第1篇 豎井安全操作規(guī)程
一、表土層掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、井內(nèi)設(shè)梯子,不應(yīng)使用簡易提升設(shè)施升降人員;
2、在含水表土層施工時(shí),應(yīng)及時(shí)架設(shè)加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失導(dǎo)致空幫。
3、在流砂、淤泥等不穩(wěn)固的含水層中施工時(shí),有專門的安全技術(shù)措施。
二、豎井施工時(shí),應(yīng)采取防止物件大墜的措施。井口應(yīng)設(shè)置臨時(shí)主扣盤和井蓋門的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固嚴(yán)密。卸渣設(shè)施應(yīng)嚴(yán)密,不允許向井下漏渣漏水。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料、應(yīng)栓綁牢固或置于工具袋內(nèi)。不應(yīng)向(或在)井筒內(nèi)投擲物料或工具。
三、豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè),升降吊盤前,嚴(yán)格檢查絞車懸吊鋼絲繩及信號(hào)裝置,同時(shí)撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動(dòng)吊盤應(yīng)有專業(yè)人指揮,移動(dòng)完畢應(yīng)加以固定。將吊盤與井壁之間的空隙蓋 ,并經(jīng)檢查確保可靠,方準(zhǔn)作業(yè)。吊盤作業(yè)人員上吊桶前,要確保穩(wěn)繩繃直,吊盤自由穩(wěn),可聯(lián)系好后方可動(dòng)罐。每動(dòng)吊桶、吊盤前,都必須與大罐工、信號(hào)工電話溝通好方能動(dòng)罐。
四、下列情況,作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶,安全帶的一端應(yīng)正確檢查牢固的構(gòu)件上。
1、拆除保護(hù)巖柱或保護(hù)臺(tái);
2、在井筒內(nèi)或井架上安裝,維修或拆除設(shè)備;
3、在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜,或在吊盤上進(jìn)行作業(yè);
4、乘坐吊桶;
5、爆破后到井圈上清理浮石;
6、井筒施工時(shí)的吊泵作業(yè);
7、在暫告結(jié)束的中段井口進(jìn)行支護(hù)、鎖作業(yè)。
五、用吊桶提升,應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、關(guān)閉井蓋門之前,不應(yīng)裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料;
2、吊桶上方應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的保護(hù)傘;
3、井蓋門應(yīng)有自動(dòng)啟閉裝置,以便吊桶通過時(shí)能及時(shí)打開和關(guān)閉;
4、井架上應(yīng)每防止吊桶過卷的裝置,懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置;
5、吊桶內(nèi)的巖渣應(yīng)低于桶口邊緣0.1m,裝入桶內(nèi)的長物件應(yīng)牢固綁在吊桶梁上;
6、吊桶上的關(guān)鍵部件,每班應(yīng)檢查一次;
7、吊桶運(yùn)行通道的井筒周圍,不應(yīng)有未固定的懸吊物件;
8、吊桶應(yīng)沿導(dǎo)向鋼絲繩升降,豎井開鑿和之導(dǎo)向繩時(shí),或吊盤下面無導(dǎo)向繩部分,其升降距離不應(yīng)超過40m;
9、吊桶內(nèi)不應(yīng)有積水和雜物,乘坐吊桶人數(shù)不應(yīng)超過2人,乘桶人員應(yīng)面向桶外,不應(yīng)坐車或站在吊桶邊緣,身體各部位不能超過吊桶外沿,裝料的吊桶,不應(yīng)乘人;
10、不應(yīng)用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員(搶救傷員時(shí)例外);
11、吊桶提升人員到井口時(shí),待出車平臺(tái)的井蓋們關(guān)閉,吊桶停穩(wěn)后,人員方可進(jìn)出吊桶;
12、井口、吊盤和井底工作面之間應(yīng)設(shè)置良好的聯(lián)系信號(hào)。
13、對安裝固定保護(hù)盤的中段要設(shè)立信號(hào)工看護(hù)。信號(hào)工注意看護(hù)上下是否到碰固定吊盤,要及時(shí)止鈴。
六、豎井施工時(shí),應(yīng)設(shè)懸掛式金屬安全梯,安全梯的電動(dòng)絞車能力應(yīng)不小5t,并應(yīng)設(shè)有手動(dòng)絞車,以備斷電時(shí)提升井下人員,若采用具電動(dòng)和手動(dòng)兩種性能的安全絞車懸吊安全梯則不必設(shè)手動(dòng)絞車。
七、井筒內(nèi)每個(gè)作業(yè)地點(diǎn),均應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的聲、光信號(hào)系統(tǒng)和通訊裝置通達(dá)井口。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時(shí),從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號(hào),應(yīng)有明顯區(qū)別,并指定專人負(fù)責(zé),應(yīng)設(shè)井口信號(hào)工,整個(gè)信號(hào)系統(tǒng),應(yīng)由井口信號(hào)工與卷揚(yáng)機(jī)房和井筒工作面聯(lián)系。
八、每班作業(yè)前,必須通好風(fēng),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
九、嚴(yán)禁看回頭炮,殘盲炮處理要符合相關(guān)規(guī)定。
十、井筒延深時(shí),應(yīng)用堅(jiān)固的保護(hù)盤或在井底水下窩下留保安巖柱,將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護(hù)盤應(yīng)進(jìn)行專門的施工設(shè)計(jì),并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)方可施工。
第2篇 豎井中段信號(hào)工安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程適用于各中段信號(hào)工:
1.若罐籠在該中段,需要上、下人員、物料,選擇提升類型:人員、炸藥、大件設(shè)備、搶險(xiǎn)救災(zāi)等,相應(yīng)的指示燈亮;提升一般物料,不需要選擇;
2.選擇去向,即去幾中段,按下按鈕,指示燈亮,
3.發(fā)允許開車信號(hào),指示燈亮,電鈴響,該信號(hào)直發(fā)井口;
4.若罐籠不在該中段,需要罐時(shí),按“呼罐”按鈕,當(dāng)罐到該中段后,再按1、2, 3項(xiàng)方法進(jìn)行操作;
5.危急情況下,按“緊急停車”按鈕,且自鎖,指示燈一直亮,電鈴一直響,車停后,再按下解鎖;在正常情況下,禁止按該按鈕;
6.需調(diào)罐時(shí),先通知司機(jī)將開關(guān)選擇正?！奥齽?dòng)”位置,并選擇上、下方向,再按下“上調(diào)罐”或“下調(diào)罐”按鈕,等車動(dòng)時(shí)松手,車到所需位置,按下“停止”按鈕,等車停時(shí)松手;
7.注意事項(xiàng):發(fā)允許開車信號(hào)前,先看一看罐簾門是否關(guān)好,搖臺(tái)是否抬起,安全門是否關(guān)閉,否則不允許發(fā)開車信號(hào),罐籠不在該中段,搖臺(tái)必須在抬起位置。
二、本規(guī)程適用于主要生產(chǎn)中段信號(hào)工
1.若罐籠在該中段,需要上下人員、物料,選擇提升類型,人員、炸藥、大件設(shè)備、搶災(zāi),相應(yīng)的指示燈亮,提升一般物料,不需要選擇;
2.選擇允許中段按下按鈕,指示燈亮;
3.發(fā)開車信號(hào),該信號(hào)直發(fā)司機(jī)臺(tái)和所有中段,指示燈亮,電鈴響;
4.若罐籠在該中段,其余中段需要罐時(shí),其中段的信號(hào)工會(huì)按“呼罐”按鈕,在該中段的呼罐指示燈會(huì)分別指示,該中段信號(hào)工根據(jù)具體情況,選擇允許中段,發(fā)開車信號(hào);
5.若罐籠不在該中段,所在中段的信號(hào)工會(huì)選擇提升類型和去向,在該中段會(huì)指示出來,該中段信號(hào)工根據(jù)去向選擇允許中段,發(fā)開車信號(hào);
6.危急情況下,按“緊急停車”按鈕,且自鎖,指示燈一直亮,電鈴一直響,罐停后,再按下解鎖,在正常情況,禁止按該按鈕;
7.需調(diào)罐時(shí),先通知司機(jī)將開關(guān)選擇正?！奥齽?dòng)”位置,需上調(diào)時(shí),按下“上調(diào)罐”按鈕,等罐動(dòng)時(shí)松手,罐到所需位置,按下 “停止”按鈕,等車停時(shí)松手,需下調(diào)罐時(shí),按下“下調(diào)罐”按鈕,等車動(dòng)時(shí)松手,罐到所需位置,按下“停止”按鈕,車停時(shí)松手;
8.注意事項(xiàng):發(fā)開車信號(hào)前,先看一看罐籠門是否關(guān)好,搖臺(tái)是否抬起,安全門是否關(guān)閉,否則不允許發(fā)開車信號(hào)。
第3篇 卷揚(yáng)機(jī)礦井豎井提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1.安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2.作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路接地線、制動(dòng)裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3.使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6.卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈。
2.鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí),應(yīng)予更換。
3.作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4.作業(yè)中,司機(jī)、信號(hào)員要同吊起物保持良好的能見度,司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合,服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。
5.作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項(xiàng)
1.作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱。
2.提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物。
第4篇 2#豎井付卷揚(yáng)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)看清交接班記錄和檢查設(shè)備是否良好。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備的剎車裝置,減速器,深度指示器、鋼絲繩、磨擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各加油點(diǎn)必須加油。
2、每班在提升人員之前或停機(jī)4小時(shí)以上再恢復(fù)運(yùn)行時(shí),要先試一次空機(jī)。檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記錄在交接班記錄本中。在交接班,人員下井時(shí)間內(nèi),除值班司機(jī)外,付司機(jī)應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。
3、運(yùn)送人員和爆破器材時(shí),速度不得超過5米/秒,罐籠接近馬頭門,井口時(shí),速度應(yīng)減到2米/秒以下,試罐檢查井筒、鋼絲繩等速度由現(xiàn)場指揮人員研究決定,但一般為0.3米/秒。
4、必須嚴(yán)格按信號(hào)開機(jī),沒有井口信號(hào)臺(tái)發(fā)出的信號(hào)或信號(hào)不清,燈不亮,聯(lián)絡(luò)中斷,安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲,電器有火花,儀表指示不靈等情況一律不準(zhǔn)開機(jī),待一切完好后方能開機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到緊急信號(hào)應(yīng)立即停機(jī);當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常信號(hào)時(shí),也應(yīng)立即停機(jī),查明原因。
5、開機(jī)時(shí)要集中精力,兩手不得離開操作手把,注意深度指示器和信號(hào)。隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。特殊情況下可使用“急?！卑磁ねC(jī),非特殊情況在全速運(yùn)行中,不準(zhǔn)使用“急?！卑粹o。
6、罐籠在運(yùn)行中跳閘,斷電,應(yīng)剎好車,再送電后應(yīng)使用慢速運(yùn)行。
7、除專職司機(jī)外,其它人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù),見習(xí)司機(jī)只許在司機(jī)的親自指導(dǎo)下練習(xí)操作,但在升降人員、運(yùn)送爆破器材時(shí)不得進(jìn)行練習(xí)。
8、無人接崗時(shí),不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,要嚴(yán)格遵守交接班制度。
9、搞好機(jī)房、操作室及機(jī)械設(shè)備的文明衛(wèi)生,在設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),操作工要參加維修。
第5篇 豎井立井信號(hào)工安全操作規(guī)程
1. 交接班規(guī)定
(1)罐籠等提升容器在運(yùn)行中,一律不準(zhǔn)進(jìn)行交接班,須待罐籠到位停穩(wěn),并打定點(diǎn)信號(hào)后才準(zhǔn)交接;
(2)信號(hào)工應(yīng)現(xiàn)場交接清楚以下內(nèi)容:
①主、備用信號(hào)及專用聯(lián)絡(luò)電話等通訊信號(hào)的完好狀況;
②其他有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的完好狀況;
③上班有關(guān)運(yùn)行工作情況;
④當(dāng)班有關(guān)注意事項(xiàng)。
(3)發(fā)現(xiàn)以下兩種情況,交接班雙方均不得私自交接,須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)妥善解決后方準(zhǔn)交接:
①接班人有不正常精神狀態(tài);
②交班人交待不清當(dāng)班情況。
(4)交接班雙方均履行正規(guī)交接手續(xù)。
(5)信號(hào)工接班后,應(yīng)首先與提升機(jī)司機(jī)及其他信號(hào)工聯(lián)系好,仔細(xì)檢查試驗(yàn)有關(guān)信號(hào)設(shè)備,設(shè)施是否正常,待一切安全可靠后,方可正式提升操作。
2.信號(hào)發(fā)送
(1)信號(hào)工在上崗期間,應(yīng)主動(dòng)與把罐工(把鉤工)密切配合,當(dāng)把鉤工向信號(hào)工發(fā)出發(fā)送信號(hào)指令后,信號(hào)工有責(zé)任監(jiān)視乘人和裝罐等情況,在確認(rèn)一切正常后,方可發(fā)送信號(hào);
(2)信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,應(yīng)不離信號(hào)工房(室),并密切監(jiān)視提升容器、鉤頭及信號(hào)顯示系統(tǒng)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行與發(fā)送信號(hào)不符等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),待查明原因處理后,方可重新發(fā)送信號(hào)。對事故隱患情況,還應(yīng)隨即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查處;
(3)信號(hào)工必須嚴(yán)格按局、礦統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)種類標(biāo)志發(fā)送信號(hào)。嚴(yán)禁用口令,敲管子等非標(biāo)信號(hào);
(4)在井筒運(yùn)送爆破材料時(shí),信號(hào)工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作,必須事先通知提升機(jī)司機(jī)按相應(yīng)的升降速度提升運(yùn)行。嚴(yán)禁在交接班及人員上下井時(shí)間內(nèi)發(fā)送運(yùn)送爆破材料的信號(hào);
(5)多層罐籠或多水平提升時(shí),井口上、下各層或各水平信號(hào)工,必須按下列程序操作:
①下井口總信號(hào)工在收齊井下各崗位信號(hào)工發(fā)來的信號(hào)后,方可向井上總信號(hào)工發(fā)送信號(hào);
②上井口總信號(hào)工在收齊井下各崗位信號(hào)工發(fā)來的信號(hào)后,方可向提升機(jī)房司機(jī)發(fā)送信號(hào);
③井上、下總信號(hào)工收到任何不明信號(hào),均不得發(fā)出開車信號(hào),此時(shí)可用備用信號(hào)或?qū)Ｓ猛ㄓ嵲O(shè)備聯(lián)系判斷,以準(zhǔn)確無誤地發(fā)送信號(hào)。
(6)信號(hào)把鉤工發(fā)出開車信號(hào)后,一般不得隨意廢除本信號(hào),特殊情況需要改變時(shí),須先發(fā)送停車信號(hào)后再發(fā)送其他種類信號(hào);
(7)正常情況下,只準(zhǔn)使用主用信號(hào)系統(tǒng),只有當(dāng)發(fā)生故障時(shí),才準(zhǔn)使用備用信號(hào)系統(tǒng),同時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)人員修復(fù),修復(fù)后,立即恢復(fù)使用主用信號(hào)系統(tǒng);
(8)信號(hào)工在上崗期間,不得擅離工作崗位,確實(shí)需要離開時(shí),應(yīng)先打好定點(diǎn)閉鎖信號(hào),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請假;
(9)當(dāng)提升機(jī)連續(xù)停運(yùn)6h 及以上時(shí),信號(hào)工必須按有關(guān)規(guī)定對所屬信號(hào)通訊系統(tǒng),進(jìn)行全面檢查試運(yùn),確認(rèn)一切正常后,方準(zhǔn)發(fā)送提升信號(hào);
(10)信號(hào)工在當(dāng)班期間,應(yīng)認(rèn)真填寫必要的信號(hào)發(fā)送故障等記錄,以備檢查維修與事故追查處理。
第6篇 豎井口把鉤工操作規(guī)程
1操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中對接發(fā)信號(hào)的規(guī)定。
2吊桶(小罐籠)或設(shè)備、材料等提出井口高度超過井蓋門時(shí),應(yīng)先關(guān)好井蓋門,并穩(wěn)罐(物)后,再向井口信號(hào)工發(fā)出升降信號(hào)。
3下吊桶(小罐籠)及其它時(shí),先將罐(物)提起,超過井蓋門開啟高度,穩(wěn)罐(物),打開井蓋門,向信號(hào)工發(fā)出下降信號(hào),滑架入井后及時(shí)關(guān)好井蓋門。
4下人時(shí),必須嚴(yán)格檢查人數(shù)、隨身攜帶物品,不準(zhǔn)超員和人、物同罐。
5檢查入井人員佩戴保險(xiǎn)帶和保險(xiǎn)帶栓牢情況以及立位,面向是否符合規(guī)程要求。
6下料時(shí),料長超過提升容器高度時(shí),必須用繩攏緊栓牢,不準(zhǔn)超過容器外緣,并與鉤頭固定在一起。
7卸長料時(shí),人站在提升容器上緣,一手扶好鉤頭聯(lián)軸節(jié),一手松繩,并與他人互相配合。
8用鉤頭下料和設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格檢查鋼絲繩扣,聯(lián)接環(huán)螺栓是否符合要求,并用繩攏緊拴牢,外徑尺寸必須小于各盤口直徑100 mm。
9摘吊桶時(shí),應(yīng)先拴好吊桶耳環(huán)繩,不準(zhǔn)邊落邊推,應(yīng)隨落隨拉繩出井口。
10摘掛鉤頭時(shí),一手握住防脫環(huán)柄,一手反握鉤頭背面,隨著鉤頭起落進(jìn)行摘鉤,其他人員手不得扶吊桶邊上緣。
11人與物不得混乘吊桶(小罐籠)。
12要隨時(shí)打掃井蓋和井口衛(wèi)生,清掃前,必須先關(guān)好井蓋門后清掃,出井的材料、工具、設(shè)備等要及時(shí)運(yùn)出井口,按指定位置存放。
第7篇 卷揚(yáng)機(jī)礦井、豎井提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1．安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2．作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路接地線、制動(dòng)裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3．使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4．以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6．卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。
2．鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10％時(shí)，應(yīng)予更換。
3．作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4．作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)員要同吊起物保持良好的能見度，司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合，服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。
5．作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項(xiàng)
1．作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。
2．提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。
第8篇 豎井底清漿工安全操作規(guī)程
1、清漿工作前必須與豎井工區(qū)(調(diào)度、各中段信號(hào)工)打好招呼,各中段井口設(shè)置警戒,以防落物傷人。
2、空重車進(jìn)罐后必須放安全卡卡緊。剎好車,以免車輪滾動(dòng)。
3、礦車裝泥漿,粉礦不得過滿。濺在罐籠內(nèi)及井口的泥漿、粉礦必須當(dāng)班清理干凈。
4、不準(zhǔn)埋頭裝車,應(yīng)注意上下左右的安全情況。
第9篇 豎井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、 卷揚(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)、安全考試和身體檢查合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)。見習(xí)工只許在有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作,監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)離開。禁止非卷揚(yáng)機(jī)工、學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。
2、 提前30分鐘到達(dá)工作崗位,嚴(yán)格交接班制度。值班司機(jī)要放一次空車,檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記入交接班記錄簿,在交接班過程中副司機(jī)也應(yīng)在場。
3、 豎井卷揚(yáng)機(jī)工每班每臺(tái)機(jī)不少于兩人,一個(gè)操作,一個(gè)監(jiān)護(hù);在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場監(jiān)護(hù),司機(jī)精神不振及睡眠不足者,不準(zhǔn)操作。
4、 有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入卷揚(yáng)機(jī)房,凡參觀實(shí)習(xí)人員必須登記。
5、 對提升設(shè)備要經(jīng)常地定期進(jìn)行檢查,查出的問題必須及時(shí)解決,檢查工作的程序:
(1) 每班開車前,首先檢查聲、光信號(hào)是否正常,檢查潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、傳動(dòng)裝置、過卷保護(hù)裝置、過速保護(hù)裝置等是否完好;
(2) 每班必須檢查電動(dòng)機(jī)和供電系統(tǒng)的狀況;
(3) 運(yùn)行中要經(jīng)常檢查潤滑和液壓系統(tǒng)。
① 滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過75℃,液壓油溫最高不應(yīng)超過65℃。
② 油位不應(yīng)低于規(guī)定的最低位置,同時(shí)要定期換油,減速箱一年一次,液壓站半年更換一次。若在使用過程中油面出現(xiàn)大量泡沫或油液過臟時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
③ 定期對導(dǎo)向輪軸承、軸套及設(shè)備潤滑油部位進(jìn)行潤滑。
④ 保持盤形制動(dòng)器所需工作油壓值,箕斗為4mpa,罐籠為3.5mpa。
⑤ 盤形制動(dòng)器閘瓦與閘盤間隙1~1.5mm為宜,不得超過2mm,磨損到2mm時(shí)必須進(jìn)行調(diào)整,要保持閘瓦與閘盤接觸面在60%以上。
⑥ 定期檢查潤滑油泵給油情況。
每班檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并將以上檢查結(jié)果和處理情況記入提升裝置記錄簿。
6、 司機(jī)只有接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲、光信號(hào)后方可開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出明確的信號(hào)后再開車。
7、 開車時(shí)要按操作順序進(jìn)行,手握操作手柄,不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度,防止過卷和其他事故發(fā)生。
8、 罐籠提升系統(tǒng)最高速度不超過4m/s,箕斗提升系統(tǒng)最高速度不超過6m/s,控制提升容器接近井口時(shí)的速度不得超過2m/s;檢查井筒設(shè)施及鋼絲繩時(shí),運(yùn)行速度不得超過0.3m/s;罐籠提升雷管時(shí),速度不準(zhǔn)超過2m/s;卷揚(yáng)機(jī)的啟動(dòng)和停止,必須平穩(wěn),不得震動(dòng)。
9、 提升機(jī)在提升過程中,禁止進(jìn)行下列操作:
(1)禁止斷電作業(yè)和手離開操作手柄和閘柄(使用腳閘時(shí),腳不準(zhǔn)離開腳踏板);
(2)嚴(yán)禁說笑、打鬧、看書、看報(bào)、吃飯、喝水、四處觀望及打盹等違規(guī)行為;
(3)操作臺(tái)上禁止存放各種物品;
(4)箕斗提升機(jī)計(jì)算機(jī)控制提升時(shí),嚴(yán)禁空箕斗自動(dòng)上行或重箕斗自動(dòng)下行;檢修、檢查及處理故障需要開車時(shí)必須手動(dòng)操作。
10、 開車和運(yùn)行中要時(shí)刻注意觀察操作臺(tái)上各種儀表指示和變化情況,若不正常應(yīng)立即停車,并及時(shí)通知有關(guān)人員檢查;制動(dòng)時(shí),應(yīng)能使提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)斷電。
11、 在運(yùn)行中按檢查項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真的檢查,安全保護(hù)、制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)部件、信號(hào)指示、潤滑系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、儀器儀表、提升鋼絲繩等是否正?？煽俊Ｒ⒁庥袩o異常聲音、氣味、振動(dòng)和各部連接件是否松動(dòng),若有異常情況或發(fā)現(xiàn)事故隱患,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)通知維修工并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并記錄停車時(shí)間、故障原因、修復(fù)時(shí)間和采取的措施。
12、 定期檢查安全保護(hù)裝置是否靈活可靠。過卷事故發(fā)生后未經(jīng)檢查和允許不準(zhǔn)私自復(fù)位和開車。
13、 操作完后,操作手柄須置于零位,制動(dòng)手柄須置于制動(dòng)位置。
14、 嚴(yán)格遵守提升系統(tǒng)檢修安全規(guī)程。
15、 保持室內(nèi)外整潔,設(shè)備無灰塵、油泥,工具擺放整齊,做好交接班記錄。
第10篇 2#豎井主卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、堅(jiān)守工作崗位,不睡崗,不私自離開工作崗位。
2、開機(jī)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查和注意設(shè)備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各個(gè)加油點(diǎn)必須加好油。
3、在停機(jī)4個(gè)小時(shí)以上再恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須先試一次空機(jī),檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記在值班記錄薄中,并確認(rèn)安全可靠方能開始提升作業(yè)。
4、箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進(jìn)入卸載曲軌速度為1米/秒,空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。
5、嚴(yán)格按信號(hào)開機(jī),392和19.6米的信號(hào)要分開,箕斗在那個(gè)水平便由那個(gè)水平打信號(hào)開機(jī),如有信號(hào)不清、燈不亮、聯(lián)絡(luò)中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花,儀表指示不靈等情況不能開機(jī),待修好后才能開機(jī),在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到緊急信號(hào)應(yīng)立即停機(jī)。
6、開機(jī)時(shí)精力要集中,兩手不得離開操作手柄,注意深度指示器和信號(hào),隨時(shí)準(zhǔn)備剎車,箕斗在運(yùn)行中跳閘或斷電,再送電后應(yīng)先慢速運(yùn)行。
7、除專職司機(jī)外,其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù),見習(xí)司機(jī)只許在師傅親自指導(dǎo)下練習(xí)操作。
8、在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。
9、嚴(yán)格做到現(xiàn)場交接班,要交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。
第11篇 豎井提升機(jī):安全操作規(guī)程
一、注意事項(xiàng):
1、豎井提升機(jī)嚴(yán)禁乘人。使用時(shí)要先鳴鈴示警,確認(rèn)是否有人在用,在確保無人使用時(shí)方可按動(dòng)啟動(dòng)按鈕。
2、在維修或有故障時(shí)應(yīng)在所有的起動(dòng)柜處掛上“禁止使用”的標(biāo)示牌。
3、0米豎井提升機(jī)地坑內(nèi)必須隨時(shí)保持干凈,不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物,以防提升機(jī)下行不到規(guī)定位置,動(dòng)作不了限位開關(guān)。
4、使用豎井提升機(jī)時(shí),必須在提升機(jī)起始地和目的地都有人監(jiān)護(hù)的前提下進(jìn)行作業(yè),決不允許單人進(jìn)行作業(yè)。
二、運(yùn)行:
1、運(yùn)行前首先檢查各限位開關(guān)是否正常,是否有人正在操作,是否有“禁止使用”的標(biāo)示牌、地坑有無雜物等,確認(rèn)正常后,鳴鈴示警,點(diǎn)動(dòng)后檢查制動(dòng)裝置是否可靠。
2、確認(rèn)制動(dòng)可靠后,關(guān)閉護(hù)攔,鳴鈴示警,再按下上行或下行按鈕,啟動(dòng)提升機(jī)開始作業(yè)。上行或下行過程中,如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況,迅速按下紅色緊急停止按鈕。
3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物,將護(hù)欄關(guān)好。
三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:
1、該設(shè)備由維修電工組負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)。
2、每周由維修組派專人檢查,檢查以下內(nèi)容:
⑴ 檢查鋼絲繩有無斷絲或磨損量是否超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);固定板是否牢固可靠;
⑵ 檢查制動(dòng)器是否可靠,否則調(diào)整之,并在轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸處加入適量潤滑油;
⑶ 檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象;每三個(gè)月打開減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器,并換油。
⑷ 小車車輪、各滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,磨損是否嚴(yán)重。并加入適量潤滑脂或潤滑油。
⑸ 經(jīng)常檢查限位開關(guān)是否完好。
第12篇 豎井信號(hào)工操作規(guī)程
1.豎井信號(hào)工必須由工作作認(rèn)真負(fù)責(zé),有一定提升把鉤工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,并取得合格證的人員擔(dān)任。
2.提升信號(hào)的設(shè)置,要求聲光齊全,通訊設(shè)備可靠,兼作行人的運(yùn)輸斜巷,要設(shè)置紅燈,行車時(shí)紅燈亮。
3.絞車停運(yùn)超過6小時(shí)以上或因事故檢修后,開車前必須對所有信號(hào)、通訊設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)(試驗(yàn)前,必須與各信號(hào)點(diǎn)及絞車司機(jī)聯(lián)系明確后再進(jìn)行),確認(rèn)正確靈活暢通后,方可作業(yè)。
4.信號(hào)工在崗位上,不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事,不得在聯(lián)系中(如用電話或口頭與他人聯(lián)系時(shí))發(fā)送信號(hào);必須精力集中,細(xì)心操作。
5.信號(hào)工收到的信號(hào)不明確時(shí),不得發(fā)送開車信號(hào),同時(shí)可用電話或回點(diǎn)等方式查明原因,并且廢除本次信號(hào),重新發(fā)送。
6.信號(hào)工發(fā)出信號(hào),發(fā)現(xiàn)提升容器的運(yùn)行方向與信號(hào)規(guī)定的不一致時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),待查明原因后,重新發(fā)出信號(hào)。
7.信號(hào)工在操作中必須與把鉤工密切配合,聯(lián)系清楚準(zhǔn)確。當(dāng)把鉤工允許發(fā)信號(hào)時(shí),信號(hào)工應(yīng)確認(rèn)安全可靠后,方可發(fā)出信號(hào)。
8.信號(hào)工操作信號(hào)時(shí),不得離開信號(hào)機(jī)旁,以便觀察提升中的運(yùn)行情況,監(jiān)視運(yùn)行中的信號(hào)系統(tǒng),如有緊急情況,可隨時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。
9.多水平提升時(shí),信號(hào)工操作除應(yīng)符合“第7條”規(guī)定外,還必須做到彎道處嚴(yán)禁站人。
10.各信號(hào)工與絞車司機(jī)必須用統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)指令含義進(jìn)行工作聯(lián)系,不得私自改變,也不得任意臨時(shí)規(guī)定信號(hào),以防混亂。
11.運(yùn)輸大件、井筒檢修、處理事故、運(yùn)送火藥等特殊運(yùn)行,信號(hào)工應(yīng)提前與絞車司機(jī)聯(lián)系明確,以便按措施要求及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
12.信號(hào)工不得擅離工作崗位,嚴(yán)禁私自找他人代替上崗,需離崗時(shí),必須請示領(lǐng)導(dǎo)決定。
13.信號(hào)工必須認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
