電焊、氣焊安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 電焊、氣焊安全操作規(guī)程

1? 主要內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門

2? 電焊作業(yè)要求

2.1? 凡是本公司職工在進行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準和《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機械，電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。

2.2? 未受過專業(yè)訓(xùn)練的人員，不準進行焊接工作，凡是擔(dān)任下述各部件焊接的焊工，必須經(jīng)技術(shù)考核合格，持證上崗。

2.2.1? 一般電氣、機械設(shè)備、零部件等。

2.2.2? 結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。

2.2.3? 工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。

2.2.4? 貯存易燃，易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。

2.2.5? 在承壓和管道容器上，以及水輪機、發(fā)電機、內(nèi)筒體燈泡頭，焊接非承壓件。

3? 一般焊接安全注意事項

3.1? 焊接工作應(yīng)嚴格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》，做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。

3.2? 在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時，其最小水平距離不得小于5米，禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接，并根據(jù)現(xiàn)場情況，采取安全可靠措施。

3.3? 電焊工作使用的接地線應(yīng)完好，并接地良好，嚴禁利用油系統(tǒng)管道，電纜外殼作接地回路，接地線必須接在焊件上，開、停操作按規(guī)定步驟進行。電焊機及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時修理，焊接時注意周圍及下部有無易燃物品，焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機，必須切斷焊機電源，焊接人員離開現(xiàn)場前必須進行檢查，現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。

3.4? 氧氣、乙塊氣橡膠管，不許亂接，不可當(dāng)水管、油管使用，避免接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓，乙炔瓶放置地點要距離氧氣瓶8米以上，焊接人員離開現(xiàn)場時，必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉，并認真檢查嚴防留下火種隱患。

3.5? 嚴禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

3.6? 不準在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進行焊接，在特殊情況下，需在帶電的設(shè)備上進行焊接時，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準，經(jīng)安監(jiān)部門審核后，并采取安全措施方可工作，對承重設(shè)備進行焊接，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。

3.7? 在可能引起火災(zāi)的場所焊接工作時，必須備有必要的消防器材。

3.8? 在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施：

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3.8.1? 電焊時，焊工應(yīng)避免與金屬接觸，要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。

3.8.2? 容器內(nèi)焊接時，外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護人，并設(shè)有隨時方便切除的開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號切斷電源。

3.8.3? 容器內(nèi)使用行燈，電壓不準超過12v，行燈變壓器的外殼，應(yīng)裝有可靠的接地線，不準使用自耦變壓器。

3.8.4? 行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。

3.8.5? 在密封容器內(nèi)，不準同時進行電焊氣焊工作。

3.9? 各種電焊設(shè)備必須指定專人保管，并定期進行檢查維修。

4? 電焊操作及注意事項。

4.1? 在潮濕地方電焊工作，必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上，以防觸電。

4.2? 手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分，如電焊器具進出線接頭，應(yīng)在刀閘開關(guān)切斷后，才可裝接線或檢查線路。

4.3? 電焊機外殼必須接地，每次焊接前檢查地線接頭是否有松動現(xiàn)象，接頭螺絲擰緊。

4.4? 工作前仔細檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉，以防損壞絕緣，如有損壞應(yīng)即時包扎，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。

4.5? 電焊機抬至工作現(xiàn)場時，地線必須在開始工作前接好，工作未完成不可拆除地線。

4.6? 工作前，先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。

4.7? 在金屬物內(nèi)工作時，切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。

4.8? 電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。

4.9? 對帶電的絕緣皮線，觸摸或拖動時，應(yīng)注意絕緣損壞面觸電的危險， 電線絕緣檢查及檢驗至少每月一次。

4.10? 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進行。

4.11? 在斷開或合上開關(guān)時，必須戴絕緣手套。

4.12? 雷雨天在露天場所工作時，必須在可以避雷的棚下工作。

4.13? 協(xié)助電焊工作者亦須戴面罩，未戴面罩者不可目視弧光，在電焊工作區(qū)周圍應(yīng)以屏遮避，以免弧光傷及他人。

4.14? 戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置，以免弧光輻射。

4.15? 不可將普通玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。

4.16? 在工作前要檢查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時更換，戴面罩不可緊貼面部，應(yīng)保持一定距離。

4.17? 在工作時，工作服鈕扣應(yīng)扣緊，不可將上衣下端箍進褲腰帶內(nèi)，護腳帶應(yīng)蓋過鞋面。

4.18? 工作不可赤腳拿焊件，在清除焊渣時，須戴防護眼鏡，以防焊渣飛入眼晴。

4.19? 電焊工作場所嚴禁放易燃品。

4.20? 禁止在儲有易燃物品的房間內(nèi)進行焊接，及氣割氣焊。

4.21? 在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶，在焊補前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油，把內(nèi)部油倒盡，將油桶、油罐的蓋子，堵頭打開，并用熱堿水或非易燃洗滌濟清洗干凈，還要加以通風(fēng)吹氣，清除桶罐內(nèi)的可燃氣體，以防在補焊時發(fā)生爆炸。

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4.22? 如在特殊情況下，易燃品無法搬離工作場所至安全地帶時，則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施，并經(jīng)安監(jiān)部門認可。

4.23? 電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上，并保持道路暢通，以免物件燙傷他人。

4.24? 在用來做焊接平板的厚鐵板上，須裝設(shè)接地線并隨時檢查。

4.25? 起動電焊機時，要把刀閘開關(guān)合牢，發(fā)現(xiàn)有損壞及時檢修或更換。

4.26? 電焊工作區(qū)，墻壁和頂棚的顏色，表面不要有光澤切不可采用黑色。

4.27? 焊接工作場所，應(yīng)注意上下工作面及周圍的可燃廢物品，如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈，防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。

4.28? 電焊機輸出的工作的電壓，直流電不得大于90伏，交流電壓不得大于70伏，(指焊機空載電壓)。

4.29? 在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法，只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接。

4.30? 不準將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時，應(yīng)采取防護措施，防止外力損壞。

4.31? 電焊前必須確認焊機類型、電壓等級接線方式，方可工作。

4.32? 焊工在工作前應(yīng)針對工件(焊件)的特點，正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。

4.33? 焊工在廠房內(nèi)電焊工作時遇到廠房內(nèi)橋機起吊大型物件時(如水輪機轉(zhuǎn)輪，發(fā)電機冷卻套，定子等)應(yīng)主動配合起重，斷開大中型交直流電焊機等電焊設(shè)備，停止大電流碳弧氣刨等工作。

4.34? 焊工必須掌握電氣焊設(shè)備的一般知識和缺陷處理工作，如(焊鉗的選擇、使用維護，氣割咀堵塞處理，氧氣乙炔的安全操作，檢查各種防護用品的使用與保管，電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。

5? 電焊條的存貯與保管

5.1? 各類焊條必須分類，分牌號存放，避免混亂。

5.2? 焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)。

5.3? 焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質(zhì)。

5.4? 重要的焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好貯存在專用箱內(nèi)，并保持一定的溫度和濕度。

6? 焊條使用前的烘干方法

6.1? 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。

6.2? 堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃～450℃，烘1～2小時。

6.3? 酸性焊條要根據(jù)受潮情況，在70℃～150℃，烘干1小時，存貯時間短且包裝良好可不再烘干。

6.4? 露天操作隔夜時必須將焊條妥善保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。

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7? 氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項。

7.1? 乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕細，開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險情，便于緊急關(guān)閉。

7.2? 裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。

7.3? 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備，防止爆曬，嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。

7.4? 使用乙炔瓶時，要固定可靠，防止傾倒，嚴禁臥放使用。

7.5? 乙炔和氧氣瓶嚴禁使用繩吊裝搬運，當(dāng)?shù)攸c移動頻繁時，應(yīng)裝在專用的手推車上。

7.6? 嚴禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運送，不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。

7.7? 乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃的溫水解凍，在焊割工作中，禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

7.8? 嚴禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。

7.9? 嚴禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場所。

7.10? 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。

7.11? 瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa、氧氣0.19mpa)，用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。

7.12? 使用乙炔瓶的現(xiàn)場，嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。

7.13? 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂，以防爆炸。

7.14? 連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1～2秒鐘，然后用專用板手裝上減壓器，工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

7.15? 氣瓶上的閥門或減壓器氣門，若發(fā)現(xiàn)有毛病時，應(yīng)立即停止工作，進行檢修或更換。

7.16? 氧氣瓶每三年進行一次225個大氣壓的水壓試驗，過期未經(jīng)水壓試驗或試驗不合格者不準使用，在接收氧氣瓶時，應(yīng)檢查印在瓶上的試驗時期及試驗機構(gòu)的鑒定。

7.17運到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗收檢查，如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈，如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應(yīng)在瓶上注明“注意瓶內(nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。

7.18? 氧氣瓶應(yīng)涂藍色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣，乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。

7.19? 氧氣閥門只準使用專門扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟，乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。

7.20? 在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶，一個工作，一個備用。

7.21? 安設(shè)在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護，以免受陽光爆曬。

7.22? 氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負責(zé)。

7.23? 儲存氣瓶倉庫周圍10米內(nèi)，不得堆放可燃物品，不得進行鑄造，焊接等明火工作，也不準吸煙。

7.24? 儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備。

7.25? 儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。

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7.26? 儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。

7.27? 氣瓶的搬運應(yīng)遵守下列各項規(guī)定。

7.27.1? 氣瓶必須有兩人一起搬運，或采用專門的手推車和專門的抬架搬運，不許用手或肩直接搬運、滾動。

7.27.2? 運輸氣瓶時，在每一個氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個，以免互相撞擊。

7.27.3? 全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。

7.27.4? 用汽車運輸氣瓶時，氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置，氣瓶押運人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi)，不許坐在車廂內(nèi)。

7.27.5? 防止氣瓶在運輸途中滾動，應(yīng)將其可靠地固定住，并用帆布遮蓋，以防烈日曝曬。

7.27.6? 不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運輸。

7.27.7? 運送氧氣瓶及乙炔瓶時必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

8? 減壓器的使用和注意事項。

8.1? 減壓器的低壓，沒有壓力表或壓力表失效，一概不準使用。

8.2? 將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前，應(yīng)注意下列事項。

8.2.1? 減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否有油脂，如有油脂應(yīng)擦洗干凈。

8.2.2? 外套螺帽的螺紋是否完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準用皮墊或膠墊代替)。

8.2.3? 預(yù)吹閥門上的灰塵時，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其它人員不準站在吹氣方向的附近。

8.3? 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后，再開啟氧氣瓶的閥門，開啟閥門不準猛開，應(yīng)監(jiān)視壓力， 以免氣體沖破減壓器。

8.4? 減壓器凍結(jié)時應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，禁止用火烤。

8.5? 減壓器如發(fā)現(xiàn)自動燃燒，應(yīng)迅速把氣瓶的閥門關(guān)閉。

8.6? 工作結(jié)束時，減壓器長時間不使用時，則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉，并將減壓器從氣瓶上取下，由焊工保管。

8.7? 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍色，使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色，以免混用。

9? 橡膠軟管的使用及注意事項。

9.1? 橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強度，氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗，乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗。

9.2? 橡膠軟管的長度一般為10～20米，兩端的接頭(一端接減壓器，一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。

9.3? 在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才可使用。

9.4? 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不得用貼補或包纏的方法修理。應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連起來，并用夾子或金屬綁線扎緊。

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9.5? 可燃氣體(乙炔)的橡膠軟管，如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時，應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣，氧氣軟管著火時，應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)整螺桿，或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉，停止供氣。

9.6? 氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液， 禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上，或把重的熱的物體壓在軟管上，也不允許把軟管放在運輸線上，不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。

9.7? 氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴格分開使用，不得混用，并用顏色標(biāo)明紅的乙炔管，黑的氧氣管。

9.8? 新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除干凈，以免塞氣或漏氣。

9.9? 有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用，如膠管顏色不對應(yīng)采取其它措施。

10? 焊槍、割槍的操作及注意事項。

10.1? 焊槍在點火前應(yīng)檢查其連接處的嚴密性及其咀子有無堵塞現(xiàn)象，如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通，不許用鋼絲剔通，以免擴大其孔眼直徑或損壞其邊緣。

10.2? 焊槍點火時，應(yīng)先開氧氣門再開乙炔氣門，注意焊咀不得對準人和設(shè)備，立即點火，然后再進行調(diào)整火焰，熄火時，與其操作相反，即先關(guān)乙炔氣門，后關(guān)氧氣門，以免回火。

10.3? 焊工工作地點附近，應(yīng)經(jīng)常備有冷水，以便冷卻焊咀。

10.4? 在氣焊工作中，焊咀過熱堵塞，而發(fā)生回火或多吹鳴爆時，應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣門，然后將焊咀浸入冷水中。

10.5? 焊工不準將正在燃燒中的焊槍或割槍放下，如有必要應(yīng)先將火焰熄滅。

10.6? 在高空作業(yè)時，檢查腳手架是否穩(wěn)定，系好安全帶后方可進行氣割、焊接作業(yè)。

10.7? 焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時，應(yīng)立即修理。

10.8? 焊工應(yīng)根據(jù)工作的不同，合理地進行選擇焊咀。

10.9? 新割槍在使用前，應(yīng)先檢查割槍情況，射吸情況正常，才允許使用。

10.10? 檢查連接減壓器氧氣軟管接頭，并要扎緊，使氧氣通過割炬內(nèi)，先打開乙炔開關(guān)閥，然后打開氧氣氣閥，并用手指貼在乙炔接頭上，檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。

11? 電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。

11.1? 電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣，防止工作中損壞和碰傷工件。

11.2? 工作停止或更換碳精棒時，應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)。

11.3? 在窄小位置場所時，應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來，防止工作時不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。

11.4? 電弧氣刨工作時，要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩，戴上有護肩的帽子。

11.5? 在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時，應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備，并戴上防毒面具。

11.6? 在工作場所里工作時要做好安全措施，防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。

11.7? 工作開始前應(yīng)檢查場所周圍有無易燃品，工作完成后應(yīng)檢查附近有無物件被燃燒，并消除隱患。

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12? 水輪機、發(fā)電機內(nèi)筒體的氣焊。

12.1? 嚴禁在發(fā)電機內(nèi)、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)進行焊接、氣割、氣焊工作，必要時需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)安監(jiān)技術(shù)部門批準，并制定特別安全措施和技術(shù)措施。

12.2? 焊工在水輪機轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補焊，焊接工作應(yīng)認真檢查接地線是否安裝可靠，在機組轉(zhuǎn)動部件進行焊接時，接地線只能安在該部件上并接線牢固，嚴禁安在廠房地線上，以防電流燒壞各導(dǎo)軸瓦及機組推力軸承。

12.3? 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)工作的安全要求見3.8.2條3.8.3條。

12.4? 焊工在發(fā)電機內(nèi)電焊、氣割應(yīng)嚴格遵守電器設(shè)備安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，必要時須經(jīng)公司廠領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)部門的批準，方可工作，電焊氣割時防止焊渣濺入發(fā)電機線圈內(nèi)及磁極內(nèi)，燒壞電機，必須采用石棉布等防火及絕緣材料進行保護工作，結(jié)束后應(yīng)徹底清除焊渣等雜物。工作中必須在電氣設(shè)備安全監(jiān)護人的監(jiān)護下完成工作。

12.5? 在燈泡頭、內(nèi)筒體電焊氣割工作應(yīng)認真執(zhí)行電焊操作注意事項條款中的有關(guān)規(guī)定，并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品，必須配有消防器具，并在監(jiān)護人的監(jiān)護下進行工作。

12.6? 在水輪機轉(zhuǎn)輪室內(nèi)、發(fā)電機內(nèi)、內(nèi)筒體及燈泡頭內(nèi)工作應(yīng)保持通風(fēng)良好，要有足夠的照明，照明電壓參照3.8.3條。

第2篇 自動半自動電焊工安全操作規(guī)程

1．遵守《焊工一般安全規(guī)程》。

2．檢查機電設(shè)備的接地裝置、防護裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求，對機械運轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗是否靈活，并加潤滑油。檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場地必須通風(fēng)良好，不準潮濕，必要時要加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。

3．合閘時要戴手套，一次推足，臉避開電門。合閘后不準任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機頭(如小車)的插銷。

4．焊劑要保持干燥，潮濕時要烘干。

5．焊接時，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。

6．吊運工件時應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機架時)碰撞。

7．登機架時注意力要集中，防止滑落跌倒。

第3篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給操作證,方可獨立操作上崗,明火作業(yè)有審批手續(xù)。

2、電焊機外殼,發(fā)須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)有電工進行。

3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)箱,開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施,拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔蓋打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。

9、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。

10、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊機平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。

13、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

14、二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,兩端電壓不大于36伏。

15、雷電時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

18、嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

19、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第4篇 手工電焊工安全操作規(guī)程

1 電焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核,持證上崗。

2 工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線是否良好,焊機二次線路及外殼必須有良好的接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。

3 下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。

4 電焊機的電源線應(yīng)由專業(yè)電工接線。

5 推閘刀時,身體要處于閘刀側(cè)面一點,要一次推足到位,然后開啟電焊機,停機時,先關(guān)掉電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6 換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在易導(dǎo)電部分,敲渣皮要戴護目鏡。

7 高空作業(yè)必須系安全帶,不允許將工作把線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護。

8 焊接壓力容器要有良好的通風(fēng)設(shè)施,容器內(nèi)使用工作燈電壓不得超過24v,必須配倆人操作。對易燃物品的容器焊接要先用蒸氣和水置換,經(jīng)檢查合格后才準工作。

9 焊點必須距易燃、易爆物品10米以上。

10 工作完畢,應(yīng)檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源才能離開。

第5篇 電焊切割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋，戴防護手套等一切防護用品。

2、電焊機要防止水浸，電纜破裂處要及時修補，接地線不可掛在建筑物上。

3、電焊作業(yè)應(yīng)設(shè)遮光屏，以免使其他人眼受傷。

4、電纜兩頭要接好，不可松動，焊頭不要亂扔，要放在一起。

5、氣焊工，要認真檢查各類工具，工具不可有油污。

6、工作時要戴防護鏡、手套等防護用品。

7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分兩處設(shè)置，并放在通風(fēng)良好處，嚴禁在油污、煙火、高溫等處。

8、電、氣焊不準在同一地點工作，乙炔管不可橫過道路。

9、點火動作要快，發(fā)生回火時迅速關(guān)閉塞門。

10、在開始工作前，調(diào)整吹管開關(guān)時，禁止向臉上作試驗。

11、焊接或切斷空油筒或油槽車時，應(yīng)先用水將筒或車洗干凈，然后再開始工作。

12、用乙炔焊各種園筒和封口時，要留氣眼，焊管子時，要將開關(guān)兩端打開，火焰的吹管不準亂放在地上。

13、嚴禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點火。

14、風(fēng)管、氧氣瓶于冬季作業(yè)，因凍結(jié)不出氣時，切不可用火烤，要用400c以下的水加溫消之。

15、氧氣瓶移動時，要將瓶蓋蓋好，搬運時不可亂滾亂碰，注意油污。

16、調(diào)節(jié)風(fēng)門用的工具嚴禁油污，瓶內(nèi)的氧氣量要有明顯的標(biāo)志。

17、工作完畢后，要把各種工具、用品放置整齊，并作好環(huán)境衛(wèi)生。

第6篇 電焊氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

一般規(guī)定:

1、電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格持有上崗操作證,方可操作,徒工有師傅帶領(lǐng)。

2、焊接時,應(yīng)有防護措施(油、汽、電纜附近)。

3、對壓力容器,容封、油桶、管道及沾有可燃液體的工件,必須事先除去有害、易燃爆物質(zhì),方可進行工作。

4、切割密封空氣工件時,必須留有氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面設(shè)監(jiān)護人通風(fēng),禁止在已刷好油漆或噴過塑料容器內(nèi)焊接。

5、電焊機接地(零線),電流線不得搭接在易燃易爆物品上,不得接在管路上代替接地線或工件回線,電焊機繞組不得有焦化、脆化、破損等缺陷,其絕緣電阻不得小于1兆歐。

6、高處焊接,遵守作業(yè)規(guī)程,有安全防護和監(jiān)護下面的易燃爆物品移出10m外。

7、工作結(jié)束,檢查場地,滅絕火種,切斷電流,氣流方可斷開。

8、電焊工應(yīng)有一定電氣知識,熟知滅火及觸電急救。

9、電焊機電流不宜超3m,電焊機外殼必須良好接地,焊鉗絕緣必須良好。

10、雨天不準露天進行焊接,在潮濕環(huán)境應(yīng)絕緣和穿防護鞋。

11、電焊機電流應(yīng)有電工執(zhí)行

12、停機先停負荷。

13、移動焊機應(yīng)停電

14、車間工作時應(yīng)設(shè)擋光板。

15、操作時,人體不要接觸到防光板上。

16、焊接有色金屬排風(fēng)。

17、修理煤氣管或有泄露煤氣地方時,應(yīng)按煤氣檢修規(guī)格操作。

18、電焊機空載電壓中心溫度不得超過允許規(guī)定。

19、禁止兩臺焊機同接一個電流開機

手工氣焊(割)

20、煤氣管回火裝置

21、氣瓶接頭,閥門的緊固件牢靠,不松動,不破損,不漏氣,氧氣瓶及附件、膠管、工具上不沾油。

22、有肥皂水試驗,周圍不準有明火或吸煙。

23、開啟氧氣乙炔時防撞擊。

24、工作結(jié)束,及時關(guān)閉氣疾苦和燃氣閥,不準將焊炬放在容器和工作臺下。

焊炬應(yīng)遵守以下規(guī)定

25、焊(割)咀不得沾染油脂、泥垢,配合錐面不得碰毛。

26、焊(割)咀必須用螺母毛緊,不得松動和漏氣。

27、焊(割)咀孔道必須暢通。

28、氧氣閥和燃氣閥應(yīng)靈敏可靠,不得有泄露,不得有沾染油污。

29、氧氣管、燃氣管必須采用標(biāo)準膠軟管,合格證齊全,否則不準使用。

30、橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)后,不得再用,管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。

31、膠管長度一般10-20m時,不得放置電欄,高溫容器和高溫物件上。

32、燃氣管堵塞時,嚴禁用氧氣和壓縮空氣吹除。

33、發(fā)生回火時,應(yīng)先關(guān)氧氣閥,后關(guān)燃氣閥和彎管方法將火熄滅。

第7篇 電焊施工安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：

電焊施工安全操作規(guī)程交底

施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：

第8篇 碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程

1嚴格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、電焊工、氣焊(割)工及高處作業(yè)、自身防護安全確認制和《動火證》制度。

2持有效上崗操作質(zhì)資證作業(yè)前須檢查使用工器具是否完好，應(yīng)確認電焊機電源引出線和外殼接地點及夾鉗絕緣性能安全可靠后方可作業(yè)，嚴禁使用有缺陷的工器具；雨天或潮濕及海面作業(yè)須穿膠鞋。

3嚴禁濕手推閘開關(guān)，推足閘刀后啟動電焊機；焊割區(qū)嚴禁易燃易爆品，保障足夠照明與通風(fēng)，備足消防器材；要害部位須辦《動火證》。

4電焊氧割作業(yè)須配戴專用防護用品，高處作業(yè)須佩掛安全帶，海面或臨水海邊作業(yè)應(yīng)穿救生衣后方可作業(yè)。

5壓力容器動用焊割時，必須經(jīng)專業(yè)確認，采取技術(shù)措施后方可作業(yè)。

6焊接切割密閉空心工件須留氣孔；容器或潮濕的地方動用電焊氧割應(yīng)專人監(jiān)護，且采取絕緣措施，其照明燈應(yīng)為≤36v安全電壓。

7嚴禁電焊機接地零線搭接在易燃易爆容器的金屬外殼管道及與其相連的金屬結(jié)構(gòu)件上或搭接在建筑物上；雷雨天不得室外施焊作業(yè)。

8割刀及附件和管路漏氣，必須采用肥皂水查驗，且5m范圍內(nèi)不準有明火，其氣瓶內(nèi)須留0.1-0.2mpa的表壓力。

9氣瓶應(yīng)避開太陽爆曬與高溫輻射；嚴禁戴油污手套、油工具開啟氣瓶；氣瓶應(yīng)專人保管領(lǐng)用，嚴禁混裝；搬運途中應(yīng)輕裝輕放，嚴禁摔拋滾。

10禁止在易燃易爆危化品及情況不明容器施焊割；必須配足減壓器和回火止火閥。

11因故中斷作業(yè)離開現(xiàn)場須對現(xiàn)場作必要的清理，切斷工器具動力源，且專人監(jiān)護；重新作業(yè)前須確認其環(huán)境安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

12完工后，應(yīng)清除現(xiàn)場火種，關(guān)閉氣源，切斷電源。

第9篇 電焊作業(yè)防火安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)電焊機外殼必須接地,接地線應(yīng)牢固地接在被焊物體上或附近,防止產(chǎn)生電火花。

(2)禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

(3)嚴禁將焊接導(dǎo)線搭設(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣及油管道等設(shè)備和管線上。

(4)乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止污染油脂或金屬熔渣,禁止把乙炔和氧氣軟管搭在高溫管道和電線上;不得把重物、熱物放在軟管上,也不得把軟管和電焊用導(dǎo)線放在一起。

(5)在地下室、隧道及金屬容器內(nèi)焊割作業(yè)通風(fēng)不良時,應(yīng)使用強力通風(fēng)或壓縮空氣。嚴禁通入氧氣用作調(diào)節(jié)或清掃空間。

(6)乙炔氣瓶禁止放在高溫設(shè)備附近,應(yīng)距離明火10m以上,使用中應(yīng)與氧氣瓶保持5m以上的安全距離。

(7)交直流電焊機冒煙或著火時,應(yīng)首先斷開電源,然后用干粉、1211滅火器撲救。

(8)乙炔瓶或電石發(fā)生著火,應(yīng)使用二氧化碳、干粉或干沙進行滅火,禁止用水、泡沫滅火器進行滅火。

第10篇 電焊及氣體保護焊設(shè)備操作規(guī)程

1、在下雨,下雪時,不得進行露天施焊；

2、在高處作業(yè)時,不準將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施.施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶；

3、二次線不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)要作業(yè)時的具體情況而定；

4、在施焊過程中,當(dāng)電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故；

5、嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起；

6、在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)使用絕緣防護用具,通風(fēng),照明應(yīng)良好；

7、在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接；

8、露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所,并應(yīng)有棚遮蔽；

9、電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4,不得多臺串連接地；

10、嚴禁將電纜管,電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線.電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。

第11篇 硅整流直流電焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.焊機應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2.使用前,應(yīng)檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

3.使用時,應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機,電壓表指示值應(yīng)正常,風(fēng)扇電機無異響。

4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。

5.硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。

6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應(yīng)空載通電一定時間進行干燥處理。

7.搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時,應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

11.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施

14.當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

16.停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

第12篇 電焊、co2保護焊安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)身體健康，精神飽滿，并且經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)職業(yè)資格證書，方可上崗操作。

2、作業(yè)地點光照、通風(fēng)良好，10米范圍內(nèi)無易燃易爆物品存放，并且備有砂箱、滅火器等消防器材及足夠的水源。

3、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴合格的勞動防護用品，施焊要按規(guī)定要求進行。

4、二氧化碳氣體瓶宜直立放置在陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并且放置穩(wěn)固、牢靠，不得靠近熱源。焊機的接地或接零保護裝置必須完好、可靠。

5、作業(yè)前，應(yīng)將二氧化碳氣體預(yù)熱15min，二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面，以防發(fā)生意外，停止作業(yè)后，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)閉氣閥。

6、登高焊接作業(yè)時，必須采取防止高空墜落等事故的安全措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護，作業(yè)地點下方不得有人通過。

7、室外使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的措施，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材和臨時接地裝置。雨天不得在露天施焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

8、在容器內(nèi)焊接時，應(yīng)采取有效的防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)有良好的絕緣，容器處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

9、嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接，嚴禁對承壓狀態(tài)下的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)件的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器進行焊接和切割。

10、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)保證通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11、更換焊條時，要戴好手套，避免身體與焊件接觸，當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。多人作業(yè)時，要相互照應(yīng)，防止弧光輻射灼傷。

12、中斷焊接時，必須將焊鉗放在合適地方，防止焊鉗與焊件發(fā)生短路，導(dǎo)致電焊機燒毀。工作結(jié)束后，應(yīng)及時切斷電源，搞好文明生產(chǎn)。