第1篇 氣焊氣割的安全操作規(guī)程
實施氣焊氣割操作，除嚴格遵守焊接技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)認真執(zhí)行以下安全規(guī)程。
一、乙炔氣瓶的安全
1、氣瓶和氧氣必須立放，或使用專用托架，以防歪倒；
2、氣瓶、氧氣瓶不得緊靠放在一起，間隔至少0.5m以上；
3、氣瓶與明火距離不得小于10m；
4、氣瓶不準在露天暴曬和雨淋。
二、氧氣瓶的安全
1、氧氣瓶的瓶身、瓶嘴嚴禁接觸油脂；
2、氧氣瓶不準在露天日曬雨淋；
3、使用過程中，氧氣必須距明火10m以上；
4、不準用起重機吊運或人扛氣瓶；
5、瓶內(nèi)氣體不準完全用凈，應(yīng)存有一定的壓力；
6、使用過程中需要側(cè)放氣瓶時，必須使用托架；
7、使用完畢后，必須戴好瓶口安全帽；
8、氣瓶搬運時要輕放，不準撞擊相碰。
三、氣焊氣割操作安全規(guī)程
1、安裝減壓器前，應(yīng)先打開氣閥門，先清掃瓶觜后再裝，安裝后必須擰緊；
2、開氣閥時應(yīng)站在側(cè)面，頭部閃開；
3、氣焊操作工作場所10m以內(nèi)，禁放任何易燃易爆品；
4、在高處作業(yè)時要使用安全帶，下方周圍10m應(yīng)設(shè)防護標志，禁止任何作業(yè)和人員通行；
5、嚴禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器；
6、兩人以上在一起作業(yè)時，火焰不準朝向?qū)Ψ剑?/p>
7、焊割工作暫停時，必須關(guān)閉焊、割槍和氣源；
8、進入地溝或井下作業(yè)時，必須先排除可燃或有毒氣體；
9、焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時，必須及時修理或更換，不得將就使用；
10、禁止把氧氣、乙炔管繞在身上或騎在腿間作業(yè)；
11、嚴禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶;
12、嚴禁用氧氣清吹導(dǎo)管、器件、或身上的塵土；
13、不準開著氣門捅焊嘴，不準拔下乙炔帶對著臉驗氣；
14、如果檢驗氣路、容器、接頭處是否漏氣，應(yīng)使用肥皂水，嚴禁用明火檢漏；
15、焊接作業(yè)過程中，氣瓶必須豎立穩(wěn)固、裝在專用膠輪車上使用；
16、焊接作業(yè)過程中，氣焊、氣割設(shè)備嚴禁沾染油污和搭架各種電線和電纜；
17、氣瓶不準劇烈震動及陽光爆曬，開啟氣瓶時必須使用專用扳手；
18、冬季減壓器發(fā)生凍結(jié)，禁止用明火燒烤，可使用熱水解凍，并注意膠管內(nèi)的積水；
19、工作結(jié)束時檢查現(xiàn)場，確保無明火、無漏氣等安全隱患后，方可離開。
第2篇 氣焊氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1、施焊現(xiàn)場周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2、氧氣瓶、乙炔瓶所設(shè)的位置,距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方,嚴禁放在高壓線下面,要立放固定使用,嚴禁臥放使用。
4、使用乙炔瓶時,必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。
5、氧氣瓶和乙炔瓶在裝減壓器時,對瓶口污物要清除干凈,以免污物進入減壓器內(nèi)。
6、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn),以防氣體損壞減壓器。
7、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
8、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。
9、裝置要經(jīng)常檢查和維修,防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油,以防止引起火災(zāi)危險。
10、氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時,易被凍結(jié)。此時只能用溫水解凍(水溫為40℃),不準用火烤;同時也要注意不得放在日光直射或高溫處,溫度不要超過35℃。
11、點火前,檢查加熱器是否有抽吸力,有抽吸力時,才能接乙炔管進行點火。
12、停止工作時,必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象,待沒有窩火時,方可收起加熱器。
13、乙炔氣使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不超過1.5-2.om3/h。當需用較大氣溫時,可將多個乙炔瓶并聯(lián)起來使用。
第3篇 氣焊氣割安全操作規(guī)程
一、進行氣焊(氣割)作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。
三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存,也不宜同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽,不得在強烈陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。
四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色,氧氣膠管為紅色。
五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得小于10米,氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小10米。
六、點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,并閉時先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞,不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。
八、氧氣膠管,外徑18毫米,應(yīng)能承受20千克氣壓,各項性能就符合gb2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定;乙炔膠管,外徑16毫米,應(yīng)能承受5千克壓,各項性能應(yīng)符合gb2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。
九、使用中,氧氣軟管著火時不昨拆彎膠管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。
十、未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。
十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上,呀將重物或熱的物件壓在膠管上,更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,膠管經(jīng)過車道時應(yīng)加護套或蓋板。
十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶,要注意固定,防止傾倒。
十三、不得將膠管背在痛上操作。割(焊)炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶,拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶安全帽。
十五、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。
十六、工作結(jié)束,應(yīng)認真檢查操作地點及周圍,確認無起火危險后,方可離開。
十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后,方可進行,否則嚴禁擅自進行氣割作業(yè)。
第4篇 氣焊氣割工安全操作規(guī)程
1、氣焊工屬特殊工種,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),并考試合格,持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證,方可從事氣焊作業(yè)。
2、作前穿好工衣、工鞋,戴好工帽,檢查氣瓶壓力表、減壓閥、防回火裝置、氣管是否完好,確定后方可打開氣閥;焊接前戴好焊工面罩。
3、不準在帶電設(shè)備、有壓力(液體或氣體)和裝有易燃易爆物品的容器上焊接或氣割,也不能在存有易燃易爆物品的室內(nèi)焊接或氣割。
4、氧氣瓶及氣管不得接觸油類,乙炔瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距明火、熱源應(yīng)在10米以上,并將氣瓶垂直放置,有防倒措施。
5、裝減壓閥時,人要站在減壓閥側(cè)面,不準站在出氣口對面,要先輕輕開啟閥門,吹出瓶口雜物后,再裝減壓閥。
6、不在固定焊接場地焊接或氣割時,必須開“動火審批表”,經(jīng)審批后方可進行焊接或氣割。
7、室外焊接時,禁止把氣瓶放在日光下直曬或和易燃易爆品放在一起。
8、焊接過程中,焊畢過熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時,應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔閥,再關(guān)氧氣閥;稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰,恢復(fù)正常后再使用。
9、氧氣瓶內(nèi)的氣體不準全部用光,應(yīng)留有不低于0.5公斤的剩余壓力。
10、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各閥門并檢查和清理工作現(xiàn)場,熄滅余火,把焊槍、皮管收回,放在規(guī)定的位置。
11、氧氣、乙炔瓶應(yīng)存放在通風(fēng)場所,并分開存放;嚴禁用氧氣吹灰等。
第5篇 氣焊氣割操作規(guī)程
1檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固老靠,無泄漏。
1嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱。
1氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
1開啟氧氣瓶閥門時,禁止使用鐵器敲擊,應(yīng)使用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器。
1點火前,急速開啟焊、割炬閥門,用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口。無吹風(fēng)時不準使用,使風(fēng)時切忌對準面部。
1如焊、割儲存過油類的容器時,應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開用堿水清洗晾干,做好安全防護工作。
1乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過0.15mpa時應(yīng)停用。
1氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須留有余壓。
1焊、割時不準將軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬照明。
1發(fā)生回火時、應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥和氧氣調(diào)節(jié)閥,可使回火很快熄滅。特殊清況應(yīng)及時采取措施。
1如發(fā)現(xiàn)焊、割出現(xiàn)爆炸聲或暴震現(xiàn)象,應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上乙炔調(diào)節(jié)閥和氧氣調(diào)節(jié)閥,待冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
1高空焊割作業(yè)時應(yīng)使用安全帶,作業(yè)處的下面嚴禁站人或工作。
第6篇 氣焊氣割崗位安全操作規(guī)程
1工作前應(yīng)檢查氣瓶及附件是否齊全、可靠。儀表、膠管、焊(割)槍是否漏氣,氣瓶及附件禁止沾有油脂。
2氣瓶中應(yīng)留有不低于0.5kg/cm2的余壓。
3工作場所不得堆放10支以上的備用氣瓶。
4氣瓶距明火應(yīng)保持10m遠。
5乙炔氣瓶不得平放或倒置使用、氣瓶減壓器不得相互對視放置。
6無論何種情況,帶壓氣瓶不得用火烘烤。特殊環(huán)境應(yīng)采取防止氣瓶過熱措施。
7不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
8工作完畢,應(yīng)旋緊氣瓶閥門,確認無著火危險后方可離開現(xiàn)場。
9在易燃區(qū)焊(割)時應(yīng)辦理動火證,采取安全措施后方可工作。
10常壓焊接時,須經(jīng)安全、機動、保衛(wèi)部門共同認可采取可靠安全措施后方可工作。
11鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂保護皮膚油脂,工作完畢應(yīng)洗凈。
12氧氣輸送帶需有專人負責(zé),檢查管內(nèi),不準有油脂贓物。附近不準有燃著的火爐。
13氧氣轉(zhuǎn)送帶不得與電線靠近,以防發(fā)生事故。
14試驗轉(zhuǎn)送氧氣時,先作一個氧氣試驗。將氧氣打開后須全部檢查壓力加到各部不漏,方可使用150公斤壓力。
15裝氧氣表前要先將風(fēng)開一下,吹出氧氣嘴里的灰塵,以免堵塞氧氣管。
16氧氣表安好后須要有標志牌寫明風(fēng)壓的低量。
17切斷器與容解器發(fā)生火焰逆流時,須立即將瓦斯帶折疊,以免發(fā)生瓦斯爆炸。
18氧氣儲存室內(nèi)禁止吸煙,搞火與貯藏油質(zhì)物品。
19明電線、高壓電線以及易燃物品,必須離保險罐5m以外,否則容易發(fā)生爆炸。
20檢查乙炔和氧氣時禁止用火類?？捎梅试硭畽z查。
21使用膠皮管前,應(yīng)檢查是否有漏氣的地方。
22瓦斯罐及氧氣瓶避免在日光下爆曬或放在溫度較高的地方以防爆炸。
23點火前要檢查切斷器是否有效,以防回火發(fā)生爆炸。
24工作時必需戴好有色眼鏡,以免光線刺眼。裝卸乙炔桶禁止一人抱,必須兩人抬,并把頭部避開,以免發(fā)生事故傷人。在搬運氧氣瓶時必須將帽頭戴好,并輕拿輕放,以免發(fā)生爆炸。
25高空作業(yè)時遇狂風(fēng)、暴雨、雷電應(yīng)立即停止工作。
26氧氣瓶禁止粘涂油脂,氧氣瓶與乙炔瓶必須離開5m以外以免發(fā)生爆炸。
27凡遇到?jīng)]有把握及可能發(fā)生危險不能處理時,應(yīng)及時報告班長或車間主任后再進行工作。
28在切割時禁止在亂堆上割,要吊在地面上來割,以免物件倒落發(fā)生危險。
29點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不準放置在工件、地面及設(shè)備上。
第7篇 電焊、氣焊氣割安全操作規(guī)程
1、焊工及其助手在進行焊接工作時，應(yīng)戴有眼鏡、手套及帆布工作服，電焊工需戴帆布手套、穿絕緣鞋及防護面具。
2、禁止在易燃、易爆物體或液體房間內(nèi)進行焊接工作，在易爆物附近，焊接時其最小距離不小于5公尺。
3、禁止在帶有壓力的容器表面上進行焊接。
4、對于有殘余油脂或可然液體的容器，應(yīng)先用熱堿水沖洗干凈，吹凈蒸發(fā)氣體，并將其蓋口打開，方可進行焊接。
5、在風(fēng)力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。如進行工作須搭設(shè)防風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。
6、焊工進行登高作業(yè)時，應(yīng)采取防摔措施。
7、電焊工作時應(yīng)注意：
1)、電焊機要經(jīng)常保持完好，絕緣良好，接地可靠，電源的接線圖不能外露。
2)、焊接工作準備完后，放好電焊線，接實地端，檢查無誤后，在合閘使用。
3)、移動、修理、調(diào)整分頭、中間休息，工作結(jié)束時應(yīng)切斷電源。
4)、電焊線的接地端應(yīng)直接與被焊件接實，不可用鐵軌或承力的金屬線纜做電地體，電焊線不準浮放在鐵軌和金屬線纜上。
5)、更換電焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。
6)、引弧時應(yīng)通知在場人員保護眼睛。
7)、在金屬容器內(nèi)或潮濕地方電焊時，應(yīng)站在絕緣墊上采取防電措施。
8)、清理焊渣應(yīng)戴眼鏡，不要對著在場人員敲砸焊渣。
8、氣焊與氣割時應(yīng)：
1)、移動、安裝氧氣瓶要輕搬輕放，不許強行拖拉滾動撞擊金屬件，不應(yīng)放在爆曬的地方。
2)、氧氣瓶、氧氣袋、焊(割)槍不能接觸油脂類、瀝青，也不許用油棉絲擦拭氣門、節(jié)門等。
3)、使用氧氣前應(yīng)裝好壓力表，拆卸時應(yīng)關(guān)好節(jié)門。拆裝壓力表時正面不能有人，檢查表計應(yīng)站在側(cè)面。
4)、乙炔發(fā)生器應(yīng)有防爆膜和水封等防爆防回火的安全裝置，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查是否完好。
5)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶；焊(割)槍都應(yīng)遠離易吸和敞開的電源開關(guān)、電線，三者之間距離各自都應(yīng)保持10公尺以外。
6)、開啟電石桶和打碎電石都應(yīng)該帶防護眼鏡，開電石桶時，不應(yīng)該使用可能引起火災(zāi)的工具，開啟電石桶和裝卸乙炔發(fā)生器時，頭部應(yīng)在一側(cè)，不能在桶蓋上方。
7)、引氣管應(yīng)分色表示，敷設(shè)管線跨路口、門欄及熱力管路時，應(yīng)加保護，防止損傷漏氣發(fā)生火災(zāi)，軟管連接必須吹凈，檢查試漏不能用明火，應(yīng)用肥皂水，發(fā)現(xiàn)漏氣及時修復(fù)。
8)、焊(割)槍點火時，先少量開氧氣調(diào)節(jié)門，后開乙炔門，熄火時與此相反。
9)、焊(割)槍點火鳴爆及嗆嘴時，應(yīng)滅火冷卻，通暢焊(割)嘴。乙炔管在使用中著火時應(yīng)彎折軟管，然后停止供氣，氧氣著火時及時放松頂風(fēng)針，關(guān)閉氧氣總截門。
10)、結(jié)束工作時，熄火關(guān)氣門，取出電石檢查現(xiàn)場有無遺留的引火源。
11)、其他技術(shù)性焊接除遵守上述要求外，還應(yīng)遵守各自焊接特點的特殊要求，如氬弧焊、二氧化碳焊接、帶絕油沓接等，應(yīng)遵守各自的安全技術(shù)要求。
第8篇 工地氣焊氣割安全操作規(guī)程安全標語牌
工地安全標語牌--氣焊(氣割)安全操作規(guī)程
一、進行氣焊(氣割)作業(yè)的人員須持特種作業(yè)“操作證”方可上崗操作。
二、氧氣瓶、乙快瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效、緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣、氧氣及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油脂。
三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存、也不得同車運輸,氧氣瓶就有防震膠圈和安全帽,不得在強烈陽光上暴曬,嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣瓶或乙炔瓶。
四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯裝,乙炔膠管為黑色,氧氣膠管為紅色。
五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得小于 5米,氧氣瓶,乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小于1 0 米。
六、點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火,關(guān)閉時先關(guān)閉乙炔閥,現(xiàn)關(guān)閉氧氣閥。
七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失或損壞,不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)靈的氧氣自動跑盡,再行拆卸修理。
八、氧氣膠管,外經(jīng)18毫米應(yīng),應(yīng)能承受 2 0 千克氣壓,各性能應(yīng)符合gb2 5 50 - 8 1 《氧氣膠管》的規(guī)定。
九、使用中,氧氣膠管著火時不得拆彎膠管斷氣,迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣、乙炔膠管著火時、應(yīng)先關(guān)熄炬火、可胳膊彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。
十、變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。
十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上。
十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放(端部枕高)、乙炔瓶必須立放使用。立放的氧氣瓶,要注意固定、防止傾倒。
十三、不得將膠管背在背上操作、割 ( 焊 ) 炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、椿、缸、箱內(nèi)。
十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶、拆下氧氣表、乙炔表、擰上氣瓶安全帽。
十五、作業(yè)完畢后、應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)燥的地方、減壓閥的氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。
十六、工作結(jié)束應(yīng)認真檢查操作地點及周圍, 確認無起火危險后,方可離開。
第9篇 氣焊氣割實習(xí)安全操作規(guī)程
1、 焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力,焊嘴,割嘴是否堵塞,膠管是否漏氣等。
2、 氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩(wěn)定擺放。嚴禁油污,不得隨意搬動。
3、 嚴格按操作順序點火:先開乙炔,后開氧氣,再點火。
4、 嚴禁在氧氣和乙炔閥同時開啟時,用手或其它物體堵塞焊咀、割咀,嚴禁用已然火炬放在工件上或?qū)仕?、膠管等物件。
5、 不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端,以免燙傷。
6、 氣焊熄滅時,先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔,并報告指導(dǎo)老師。
7、 不能將熾熱件壓在輸氣膠管上。
8、 下班時,整理好工具及物件,搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第10篇 氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
1? 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2? 對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接或切割。
3? 進行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
4? 一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并應(yīng)建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《乙炔站設(shè)計規(guī)范》（gb 50031）及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（gbj 16）的有關(guān)規(guī)定。
5? 乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
6? 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊距相互間的距離不得小于10m。當不滿足上述要求時，應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于10m。
7? 電石的貯存地點應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。
8? 搬運電石桶時，應(yīng)打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
9? 電石起火時必須用干砂和二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
10? 使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。
11? 乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過147kpa時應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
12? 使用浮桶式乙炔發(fā)生器時，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
13? 乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴禁煙火”標志。
14? 碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
15? 氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kpa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
16? 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護套或蓋板。
17? 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
18? 開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)采用專用工具，動作應(yīng)緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。
19? 未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
20? 安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。
21? 點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
22? 在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。
23? 當乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
24? 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。當乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
25? 冬期在露天施工，當軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
26? 不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
27? 氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。
28? 作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方。
第11篇 氣焊氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 嚴格遵守乙班焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)程和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2 工作前穿戴好勞保用品,必須檢查所有設(shè)備,乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件緊固牢靠。不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。乙炔瓶、氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油 脂的泥垢。
3 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣只準用肥皂水試驗,試驗時周圍不準有明火,不準吸煙,嚴禁用火試驗有無漏氣。
4 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。乙炔瓶與氧氣瓶嚴禁臥放使用,二者距離不得小于5米。
5 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
6 設(shè)備、管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水溶化,回火防止器減壓閥及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23-30%氯化鈉熱水溶液保溫。
7 焊接場地應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔器上。高處切割作業(yè)要采取防火、防燙、防切除物墜落的措施。嚴禁手持連接膠管的焊炬爬梯登高,且不得將軟管背在背上操作。
8 工作完畢或離開工作場地,要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場把氣瓶和乙炔瓶放在指定地點。
9 壓力容器及壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期送交有關(guān)部門檢驗和試驗、校驗、調(diào)整壓力器件及安全附件。
10 點火前應(yīng)迅速開啟焊(割)炬閥門,用氧氣吹風(fēng)檢查噴咀出口,不準對準臉部試風(fēng),點火時,應(yīng)先開乙炔氣點火,后開氧氣調(diào)節(jié)火焰,焊(割)炬不準對人,燃著的焊(割)炬不準放在地面上或工件上。關(guān)火時應(yīng)先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。
第12篇 氣焊氣割安全操作規(guī)程3
氣焊(氣割)安全操作規(guī)程3
1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接或切割。
3、進行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
4、一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5kg乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《乙炔站設(shè)計規(guī)范》(gb50031)及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16)的有關(guān)規(guī)定。
5、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
6、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當不滿足上述要求時,應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其相互間距不得小于10m。
7、電石的貯存地點應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時,應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
8、搬運電石桶時,應(yīng)打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時,操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
9、電石起火時必須用干砂或二氫化碳滅火器,嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
10、使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認無爆炸危險時,方可使用。
11、乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過147kpa時應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃;對浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
12、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時,應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
13、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴禁煙火”標志。
14、碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
15、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
16、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加護套或蓋板。
17、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
18、開啟氧氣瓶閥門時,應(yīng)采用專用工具,動作應(yīng)緩慢,不得面對減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。
19、未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
20、安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時,應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。
21、點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時,應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
22、在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后,再進行拆卸修理。
23、當乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
24、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中,當氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
25、冬季在露天施工,當軟管和回火防止器凍結(jié)時,可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
26、不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
27、氫氧并用時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點燃。熄滅時,應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
28、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。
