第1篇 刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1刊板機(jī)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過橋,機(jī)頭機(jī)尾設(shè)置護(hù)罩及欄桿。
2嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋的刮板機(jī)。
3刮板機(jī)運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜,跳鏈及槽箱內(nèi)有雜物時(shí)必須停機(jī)處理,并掛停電牌。
4嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃刮板輸送機(jī)。
5嚴(yán)禁刮板輸送機(jī)在堆料的情況下,強(qiáng)行起動(dòng)設(shè)備。
6更換鏈條時(shí),必須成對(duì)更換,刮板垂直于輸送機(jī)。
第2篇 煤礦刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1.刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：
(1)機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固;
(2)機(jī)頭、機(jī)尾附近10米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣，灑水設(shè)施齊全無損;
(3)機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地;
(4)本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定，無拉回頭煤;
(5)機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠;
(6)各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液) ，易熔合金塞等是否正常良好;
(7)防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊;
(8)各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合理，防護(hù)裝置齊全無損;
(9)牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈，使其松緊適宜;
(10)檢查信號(hào)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠;
(12)檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果;
2.運(yùn)行應(yīng)做到以下幾點(diǎn)
(1)試運(yùn)轉(zhuǎn):首先發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)二次，然后再正式正常起動(dòng)，刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī)，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，再加負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn);
(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理，處理問題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌;
(3)正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開機(jī)信號(hào)，等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式開動(dòng)，然后打開灑水開關(guān);
(4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過80度，軸承溫度不得超過70度)，機(jī)頭鏈輪有無卡，跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大煤矸，過長物料和火工品等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理;回采工作面刮板機(jī)必須保持平直，不得過度彎曲，拉溜前應(yīng)把機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清理干凈，防止機(jī)頭機(jī)尾翹起，溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規(guī)定;
(5)一般情況下刮板機(jī)不得重負(fù)荷停機(jī)，必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空，方可停機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先?；夭晒ぷ髅孢\(yùn)輸機(jī)，再停轉(zhuǎn)載機(jī);
(6)刮板機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí)，不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動(dòng)，應(yīng)查明原因并處理;
3.發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)
(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶機(jī)時(shí);
(2)刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí);
(3)電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí);
(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時(shí);
(5)發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí);
(6)運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí);
(7)信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí);
(8)回采工作面片幫冒頂，輸送機(jī)內(nèi)有過大煤矸，過長的物料;
(9)其它意外事故。
4.檢查、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈;
(2)拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時(shí)，臉部應(yīng)躲開噴油(液)方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后再慢慢擰下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞;
(3)檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌;
(4)進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向.正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人;
(5)檢查齒輪箱等部件時(shí)，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸，防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體.
(6)檢查機(jī)械時(shí)手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;
(7)檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固齊全可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具，無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn);
5.收尾工作
(1)班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水開關(guān)并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào);
(2)將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓;
(3)清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵;
(4)在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題.升井后按規(guī)定填寫本班刮板輸送機(jī)工作日志。
第3篇 移刮板輸送機(jī)工移溜子工:操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 工作面移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可持證操作。
第2條 移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條 移刮板輸送機(jī)時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員,都必須撤離。
第4條 推移刮板輸送機(jī)距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對(duì)輪中心接觸要平;
“三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺:
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;
“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏,不漂鏈。
第 6條 一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。
第7條 移機(jī)頭時(shí),順槽刮板輸送機(jī)最后一部必須停電閉鎖.嚴(yán)禁用順槽刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條 遇有下列情況之一時(shí),要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。
1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí);
2. 追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);
3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí);
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí);
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí);
6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時(shí);
7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。
第 9條 使用移溜器推刮板輸送機(jī)時(shí),人員必須站在移溜器的上方。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第10條 準(zhǔn)備:
1.工具:改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、倒鏈等。
2. 配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;
第11條 檢查與處理:
1.檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;
2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;
3.檢查新刮板輸送機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽;
5.與液壓泵司機(jī)取得聯(lián)系,開動(dòng)液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;
6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好,防止移溜時(shí)擠壓;
7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時(shí)受力,嚴(yán)禁一根支柱受力;
8.整體推移刮板輸送機(jī)前檢查煤幫點(diǎn)柱是否齊全牢固,符合質(zhì)量要求,煤幫側(cè)刮板輸送機(jī)道點(diǎn)柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問題不能單獨(dú)處理時(shí),必須匯報(bào)和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機(jī)
第12條 炮采工作面整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側(cè)推移。
第13條 自上而下推移刮板輸送機(jī)的順序:
1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設(shè)好移溜器,移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處;
2.撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員,與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系開動(dòng)工作面刮板輸送機(jī);
3.回撤機(jī)尾壓柱,將機(jī)尾移溜器手把打到伸缸位置,使機(jī)尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機(jī)尾壓柱;
4.開動(dòng)兩個(gè)以上移溜器交錯(cuò)頂移,從上而下每一個(gè)移溜器將溜槽移到位置后,都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置;
5. 當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭15~20米時(shí),停止移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),回撤機(jī)頭處煤幫側(cè)支柱和機(jī)頭戧柱;
6. 移機(jī)頭時(shí)順槽最后一部刮板輸送機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源;
7.開動(dòng)移溜器,將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭同時(shí)移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;
8.將機(jī)頭支穩(wěn),打上機(jī)頭特種支護(hù)和機(jī)頭壓戧柱;
9.回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機(jī)的操作方法和上述相同。
第14條 普采工作面隨機(jī)移刮板輸送機(jī)的隨機(jī)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第15條 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定操作:
1.采煤機(jī)割煤后,應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離;進(jìn)行推移刮板輸送機(jī)工作;
2.移刮板輸送機(jī)后,要保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線;
3.緩傾斜工作面,采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí),可采用隨機(jī)推移刮板輸送機(jī),煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時(shí),為防止刮板輸送機(jī)下滑,應(yīng)采取以下措施:
(1)調(diào)傾斜推進(jìn)方法:下端頭超前上端頭;
(2)機(jī)頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機(jī)下滑,然后由下向上單向移動(dòng)刮板輸送機(jī);
(3)采用防滑機(jī)頭架防止刮板輸送機(jī)下滑;
4.移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離,進(jìn)刀后,刮板輸送機(jī)機(jī)頭、尾必須一次移夠步距。
5.移刮板輸送機(jī)后,刮板輸送機(jī)起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條,不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。
第16條 移機(jī)頭的方法如下:
1.回柱絞車移機(jī)頭:按回柱絞車的操作順序進(jìn)行操作,必須點(diǎn)開絞車。嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭,必須使用鋼絲繩套.拴好機(jī)頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。
2.液壓移溜器移機(jī)頭:必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移。
四、解體拆移刮板輸送機(jī)
第17條 解體拆移刮板輸送機(jī)的順序如下:
1.切斷順槽刮板輸送機(jī)的電源;
2.在機(jī)頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機(jī)的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機(jī)頭斷開;
3.將機(jī)頭整體移到新的工作地點(diǎn);
4.從機(jī)頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機(jī)道側(cè);
5.將刮板輸送機(jī)的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機(jī)道內(nèi)墊平支穩(wěn),并與機(jī)頭用插銷連接牢固;
6.將原刮板輸送機(jī)里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直;
7.將機(jī)尾按掛線移到位置并與底槽連接;
8.將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;
9.將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固;
10.將機(jī)頭、機(jī)尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;
11.試車時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向不對(duì),應(yīng)調(diào)整開點(diǎn)相序,最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時(shí)檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條 移機(jī)頭時(shí),除按整體推移刮板輸送機(jī)移機(jī)頭的方法操作外,還可按下列方法進(jìn)行:
1.機(jī)頭自身牽引:在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機(jī)頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點(diǎn)柱和移機(jī)頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)掌握開關(guān)按鈕,用點(diǎn)開的辦法,慢慢地將機(jī)頭推移到適當(dāng)位置。
2.用撬棍推移機(jī)頭時(shí)要用二根以上撬棍倒替推移機(jī)頭。
第19條 拆移刮飯輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng);
1.移機(jī)頭時(shí)要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;
2.拆鏈子、抬溜槽時(shí),兩人要配合協(xié)調(diào),動(dòng)作一致,以防碰傷。
五、工作面和順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的延長和縮短
(一)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng) 第20條 準(zhǔn)備工作:
1.刮板輸送機(jī)上的煤要全部運(yùn)完;
2.原機(jī)尾處與新安機(jī)尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機(jī)尾處的底板應(yīng)略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機(jī)底部的全部煤和矸石;
3.檢查新舊機(jī)尾段內(nèi)支護(hù),確認(rèn)無冒頂危險(xiǎn);
; 4.準(zhǔn)備好手動(dòng)葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;
5.機(jī)頭用閘對(duì)輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機(jī)上鏈在機(jī)頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。
第21條 注意事項(xiàng):
1.信號(hào)、開關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;
2.工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號(hào)聯(lián)絡(luò),不準(zhǔn)用口喊、晃燈、人接傳遞信號(hào)等方式指揮工作;
3.掐鏈、接鏈時(shí)點(diǎn)開刮板輸送機(jī),必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)或經(jīng)過機(jī)電專業(yè)培訓(xùn)過的人員操作,防止誤操作造成事故;
4.架、抬溜槽時(shí),兩人必須行動(dòng)一致,跨越溜槽時(shí),防止滑倒,放下溜槽時(shí),叫清口號(hào)防止碰手?jǐn)D腳;
5.若用刮板輸送機(jī)往外運(yùn)溜槽時(shí),必須預(yù)先與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí),必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)工作面延長和縮短機(jī)頭的操作
第22條 延長機(jī)頭:
1.先清除機(jī)頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對(duì)機(jī)頭打好拽機(jī)頭的固定柱子;
2.用緊鏈器掛在機(jī)頭架上,溜子反轉(zhuǎn),解開上鏈;
3.正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;
4.用長度適當(dāng)?shù)腻^鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應(yīng)與機(jī)頭軸線高度一致);
5.利用機(jī)頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn),把機(jī)頭牽到要求的位置;
6.機(jī)頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應(yīng)為所延長溜槽的兩倍;
7.將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對(duì)正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對(duì)接緊鏈;
8.緊鏈后,鏈條的長度要適當(dāng),再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第23條 縮短機(jī)頭:
1.用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;
2.掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應(yīng)縮短的溜槽;
3.在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉(zhuǎn)點(diǎn)開刮板輸送機(jī),使機(jī)頭向上縮并與溜槽對(duì)接;
4.掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;
5.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三)工作面延長和縮短機(jī)尾的操作
第24條 延長機(jī)尾:
1.掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;
2.正轉(zhuǎn)開刮板輸送機(jī),把螺絲桿從機(jī)尾返上來3~4米停機(jī),去掉螺絲桿,回掉機(jī)尾壓柱;
3.用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機(jī)尾拉到所要求的位置;
4.鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內(nèi);
5.接上鏈條,在機(jī)頭處緊鏈;
6.延長的機(jī)尾,鏈子長度要適中,機(jī)尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機(jī)尾壓柱。
第25條 縮短機(jī)尾:
按照上述方法在機(jī)尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機(jī)頭緊鏈,試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)順槽掐機(jī)尾的操作
第26 條 操作方法:
1.解開上鏈;
2.把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應(yīng)掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;
3.把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè);
4.開關(guān)打反轉(zhuǎn)點(diǎn)開,將機(jī)尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對(duì)好溜槽,插好銷子;
5.用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當(dāng),打好機(jī)尾壓柱。
第27條 試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、收尾工作
第28條 全面檢查所移或延長、縮短機(jī)頭、機(jī)尾的刮板渝送機(jī),是否合乎質(zhì)量要求,刮板輸送機(jī)試車最少轉(zhuǎn)兩圈,不合格的要立即處理,并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
第29條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。
第30條 清點(diǎn)工具、備件等。
第31條 向班組長匯報(bào),與接班人詳細(xì)交班。
第4篇 移刮板輸送機(jī)工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操縱。
二、安全規(guī)定
第2條 移刮板輸送機(jī)時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾四周的職員,都必須撤離。
第3條 移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。
第4條 刮板輸送機(jī)一般應(yīng)每4—6米安設(shè)一臺(tái)移溜器,機(jī)頭、機(jī)尾安設(shè)二臺(tái)移溜器,移后距煤壁的間隔應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對(duì)輪中心接觸要平;
“三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺;
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;
“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏,不漂鏈。
第6條 工作面刮板輸送機(jī)要與轉(zhuǎn)載機(jī)公道搭接。一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度應(yīng)不小于0.3米,綜采工作面應(yīng)不小于0.5米。
第7條 移機(jī)頭時(shí),順槽轉(zhuǎn)載機(jī)(或最后一部刮板輸送機(jī))必須停電、閉鎖,切斷電源。嚴(yán)禁用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)或刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。
第8條 遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。
1.移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí);
2.追機(jī)移刮板輸送機(jī)間隔小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);
3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí);
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí);
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí);
6.移溜器發(fā)生故障時(shí);
7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。
第9條 使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時(shí),職員必須站在移溜器的上方。
三、操縱預(yù)備
第10條 備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具,刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。
第11條 檢查支護(hù)是否齊全牢固,進(jìn)行敲幫問頂,匯報(bào)處理不安全隱患。
第12條 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求,炮(機(jī))道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
第13條 檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。
第14條 檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠。
第15條 檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整潔。
第16條 檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠。
四、正常操縱
第17條 可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移。
第18條 調(diào)整好移溜器位置,打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有職員,開動(dòng)工作面刮板輸送機(jī)。
第19條 回撤機(jī)尾(頭)前第一排支柱及機(jī)尾(頭)壓戧柱,將機(jī)尾(頭)移溜器手把打到推進(jìn)位置,使機(jī)尾(頭)移到位置后立即將移溜手把打到中間位置,并打好壓戧柱;
第20條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤炮(機(jī))道臨時(shí)支柱。
第21條 開動(dòng)兩個(gè)以上移溜器按順序推移刮板輸送機(jī),推移到位置后,要立即將移溜器手把打到中間位置。
第22條 移溜至距刮板輸送機(jī)機(jī)頭(尾)15-20米時(shí),停止推移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),回撤機(jī)頭(尾)處輸送機(jī)前第一排支柱和機(jī)頭(尾)壓戧柱;
第23條 開動(dòng)移溜器,將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭(尾)同時(shí)移到規(guī)定位置后,立即將移溜器手把打到中間位置。
第24條 將機(jī)頭(尾)支穩(wěn),打上機(jī)頭(尾)壓戧柱;
第25條 回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器收回。
第26條 采用液壓移溜器移機(jī)頭時(shí),必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移;采用回柱絞車移機(jī)頭時(shí),必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭,點(diǎn)開絞車,嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭。
第27條 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.先檢查頂?shù)装?、煤?確認(rèn)無危險(xiǎn)后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作;
2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米間隔,彎曲段不小于15米;
3.移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米間隔,進(jìn)刀后,刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。
4.可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不得由兩頭向中間推移;
5.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移,不準(zhǔn)停機(jī)推移;
6.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線;
7.移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要有專人(班長)指揮,專人操縱,動(dòng)作協(xié)調(diào),步距移夠。
8.移設(shè)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求;
9.移刮板輸送機(jī)后,刮板輸送機(jī)起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。
10.拉移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開始依次拉移,不得相向拉移;要確保拉移彎曲段不小于15米。
11.拉移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操縱,并停止后部刮板輸送機(jī)。
12.刮板輸送機(jī)推(拉)移到位后,隨即將各操縱手把扳到停止位置。
五、掃尾工作
第28條 推移工作結(jié)束時(shí),將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。
第29條 盤點(diǎn)工具、備件等,按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第5篇 移刮板輸送機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、乳化液泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條移刮板輸送機(jī)時(shí)，附近的人員，都應(yīng)撤離。
第3條移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。
第4條刮板輸送機(jī)一般應(yīng)每4一6m安設(shè)1臺(tái)移溜器，機(jī)頭、機(jī)尾安設(shè)2臺(tái)移溜器，移后距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”：刮板輸送機(jī)槽接要平，電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平，對(duì)輪中心接觸要平；
“三直”：機(jī)頭、機(jī)槽和機(jī)尾要直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；
“-一穩(wěn)”：整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺；
“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；
“一不漏”：接口嚴(yán)密不漏煤；
“兩不”：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏，不漂鏈。
第6條工作面刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度不小于0.3m,卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第7條移機(jī)頭、機(jī)尾前，應(yīng)與.工作面輸送機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)、上下出口人員聯(lián)系好，工作面輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)（或最后一部刮板輸送機(jī))必須停電、閉鎖，切斷電源。嚴(yán)禁用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)或刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭，為防止下滑，應(yīng)打好壓戧柱。用絞車?yán)粕舷聶C(jī)頭時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施。
第8條遇有下列情況之一，要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理：
1.移溜器后座的頂柱或斜撐柱松動(dòng)時(shí)。
2.追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。
3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí)。
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí)。
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫側(cè)有人工作時(shí)。
6.移溜器發(fā)生故障時(shí)。
7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。
8.刮板輸送機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
第9條使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時(shí)，人員必須站在移溜器的上方，斜撐柱下側(cè)不得站人。
三、操作準(zhǔn)備
第10條備齊改錐、扳手、鍬、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具及刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。
第11條檢查支護(hù)是否齊全牢固，進(jìn)行敲幫問頂，匯報(bào)處理不安全隱患。
第12條檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求，炮（機(jī)）道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平。
第13條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。
第14條檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手柄是否靈活可靠。
第15條檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整齊。
第16條檢查移溜器后座的頂柱或后支撐桿（戰(zhàn)柱）是否牢固可靠。
四、正常操作
第17條可采用自.上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移，不應(yīng)由兩端向中間推移。
第18條確定最小移動(dòng)段，移動(dòng)段在推移過程中要始終成一條斜線，不準(zhǔn)出現(xiàn)曲折現(xiàn)象，要均勻平穩(wěn)地向傾斜上方或下方連續(xù)推移。
第19條調(diào)整好移溜器位置，打好移溜槽后座的柱。撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員，推移工作面刮板輸送機(jī)。
第20條回撤機(jī)尾（頭）前第…排支柱及機(jī)尾（頭）壓柱，將機(jī)尾（頭）移溜器手柄打到推進(jìn)位置，機(jī)尾（頭）移到位置后立即將移溜手柄打到中間位置，并打好壓戰(zhàn)柱，補(bǔ)打好后方支柱。
第21條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤機(jī)道臨時(shí)支柱。
第22條開動(dòng)2個(gè)以上移溜器按順序推移刮板輸送機(jī)，推移到位置后，要立即將移溜器手柄打到中間位置
第23條移溜至距刮板輸送機(jī)機(jī)頭（尾）15~20m時(shí)，停止推移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，回撤機(jī)頭（尾）處輸送機(jī)前第一排支柱和機(jī)頭（尾）壓柱。
第24條開動(dòng)移溜器，將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭(尾)同時(shí)移到規(guī)定位置后，立即將移溜器手柄打到中間位置。
第25條將機(jī)頭（尾）支穩(wěn)，打上機(jī)頭（尾）壓柱。
第26條回撤移溜器后座的戰(zhàn)柱，將移溜器收回。
第27條采用液壓移溜器移機(jī)頭時(shí)，必須使用2個(gè)以上移溜器同時(shí)推移：采用回柱絞車移機(jī)頭時(shí)，必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭，點(diǎn)開絞車，嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭。
第28條綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
·1.先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后，方可進(jìn)行推移工作。
2.推移江作面刮板輸送機(jī)工序與采煤機(jī)之間距離，在作業(yè)規(guī)程中必須作出規(guī)定。
3.移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15m距離，進(jìn)刀后，刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。
4.可自上而下、白下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不應(yīng)由兩頭向中間推移。
5.除機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的中部溜槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移。
6.推移千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。
7.移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人（班長）指揮，專人操作，動(dòng)作協(xié)調(diào)，步距移夠
8.移設(shè)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。
9.調(diào)整刮板輸送機(jī)需要起吊時(shí)、應(yīng)該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機(jī)鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。
10.拉移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開始依次拉移，不得由兩端相向拉移，要確保拉移彎曲段不小于15mc11.拉移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操作，并停止后部刮板輸送機(jī)：
12.處理后部刮板輸送機(jī)卡（煤、）塊及其他事故時(shí)，必須先將其斷電閉鎖，并通知開運(yùn)輸機(jī)司機(jī)。
13.刮板輸送機(jī)推（拉）移到位后，隨即將各操作手柄扳到停止位置。
五、收尾工作
第29條推移工作結(jié)束時(shí)，將所有移溜器手柄打到收缸位置。使用液樂千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。·
第30條清點(diǎn)工具、備件等，按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第6篇 刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。
2.司機(jī)在開工前,必須穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄簿詳細(xì)檢查各部位,如發(fā)現(xiàn)記載事項(xiàng)與實(shí)際情況不符時(shí)應(yīng)立即報(bào)告工長,采取措施及時(shí)排除,在未排除前不得擅自開機(jī)工作。
3.清除各傳動(dòng)及輸送機(jī)倒的積物。
4.檢查減速器油位是否符合要求,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。
5.檢查減速器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)螺栓有無松動(dòng)或丟失如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)緊固和補(bǔ)齊。
6.檢查皮帶狀態(tài)是否良好。
7.檢查輸送機(jī)鍵節(jié)開口銷是否完好,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或折斷,應(yīng)及時(shí)更換。
8.在運(yùn)行中檢查相鍵是否與植上的大托輥接觸。
9.在運(yùn)行中,框鍵不得有跳動(dòng)或打滑等不正常現(xiàn)象。
10.班中檢查摺中有一定水位,低于水位時(shí)要補(bǔ)充到位。
11.檢查從動(dòng)輪及托輥必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
12.檢查輸送機(jī)槽中必須保證不漏水。
13.檢查電機(jī)壓升是否有異音。
14.使用完畢后,清掃工作場(chǎng)地保持法口干凈,把法清除在指定位置,不許亂扔亂放。
15.切斷電源。
16.填寫交接班記錄本并向接班者認(rèn)真交待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和注意事項(xiàng)。
第7篇 移刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、乳化液泵、支架及專用移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第2條綜采工作面可由支架工兼職,但必須掌握以下操作規(guī)定。
二、安全規(guī)定
第3條移刮板輸送機(jī)時(shí),作業(yè)點(diǎn)附近人員都應(yīng)撤離。
第4條移刮板輸送機(jī)前,必須升降支架,保證支架吃勁。
第5條移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到'三平'、 '三直'、 '一穩(wěn)'、 '二齊全'、 '一不漏'、'兩不'、的要求。
'三平':刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對(duì)輪中心接觸要平;
'三直':機(jī)頭、機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,鏈輪要直;
'一穩(wěn)':整臺(tái)刮板輸送機(jī)安設(shè)要平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)要不搖臂;
'二齊全':刮板要齊全,連環(huán)螺絲要齊全;
'一不漏':接口嚴(yán)密不漏煤;
'兩不':運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈不跑偏,不漂鏈。
第6條工作面刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度不小于0.25m卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第7條移機(jī)頭、機(jī)尾前,應(yīng)與工作面輸送機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)、端頭尾支護(hù)工聯(lián)系和配合好,工作面輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)必須停機(jī)、閉鎖、切斷電源。
第8條遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理:
1、支架與大溜連接頭損壞,或連接銷滑脫不能正常使用時(shí)。
2、追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。
3、發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、擋板損壞變形時(shí)。
4、出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí)。
5、支架不符合質(zhì)量要求或煤幫側(cè)有人工作時(shí)。
6、支架頂梁、立柱有故障和本架有自落現(xiàn)象不能有效升降和管理頂板時(shí)。
7、支架間噴霧不正常,乳化泵壓力不足時(shí)。
8、發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。
9、刮板輸送機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
10、其它特殊情況
第9條使用專用移溜器推移刮板機(jī)時(shí),人員必須站在移溜器的上方,斜撐柱下側(cè)不得站人。
第10條支架推移刮板機(jī)時(shí),推移桿上不允許站人,操作人員必須站于架中進(jìn)行。
三、操作準(zhǔn)備
第1l條備齊改錐、扳手、鉗子、內(nèi)六方等工具及密封圈等配件。
第12條檢查支架是否支撐有力,牢固可靠,檢查液壓系統(tǒng)是否完好檢查噴霧裝置是否完整。
第13條檢查電纜槽上電纜、管線等是否吊掛整齊。檢查支架、刮板輸送機(jī)是否成直線,做到心中有數(shù),檢查刮板機(jī)下面是否有浮煤,有無漂刀和啃底現(xiàn)象,需不需要提前采取一些措施。
第14條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。
第15條檢查頂幫情況,是否有片幫和局部冒頂現(xiàn)象,是否需要處理。
四、操作順序:
第16條移刮板輸送機(jī)的操作順序?yàn)?全面檢查→移架→升緊支架→隨機(jī)依次頂溜→測(cè)量前溜及支架的直線度→小調(diào)整→結(jié)束。
五、正常操作
第17條先檢查頂?shù)装?、煤?確認(rèn)無危險(xiǎn),再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作。
第 18條推移工作面刮板輸送機(jī)工序與采煤機(jī)之間距離,按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行,一般要求,滯后采煤機(jī)后滾筒10-15m開始逐步推移,彎曲段長度不小于12節(jié)溜槽。
第19條移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí),必須距采煤機(jī)后滾筒至少12節(jié)溜槽的距離,進(jìn)刀后,刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必須一次移夠步距。
第20條可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不允許由兩頭向中間推移。
第21條除機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的中部溜槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移。
第22條推移千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線等,推移千斤頂故障必須及時(shí)修理,特殊情況要制訂安全措施,進(jìn)行匯報(bào)審批。
第23條工作面收尾過程中,最后幾刀煤在支架不動(dòng)的情況下,必須采取使用專用頂溜器或逐步更替用專用頂溜工具進(jìn)行,在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定按規(guī)程執(zhí)行,但必須保證連接牢固、安全可靠。
第24條移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要留專人(班長)指揮,專人操作,動(dòng)作調(diào),步距移夠。
第25條移動(dòng)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,保證刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平要符合要求。
第26條調(diào)整刮板輸送機(jī)需要起吊時(shí),應(yīng)該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機(jī)鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。
第27條推移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開始依次推移,不得由兩端相向推移,要確保拉移彎曲段不小于12節(jié)溜槽。
第28條推移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操作,并停止后部刮板輸送機(jī)。
第29條處理后部刮板輸送機(jī)卡(煤、矸)塊及其他事故時(shí),必須先將其斷電閉鎖,并通知三機(jī)司機(jī)。
第30條刮板輸送機(jī)推(拉)移到位后,隨即將各操作手柄扳到停止位置。
第31條采煤機(jī)每次上正道后都要保證刮板、支架成一直線,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定,遇有地質(zhì)構(gòu)造和頂?shù)装宀黄綍r(shí),要及時(shí)隨直,防止出現(xiàn)正負(fù)肚,影響工程質(zhì)量。
六、收尾工作
第32條推移工作結(jié)束后,將所有移溜手柄打到停止位置,檢查支架與刮板機(jī)連接裝置和推移桿是否處于穩(wěn)設(shè)狀態(tài)(不能吃勁、要正常停止?fàn)顟B(tài))。
第33條清點(diǎn)工具、備件等,按規(guī)定進(jìn)行下道工序和進(jìn)行交接班。
第8篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
1、總則
(1)輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任,并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。
(2)輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作,維護(hù)和保養(yǎng)工作,并備好各種小型配件,以便及時(shí)維修,遇到自己不能處理的故障時(shí),要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。
(3)工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。
(4)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在影響范圍內(nèi)切斷電源,不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。
(5)發(fā)現(xiàn)巷道支架,有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時(shí),要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室,及時(shí)處理。
(6)停車檢修輸送機(jī)時(shí),要將開關(guān)打到零位,并在開關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌,以免誤開車發(fā)生危險(xiǎn)。
(7)電氣設(shè)備(如電動(dòng)機(jī)開關(guān)等)要擺放平穩(wěn)且無滴水的干燥地點(diǎn),要在棚頂上妥善遮擋。
(8)輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清楚,以便下班處理。
2、開動(dòng)前
(1)開機(jī)前,必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。
(2)檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。
(3)檢查通風(fēng)、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠。
(4)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。
(5)開動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補(bǔ)齊,擰緊或更換。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中
(1)細(xì)聽信號(hào),信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。
(2)經(jīng)常注意電機(jī),減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查,處理好后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。
(3)經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(4)液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。
(5)利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí),必須采取有效措施,確保安全,嚴(yán)禁損壞設(shè)備。
4、停機(jī)后
(1)應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。
(2)清掃機(jī)頭各部,不得壓埋電機(jī),減速箱和液力聯(lián)軸器,保護(hù)設(shè)備,確保工作環(huán)境整潔。
(3)認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。
第9篇 刮板輸送機(jī)維修工操作規(guī)程
1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部螺栓是否齊全、緊固,機(jī)頭(尾)架與固定槽之連接是否良好,螺栓是否齊全緊固。
2、機(jī)頭、機(jī)尾之小架子、撥鏈器、舌板、壓塊等安裝牢固、無變形。
3、檢查輸送機(jī)刮板鏈之鏈條長度適宜,鏈條松馳量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)之長度。
4、檢查擋煤板、鏟煤板是否與溜槽連接牢固,無變形、損壞,中部槽有無損壞。
5、檢查刮扳、連接環(huán)是否損壞,連接螺栓無松動(dòng),刮板不準(zhǔn)彎曲,不準(zhǔn)短缺。
6、檢查減速器、盲軸、鏈輪之油量油質(zhì)。
7、檢查電機(jī)風(fēng)葉、傳動(dòng)對(duì)輪、梅花墊有無損壞。
8、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動(dòng)部無振動(dòng),電機(jī)減速器聲音、溫度正常良好,鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
9、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)、機(jī)尾搭接良好,高度不小于300mm。
10、電纜無損壞、扭曲。
11、人員檢修時(shí),必須對(duì)運(yùn)輸機(jī)開關(guān)停電,并設(shè)警戒牌。
12、工作面機(jī)道有人工作時(shí),不準(zhǔn)開溜子。
第10篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前：
1、檢查傳動(dòng)裝置，機(jī)頭及各部螺栓是否齊全緊固。
2、檢查通信、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠。
3、檢查減速機(jī)油量是否適合，有無漏油現(xiàn)象。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)螺絲是否齊全，液壓聯(lián)軸節(jié)油量是否適當(dāng)。
5、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)試轉(zhuǎn)一圈，各部位聲音是否正常，鏈條、刮板連接螺絲有無松動(dòng)或丟失，必須補(bǔ)齊擰緊。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中：
1、信號(hào)開車，信號(hào)不清不準(zhǔn)開車。
2、經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。
3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、滾護(hù)板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、利用輸送機(jī)運(yùn)送其他材料或大件必須另制定有效安全措施，否則不準(zhǔn)運(yùn)送。
5、傳運(yùn)鏈松緊程度適當(dāng)，工作中不準(zhǔn)上、下鏈下碰。
6、機(jī)頭不允許有帶煤加大運(yùn)輸阻力現(xiàn)象，要及時(shí)處理和清掃。
7、機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)不許埋在煤里，保證電動(dòng)機(jī)通風(fēng)，要經(jīng)常清掃。
三、停機(jī)后：
1、當(dāng)把中部槽中的貨拉凈后停機(jī)。
2、清掃機(jī)頭各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。
3、填寫好工作日表。
第11篇 刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用范圍
第一條本規(guī)程適用于綜采工作面刮板輸送機(jī)緊鏈作業(yè)。
二、上崗條件
第二條三機(jī)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟知4jlc液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)、設(shè)備性能和操作注意事項(xiàng),掌握一般性的檢修和故障處理能力。
三、操作前的準(zhǔn)備
第三條本作業(yè)使用4jlc液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)為:緊鏈速度1.2m/min;緊鏈時(shí)間3-5min(意見不超過8分鐘);緊鏈器額定輸出力矩為4860n.m,額定輸出轉(zhuǎn)速為25.098r/min;液壓馬達(dá)公稱排量468ml/r,系統(tǒng)流量100ml/min,工作壓力11mpa(最大工作壓力不超過20mpa);制動(dòng)器制動(dòng)壓力2.0±0.3mpa;系統(tǒng)最大供液壓力30mpa(超過此壓力需減壓)。
第四條將阻鏈器、液控閥組、連接管路等運(yùn)輸至作業(yè)地點(diǎn)。
第五條仔細(xì)檢查液控閥組上壓力表是否有損壞,各操作手柄是否有損壞,各接口是否有堵塞現(xiàn)象。如有以上情況,需更換、處理完畢后方可繼續(xù)使用。
第六條按液壓管路圖將液壓管路連接到液控閥組上,將液控閥組上a口、b口、*口與液壓馬達(dá)進(jìn)回液、液控制動(dòng)器相連接,將液控閥組上所有旋轉(zhuǎn)手柄完全打開。
第七條仔細(xì)檢查管路的連接是否正確,是否可靠,所使用的u型卡是否與管路型號(hào)相配套,是否存在串、漏液現(xiàn)象。如有以上現(xiàn)象需及時(shí)進(jìn)行處理,處理完畢后再次進(jìn)行檢查,完好后方可繼續(xù)作業(yè)。
第八條所使用的所有供液管路耐壓等級(jí)不得低于40mpa。
四、正常操作
第九條將刮板輸送機(jī)電源切斷并閉鎖,清理干凈電機(jī)、減速箱周圍影響操作的雜物,將阻鏈器運(yùn)輸至作業(yè)位置。
第十條將阻鏈器的卡爪插入溜槽限位孔內(nèi),保證阻鏈器抓緊裝置安裝可靠、安裝方向正確,防止在使用過程中阻鏈器脫鉤。
第十一條放置阻鏈器時(shí)保證與鏈條平直。
第十二條將各部位管路安裝到位,并檢查液控閥組是否完好,不完好不得使用。
第十三條將緊鏈器離合手把安全銷取下,拔起擋銷,向“合”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的銷槽內(nèi),使液壓馬達(dá)齒輪與減速器輸入軸制動(dòng)齒輪嚙合,上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合,可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合。
第十四條三機(jī)工檢查緊鏈器各部位完好情況,待一切完好后聯(lián)系泵站司機(jī)開始送壓。
第十五條向液控閥組供液,操作控制閥手柄至相應(yīng)位置,確認(rèn)液壓馬達(dá)正反轉(zhuǎn),確認(rèn)正轉(zhuǎn)方向后開始緊鏈。
第十六條操作控制閥手柄,控制馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),刮板鏈緩慢移動(dòng)。在此期間注意觀察壓力表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)壓力超過最大工作壓力時(shí)要立即停止送壓。
第十七條隨著刮板鏈張緊力的增大,液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸緩慢,壓力表壓力逐步上升。此時(shí)需密切觀察刮板鏈?zhǔn)欠駨埦o、壓力是否超限,待刮板鏈張緊后,操作手柄打至中位,液控制動(dòng)器制動(dòng),馬達(dá)停轉(zhuǎn)。進(jìn)行增、減鏈環(huán),調(diào)節(jié)刮板鏈長度。
第十八條將刮板鏈長度調(diào)節(jié)好后,將液控閥組換向手柄打至反轉(zhuǎn)位置,釋放鏈輪周圍的張緊力。
第十九條刮板鏈張緊力釋放完畢后,將液控閥組手柄打至中位,停止向緊鏈器供液。拔起擋銷,將隔離手柄打至“開”位置并將擋銷自動(dòng)彈入箱體上的銷槽內(nèi)。
第二十條將安全銷手柄插入箱體孔中。
第二十一條拆除阻鏈器。
第二十二條拆除緊鏈器各部位管路及液控閥組并將管頭封堵。
第二十三條聯(lián)系控制臺(tái)電工送電試運(yùn)行。
第二十四條清理現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
五、安全規(guī)定
第十九條作業(yè)時(shí)必須將刮板輸送機(jī)拉空并停機(jī)閉鎖,嚴(yán)禁在刮板機(jī)運(yùn)行過程中使用液壓緊鏈器。
第二十條操作緊鏈器期間,任何人不得進(jìn)入刮板機(jī)溜槽內(nèi)。
第二十一條將液壓緊鏈器安裝到位后,必須將所有軟管固定在合適位置,以免發(fā)生事故。
第二十二條液壓緊鏈器隔離手柄上設(shè)有擋銷,用于手柄定位。液壓緊鏈器不用時(shí),必須將擋銷安裝到位。
第二十三條長時(shí)間不使用液壓緊鏈器,需將供、回液管路拆下;為防止發(fā)達(dá)與液控制動(dòng)器生銹,應(yīng)盡量放凈馬達(dá)、液控制動(dòng)器中的殘液并將所有外露進(jìn)出液口堵上,防止灰塵進(jìn)入。再次使用前,應(yīng)檢查各部位的完好,并進(jìn)行組裝。
第二十四條液壓緊鏈器中的齒輪需定期涂防銹脂。
第二十五條液壓緊鏈器每次使用前都必須檢查電連鎖開關(guān)是否處于工作位置。
第二十六條液壓緊鏈器允許最大供液壓力為30mpa,如泵站壓力超過此壓力,需進(jìn)行減壓。
第二十七條調(diào)整液控閥組時(shí)要仔細(xì)觀察壓力表,一旦發(fā)現(xiàn)壓力表有超出量程的趨勢(shì),要及時(shí)斷開壓力源,防止損壞壓力表。
第二十八條長期不使用,再次使用前,需校核液控閥組的壓力讀數(shù)。
第二十九條當(dāng)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)或拉緊時(shí),絕不可以有人站在或跨在刮板機(jī)上,工作人員應(yīng)站在合適位置。
第三十條可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件適當(dāng)調(diào)整液壓緊鏈器的工作壓力,但不應(yīng)超出規(guī)定壓力值的20%。
第三十一條工作壓力每檔調(diào)整量建議不超過0.05mpa,最大工作壓力不超過20mpa,最小工作壓力不低于3.5mpa。
第12篇 礦用刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查。
2、檢查傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、各部螺栓是否齊全、緊固，油量是否適當(dāng)，有無漏油、滲油現(xiàn)象、易熔合金塞等是否正常良好。
3、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，細(xì)聽各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等），長度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。
4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠、油管、電纜吊掛是否整齊，擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)。
5、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。
6、檢查回采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長度與高度是否合適，搭接高度不小于300毫米，轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶機(jī)尾的搭接情況是否正常。
7、檢查刮板轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭小車架在帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道山是否平穩(wěn)可靠。
8、檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身部分是否正常，擋煤板及底封板等連接螺栓是否齊全、緊固。
9、檢查信號(hào)及聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈活、清晰可靠。
10、檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果。
11、關(guān)于設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)作到以下幾點(diǎn)：
12、首先發(fā)出開車信號(hào)，待回信號(hào)后方可。點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證安全。在轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)的啟動(dòng)要求與轉(zhuǎn)載機(jī)相同。
13、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常震動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過75攝氏度，電動(dòng)機(jī)溫度、液壓連軸器溫度不得超過規(guī)定。
14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大的煤矸、過長的物料等，發(fā)現(xiàn)異常因立即停車處理。
15、轉(zhuǎn)載機(jī)推移時(shí)，應(yīng)首先清除機(jī)道上的浮煤、雜物以便減小阻力，并保護(hù)好電纜及其他設(shè)備。推移后要保證橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平、直、穩(wěn)。
16、回采工作面刮板輸送機(jī)必須保證平、直，不得過度彎曲，移溜前應(yīng)把機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤清理干凈，防止機(jī)頭、機(jī)尾翹起，溜槽最大曲率半徑不得超過廠家規(guī)定。
17、一般情況下，刮板輸送機(jī)不得重負(fù)荷停車，必須將刮板輸送機(jī)上的煤運(yùn)空后方可停車。停車時(shí)應(yīng)先?；夭晒ぷ髅婀伟遢斔蜋C(jī)，后停轉(zhuǎn)載機(jī)。
18、在停車時(shí)間內(nèi)，司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查刮板輸送機(jī)各部位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，使刮板輸送機(jī)動(dòng)態(tài)保持完好。
19、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難，不得反復(fù)打倒車。
20、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理：
21、回采工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有過大煤矸，過長的物料。
22、水管、電纜出槽。
23、負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響。
24、刮板輸送機(jī)飄鏈。
25、其他意外事故，找出原因，排除故障后方可開車。
26、檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
27、檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要首先停電閉鎖掛牌，并堅(jiān)持誰停電誰送電；并設(shè)專人看管，以保證安全。
28、檢查齒輪等部位時(shí)，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體。
29、加油時(shí)首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂，加油時(shí)必須過濾。
30、檢查機(jī)械時(shí)，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
31、檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具，確認(rèn)無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
