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采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程(六篇)

發(fā)布時間:2024-03-14 14:44:07 查看人數(shù):45

采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程

上崗條件

第1 條采煤打眼人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

安全規(guī)定

第2 條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。

第3 條檢修煤電鉆必須在指定地點進行,嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

第4 條嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機上打眼。打眼過程中,嚴禁用手扶托鉆桿。

第5條有下列情況之一時,不準打眼:

1、 工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時。

2、 發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤與瓦斯突出征兆時。

3、在沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。

4、 發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時。

5、 打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁抽動鉆桿)。

6、 工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時。

7、 懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。

8、 支護不齊全、不牢固時。

9、 在自溜運輸工作面,打眼處的上方正在出煤時。

10、 抵抗線小于0.5m(巖石0.3m)米時。對上述1、2、3、4、5項,如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員,并向上級匯報。

第6 條有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1、 出現(xiàn)卡住鉆桿時。

2、 電鉆聲音突然不正常時。

3、 電鉆外殼超溫(600或燙手)或有燒焦味時。

4、 電鉆鉆桿嚴重震動時。

5、 電鉆外殼帶電時。

第7 條搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。

第8 條打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。

第9 條自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

第10 條工作面傾角超過250時,工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于

0.5米;若兩部電鉆同時打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10米。

第11 條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第12 條回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準平行作業(yè)。

第13 條處理拒爆時的打眼工作:

1、 要在班(組)長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進行打眼。

2、 用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3、 在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4、拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標志。

第14 條打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進行操作。

第15 條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

操作準備

第16 條備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、雞爪子、羊尾巴;防塵水管是否配齊。

第17 條拉鉆時將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。

第18 條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

第19 條必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班(組)長指定人員補全空缺支柱,更換失效支柱,及時處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

第20 條打眼前要做到三緊、兩不要,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

正常操作

第21 條打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

第22 條要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進煤體。

第23 條鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進,調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

第24 條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

收尾工作

第25 條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。

第26 條按規(guī)定進行交接班。

第2篇 采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關(guān)規(guī)定,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。

第3條檢修煤電鉆必須由機電維修工負責(zé),并在通風(fēng)良好地點進行,嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修。

第4條嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在搪瓷溜子里或運行的輸送機上打眼。打眼過程中,嚴禁用手扶、托鉆桿。

第5條有下列情況之一時,不準打眼:

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%及以上時。

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時。

3.在有沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。

4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時。

5.打眼過程中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁抽動鉆桿)。

6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時:

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。

8.支護不齊全、不牢固時。

9.在白溜運輸工作面,打眼處的上方正在出煤時。

10.在煤層中最小抵抗線小于.0.5m,巖層中最小抵抗線小于0.3mc

對上述1、2、3、4、5項,如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員,并向上級匯報。

第6條電鉆有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)明原因處理好后,方可繼續(xù)打限:

1.出現(xiàn)卡住鉆桿時。

2.電鉆聲音突然不正常時。

3.電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時。

4.電鉆鉆桿嚴重震動時。

5.電鉆外殼帶電時。

第7條搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿,用手提手柄或繩拴肩背。嚴禁用電纜直接拖拽,嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條在上作面打眼過程中緊貼煤壁的輸送機必須停止運轉(zhuǎn)。

第9條自溜運輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。

第10條工作面傾角超過25時,工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m。

第11條若兩部電鉆同時打眼,必須要有10m以上的安全距離。

第12條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第13條回柱地點以上15m、以下15m范圍內(nèi),打眼和同柱不準平行作業(yè):

第14條處理拒爆時的打眼工作:

1.要在班(組)長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進行打眼。

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3.在距拒爆炮眼0.3m以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標志。

第15條強制放頂或煤頂預(yù)裂爆破打放頂眼及過斷層打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進行操作。

第16條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準備

第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完好情況,外殼有無裂紋或破傷,螺絲、螺帽是否松動,插銷是否完好,煤電鉆綜合保護是否靈敏可靠,電鉆轉(zhuǎn)向是否正確,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管否配齊。

第18條電纜懸掛好,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢周。

第19條必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查,敲幫問頂,補全空缺支柱,更換失效支柱,清除機道內(nèi)的浮煤和雜物。

第20條打眼前要做到“三緊”、“兩嚴禁”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,嚴禁戴布、線手套,嚴禁將所圍毛巾露在外面。

四、正常操作

第21條打眼最少由兩人操作,人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼位,人在另一側(cè)緊握電鉆手柄,兩手平端電鉆,均勻用力,不準用身體的任何部位對電鉆助力。領(lǐng)釬人必須及時觀察煤壁、頂板及支護情況,防治片幫、掉頂、倒柱傷人。

第22條要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進煤體。

第23條鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進,調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理于凈。

第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。

第26條按規(guī)定進行交接班。

第3篇 采煤打眼工操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。

第3條 檢修煤電鉆必須在指定地點進行,嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

第4條 嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機上打眼。打眼過程中,嚴禁用手扶托鉆桿。

第5條 有下列情況之一時,不準打眼:

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;

3.在沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時;

4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時;

5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁抽動鉆桿);

6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時;

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時;

8.支護不齊全、不牢固時;

9.在自溜運輸工作面,打眼處的上方正在出煤時;

10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。

對上述1、2、3、4、5項,如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員,并向上級匯報。

第6條 有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1.出現(xiàn)卡住鉆桿時;

2.電鉆聲音突然不正常時;

3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時;

4.電鉆鉆桿嚴重震動時;

5.電鉆外殼帶電時。

第7條 搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條 打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。

第9條 自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

第10條 工作面傾角超過25度時,工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。

第11條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第12條 回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準平行作業(yè)。

第13條 處理拒爆時的打眼工作:

1.要在班組長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進行打眼;

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;

3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標志;

第14條 打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進行操作。

第15條 打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準備

第16條 備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。

第17條 拉鉆時將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。

第18條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

第19條 必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班組長指定人員補全空缺支柱,更換失效支柱,及時處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

第20條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

四、正常操作

第21條 打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

第22條 要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進煤體。

第23條 鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進,調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

第24條 底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第25條 打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。

第26條 按規(guī)定進行交接班。

第4篇 采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程

一、打眼工服裝必須整齊,做到“三緊”,圍巾不準露在領(lǐng)外,嚴禁戴手套作業(yè)。

二、打眼前,將纜、線拉到工作地點,并每隔8-10米將其吊起臨時固定,移動時不準強拉硬拽。

三、打眼前,檢查電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜、線是否完好,鉆桿是否平直,無異?,F(xiàn)象后,送電(或送風(fēng))試運轉(zhuǎn),校對正反轉(zhuǎn)。

四、自滑工作面打眼前,要設(shè)好安全腳手板和安全檔,其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

五、打眼時,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位,拿牢把柄,斷續(xù)給電(或給風(fēng))開鉆,待鉆頭進入煤壁后再進行正常推進。嚴禁在舊炮窩上打眼。

六、打眼過程中,要及時清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時,要立即停電(或停風(fēng)),卸下電煤鉆(或風(fēng)鉆),倒扭鉆桿,活動后重新打眼。

七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

八、打完眼后及時斷電(或風(fēng)),并將電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜線撤到上下巷的安全地點,盤好并吊掛起來。

九、有下列之一者,不準打眼:

1、自滑工作面上方出煤時;

2、刮板輸送機運轉(zhuǎn)需跨越打眼時;

3、放頂?shù)攸c上下15米范圍內(nèi);

4電煤鉆無綜合保護。

十、遇有頂板壓力突然增大,炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止打眼,及時向班組長匯報。

十一、電煤鉆發(fā)生故障時,必須找電工處理。

第5篇 采煤打眼安全操作規(guī)程

一、采煤打眼人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。

三、檢修煤電鉆必須在指定地點進行,嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

四、嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機上打眼。打眼過程中,嚴禁用手扶托鉆桿。

五、有下列情況之一時,不準打眼:

1、工作面風(fēng)流中瓦斯嘗試達到1%時。

2、發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤與瓦斯突出征兆時。

3、在沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。

4、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時。

5、打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁抽動鉆桿)。

6、工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時。

7、懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)成績規(guī)程的規(guī)定時。

8、支護不齊全、不牢固時。

9、在自溜運輸工作面,打眼處的上方正在出煤時。

10、抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。

對上述1、2、3、4、5項,如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員,并向上級匯報。

六、有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1、 出現(xiàn)卡住鉆桿時。

2、電鉆聲音突然不正常時。

3、電鉆外殼超溫(60度或燙手)或有燒焦味時。

4、電鉆鉆桿嚴重震動時。

七、搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。

八、打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。

九、自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

十、工作面傾角超過25度時,工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5米;若兩部電鉆同時打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10米。

十一、工作面有淋水處,必須蓋電鉆,以防漏電傷人。

十二、回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準平行作業(yè)。

十三、處理拒爆時的打眼工作:

1、要在班(組)長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進行打眼。

2、用木簽和竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3、在距爆眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4、拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標志。

十四、打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按操作規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進行操作。

十五、打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

十六、備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜合保是否靈敏可靠,電纜是否有皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。

十七、拉鉆時將電纜套在手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。

十八、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

十九、必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班(組)長指定人員補全空缺支柱,更換失效支柱,及時處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

二十、打眼前要做到“三緊”、兩不要“,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

二十一、打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

二十二、要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位,定位后,使鉆頭頂緊定位 點,間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進煤體。

二十三、鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進,調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

二十四、底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

二十五、打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。

二十六、按規(guī)定進行交接班。

第6篇 采煤打眼工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。

第3條檢修煤電鉆必須在指定地點進行,嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

第4條嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機上打眼。打眼過程中,嚴禁用手扶托鉆桿。

第5條有下列情況之一時,不準打眼:

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;

3.在沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時;

4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時;

5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁抽動鉆桿);

6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時;

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時;

8.支護不齊全、不牢固時;

9.在自溜運輸工作面,打眼處的上方正在出煤時;

10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。

對上述1、2、3、4、5項,如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員,并向上級匯報。

第6條有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1.出現(xiàn)卡住鉆桿時;

2.電鉆聲音突然不正常時;

3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時;

4.電鉆鉆桿嚴重震動時;

5.電鉆外殼帶電時。

第7條搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。

第9條自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

第10條工作面傾角超過25度時,工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。

第11條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第12條回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準平行作業(yè)。

第13條處理拒爆時的打眼工作:

1.要在班組長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進行打眼;

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;

3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標志;

第14條打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進行操作。

第15條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準備

第16條備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。

第17條拉鉆時將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。

第18條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

第19條必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班組長指定人員補全空缺支柱,更換失效支柱,及時處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

第20條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

四、正常操作

第21條打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

第22條要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進煤體。

第23條鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進,調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。

第26條按規(guī)定進行交接班。

采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程(六篇)

上崗條件第1 條采煤打眼人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。安全規(guī)定第2 條煤電鉆必
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