗起重重物（不得超過4噸）；將鏟斗舉升當作載人工作平臺（但此時多路閥手柄需有專人監(jiān)護、機器應停電）等。
8、裝巖完畢后，退出距工作面50米以外，要將斗升起掩護好照明燈，切斷電源，將主令開關操縱桿打到停止位置，并用保險鎖住，盤好電纜，保護好下部的支承油缸，放炮后應將鏟斗落地。
9、要及時檢查機器各部件，清除機器上的雜物，加注潤滑油和液壓油。
第7篇 裝巖機安全操作規(guī)程技術交底
1、裝巖機的作業(yè)面應通風良好，支撐牢固，周圍無危石。操作人員所在操作的一側(cè)，由裝巖機至坑道壁或與支撐、風管等設備的距離，均應大于400mm。
2、裝巖機運行的軌道應平直，無沉陷，道釘應固定牢固。
3、作業(yè)前，應檢查風管、電纜的連接，確認無漏氣、漏電現(xiàn)象。機械應運轉(zhuǎn)正常，制動有效。
4、作業(yè)中，應經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動時，應拉好風管和電纜，防止壓壞。
5、作業(yè)時，嚴禁非操作人員進入裝巖機的動作范圍。卸載時，任何人不得靠近待裝的礦車。
6、裝巖時，鏟斗應先落下后再插入巖堆，邊鏟邊前進；裝滿后，應邊提升邊后退；卸載后，應邊落鏟邊前進；鏟斗返回下落時，應快而無沖擊。不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
7、裝載過程中應經(jīng)常檢查鏈條和鏟斗曲臂滾動的導輪，發(fā)現(xiàn)石渣等物體時應及時清除。
8、在彎道上裝巖時，應卸下自動復位器和拉桿，由操作人員控制上平臺的角度，并限制其自動轉(zhuǎn)正，石渣不應卸落到地面。
9、在傾斜面上作業(yè)時，坡度應小于裝巖機允許的爬坡能力，并應另設保險裝置，確認安全后，方可作業(yè)。
10、作業(yè)中，應經(jīng)常檢查穩(wěn)定鋼絲繩的松緊度和磨損情況，發(fā)現(xiàn)斗柄滾動不靈、歪斜和鋼絲繩脫槽等，應及時調(diào)整或更換鋼絲繩。
11、施工中臨時停機修理時，應制動車輪并緊。
12、作業(yè)后，應進行清掃，可用壓縮空氣吹凈裝巖機外露部分，在鏈條上涂潤滑油。對風動裝巖機，應將濾氣注油器的閘閥打開，放掉操作機構(gòu)的余氣和水。
13、裝巖機作業(yè)結(jié)束后，應停放在安全地帶，風管和電纜應妥善放置。
第8篇 裝巖機維修工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事裝巖機維修工作的人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
第3條維修工必須遵守電鉗工的…一般規(guī)定，熟悉裝巖機的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機械設備的完好標準、油脂管理標準、安全技術標準、維修保養(yǎng)標準及規(guī)定?！?/p>
三、安全規(guī)定
第4條必須檢查作業(yè)地點是否安全，瓦斯?jié)舛龋捌渌泻怏w)是否符合規(guī)定，做到不安全不操作。
第5條必須先切斷機器電源、閉鎖開關，然后進行維修工作，并掛好“有人工作，不準送電”牌。
第6條機器應定期進行維修：
1.日常維修：每日維修。
2.定期維修：每周或每月維修。
3.中期維修：半年一次。
4.年終維修：一年…次。
5.中期、年終維修須在地面由專業(yè)部門進行全面檢查和維修。
四、操作準備
第7條下井前必須查閱裝巖機械的運行情況記錄，認真聽取上一班人員的介紹。
第8條備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
五、耙斗、鏟斗裝巖機維修
第9條維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項維修質(zhì)量標準。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標準進行。
第10條打開需要維修的速器、滾筒、風動推車器時，要采取嚴密的防塵及遮蓋措施，嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。
第11條維修工作中必須注意保護設備的防爆面不受損傷。
第12條拆裝零部件時，應注意保管好小零件，嚴禁將其丟失和掉人機器內(nèi)部。
第13條對需要維修或更換的齒輪、軸承、風管、閥等，必須選用同型號規(guī)格的元件。
第14條液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或?qū)⑵涠伦?。裝配時，液壓元件的通路必須清洗干凈。
第15條電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關電氣設備維修的規(guī)定。
第16條經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準，交當班可機試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，方可交付使用。
六、側(cè)卸裝巖機維修工
第17條必須按維修操作標準進行檢查、拆裝和維修。
第18條凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓。
第19條使用真空接觸器時，應每月檢查阻容保護是否火效和三相同步問題，以免燒壞電機
第2排條機器下井前.各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應涂上凡七林油。
第21條調(diào)蔡系統(tǒng)上作壓力時，要注意觀察壓力表的讀數(shù)，若壓力不對，應松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進行順時針或逆時針調(diào)整，直到壓力表達到要求的14mpa時為止.
第22條正常工作時，必須將壓力表關閉死，以免沖壞壓力表
第23條加液壓油時，應先清洗加油仁，再通過100目濾網(wǎng)加油。
第24條油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應經(jīng)常擦拭，保持干凈。
第25條液壓系統(tǒng)遇有油泵作，壓力表不動，抬不起斗，…般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時應將安全溢流閥周圍清理干凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細針通透中心阻尼孔，并在清洗十凈后裝人閥腔，重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第26條維修后的側(cè)卸裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準，交當班司機試運轉(zhuǎn)，確認無間題后，方可交付使用。
七、收尾工作
第27條維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等
第28條機器維修情況須填入交班記錄。
第9篇 側(cè)卸裝巖機操作規(guī)程
一、操作前電機接線和正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。
1、首先檢查控制變壓器和電機的接線。當電源電壓為1140伏時,應采用y型接線;當電源電壓為660v時,應采用△型接線。如果電源電壓為1140v,控制變壓器和電機誤按660v接線時,線路將嚴重損壞。
2、檢查油泵電機的旋轉(zhuǎn)方向,當油泵電機的旋轉(zhuǎn)方向與油泵轉(zhuǎn)向相反時(在油泵外殼上有轉(zhuǎn)向標記),應立即停機防止油泵內(nèi)部無油干磨。此時只要把電機的三相(進線)中的任意二相相換,即可改變電機的旋轉(zhuǎn)方向。
3、檢查行走電機的旋轉(zhuǎn)方向。主令開關操縱桿向前點動時,機器應直行向前。如果機器前進轉(zhuǎn)彎,則表明內(nèi)轉(zhuǎn)彎一側(cè)電機反向,打開接線盒互換任意二相即可正轉(zhuǎn);向前點動機器,如果機器直行后退,則兩臺電機都應換相。
4、電機已經(jīng)接好線時的正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。在正常連續(xù)作業(yè)施工時,如發(fā)現(xiàn)機器啟動后油泵電機反向,只需將前級磁力起動器手把反向即可使電機正轉(zhuǎn)。
二、機器的啟動與行走(電氣系統(tǒng)操作)
1、總電源啟、停
按下qbz-80磁力起動器的遠方控制按鈕sb2(總啟按鈕),接通電源,bk-400控制變壓器原級線圈(1140v或660v)、次級36v帶電,照明燈亮,機器處于工作準備狀態(tài)。按下sb4(sb5)(總停按鈕),切斷電源。
2、啟動油泵
按下sb1按鈕(泵啟按鈕),油泵接觸器km的線圈帶電吸合,主回路中的常開接點km閉合,油泵電機1m運轉(zhuǎn),液壓系統(tǒng)處于工作準備狀態(tài)。與此同時,36v回路中的輔助常開接點km閉合,使sb1形成自保;36v回路中的輔助常開接點km也閉合,使該回路處于準備狀態(tài)(在司機已經(jīng)能熟練操作,勞動紀律得到保證的情況下,可將km在127伏回路中的常開接點短接,機器行走時不必先啟動油泵)。當按下sb2(泵停按鈕)油泵電機斷電停轉(zhuǎn)。
3、機器的前后行走
向前推動主令開關操縱桿,雙聯(lián)按鈕中的sbf常開接點閉合,中間繼電器(jz7-44)kaf1和kaf2線圈帶電動作,它們的常開接點閉合,從而使真空接觸器(kmf1、kmf2)的線圈導通、接觸器動作。主回路常開接點閉合,左行走電機2m和右行走電機3m正向運轉(zhuǎn)。此時sbf串在反向運行線路中的常閉接點打開,起電氣閉鎖作用。
當中間繼電器kaf1,kaf2及真空接觸器kmf1、kmf2閉合后,它們分別串在反向運行線路中的常閉(輔助)接點被打開,起到多重電氣閉鎖,防止行走電機反向接通的作用。
同理,主令開關的操縱桿后拉,sbf復位,sbb常開接點閉合,常閉接點打開,中間繼電器kab1和kab2線圈帶電動作,常開接點閉合,從而kmb1、kmb2的線圈導通,主回路常開接點閉合,行走電機2m、3m反轉(zhuǎn)。串在正向回路中的常閉接點kab1、kab2和kmb1、kmb2打開,與正向回路實現(xiàn)閉鎖。
4、機器的轉(zhuǎn)彎
前進或反退時,左腳踏閘,行程開關sal打開,中間繼電器kab1、kaf1斷電,串在127伏回路中的輔助觸點復位(恢復到原來的常開狀態(tài)),接觸器kmb1、kmf1開路,左電機停轉(zhuǎn),此時機器向左轉(zhuǎn);反之,右腳踏閘,sar打開,接觸器kmb2、kmf2斷電,右電機停轉(zhuǎn),機器向右轉(zhuǎn)。
三、液壓系統(tǒng)操作
通過多路換向閥操作各個油缸的動作。多路換向閥上有3個手炳,手炳的拉、推與鏟斗起、放相一致,拉即起,推即放。內(nèi)側(cè)一個手炳控制2個升降油缸,手炳向后拉,鏟斗提起;松手,手炳自動復零位,鏟斗高度隨即固定。向前推手炳,鏟斗下降,最外側(cè)一個手炳控制側(cè)卸油缸。向后拉手炳,鏟斗側(cè)卸;松手,手炳復零位,鏟斗固定;向前推手炳鏟斗復位。中間一個手炳控制鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的伸縮,手炳向后拉,鏟斗向后轉(zhuǎn)斗拉起;松手,手炳復零位,鏟斗固定,向前推,鏟斗向前放下。
操作時,動作要干凈、平穩(wěn)、準確,當油缸或鏟斗到位時,手炳松開,使閥復零位,油缸活塞伸縮到最大(最小)位置時,要及時松手,防止產(chǎn)生沖擊和系統(tǒng)溢流發(fā)熱。
四、機器的裝巖方法
該機是通過履帶產(chǎn)生的推進力將鏟斗插入巖堆、靠鏟斗的轉(zhuǎn)斗和舉升來裝巖石的,在機器向前沖插時,適時的操作轉(zhuǎn)斗和舉升油缸可以達到調(diào)整鏟斗的插入角、提高機器的挖掘力和鏟斗的裝滿系數(shù)的目的,機器的工作負荷也可相應減輕。
因此該機最佳的裝巖方法是:
調(diào)正插入角,機器向前沖插--在鏟斗插入巖堆的同時點動操作手把使鏟斗向后轉(zhuǎn)斗,以裝滿巖石--舉升鏟斗、機器后退。
五、zcd-120r型側(cè)卸裝巖機操作規(guī)程
1、側(cè)卸裝巖機司機必須經(jīng)過專門技術培訓,掌握設備的一般性保養(yǎng)和故障處理知識,經(jīng)考試合格并發(fā)給合格證,否則不得操作。
2、開機前檢查機器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損;油箱的液面是否符合要求;照明是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則不得開機。
3、接通電源,操作油泵運轉(zhuǎn),進行試車,油泵的壓力不準無故隨便調(diào)整。
4、裝巖時應先將裝巖機運行范圍的巷道清理干凈。不準跨越大于20厘米的障礙物。
5、裝巖時,必須有專人監(jiān)護電纜,人員要位于裝巖機5米以外,帶上口哨,發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機信號。
6、正確操作機器行走,熟練掌握裝巖、卸載、做到三準確,四注意,五嚴禁,六不裝。
三準確:鏟斗落地要準;退車卸載要準(必須盡量降低高度);鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的動作要準。
四注意:注意周圍人員;注意不碰撞支架;注意機器不壓電纜;注意未爆火藥雷管。
五嚴禁:嚴禁在不停電并不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器;嚴禁在無礦車時,用側(cè)卸裝巖機頻繁倒巖;嚴禁用鏟斗挖水溝;嚴禁將鏟斗側(cè)立后從事推鏟作業(yè);嚴禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。
六不裝:大于40厘米的矸石不裝;機器帶病不裝;卸載距離大于15米不裝;照明無效不裝;無人監(jiān)護電纜不裝;頂幫及支護不安全未處理不裝。
7、允許用側(cè)卸裝巖機輔助完成其他工序的施工作業(yè),發(fā)揮一機多能的功效。如:工作面短距離運送支護材料;用鏟斗起重重物(不得超過4噸);將鏟斗舉升當作載人工作平臺(但此時多路閥手柄需有專人監(jiān)護、機器應停電)等。
8、裝巖完畢后,退出距工作面50米以外,要將斗升起掩護好照明燈,切斷電源,將主令開關操縱桿打到停止位置,并用保險鎖住,盤好電纜,保護好下部的支承油缸,放炮后應將鏟斗落地。
9、要及時檢查機器各部件,清除機器上的雜物,加注潤滑油和液壓油。
第10篇 耙斗裝巖機維修安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修電鉗工應保證耙斗裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機械設備的完好標準、維修質(zhì)量標準、油脂管理標準和安全技術保養(yǎng)規(guī)定。
3、熟知耙斗機維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準備工作
4、下井前必須查閱耙斗機的運行情況記錄，認真聽取上一班人員的匯報，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
三、維修操作
5、工作前，必須檢查作業(yè)點是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
6、維修工作前，必須切斷電源，閉鎖開關，并掛好“有人工作、不準送電”牌。
7、對需要打開維修的減速器、滾筒、風動推車器等，要采取嚴密的防塵及遮蓋措施，嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標準執(zhí)行。
8、維修工作中必須注意保護設備的防爆面不受損傷。
9、拆裝零部件時，應注意保管好小零件，嚴禁將其丟失和掉入機器內(nèi)部。
10、對需要維修或更換的齒輪、軸承、風管、閥等，必須選用同型號規(guī)格的元件。
11、經(jīng)維修的耙斗裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準，由專人聯(lián)系送電并交當班司機試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，方可交付使用。
四、收尾工作
12、維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。
13、機器維修情況須填入交班記錄。
第11篇 裝巖機司機安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦在掘進工作面從事機械裝巖工作的人員。
二、上崗條件
第2條裝巖機（含各種型號裝巖機、裝煤機，下同）司機，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
第3條裝巖機司機應熟悉所用設備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅持使用裝載機上所有的安全保護裝置和設施，不得擅自改動或甩掉不用。
第5條嚴格執(zhí)行交接班制度，交接好設備的運轉(zhuǎn)情況、存在的安全隱患并做好交接班記錄，
第6條在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。
第7條檢修或檢查裝巖機械時，必須將開關閉鎖，并懸掛有“有人工作，嚴禁送電”牌。
第8條使用裝巖（煤）機必須遵守下列規(guī)定：
1.裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
2.裝巖（煤）機上必須有照明裝置。
第9條井下使用耙裝機作業(yè)時，要遵守下列規(guī)定：
1.耙裝機作業(yè)時必須照明：
2.耙裝機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。
3.必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。
4.耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在粑斗作業(yè)段的上方。
5.固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。
6.在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動粑裝機時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時，在司機前方必須打護身柱或設擋板，并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。
7.粑裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第10條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的粑裝機。
四、鏟斗裝巖機司機
(一)操作準備
第11條接班后司機應對機器進行如下檢查：
1.裝巖機的電源開關、操作箱、照明燈、遠距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
2.各零部件和機械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是否緊周，鏈子有無裂紋及損壞，鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi)，大小彈簧有無斷裂，腳踏板、保護罩是否完整牢周等：
3.各潤滑點加注潤滑油，油量是否符合規(guī)定要求。
第12條檢查電纜護套有無破損，設備有無失爆，電纜有尤充足余量及懸掛是否符合要求。
第13條經(jīng)檢查確定機器完好后，開空車檢查下列情況：
1.各操作按鈕是否靈活可靠。
2.裝巖機前進、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動系統(tǒng)是否正常。
3.遠距離緊急停機按鈕是否靈敏可靠。
第14條檢查軌道及其與兩幫的距離，是否符合裝巖機操作運行要求。操作箱距幫不足0.8m、裝巖機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2m,以及周圍有其他障礙物時，不準開機。
(二)操作順序
第15條裝巖操作按下列順序進行：
1.檢查和準備。
2.空機試運轉(zhuǎn)。
3.開機裝巖。
4.停機。
(三)正常操作
第16條開機前，應通知周圍人員撤到機械活動范以外安全地點，并發(fā)出開機信號。不準帶負荷啟動。
第17條開機時，必須注意隨機電纜，防止壓壞或擠傷。
第18條裝巖前，應把電纜掛在電纜鉤上或設專人拉電纜，司機必須站在踏板上操作。同時必須在仟石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。
第19條裝巖時，應先清道后裝巖，待鏟斗落地再推進裝巖。前進、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動作應連貫進行，鏟斗揚起后，應根據(jù)裝載程度，適時切斷電源，以防撞頭斷鏈或斷彈簧。
第20條遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進行裝載，不準用裝巖機的鏟斗砸撞大塊矸石。
第21條裝巖機前進遇阻時，不得硬性前進，應退出處理后再前進。
第22條鏟斗不能裝得過滿，推進和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。
裝巖扣斗時，應隨時注意鏟斗與巷道頂部的安全距離，扣斗不得過猛。
第23條使用裝巖機作腳手架架棚剎頂時，必須將鏟斗落地，并切斷電源，拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴禁用鏟斗抬舉棚梁c
第24條裝巖完畢正常停機時，應按下列順序操作：
1.將裝巖機鏟斗放下：
2.將裝巖機退出掘進上作面，保持一定的距離以防爆破時損壞設備。
3.按動裝巖機遠距離操作按鈕，切斷裝巖機電源，停機。
(四)特殊操作
第25條處理裝巖機脫軌時，應用爬道器或用木楔墊好再開機復軌，也可使用起道機、千斤頂復軌，不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機復軌。
第26條遇到下列情況應停機處理：
1.隨機電纜損壞或擠傷時。
2.裝巖機提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時。
3.裝巖機掉道時。
4.裝巖機前方、兩側(cè)過人時。
5.裝巖機照明燈損壞、突然熄滅時。
6.操作箱按鈕失靈時。
(五)收尾工作
第27條裝巖結(jié)束后，應將裝巖機退到安全距離外，同時將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃裝巖機上的矸石塊、粉塵。
第28條對本班裝巖機運行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交代清楚，并填好運行記錄。
五、耙斗裝巖機司機
(一)操作準備
第29條司機接班后，要閉鎖開關，并檢查以下情況：
1.頂板是否堅實，支護是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牛固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求；導向輪、尾輪是否懸掛正確，安全牢固，滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活，卡軌器固定是否牢固，禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護的錨桿及其他支護體上。
2.機器各部位清潔，無煤、研壓埋，保持通風，散熱良好；
電氣設備上方有淋水時，應在頂棚上妥善遮蓋。
3甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在粑斗作業(yè)段的上方，且避開粑裝機繩和耙斗。
4.鋼絲繩應在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定；耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當。
5.在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠，司機操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700mm以上。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)有人。
6,信號靈敏、耙裝機照明良好。
7.機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況；各潤滑部位油量適當，無滲漏現(xiàn)象。
8.供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
第30條試車前應發(fā)出信號，耙斗運行范圍內(nèi)嚴禁有人。
啟動耙裝機，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應檢查以下各項：
1.控制按鈕、操作機構(gòu)是否靈活可靠。
2.各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無強烈震動。
3.鋼絲繩狀況、錨樁是否符合規(guī)程規(guī)定，行走是否正常。
(二)操作順序
第31條裝巖操作按下列順序進行：
1.檢查和準備。
2.試運轉(zhuǎn)。
3.開機裝巖c
4.停機、停電
(三)正常操作
第32條合上張力啟動器隔離開關，按動耙裝機的啟動按鈕，開動粑裝絞全
第33條操作絞車的離合器把手，使耙斗沿確定方向移動。
第34條操作粑裝機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第35條機器裝時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。
第36條遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回1~2m重新粑取，以防斷繩或燒毀電動機。
第37條不準在過渡槽上存矸，以防研石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第38條當粑斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應站在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。粑巖時，耙斗運行段及鋼絲繩滑輪錨樁附近2m內(nèi)不準有人。
第39條在拐彎巷道粑裝時，若司機看不到工作面情況，應派專人站在安全地點指揮。
第40條粑巖距離應在作業(yè)規(guī)程小規(guī)定，不宜太遠或太近。
耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第41條耙裝機在使用中發(fā)塵障時，必須停車，切斷電源后進行處理
第42條工作面裝藥前，應將耙斗拉到刮板輸送機上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。爆破后，將粑裝機上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
第43條在粑裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)電氣或機械部件溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應立即停車（停電），進行檢查和處理。
第44條耙裝完畢或接到停機信號時，司機應立即松開離合器把手，使耙斗停止運行，并停機停電。
第45條正常停機，應將耙斗拉出工作面·定距離，打開離合器，按動停止按鈕，切斷耙裝機電源。
(四)特殊操作
第46條耙裝機固定、斷繩后的處理方式、粑裝機繩與耙斗的連接方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
第47條粑裝機移動前，應先清理耙裝機周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起用鉤鼻掛住，兩側(cè)小門」向內(nèi)關閉；
移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施。不鋪設軌道移機時，必須拆除簸箕口和后部刮板輸送機。
第48條在平巷中移動耙裝機時，應先松開卡軌器，整理電纜，然后用牽引移動，牽引速度要均勻，不應過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后，應將機器固定好。若用電瓶車推移時，電瓶車與粑裝機之間應連接1~2個礦車，車與車之間全部連接好，如果耙裝機有中間槽，則礦車與中間槽之間用道木等物件預先墊牢，電瓶車司機要慢速行駛，并有專人指揮。
第49條在上、下山移動粑裝機時應遵守以下規(guī)定：
1.必須采用小絞車牽移耙裝機，并應設專職信號工和小絞車司機。
2.移動耙裝機前，有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質(zhì)量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中，在機器下方及兩側(cè)禁止有人。
5.耙裝機移到預定位置后，須先周定好卡軌器及輔助加周設備，方準松開絞車鋼絲繩。
6.上山移動耙裝機時，必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施，絞車司機嚴禁脫崗、手不離閘把。
7.特殊條件下，不采用絞車牽引移機時，必須編制相應的安全技術措施。
(五)收尾工作
第50條耙裝上作結(jié)束后，應將粑斗開到粑裝機前，操縱手把放在松閘的位置，關閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關，卸下操作手把。
第51條清除耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵，保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第52條司機交接班時，應將本班設備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機交接清楚。
第12篇 電力裝巖機安全技術操作規(guī)程
1 開車前的準備工作
1.1 檢查機器各部分是否有明顯的損傷或故障;檢查揚斗部分的鋼繩系統(tǒng)、鏈條系統(tǒng)連接是否可靠;檢查機器電纜及電氣系統(tǒng)是否完好。
1.2 檢查工作場所的操作空間是否符合要求。巷道寬度應不小于2.4米,頂板高度應不小于2.4米。操作者所在的一邊,機器與巷道壁的距離應不小于0.5米。
1.3 對各潤滑點加注潤滑油或潤滑脂。取掉為運輸安全所插加的障礙銷軸等。
1.4 該機器設有兩套按鈕站,但只允許一人操作,不允許兩人同時操作。
2 開車運行
2.1 接通機器的電源,點動各按鈕作空載運動,以檢查機器各動作是否靈敏可靠,如有故障,應及時處理。
2.2 通過雙手操控按鈕站的相應按鈕來實現(xiàn)電源通、斷,機器的進、退及揚斗的上、下等動作。
2.3 當機器不處在限制轉(zhuǎn)動的狀態(tài)時(a.鏟斗沒有插入料堆,也沒有防礙鏟斗擺動的障礙物;b.回轉(zhuǎn)部位的鼓輪不處在限制轉(zhuǎn)動的位置;c.已經(jīng)撥除鼓輪座旁防止機器轉(zhuǎn)動用的插銷),可通過操控設在按鈕站近旁的推拉手柄來實現(xiàn)機器的回轉(zhuǎn)。
2.4 鏟斗裝載較滿時,當鏟斗舉起到相當?shù)母叨葧r,轉(zhuǎn)動機器的動作不可太猛,以防斗內(nèi)塊料灑出傷人。
2.5 鏟斗卸料屬技巧性操作,操作者應依靠經(jīng)驗,掌握合適的停轉(zhuǎn)時機,使鏟斗以適當?shù)臎_擊力碰撞緩沖桿,以實現(xiàn)卸料,而又不至于產(chǎn)生太大的沖擊力。
2.6 鏟斗卸料后靠自重回落,當鏟斗下落接近最低點時,應短促點動揚斗按鈕以消除慣性,防止鏟斗回跳。
2.7 在鏟斗插入巖堆,前進減慢,車輪開始打滑時,應短促點動揚斗按鈕,使鏟斗抖動,有利于鏟斗插進運動。
2.8 裝巖作業(yè)中,應先裝鏟正對軌道中心部位的礦石,然后再裝鏟兩側(cè)部位的礦石,這樣有利于空出軌道,便于后續(xù)的操作。
2.9 當?shù)V石塊度較小且均勻,堆積疏松,底板平整時,可采用一次給電,快速提升鏟斗的方式進行裝巖。相反,當?shù)V石塊度較大,堆積緊密,鏟斗不易鏟入時應采用短促揚斗與前進相結(jié)合的方式進行裝巖。
2.10 在清底裝巖時,鏟斗有可能頂住巷道迎頭巖壁或被巷道底板未爆破的巖石及邊幫突出巖石掛住時,應立即停止鏟斗,退出機器,重新鏟取。
3 停車
3.1 將鏟斗適當提升,用保險桿將鏟斗掛住;同時使機器上部處于正中位置,用插銷鎖入回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)鼓座前的孔及行走箱蓋上的對應孔。將機器拖至爆破安全地點,切斷機器電源。
3.2 用壓縮空氣或壓力水將掉在裝巖機上的巖塊、塵砂清洗干凈。
