第1篇 司機(jī)安全操作規(guī)程
1.上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工長發(fā)要盤起用帽子扣好。班前、班中不許飲酒。
2.機(jī)組暖管、沖轉(zhuǎn)、運(yùn)行、停機(jī),嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章操作。
3.定點(diǎn)巡監(jiān)本崗位設(shè)備,要求兩人以上,重點(diǎn)汽水管路與油管路,防止火災(zāi)。
4.嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)在額定值內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)找相關(guān)人員處理。
5.啟動(dòng)附屬設(shè)備要確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。
6.循環(huán)水加藥要求兩人以上,禁止探身觀看。
7.禁止擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的傳動(dòng)部位。
8.開、關(guān)高溫高壓閥門時(shí)要使用專用扳手,要緩慢小心不能太快,站位要在側(cè)面并選好躲避方向,以防意外。
9.禁止長時(shí)間停留在高溫高壓管道、閥門旁,如工作需要,應(yīng)做好監(jiān)護(hù)和防范措施。
10.汽機(jī)崗位屬要害部位,區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,禁止存放易燃、易爆物品。
11.作業(yè)區(qū)工具和物料擺放整齊,安全通道暢通。
第2篇 鍋爐司機(jī)操作規(guī)程
1、新爐使用前必須經(jīng)勞動(dòng)部門簽發(fā)《鍋爐使用登記證》及相關(guān)證件,并作定期檢驗(yàn)。司爐工必須持證上崗。
2、生爐前必須對鍋爐外部、內(nèi)部進(jìn)行詳細(xì)檢查,并做好生爐前的一切準(zhǔn)備工作。
3、水位計(jì)的清洗每班至少一次,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即查找原因。
4、壓力表應(yīng)保持清潔,定期沖洗壓力表的存水彎管。
5、安全閥必須定期作手動(dòng)和自動(dòng)排氣試驗(yàn),操作時(shí)防止?fàn)C傷,應(yīng)輕拉輕放,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏氣時(shí),應(yīng)停爐檢修。
6、注意負(fù)荷變化時(shí),可能出現(xiàn)假水位突然增大,蒸發(fā)量不能隨即增大,造成氣壓下降,水汽出現(xiàn)正升下降的現(xiàn)象。
7、遇到下列情況應(yīng)立即停爐:水壓迅速上升,水位迅速下降或迅速上升,鍋爐嚴(yán)重缺水,水位表安全閥完全失靈,受壓支架變形,應(yīng)按順序停止給煤、送風(fēng),減弱引風(fēng),關(guān)閉煙道擋板和灰門,扒出燃煤,用爐灰壓住燃煤,但不得往鍋爐內(nèi)注水。
8、停爐操作順序:
1)停止給爐上煤,減少引風(fēng)量、送風(fēng)量。
2)先停風(fēng),使?fàn)t火逐漸熄滅。
3)停止供氣后,向鍋爐進(jìn)水,水位保持在正常標(biāo)高位置。
4)關(guān)閉注水閥,注意停爐后升壓,如升壓要排汽、卸壓,當(dāng)爐水溫度低于70度—80度,可將爐火全部放出。若停爐時(shí)間超過一個(gè)月需進(jìn)行保修。
第3篇 井字架施工升降機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
二、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉井字架和卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識和管理制度,考核合格持證上崗,不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。
三、卷揚(yáng)機(jī)操作柵必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井字架、卷揚(yáng)機(jī)和開頭箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可作用。
四、操作前必須認(rèn)真檢查卷揚(yáng)制動(dòng)、升高限位、停層、防斷繩等十二項(xiàng)安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好,井字架垂直度是否符合要求,傳動(dòng)位的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運(yùn)行,確認(rèn)正常,才可操作。
五、井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標(biāo)記,使用對講機(jī)時(shí),防止多層信號干擾,信號不清不得開機(jī),防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
六、吊籠堆料應(yīng)均勻,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴(yán)禁超載、超高、超長,嚴(yán)禁載人上落。嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和架底。
七、操作時(shí)精神集中,不得離開崗位。在開機(jī)中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運(yùn)工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準(zhǔn)開機(jī)。
八、遇六級及其以上大風(fēng)或大雨時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
十、卷揚(yáng)機(jī)放盡鋼絲繩時(shí)必須不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
十一、井字架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護(hù)和樗等嚴(yán)禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長批準(zhǔn),也不準(zhǔn)連續(xù)拆除三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。
十二、井字架三個(gè)外側(cè)的安全網(wǎng)防護(hù),必須隨井架升高及時(shí)滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺6-8米,確保吊籠升高的余位。
十三、高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。
第4篇 機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 啟運(yùn)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機(jī)械周圍無人和障礙物時(shí)，方可作業(yè)。
2、 行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件，禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，下坡不準(zhǔn)空檔滑行。
3、 停車以及在坡道上熄火時(shí)，必須將車剎住，鏟斗落地。
4、 鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等到應(yīng)及時(shí)更換。
5、 操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4m。
6、 向汽車上裝土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
7、 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
8、 多機(jī)作業(yè)應(yīng)注意保持有限操作距離，各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3m。
9、 起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1m。
10、 作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放到軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)卡緊軌鉗，切斷電源。
11、 自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵下列規(guī)定：a吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置；b專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯；c在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和堅(jiān)固螺栓，頂升時(shí)必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于端部的頂升高度，并固定好電纜卷筒；d頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重心移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。
第5篇 主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
(一)適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于以下提升機(jī)司機(jī)的運(yùn)行操作:
1.井上、下滾筒直徑為2m及以上的提升機(jī)。
2.地面主、副井提升機(jī)司機(jī)。
(二)上崗條件
第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,能獨(dú)立操作。
第3條 應(yīng)有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識,熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第4條 熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理、提升信號系統(tǒng)、液壓基礎(chǔ)知識和各種保護(hù)裝置,能排除一般性故障。數(shù)控提升機(jī)司機(jī)還應(yīng)能夠進(jìn)行計(jì)算機(jī)設(shè)備的一般操作。
第5條 沒有妨礙本職工作的病癥。
(三)安全規(guī)定
第6條 上班前嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁睡覺,認(rèn)真填寫工作日志,不做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第7條 生產(chǎn)和鑿井用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī),每班不得少于2人(不包括實(shí)習(xí)期內(nèi)的司機(jī))。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),方準(zhǔn)進(jìn)行操作。
第8條 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則:
1.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車(連續(xù)作業(yè)除外)和每班應(yīng)進(jìn)行的安全保護(hù)裝置試驗(yàn),并做好交接班記錄。
2.禁止超負(fù)荷運(yùn)行,禁止主回路不送電滑行。
3.非緊急情況運(yùn)行中不得使用保險(xiǎn)閘。
4.斜井提升礦車脫軌時(shí),禁止用絞車牽引復(fù)軌。
5.司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。
6.司機(jī)不得變更繼電器整定值和安全裝置整定值。
7.檢修后必須試車,并按規(guī)定做過卷、松繩保護(hù)等項(xiàng)試驗(yàn)。
8.操作高壓電器時(shí),應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作、一人監(jiān)護(hù)。
9.維修人員進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險(xiǎn)閘,鎖住絞車滾筒,切斷電源,并在制動(dòng)閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動(dòng)車”警示牌。工作完畢后,摘除警示牌,并應(yīng)緩慢啟動(dòng)。
10.操作滾筒離合時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。
11. 停車期間,司機(jī)離開操作位置時(shí)必須做到:
(1)將制動(dòng)閘手把移至施閘位置。
(2)主令控制器手把置于中間“0”位。
(3)切斷控制回路電源。
(4)取下控制器鑰匙并掛警示牌。
第9條 司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號,操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行,做到:
1.不得無信號動(dòng)車。
2. 當(dāng)所收信號不清或有疑問時(shí),應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系,重發(fā)信號,再進(jìn)行操作。
3. 接到信號因故未能執(zhí)行時(shí),應(yīng)通知井口信號工,原信號作廢,重發(fā)信號,再進(jìn)行操作。
4.司機(jī)不得擅自動(dòng)車,若因故需要?jiǎng)榆嚂r(shí),應(yīng)與信號工聯(lián)系,按信號執(zhí)行。
5.若因檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí),應(yīng)事先通知信號工,并經(jīng)信號工同意,完畢后再通知信號工。
第10條 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律:
1.司機(jī)操作時(shí)應(yīng)集中精力,手不準(zhǔn)離開手把,嚴(yán)禁與他人閑談,開車后不得再使用電話。司機(jī)不允許連班頂崗。
2.操作期間禁止吸煙,不得離開操作臺及做其他與操作無關(guān)的事,操作臺上不得放與操作無關(guān)的物品。
3.司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過lh,在操作未結(jié)束前,禁止換人。因身體驟感不適,不能堅(jiān)持操作時(shí),可中途停車,并與井口信號工聯(lián)系,由另一名司機(jī)代替。
4.對監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話,禁止對答。
四、操作準(zhǔn)備
第11條 司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查:
1.各緊固螺栓不得松動(dòng),連接件應(yīng)齊全、牢固。
2.聯(lián)軸器問隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。
3.軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn);強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠,無滲油和漏油現(xiàn)象。
4.各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖,必須完整無損;試驗(yàn)過卷、減速、松繩(纏繞式)、腳踏緊急制動(dòng)、閘間隙、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)、聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。
5.制動(dòng)系統(tǒng)中,閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污;液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常;各電磁閥動(dòng)作靈活可靠,位置正確;油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運(yùn)行正常;液壓站油量油質(zhì)正常。
6.離合器液壓缸和盤式制動(dòng)器不漏油,特別是不能污染制動(dòng)面。
7.離合器位置正常,閉鎖到位。
8.各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確,信號系統(tǒng)應(yīng)正常。
9.數(shù)控提升機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查計(jì)算機(jī)是否工作正常,操作員站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示是否正確;plc控制提升機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查plc運(yùn)行是否正常;變頻器控制提升機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查變頻器運(yùn)行是否正常。
10.檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。
11.冬季室外結(jié)冰期問,要檢查鋼絲繩、繩槽等部位,防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。
12.檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理符合要求后,方可正常開車。
第12條 提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作:
1.接通高、低壓電源。
2.啟動(dòng)輔助設(shè)備:
(1)啟動(dòng)液壓站或制動(dòng)液壓泵或空壓機(jī)。
(2)啟動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī)。
(3)啟動(dòng)潤滑液壓泵。
(4)啟動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控硅柜送電或給直流調(diào)速裝置送電(直流提升機(jī))。
(5)做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備(對動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))。
(6)啟動(dòng)低頻機(jī)組或給可控硅柜送電(對低頻制動(dòng)系統(tǒng))。
(7)plc送電(對plc控制的提升機(jī))。
(8)變頻器送電(對變頻器控制的提升機(jī))。
3.觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。
4.操作臺各手柄、旋鈕置于正常位置。
(五)操作順序
第13條 在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1.啟動(dòng):收到開車信號,確定提升方向一開動(dòng)輔助設(shè)備一松工作閘一操作主令手柄一開始啟動(dòng)一均勻加速一達(dá)到正常速度,進(jìn)入正常運(yùn)行。
2.停機(jī):到達(dá)減速位置一操作主令手柄一開始減速一施閘制動(dòng)一停車。
(六)正常操作
第14條 提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行。
1.啟動(dòng)順序:
(1)接到開車信號后。
( 2)根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,操作工作閘至松開位置,同時(shí)將主令控制器推至第一步,開始啟動(dòng)。
(3)根據(jù)提升機(jī)啟動(dòng)電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:
(1)電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。
(2)深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確。
(3)信號盤上的各信號變化情況。 ’
(4)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常,無異常震動(dòng)。
(5)各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常。
(6)鋼絲繩有無異常跳動(dòng),電流表指針有無異常擺動(dòng)。
第15條 提升機(jī)正常減速與停車。
1.根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。
(1)將主令控制器拉(或推)至“0”位。
(2)用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速。
(3)對有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速。
2.根據(jù)終點(diǎn)信號,及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。
3.提升機(jī)長時(shí)停運(yùn),應(yīng)按下“潤滑液壓泵停止”和“制動(dòng)液壓泵停止”按鈕。
第16條 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查。
1.巡回檢查一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查要按規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查,不得遺漏。巡回檢查的重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。
3.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。
(1)司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理。
(2)司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理。
(3 )對不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況。
(4)所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
(七)特殊操作
第17條 進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí),井筒信號工必須將吊運(yùn)的物件名稱、尺寸和重量通知提升機(jī)司機(jī),提升機(jī)的速度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí),運(yùn)行速度不得超過2m/s;運(yùn)送其他爆破材料時(shí),不得超過4m/s。
2. 使用吊桶運(yùn)送任何爆破材料時(shí),其速度不得超過lm/s。
3.進(jìn)行以上兩項(xiàng)運(yùn)送,在啟動(dòng)和停止提升機(jī)時(shí),不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動(dòng)。
4. 吊運(yùn)特殊大型設(shè)備(物品)及長材料時(shí),其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過1m/s。
5. 人工驗(yàn)繩的速度,一般不大于0.3m/s。
6.因檢修井筒裝備或處理事故,人員需站在提升容器頂上工作時(shí),提升容器的運(yùn)行速度一般為0.3~0.5m/s。
第18條 提升機(jī)運(yùn)行過程中的事故停車。
1.運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí),用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車:
(1)電流過大,加速太慢,啟動(dòng)不起來,或電流變化異常。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。
(3)出現(xiàn)情況不明的意外信號。
(4)過減速點(diǎn)不能正常減速。
(5)保護(hù)裝置不起作用。
(6)出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。
2.運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電,使用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車:
(1)工作閘操作失靈。
(2)接到緊急停車信號。
(3)過正常減速位置,不能正常減速。
(4)提升機(jī)主要部件失靈,或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時(shí)。
(5)保護(hù)裝置失效,可能發(fā)生重大事故時(shí)。
(6)出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。
3.纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)減速,如繼續(xù)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車。
4.事故停車后的注意事項(xiàng):
(1)出現(xiàn)上述第18條1、2、3項(xiàng)情況之一停車后,應(yīng)立即上報(bào)礦調(diào)度室或有關(guān)部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
(2)運(yùn)行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,禁止動(dòng)車。原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行,經(jīng)礦調(diào)度室或有關(guān)部門同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運(yùn)行,將提升容器升降至終點(diǎn)位置,完成本鉤提升行程后,再停車?yán)^續(xù)處理。
(3)鋼絲繩遭受如卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉力時(shí),必須立即停車,對鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行,否則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后,方可重新恢復(fù)運(yùn)行。
(4)因電源停電停車時(shí),將主令控制器手把放至“0”位,工作閘手柄置于施閘位置。
(5)過卷停車時(shí),如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器,恢復(fù)提升,但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),填寫運(yùn)行日志。
(6)在設(shè)備檢修及處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開提升機(jī)房,檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí),須由專人指揮。
第19條 雙滾筒提升機(jī)的對繩操作。
1.對繩前,必須將兩鉤提升容器卸空,并將活滾筒側(cè)容器放到井底。
2.對繩時(shí),必須先將活滾筒固定好,方可打開離合器。
3.每次對繩時(shí),應(yīng)對活滾筒套注油后再進(jìn)行對繩。
4.在合離合器前,應(yīng)進(jìn)行對齒,并在齒上加油后再合離合器。
5.離合器嚙合過緊、退不出或合不進(jìn)時(shí),可以送電,使死滾筒少許轉(zhuǎn)動(dòng)后再退(合),不得硬打,以防損壞離合器。
6.對繩期間,嚴(yán)禁單鉤提升或下放。
7.對繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng),各電磁閥和離合液壓缸位置應(yīng)準(zhǔn)確,并要進(jìn)行空載運(yùn)行,確認(rèn)無誤時(shí)方能正常提升。
第20條 在進(jìn)行下列特殊提升任務(wù)時(shí),必須由正司機(jī)進(jìn)行操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
1.運(yùn)送雷管、炸藥等危險(xiǎn)品時(shí)。
2.吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及器材等。
3.在進(jìn)行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時(shí)。
第21條 監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)。
1.監(jiān)護(hù)正司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。
2.必要時(shí)及時(shí)提醒正司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)和停車。
3.出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而正司機(jī)未操作時(shí),監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。
( 八)、收尾工作
第22條 在檢修及處理事故后,會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
第23條 搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,將工具、備品清點(diǎn)好并排列整齊。
第6篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶
輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)司機(jī)。
二、上崗條件
第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
第3條 必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第5條 輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
第6條 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。
第7條 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第8條 處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第9條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后，停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10條 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉
鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。
第11條 除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的
手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。
第12條 必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。
第13條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第14條 上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
第15條 將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查：
1. 機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2. 液力偶合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
3. 制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。
4. 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。
5. 托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
6. 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠。
7. 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
8. 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑良好。
9. 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象)，輸送帶無撕裂、傷痕。
10. 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。
11. 動(dòng)力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。
12. 煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第16條 開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān),
發(fā)出開機(jī)信號并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)二次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，并檢查下列各項(xiàng)：
1. 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。
2. 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3. 檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。
五、正常操作
第17條 必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動(dòng)。
第18條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先起動(dòng)兩次(每次不超過15秒)，仍不能起動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第19條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。
第20條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
1. 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2. 輸送帶打滑或悶車。
3. 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
5. 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、長材料等。
6. 危及人身安全時(shí)。
7. 信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
六、收尾工作
第21條 接到收工信號后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
第22條 關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工土石方機(jī)械司機(jī)
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械周圍無人和障礙物時(shí)，方可作業(yè)。
第2條 行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。
第3條 停車以及在坡道上熄火時(shí)，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。
第4條 鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時(shí)更換。
第二節(jié) 挖 掘 機(jī)
第5條 操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
第6條 向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
第7條 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
第8條 行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過20度。
第9條 裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。
第10條 聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)電源電纜時(shí)，必須取出開關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。
第三節(jié) 液壓挖掘裝載機(jī)
第11條 操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí)，中途不得突然停頓。
第12條 行駛時(shí)，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動(dòng)臂靠緊。
第四節(jié) 推 土 機(jī)
第13條 用手搖啟動(dòng)時(shí)，必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)不得將繩纏在手上。
第14條 推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí)，附近不得有人。
第15條 向邊坡推土，刀片不得超過坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。
第16條 推土機(jī)上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。
第五節(jié) 鏟 運(yùn) 機(jī)
第17條 在新填的土堤上作業(yè)時(shí)，鏟斗離坡邊不得小于1米。
第18條 行駛時(shí)，駕駛室外不得載人。
第19條 拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過25度，橫坡不得超過6度。
第20條 多臺拖式鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后距離不得小于10米。多臺自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20米。
第21條 東方紅拖拉機(jī)和鏟斗間，必須加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。
第六節(jié) 平地機(jī)
第22條 自行式平地機(jī)，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。
第23條 行駛時(shí)，必須將刮刀和齒耙升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。
第七節(jié) 壓路機(jī)
第24條 兩臺以上壓路機(jī)碾壓時(shí)，其間距應(yīng)保持3米以上。
第25條 壓路機(jī)禁止在坡道上停車，必須停車時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住，并楔緊滾輪。
第八節(jié) 萬能裝卸機(jī)
第26條 升降機(jī)向前傾斜時(shí)禁止提升物件，升降機(jī)尚未完全向后傾斜時(shí)不準(zhǔn)開車。提升物件必須剎車后進(jìn)行。
第27條 行駛時(shí)，鏟斗和叉子上不得有人。
第九節(jié) 軌道翻斗車
第28條 人力推車，前后間距不得小于10米，下坡時(shí)不得小于20米。
第29條 因霧天和粉塵造成路軌視線不清時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
第8篇 絞車司機(jī)操作規(guī)程及其它規(guī)定
1、絞車司機(jī)接班后，要認(rèn)真檢查絞車的各部位并試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)出異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
2、工作時(shí)滾筒的開動(dòng)或停止，速度應(yīng)逐漸增加或減少，不允許急劇開車或停車。
3、開車前應(yīng)先檢查信號系統(tǒng)是否清晰可靠，如無信號或信號不清楚，不允許作業(yè)。
4、電動(dòng)機(jī)開動(dòng)時(shí)，兩剎車帶不允許同時(shí)剎死，其剎車帶溫度不超過70度。
5、鋼絲繩纏繞應(yīng)均勻，若發(fā)出纏亂時(shí)，要停止電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)后處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理。
6、在下放重物時(shí)，一定要開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，用電控滾筒，嚴(yán)禁放飛車或不帶電放車。
7、絞車司機(jī)，工作時(shí)要目視前方和把鉤工密切配合，不準(zhǔn)超拉礦車。
8、絞車司機(jī)開車時(shí)，停、拉要及時(shí)、平穩(wěn)。
9、絞車司機(jī)，信號要聯(lián)系好，嚴(yán)格按照信號指揮操作。
10、開車前的檢查：
○1檢查絞車地腳螺栓及壓柱使用情況；○2檢查鋼絲繩連接及固定情況；○3檢查兩制動(dòng)器工作及剎車帶接觸情況；○4檢查有無甩油缺油現(xiàn)象；○5檢查軌道完好、道路及水溝暢通情況；○6檢查巷道內(nèi)材料堆碼、設(shè)備擺放、兩側(cè)安全距離、等情況；○7檢查巷道內(nèi)車輛停放及行人、作業(yè)情況；○8檢查絞車開關(guān)、電機(jī)、按鈕、電纜等電氣部分是否完好，電鈴信號是否清晰可靠，如無信號或不符合要求不得開車。
11、由當(dāng)班絞車司機(jī)和作業(yè)人員共同檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理或匯報(bào)，嚴(yán)禁不檢查或設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員必須愛護(hù)設(shè)備設(shè)施，嚴(yán)禁拆卸或人為損壞。
12、運(yùn)輸信號統(tǒng)一規(guī)定為：一聲停；二聲牽引重車運(yùn)行（提升）；三聲牽引輕車運(yùn)行（放車）。
13、把鉤工為兼職信號工，必須嚴(yán)格執(zhí)行信號工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。不得用口喊、手勢、晃燈等形式傳遞信號或安排他人代為操作，信號不清或未回信號，嚴(yán)禁開車。
14、車輛連接必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)銷鏈，或?qū)煦^掛在礦車把手、車沿上。
15、絞車運(yùn)行過程中，絞車司機(jī)兩手不得離開操作手把，一有異常情況能夠立即制動(dòng)、停止絞車抽繩操作；嚴(yán)禁將腳或身體的任何部位倚靠在絞車上；鋼絲繩排列不整齊時(shí)，必須停車處理，嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊處理。
16、絞車運(yùn)行時(shí)，兩手把嚴(yán)禁同時(shí)剎住。為防止未運(yùn)行絞車松繩過多而造成垮繩、咬繩事故，未運(yùn)行絞車應(yīng)將離合器手把剎住，操作人員不得離開絞車，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停車。
17、絞車司機(jī)必須認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)范，嚴(yán)密監(jiān)視絞車運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)絞車地腳螺栓或壓柱松動(dòng)、異響以及負(fù)荷過重等現(xiàn)象，必須立即停車檢查處理后方可運(yùn)行。
18、機(jī)電隊(duì)必須按規(guī)定在各絞車處安裝合格的綜合電鈴，同時(shí)作好各類電氣設(shè)備的日常檢查維護(hù)工作,確保正常使用。
19、在絞車運(yùn)行過程中，保持絞車勻速運(yùn)行，嚴(yán)禁突然加速；嚴(yán)禁不掛副繩運(yùn)輸車輛，以免造成碾繩。
20、操作人員著裝整齊，工作服袖口必須綁扎好，系好鈕扣。
第9篇 小絞車司機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于各種內(nèi)齒輪絞車及滾筒直徑小于1．2 米的絞車司機(jī)。
二、上崗條件
第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
第3條 必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技 術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，能進(jìn)行一般性檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理，按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。
第4條 必須掌握使用該絞車巷道的基本情況，如巷道長度、坡度、變坡地段、中間水平車場(甩車場)、支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號聯(lián)系方法、牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等。
三、安全規(guī)定
第5條 小絞車硐室(或安裝地點(diǎn))應(yīng)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和小絞車管理牌板(標(biāo)明：絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長 度、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷長度及坡度等)。
第6條 必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。
第7條 嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。
第8條 礦車掉道時(shí)禁止用小絞車硬拉復(fù)位。
第9條 在斜巷中施工或運(yùn)送支架、超長、超大物件時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)措施執(zhí)行。
第10條 正常停車后(指較長時(shí)間停止運(yùn)行)，應(yīng)閘死滾筒；需離開崗位時(shí)，必須切斷電源。
第11條 必須穿工作服，扎緊袖口，精力集中，嚴(yán)格按信號指令操作，不得擅自離崗。
第12條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
四、操作準(zhǔn)備
第13條 檢查小絞車安裝地點(diǎn)(硐室)，頂、幫支護(hù)必須安全可靠，無雜亂異物，便于操作和了望。
第14條 檢查小絞車的安裝固定情況：應(yīng)平穩(wěn)牢固，四壓兩戧接頂要實(shí)，無松動(dòng)和腐朽現(xiàn)象；用地錨或混凝土基礎(chǔ)的要檢查地錨的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)、變位，目視查看滾筒中線是否與斜巷軌道中線(提升中線)一致，安裝在巷道一邊的絞車，其最突出部位距軌道外側(cè)不得小于400毫米。
第15條 檢查小絞車制動(dòng)閘和工和閘（離合閘)。閘帶必須完整無斷裂，磨損余厚不得小于4毫米，鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大于2毫米，表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。施閘后，閘把位置在水平線以上30°～40°時(shí)即應(yīng)閘死，閘把位置嚴(yán)禁低于水平線(小絞車閘的工作行程不得超過全行程的2／3～4／5，此位即應(yīng)閘死)。
第16條 檢查鋼絲繩：要求無彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹 蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無嚴(yán)重咬、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求。松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于3圈。保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同，并連接牢固。繩端連結(jié)裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。有可靠的護(hù)繩板。
第17條 檢查小絞車控制開關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等應(yīng)無失爆現(xiàn)象。信號必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。
第18條 試空車：松開離合閘，壓緊制動(dòng)閘，啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)，應(yīng)無異常響聲和震動(dòng)、無甩油現(xiàn)象。
第19條 通過以上檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須向上級匯報(bào)，處理好后方可開車。
五、正常操作
第20條 聽到清晰、準(zhǔn)確的信號后，首先應(yīng)打開紅燈示警，然后閘緊制動(dòng)閘，松開離合閘，按信號指令方向啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊離合閘把，同時(shí)緩緩松開制動(dòng)閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)啟動(dòng)加速，最后壓緊離合閘，松開制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。
第21條 必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作；嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。
第22條 下放礦車時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，禁止留有余繩，以免車過變坡點(diǎn)時(shí)突然加速繃斷鋼絲繩。
第23條 禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī)。
第24條 啟動(dòng)困難時(shí)應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。
第25條 絞車運(yùn)行中，應(yīng)集中精力，注意觀察，手不離閘把，收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。
第26條 注意絞車各部運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停車，采取措施，待處理好后方可運(yùn)行：
1．有異常響聲、異味、異狀。
2．鋼絲繩有異常跳動(dòng)，負(fù)載增大或突然松弛。
3．穩(wěn)固支柱有松動(dòng)現(xiàn)象。
4．有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。
5．電機(jī)有異常。
6．突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。
第27條 應(yīng)根據(jù)提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不同和斜巷的變化起伏，酌情掌握速度。嚴(yán)禁不帶電放飛車。
第28條 接近停車位置時(shí)，應(yīng)先慢慢閘緊制動(dòng)閘，同時(shí)逐漸松開離合閘，使絞車減速。聽到停車信號后，閘緊制動(dòng)閘，松開離合閘，停車停電。
第29條 上提礦車時(shí)，車過變坡點(diǎn)后應(yīng)停車準(zhǔn)確，嚴(yán)禁過卷或停車不到位。
六、收尾工作
第30條 每班工作結(jié)束后，必須閘死滾筒、切斷電源，填寫有關(guān)記錄并履行交接班手續(xù)后，方可離開崗位。
第10篇 錨桿機(jī)司機(jī)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，本工種崗位操作資格證書。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟練掌握錨桿支護(hù)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)綸和自保、互保的意識和能力。
3、掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4、錨桿機(jī)操作設(shè)4名司機(jī)，2名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī)，另2名負(fù)責(zé)錨桿機(jī)的移動(dòng)和傳遞物料，司機(jī)之間要統(tǒng)一口令，相互配合、協(xié)調(diào)一致。
二、準(zhǔn)備工作
（一）作業(yè)環(huán)境安全檢查；由外向里、先頂后幫，認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫、支護(hù)狀況、有害氣體及其他安全情況，找凈活矸、危巖操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。
（二）工具材料檢查
1、釬子、鉆頭完好，連接可靠。
2、錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
3、其他工具材料滿足施工要求。
（三）設(shè)備檢查
1、機(jī)械連接要牢固、可靠，液壓管路應(yīng)無漏損，盤整齊，油位指示正常。
2、拖拽電纜擺放整齊、收放裝置可靠。
3、液壓操縱手把處于中位，緊停按鈕靈活可靠。
4、檢查、清理集塵箱，集塵過濾器出現(xiàn)堵堵塞或損壞時(shí)及時(shí)進(jìn)行清理或更換。
5、啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)錨桿機(jī)完好可靠。
三、設(shè)備操作
（一）行走
1、合上錨桿機(jī)斷路器
2、司機(jī)由中間通道進(jìn)入操作臺，閉合先導(dǎo)回路開關(guān)。
3、操縱穩(wěn)定靴手把穩(wěn)定靴縮回。操縱兩鉆機(jī)操作臺擺動(dòng)閥手把使其擺向其擺向機(jī)身內(nèi)側(cè)。
4、操縱臨時(shí)前探支護(hù)閥手把將其縮回；操縱鉆架閥桿將其縮回。
5、將司機(jī)操作臺上的選擇控制桿打到行走位置。
6、發(fā)出行車警報(bào)，確認(rèn)運(yùn)行范圍內(nèi)無人、無障礙。
7、雙手慢慢前推行走閥桿，使錨桿機(jī)慢速前進(jìn)。
8、逐漸前推運(yùn)行閥桿至全速狀態(tài)。
9、錨桿機(jī)前進(jìn)過程中，在安全位置應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。避免損壞風(fēng)筒、管線，司機(jī)要隨時(shí)注意觀察頂板狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。
10、轉(zhuǎn)彎前要先減速并出警告，確認(rèn)安全后再慢慢通過。
11、距工作位置10m左右時(shí)，應(yīng)減速慢行。到達(dá)工作位置后，將行走閥桿板回中位、停車，嚴(yán)禁反向制動(dòng)。
12、使用行走閥桿點(diǎn)動(dòng)錨桿機(jī)行走裝置，使其準(zhǔn)確到達(dá)工作位置。
13、將選擇控制桿打到正常工作位置。
14、操縱穩(wěn)定靴手把，將穩(wěn)定靴伸出，將機(jī)身支撐牢固。
（二）鉆進(jìn)
1、操縱臨時(shí)前探梁支護(hù)閥桿，將其底座降至底板；操縱伸縮閥桿及前后傾斜閥桿，將前探梁升出，鋪設(shè)頂網(wǎng)及鋼帶，升緊前探梁控制好工作區(qū)域的頂板。
2、將操縱臺防護(hù)棚升至司機(jī)上方合理位置（距司機(jī)頭部100～200mm左右）。
3、操縱兩鉆臂伸縮閥桿，使兩鉆架準(zhǔn)確到達(dá)鉆眼位置）。
4、將鉆機(jī)操縱臺升至裝鉆桿及安裝錨桿的位置。
5、根據(jù)巷高及眼深選擇和安裝適宜長度的鉆桿。
6、操縱鉆機(jī)會(huì)給進(jìn)閥桿，使鉆頭慢速點(diǎn)眼、鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)頂板或巷幫約100mm后再以正常速度鉆進(jìn)。
7、鉆眼過程中，應(yīng)根據(jù)頂板巖性變化，控制好鉆眼速度。
8、待鉆進(jìn)至規(guī)定深度時(shí)，反向操縱給進(jìn)閥桿，同時(shí)保持回轉(zhuǎn)閥桿的位置使鉆桿深度時(shí)，在鉆桿即將退出鉆孔時(shí)，操縱回轉(zhuǎn)閥桿停止鉆桿旋轉(zhuǎn)，退出并取下鉆桿。
9、若因增加眼深需加長鉆桿時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)鉆孔深度，選用合適的加長鉆桿。
10、根據(jù)鉆眼產(chǎn)塵清理集塵箱。
（三）錨桿安裝
1、卸下鉆桿、安裝帶托盤及快速預(yù)緊力螺母的錨桿，操縱鉆機(jī)給進(jìn)閥桿，將錨桿升起使錨桿端頭距鉆孔約一卷樹脂錨固劑的長度。
2、按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、順序?qū)㈠^固劑首尾相接裝入鉆孔。
3、操縱鉆機(jī)給進(jìn)閥推動(dòng)錨桿，使錨桿端頭頂隹最后一卷錨固劑尾部，將錨固劑緩慢送入孔底。
4、旋轉(zhuǎn)錨桿將其到眼底位置，達(dá)到規(guī)定的攪拌時(shí)間后停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、達(dá)到規(guī)定的等待時(shí)間后，操縱給進(jìn)閥桿，上緊錨桿螺母達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力，縮回鉆臂。
（四）停機(jī)
1、操縱鉆臂伸縮及擺動(dòng)閥桿，將兩個(gè)鉆臂合攏于中部。
2、操縱臨時(shí)前探支護(hù)控制閥手把，將其縮回。
3、操縱穩(wěn)定靴閥桿將其縮回。
4、操縱行走閥桿，將錨桿機(jī)駛至安全的停車地點(diǎn)。
5、將所有液壓手把打至中位。
6、斷開先導(dǎo)開關(guān)。
7、斷開斷路器，切斷電源。
8、清理集塵箱中的粉塵，清理集塵過濾器。
9、清掃機(jī)身落塵。
四、安全注意事項(xiàng)
1、檢修錨桿機(jī)時(shí)，必須退至安全的地點(diǎn)。
2、按規(guī)定數(shù)量、型號、周期注油換油；按規(guī)定進(jìn)行油脂過濾，定期清洗液壓系統(tǒng)過濾器，嚴(yán)禁用普通棉紗擦試液壓元件。
3、打注地，嚴(yán)禁將手放在鉆臂防護(hù)板與頂板之間，嚴(yán)禁用鉆桿或其他東西頂錨桿。
4、液壓泵工作期間，兩鉆臂及工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁在鉆箱和鉆臂上站、爬。
5、兩鉆擺動(dòng)時(shí)既不能碰撞兩幫，也不能靠的太近，以免鉆架相互碰撞。
6、錨桿機(jī)工作過程中遇到緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下駕駛臺和機(jī)身周圍的煞住按鈕停機(jī)。
7、施工中如遇頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）理發(fā)育、突出性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆機(jī)速度異常、放煤炮、頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量顯著增加等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，向有關(guān)部門匯報(bào)并采取加強(qiáng)支護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)立即撤出人員。
第11篇 井下水泵司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在開啟水泵工作過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后，持證上崗。
2、嚴(yán)格按步驟啟、停水泵，及時(shí)進(jìn)行巡檢和日常維護(hù)，填寫好各種記錄。
3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴、使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動(dòng)，減少噪聲。
第12篇 制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、主要危險(xiǎn)源
1．未按程序操作設(shè)備。
2．操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，未按規(guī)定佩戴絕緣用具。
3．壓力表、壓力容器及安全閥未定期校驗(yàn)。
4．設(shè)備安全保護(hù)裝置失效。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于制氮機(jī)司機(jī)操作。
三、上崗條件
第2條 身體健康適合本崗位要求。
第3條 必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。
第4條 司機(jī)應(yīng)熟悉掌握空壓機(jī)、冷干機(jī)及分子篩等設(shè)備的構(gòu)造、原理、技術(shù)特征、供電系統(tǒng)及控制回路等，能獨(dú)立操作。
四、安全規(guī)定
第5條 作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第6條 按規(guī)定著裝，精力集中，謹(jǐn)慎操作，不得擅離崗位，不做與本崗位工作無關(guān)的事情。
第7條 操作高壓設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上，一人監(jiān)護(hù)，一人操作。
第8條 定期對壓力表、安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，對安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。
第9條 安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠，安全閥的動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
五、操作準(zhǔn)備
第10條 主機(jī)啟動(dòng)前的檢查及操作
1.電源電壓正常，電壓波動(dòng)不得超過規(guī)定范圍。
2.各指示儀表齊全可靠，指示正確。
3.各保護(hù)裝置靈敏可靠，電氣設(shè)備接地良好。
4.確認(rèn)空壓機(jī)冷卻器下部的放空閥已關(guān)閉。
5.確認(rèn)空氣儲(chǔ)氣罐下部的放空閥已關(guān)閉，打開空氣儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閘閥。
6.打開冷干機(jī)進(jìn)氣閥及自動(dòng)疏水器前的兩個(gè)球閥，關(guān)閉冷干機(jī)旁通閘閥。
7.關(guān)閉氮?dú)鈨?chǔ)氣罐下部的放空閥。
8.空氣壓縮機(jī)、冷卻機(jī)控制電源，制氮裝置控制柜的開關(guān)均在斷開位置。
六、正常操作
第11條 開機(jī)
1.關(guān)閉系統(tǒng)閥門，打開排空閥。
2.按“on”鍵起動(dòng)冷干機(jī)。
3.啟動(dòng)空壓機(jī)
① 確認(rèn)電源電壓，電源指示燈（紅色）亮。
② 將油氣桶泄油閥打開排除冷凝水。
③ 按下啟動(dòng)按鈕空壓機(jī)即自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，指示燈（紅）亮。
④ 檢查排氣壓力表及潤滑油壓力表指示是否正常。
⑤ 檢查油位是否正常。
4.啟動(dòng)制氮機(jī)，使吸附罐交替工作，壓力保持在0-0.8mpa之間。5.轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)流閥，調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁窟_(dá)到規(guī)定要求。
6.當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌炔恍∮?8%時(shí)，打開系統(tǒng)閥，關(guān)閉排空閥。
第12條 正常停機(jī)
1.打開排空閥，關(guān)閉系統(tǒng)閥。
2.按“off”鍵停止空壓機(jī)。
3.1分鐘后斷開制氮機(jī)電源開關(guān)。
4.按“off”鍵停止冷干機(jī)。
第13條 操作中注意事項(xiàng)
1.左、右吸附罐內(nèi)氣體最大壓力、切換壓力應(yīng)相同，否則應(yīng)檢查相應(yīng)的電磁閥及閥門是否正常。
2.冷干機(jī)停機(jī)后，如氣溫降至0℃及以下時(shí)，一定要排空存水。
3.除油器、冷干機(jī)每運(yùn)行一小時(shí)手動(dòng)排污一次。
4.每小時(shí)觀察一次消音器放空口，如發(fā)現(xiàn)冒黑煙，立即停機(jī)。
5.濾芯7000小時(shí)更換一次，工作環(huán)境惡劣時(shí)，更換時(shí)間應(yīng)酌情縮短（在長時(shí)間不使用設(shè)備的情況下，必須每年更換一次）。
6.當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響、異常振動(dòng)、警示燈閃爍等現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)，查明原因。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位低于最低油位或油溫逐漸上升超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。
8.保護(hù)裝置或儀表失靈時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
七、收尾工作
第14條 清理設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生，現(xiàn)場交接班，認(rèn)真填寫記錄。
