第1篇 卷揚機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位：
在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對卷揚機的操作安全進行安全交底，望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng)，對卷揚機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓，熟練掌握卷揚機性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：卷揚機的性能和安全操作規(guī)程，正確的拉直、起吊方法，正確的拉運、起吊吊裝物；卷揚機用電的安全技術(shù)，卷揚機日常維護和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2檢查卷揚機基座是否固定良好，周圍是否排水通暢，如果是采用地錨固定，則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處，并應搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
3.3用無負荷起動試驗，檢查機器制動及電氣裝置是否有異?，F(xiàn)象。
3.4檢查機器安裝是否正確，螺栓連接是否牢固，并要注意電動機制動及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。
3.5使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設(shè)防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
3.6以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
3.7從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15 倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20 倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
3.8在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
3.9檢查鋼絲繩應卷筒及吊籠連接是否牢固，位置是否正確，有無斷折情況，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設(shè)過路保護裝置。
3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確，有無破斷現(xiàn)象，接地是否良好。
3.11檢查制動帶與制動輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。
3.12檢查大內(nèi)齒輪臺肩上的三個緊固螺栓是否松動、發(fā)現(xiàn)松動必須立即緊固。
4、安全操作規(guī)程
4.1機器上及機器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運轉(zhuǎn)的物品。
4.2在提升的極限高度處應安裝限位開關(guān)。
4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必須緊縛牢固，提升過程中托盤下方不得有人，空中停留時，除使用制動器外，并應用齒輪保險卡牢。同時操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時，嚴禁重物懸在空中。
4.5卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，當重疊或斜繞時，應停機重新排列.嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
4.6作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。
4.7機器運轉(zhuǎn)時，不得清理和加油，嚴禁超額定負荷運轉(zhuǎn)，嚴禁載人。
4.8工作時不允許兩個制動器同時使用。
4.9溜放過程中大齒輪制動器絕對不允許制動。
4.10工作時要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作，待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
4.11作業(yè)中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)完畢，應切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
5.2提升吊籠或物件降至地面，清理場地障礙物。
第2篇 大井卷揚機工安全操作規(guī)程
一、卷揚機開車時必須有二人在場,一人操作、一人監(jiān)護;
二、開車前的準備工作;
1、開車前應對卷揚機各部位做好詳細檢查和充分的準備工作,制動手柄和主令控制手柄應靈活并處于零位;
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常;
3、檢查安全防護裝置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象。
三、啟動
1、先合高壓隔離開關(guān),后合少油斷路器開關(guān);
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)(1k),空氣開關(guān)(zk1.、zk2.、zk3),開關(guān)(4k)撥到“通”的位置;
3、按調(diào)節(jié)柜中的相復位開關(guān);
4、右操縱臺上的按鈕,先按“控制電源”然后按“制動油泵啟動”,“潤滑油泵啟動”、“功率柜風機啟動”、“主電機風機啟動”、“勵磁投入”按鈕;
5、按右操縱臺上“快開合閘”開關(guān);
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈:高壓交流電壓6kv左右,勵磁電流20a左右、勵磁電壓180v,潤滑油泵、制動油泵、電機風機、功率柜風機、勵磁電源、ac(安全回路)和電源指示燈應亮。
四、運行中的注意事項;
1、聽清信號開車后,要嚴格按操作步驟進行操作,不準手離主令控制柄,嚴禁開車時和他人交談、看書報、說笑、打鬧;
2、提升速度要平穩(wěn),不準加速過快和剎車太猛,提升人員和重型設(shè)備時,必須低速運行,其速度規(guī)定為2m/秒;
3、注意儀表信號、分清上下左右;信號不明不開車、無執(zhí)行信號不得開車、儀表不正常不開車;停車信號一發(fā)出,馬上停車;要杜絕過卷,墩罐等現(xiàn)象發(fā)生;
4、注意深度指示器和記號,不準用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號,而應用油漆或粉筆劃在卷筒上;
5、發(fā)現(xiàn)啟動困難或其它不正?，F(xiàn)象時,應及時查明原因,正常運轉(zhuǎn)期間,若自動切斷電源而被迫停車,未查明原因或處理以前,不得再次啟動開車;
6、司機開車每次不得超過二小時,升降人員時司機應加倍重視,其助手必須在操作臺旁監(jiān)護,升降人員時謝絕參觀;
7、當上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚司機有權(quán)拒絕開車,并及時向上級領(lǐng)導匯報處理;
8、在調(diào)繩操作時,應嚴格遵守調(diào)繩規(guī)程,并嚴禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料;
9、一般情況下不得施行緊急制動,發(fā)現(xiàn)下列情況:一過負荷、二過卷、三電動機與控制電器發(fā)生故障司機因立即采取緊急制動,緊急制動后,應對鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動裝置進行檢查,確認無問題后另可繼續(xù)開車;
10、卷揚機經(jīng)較長時間(一個班以上)停止運行或檢修后,須經(jīng)過輕、重負荷試車,確認為正常后,方可投入運行。
五、停車:按啟動的相反順序,斷開各個開關(guān)。
第3篇 電動卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程
經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯等清潔。
3、作業(yè)前司機應檢查各連接部位是否牢固,傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止器、導向輪是否靈活可靠;卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度;安全信號和安全裝置齊全良好;電氣部分絕緣良好,開關(guān)靈敏可靠。
4、起動前須用信號或手勢指揮人員聯(lián)系,確認無誤后,再平穩(wěn)開動設(shè)備。卷揚機起動、停止或到達終點時,速度要逐漸加快或減慢,嚴禁超負荷工作。
5、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不準全部放完(至少保留三圈),不得有結(jié)節(jié)、扭繞。
6、工作中要經(jīng)常注意各運轉(zhuǎn)部位的音響、潤滑情況,電動機溫升,如有異常現(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障。
7、禁止跨躍鋼絲繩,卷揚機不得運送人員。
8、吊運零碎物件時,須用籠筐,物體提升需在空中停留時,除制動帶輪抱合制動輪外,并定住棘輪。工作完后和休息時,將物件放在地面,不得懸掛空中。
9、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第4篇 多繩摩擦卷揚機安全操作規(guī)程
多繩摩擦卷揚機安全操作規(guī)程如下：
1.卷揚機工必須持證上崗，證件有效，每班兩人，1人監(jiān)護，1人操作。
2.操作時要按操作順序進行，手握操作手柄，不準松手，集中精力，時刻注意信號和深度指示器的刻度，防止過卷和其它事故發(fā)生。
3.卷揚機工接到聲光信號并確定無誤，方可開車，信號不清禁止開車，弄清楚后由信號工重發(fā)信號方可開車。并要隨時認真觀察監(jiān)控器顯示屏的具體情況。
4.卷揚機在運行過程中禁止下列操作：
禁止斷電操作，嚴禁手離操作手柄。
嚴禁在操作室內(nèi)與他人談話，說笑，打鬧，看書報及四處觀望等。
5.運行時注意操作盤上的各種儀表變化情況，如不正常，立即通知有關(guān)人員檢修。
6.必須定期不定期地檢查安全制動，傳動信號，潤滑裝置等是否安全可靠，并填好記錄。
7.過卷后未經(jīng)檢查和自動復位不準開車
8.提升結(jié)束后，操作手柄必須置于零位。
9.主繩、尾繩不符合安全要求時，有權(quán)拒絕運行操作，并上報有關(guān)單位進行檢查處理。
第5篇 卷揚機操作員崗位安全操作規(guī)程
1.揚機操作手必須熟悉本機械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動局頒發(fā)的操作證。
2.操作前,要檢查卷揚機的地錨、上料架是否牢固,同時要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護罩是否齊全。
3.鋼絲繩排列要整齊,在提升吊蘭的過程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
4.卷揚機應有專人使用和保養(yǎng),經(jīng)常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時及時報告工長。不得擅自修理。
5.吊籃必須裝有安全門,只能提升物料,嚴禁載人。吊蘭在空中停留,除使用制動器外,同時要用停放架墊好。嚴禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
6.上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時,磚、灰不能超過0.5噸,嚴禁運送超重、超長物品。
7.作業(yè)中停電時,應切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
8.操作完畢,應將提升吊蘭或物件降至地面,并應切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第6篇 卷揚機井架使用操作規(guī)程
卷揚機(井架)使用操作規(guī)程
1.0卷揚機正式使用前,應試運轉(zhuǎn)檢查運行通道內(nèi)有無障礙物,并檢查纜風繩,鋼絲繩離合器,吊籠的停層、防沖頂裝置、安全門、信號裝置、制動器、傳動滑輪等及電控裝置的工作可靠性,如有異常需修復才可使用。卷揚機工作時不能有任何物件放在上面,也不可在機械運轉(zhuǎn)時,進行清理或加油,修理,調(diào)整。
2.0電動卷揚機在送電前,控制器必須放在零位。送電時,操作人員不準站在開關(guān)正對面,以防保險爆炸時傷人,各種信號應先明確規(guī)定,如不明確不得開機。下班時應將吊籠降至最低位置,并將電器斷電上鎖。
3.0提升重物時應緩慢慢啟動,不可突然全速啟動,下降或半空剎車,不可作急驟的開機、停機等動作,以防損壞傳動部件,鋼絲繩。物件在吊籃內(nèi)應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施,散料應裝箱或裝籠,嚴禁超載使用。吊籠門、層門關(guān)閉后方可開機。進入吊籠必須使用懸掛或?？垦b置。
4.0在工作中若發(fā)生機械失常,音響不正,制動不靈,卷筒、制動器、離合器、軸承等處溫度有劇烈上升等異?，F(xiàn)象時,必須先停機,查明原因,及時排除。
5.0卷筒上鋼絲繩應順序排列,不應發(fā)生亂層現(xiàn)象,更不可超過卷筒側(cè)邊, 以防跳繩而發(fā)生將聯(lián)軸器損壞,鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故,鋼絲繩最外層距卷筒邊緣的高度不得小于鋼絲繩直徑的1.5~2.5倍。
6.0操作時思想集中,嚴禁擅自離開工作崗位與他人交談,看書報,讓他人頂替操作。要聽從指揮,做到信號不明不開,導向滑輪及鋼絲繩附近有人不開,在緊急情況下,對任何人發(fā)出的危險信號均應聽從。
7.0操作過程中遇到突然停電時,應立即切斷電源,把倒順開關(guān)或控制器扳回零位,并將正在吊著的物體放下。
8.0卷揚機運轉(zhuǎn)中不得進行任何修理、調(diào)整、保養(yǎng)、清潔工作,嚴禁人員攀登,穿越井架和乘吊籠上下。嚴禁把頭、手伸進鋼井架內(nèi)。嚴禁用手腳壓踩制動器讓吊籠自由降落。
第7篇 卷揚機操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨立操作。
2、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好、干燥的地點,并搭設(shè)雙層防護棚,機身和地錨必須牢固;繩筒與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離導向滑輪一般應不小于15米。
3、作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
5、作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
6、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。
7、操作時,嚴禁擅自離開崗位。
8、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
10、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護罩。
11、嚴禁人員乘坐吊籃。
12、工作完畢,應拉掉閘刀,鎖好電箱。
第8篇 施工卷揚機安全操作規(guī)程
1、卷揚機的安裝要牢固,安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等應工作可靠后方可使用。
3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶繩槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍,當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。
6、操作人員須熟悉其卷揚機的構(gòu)造性能,經(jīng)培訓、考核后方可操作。
7、工作開始時,應將鋼絲繩拉直后,方可正常運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)過程中,吊運物體不得碰到障礙物。
8、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應停機重新排列。
9、任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件應降到固定面。
10、卷揚機在工作中嚴禁注油,保養(yǎng)及修理,工作結(jié)束后操作開關(guān)歸零,切斷電源;如遇停電,應切斷電源,操作開關(guān)歸零,并將提升物降至固定面。
11、卷揚機卷筒上的鋼絲繩不可全部放出,至少應保留3圈,鋼絲繩應從卷筒的下方引出。
12、卷揚機的各項電氣控制要靈敏有效,接零、接地良好,電源部分應有過流和漏電保護。
第9篇 電動卷揚機安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓合格并持有設(shè)備操作證,方可進行操作。并嚴格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及交接班制度。
2. 工前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,保持油量適當,油量暢通,油標(窗)醒目,油杯清潔。
3. 作業(yè)前司機應檢查各連接部分是否牢固,傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止器、導向輪是否靈活可靠;卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度;安全信號和安全裝置齊全良好;電氣部分絕緣良好,開關(guān)靈敏可靠。
4. 起動前需用信號或手勢與指揮人員聯(lián)系,確認無誤后,再平穩(wěn)開動設(shè)備。卷揚機起動、停止或達到終點時,速度要逐漸加快或減慢;嚴禁超負荷工作。
5. 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不準全部放完(至少保留3圈),不得接節(jié)、扭繞。
6. 工作中經(jīng)常注意各部位的音響,潤滑情況,電動機升溫,如有異?，F(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障。
7. 禁止跨越鋼絲繩,卷揚機不得運送人員。
8. 吊運零碎物品時,需用籠筐,物體提升需在空中停留時,除制動帶抱合制動輪外,并定位棘輪。工后和休息時,將物體放在地面,不得懸掛空中。
9. 工后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、安全。
第10篇 卷揚機工安全操作規(guī)程
1、卷揚機操作工在工作前必須檢查機件安放位置是否妥當牢固，工作場所周圍有無障礙。
2、卷揚機在啟動前，必須檢查鋼絲繩、剎車和機件各部分的電氣和機械裝置、安全附件是否齊全和靈敏可靠。
3、用卷揚機吊運物件時，必須檢查工具、索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4、嚴禁超負荷吊運。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5、卷揚機運物吊架不準與載人升降機混合使用。不準乘卷揚機上下。載人升降機應符合有關(guān)安全規(guī)定。
6、卷揚機在升降到極限時，卷筒上的鋼絲繩應至少保留兩圈以上。
7、工作完畢后，必須將控制開關(guān)恢復“0”位，并切斷電源。
第11篇 井架和卷揚機安全操作規(guī)程
1)井架卷揚機、施工電梯操作人員必須經(jīng)過地市級部門的專門培訓,取得操作證后方準許操作,嚴禁任何人委派無證人員上機操作。
2)操作人員必須有高度的責任心,嚴格按《井字架與塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程》操作,經(jīng)常檢查消除故障,進行維修保養(yǎng)設(shè)備。
3)井架安裝之前,項目部應向安裝隊進行交底,由現(xiàn)場施工人員監(jiān)督安裝,并做好安裝記錄和交底記錄。
4)井架安裝完畢,經(jīng)項目部主管部門驗收合格后,才能投入使用。
5)井架嚴禁乘人上下,不準在井架底下穿行,不準超載運行,并必須做警告標志、指揮信號、安全防護工作。
第12篇 2#豎井主卷揚機司機安全操作規(guī)程
1、堅守工作崗位,不睡崗,不私自離開工作崗位。
2、開機前和運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常檢查和注意設(shè)備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各個加油點必須加好油。
3、在停機4個小時以上再恢復運轉(zhuǎn)時,必須先試一次空機,檢查提升機運轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記在值班記錄薄中,并確認安全可靠方能開始提升作業(yè)。
4、箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進入卸載曲軌速度為1米/秒,空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。
5、嚴格按信號開機,392和19.6米的信號要分開,箕斗在那個水平便由那個水平打信號開機,如有信號不清、燈不亮、聯(lián)絡中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機械運轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花,儀表指示不靈等情況不能開機,待修好后才能開機,在運轉(zhuǎn)中得到緊急信號應立即停機。
6、開機時精力要集中,兩手不得離開操作手柄,注意深度指示器和信號,隨時準備剎車,箕斗在運行中跳閘或斷電,再送電后應先慢速運行。
7、除專職司機外,其他人員不得執(zhí)行司機任務,見習司機只許在師傅親自指導下練習操作。
8、在進行設(shè)備維修時,操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。
9、嚴格做到現(xiàn)場交接班,要交清設(shè)備運轉(zhuǎn),潤滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。
