第1篇 爆破工操作安全規(guī)程
1、爆破工必須認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國爆炸物品管理?xiàng)l例》和各級政府制訂的條例、規(guī)章制度等。爆破必須根據(jù)安全技術(shù)設(shè)計(jì)。
2、爆破物品在使用前,后必須清點(diǎn),嚴(yán)格當(dāng)日領(lǐng)用、當(dāng)日清退,并記入班報(bào)表,對失效(啞炮處理)的爆炸物品,也應(yīng)記入班報(bào)表。嚴(yán)禁亂丟亂放,工地應(yīng)配雷管箱并上鎖。
3、起爆藥包加工應(yīng)在房內(nèi)或安全地點(diǎn)進(jìn)行,無關(guān)人員一律得在場,加工時(shí)嚴(yán)禁吸煙工其他煙火。
4、導(dǎo)火索插入雷管后,應(yīng)用雷管卡緊器卡緊,嚴(yán)禁用其他鉗子卡、小木棒塞和用牙咬等辦法來聯(lián)接導(dǎo)火索和雷管。起爆藥包需要多少加工多少,加工好的起爆藥包必須妥善保管,嚴(yán)禁亂放。
5、導(dǎo)火索要根據(jù)炮眼深度、數(shù)目、躲起爆安全距離和點(diǎn)炮時(shí)間而定,無絕對安全把握情況下,導(dǎo)火索最短不得少于1.2米。
6、向炮眼內(nèi)裝藥時(shí),應(yīng)有木炮棍裝填,嚴(yán)禁使用鐵制工具,不可用力過猛,不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動雷管。
7、點(diǎn)炮前應(yīng)檢查,無關(guān)的人與物是否已經(jīng)撤離安全距離以外,并用哨子報(bào)警。確認(rèn)安全后才能點(diǎn)炮。
8、點(diǎn)炮時(shí)必須有專人指揮,點(diǎn)炮數(shù)目在兩個(gè)以上時(shí),禁止使用火柴、香煙等點(diǎn)火、應(yīng)使導(dǎo)火索點(diǎn)。巷道井下一人只準(zhǔn)點(diǎn)5根(組),露天只準(zhǔn)點(diǎn)10根(組)。
9、點(diǎn)炮后爆破手必須仔細(xì)聽清炮響數(shù)目,如炮響數(shù)目與點(diǎn)炮數(shù)目不符或不清時(shí),應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃速,確定進(jìn)入爆破區(qū)檢查時(shí)間,但最少應(yīng)等到最后一個(gè)炮響后30分鐘。
10、放炮后,不管有無啞炮,爆破員必須對爆破現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)安全后,才能吹哨子解除警報(bào)。
11、處理啞炮時(shí)無關(guān)人員一律不得在場,禁止用壓縮空氣吹炮泥,雷管炸藥,禁止炮眼中拔出或掏出炸藥雷管?？捎闷鸨幹匦缕鸨?。
第2篇 爆破工安全操作規(guī)程7
爆破工安全操作規(guī)程(七)
1、加工起爆藥包只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進(jìn)行,并按所需數(shù)量一次制作,不得留成品備用。
2、導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后,人員能撤至安全地點(diǎn),但不得短于1.2m。
3、必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火,嚴(yán)禁用火柴、煙頭和燈火點(diǎn)火。嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索。
4、裝藥時(shí)必須使用木質(zhì)炮棍裝藥;
5、在大霧天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行地面和水下爆破。需在夜間進(jìn)行爆破時(shí),必須采取有效的安全措施,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。
6、電力爆破時(shí),電源要有專人嚴(yán)格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。
第3篇 井下爆破工安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條? 本操作規(guī)程適用于本礦爆破工。
第2條? 爆破工應(yīng)完成下列工作：
1．負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)爆炸材料的押、運(yùn)工作。
2．負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)爆炸材料的管理工作。
3．負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的爆破工作。
二、上崗條件及崗前準(zhǔn)備
第3條? 爆破工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。
第4條? 爆破工必須由專職爆破工擔(dān)任。所有爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸器材的性能和《安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《煤礦安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
第5條? 爆破工需要掌握以下知識：
1．掌握爆炸材料、爆破操作的有關(guān)規(guī)定。
2．熟悉采掘工作面通風(fēng)、瓦斯和爆炸材料管理規(guī)定、爆炸材料性能與作業(yè)規(guī)程。
3．了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
4．了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
5．掌握入井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
第6條? 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿棉布或抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。
第7條? 下井前領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線，并攜帶便攜式甲烷檢測儀。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求。爆破母線長度符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，爆破母線保持完好。
第8條? 準(zhǔn)備好木質(zhì)炮棍、巖(煤)粉掏勺或吹眼器等爆破器具。
三、安全規(guī)定
第9條? 必須熟悉爆炸材料的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
第10條? 必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自改變。
第11條? 必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)、用、退等管理制度，領(lǐng)退時(shí)要有記錄、簽字。
第12條? 爆破作業(yè)必須執(zhí)行'一炮三檢'和'三人聯(lián)鎖'放炮制。
第13條? 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的雷管、不同種類的炸藥不得混用。
第14條? 必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。在采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。
第15條? 凡有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥和爆破：
1．采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，支架或錨桿等有損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全，支護(hù)失效或者傘檐超過規(guī)定時(shí)。
2．爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，有未清除的煤、矸或者有未撤出的礦車、機(jī)電設(shè)備，以及其他物體堵塞巷道斷面1／3以上時(shí)。
3．爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，煤塵堆集、飛揚(yáng)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％，炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況時(shí)。
4．工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
5．炮眼內(nèi)煤(巖)粉末未清除干凈時(shí)；炮眼深度、角度、位置等不符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定時(shí)；裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。
6．發(fā)現(xiàn)拖爆未處理時(shí)。
第16條? 裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。遇特殊情況時(shí)，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥炮眼，爆破工必須在現(xiàn)場親自向下一班爆破工交接清楚。
第17條? 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料。
第18條? 班組長必須親自安排有責(zé)任心的人在《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)執(zhí)行警戒工作。各警戒崗點(diǎn)除警戒人員外，還要設(shè)置警示牌、欄桿或拉繩等明顯標(biāo)志。起爆前工作面所有人員都要撤至警戒崗點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，并由班組長負(fù)責(zé)清點(diǎn)核實(shí)人數(shù)。
第19條? 爆破前，爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電的方法來檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。爆破前，檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人完成。爆破工接到班組長的爆破命令后，按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)入放炮操作位置，在物體掩護(hù)下進(jìn)行放炮。
第20條? 處理拒爆、殘爆必須執(zhí)行以下規(guī)定：
線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
2．在距拒爆炮眼0．3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
3．嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
4．處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
5．在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
第21條? 爆炸材料庫和爆炸材料發(fā)放硐室附近30m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破。
第22條? 處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí)，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：
1．必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
2．每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。
3．爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
4．爆破前必須灑水。
四、操作準(zhǔn)備
第23條? 確定當(dāng)班使用炸藥。雷管數(shù)量，領(lǐng)取合格的便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。
第24條? 領(lǐng)取并檢查防爆發(fā)爆器。
1．將發(fā)爆器鑰匙扭到充電位置，指示燈要發(fā)亮。
2．禁止用短路方法檢查發(fā)爆器。
3．發(fā)爆器完好，電池有電。
第25條? 領(lǐng)取并檢查電爆網(wǎng)路檢測儀表。
第26條? 檢查放炮母線。
1．必須使用橡膠銅芯雙線電纜。
2．放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。
五、操作順序
第27條? 本工種操作應(yīng)遵照下列順序：
領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運(yùn)送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進(jìn)行處理→裝藥→撤離人員，設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)路全電阻檢查→發(fā)出信號→起爆→爆破后檢查瓦斯→撤警戒→收尾工作。
六、正常操作
(一)爆炸材料的運(yùn)送與存放
第28條? 憑爆炸材料領(lǐng)用單，核實(shí)電雷管和炸藥的需用量；憑爆破證到爆炸材料庫領(lǐng)取所需爆炸材料。
第29條? 由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送；炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由其他人員運(yùn)送。
2．爆炸材料必須放在耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的非金。屬容器內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管和炸藥放在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
3．?dāng)y帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4入，其他人員不得同罐上下。
4．在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸材料的人員上下井簡。
5．人工行走運(yùn)送炸藥時(shí)，在巷道內(nèi)行走，二人相距并保持10m以上的距離，不得在途中嬉戲和逗留；大巷行走時(shí)要注意來往車輛，堅(jiān)持走人行道，不要隨意橫穿軌道。
6．禁止將爆炸材料亂丟亂放，防止其發(fā)生沖撞、摩擦，避免其與電纜、電線及金屬導(dǎo)體接觸。
7．不得提前班次領(lǐng)取爆炸材料，不得攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留。
8．在運(yùn)送爆炸材料過程中，嚴(yán)禁將自救器等物品裝入爆炸材料容器內(nèi)。
第30條? 一人一次運(yùn)送的爆炸材料量不得超過以下規(guī)定：
1．同時(shí)運(yùn)搬炸藥、起爆材料不得超過13kg。
2．拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥不得超過20kg。
3．背運(yùn)原包裝炸藥不得超過一箱(48kg)。
4．挑運(yùn)原包裝炸藥不得超過二箱(48k)。
第31條? 爆炸材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的爆炸材料箱內(nèi)。
1．爆炸材料箱必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護(hù)完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備的地點(diǎn)。
2．炸藥和雷管要分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁炸藥和雷管混放，鑰匙由爆破工隨身攜帶。
3．任何人不準(zhǔn)在存放爆炸材料箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在爆炸材料箱上。
4．防爆型發(fā)爆器要懸掛在干燥地點(diǎn)。發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶。
第32條? 準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。
(二)起爆藥卷的裝配
第33條? 只準(zhǔn)由爆破工裝配起爆藥卷，不得由其他人代替。
第34條? 裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守以下規(guī)定：
1．必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開導(dǎo)電體和電器設(shè)備地點(diǎn)進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，必須嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破圖表的要求，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
2．裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，避免折斷腳線和損壞腳線絕緣層。裝配時(shí)應(yīng)將腳線扭結(jié)處與雷管同時(shí)握在手中，不得讓腳線隨意甩動。
3．將成束的電雷管腳線順好，拉住電雷管前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線末端裸露部分扭結(jié)成短路。從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線，硬拽管體，也不得手拉管體，硬拽腳線。
4．電雷管必須由藥卷的頂部裝入。用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼，然后檢查取用的電雷管腳線是否已扭結(jié)短路，確認(rèn)扭結(jié)可靠后方可將電雷管全部插入孔眼內(nèi)，并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆綁在藥卷上。
5．每個(gè)藥卷內(nèi)只允許插放一個(gè)電雷管。
6．裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆炸材料箱內(nèi)或其附近符合規(guī)定要求的安全地點(diǎn)，要點(diǎn)清數(shù)量并掩蓋好，不得丟失，不準(zhǔn)隨地亂放。
(三)裝藥操作
第35條? 裝藥前，驗(yàn)孔、檢查瓦斯及支護(hù)必須遵守以下規(guī)定：
1．爆破作業(yè)必須執(zhí)行'一炮三檢'制。
2．爆破工在裝藥前，應(yīng)用炮棍插入炮眼，檢驗(yàn)每一個(gè)炮眼的角度、深度、方向及眼內(nèi)的情況，不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的炮眼必須廢掉，重新鉆眼。
3．督促瓦斯檢查員對裝藥地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流進(jìn)行瓦斯檢查。瓦斯含量超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，不得裝藥。
4．放炮前必須對放炮工作面附近20m范圍內(nèi)巷道灑水降塵。
5．采掘工作面的控頂距離及支護(hù)質(zhì)量應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。放炮前必須對放炮地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固，否則不得放炮。架棚巷道迎頭10m范圍內(nèi)支架齊全完好，架設(shè)質(zhì)量符合《作業(yè)規(guī)程》要求，且要進(jìn)行聯(lián)鎖加固。錨桿支護(hù)巷道要對錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，錨固力不低于100n·m。
6．在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1／3以上時(shí)，不得裝藥。
7．炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不得裝藥。
8．采掘工作面風(fēng)量不足時(shí)，不得裝藥。
9．爆破工、班組長及瓦斯檢查員對工作面瓦斯、通風(fēng)和支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第36條? 裝藥程序必須遵守以下規(guī)定：
1．爆破工必須依照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書中規(guī)定起爆順序相符合。
2．反向起爆的起爆藥卷應(yīng)先裝，正向起爆的起爆藥卷應(yīng)后裝。
3．裝藥時(shí)要一手輕拉腳線，一手拿木制或竹制的炮棍將藥卷輕輕推入眼底，不得沖撞或搗實(shí)，用力要均勻，使藥卷彼此密接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。
第37條? 爆破工按照《作業(yè)規(guī)程》爆破說明書規(guī)定的各號炮眼藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。
第38條? 起爆方式分正向起爆與反向起爆；正向起爆的起爆藥卷最后裝，起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆藥卷先裝，起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。無論采用何種起爆方式，起爆藥卷都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將起爆藥卷夾在兩藥卷中問。
(四)封泥
第39條? 封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。在有瓦斯突出的掘進(jìn)工作面中，所有未裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿填實(shí)。裝填炮泥要遵守下列規(guī)定：?? ;
1 . 裝填封泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填封泥，用力輕輕搗實(shí)。
2．封泥的裝填結(jié)構(gòu)：先緊靠藥卷填上30～40mm的炮泥，然后按規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥，達(dá)到封泥長度的要求標(biāo)準(zhǔn)。
3．裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。
第40條? 炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：
1．炮眼深度小于0．6m時(shí)，不得裝藥、爆破。在特殊條件下。如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0．6m，但必須封滿炮泥。
2．炮眼深度為0．6～1．0m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的l／2。
3．炮眼深度超過lm時(shí)，封泥長度不得小于0．5m。
4．炮眼深度超過2．5m時(shí)，封泥長度不得小于1m。
5．光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0。3m。
6．工作面有2個(gè)或2個(gè)以上的自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0．5m。在巖層中最小抵抗線不得小于0．3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0．3m。
(五)連線
第41條? 連線方式與接線要求。
1．各炮眼雷管腳線的連接方式應(yīng)按照《作業(yè)規(guī)程》爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式，雷管腳線與母線的連接由爆破工一人操作。
2．電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之問的接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。
第42條? 爆破母線和連接線敷設(shè)。
1．爆破母線的規(guī)格質(zhì)量、長度必須符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
2．爆破母線、連接線和電雷管腳線之問的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。
3．巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨掛、用后盤收，嚴(yán)禁使用固定爆破母線。特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。
4．爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0．3m以上的距離。
5．只準(zhǔn)采用絕緣母線單口路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。
6．爆破前，爆破母線必須由里向外敷設(shè)，其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)成短路。
7．嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書規(guī)定的連線方式進(jìn)行連線。腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。雷管腳線與母線的連接必須由爆破工親自操作。
(六)爆破作業(yè)
第43條? 在連線爆破前，必須對距爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行瓦斯檢查。瓦斯含量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后方準(zhǔn)連線爆破，否則必須采取措施處理至符合規(guī)定。
第44條? 爆破前應(yīng)做好警戒工作：
1．班組長也須親自指定專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上執(zhí)行警戒工作。
2．各警戒地點(diǎn)除設(shè)置站崗人員外，還要設(shè)警戒線，警戒線處應(yīng)設(shè)置警示牌、欄桿或拉繩等醒目標(biāo)志。
3．爆破前工作面人員都要撤至《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的安全距離外的安全地點(diǎn)。
第45條? 母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出迎頭，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。
第46條? 每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。用具有檢測電阻值功能的發(fā)爆器或?qū)Ｓ帽茪W姆表進(jìn)行電爆網(wǎng)路全電阻檢查時(shí)，其使用方法如下：
1．將待測電爆網(wǎng)路導(dǎo)線端頭接在接線柱上，指針擺動則說明電路是通的；當(dāng)電阻值很大甚至為無窮大時(shí)，說明網(wǎng)路斷路不通；當(dāng)電阻值很小甚至趨近于零時(shí)，說明腳線短路。
2．讀出表上的讀數(shù)，并與設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算值相比較，以判
斷網(wǎng)路連接質(zhì)量是否合乎要求。
3．發(fā)現(xiàn)斷路或短路及電阻值超過允許范圍時(shí)，應(yīng)立即找出原因，排除故障。
4．檢測不合格的網(wǎng)路，未消除故障前，禁止起爆。
第47條? 整個(gè)電爆網(wǎng)路經(jīng)過導(dǎo)通檢測確認(rèn)合格后，才準(zhǔn)將母線與發(fā)爆器電源開關(guān)連接，準(zhǔn)備起爆。
第48條? 爆破工接到班組長下達(dá)的起爆命令，確認(rèn)爆破警戒范圍內(nèi)無滯留或誤人人員后，必須先發(fā)出爆破警號(喊話三聲或吹急促口哨三次)，再將爆破母線與發(fā)爆器上的兩根接線柱相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。發(fā)爆器指示燈穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)至放炮位置放炮，至少再等5s，方可起爆。嚴(yán)禁發(fā)出爆破警號與起爆同步進(jìn)行。
第49條? 電雷管起爆后，必須立即將起爆鑰匙拔出，摘掉爆破母線并扭結(jié)成短路。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆器接線盒內(nèi)。
(七)爆破后檢查及處理
第50條? 爆破后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，由外向里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。爆破結(jié)束以后，爆破工要報(bào)告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)人工作面作、虬
第51條? 檢查工作面爆破情況。通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；使用延期電雷管時(shí)，至少等15rain)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
第52條? 爆破后清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消耗單，核實(shí)查清當(dāng)班領(lǐng)取、使用及剩余的爆炸材料數(shù)量相符，并經(jīng)班組長現(xiàn)場驗(yàn)證簽字。當(dāng)班剩余的爆炸材料必須當(dāng)班交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁私藏爆炸材料。
第53條? 爆破工作結(jié)束，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等收拾整理好。升井后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等交回規(guī)定的發(fā)放處。
(八)注意事項(xiàng)
第54條? 不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。
第55條? 爆炸材料新產(chǎn)品，需經(jīng)國家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，方可在井下使用。
第56條? 井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。
2．低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。
3．高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。
第57條? 必須使用經(jīng)全電阻檢查合格的電雷管，嚴(yán)禁使用不通電或電阻不合格合格的電雷管。
第58條? 在開鑿或延深立井井筒，爆炸材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥、爆破人員和水泵司機(jī)外，其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。
第59條? 嚴(yán)禁采用糊炮或明火爆破，嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。
第60條? 嚴(yán)格落實(shí)綜合防塵措施，有效使用各種防塵設(shè)施防止粉塵濃度超限。
七、特殊操作
第61條? 處理拒爆、殘爆時(shí)，爆破工必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并遵守下列規(guī)定：
1．由于連線不良造成的拒爆，重新連線起爆。
2．在距拒爆眼0．3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
3．嚴(yán)禁用鎬刨或炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
4．處理拒爆的炮
眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
5．在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
第62條? 處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí)，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：
1．必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼中的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
2．每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管、最大裝藥量不得超過450g。
3．爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
4．爆破前必須灑水。
八、收尾工作
第63條? 爆破結(jié)束后，爆破工要報(bào)告班組長，由班組長解除警戒，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
第64條? 裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
第65條? 將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀、全電阻網(wǎng)路檢測儀等收拾整理好。
第66條? 清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，當(dāng)班交回發(fā)放地點(diǎn)。
第67條? 升井后將便攜式甲烷檢測報(bào)警儀交回儀器發(fā)放室。
第4篇 地面爆破工安全操作規(guī)程
地面爆破工操作規(guī)程(選煤廠、矸石山、煤倉)
1、必須持有效證件上崗,熟悉爆破材料性能和使用注意事項(xiàng)。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于爆破的有關(guān)安全規(guī)定。
3、爆破工必須穿棉布或抗靜電衣服。
4、嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)鎖” 爆破制度和集團(tuán)公司、礦制定的有關(guān)爆破器材領(lǐng)、銷、退等管理制度。。
5、按規(guī)定領(lǐng)取爆破用具及當(dāng)班所需雷管、炸藥,電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的堅(jiān)實(shí)的專用非金屬容器內(nèi),直接送到工作地點(diǎn)存放在木制或其他絕緣材料制成的專用炸藥箱內(nèi),并加鎖,鑰匙由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁中途逗留。
6、電雷管由爆破工親自運(yùn)送,炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下,由班長指定專門人員運(yùn)送。
7、運(yùn)送爆破材料人員所乘人車、罐籠等他人不得同時(shí)乘坐。
8、檢查發(fā)爆器和母線,保證完好可靠。。
9、每次裝藥的藥量不能超過600g,只準(zhǔn)裝1個(gè)引藥,放置的位置必須距倉壁1m以上,位置選好后,將炮桿固定好,防止炮桿脫落。
10、進(jìn)入倉內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)眼爆破時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行專門爆破安全措施。
11、認(rèn)真執(zhí)行“去二回一”制度,按照爆破安全措施規(guī)定設(shè)好警戒,警戒距離不小于70米,警戒人員必須躲在堅(jiān)固的掩體后或小房內(nèi)。
12、對爆破地點(diǎn)附近灑水滅塵。
13、經(jīng)班長確認(rèn)警戒無誤后,聯(lián)炮線,退出爆破地點(diǎn),沿途敷設(shè)并檢查母線是否符合要求。
14、進(jìn)入發(fā)爆地點(diǎn),按規(guī)定發(fā)出三次爆破信號后,進(jìn)行起爆。
15、摘下母線、扭結(jié)成短路,拔下發(fā)爆器手把隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。
16、炮煙排除后,檢查瓦斯?jié)舛群捅魄闆r,有問題及時(shí)處理。
17、爆破結(jié)束后,報(bào)告班組長,由班組長解除警戒。
18、當(dāng)班裝藥當(dāng)班放完,遇特殊情況時(shí),放炮員必須在現(xiàn)場向下班放炮員交接清楚。
19、整理好爆破工具、材料,填好消耗單,當(dāng)班剩余爆破材料要交回爆破材料庫。
20、將發(fā)爆器、理研等交回規(guī)定的存放處。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是雷管、炸藥誤爆傷人;長期從事該工種作業(yè)也易患煤(矽)肺病。
2、雷管從火藥庫領(lǐng)出后到起爆聯(lián)線前,每個(gè)雷管腳線都要扭結(jié)為短路狀態(tài)。
3、作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩,正確使用噴霧捕塵裝置,放炮前后作業(yè)地點(diǎn)灑水,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
第5篇 爆破工崗位安全操作規(guī)程
爆破工崗位安全操作規(guī)程
爆破工崗位安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)gb6722-86《爆破安全規(guī)程》等規(guī)定,并作好日常記錄。 1.2負(fù)責(zé)施工中人員和機(jī)械設(shè)備安全。 1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1 接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。 2.2持有公安部門頒發(fā)的“爆破員作業(yè)證”上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1 接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。包括炮眼的布置,周邊眼、輔助眼的間距及孔深,各種炮眼的裝藥量,導(dǎo)爆管的連接,起爆的順序等。 3.2 穿戴好勞動防護(hù)用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等。 3.3 熟悉圍巖類別,檢查爆破品的生產(chǎn)廠家、牌號、規(guī)格、批次、受潮及運(yùn)輸工具的情況。 3.4 察看爆破現(xiàn)場,確認(rèn)要撤離的人員設(shè)備。 4、安全操作規(guī)程 4.1爆破器材運(yùn)輸,要選用符合安全要求的運(yùn)輸工具,有持證的安全員或爆破員押運(yùn),按規(guī)定的路線和時(shí)間直接送到工地。 4.2雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送,其間距應(yīng)相隔50m以上。 4.3 在有沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面,必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管。 4.4不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。 4.5 加工起爆藥包,只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進(jìn)行,并按所需數(shù) 量一次制作,不得留成品備用,制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。 4.6電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時(shí),必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。 4.7炮眼內(nèi)的泥漿,石粉必須吹洗干凈;剛打好的炮眼熱度過高,不得立即裝藥。電力爆破裝藥連線時(shí),嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸; 4.8 裝藥要用木竹棒輕塞,嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。 4.9 工作面裝藥時(shí),人員要撤到安全地點(diǎn),劃出警戒線,嚴(yán)禁一切人員通過,放炮時(shí),必須先發(fā)出警號進(jìn)行爆破時(shí),所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場,其安全距離為: ⑴ 獨(dú)頭巷道不少于200m; ⑵ 相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m; ⑶ 相鄰的平行坑道,橫通道及橫洞間不少于50m; ⑷ 全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破(孔深3~5m)時(shí),不少于500m。 4.10 采用電雷管爆破時(shí),應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理,防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè),距離各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。放炮器有專人保管,閘刀箱要上鎖; 4.11 放炮必須有專人指揮,設(shè)立警戒范圍,規(guī)定警戒時(shí)間、信號標(biāo)志,并派出警戒人員;起爆前要進(jìn)行檢查,必須等到施工人員、過路行人、車輛船只等全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆; 4.12放炮完畢后,安全員、爆破員必須檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況,確實(shí)無危險(xiǎn)時(shí),才能解除警戒; 4.13 在瞎炮未處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。 4.14炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用,由爆破員和安全員專人申領(lǐng),在爆破前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場;當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還炸藥庫房并登記造冊,嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管; 5、其他注意事項(xiàng) 5.1爆炸物品在使用過程中,要輕拿輕放,不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓; 5.2 嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼,裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè); 5.3 為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷,爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒,嚴(yán)禁用明火照明; 5.4 作業(yè)完畢后,機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下,擺放整齊有序,方可交接班。
第6篇 爆破工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 井下爆破工作必須專職放炮員擔(dān)任，具有2年以上采掘經(jīng)驗(yàn)熟悉通風(fēng)瓦斯和爆破材料性能，以過培訓(xùn)，考試合格后，并取得放炮資格證方可上崗。
第2條 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)通風(fēng)瓦斯、火藥及爆破管理等規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行工作點(diǎn)作業(yè)規(guī)程，按照爆破說明書進(jìn)行爆破。
第3條 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
二、班前準(zhǔn)備
第4條 按時(shí)參加班前會，接受任務(wù)。熟記安全注意事項(xiàng)。
第5條 領(lǐng)取和檢查放炮器、便攜儀的完好情況，并備齊用具。
三、領(lǐng)取炸藥、雷管
第6條 根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃，放炮員憑施工單位出具的經(jīng)審批的三聯(lián)單到井下炸藥庫領(lǐng)取。雷管炸藥均應(yīng)入箱上鎖，專人專號，嚴(yán)禁代領(lǐng)。
第7條 雷管必須由放炮員親自攜帶運(yùn)送，炸藥在放炮員監(jiān)護(hù)下由熟悉《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的生產(chǎn)單位人員運(yùn)送。
第8條 領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
第9條 嚴(yán)禁用刮板機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破材料。
四、爆破材料存放
第10條 材料到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，雷管由放炮員隨身攜帶，炸藥存放在要箱內(nèi)，并及時(shí)上鎖。
第11條 炸藥箱必須放置在警戒線以外，頂板完好，避開機(jī)械電氣設(shè)備、不潮濕的地方。
第12條 嚴(yán)禁任何人在存放炸藥箱地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)座在炸藥箱上。
五、裝配引藥
第13條 只準(zhǔn)放炮員裝配引藥，其他人員不得代替。
第14條 裝配引藥必須在頂板完好，支架完整，避免電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破地點(diǎn)的附近進(jìn)行，嚴(yán)禁在炸藥箱上裝配引藥。
第15條 從成束電雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束電雷管腳線順好，拉住頂端腳線，將電雷管抽出，不得用手拉腳線，應(yīng)拽腳線，一個(gè)引藥只裝一個(gè)電雷管。
第16條 裝配引藥，應(yīng)將炸藥頂部柔軟，用木桿或竹桿在藥卷頂部的中心垂直扎好略大于雷管直徑的孔，然后將電雷管插入孔眼將腳線在藥卷上掛一個(gè)小扣，剩余腳線全部纏在藥卷上。
第17條 裝配引藥時(shí)必須防止雷管震動或沖擊，防止折斷腳線，損壞其絕緣層。
第18條 裝配引藥時(shí)，根據(jù)眼數(shù)而定，并且用多少裝多少，裝好的引藥要立即整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不準(zhǔn)亂仍，亂放。
六、裝藥封眼
第19條 裝藥前，首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)煤粉或巖粉再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，用力要均勻，不得強(qiáng)力沖擊，但要使藥卷間彼此緊連密接。
第20條 裝藥前檢查放炮地點(diǎn)20ｍ范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)不準(zhǔn)裝藥。正向引爆的引藥最后裝，裝引藥時(shí)其聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，但不要損壞腳線。
填炮泥時(shí)，要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實(shí)，炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥或炮泥，裝填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠藥卷填上0.03～0.04ｍ的炮泥，然后將水炮泥外剩余的炮眼部分用泥封實(shí)，封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，眼孔填夠要將腳線扭結(jié)，并盤放在眼口或把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁與導(dǎo)電體相接觸。
第21條 封泥應(yīng)用不燃性粘土，禁止使用煤粉、塊狀材料或可燃性材料，無封泥或封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁放炮。
第22條 潮濕或有水的炮眼，應(yīng)用抗水炸藥或使用防水套。
第23條 巷道、腰線以下的平斜炮眼，立井豎向炮眼裝藥必須使用紅色彩帶，以便清底檢查遺留殘眼。
七、設(shè)警戒
第24條 聯(lián)線前班隊(duì)長親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道上擔(dān)任警戒，警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行。
第25條 警戒繩必須設(shè)在頂板支架完好的地點(diǎn)，警戒人員要設(shè)置警戒牌、欄桿或攔繩等標(biāo)志。
第26條 爆破使所有人員都必須撤至警戒線以外。
第27條 工作面貫通必須在所有通向貫通處的地點(diǎn)設(shè)置警戒，并設(shè)柵欄，每次裝藥前班組長必須派專人和瓦檢員共同到停掘工作面檢查通風(fēng)瓦斯情況，瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)，方可貫通。
第28條 警戒位置應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》要求，
八、設(shè)備保護(hù)
第29條 爆破前施工單位必須對爆破地點(diǎn)及附近電氣設(shè)備、支架、管線風(fēng)筒等加以保護(hù)或移出，否則，放炮員有權(quán)拒絕放炮。
第30條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法進(jìn)行聯(lián)線，聯(lián)線的工作可由專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助進(jìn)行，放炮母線連結(jié)腳線檢查和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。
第31條 腳線在末和母線連結(jié)前應(yīng)扭成短路，母線未和腳線連結(jié)前母線兩端也應(yīng)扭成短路，放炮母線，腳線連結(jié)都必須懸空，不得同導(dǎo)電體相接觸，放炮母線有接頭時(shí)，必須及時(shí)絕緣包扎。
第32條 放炮母線同電纜信號應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)，如必須掛在同一側(cè)時(shí)，二者必須保持0.3米以上的懸掛距離。
第33條 多頭巷道施工時(shí)，放炮母線隨用隨掛，以免發(fā)生誤接母線，嚴(yán)禁使用固定放炮母線。
九、放炮
第34條 放炮工作必須執(zhí)行“三人聯(lián)鎖制”放炮員、瓦檢員同班組長必須自始自終參加放炮工作全過程。
第35條 檢查放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯情況，當(dāng)瓦斯達(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁放炮。
第36條 執(zhí)行“三人聯(lián)鎖制”，換牌，按下述程序進(jìn)行。
1、放炮員在連線結(jié)束后，檢查無誤后將警戒牌交給班組長；
2、班組長接到警牌后檢查頂板支架構(gòu)件、工具等設(shè)備達(dá)到放炮要求條件時(shí)，布置警戒，清點(diǎn)人員，確定無誤后，將命令牌交給瓦檢員。
3、瓦檢員檢查瓦斯通風(fēng)煤塵符合規(guī)定后，將放炮牌交于放炮員；
4、放炮員接到放炮牌和班組長下達(dá)放炮命令后，將放炮母線與腳線進(jìn)行連結(jié)，最后離開放炮地點(diǎn)，到有掩護(hù)的安全地點(diǎn)放炮。
5、放炮時(shí)，先將母線扭結(jié)解開，牢固接到放炮器接線柱上，放炮員吹放炮口哨數(shù)聲后，至少再等5秒，用放炮鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到放炮位置起爆。
6、放響后，取下放炮鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭接成短路，將二牌各歸原主。
十、炮后檢查
第37條 放炮后，炮煙吹散后，放炮員會同班組長，測氣員進(jìn)入工作面檢查通風(fēng)瓦斯頂板瞎炮、殘炮等情況。
第38條 通電后若沒爆炸，用瞬發(fā)雷管至少等5分鐘，用延時(shí)雷管至少等15分鐘后，放炮員方可沿線路檢查不爆的原因。
第39條 確屬連線不良重新連線起爆。
第40條 確屬瞎炮，應(yīng)按《規(guī)程》第342條。
第41條 裝炮炮眼必須當(dāng)班放炮完畢，特殊情況無法當(dāng)班放完時(shí)必須在現(xiàn)場向下班放炮員交清情況。
第42條 放炮完畢后，只有在工作面炮煙被散，班組長撤回警戒，才能讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
十一、收尾工作：
第43條 清點(diǎn)炸藥，電雷管，施工單位當(dāng)班班長在火工品領(lǐng)退本上簽字認(rèn)可。
第44條 剩余炸藥電雷管必須退回火藥庫，并由火藥庫發(fā)放員簽字和蓋章。
第45條 升井后必須及時(shí)將便攜儀、放炮器交發(fā)放室，向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)本班工作情況。
第7篇 爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在爆破過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
1、爆破工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥,炮眼封泥填滿封實(shí)。
3、裝藥前,檢查施工空間支護(hù)是否完好,炮眼是否清凈,瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,灑水降塵。
4、爆破前,按規(guī)定保護(hù)好設(shè)備,布設(shè)警戒站崗人員,按規(guī)定連線,接到起爆命令,發(fā)出起爆信號后等5s后再起爆。
5、爆破結(jié)束,待炮煙散盡后,檢查頂板支護(hù)、瓦斯、有無落炮、拒爆、殘爆,如正常及時(shí)灑水降塵。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第8篇 鋼渣罐爆破工安全操作規(guī)程
1.爆炸物品的購置、運(yùn)輸、儲存、領(lǐng)取、加工、使用及銷毀,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公安部頒發(fā)的《爆炸物品管理規(guī)則》和公安部,原一機(jī)部等8部頒發(fā)的《關(guān)于爆炸物品管理規(guī)則的補(bǔ)充規(guī)定》以及主管部門,企業(yè)本身制定的有關(guān)規(guī)章制度。
2.未經(jīng)嚴(yán)格訓(xùn)練,考試合格,未持有爆破工作證、證明書者,不得參予爆破工作。
3.爆炸材料或物品搬運(yùn)時(shí),要防止碰撞或傾覆,并防止震動和摩擦。禁止將爆炸材料或物品放在衣袋里攜帶和在搬運(yùn)途中逗留。用汽車搬運(yùn)時(shí),應(yīng)禁止無關(guān)人員上車,并由保衛(wèi)人員護(hù)送。車的前端應(yīng)插紅旗,以示標(biāo)志。
4.爆炸材料的加工,應(yīng)由專人在加工室內(nèi)進(jìn)行。加工室內(nèi)的爆炸材料儲藏量,不得超過24小時(shí)需用量。使用后多余的爆炸材料,應(yīng)立即送回儲藏室。
5.加工室周圍10米之內(nèi)禁止煙火,并設(shè)遮欄,室內(nèi)禁止放入油類及與加工無關(guān)的物品。還應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
6.加工操作臺上,應(yīng)鋪以3厘米以上的膠皮板。加工時(shí)應(yīng)戴口罩。加工導(dǎo)火線應(yīng)細(xì)心檢查有無缺陷(如局部粗大、扁形,外皮裂損,潮濕,折斷等),如有,應(yīng)割去。
7.雷管加工應(yīng)分批進(jìn)行,每批數(shù)量不準(zhǔn)超過規(guī)定。雷管內(nèi)有其它物體要清除時(shí),應(yīng)將雷管口朝下,用手指輕輕彈出來,禁止用任何東西插入雷管內(nèi)或用嘴吹。在雷管中插入導(dǎo)火線時(shí),注意不要損壞導(dǎo)火線頂端,并嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行安裝。工作中要使用指定工具,禁止用牙咬。
8.裝藥包時(shí),應(yīng)用木質(zhì)或有色金屬制的錐子把藥包插出一孔,其直徑應(yīng)適合雷管插入。不得強(qiáng)用雷管擠入藥包。
9.炮眼的加工及炸藥的填裝,應(yīng)遵守工藝規(guī)定,注意核對炮眼型式與炸藥類型,導(dǎo)火線長度應(yīng)相符合,并注意不要損壞導(dǎo)火線,禁止在熱炮眼中裝藥或裝藥包;裝藥量不準(zhǔn)超過規(guī)定。加工炮眼時(shí),渣面上不準(zhǔn)擱爆炸物品。
10.渣罐鋼渣爆破時(shí),必須有兩名爆破工進(jìn)行工作,禁止一人操作。渣罐應(yīng)放平,并用安全卡子固定在鐵軌上,爆破工作現(xiàn)場應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮。
11.點(diǎn)炮之前應(yīng)檢查掩蔽坑是否有效,警戒崗哨是否設(shè)立,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無關(guān)人員是否撤離。一切妥當(dāng)后,可發(fā)出爆破警報(bào)信號,以音響信號為主,分3次發(fā)出,每次相隔時(shí)間不少于規(guī)定,第3次之后才能由現(xiàn)場總指揮下令點(diǎn)炮。
12.點(diǎn)炮后,爆破工應(yīng)迅速進(jìn)入掩蔽坑,不準(zhǔn)任意探頭看。起爆5分鐘后,發(fā)出解除警報(bào)信號。30秒之后,現(xiàn)場可恢復(fù)正常工作。
13.發(fā)生盲炮后,不準(zhǔn)馬上進(jìn)行處理。應(yīng)電話通知值班領(lǐng)導(dǎo)。在40分鐘后方可允許一名爆破人員進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行處理。在處理之前應(yīng)先用水管注水冷卻,最后才允許將爆炸管取出。如不能輕易取出時(shí),應(yīng)用水流將泥和炸藥沖出。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.聯(lián)結(jié)導(dǎo)火線和火雷管，必須在專用加工房內(nèi)。房內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。
2.切割導(dǎo)火索或?qū)П┧鳎仨氂娩h利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長度不得小于1米，導(dǎo)暴索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П┧鞯呐_桌上，不得放置雷管。
3.加工 起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。
4.裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。
5.峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆體前，其電壓應(yīng)用低壓電。安起爆體時(shí)，必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。
6.放炮必須有專人指揮，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時(shí)間、信號標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前要進(jìn)行檢查，必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆，警報(bào)解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅(jiān)固，道路必須暢通。
7.電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器要專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間，不準(zhǔn)將手把或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。
（2）同一電路應(yīng)使用同一廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差，應(yīng)控制在土0.2歐姆以內(nèi)。
（3）先將電雷管的腳線連成短路，待接母線時(shí)解開，聯(lián)接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)用膠布包好，防止誤觸電源。嚴(yán)禁使用裸線連接。
（4）裝藥前，嚴(yán)禁將電爆機(jī)接地線接在金屬管道或鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如中途遇雷雨，應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。
（5）聯(lián)線時(shí)，必須將手提燈撤出3米以外。用手電照明時(shí)，應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1.5米以外。
（6）在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是否良好，測量出來的電阻值與計(jì)算的電阻值不得超過10%。
8.水下爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法。炸藥應(yīng)選用沒有變質(zhì)和防水性能好的，如果選用其它炸藥，必須采取嚴(yán)密防水措施。
（2）水下爆破應(yīng)采取電力起爆。除遵守上述電力爆破有關(guān)規(guī)定外，其電雷管腳線和電力主線都要做到防水、絕緣。
（3）水下鉆眼時(shí)，應(yīng)使用帶有套管的鉆眼機(jī)。裝藥及爆破時(shí)，要規(guī)定危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)立警戒標(biāo)志和值勤人員，必要時(shí)應(yīng)封航。
（4）裝藥時(shí)，要按順序進(jìn)行，一般先上游后下游依次對號入孔，以免潛水員掛斷起爆電線。
（5）裝藥及爆破時(shí)，潛水員及炮工不得攜帶對講電話機(jī)和手電筒上船。施工現(xiàn)場亦應(yīng)切斷一切電源。
（6）水下裸露爆破，一定要將藥包固定在爆破點(diǎn)上，嚴(yán)防潛水員返回時(shí)把藥包掛起來。爆破時(shí)裝藥的船應(yīng)移向上游。
9.使用火雷管時(shí)，導(dǎo)火線點(diǎn)火只準(zhǔn)用專用香棒，不準(zhǔn)使用香煙、火柴或其他明火。
10.火炮群和電炮群在同一施工地段，先點(diǎn)火炮，后合電閘；點(diǎn)火炮不得兩人在同一方向先后點(diǎn)炮，每人點(diǎn)炮數(shù)目不得超過15個(gè)點(diǎn)。起爆后，均不得在最后一炮的20分鐘前進(jìn)入工作面。
11.露天爆破安全警戒距離半徑：裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400米，炮眼法（淺眼法）、藥壺法不得小于200米。
12.坑道內(nèi)兩個(gè)臨近工作面之間的厚度小于20米時(shí)，一方起爆，另一方工作人員應(yīng)全部撤離工作面。
13.放炮后最少要兩人巡視放炮地點(diǎn)，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。
14.在既有行車線上進(jìn)行爆破作業(yè)除應(yīng)遵循一般爆破的規(guī)定外，還要做到：
（1）放炮前應(yīng)先到車站行車室進(jìn)行登記，派出駐站聯(lián)絡(luò)員，利用行車間隔施爆時(shí)，應(yīng)經(jīng)車站值班員確認(rèn)計(jì)劃施爆的時(shí)段內(nèi)確實(shí)沒有車列通過施爆地點(diǎn)后方可。
（2）放炮前線路應(yīng)設(shè)好防護(hù)；放炮后應(yīng)首先迅速清理軌道上及限界以內(nèi)的土、石，將線路搶通，道床上的泥碴不得超過軌面。
（3）一般只宜進(jìn)行松動爆破，其炮眼的間距、深度、裝藥量、預(yù)計(jì)一次爆破的數(shù)量、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)與開通線路所需要安排的勞動力數(shù)量等，均應(yīng)在開工前由施工技術(shù)部門經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算并周密安排。
（4）在運(yùn)輸繁忙的鐵路沿線不宜使用火花起爆，在電氣化區(qū)段（特別是離接觸網(wǎng)較近的場所）嚴(yán)禁使用電雷管起爆。
（5）嚴(yán)禁使用在列車通過前先將藥包裝好等待點(diǎn)炮的操作方法。
（6）采用封鎖線路進(jìn)行爆破時(shí)要按相關(guān)規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。
15.進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴(yán)禁穿摩擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。
16.瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）電力爆破通電后沒有起爆，應(yīng)將主線從電源上解開，接成短路。此時(shí)，若要進(jìn)入現(xiàn)場，如系用即發(fā)雷管不得早于短路后5分鐘；如系用延時(shí)雷管，不得早于短路后15分鐘。
（2）由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。
（3）嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應(yīng)該在距離原炮眼60厘米以外的地方，另打眼放炮。
（4）在瞎炮未處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。
17.當(dāng)日沒用完的藥品及時(shí)清點(diǎn)退庫。
補(bǔ)充內(nèi)容：
加工爆炸物品，只限當(dāng)日實(shí)際需用量，不得超量加工。加工后的成品應(yīng)置放在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁與尚未加工的爆炸物品混放。
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第10篇 爆破工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.爆破工必須從事過一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作并持有爆破工崗位操作證。
2.爆破作業(yè)九不爆：一存在冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)不爆；二支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞不爆；三通道不安全或通道阻塞不爆；四爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求不爆；五距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達(dá)到或超過1%，或有沼氣突出征兆不爆；六工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常不爆；七危及設(shè)備或建筑物安全不爆；八危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒不爆；光線不足或無照明不爆。
3.禁止進(jìn)行爆破器材加工和穿著化纖衣服。
4.裝藥工作必須遵守下列規(guī)程：
a.裝藥前應(yīng)對硐室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收；
b.爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測資料校正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)；
c.使用木質(zhì)炮棍裝藥；
d.裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊；
e.深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應(yīng)采用銅或木制長桿處理；
f.禁止煙火和用明火照明；
h.禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。
5.堵塞工作必須遵守下列規(guī)程：
a.裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量，硐室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破(擴(kuò)壺爆破除外)；
b.禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；
c.填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；
d.禁止搗固接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；
e.禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。
6.禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆管或電雷管腳線。
7.炮響完后，露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破)，地下爆破不少于15min(經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后)，才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。
8.爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。
9.爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。
10.處理盲炮必須遵守下列規(guī)程：
a.發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施；
b.處理盲炮時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)；
d.禁止拉出或掏出起爆藥包；
e.電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，須立即切斷電源，及時(shí)將爆破網(wǎng)路短路；
f.盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施；
g.每次處理盲炮必須填寫登記卡片。
第11篇 采礦爆破工安全操作規(guī)程
1、作前必須穿戴全勞保用品。
2、從事爆破作業(yè)人員，必須培訓(xùn)合格，持證上崗。
3、黃昏、夜間、大霧、雨雪天，禁止迎行爆破作業(yè)。
4、破運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，非工作人員不得入內(nèi)。
5、運(yùn)輸爆破器材，必須有專人押運(yùn)，起爆器材與炸藥不能同車混裝，搬運(yùn)時(shí)，要輕拿輕放。
6、爆破施工，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，炸藥結(jié)塊，堵塞時(shí)，可用木棍攪碎和擁開，嚴(yán)禁用鐵器擁孔砸塊。
7、爆破時(shí)必須設(shè)警戒，并預(yù)警使人員、設(shè)備要撤離到爆破設(shè)計(jì)的安全距離地點(diǎn)。
8、在確認(rèn)各警戒到位后，方可點(diǎn)火爆破，點(diǎn)炮時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，并按設(shè)計(jì)規(guī)定留足引燃導(dǎo)火線長度，先點(diǎn)信號線再點(diǎn)起爆線。
9、剩余爆破器材，及時(shí)交回火藥庫，并辦理退庫手續(xù)。
10、如無盲炮，從最后一響算起，經(jīng)30分鐘方可進(jìn)入爆區(qū)檢查，有盲炮時(shí)爆破設(shè)計(jì)人員，要拿出盲炮處理方案，按規(guī)定進(jìn)行處理。
11、二次爆破打眼，要站在穩(wěn)固的地方，檢查周圍環(huán)境，工具確認(rèn)安全方可作業(yè)。
12、硐室掘進(jìn)時(shí)，必須先由外到里檢查硐口周圍，頂板、邊板通風(fēng)確認(rèn)安全方可作業(yè)。頂板不穩(wěn)定時(shí)要支護(hù)，使用照明電壓不超過36伏。
13、采場邊坡處理要選擇好安全地點(diǎn)，必須系上安全繩，固定在牢固地方，并有專人監(jiān)護(hù)，多人撬礦時(shí)，必須將距離拉開，并時(shí)刻注意周圍浮市情況，防止傷及他人。
第12篇 采煤爆破工操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 采煤爆破工必須具有二年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉采煤面通風(fēng)、瓦斯管理和爆炸材料管理規(guī)定、爆炸材料性能與作業(yè)規(guī)程，掌握爆破技術(shù)，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 采煤面爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。
第3條 必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、本操作規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自改變。
第4條 必須妥善保管好爆炸材料和發(fā)爆器。炸藥和電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，放置在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)，爆破時(shí)必須放到警戒線以外；發(fā)爆器懸掛于干燥地點(diǎn)，鑰匙要隨身攜帶。
第5條 必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)退等制度，領(lǐng)退時(shí)要有記錄、簽字。
第6條 必須按《煤礦安全規(guī)程》三百二十條規(guī)定使用同一廠家、同一品種、同一批號的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管，不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。
第7條 必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。工作面放炮前，放炮員、班組長、瓦斯檢查員和安全檢查員都應(yīng)在現(xiàn)場。
第8條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層必須采用毫秒爆破，爆破延期總時(shí)間不得大于130毫秒。
第9條 炮眼封泥應(yīng)有水炮泥。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破；嚴(yán)禁裸露爆破。
第10條 必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的發(fā)爆器和符合規(guī)定的爆破母線進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用其他方法起爆。
第11條 裝填炮眼與打眼的距離不得小于20米，在裝填炮眼地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)不得從事其他任何工作;在有電鉆電纜的地段嚴(yán)禁裝填炮眼。
第12條 采煤面一般應(yīng)一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，組與組之間的炮眼間距不得小于5米。嚴(yán)禁對其他組提前進(jìn)行連線，嚴(yán)禁使用2臺發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。
第13條 炮眼深度小于0.6米或多個(gè)自由面中煤（巖）層的最小抵抗線小于0.5（0.3）米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥爆破。
第14條 必須采用串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)。每次爆破作業(yè)前，都必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電方法檢測網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。
第15條 爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，在安全地點(diǎn)起爆；在所有人員撤離警戒區(qū)和警戒工作未就緒前不得連線起爆。
第16條 處理拒爆、熄爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
三、操作準(zhǔn)備
第17條 向班組長接受任務(wù)，填寫領(lǐng)料單。領(lǐng)料單要注明當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量，并經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)簽字、加蓋工區(qū)公章。
第18條 領(lǐng)取發(fā)爆器，檢查發(fā)爆器外觀是否完好，充電后氖燈是否明亮，是否按期校驗(yàn)合格，否則不得領(lǐng)用。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。
第19條 領(lǐng)取爆破母線，檢查母線長度、規(guī)格和質(zhì)量，給母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。
第20條 備齊木（竹）扦、木（竹）質(zhì)炮棍、水炮泥袋。炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。
第21條 持領(lǐng)料單到爆炸材料庫領(lǐng)取炸藥與電雷管，檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號是否相符，是否已經(jīng)過期或嚴(yán)重變質(zhì)。
第22條 要將爆炸材料直接運(yùn)送到臨時(shí)存放地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途停留。運(yùn)送時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
1.電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運(yùn)送；
2.電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)；
3.攜帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過2人；
4.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)等運(yùn)送爆炸材料。
四、操作順序：
第23條 爆破工按以下順序操作
領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運(yùn)送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進(jìn)行處理→裝藥→撤離人員、設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查→發(fā)出信號→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。
五、正常操作
第24條 準(zhǔn)備好足夠的炮泥和水炮泥。
第25條 按當(dāng)時(shí)爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。裝配時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
1.由放炮員裝配，不得由他人代替；
2.在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)裝配。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配；
3.裝配時(shí)，必須防止電雷管受震動或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層；
4.從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線；
5.電雷管必須由藥卷的頂部裝入，先用木（竹）扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上（或挽好），并將腳線扭結(jié)成短路。
一個(gè)起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管；嚴(yán)禁用電雷管代替木（竹）扦扎眼；嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上；
6.裝好的起爆藥卷要立刻整齊地?cái)[放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，防止遺失，嚴(yán)禁隨地亂放。
第26條 裝填炮眼前，爆破工要與班組長、瓦斯檢查員對工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對所檢查出的問題，應(yīng)及時(shí)處理。凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥：
1.裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)；
2.裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)；
3.工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定時(shí)；
4.工作面控頂距離超過規(guī)定，支架損壞、架設(shè)不牢、支護(hù)不全，傘檐、炮道不符合規(guī)定或裝藥地點(diǎn)有片幫危險(xiǎn)時(shí)；
5.工作面有明顯來壓現(xiàn)象時(shí)；
6.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時(shí)；
7.炮眼的深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)；
8.炮眼內(nèi)煤（巖）粉未清除干凈時(shí)；
9.發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。
10.高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)工作面采用反向起爆未制定安全措施或應(yīng)落實(shí)的安全措施而未落實(shí)時(shí)。
第27條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量和起爆方式裝藥。
1.用炮棍先將藥卷輕輕地推入眼底，推入時(shí)用力要均勻，使藥卷緊密接觸，嚴(yán)禁沖撞或搗實(shí)藥卷。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。
2.正向起爆的起爆藥卷最后裝，藥卷聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，但不要過緊，不得損傷腳線；反向起爆的起爆藥卷最先裝，藥卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住腳線，一手用炮棍將起爆藥卷輕輕地推入眼底。
第28條 裝填炮泥
1.先緊靠藥卷填上30-40毫米的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥將炮眼封實(shí)。不得使用漏水的水炮泥；
2.裝填時(shí)要一手拉腳線，一手填炮泥，用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實(shí)，用力不要過猛，防止搗破水炮泥。炮眼裝填完后，要將電雷管腳線懸空。
3. 封泥長度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，一般應(yīng)將炮眼填滿。炮眼深度為0.6米至1米時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超過1米時(shí)，封泥長度不得小于0.5米；炮眼深度超過2.5米時(shí)，封泥長度不得小于1米。
第29條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求設(shè)置警戒。
1.必須由班組長親自布置專人在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上預(yù)設(shè)的警戒線處擔(dān)任警戒；
2.警戒線必須設(shè)在頂板完好、支架完整的安全地點(diǎn)，并設(shè)置警戒牌和欄桿（或拉繩）；
3.爆破時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之外；
4.工作面與其他地點(diǎn)（采掘工作面、作業(yè)地點(diǎn)或巷道）相距在20米以內(nèi)時(shí)，必須在其他地點(diǎn)以外處設(shè)置警戒，并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。
第30條 連線前，爆破工要和班組長、瓦斯檢查員對爆破地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對查出的問題及時(shí)處理，在瓦斯檢查符合規(guī)定時(shí)方可連線。
第31條 連線。
1.按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接雷管腳線，可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行；
2.腳線連接完后再將母線（或通過連接線）與剩余的兩條腳線相連接。
3.腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭，都必須扭緊并懸空，不得同任何物體相接觸。
第32條 敷設(shè)和檢查母線
1.爆破母線（或通過連接線）連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。
２.爆破母線應(yīng)懸掛在沒有電纜、電線、信號線和金屬管路的巷道一側(cè)；如果無法避開，則應(yīng)掛于管線下方，并與其保持0.3米以上的間距。
3.爆破母線應(yīng)隨用隨敷設(shè)，每次爆破完畢后都應(yīng)及時(shí)將母線收起。
第33條 通電檢測與通電起爆
1.到達(dá)警戒線外的起爆電源操作地點(diǎn)后，首先進(jìn)行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；線路不導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)隨挽線隨對線路重新進(jìn)行檢查，同時(shí)必須遵守第37條規(guī)定；
2.接到班組長下達(dá)通電起爆命令后，將母線連接在放炮器的接線端（輸出端）并擰緊，將鑰匙插入發(fā)爆器轉(zhuǎn)至充電位置，隨即發(fā)出爆破警號。
3.發(fā)出爆破警號至少再等5秒，并待氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置通電起爆；
4.爆破后，首先取下發(fā)爆器鑰匙，然后將母線從發(fā)爆器上摘下并扭結(jié)成短路。
第34條 分組爆破后檢查
待工作面的炮煙被吹散后，爆破工要會同班組長、瓦斯檢查員進(jìn)行爆破后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同第26、30條。
第35條 分組爆破后檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題或問題處理完畢后，方可進(jìn)行下一組的連線、爆破工作。
第36條 爆破結(jié)束后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工必須會同班組長、瓦斯檢查員首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、熄爆等情況，對危險(xiǎn)情況立即進(jìn)行處理，確無危險(xiǎn)后，方可由班組長解除警戒，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
