第1篇 架工安全操作規(guī)程
一、 腳手架材料
1、 鋼管腳手架應(yīng)用外徑51毫米、壁厚3－3．5毫米的鋼管，長度以4－6．5米和2．1－2．3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
2、 扣件應(yīng)有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形滑絲的禁止使用。
3、 木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20－30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2－3圈或用鐵皮釘牢。
二、 外腳手架
1、 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底坐或墊木上。立桿間距不得大于1．2米；大橫桿間距不得大于1．5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。
2、 抹灰、勾縫、油漆上裝修用的腳手架，寬度不得小于0．8米，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1．8米。
3、 單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24厘米；伸出大橫桿不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下應(yīng)加設(shè)頂撐。
4、 腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。
5、 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6－7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。
6、 架子的鋪設(shè)寬度不得小于1．2米。腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)用交叉搭接。墊平腳手板用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。
7、 翻腳手板應(yīng)由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛安全帶。
8、 上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1．5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。
9、 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。
10、 在門窗洞口搭挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方，墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。
三、 里腳手架
1、 砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1．2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手架的支架間距不得大于1．5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁扎斜撐拉固。
2、 墻高度超過4米時，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。
3、 搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。
四、 其它腳手架
1、 用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時按裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10毫米。
2、 鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應(yīng)綁好纜風(fēng)，對角拉牢，就位后收緊固定纜風(fēng)。
3、 井架、門架等腳手架，凡高度10－15米的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（4－6根），每增高10米加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45－60度，要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊調(diào)節(jié)時必須對角交錯進行。
4、 腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責(zé)人驗收合格后方準用。
五、 腳手架拆除
1、 拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標致，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按須序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。
2、 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。
3、 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。
第2篇 懸移支架工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 懸移支架工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程內(nèi)容、頂板控制方式,掌握支架的性能、構(gòu)造原理與支柱的特性和使用方法,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 懸移支架工要與采煤機司機密切合作。隨機移架的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,當超過規(guī)定時,應(yīng)要求停止采煤機,優(yōu)先移架支護頂板。
第3條 移架前,必須觀察頂板狀況,進行敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫,檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象,柱腿是否漏液,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并對所移區(qū)段內(nèi)所有支架進行注液。
第4條 隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長按規(guī)定處理。
第5條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第6條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料備實。
第7條 嚴禁同時移相鄰的兩架支架。
第8條 移架時,必須一次移完整架支架,嚴禁只移主梁不移副梁。
第9條 不準將支架的支柱支于浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。
第10條 必須掌握好支架的支撐高度:最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度的0.1米,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度的0.2米。當工作面實際情況無法符合上述要求時,必須報告班組長,按規(guī)定進行處理。
三、操作準備
第11條 備齊注液槍、卸荷手把、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第12條 檢查液壓管路是否完好。
第13條 檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、操作順序
第14條 懸移支架移架操作順序
收回前探梁→將主梁支柱卸荷提起→給水平缸注液移動主梁達到規(guī)定距離→給主梁支柱注液達到初撐力→升起前探梁→將副梁支柱卸荷提起→給水平缸注液移動副梁與主梁平齊→給副梁支柱注液達到初撐力。
五、正常操作
第15條 移架時每組至少兩人,協(xié)同作業(yè)。
第16條 在支架完好的支護保護下,用卸荷手把將主梁支柱全部卸荷提起,移動主梁。移到位后,立即將支柱支起。
第17條 給副梁支柱卸荷,移動副梁與主梁平齊,然后給支柱注液,達到規(guī)定的初撐力。
第18條 注液前必須用注液槍將注液閥清洗干凈。
第19條 移架結(jié)束后必須對支柱進行二次注液。
第20條 采用懸移支架放頂時,必須遵守下列規(guī)定:
1.放煤前必須對支柱進行注液;
2.放煤時每組不得少于2人,一人觀察頂板并灑水滅塵,一人剪網(wǎng)放煤;
3.放煤人員必須站在放煤口斜上方支架完整、牢固處,必須保持退路暢通;
4.必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤順序、一次放煤量要求進行操作,平行作業(yè)的放煤口應(yīng)由班組長按規(guī)定要求選出。
5.放煤中,若遇有大塊煤堵網(wǎng)時,應(yīng)用長柄工具扒出,并用大錘砸碎。嚴禁采用爆破的方法處理;
6.放煤過程若發(fā)現(xiàn)支架不穩(wěn)、頂板來壓、噴霧裝置失效等情況時,必須立即停止放煤,按規(guī)定處理后方可繼續(xù)放煤。
7.煤層傾角較大時,必須按自上而下的順序放煤,嚴禁采用自下而上的順序放煤。
六、收尾工作
第21條 清理好現(xiàn)場,整理好架內(nèi)的管線;將工具、備件等運送到指定地點。
第22條 按規(guī)定進行交接班。
第3篇 井架工安全操作規(guī)程
1、操作前的檢查與準備:
(1)高空作業(yè)一定要帶保險帶,保險帶尾繩要固定牢靠,保險帶應(yīng)定期進行拉力試驗。
(2)上井架檢查保養(yǎng)期間所用工具一定要帶尾繩并拴綁牢靠,嚴禁下部站人。工具用完后,不能存放在井架上。
(3)檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺和二層平臺的固定是否牢靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(4)檢查游動系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。
(5)檢查二層臺所用各種繩索是否結(jié)實,固定是否牢靠。
(6)二層臺用的工具一律用保險尾繩牢固的固定在井架上。
(7)夜間操作時,照明設(shè)備必須符合要求。
(8)配備有兩個不同高度的二層平臺的井架,若需同時使用,則必須按上述次序同時檢查合格后方可操作。
(9)不準戴安全帽上井架工作。
2、下鉆操作:
(1)所有下井鉆具一定按順序入井,不得隨意搞亂。下鉆時,應(yīng)先把立柱拉出靠在指梁上,繞好兜繩并將活端固定好(留適當長度以便扣吊卡)。
(2)看游車上升,防止大繩進指梁或游車撞指梁。嚴禁用手扶鋼絲繩,吊卡過指梁后,拉立柱出指梁;同時發(fā)出停車信號。
(3)停車吊卡至合適位置,利用游車擺動慣性迅速使立柱進吊卡,用手握吊卡活門手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后,發(fā)出起車信號。
(4)立柱上提時慢松兜繩,扶正鉆柱配合井口上扣。旋繩上扣時,注意防止吊卡活門因快速旋轉(zhuǎn)、擺動而打開,待大鉗緊扣時即可去掉兜繩。
(5)立柱提起下放時,目送游車過指梁后,再做下一立柱的準備工作。
(6)下鉆鋌上扣時,防止提升短節(jié)倒扣卸開。
(7)工作完畢,將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。
3、起鉆操作:
(1)游車上起,看鋼絲繩有無明顯斷絲,防止鋼絲繩進指梁和游車撞指梁和工作臺。
(2)當立柱母接頭過指梁到適當位置后,及時發(fā)出停車信號。
(3)停車后繞好兜繩(此時應(yīng)放松,不得使鉆桿產(chǎn)生蹩勁)。
(4)當井口將立柱拉往鉆桿盒時,應(yīng)同時用力拉兜繩,使立柱靠近操作臺,并迅速將兜繩固定好。
(5)待鉆桿立柱就位后,看吊卡下放乘機打開,同時緊拉兜繩,使立柱緊貼操作臺,注意游車擺動并護送游車過指梁。
(6)推鉆桿進指梁,松開兜繩活端并拉開,用鉆桿拉鉤把立柱擺放整齊。若立柱擺放不穩(wěn),則用細繩固定好以免排亂或跑出指梁。
4、其他:
(1)起下 鉆時,傾聽天車運轉(zhuǎn)是否正常,同時注意立柱上母接頭及立柱上部鉆桿本體有無損傷、彎曲等。
(2)臨時上架人員,必須符合高空作業(yè)要求,才可工作。
(3)上、下井架不能乘坐游動系統(tǒng)或利用高懸貓頭升降。
(4)視井架類型不同,上下井架必須按規(guī)定路線行走。
(5)其它崗位工人上井架時,必須得到當班司鉆允許并有安全措施才可上井架。
(6) 定期對井架繃繩,基礎(chǔ)和井架本體全面檢查,定期檢查各保險裝置和設(shè)施。
第4篇 腳手架工安全操作規(guī)程
1、腳手架搭設(shè)
（1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè)，并注意搭設(shè)順序。
（2）及時與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時支頂，以確保搭設(shè)過程的安全。
（3）腳手板要鋪滿，鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板。
（4）不得使用變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣接不緊等）。
（5）沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要加設(shè)臨時固定措施，確保架子穩(wěn)定。
2、腳手架拆除
（1）拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止人入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。當解開與另1人有關(guān)的扣件時須先告知對方，以防墜落。
（2）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。
（3）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投擲。
3、遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對腳手架進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。
第5篇 支架工操作規(guī)程
1．支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試，持有合格證方準上崗操作。
2.支架的零部件，管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備，必須符合原設(shè)計要求，不得任意拆卸。
3.支架維護工要認真執(zhí)行檢修制度，保證支架液壓系統(tǒng)完好，對損壞部件要及時檢修更換，支架出現(xiàn)漏液，竄液時要及時處理，不得帶病使用。
4.所有管路要懸掛整齊，不準壓、埋、擠、拆。
5.工作面所有支架都要達到完好標準，否則支架工有權(quán)拒絕操作。
6.在工作面發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、液壓膠管要及時更換，換下舊的要及時回收，對解決不了的問題向班長匯報，不準帶“病”運轉(zhuǎn)，保證支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
7.要檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象，要備足防冒頂材料，處理好后再移架，防止移架中冒頂過大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。
8.清理好架間、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它雜物，否則不準進行移架。
9.移架時要和四周人員發(fā)出移架信號，移架的下方和前方不得有與移架無關(guān)的其他人員。
10.有違章指揮的行為，支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
11.及時正確地移架，在采煤機割煤后，距采煤機滾筒3―5米時應(yīng)及時移架支護頂板，在特殊情況下，如機道前嚴重片幫，頂板暴露面積大，頂板破碎現(xiàn)象，應(yīng)超前移架，支護頂板。
12.在移架時，應(yīng)注意收好影響支架前行的千斤頂，在一般情況下降架時在頂梁與頂板之間保持在10―20厘米為宜，不宜降得太多，當頂板破碎壓力大時要采用帶壓移架，平移速度快，移架中頂板冒落處，要及時剎頂，使支架與頂板牢固接觸，保證升起后達到要求的初撐力，移架后升架順序分別是升柱，伸出側(cè)護板，用護幫板支護暴露頂板，升好支架。
移架操作：收片幫梁―兩相鄰支架推移千斤操作手把打在推溜位置―要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱―支架到位后及時將移架手把打到零位―將兩相鄰支架移架手把打到零位―前后立柱升―支架全部移完―拉后部溜子。
13.移架過程中，要利用側(cè)護千斤頂對支架進行微調(diào)整，支架與運輸機保持垂直，支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi)，移架步距保持在60cm，拉線移架使支架整齊成一條直線，支架頂梁與煤壁間的空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定以防采煤機割頂梁。
14.支架升起后一定做到接頂嚴實，不得歪斜，操作完成后各手把打到零位，嚴禁手把處于工作位置。
15.需要鋪頂網(wǎng)時，嚴防移架撕破網(wǎng)，移架后將網(wǎng)挑起，以防采煤機割網(wǎng)。
16.移架前為使支架移夠步距，移架千斤頂處的煤矸，一定要處理干凈，防止因擠住千斤頂而使千斤頂收不到位影響移架步距或致使千斤頂彎曲，擠壞液壓管路影響移架。
17.當前梁壓力大煤層底軟，架子前傾時，為避免移架時底座下陷，所用單體或支柱將前梁支撐好抬腳前移，但必須要注意單體或支柱滑倒傷人。
18.在綜采工作面內(nèi)放炮時，需制定安全防護技術(shù)措施，經(jīng)礦總工批準，放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)定外，要求對支架管路，操縱閥及柱體表面鍍層等部件，采取嚴格保護措施。
19.過斷層時，應(yīng)按措施規(guī)定控制采高防止架間出現(xiàn)臺階。
20.支架移不動或升不起時，找出原因，排除故障后移架，不要隨意更換管路或增大泵站壓力，以免損壞設(shè)備。
21.支架工必須站在架座上，面朝推移方向，手握操作把，眼看前方，進行操作，不準后退式操作，不準站在推溜千斤處，以防擠碰傷腳。
22.嚴格按安全技術(shù)措施操作液壓系統(tǒng)，拆卸時，必須先停泵泄壓，人員離開，不準對著人，以防液壓打人。
23.支架走完后，支架整齊形成一條直線。
24.移架完成后支架閥組的操作把手必須打到零位。
25.下班將支架上的浮煤清理干凈。
26.當班支架爆的管子及存在隱患（不能馬上處理）匯報區(qū)隊，做好交接班工作。
第6篇 拉架工安全操作規(guī)程
拉架工支架操作應(yīng)該遵循以下原則:
1、支架在每個工作面的初次使用之前,應(yīng)認真檢查各元部件的聯(lián)接是否完好,特別是管卡等液壓件,在確保無誤的情況下方可使用。
第一次起動和試車必須由經(jīng)過良好培訓(xùn)的熟悉采煤工作和安全條例的技術(shù)人員來操作,該人員還必須對設(shè)備和附屬操作規(guī)程 <>相當熟悉。
2、本支架為本架手動控制,在操縱閥組的旁邊有操作指示牌,操作前必須熟悉各閥手柄的功能,以免出現(xiàn)誤動作。
3、本支架為立即支護式,采煤機過后,移架和推溜位置應(yīng)視工作面頂板情況及輸送機的可彎曲性而定。
4、拉架時,為防止輸送機回拉,可將鄰架推移千斤頂操縱閥組打到“推溜”位置。
拉架時頂梁不宜下降過多,立柱卸載即可拉架。
一般拉架和降柱可同時進行,這樣有利于頂板的控制,又可提高移架速度。
5、升架直至達到額定初撐壓力,因為只有采取該法才能保證對頂板具有良好支撐。
6、應(yīng)盡可能保證支架升、降過程中,頂梁平穩(wěn)。
7、當煤層厚度降低時,必須確保立柱內(nèi)仍有充足的富余行程,防止支架壓死在頂?shù)装逯g,這一富余行程應(yīng)為200㎜以上。
當煤層厚度增加時,必須確保立柱內(nèi)仍有充足的富余行程,防止支架支護高度不足,不能有效地支護頂板,這一富余行程應(yīng)為200㎜左右。
8、可同時操縱降柱和移架兩手柄,待支架開始移動時將降柱手柄放到中間位置,使支架擦頂移架,這樣既有利于維護頂板又能提高工作效率。在移架中還可同時操縱側(cè)推千斤頂,從而扶正支架:一方面防止支架傾斜,另一方面使支架間保持正確的距離。
9、操作液壓支架要做到快、正、夠、勻、平、緊、嚴、凈等八字要求:
--快:移架及時、迅速,做到少降、快拉;
--正:支架定向前移,不上不下,不前傾不后仰;
--夠:每次移架步距要夠(等于采煤機的截深)。支架移過后要成一條直線。
--勻:支架間距要按規(guī)定保持均勻;
--平:要使頂梁和底座平整地與頂、底板接觸。力求受力分布均勻;
--緊;使頂梁緊貼頂板,移架后升柱時必須使支架達到足夠初撐力;
--嚴:架間空隙要擋嚴,側(cè)護板、擋矸板要保持正常工作狀態(tài),防止漏矸和采空區(qū)矸石竄人。
--凈:將底板上的浮煤、浮矸清理干凈,以保證支架和運輸機順利前移。
支架操作特別安全提示:
為了操作方便和便于記憶,操縱閥組中每片閥都帶有動作標記,要嚴格按標記操作,不得誤操作。操作工必須了解支架各元件的性能和作用、熟練準確地按操作規(guī)程 進行各種操作。
移架時,要注意觀察頂、底板和支架周圍的情況,保護好管路、電線和其它有關(guān)設(shè)備。
支架操作完畢后,必須及時將操縱閥手把放到停止位置,以免發(fā)生誤動作。
第7篇 液壓支架工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制,能夠按完好標準維護保養(yǎng)支架,經(jīng)培訓(xùn),考試合格,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機采煤時,必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時,應(yīng)當要求停止采煤機。
第3條掌握好支架的合理高度,最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度。當工作面實際采高不符合上述規(guī)定時,應(yīng)報告班長并采取措施后再移架。
第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。
第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口對人。
第7條檢修主管路時,必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時關(guān)閉前一級壓力截至閥。
第8條嚴禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架,不得擅自調(diào)整和多頭操作。
第10條采用鄰架移架操作時,應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架,本架操作時必須站在安全地點,面向煤壁操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條移架時,其上下和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時,必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。
第12條移架受阻時,必須查明原因,不得強行操作。
第13條必須保證質(zhì)價緊密接頂,初撐力達到規(guī)定要求。頂板破碎時,必須超前支護。
第14條處理支架上方冒頂時,除遵守本規(guī)程外,還必須嚴格按照制定的安全措施操作。
第15條支架降柱、移架和放煤時,要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準備
第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險,頂梁與頂板接觸是否嚴密,架間距是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條檢查結(jié)構(gòu)件,看頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺絲是否松動、壓卡、扭歪等。
第19條檢查液壓件,看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機的連接是否牢固(嚴禁軟聯(lián)接)。
第20條檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好,擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機能否順利通過,照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。
第21條坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機是否拉移到位。
第23條對存在問題,應(yīng)及時向班長匯報處理,支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的,應(yīng)準備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條正常移架操作順序:
1、收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。
2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。
3、降柱使頂梁略離頂板。
4、當支架可移動時立即停止降柱,使支架移架至規(guī)定步距。
5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。 6、升柱同時調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴密接觸約3~5秒,使支架達到規(guī)定初撐力。
7、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架。
8、將各操作手把扳回“零”位。
第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:
1、按照安全技術(shù)措施進行及時支護或超前支護,盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。
2、一般應(yīng)采用“帶壓移架”,即同時打開降柱及移架手把,及時調(diào)整降架手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3、過斷層時,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高,防止壓死支架。
4、過下分層老巷或溜煤眼時,除超前支護外,必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固后,方準移架。
5、其他同正常移架順序。
第26條工作面端頭過渡架的移架順序:
1、2人配合操作,1人負責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。
2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3、先移里面的一架時,再移外面的一架,最后移中間一架。
4、移中間一架時,應(yīng)放松其底部防滑千斤頂,以防止被頂壞。
5、其他操作同正常移架順序。
第8篇 架設(shè)腳手架工安全操作規(guī)程
1、開始工作前應(yīng)詳細檢查木桿、板、繩(鐵絲)扣是否牢固,木桿應(yīng)以剝皮衫木和各種堅韌硬木為標準,其他一切腐朽、枯節(jié)、扭裂易折木桿,一律禁止使用,不能用架木板當模板。
2、架木桿與板禁止砸釘子。舊鐵絲須經(jīng)受力實驗合格后方能使用,架木桿的立桿有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,橫桿、橫托有效部分小頭直徑不得小于8厘米。
3、綁架時,要扎好褲腳和袖口,在下面工作的人員要戴好安全帽,拆除腳手架注意釘子和鐵絲掛人。
4、臨時小修理工程腳手架鋪設(shè)寬度、高度,10米以下,不小于80厘米,立桿間距不大于2.5米。高度10米以上的架子寬度不得小于80厘米。
5、架子必須設(shè)立桿和支桿,高度在7米以上的腳手架如無法裝設(shè)支桿時,應(yīng)與建筑物接牢固,立桿和支桿的底端要埋入地下,深度應(yīng)視土壤的性質(zhì)而定,如遇松土,應(yīng)綁扎地稈子。
第9篇 支架工技術(shù)操作規(guī)程
一、 支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
二、 必須認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定的支架形式，支架技術(shù)參數(shù)，質(zhì)量標準要求情況。
三、 施工時必須按照作業(yè)規(guī)程定采用前探梁支架或其他臨時支架形式，嚴禁空頂作業(yè)，其支護材料，結(jié)構(gòu)形式，質(zhì)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
四、 施工中，不得使用不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支架材料。
五、 支架過程中，必須對工作地點的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機電設(shè)備妥善加以保護，不得損壞。
六、 嚴禁將棚腿架設(shè)在浮煤或浮矸上。
七、 放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時修復(fù)或更換，修復(fù)支架前，應(yīng)先找掉危石，活矸，作好臨時支護，扶棚或更換支架，應(yīng)從外向里逐架依次進行。
八、 在傾斜巷道內(nèi)架棚，必須有一定的迎山角，迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，支架必須迎山有力，嚴禁支架退山。
九、 在壓力大的巷道架設(shè)對棚時，對棚應(yīng)一次施工，不準采用補棚的辦法，以免對棚高低不平，受力不均。
十、 采用人工上梁時，必須手托棚梁，穩(wěn)臺穩(wěn)放，不要將手伸入柱梁接口處，采用機械上梁時，棚梁在機具上應(yīng)放置平穩(wěn)，操作人員不得站在吊升梁的下方。
十一、背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行，其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定梁腿接口處的兩肩必須加楔、打緊背板兩頭必須超過梁柱中心。
十二、支護前和支護過程中，要經(jīng)常敲幫問頂，用長柄工具及時處理危巖活石。
十三、上下山架棚時，必須先停止車輛運行，架棚地點下方不得有人行走或逗留。
十四、施工時要保護好風(fēng)筒、水管、電纜等設(shè)施，施工設(shè)備要房到規(guī)定地點。
十五、支架應(yīng)按下列順序操作：
1、 備齊工具和支護材料。
2、 安全檢查、排除不安全隱患。
3、 放炮前加固10米之內(nèi)的支架。
4、 移前探梁、架棚梁、接頂。
5、 將中腰線延長至架棚位置。
6、 挖腿窩、立棚腿、背幫背頂。
7、 檢查架棚質(zhì)量，清理現(xiàn)場。
第10篇 物料晉升機井字架工安全操作規(guī)程
1.絞車功課職員須經(jīng)培養(yǎng)訓(xùn)練,認識井字架和絞車技術(shù)機能、機械機能、安全知識和辦理軌制,查核合格后,持證上崗禁絕將機交付無證職員操作
2.絞車操作棚必須符合防雨、防火和抗打擊的要求,節(jié)制臺、井架、絞車和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可效用
3.操作前必須認真查抄卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)結(jié)旌旗燈號等十二項安全裝配是不是活絡(luò)有用,鋼絲繩是不是無缺,井架垂直度是不是符合要求,傳動位的鋼絲繩禁絕有接頭,纜風(fēng)繩或者架體與布局拉結(jié)是不是安穩(wěn),并空載試運行,明確承認正常,才可操作
4.井架各層聯(lián)結(jié)要有明確旌旗燈號和樓層標記,使用對于講機時,防止多層旌旗燈號干擾,旌旗燈號不清不得開機,防止誤操作但功課中,不論不論什么人拍發(fā)緊迫停機旌旗燈號,該當即執(zhí)行
5.吊籠堆料應(yīng)勻稱,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落嚴禁職員攀緣、穿越晉升機架體和架底
6.操作時精力集中,不得離開崗?fù)ぴ陂_機中,要密切注意平臺口、通道口等處是不是有裝運工職員將頭手伸入井架架體內(nèi)或者爬架或者穿過吊籠底部,防止不測變亂有人在吊籠內(nèi)未離開前,禁絕開機
7.遇六級及其以上大風(fēng)或者滂沱時,應(yīng)停止功課
8.發(fā)生妨礙或者停電,必須接納按動絞車剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面
9.絞車放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上漲吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整潔運行中嚴禁用手或者腳去調(diào)解排列或者檢查修理、保養(yǎng)
10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各類安全裝配安全防備保護和標記等嚴禁隨心拆掉,施工需要拆掉井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長核準,也禁絕連續(xù)拆掉三個尺度節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐
11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防備保護,必須隨井架升高及時滿掛井架必須高于頂層功課層平臺口6m—8m,確保吊籠升高的余位
12.高速組合井架必須層層與修建布局邊梁附著,在無附著裝配情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)物仿單
13.事情中要聽取批示職員的旌旗燈號,當旌旗燈號不明或者有可能引起變亂時,應(yīng)先停機待旌旗燈號明確后方可接續(xù)功課
14.井架在運轉(zhuǎn)中,不得舉行不論什么維修保養(yǎng)、調(diào)解事情
15.功課完畢后應(yīng)堵截電源,鎖好操縱箱,封閉總電源,蓋好防備保護罩
16.夜里事情時,事情園地應(yīng)有足夠照明裝配
17.做好清潔、潤滑油保養(yǎng)事情
第11篇 懸移支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條懸移支架工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容、頂板控制方式，掌握支架的性能、構(gòu)造原理、特性和使用方法，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條進入工作面作業(yè)地點后，必須觀察頂板狀況，進行敲幫問頂，清除懸矸危巖和松動的煤幫。
第3條機采工作面懸移支架工要與采煤機司機密切合作。
隨機移架的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，當超過規(guī)定時，應(yīng)要求停止采煤機，優(yōu)先移架支護頂板。
第4條移架前，檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，柱腿是否漏液，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對所移區(qū)段內(nèi)所有支架進行注液。
第5條隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)大量支柱卸載或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等，必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員。
第6條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。
第7條頂梁與頂板應(yīng)平整接觸，不得歪斜。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料插背實。
第8條嚴禁同時移相鄰的兩架支架：
第9條移架時，必須一次移完整架支架，嚴禁只移主梁不移副梁。
第10條支柱與底板要全面接觸，不準將支架的支柱支于浮煤（矸）上，堅硬底板要包刨柱窩、見麻面。底板松軟時，支柱必須穿鞋，其材料規(guī)格要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定準備
第11條必須掌握好文架的支撐高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度0.1m,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度0.2ma
第12條移架時，下方5m范圍不得站立人員。
三、操作準備
第13條備齊注液槍、卸載手柄、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第14條檢查液壓管路是否完好。
第15條檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、操作順序
第16條懸移支架移架操作順序：收回前探梁，將主梁支柱卸載提起，給水平缸注液移動主梁達到規(guī)定距離，給主梁支柱注液達到初撐力，伸出前探梁，將副梁支柱卸載提起，給水平缸注液移動副梁與主梁平齊，給副梁支柱注液達到初撐力，伸出前探梁。
丘、正常操作
第17條移架時每組至少2人，協(xié)同作業(yè)。
第18條在支架完好的支護保護下，用卸載手柄將主梁支柱全部卸載提起，移動主梁。移到位后，立即將支柱支起。
第19條給副梁支柱卸載，移動副梁與主梁平齊，然后給支柱匯液，達到規(guī)定的初撐力。
第20條注液前必須用注液槍將注液閥清洗于凈。
第21條移架結(jié)束后必須對支柱進行二次注液。
第22條采用懸移支架放頂煤時，必須遵守下列規(guī)定：
1.放煤前必須對支柱進行注液。
2.放煤時每組不得少于2人，一人觀察頂板并灑水滅塵，一人剪網(wǎng)放煤。
3.放煤人員必須站在放煤口斜上方支架完整、牢固處，必須保持退路暢通。
4,必須格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤順序、一次放煤量要求進行操作，平行作業(yè)的放煤口應(yīng)由班組長按規(guī)定要求確定。
5.放煤中，若遇有大塊煤堵網(wǎng)時，應(yīng)用長柄工具扒出，并用大錘砸碎，嚴禁采用爆破的方法處理。
6.放煤過程若發(fā)現(xiàn)支架不穩(wěn)、頂板來壓、噴霧裝置失效等情況時，必須立即停止放煤，按規(guī)定處理后方可繼續(xù)放煤。
7.煤層傾角較大時，必須按自上而下的順序放煤，嚴禁來用自下而上的順序放煤。
六、特殊操作
第23條調(diào)整懸移支架時，人員必須站在支護完好的安全地點。
第24條用手動葫蘆、拔柱器操作步驟：
1.生根（起吊）棚注液，然后慢慢卸載待調(diào)懸移支架，使之能移動為止。
2.在生根棚上固定好手動葫蘆和調(diào)架器，將拔柱器鉤子鉤住或用手動葫蘆鏈條綁住待調(diào)懸移支架。
3.搖動拔柱器手柄或手動葫蘆手鏈，使待調(diào)懸移支架移到合適位置。
4.對調(diào)整好的懸移支架注液，調(diào)整規(guī)格。
第25條用dz-22單體調(diào)架器調(diào)架步驟：
1.生根棚注液，然后慢慢卸載待調(diào)懸移支架，使之能移動為止：
2.將dz-22單體調(diào)架器掛在生根棚上。
3.調(diào)整方向，給單體調(diào)架器注液，將待調(diào)懸移支架推到合適位置。
4.對調(diào)整好的懸移支架注液，調(diào)整規(guī)格。
第26條調(diào)架時發(fā)現(xiàn)調(diào)架器損壞：如拔柱器鋼絲繩、鉤子已斷、單體調(diào)架器焊在把手上的邊鐵及柱頭上的邊鐵槽有變形或裂縫等，應(yīng)停止作業(yè)，待處理好后方繼續(xù)作業(yè)。
第27條調(diào)架時發(fā)現(xiàn)頂板來勁，支架變形時，應(yīng)立即停止調(diào)架作業(yè)，待問題處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
七、收尾工作
第28條清理好現(xiàn)場，整理好架內(nèi)的管線，將工具、備件等運送到指定地點。
第29條按規(guī)定進行交接班。
第12篇 支架工:操作規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
1、支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試,持有合格證方準上崗運行操作。
2、支架的零部件、管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備,必須符合原設(shè)計要求,不得任意拆卸。
3、支架維護工要認真執(zhí)行檢修制度,保證支架液壓系統(tǒng)完好,對損壞部件要及時檢修更換,支架出現(xiàn)漏液,竄液時要及時處理,不得帶病使用。
4、所有管路要懸掛整齊,不準硬壓、埋、擠、拆。
5、工作面所有支架都要達到完好標準,否則支架工有權(quán)拒絕操作。
6、在工作面發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、液壓膠管要及時更換,換下舊的要及時回收,以舊換新,對解決不了的問題要向班長匯報,不準帶“病”運轉(zhuǎn),保證支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
7、移架前要檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象,要備足冒頂材料,處理好后再移架,防止移架中冒頂過大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。
8、要清理好架間、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它雜物,否則不準進行移架。
9、移架時要和四周人員發(fā)出移架信號,移架的下方和前方不得有與移架無關(guān)的其他人員.
10、對有違章指揮的行為,支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行.
(二)、液壓支架工操作程序及注意事項
1、及時正確地移架,在采煤機割煤后,距采煤機滾筒3—5米時應(yīng)及時移架支護頂板,在特殊情況下,如機道前嚴重片幫,頂板暴露面積大,頂板破碎現(xiàn)象,應(yīng)超前移架,支護頂板。
2、在移架時,應(yīng)注意收好影響支架前行的千斤頂,在一般情況下降架時在頂梁與頂板之間保持在10—20厘米為宜,不宜降得太多,當頂板破碎壓力大時要采用帶壓移架,平移速度快,移架中頂板冒落處,要及時剎頂,使支架與頂板牢固接觸,保證升起后達到要求的初撐力,移架后升架順序分別是升柱,伸出側(cè)護板,用護幫板支護暴露頂板,升好支架。
3、移架過程中,要利用側(cè)護千斤頂對支架進行微調(diào)整,支架與運輸機保持垂直,支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi),移架步距保持在60cm,拉線移架使支架整齊形成一條直線,支架頂梁與煤壁間的空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定以防采煤機割頂梁。
4、支架升起后一定做到接頂嚴實,不得歪斜,操作動作完成后各手把打到零位,嚴禁手把處于工作位置。
5、需要鋪頂網(wǎng)時,在移架時要嚴防把網(wǎng)撕破,移架后要將網(wǎng)挑起,以防采煤機割網(wǎng)。
6、移架前為使支架移夠步距,移架千斤頂處的煤矸,一定要處理干凈,防止因擠住千斤頂而使千斤頂收不到位影響移架步距或致使千斤頂彎曲,擠壞液壓管路影響移架。
7、當前梁壓力大煤層底軟,架子前傾時,為避免移架時底座下陷,所用單體或支柱將前梁支撐好抬腳前移,但必須要注意單體或支柱滑倒傷人。
8、在綜采工作面內(nèi),一般情況不準放炮,必須放炮時,需制定安全防護技術(shù)措施,經(jīng)礦總工批準,并報局備案,放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)定外,要求對支架管路,操縱閥及柱體表面鍍層等部件,采取嚴格保護措施。
9、過斷層時,應(yīng)按措施規(guī)定控制采高防止架間出現(xiàn)臺階。
10、支架移不動或升不起時,要詳細檢查找出原因,排除故障后移架,不要隨意更換管路或增大泵站壓力,以免損壞設(shè)備。
(三)、工作標準及收尾工作
1、支架走完后,支架整齊形成一條直線。
2、下班后支架閥組的操作把手必須復(fù)位。
3、下班后將支架上的浮煤清理干凈。
4、當班支架爆的管子及存在隱患(不能馬上處理)匯報區(qū)隊,做好交接班工作。
