第1篇 振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機械運轉(zhuǎn)時不許碰撞、接觸,不準(zhǔn)進(jìn)行加油、檢修和清掃。
2、必須進(jìn)入振動篩和溜槽內(nèi)工作時,應(yīng)切斷電源,并派專人監(jiān)護(hù)。
3、篩分煤炭按全斷面入篩箱,保證篩分質(zhì)量。
4、上、下樓梯時,踩穩(wěn)扶好,避免跌、滑傷。
5、道軌上不準(zhǔn)有雜物。
6、停車后嚴(yán)禁把選擇開關(guān)置于“集中”或“正常”位置。
嚴(yán)禁事項:
1、嚴(yán)禁鐵器進(jìn)入振動篩。
2、嚴(yán)禁振動篩上煤層過厚。
3、嚴(yán)禁把雜物清理進(jìn)料倉。
4、嚴(yán)禁下部溜槽口上無篩體。
第2篇 石礦破碎振動篩工安全操作規(guī)程
1、振動篩在開車前,必須用手盤車,看是否有卡塞現(xiàn)象,檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象,篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密,防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器,水洗振動篩,在開車前必須先開水管和噴霧器,防止粉塵飛揚。
4、在開車前,必須檢查振動各附件,確認(rèn)牢固后方可開車,以防附件飛出傷人。
5、在開動后,不準(zhǔn)檢修振動各部分,不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時,必須首先拉下開關(guān),方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音,傳動軸是否有軸向移動,軸承是否已磨損,軸承殼螺栓是否折斷或松動,篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好,傳動軸的溫度不能超過60℃,如超過應(yīng)停車檢查,分析原因,排除故障。
第3篇 振動篩工安全操作規(guī)程
1、 首先檢查啟動除塵設(shè)備。
2、 篩子啟動前要詳細(xì)檢查各設(shè)備是否正常,確認(rèn)無問題后方可啟動。
3、 振篩機要在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動,運轉(zhuǎn)正常后方可啟動給料皮帶。
4、 振動機在運行中需倒轉(zhuǎn),必須停穩(wěn)后方可操作。
5、 需砸篩子時,停機必須通知同崗位另一人進(jìn)行監(jiān)督。
6、 更換三角帶時要兩人協(xié)作。
7、 振篩機堵塞必須停機處理。嚴(yán)禁壓三角帶。
8、 電器故障要找電工處理。
第4篇 振動篩工操作規(guī)程
1、振動篩在開機前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。
3、在開機前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開機前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。
4、在開機前，必須檢查振動各附件，確認(rèn)牢固后方可開機，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準(zhǔn)檢查振動各附件，不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關(guān)，方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不得超過60℃，如超過應(yīng)停機檢查，分析原因，排除故障。
第5篇 振動篩工崗位操作規(guī)程
1.振動篩操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.振動篩操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）振動篩操作人員要遵守紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細(xì)了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)方面的基礎(chǔ)知識。
4.2 熟悉本崗位危險危害因素的辨識和防范措施。
4.3 熟知公司有關(guān)安全管理制度，做到學(xué)以致用。
5.開車前檢查、開車順序及注意事項
5.1 運轉(zhuǎn)前要做如下檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保設(shè)備完好。
5.1.1 各部的螺絲、鉚釘和焊接口等處是否松動和有無裂紋，特別注意軸承的螺絲。
5.1.2 彈簧是否斷裂或夾有礦石和木片等。
5.1.3 基礎(chǔ)是否有裂痕。
5.1.4 篩片壓板是否松動。
5.1.5 篩片是否有漏洞和堵塞現(xiàn)象。
5.1.6 檢查防護(hù)罩是否完好、齊全和牢固。
5.1.7 三角皮帶的松緊是否適宜。
5.1.8 皮帶輪及振動器是否松動和裂痕。
5.1.9 檢查電動機、起動設(shè)備、儀表及按鈕等設(shè)備是否正常。
5.2 以上的設(shè)備檢查由當(dāng)班運轉(zhuǎn)人員負(fù)責(zé)；檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題應(yīng)及時處理，對重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再處理；并詳細(xì)記載運轉(zhuǎn)記錄。
5.3 檢查一切正常后方可啟動，先啟動防塵設(shè)備，然后啟動電動機空轉(zhuǎn)3-5分鐘，正常后方可給礦。
5.4 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中不得移動防護(hù)罩；如因檢查或檢修移開，應(yīng)恢復(fù)后方可運行。
5.5 嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備和用手觸摸電氣線路。
5.6 工作場所應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)。
6.運行中的維護(hù)、重點檢查內(nèi)容及注意事項
6.1 在運行中要注意電動機及機械部分的聲音、溫度有無異常，如有應(yīng)停車檢查。
6.2 運行中應(yīng)檢查下列項目
6.2.1 檢查各軸承溫度不應(yīng)超過70℃。
6.2.2 注意各個軸承螺絲是否松動。
6.2.3 檢查電動機溫升小于60℃（電機實際溫度--環(huán)境溫度），有無異常氣味、聲響及振動。
6.2.4 檢查篩片有無漏洞和堵塞情況。
7.停車操作順序及注意事項
7.1 停止運轉(zhuǎn)時，須先停止給礦，等篩上礦石處理完后再停止。
7.2 停止后須將篩內(nèi)堵物清除，破漏處要修補或更換機器周圍清掃，不得有礦石和礦粉，皮帶及皮帶輪上應(yīng)無油質(zhì)，對流出的潤滑油要加以清理，不得流到水泥基礎(chǔ)上和礦沙上。
8.安全文明生產(chǎn)
8.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
8.2 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
8.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。
8.4 嚴(yán)禁用手或用工具觸碰運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；不得任意將設(shè)備交給其他人員操作。
8.5 設(shè)備檢修，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。
8.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。
8.7 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
8.8 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
8.9 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
8.10 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）
8.11 崗為所用的材料、備件堆放整齊。
第6篇 非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
1、振動篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。
4、在開車前，必須檢查振動各附件，確認(rèn)牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準(zhǔn)檢修振動各部分，不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關(guān)，方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不能超過60℃，如超過應(yīng)停車檢查，分析原因，排除故障。
