第1篇 搖臂鉆的操作規(guī)程
1、 在開動(dòng)機(jī)床之前首先將總電源開關(guān)打開；
2、 主軸的起動(dòng)。按下主電機(jī)啟動(dòng)按鈕，使主電機(jī)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄轉(zhuǎn)至正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)位置，主軸即順或逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)；
3、 主軸空檔。將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄向上抬至空檔位置后，可輕便地轉(zhuǎn)動(dòng)主軸；
4、 轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)選旋鈕，使其上所需的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量的數(shù)值對(duì)準(zhǔn)上部的箭頭。轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)選旋鈕，在機(jī)床切削過程中也可進(jìn)行，有三級(jí)高轉(zhuǎn)速及三級(jí)大進(jìn)給量，因有互鎖，不能同時(shí)選用；
5、 將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄向下壓至變速位置，直到主軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)后，即可松手。這里，主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄自動(dòng)復(fù)位，轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量均已變換完畢。
6、 機(jī)動(dòng)進(jìn)給。將接通、斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄下壓至極限位置，再將主軸移動(dòng)手柄向外拉出，機(jī)動(dòng)進(jìn)給已被接通，若主軸正轉(zhuǎn)，主軸向下進(jìn)給，若主軸反轉(zhuǎn)，主軸向上進(jìn)給，若需切斷機(jī)動(dòng)進(jìn)給，將接通、斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄抬起即可；
7、 手動(dòng)進(jìn)給。將主軸移動(dòng)手柄向里推進(jìn)，順或逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)主軸移動(dòng)手柄即可帶主軸向上或向下進(jìn)給。攻螺紋操作與手動(dòng)進(jìn)給相同；
8、 微動(dòng)進(jìn)給。將接通、斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄向上抬至水平位置，再將主軸移動(dòng)手柄向外位出，轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)進(jìn)給手輪，即可微動(dòng)進(jìn)給；
9、 定程切削。將定程切削限位手柄拉出，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤微調(diào)手柄，使刻度盤上的蝸輪蝸桿脫開嚙合，可轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤至所需切削濃度值與箱體上的副尺“0”線大致對(duì)齊，再轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤微調(diào)手柄180°，此時(shí)刻度盤上的蝸輪蝸桿已經(jīng)嚙合，進(jìn)行微調(diào)，直至與“0”線準(zhǔn)確對(duì)齊。推進(jìn)定程切削限位手柄，接通機(jī)動(dòng)進(jìn)給，當(dāng)切削深度達(dá)到所需值時(shí)，接通、斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄自動(dòng)抬起，斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給，完成定程切削。
10、 主軸箱需單獨(dú)夾緊松開時(shí)，先將選擇旋鈕旋向左面位置，需夾緊時(shí)按下夾緊按鈕主軸箱即夾緊，松開時(shí)按下松開按鈕主軸箱即松開；
11、 立柱需單獨(dú)夾緊松開時(shí)，先將選擇按鈕旋向右面位置，需夾緊時(shí)按下夾緊按鈕立柱即夾緊，松開時(shí)按下松開按鈕立柱即松開；
12、 主軸箱、立柱同時(shí)夾緊松開時(shí)，先將選擇按鈕旋向中間位置，需夾緊時(shí)按下夾緊按鈕就使它們同時(shí)夾緊，松開時(shí)按下松開按鈕即同時(shí)松開；
13、 搖臂升降。按下?lián)u臂上降按鈕，搖臂即上降，按下?lián)u臂下降按鈕，搖臂即下降，上升或下降至所需位置時(shí)，松開按鈕，運(yùn)動(dòng)即會(huì)停止，搖臂自動(dòng)夾緊在外柱上。
第2篇 搖臂鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動(dòng)檢查各部件,保證靈活無異常。
2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時(shí)加注到標(biāo)準(zhǔn)線。
二、操作時(shí)
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺(tái)面,并墊上支承物,加工孔必須離開支承點(diǎn)以防上機(jī)工作臺(tái)面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時(shí)運(yùn)行刃磨,嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無任何劃傷及擊傷點(diǎn),否則禁止使用,以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號(hào)規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。
6.工作時(shí)嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動(dòng)部位。
7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊(cè)或?qū)嶋H工作經(jīng)驗(yàn),確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。
8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺(tái)中央。
2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺(tái)面及底盤上附著物,滑動(dòng)導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤(rùn)滑油。
3.關(guān)閉電源,打掃工作場(chǎng)地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第3篇 搖臂鉆床操作規(guī)程2
搖臂鉆床操作規(guī)程(二)
1 .工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常,將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤(rùn)滑油牌號(hào)注油。
2 .搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進(jìn)行操作。
3 .搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。
4 .開鉆前,鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。
5 .正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量,不得超載使用。
6 .超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔,工件必須平穩(wěn)。
7 .機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進(jìn)行。
8 .裝卸刃具及測(cè)量工件,必須在停機(jī)中進(jìn)行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。
9 .工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。
第4篇 搖臂鉆床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置，操作時(shí)要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴(yán)禁戴手套操作，女工長(zhǎng)發(fā)不得外露。
三、鉆孔時(shí)，工件應(yīng)用專用工具夾緊，不準(zhǔn)用手拿著工件操作；鉆長(zhǎng)型工件時(shí)，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時(shí)要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車速時(shí)，必須停車；嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)變速。
五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑，應(yīng)經(jīng)常停車清理；鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時(shí)，進(jìn)給手柄用力要均勻，不得超過機(jī)床承受力而施加送刀抗力，最大進(jìn)給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機(jī)或行車時(shí)，必須遵守砂輪機(jī)或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，清理場(chǎng)地。
八、在日常維護(hù)中，每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動(dòng)，立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤(rùn)滑油，變速箱中的油量不可太多，以開車后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線上，否則潤(rùn)滑油流進(jìn)電機(jī)內(nèi)會(huì)燒壞電機(jī)而造成損失。
第5篇 搖臂鉆床操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤(rùn)滑圖進(jìn)行潤(rùn)滑。
三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三~五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開始工作。
四、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，并將各部夾緊后再工作。
五、裝卡工件必須牢固可靠，鉆通孔時(shí)，應(yīng)事先在底面墊上墊塊。
六、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式（鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等），按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
七、工作前，應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。
八、在用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí)，接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。
九、調(diào)整鉆孔深度時(shí)，先用手移動(dòng)主軸，使鉆頭按上工作后再把機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
十、鉆深孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。
十一、工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)必須停車進(jìn)行。
十二、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑工作不良時(shí)應(yīng)停止使用設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常注意聲音。
十三、必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
十四、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子，使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。
十五、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況，防止松動(dòng)。
十六、工作中超負(fù)荷保險(xiǎn)結(jié)合于自動(dòng)脫開停止進(jìn)給時(shí)，必須立即消除超負(fù)荷的原因。
十七、禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。
十八、下班前須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱移到靠近主柱位置，搖臂降到下部，并切斷電源。
十九、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。
第6篇 立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。
三、使用自行走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時(shí),拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
七、使用搖臂鉆床時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。
九、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第7篇 z3080x25搖臂鉆床操作規(guī)程
1.工作開始前要把工作位置調(diào)整好，檢查液壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善，檢查防護(hù)裝置是否牢固，各按扭動(dòng)作是否靈敏，并按潤(rùn)滑指定的位置，期限及時(shí)加油或換油，工作前，應(yīng)試機(jī)檢查運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2.操作人員的工作服應(yīng)理好，衣服扣好，袖子扎緊，女工必須戴帽，并將發(fā)辮納入其內(nèi)。
3.操作人員在操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。
4.機(jī)床周圍環(huán)境要清潔，每次工作完畢后要清掃鐵屑，地板或工作臺(tái)不得有油污，工作應(yīng)堆放整齊，使用的圖紙，量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方，工作臺(tái)上嚴(yán)禁放工具等物。
5.在鏜鉆銅或鑄鐵時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
6.除大的薄板或重而大的工件外，一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺(tái)上，不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。
7.在鉆孔過程中，應(yīng)有間隙以使用切削折斷，切屑應(yīng)用釣子或刷子除去，不得用手抓或嘴吹。
8.嚴(yán)禁在開車時(shí)緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。
9.鉆孔將透時(shí)，不要用力過大。
10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等，以免吃刀不均，產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。
第8篇 搖臂鉆床技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3、檢查確認(rèn)各手柄位置無誤,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右。認(rèn)真檢查各部動(dòng)作、音響是否正常。
4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時(shí),錐柄應(yīng)清潔無毛刺并裝牢;拆卸時(shí)應(yīng)使用楔鐵,禁止用手錐直接敲打夾頭、鉆套。
5、鉆通孔及薄板零件時(shí),應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺(tái)面。
6、裝卸工件時(shí)必須停車。裝卸較重工件時(shí)要合理選用吊具和方法,并將搖臂轉(zhuǎn)離工作臺(tái)上方。搖臂下降時(shí)要防止鉆頭與工件碰撞。
7、工作臺(tái)上禁止堆放工具、材料、雜物。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上曲、直工件。
8、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁變速。變速時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄。禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開;如需離開或停電時(shí),應(yīng)升起
鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。
10、機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆通時(shí),要用手動(dòng)進(jìn)給,鉆頭未脫離工件不
許停車。
11、自動(dòng)進(jìn)始中,如自動(dòng)停止進(jìn)刀時(shí),必須立即找出原因,排除故障后方準(zhǔn)繼續(xù)工作。
12、鉆大直徑孔時(shí)和工作完后,主軸箱應(yīng)盡量靠近立柱。
13、工作后必須檢查、清掃設(shè)備。做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
第9篇 搖臂鉆床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置,操作時(shí)要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴(yán)禁戴手套操作,女工長(zhǎng)發(fā)不得外露。
三、鉆孔時(shí),工件應(yīng)用專用工具夾緊,不準(zhǔn)用手拿著工件操作;鉆長(zhǎng)型工件時(shí),必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時(shí)要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時(shí),必須停車;嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)變速。
五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑,應(yīng)經(jīng)常停車清理;鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時(shí),進(jìn)給手柄用力要均勻,不得超過機(jī)床承受力而施加送刀抗力,最大進(jìn)給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機(jī)或行車時(shí),必須遵守砂輪機(jī)或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,清理場(chǎng)地。
八、在日常維護(hù)中,每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動(dòng),立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤(rùn)滑油,變速箱中的油量不可太多,以開車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤(rùn)滑油流進(jìn)電機(jī)內(nèi)會(huì)燒壞電機(jī)而造成損失。
第10篇 搖臂鉆床作業(yè)安全操作規(guī)程
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。
2.嚴(yán)禁戴手套操作,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用必過猛造成事故。
5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
6.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
9.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
10.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第11篇 搖臂鉆鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。
四、鉆銑床裝有主軸微動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用前,先擰右側(cè)鎖緊螺栓,使手柄微動(dòng)齒輪結(jié)合,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭前手輪,即可實(shí)現(xiàn)微動(dòng)進(jìn)給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān),實(shí)現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn),可用于攻絲。
五、鉆床的平臺(tái)要緊固,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
六、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件,以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。
八、鉆床開動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停車處理。
十二、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
十四、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時(shí),要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔,認(rèn)真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后,關(guān)閉搖臂鉆床的總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。
十八、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。
第12篇 搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時(shí),工件下面應(yīng)墊好平整木版。
2、 鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。
3、 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力鉆孔。
4、 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。
