第1篇 噴漆、油工安全操作規(guī)程
一．規(guī)定了噴漆、油工的安全操作要求；適用于局屬各單位從事噴漆、油工作業(yè)人員。
二．噴漆室內(nèi)必須保持通風良好，嚴禁煙火，不準裝砂輪機及其它容易產(chǎn)生火花的設備。
三．各種油漆、汽油、香蕉水等，應由專人管理，存放指定庫內(nèi)，用完后不準亂到、亂放；噴漆室內(nèi)電氣、照明必須符合防爆要求。
四．在雙層艙或空氣不流通的處所工作時，如不能安裝通風設備，應適當按時到外面休息；如發(fā)覺氣悶頭暈時，不得繼續(xù)工作。
五．上大桅桿工作時，不準戴帆布手套。
六．在油艙或煤氣等處工作時，應戴口罩或防毒面具。
七．船皮刷油或在船沿外工作時，要先檢查吊板繩子是否牢固，并應系扎可靠的安全帶。
八．在水內(nèi)的艦船外皮刷油時，必須備有救生舢板或救生圈。
九．不要在帶電的各種機器上工作，必須時應經(jīng)領(lǐng)導批準并采取可靠的安全措施。
十．不得在轉(zhuǎn)動的機器設備或傳動裝置上面工作。
十一．班后，飯前應用肥皂洗手，不可用柴油、汽油或松香水洗。
第2篇 噴漆浸漆油漆工安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁煙火。
2 揮發(fā)性的油類、易燃品,必須放在安全地點并加蓋封嚴,由專人負責保管,并設有防火設施。
3 試驗噴霧大小時,應面對墻或其他遮擋的物體,不得任意向空中噴霧。
4 凡是在室內(nèi)操作時,應將門窗敞開,有通風設備的,應全部開動,保持有良好的通風。嚴禁帶火種進入油漆庫房。
5 所有電氣設備必須符合防爆要求,禁止亂拉臨時電線。
6 擺放或吊掛噴漆工件時,必須牢固,防止傾倒傷人。
7 在露天進行噴漆或油刷時,操作者除戴口罩外,應站在上風方向進行工作,以防中毒。
8 干燥箱應按照工藝規(guī)定的溫度、時間干燥工件。操作時,注意協(xié)調(diào),不準干燥與噴漆無關(guān)的物品,以防發(fā)生事故。
9 工作完畢后,立即關(guān)閉電源,清掃工作場所,保持整潔。
第3篇 油漆噴漆工-安全操作規(guī)程
油漆、噴漆工的安全操作規(guī)程
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3.高處作業(yè)應扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風措施或戴通風面具。
4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。
6.帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作,要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時,應在噴漆室內(nèi)進行。操作時,必須戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。
8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。
10.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。
11.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
12.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
13.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。
第4篇 噴漆人員安全生產(chǎn)制度及操作規(guī)程制度
一、工作場所嚴禁煙火，操作者應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。
二、噴漆前必須穿戴好防護用品，保持工作場所良好的通風、衛(wèi)生，打開可燃氣體報警器，必要時采取機械通風。
三、在油漆作業(yè)場所附近，不準進行電焊等明火作業(yè)，調(diào)試噴槍鋼針通暢后，應對地45°角試噴，不準對人，防止氣體噴出傷人。
四、需油漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固、擺放整齊。
五、打光除毛刺時，要戴防塵口罩和防護眼鏡。手提式砂輪必須有防護罩，操作時要戴好膠皮手套，操作前應檢查工具、機械是否正常，無故障方可工作。
六、調(diào)漆時穿戴好防護用品，按要求對比色度和粘度，調(diào)漆結(jié)束后，應對所用物品進行清洗，以備下次使用。當油漆飛濺入眼瞼，用清水充分沖洗眼睛至少十分鐘，必要時尋求醫(yī)生幫助。
七、溶劑和油漆要調(diào)配一天的用量，不得存放過多的油漆和溶劑。
八、空壓機使用時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油、放水，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。
九、要求油漆表面光滑，色澤均勻，無明顯飛邊。
十、下班前，清掃工作場地，清洗作業(yè)工具，斷開所有電源，廢棄物應放到指定地點。
十一、要求工作場地－星期一小掃，半月一大掃。
十二、工作場所嚴禁吸煙，明火作業(yè)，如有違規(guī)重罰。
第5篇 噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程及防護要求
操作人員基本要求：
1、 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓合格后方可上崗，同時應掌握本工種安全知識和技能，對使用的漆液性能及安全措施應有基本了解，并在操作中嚴格執(zhí)行勞動保護用品制度。
2、 熟悉消防用品的使用方法，尤其是二氧化碳滅火器的使用。
3、 操作人員必須經(jīng)過梁式起重機安全培訓，并進考試取得梁式起重機安全使用操作證。
工作準備：
1、 操作人員必須穿戴好勞動保護用品后才能進入工作區(qū)域。
2、 工作區(qū)域嚴禁吸煙和攜帶打火機、火柴等物品。噴漆房外圍5米內(nèi)嚴禁明火作業(yè)。
3、 工作場所的照明燈、開關(guān)，采用的是防爆裝置，工作前應檢查防爆裝置是否安全可靠。
4、 檢查工作場所配備的消防器材和消防設施是否齊全，符合要求。
5、 開啟風機、水泵，觀察有無異常。
6、 檢查水流是否正常，水量不足時應及時補充。
7、 檢查電動葫蘆是否正常。
8、 檢查點動平車導軌，如果有積碳及時清理。
9、 點動電動平車，檢查運行、剎車有無異常。
10、 打開氣源過濾裝置排污閥，排污后閥門關(guān)嚴。
工作過程：
1、 調(diào)配好的油漆，必須加蓋，油漆原料必須妥善保管，切勿放在門口和人經(jīng)常活動的地方。
2、 施工時，保持施工現(xiàn)場的整潔。
3、 涂料罐必須蓋緊，施工時應通風并做好防護措施，必須帶上防護眼罩、口罩和手套。
4、 如不慎濺入眼內(nèi)，請立即用大量清水沖洗，必要時請立即就醫(yī)。與皮膚接觸有可能引起過敏。皮膚接觸后請用肥皂加清水清潔。
5、 當漆液外泄時，請用沙或泥土覆蓋后掃掉，不要直接倒入下水道，棄置廢物時應符合當?shù)丨h(huán)保標準。
6、 作業(yè)必須要保持通風良好，在噴涂時必須開啟通風設施和排氣系統(tǒng)以及開啟水旋房。噴涂人員作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應停止作業(yè)，到戶外通風處換氣，如較為嚴重者應立即送往醫(yī)院去檢查。
7、 如遇電氣設備有故障時應立即停止工作，故障排除后才可繼續(xù)作業(yè)。
8、 沉淀池廢漆渣應按時清理，清理的廢渣要放置指定的容器內(nèi)。
工作結(jié)束：
1、 工作完畢后，應清掃場地，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi)，不得到處亂扔亂放。
2、 打開氣源過濾裝置，排污關(guān)閉排污閥，最后關(guān)閉氣源總閥。
3、 逐一關(guān)閉電動葫蘆、風機、照明等的電源，最后關(guān)閉總電源。
第6篇 噴漆室操作規(guī)程
一、正常開機
1、 合上主電源,打開控制電源;
2、 打開室體前后電動門,及室體照明燈箱;
3、 把設備啟動方式(自動/手動)旋鈕切換到自動狀態(tài);
4、 按下自動啟動按鈕;
5、 等空調(diào)送風,排風機(1#、2#、3#)、漆泥水泵運行標志(綠燈)全部亮起后,方可關(guān)閉電動門。
二、正常關(guān)機
1、 首先必須打開前后電動門;
2、 按自動停止按鈕,注:空調(diào)要延時15分鐘后才會自動停機;
3、 如要關(guān)閉電動門,必須等空調(diào)停止運行之后方可(控制面板上的空調(diào)運行燈熄滅)。
三、注意事項
1、 地面鏈運行前必須先打開前后電動門;
2、 地面鏈運行前升降臺一定要在最高位。
四、維護規(guī)范
1、 保持電控柜內(nèi)電器元件的整潔,及時更換損壞的電器原件;
2、 電動門、排風機等旁邊不能堆放雜物;
3、 定期給風機軸承座內(nèi)加潤滑油(黃油),三個月一次;
4、 定期更換動靜壓室無紡布過濾棉,周期視實際情況而定。
第7篇 刷漆、浸漆、噴漆工安全操作規(guī)程
1、刷漆、浸漆、噴漆工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2、工作時要穿戴好防護用品，要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生通風，浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。
3、高空作業(yè)扎好安全帶，防止滑動，工具漆桶要妥善存放。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風措施或通風面具。
4、漆類作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5、需刷漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固，擺放整齊。
6、帶電設備和配電箱周圍一公尺以內(nèi)不得進行噴漆作業(yè)。有裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離，嚴禁在運轉(zhuǎn)設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品懸鏈上的工件必須停車后再操作。
7、打光、除毛刺時，要帶口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘是否牢固，對面不準站人，手提式砂輪機，必須有防護罩，操作者要帶膠皮手套。
8、油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，采取必要的措施，禁止用汽油和香蕉水洗手。
9、增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆輪所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
第8篇 噴漆安全操作規(guī)程
1、 油漆工必須經(jīng)過安全防火知識的培訓，并經(jīng)考試合格才可以進行操作。
2、 工作時要佩戴好防護用品，防毒面具。
3、 油漆作業(yè)場所內(nèi)，不準進行電焊，切割等明火作業(yè)，如需進行明火作業(yè)的需經(jīng)上級部門批準后方可進行。
4、 油漆房，噴漆區(qū)及其他噴漆作業(yè)區(qū)周圍嚴禁吸煙和帶入明火，操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
5、 油漆和溶劑要分開存放，在車間的用量儲存不要超過一天的劑量，沒有用完的及時將漆桶蓋好。
6、 烤爐在烤材料時，另一車材料必須噴好，等著進爐。
7、 嚴禁很少或半車材料開一次烤爐，特殊情況需，要上報主管申請廠長，審批后方可開爐。
8、 不準在操作場地和下水道傾倒廢料。
第9篇 涂漆噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法,作業(yè)現(xiàn)場應有4個以上3㎏干粉滅火器或2個8㎏干粉滅火器。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。操作時必須戴防毒口罩。
3.高處作業(yè)應扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風措施。 夜間作業(yè)照明,應采用防爆燈具,保持一定的安全距離,普通燈具、碘鎢燈不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。
4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。
6.帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè),下方不準放置易燃物品。在與明火作業(yè)以外的其他作業(yè)進行混合作業(yè)時,要間隔至少一米距離并設置隔離板。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆。
7.除毛刺時,手提式砂輪必須有防護罩,操作者必須佩戴防沖擊用眼鏡和口罩,作業(yè)前應按照手持電動工具管理規(guī)定檢查電源和工具,5米以內(nèi)不得有易燃易爆物品。
8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。
10.油漆、膩子、去油劑、稀釋劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。
11.溶劑和油漆在車間臨時作業(yè)現(xiàn)場的數(shù)量不許超過當班的用量,并且不能放在用電設備、配電板箱、照明燈具等易產(chǎn)生火花的物品下方,并要求懸掛警示牌“當心火災”,下班前必須將所有使用的溶劑和油漆(含空桶)清離現(xiàn)場。
12.汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
13.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。
第10篇 噴漆崗位操作規(guī)程
一、 目的
1.1為規(guī)范噴漆作業(yè)的操作，有效控制噴漆過程；
1.2本規(guī)程適用于噴漆作業(yè)人員
二、 職責
2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴格按照《uv線安全操作規(guī)范》操作
2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴格按照《噴涂作業(yè)指導書》操作
2.2車間主任必須對噴漆過程有效控制，防止意外事故的發(fā)生
三、 操作規(guī)程
3.1操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，嚴格按照《uv線安全操作規(guī)范操作》，遵守車間現(xiàn)場管理制度；
3.2建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。
3.3檢查噴房內(nèi)各控制開關(guān)、水循環(huán)系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、強制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、烘箱、uv室、空氣循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)運行是否正常。
3.3.1噴涂氣壓應控制在0.35～0.4bar。頂上噴槍與水平面呈45°，側(cè)中噴槍與水平面呈90°，側(cè)下噴槍與水平面呈90°。若產(chǎn)品底部如有內(nèi)收的，噴槍角度往上抬15°。
3.3.2 調(diào)整槍距，底漆5cm左右，面漆8～10cm左右；
3.4 檢查噴房水箱內(nèi)水容量是否充足，水簾流淌是否均勻；
3.5取3只手柄或頂帽、等其他噴涂塑料件進行噴涂試樣；噴涂應符合以下要求：
3.5.1外觀：
目測零件毛坯不允許有注塑不全、縮水變形、表面不光潔、毛刺、油跡、劃傷磨損等現(xiàn)象。噴涂后不允許有露底、掛漆等厚薄不均現(xiàn)象。表面應光潔、無嚴重粉塵、纖絲、手印等噴涂缺陷。
3.5.2顏色：
表面顏色、光亮度應與封樣一致，不允許褪色。
3.5.3涂膜硬度：
用中華牌3h鉛筆呈圓柱狀露出3mm，與水平約45度角以鉛芯不斷按1cm/s的速度均勻推壓1cm，涂膜面上每刮一道必須對筆芯尖端進行研磨，保證尖端鋒利，重復刮起劃五道，不允許有兩道及以上劃傷（有一只產(chǎn)品兩道劃破視不合格）。
3.5.4涂膜附著牢度：
將3只涂膜零件用刀劃出1c㎡的百格，將3m膠帶平整的粘附在零件百格上，用手摸使其與零件表面粘著牢靠，然后將膠帶快速拉起，反復粘拉3次，不允許有表層脫露（有一只產(chǎn)品表層脫落視不合格）。
3.5.6耐磨：
將3只涂膜零件放在紙帶機上以175克的力用紙帶磨100次，無明顯露底。（有一只產(chǎn)品明顯磨破視不合格）。
3.5.7耐水：將3只涂膜零件放在紙帶機上以175克的力用紙帶磨100次，無明顯露底。（有一只產(chǎn)品明顯磨破視不合格）。
3.5.8耐鹽：
將須檢驗的零件3只放在自來水中浸泡24小時，不允許有起泡、脫漆、脫色變色等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測項目3.5.3和3.5.4進行。
3.5.9高溫高濕：
將零件在70℃、95%rh的恒溫內(nèi)6小時，不允許有起泡、脫漆、脫色變色、嚴重發(fā)黑等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測項目3.5.3和3.5.4進行
3.6 安全注意事項
3.6.1車間必須配有相應品種的消防設施如消防栓、干粉滅火器、沙子等；
3.6.2操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，嚴格按照《uv線安全操作規(guī)范操作》；
3.6.3建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。
3.6.4車間內(nèi)必須遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙；禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備或工具；
3.6.5防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中，避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸
3.6.6搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。
3.6.7噴房內(nèi)只能放置一桶油漆，嚴禁將油漆放置在推車上，或者通道上
3.6.8禁止在操作場地和下水道等處傾倒廢漆和廢溶劑。
3.6.9下班時操作人員必須將剩油漆等易燃物加蓋退調(diào)漆房保管好；
3.7.1倒空的容器可能殘留有害物，應統(tǒng)一放置保管；
3.7.2操作人員應穿純棉織品工作服，不得使用化纖類織物的拖把、揩布等工具，以放置靜電積聚；
3.7.3嚴禁在車間內(nèi)所設置的消防器材周圍堆放雜物，嚴禁把消防器材挪作它用，并應定期檢查，保持有效狀態(tài)。
3.7.4油漆泄露時，應迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給自壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄露源。防止流入下水道、排洪溝等限制空間。
3.7.5小量泄露：用沙土或其他不燃材料吸附或吸收；也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。
3.7.6大量泄露：構(gòu)筑圍墻或挖坑收容。用泡沫覆蓋、降低蒸汽災害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)?；厥栈蜻\至廢物處理現(xiàn)場處理。
四、 相關(guān)文件
《msds物料信息卡》
《噴涂作業(yè)指導書》
《uv線安全操作規(guī)范》
《噴塑車間現(xiàn)場管理制度》
五、 記錄表單
無
第11篇 自動噴漆機:安全操作規(guī)程
1.操作人員要求
1.1本機的操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓, 熟習機器的結(jié)構(gòu)性能、傳動原理和安全生產(chǎn)知識。只有生產(chǎn)部定員的操作人員才有權(quán)操作指定機臺。
1.2操作人員上班時必須按規(guī)定穿戴好防靜電工作服。
2.開機前準備
2.1開機前先檢查潤滑系統(tǒng)油箱中的潤滑油是否足夠,不足時應及時添加。
2.2開機前先檢查往復機傳動鏈條的松緊度,如松緊度不合適應及時調(diào)整。
2.3開機前先檢查往復機傳動鏈條上是否有漆渣,如有應及時清理。
2.4開機前應先檢查氣源壓力是否正常。
2.5開機前應檢查氣管及接頭是否漏氣。
3.工作過程中
3.1先空機運行2個來回,查看往復機是否存在卡阻現(xiàn)象,查看槍嘴是否堵塞。
3.2必須在箱體停穩(wěn)后方可啟動自動噴漆機。
3.3在噴漆過程中,禁止穿越漆房。
3.4在操作過程中,禁止更改操作系統(tǒng)的參數(shù)。
3.5若出現(xiàn)異常情況時,應按下急停按鈕。
3.6漆房內(nèi)嚴禁煙火,嚴禁吸煙,嚴禁帶火種進入漆房內(nèi)。
3.7嚴禁在漆房內(nèi)進行清除灰塵和打磨作業(yè)。
3.8嚴禁在漆房堆放其他雜物。
3.9一旦發(fā)生火情,應及時報警,切斷電源,關(guān)閉運行設備,關(guān)閉臨近漆房門,積極組織救火。
3.10 保證漆房周圍安全通道暢通。
4.工作完成
4.1 噴漆往復機?？吭诠潭ㄎ恢?。
4.2 關(guān)閉控制面板、主電源、氣閥。
4.3 清理往復機鏈條上的漆渣,加注潤滑油。
設備部
2022.4.1
6
第12篇 噴漆機操作規(guī)程
1、 操作人員經(jīng)培訓熟知設備情況后放可上崗;
2、 噴漆機要接通抽風排氣管將煙霧抽至室外;
3、 噴漆機滾筒運轉(zhuǎn)方向為面對機器時滾筒順時針旋轉(zhuǎn);
4、 自動噴槍固定在槍架之上,噴嘴對準滾筒內(nèi),先用稀料清洗噴嘴,確保噴嘴通暢;
5、 一次投料量不得超過滾筒容量的一半;
6、 打開電源開關(guān),馬達選擇開關(guān)扳至“連續(xù)”,滾筒開始旋轉(zhuǎn),變頻旋鈕可以調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速;
7、 漆瓶內(nèi)加漆量一般加至八成,太滿容易灑出;
8、 噴漆旋鈕扳至“直噴”,噴槍開始連續(xù)工作向滾筒內(nèi)噴漆;
9、 手持噴槍作為輔助噴槍使用,可根據(jù)要求配合使用;
10、 噴漆完畢后,將門蓋打開,按下噴漆機左上方置手柄,即可倒出滾筒內(nèi)的物料倒出,也可以人工將物料鏟出;
11、 每次作業(yè)完畢,都要及時清洗噴嘴及滾筒防止堵塞。
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