第1篇 電焊、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種，應(yīng)經(jīng)體檢，專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格，取得特殊工種操作證后，方能獨立操作。
2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，操作時（包括清焊渣）必須戴啊防護眼鏡或面罩。仰面焊接時應(yīng)扣進衣領(lǐng)，扎進袖口，戴防火帽。
4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃氣體和溶液的工作進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)方可工作。
5、在容器內(nèi)焊接，外面須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6、電焊機接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。
7、移動電焊機位置須先停機斷電；推拉閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推拉到位，要先合閘，再開啟電焊機，停機時，應(yīng)先關(guān)電焊機，再拉電源閘刀開關(guān)。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)掉電焊機。
8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9、氣焊割時，嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上，如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠，不準(zhǔn)有松動，破損和漏氣現(xiàn)象，檢查時只準(zhǔn)用肥皂水試驗，試驗時周圍不準(zhǔn)用明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。
12、壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗。
13、開啟氧氣閥門要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓，并將閥門擰緊，寫上空瓶標(biāo)記。
14、氧氣軟管為紅色，乙炔氣軟管為綠色，與焊炬連接時不可錯亂。
15、通透焊炬用銅絲或竹扦，禁止用鐵絲。
16、點火應(yīng)先放乙炔氣，再放氧引火，熄火時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧，再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再迅速關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥。
17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點，切斷工作現(xiàn)場電源。
第2篇 電焊機的安全操作規(guī)程3
電焊機的安全操作規(guī)程(三)
1、不進行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息),應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。每月檢查一次電焊機是否接地良好。
2、電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
3、在載荷施焊中焊機溫升不應(yīng)超過a級60℃、b級80℃,否則應(yīng)停機降溫后,再進行焊接。電焊機工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。
4、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好。電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。
5、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用,并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
6、在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時,使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。
7、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時,應(yīng)注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。必須在潮濕處施焊時,焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
8、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應(yīng)及時停機斷電后檢修處理。
9、清除焊縫渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機遮蓋好,以免雨淋。
第3篇 逆變電焊機安全操作規(guī)程
1. 工作前
1. 1參加焊接的工作人員,應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)教育,考試合格,取得合格證,并經(jīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。
1. 2進行焊接工作時,操作人員應(yīng)穿戴安全專用工作服、絕緣鞋等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品,衣著不得敞領(lǐng)卷袖。
1. 3焊接場所應(yīng)有良好的照明(501001m/m2)應(yīng)采取措施排除有害氣體,粉塵和煙霧等。
1. 4焊機工作條件應(yīng)保持在40℃以下,相對溫度85℃以下,同時周圍不能有易燃易爆物。
1. 5焊機外殼需接地良好,接地截面應(yīng)≥6mm2。
1. 6焊機連接配電板或?qū)Ｓ瞄_關(guān)的電線必須有良好的絕緣,電線截面足夠大。
1. 7焊機和電纜接頭處螺絲必須擰緊。
1. 8焊機外殼工作前,應(yīng)嚴(yán)禁接地。
2. 工作中
2.1進行焊接時,應(yīng)有防止觸電,爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施,防止灼傷等措施。
2.2進行焊接工作時,必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài),有危及安全的情況時,必須采取積極防護措施。
2. 3在焊接地點周圍5m范圍內(nèi),應(yīng)清除易煤油燃易爆物品,無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護措施。
2.4嚴(yán)禁在帶有壓力的窗口或管道、運行中的轉(zhuǎn)動機械及帶電設(shè)備上進行焊接。
2.5在充氫設(shè)備運行區(qū),貯油的油區(qū)進行焊接,必須嚴(yán)格執(zhí)行氫油區(qū)安全管理的有關(guān)規(guī)定。
3. 工作后
3.1焊接工作結(jié)束后,必須切斷電源,仔細檢查工作場所周圍的防護措施,確認(rèn)無起火危險后方可離去。
第4篇 硅整流直流電焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.焊機應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.使用時,應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機,電壓表指示值應(yīng)正常,風(fēng)扇電機無異響。
4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。
5.硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。
6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應(yīng)空載通電一定時間進行干燥處理。
7.搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時,應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
11.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進行焊接和切割。
13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施
14.當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
16.停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
第5篇 電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
2.電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
3.交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。
8.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
9.把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。
13.鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于36伏。
15.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
16.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
17.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。
18.附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。
19.電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
20.電焊時應(yīng)按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。
第6篇 軋鋼廠電焊工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針;
2. 操作人員必須持證上崗,穿戴好勞保用品,并檢查所用工具、設(shè)備是否完好;
3. 作業(yè)前先清除現(xiàn)場易燃物品,電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃氣體管道附近通過,也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi);
4. 焊接大件及加溫后的零件時,須配備兩人搬運。焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人;
5. 進行吊裝作業(yè)時,要遵守軋鋼廠吊裝管理規(guī)定,防止砸傷、撞傷等危害事件發(fā)生;
6. 清除熔渣時,應(yīng)戴上防護鏡,防止熔渣濺人眼睛。工作完畢后,應(yīng)檢查焊接地點有無火星遺留;
7. 禁止區(qū)域作業(yè),在辦理動火證并經(jīng)安全部門同意方可作業(yè),并具有可靠的防護措施;
8. 焊臺周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。焊工離開焊臺時不得把點著的焊槍放在焊臺上,必須將其熄滅掛在規(guī)定的地方,防止墜落燒傷;
9. 焊接中發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔開關(guān),后關(guān)閉氧氣開關(guān)。檢查焊槍溫度是否超過規(guī)定值,如超過立即浸入冷水內(nèi)。還需檢查焊嘴是否堵塞,如堵塞則用通針排除,防止繼續(xù)回火導(dǎo)致爆炸;
10. 凡有液體、氣體壓力及帶電的設(shè)備和容器,在一般情況下禁止焊接;
11. 禁止氧氣瓶和乙炔瓶放在一起,并且與易燃易爆物品和其它明火距離不得少于10米,并掛有嚴(yán)禁煙火的警示牌;
12. 氧氣瓶、乙炔瓶禁止上面有油脂,嚴(yán)禁滾動、撞擊、振動、在強光下曝曬或存放在其它接近熱源的地方,氧氣瓶和乙炔瓶必須豎直存放牢固,以免碰倒爆炸傷人;
13. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第7篇 施放置式直流電焊機安全操作規(guī)程
1、新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
2、啟動時，應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的放置方向符合焊機標(biāo)識的箭頭方向。
3、啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，當(dāng)有大量火花時，應(yīng)停機查明原因，排除故障后方可使用。
4、當(dāng)斷臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動。
5、運行中，當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時，不得在負(fù)荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
7、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防寸、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。
9、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除消除楞燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁在已噴過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
10、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴(yán)禁進行焊接和切割。
11、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12、當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第8篇 電焊工:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作上崗;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3、電焊機開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4、電焊機二次側(cè)必須有空載降壓保護器或觸電保護器。
5、焊鉛與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點操作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊,焊拉帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。
12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。
13、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
第9篇 電焊安全操作規(guī)程范本
電焊安全操作規(guī)程
1.操作開關(guān)時必須戴好絕緣手套,禁止臉正對著電閘拉推。
2.工作地點潮溫應(yīng)鋪上干燥木板。
3.雨天在室外工作時電焊閘箱,焊機必須有防雨設(shè)施。
4.工作時必須戴面罩、絕緣手套、穿作業(yè)服、絕緣鞋等保護用品。
5.電焊機必須安裝漏電開關(guān),二次則必須裝設(shè)安全節(jié)電保護器。
6.工作完時,必須先將電閘拉下,再將電線摘掉,并在工作物件附近將電線盤起放于適當(dāng)處所。如果暫停工作時應(yīng)有人看管,嚴(yán)禁沒關(guān)閉電源開關(guān)而任意脫離崗位。
7.在高空作業(yè)時,必須系好安全帶、焊條、工具、小型材料必須放在工具袋內(nèi),防止掉下傷人。
8.工作時不得將工作物壓于其它膠皮管上或電線上。
9.絕對禁止焊接帶有壓力的工件。
10.焊接有易燃氣體或油脂類的管道缸、罐等工作物時,必須清掃干凈,經(jīng)檢查合格后,方可進行焊接。
11.電線破露部位應(yīng)及時用絕緣膠布包扎好。焊接時嚴(yán)禁在其附近安置易燃物品。
12.電焊工在鍋爐或金屬器內(nèi)工作應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,必須戴面罩穿絕緣鞋、戴絕緣手套,焊工身體不能與焊接金屬部分接觸,頭上應(yīng)戴膠皮帽,保持良好的通風(fēng)。
13.在鍋爐和金屬容器內(nèi)部焊接所用的照明電壓不超過12v。
14.地線要安裝好,不冒火花,保證不會掉落,絕不允許搭接在外架子及鋼筋上。(二次則雙線到位)
15.在鍋爐、金屬容器及通風(fēng)不良處進行焊接工作時,應(yīng)有人工通風(fēng)裝置,并保持其溫度不超過40度,否則必須實行換班制。每班工作時間不超過30分鐘,但此時容器內(nèi)溫度不應(yīng)超過50度。 16.參加高空作業(yè),應(yīng)先經(jīng)體檢合格,適合高空作業(yè)者才許參加作業(yè)。必須持證上崗。
第10篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程三
電焊工的安全技術(shù)操作規(guī)程(三)
1、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向地點工作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕的地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接儲存過易燃、易燃有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有空口打開。
5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得使用鋼絲接觸,更不得使用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
6、更換場地移動把線時,應(yīng)切婁電源,不得手持把線抓梯登高。
7、清除焊渣,采用電弧氣刨清理時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接工作。施焊現(xiàn)場周圍,應(yīng)清除易燃爆物品,或進行覆蓋、隔離。
9、必須在易然、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。
10、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電焊機電源,并檢查操作地點確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
第11篇 風(fēng)電焊工-安全操作規(guī)程
風(fēng)電焊工的安全操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)戴好勞動保護用品,電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作。
二、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接或切割,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
三、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊按或切割工作。
四、焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安技,防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn),單位防火負(fù)責(zé)人審批后,按有關(guān)規(guī)定動火,并按批準(zhǔn)動人期間動火。動火證過期無效。
五、焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等安全工作,落雨時,不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。
六、焊按密封容器時,要打開,進行排氣通風(fēng),人進入容器內(nèi)工作,要加強通風(fēng)設(shè)施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。
七、在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
八、電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
九、電焊工必須認(rèn)真注意防火,焊條用剩部份不要亂掉,下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
十、電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng),不準(zhǔn)放在潮濕的地方,工作場地要保持整潔
十一、風(fēng)焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風(fēng)燈、減壓閥等進行全面細致的檢查,務(wù)必安全可靠。
十二、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。
十三、風(fēng)焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。十四、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時,應(yīng)及時將所有閥門關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時,應(yīng)及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉,金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊咀時,必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,以防回火。
十五、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊爆曬,瓶內(nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。
十六、工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉,把膠管整理好,清理現(xiàn)場,做到現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。
第12篇 混凝土攪拌站電焊安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站電焊安全操作規(guī)程
一、適用崗位
攪拌樓維修、汽修、輔助工、泵修工等崗位。
二、電焊機安全操作規(guī)程
1 嚴(yán)格按照焊機銘牌上標(biāo)的數(shù)據(jù)使用焊機,不得超載使用。
2 應(yīng)在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電流,焊機工作時,不允許有長時間短路。
3 使用焊機前,應(yīng)檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內(nèi)無異物后,方可合閘工作。
4 工作時,焊機鐵心不應(yīng)有強烈震動,壓緊鐵心的螺絲應(yīng)擰緊。工作中焊機及電流調(diào)節(jié)器的溫度不應(yīng)超過60°c。
5 加強維護保養(yǎng)工作,保持焊機內(nèi)外清潔,保證焊機和焊接軟線絕緣良好,若有破損或燒傷應(yīng)立即修好。
6 定期由電工檢查焊機電路的技術(shù)狀況及焊機各處的絕緣性能,如有問題應(yīng)及時排除。
7 操作者必須持有勞動保障部頒發(fā)的《特種行業(yè)作業(yè)證》;操作者在電焊時必須穿戴好各種勞保用品,如工作服、工作帽、手套、絕緣鞋、腳蓋等工作服不要束在褲腰里,腳蓋應(yīng)捆在褲腳筒里。
8 在焊接和切割工作場所,必須有防火設(shè)備,如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等,在工作前應(yīng)觀察周圍無易燃物品,并作好必要的防護。
9 操作人員在焊接過程中,應(yīng)謹(jǐn)防觸電,注意不被弧光和金屬飛濺傷害,預(yù)防爆炸及其它傷害事故發(fā)生。
10 移動焊機時必須停電作業(yè)。
11 離焊接作業(yè)點5m以內(nèi)及下方不得有易燃物品,10m以內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶;
12 不得在儲存汽油、煤油等易燃物品的容器上進行焊接作業(yè)。
13 焊接管子時,管子兩端應(yīng)當(dāng)打開,管內(nèi)不得有易燃物品。
14 不得帶壓焊接壓力容器。
15 焊接盛過可燃氣體或可燃液體的容器前,應(yīng)先打開蓋反復(fù)清洗容器內(nèi)殘留的危險物質(zhì);在管道內(nèi)、井下、地坑內(nèi)焊接前,也應(yīng)先清除其內(nèi)殘留的危險物質(zhì)。
16 當(dāng)焊接或切割工作結(jié)束后,關(guān)閉焊機開關(guān)電源。仔細檢查焊接場地周圍,確認(rèn)沒有起火危險后,方可離開現(xiàn)場。
