第1篇 電焊、割設備安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊接人員應穿戴焊工服，電焊帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應有相應的勞保防護用品。
2、在焊、割工作現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準堆放易燃易爆物品，如：油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、電石桶。
3、焊機的存放地點，應通風良好，清潔干燥無雜件放置，應在焊機下加墊干燥木板。
4、焊機接入電網(wǎng)時，應注意兩者電壓應相符。
5、焊機導線和接地線均不準搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準接在機械設備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上，接地電阻不得在于4ω。
6、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導線聯(lián)貫處應牢固，并包好絕緣布。
7、特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻，嚴禁在不通風的情況下使用。
8、施焊受壓容器、油桶、管道、沾有可燃溶液的工件時，應先沖洗。消除容器及管道內(nèi)壓力，焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進氣口外裝置通風設備。
9、禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
10、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用，嚴禁過載。
11、在高空焊、割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應系上安全帶，采取安全防護措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導線掛繞身上，地面上應指定專人監(jiān)護。
12、焊接后要詳細清理工作場所，切斷電源，將焊接、切割設備和工具，置放在指定地點，滅絕余火后，才準離開工作場所。
第2篇 手工電焊工安全操作規(guī)程
1 電焊工應經(jīng)專業(yè)培訓、考核,持證上崗。
2 工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線是否良好,焊機二次線路及外殼必須有良好的接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。
3 下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。
4 電焊機的電源線應由專業(yè)電工接線。
5 推閘刀時,身體要處于閘刀側(cè)面一點,要一次推足到位,然后開啟電焊機,停機時,先關(guān)掉電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6 換焊條時應戴好手套,身體不要靠在易導電部分,敲渣皮要戴護目鏡。
7 高空作業(yè)必須系安全帶,不允許將工作把線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。
8 焊接壓力容器要有良好的通風設施,容器內(nèi)使用工作燈電壓不得超過24v,必須配倆人操作。對易燃物品的容器焊接要先用蒸氣和水置換,經(jīng)檢查合格后才準工作。
9 焊點必須距易燃、易爆物品10米以上。
10 工作完畢,應檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源才能離開。
第3篇 電焊工、氣焊工技術(shù)操作規(guī)程
電、氣焊工技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋，戴防護手套等一切防護用品。
2、電焊機要防止水浸，電纜破裂處要及時修補，接地線不可掛在建筑物上。
3、電焊作業(yè)應設遮光屏，以免使其他人眼受傷。
4、電纜兩頭要接好，不可松動，焊頭不要亂扔，要放在一起。
5、氣焊工，要認真檢查各類工具，工具不可有油污。
6、工作時要戴防護鏡、手套等防護用品。
7、乙炔瓶與氧氣瓶應分兩處設置，并放在通風良好處，嚴禁在油污、 煙炸、高溫等處。
8、電、氣焊不準在同一地點工作，乙炔管不可橫過道路。
9、點火動作要快，發(fā)生回火時迅速關(guān)閉塞門。
10、在開始工作前，調(diào)整吹管開關(guān)時，禁止向臉上作試驗。
11、焊接或切斷空油筒或油槽車時，應先用水將筒或車洗干凈，然后再開始工作。
12、用乙炔焊各種圓筒和封口時，要留氣眼，焊管子時，要將開關(guān)兩端打開，火焰的吹管不準亂放在地上。
13、嚴禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點火。
14、風管、氧氣瓶于冬季作業(yè)，因凍結(jié)不出氣時，切不可用火烤，要用40。c以下的水加溫消之。
15、氧氣瓶移動時，要將瓶蓋蓋好，搬運時不可亂滾亂碰，注意油污。
16、風筒禁止放在溫度在35c以上的處所，不可與有油、漏油的設備放在一起。
17、調(diào)節(jié)風門用的工具嚴禁油污，瓶內(nèi)的氧氣量要有明顯的標志。
18、工作完畢后，要把各種工具、用品放置整齊，并作好環(huán)境衛(wèi)生。
第4篇 除塵電焊工維修工、護袋工安全操作規(guī)程
作業(yè)前的準備
1.1、作業(yè)人員必須持證上崗；
1.2、上崗前必須穿戴好勞動保護用品（安全帽、手套、勞保鞋、口罩）；
1.3、工作前必須檢查電焊機、焊線、面罩、焊把等是否完好，登高作業(yè)必須系安全帶，焊接時，必須用專用的接地線。
2、作業(yè)中的要求
2.1、上工作平臺樓梯時必須保持三點原則（人與樓梯保持三點接觸面）。
2.2、檢查布袋，必須保證自然通風順暢。
2.3、正確識別電磁閥，保證關(guān)閉進風。
2.4、松卡必須使用專用工具，工具使用完畢放入工具袋。
2.5、放置損壞的布袋，必須固定牢靠。
2.6、吊運布袋，麻繩必須孔邦扎實。
2.7、固定布袋必須使用專用銷子。
2.8、盛過易爆品的容器如需焊接，必須先清理干凈，并將蓋打開。
2.9、在金屬容器內(nèi)焊接，必須有良好的通風，只準使用低壓照明燈具，并有專人監(jiān)護，預防中毒事故的發(fā)生
2.10、電焊機移動時，必須先切斷電源。拉合刀閘時，必須戴干燥絕緣手套，同時身體和頭部必須便移不可正對刀閘。
2.11、雨天在露天焊接，必須做好安全防護措施。
2.12、工作中斷時，必須斷開電焊機電源，下班時整理好現(xiàn)場并清除火種。
2.13、任何情況下，不得單獨操作。
2.14、焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)電焊機故障，應立即停止操作并切斷電源，設專人監(jiān)護，待處理好后再行工作。
2.15、挾焊條時必須戴焊工手套，焊工手套保持干燥、絕緣可靠。身體不要站在物件上，敲渣時應戴好防護眼鏡。
2.16、登高作業(yè)時，必須佩帶安全帶，現(xiàn)場須有人監(jiān)護。
2.17、焊工在操作時不應穿戴有鐵釘?shù)男蜐裥^緣手套不得短于300mm。
“十二不準”的規(guī)定
3.1、不準夜間進行護袋作業(yè)，特種情況向車間申請，由安全員現(xiàn)場監(jiān)護。
3.2、不準單人作業(yè)（至少兩人）。
3.3、不準一次更換多條濾袋（只能更換兩條）。
3.4、不準酒后、患?。ㄞk理請假手續(xù)）、帶情緒上崗。
3.5、不準在通風不暢的作業(yè)區(qū)進行作業(yè)。
3.6、不準在作業(yè)區(qū)長時間逗留。
3.7、不準在作業(yè)時打鬧、嬉戲。
3.8、不準亂扔物件。
3.9、不準在作業(yè)區(qū)吸煙，進食。
3.10、不準臨邊作業(yè)。
3.11、不準在存放易燃易爆品區(qū)動火作業(yè)，如需作業(yè)必須辦理作業(yè)票。
3.12、不準焊接有壓力或密封的容器。
4、作業(yè)后的要求
4.1檢查電磁閥是否開啟。
4.2工具存放到指定位置。
應急措施
5.1、如突發(fā)情況應及時報告段長、公司各級管理人員，如需進入管道、箱體作業(yè)，必須辦理好受限空間作業(yè)票。
5.2、大型檢維修時，必須辦理好對應的作業(yè)票
5.3、氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；
第5篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程5
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
1.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。
2.電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴好手套側(cè)向操作。
3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴哈哦手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣板或木板上。
4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
6.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
7.清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
9.施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋隔離。
10.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可施焊。
11.工作結(jié)束,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第6篇 電焊機操作維護規(guī)程
●適用范圍：本規(guī)程適用于東莞新奧燃氣有限公司所屬的電焊機
一.施焊前的準備：
1、 檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符，發(fā)電機與電動機的全部接線是否正確，絕緣性能是否良好，外殼接地線，以及焊接回路線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1mω（兆歐）。
2、 新焊機或長期擱置未用的焊機，在使用前須測量絕緣電阻，其值應不低于0.5兆歐。
3、 檢查換向器與電刷情況。
4、 檢查施焊現(xiàn)場十米內(nèi)不得有易燃易爆物品，電焊機應擺放在清潔、干燥、通風的地方。
5、 焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
6、 應穿戴好勞動保護用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好無損。
7、 焊機起動前應檢查y/δ起動器手柄端的位置，起動時放在“y”位置，待起動后將其轉(zhuǎn)到“δ”位置，起動結(jié)束；y/δ起動器的觸點應接觸可靠，不得有松動，并使焊機旋轉(zhuǎn)方向與焊機指示牌箭頭方向相符。
8、 焊機啟動后應觀察運行狀況，確認無異常響聲，才能準備施焊。
二.施焊過程中的安全操作：
1、引弧前應提示在場人員，避免弧光傷害。
2、開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機時應先停機斷電。
3、更換場地移動把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
4、焊接中突然停電，應立即關(guān)好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。
5、焊接電流的調(diào)節(jié)。
5.1 焊接電流的調(diào)節(jié)分為粗調(diào)和細調(diào)兩種，電流范圍分別為50～150安培和120～375安培，均可通過轉(zhuǎn)動手輪，移動電刷位置，得到電流的均勻細致調(diào)節(jié)。
5.2 根據(jù)所用焊條直徑、所需要的焊接電流，先用電流粗調(diào)開關(guān)，選擇焊接電流粗調(diào)節(jié)，再轉(zhuǎn)動手輪位置至所需焊接電流處，即可試焊。在試焊后，根據(jù)焊工個人經(jīng)驗，再細調(diào)手輪位置，以獲得更佳焊接電流。
6、作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °c應冷卻。
7、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
8、電焊時的二次電壓不得偏離60～80v（伏）。
9、使用中，如發(fā)現(xiàn)換向器、電刷與電刷機構(gòu)、滾動軸承等有異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查。在正常使用情況下，應常察看與維護換向器、電刷的清潔衛(wèi)生和更換維修工作。
三.施焊結(jié)束后的操作：
1、焊接工作結(jié)束，切斷焊機電源整理好電纜軟線。將焊機搬至安全處，或?qū)笝C進行存放遮蓋，以防雨水浸入。
2、 仔細檢查和清理施工現(xiàn)場，確認無任何隱患后方可離開。
四.其他安全注意事項：
1、只有持有操作證的人員，才能操作電焊機。
2、 嚴禁在照明插座或線路上接線，應在相應容量匹配開關(guān)下面接線。
3、 一般不允許與其他電線并接，這樣往往因拆除時未再鎖緊螺絲而造成開關(guān)的燒毀。
4、 再高風塵、有揮發(fā)性化學物品的地方嚴禁使用電焊，以防爆炸事故的發(fā)生。
5、 在潮濕地點作業(yè)時，應穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。
6、 在自然通風不良，有害氣體不易排出的環(huán)境下作業(yè)，應采取強制通風措施。
7、 在狹小的坑，通風不良溝槽內(nèi)施焊，必須有人監(jiān)護。
8、 燃氣管道碰口動火，焊補管道和設備，必須制定安全措施，并報經(jīng)主管部門同意，須有專職安全員在場監(jiān)護，方能施焊。
9、在易燃、易爆、危險場所施焊時，需征得有關(guān)部門的同意，并采取有效的防范措施。
10、焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好，人要在上風處。
11、焊機如長期不用，應存放在相對濕度不大于85%，空氣流暢，溫度不高于40℃及不低于0℃的干燥通風場所。并應以油紙包封換向器，將未涂漆的不導電部分涂上黃油。
第7篇 電焊機操作規(guī)程
1.接通“照明”開關(guān),此時日光燈亮
2.接通“電源”開關(guān),此時指示燈亮。
3.將焊接開關(guān)由“泄放”打響“焊接”,電壓表上應有所指接通“照明”開關(guān),此時日光燈亮。示,順時針調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕,充電電壓增加。如果要降低充電電壓,可將“開關(guān)”由“焊接”打響“泄放”,將“電壓”旋鈕反時針調(diào)小,待電壓表指針降到所需電壓時,再把焊接開關(guān)打響“焊接”重新調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕至所需電壓。
4.根據(jù)被焊工件的要求,在開機前選擇充電電容的組數(shù)。如只需一組或兩組電容工作,可打開右側(cè)箱后門取下電容器箱上另兩組或一組電容的保險絲,如電容器上已沖有電荷,應切記,先將電源開關(guān)切斷,將電容器上儲存的電荷泄放去后,再調(diào)換保險絲。
5.將工件放于兩個電極之間,踩下踏板進行試焊。
6.如果需要縮短焊接周期,可以打開右側(cè)箱后門,調(diào)節(jié)時間繼電器至合適的位置即可提高焊接頻率。
7(1)使用完畢后切斷電源“焊接”開關(guān)必須達到“泄放”位置。
(2)必須使各組電容確實不帶電后,才能打開機箱進行修理,
(3)一旦充電電壓超過400+20v機器將自動切斷電源,排除故障后,方可再開機。
第8篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習,訓練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內(nèi),不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。
9、高空作業(yè)應系安全帶,采取防護設施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。
10、工作完畢,應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應由電工進行。
5、推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關(guān)好電焊機。
7、在人多的地方焊接時,應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一)一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。
(二)橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。
(三)氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應先檢查乙炔氣流正常,然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當焊炬(或割炬)由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
5、焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:
(1)點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
(2)進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應在容器外進行;
(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,應先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰;
(4)使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火;
6、熄滅火焰時,焊炬應先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項:
(1)在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。
(2)在使用時操作者應站在減壓器的側(cè)面,動作要輕緩。
(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險。
(4)減壓器在使用前后應妥善保管,防止灰塵進入進氣口,并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。
(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時,應立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項:
(1)在使用中不能隨意進行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用壽命。
(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應及時進行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不得靠近熱源和電氣設備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應是與垂直地面處的平行距離)。
(3)瓶閥凍結(jié),嚴禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍;
(4)吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運;
(5)嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
(6)工作地點不固定且移動較頻繁時,應裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應盡量避免放在一起。
(7)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放;
(8)使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時,操作者應站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩;
(9)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶;
(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;
(11)瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第9篇 電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范本
1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼接地是否可靠。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。
2、工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。
5、在靠近易燃地方焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源,才能離開工作場地。
6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。
7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關(guān)好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。
8、在容器內(nèi)焊接,應注意通風,把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應有2人,以防觸電等事故。
9、容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。
10、工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。
第10篇 裝修電焊工的安全操作規(guī)程
裝修電焊工的安全操作規(guī)程
(1)工作前必須戴好防護用品。電焊鉗、電線切勿搭在焊件上,以防止損壞漏電。
(2)掌握手鉗時,手指不能放在銅頭上。嚴禁將腳搭在電線上或電焊棒上。
(3)不準在易燃易爆物資附近進行焊接。
(4)在使用氣焊時,嚴禁拋擲、滾動氣瓶,撞擊、暴曬及接近高溫。
(5)嚴禁把未熄來滅的焊槍放入水中冷卻。
(6)嚴禁在乙炔發(fā)生器附近有火種。
(7)工作時氧氣瓶和乙炔發(fā)生器必須嚴格分離(最近不得小于5米)。
(8)焊接前應檢查氧氣瓶乙炔發(fā)生器和皮管是否漏氣。
(9)工作完畢后關(guān)閉乙炔和氧氣瓶。按規(guī)定的安全措施處理放置。
第11篇 建筑電焊工安全操作規(guī)程
1、焊工必須專門訓練,考試合格,經(jīng)過有關(guān)部門認可,發(fā)給操作證,方準獨立操作。
2、安裝電焊設備時必須按照有關(guān)規(guī)定,認真檢查。焊機要單獨設開關(guān),開關(guān)要放在防雨的閘刀箱內(nèi),安全可靠,方可投入使用。
3、工作前必須按規(guī)定,穿戴好干燥的防護用品。焊機、焊件、電纜線(龍頭線)面罩等必須絕緣良好。電纜線和焊機必須連接牢固。
4、焊機的二次線圈和外殼接地必須良好,輸入電源線不得超過3.5米,必須有保護控制裝置。
5、在潮濕地點工作,應站在絕緣板或木板上,更換焊條應帶手套,雨天不得在沒有頂棚的地點工作。
6、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的金屬容器或管道,首先必須清除干凈,并將所有空口打開,通風良好,應有人監(jiān)護。
7、焊接密封金屬容器時,容器必須接地可靠,通風良好,應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8、電纜線(龍頭線)地線,嚴禁與鋼絲繩接觸,所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場地移動電纜線時,應切斷電源,并不得手持電纜線爬梯子登高。應兩人以上一起作業(yè)。
10、清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機在一起焊接時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
12、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
13、焊接場地周圍應清除易燃、易爆物品。
14、外場作業(yè),焊機應停放在干燥地點,焊接時,必須根據(jù)工件的規(guī)格、要求、選擇調(diào)節(jié)電流。
15、工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第12篇 井下電焊、氣割工安全操作規(guī)程
一、準備工作
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓和規(guī)程培訓考試合格后持證上崗。
2、下井作業(yè)人員必須取得當天經(jīng)礦安監(jiān)部門及總總工程師和礦長審批簽字的《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施審批表》，學習簽字后方可入井施工。
3、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
4、在電焊工作前應按規(guī)定穿戴防護用具：戴好頭盔和濾色眼鏡(焊接電流小于100a時，使用4-7號遮光度鏡片，當焊接電流大于100a時，應使用10-14 號遮光度的鏡片)以及手套等防護用具，工作時還應戴防塵防毒口罩，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時應系安全帶。在潮濕的地方或雨天作業(yè)時應穿好膠鞋，同時所用工具均應具備絕緣性能。
5、工作前應檢查電焊機電壓與電網(wǎng)電壓是否相等，并應對電焊機的接線、開關(guān)板、接地線等進行檢查，工作臺必須有可靠接地，接地線不許接到有易燃易爆介質(zhì)的管道或設備上，電焊機和電纜與其它設備之間應保持一定的安全距離。
6、對有易燃、易爆及可燃物的容器、 管道進行焊接工作前，必須采用置換、清洗或者隔離等方法排除可燃物，使其濃度降至安全范圍方可進行作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場應備有必要的消防設施。
7、割炬、焊炬膠管必須完好嚴密，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。壓力調(diào)整器必須可靠有效，壓力表要定期校核并加鉛封。
8、工作場所必須保持通風良好、整潔、安全，必要時設置臨時防護。
9、作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點10米內(nèi)煤塵、浮煤，進行沖洗清理，氣割、焊接結(jié)束后再次灑水清洗，2小時以后到現(xiàn)場復查。
10、電氣焊、氣割和噴燈焊接等工作地點10m范圍內(nèi)，不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品，應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有２個干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。
二、工作中注意事項
1、作業(yè)時值班班領(lǐng)導或班組長一定要進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
2、井下電、氣焊作業(yè)時必須嚴格遵守《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。
3、使用氧氣瓶工作時要遵守《氧氣瓶的使用、管理和運輸安全操作規(guī)程》（第十七節(jié)內(nèi)容）。
4、工作時應先打開氧氣瓶，吹出堵塞物，然后關(guān)閉氧氣閥，開乙炔閥點火，熄火時應先關(guān)閉氧氣閥。
5、在切割工作中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥再另行點火。如發(fā)生鳴爆或感覺震手時表明槍嘴溫度過高，應立即熄火，稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰，恢復正常后再使用。
6、不準將燃燒的焊槍放在地上，應將火焰熄滅。
7、禁止對封閉有壓力的容器及存在未清理干凈的油污、易燃易爆、有害氣體或液體的容器進行切割或焊接。
8、氧氣、乙炔膠管不可混用，膠管通過道路時應加以保護，氧氣瓶、乙炔氣瓶和工作地點三處之間應相距10米以上，并要與易燃易爆物品保持10米以上距離。
9、在容器內(nèi)部焊接時，禁止在內(nèi)部點燃，以防發(fā)生爆炸。
10、壓力調(diào)整器，在焊接時禁止用棉紗密封，應用石棉絲。
11、氧氣發(fā)生火災時，應急速關(guān)閉閥門，并用黃砂或水滅火。乙炔發(fā)生火災時，要嚴禁用水滅火，應用黃砂滅火。
12、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。
13、在設備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。
14、在設備、開關(guān)等物體上焊接時必須停電后方可焊接。
15、在皮帶輸送機或聚氨脂篩板上方焊接時，帶面、聚氨脂篩板必須用不燃性材料進行保護。
16、焊接時不準用設備、管路等做接地極，一定要把接地極設在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而產(chǎn)生毛刺或點焊在一起。
17、焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。
18、高空作業(yè)時，應遵從《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》。
三、工作完成后
1、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
2、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，相關(guān)設備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場，必須全部回收。
