第1篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程汽車式輪胎式起重機
1. 機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。
2. 作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進(jìn)行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。
4. 作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時,必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。
5. 伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時,應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。
6. 作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。
7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 在進(jìn)行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。
9. 兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩臺性能應(yīng)相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。
10. 輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長距離行駛。
11. 行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護(hù)。
12. 行駛時,在底盤走臺上嚴(yán)禁有人或堆放物件。
13. 起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。
14. 作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐、管道安裝工
1.散裝鍋爐安裝
1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時，應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。
1. 2鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。
1. 3鍋爐安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36v安全電壓；鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。
1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。
1. 5安裝使用的承重的操作平臺，應(yīng)由架子工按專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
1. 6鍋爐本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠。錨點嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
1. 7吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴(yán)禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機動起吊一個部件或一臺設(shè)備。
1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴(yán)禁顛倒工序。
1. 9鍋爐的對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。
1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺、護(hù)身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。
1. 11脹管時，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時，嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機。
1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機的二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
1. 13螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。
1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
1. 15安裝機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動。大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。
2.快裝鍋爐安裝
2. 1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)措施交底。
2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應(yīng)以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
2. 3土法吊裝使用三木搭時，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強度，穩(wěn)固可靠，應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈，嚴(yán)禁使用8號鉛絲代替。
2. 4施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。
2. 5操作時使用人字梯（折梯）時，遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。
3.管 道 安 裝
3. 1管材運輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。
3. 2管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對面嚴(yán)禁有人。
3. 4煨管時，鋼絲繩在管上應(yīng)綁孔牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
3. 5管道吹洗時，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗過程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。
3. 6熬瀝青時，應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。
3. 7安裝立管時，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。
3. 8安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán)，嚴(yán)禁火星掉到下一層。
3. 9地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣（電焊）手套。
3.1 0管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
3. 11室外供熱管道安裝，管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鉗工
1. 虎鉗應(yīng)用螺栓穩(wěn)固在工作臺上，當(dāng)夾緊工件時，工件應(yīng)夾在鉗口的中心，不得施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打，不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應(yīng)經(jīng)常檢查和復(fù)緊工件。所夾工件，不得超過鉗口最大行程的2/3。
2. 在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時，中間設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺要一面靠墻放置。
3. 使用手錘、大錘時嚴(yán)禁戴手套，手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附近不得有人停留。
4. 錘柄應(yīng)采用胡桃木、檀木或蠟?zāi)镜龋坏糜邢x蛀、節(jié)疤、裂紋。錘的端頭內(nèi)要用楔鐵楔牢，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。
5. 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時，不得用力過猛；鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時，必須磨掉。鑿削時，鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊，操作中鑿削方向不得有人。
6. 使用鋼鋸，工件應(yīng)加緊，用力要均勻，工件將鋸斷時，用手或支架托出。
7. 使用噴燈烘烤機件時，應(yīng)注意火焰的噴射方向，周圍環(huán)境不得有易燃、易爆物品。
8. 砂輪機必須安裝鋼板防護(hù)罩，操作砂輪機嚴(yán)禁站在砂輪機的直徑方向操作，并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。磨削工件時，應(yīng)緩慢接近，不要猛烈碰撞，砂輪與磨架之間的間隙以3mm為宜。不得在砂輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm時，必須更換，不得繼續(xù)使用。更換砂輪應(yīng)切斷電源，裝好試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤，方準(zhǔn)使用。
9. 操作鉆床，嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊；長發(fā)（女工）必須戴工作帽，并將發(fā)挽入帽內(nèi)。
小型工件鉆孔時，應(yīng)使用平口鉗或壓板壓住，嚴(yán)禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長，清除屑應(yīng)用鉤子或刷子，嚴(yán)禁用手直接清除。鉆孔要選擇適應(yīng)冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時必須切斷電源，箱門鎖好。
10.操作手電鉆、風(fēng)鉆等鉆具鉆孔時，鉆頭與工件必須垂直，用力不宜過大，人體和手不得擺動；孔將鉆通時，應(yīng)減小壓力，以防鉆頭扭斷。
11.使用扳手時，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不得在扳手的開口中加墊片，應(yīng)將扳手靠緊螺母或螺釘。扳手在每次扳動前，應(yīng)將活動鉗口收緊，先用力扳一下，試其緊固程度，然后將身體靠在一個固定的支撐物上或雙腳分開站穩(wěn)，再用力扳動扳手。高處作業(yè)時，應(yīng)使用死扳手，如用活扳手必須用繩子拴牢，操作人員必須站在安全可靠位置，系好安全帶。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺釘后，不得有晃動，并應(yīng)把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺，應(yīng)進(jìn)行處理，不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄，不得用扳手?jǐn)Q扳手，不得將扳手當(dāng)手錘使用。
12.設(shè)備安裝前開箱檢查清點時，必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的箱板應(yīng)及時清理碼放指定地點。拆箱后，未正式安裝的設(shè)備必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。
13.安裝天車軌道和天車時，首先應(yīng)會同有關(guān)人員檢查驗收用于安裝的腳手架是否符合要求，合格后方準(zhǔn)使用。從事天車軌道和天車的操作人員，應(yīng)佩帶工具袋，將隨身攜帶的工具和零星材料放入工具袋內(nèi)。不能隨身攜帶工具袋時，可將工具和材料裝入袋中，用繩索起吊運送，嚴(yán)禁上下拋擲遞送。嚴(yán)禁在天車的軌道上行走或操作。
14.檢查設(shè)備內(nèi)部時，應(yīng)使用安全行燈或手電筒照明，嚴(yán)禁使用明火取光照射。
15.設(shè)備往基礎(chǔ)上搬運，尚未取放墊板時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)，嚴(yán)禁放在墊鐵的上、下方。墊鐵必須墊平、墊實、墊穩(wěn)，對頭重腳輕的設(shè)備、容易傾倒的設(shè)備，必須采取可靠安全措施，墊實撐牢，并應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和標(biāo)志牌。
16.拆卸的設(shè)備部件，應(yīng)放置平穩(wěn)，裝配時嚴(yán)禁把手插入連接面或探摸螺栓孔。
17.在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并且用預(yù)先準(zhǔn)備的道木或支架墊平、墊穩(wěn)，確認(rèn)安全無誤后，方可進(jìn)行操作。
18.設(shè)備清洗、脫脂的場地必須通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置警示牌。
用煤油或汽油做清洗劑，如用熱煤油，加溫后油溫不得超過40℃。不得用火焰直接對盛煤油的容器加熱（中間必須用鐵板隔開），用熱機油做清洗劑，油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要集中收集在金屬容器內(nèi)，不得隨意亂扔。
19.設(shè)備安裝試運轉(zhuǎn)時，必須按照試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案（交底）執(zhí)行。有條件時，應(yīng)先用人力盤動；無法用人力盤動的大設(shè)備，可使用機械，但必須確認(rèn)無誤后，方可加上動力源，從低速到高速，從輕載到滿負(fù)荷，緩慢謹(jǐn)慎地逐步進(jìn)行，并應(yīng)做好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。在試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對安全防護(hù)裝置做可靠試驗。試運轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，非操作人員不得進(jìn)入等。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程司爐工
1.鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
2.作業(yè)時必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3.安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。
(2) 鍋爐運行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗，安全閥必須靈敏有效。
(3) 必須每周進(jìn)行一次手動試驗。
4.壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行前，將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運行中應(yīng)隨時觀察壓力表，壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理。
(2) 鍋爐運行時，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗，確保壓力表靈敏有效。
(3) 鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時，應(yīng)立即查明原因，采取措施。
5.水位計應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行前，必須標(biāo)明最高和最低水位線。
(2) 鍋爐運行時，必須嚴(yán)密觀察水位計的水面，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動，如水位計中的水面呆滯不動時應(yīng)立即查明原因，采取措施。
(3) 鍋爐運行時，水位計不得有泄漏現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計連通管，保持連通管暢通。
6.鍋爐自動報警裝置在運行中發(fā)現(xiàn)報警信號時，應(yīng)立即進(jìn)行處理。
7.鍋爐運行中啟閉閥門時，嚴(yán)禁身體正對著閥門操作。
8.鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接，確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。
9.排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時進(jìn)行。
10.停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時，應(yīng)先清除上部積渣瘤。
11.運行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形，必須停爐處理。
12.燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。
(2) 運行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷燃料源，并及時處理。
(3) 運行中發(fā)生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴(yán)禁用手動開關(guān)強行啟動。
(4) 鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
13.運行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。
14.嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運行。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電焊工
1.一 般 規(guī) 定
1. 1金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來京從事電焊作業(yè)的人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》）方準(zhǔn)上崗獨立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
1. 2操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。
1. 3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
1. 4雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
1. 5操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護(hù)接地和焊機的各接線點等，確認(rèn)安全合格方向作業(yè)。
1. 6嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
1. 7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全方可施焊。
1. 8在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
1. 9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進(jìn)行強制通風(fēng)。
1. 10施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
1. 11焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。
1. 12操作時遇下列情況必須切斷電源：
(1) 改變電焊機接頭時。
(2) 更換焊件需要改接二次回路時。
(3) 轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。
(4) 焊機發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時。
(5) 更換保險裝置時。
(6) 工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。
1. 13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
(1) 必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。
(2) 必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品。
(3) 必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
(4) 焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
1. 14操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
1. 15焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護(hù)器。
1. 16焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。
1. 17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
1. 18清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。
1. 19下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。
2.電 焊 設(shè) 備
2. 1電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm，按規(guī)定配備消防器材。
2. 2電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動。
2. 3電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m，二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。
2. 4電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
2. 5電焊機焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1mω。
2. 6電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
2. 7電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機空載電壓不得超過90v，交流焊機空載電壓不得超過80v。
2. 8使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 多臺焊機接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。
(2) 電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。
(3) 電焊機的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不得超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。
2. 9使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 使用硅整流電焊機時，必須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。
(2) 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進(jìn)行。
2. 10使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。
(3) 水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。
(4) 高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。
(5) 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。
(6) 氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98~226kkpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。
(7) 作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。
2. 11使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前預(yù)熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
(2) 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
(3) 二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠。
(4) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。
2. 12使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送線滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。
(2) 軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。
2. 13焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。
(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。
(3) 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。
(4) 焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
(5) 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
(6) 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。
(7) 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。
3.不 銹 鋼 焊 接
3.1不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。
3.2使用直流焊機應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 操作前應(yīng)檢查焊機外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉(zhuǎn)方向與機身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
(2) 焊機應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應(yīng)留有間距500mm以上，必須一機一閘，一次電源線不得大于5m。
(3) 旋轉(zhuǎn)直流弧焊機應(yīng)有補償器和“起動”、“運轉(zhuǎn)”、“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。起動時，辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運轉(zhuǎn)”位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。
(4) 不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負(fù)極。如焊機正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符，必須用萬能表測量出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。
(5) 不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C把掛好，嚴(yán)禁亂放。
3. 3一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
3. 4焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動火。
3. 5不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪片和緊固，確認(rèn)安全可靠，戴上護(hù)目鏡后，方可打磨。
3. 6在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
3. 7氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負(fù)。
(2) 用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊線雙手的刺激。
(3) 手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護(hù)用品。
(4) 氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出，確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
(5) 凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性的肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
(6) 打磨釷鎢極棒時，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。釷鎢極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。
3. 8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 不銹鋼酸洗鈍化使用不
銹鋼絲刷子刷焊縫時，應(yīng)由里向外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
(2) 凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。
(3) 化學(xué)物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。
(4) 酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴(yán)禁亂倒。
3. 9不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時由于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫，使有色金屬受熱膨脹，當(dāng)電弧停止時，不得立即去查看焊縫。
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程暫設(shè)電工
1. 一 般 規(guī) 定
.1.1電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來京從事電工作業(yè)的人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動保護(hù)安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》方準(zhǔn)上崗獨立操作。非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。
1.2電工接受施工現(xiàn)場暫設(shè)電氣安裝任務(wù)后，必須認(rèn)真領(lǐng)會落實臨時用電安全施工組織設(shè)計（施工方案）和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設(shè)必須按施工圖規(guī)定進(jìn)行，凡臨時用電使用超過六個月（含六個月）以上的，應(yīng)按正式線路架設(shè)。改變安全施工組織設(shè)計規(guī)定，必須經(jīng)原審批單位領(lǐng)導(dǎo)同意簽字，未經(jīng)同意不得改變
1.3電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準(zhǔn)操作。
1.4所有絕緣、檢測工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接。保護(hù)線pe必須采用綠/黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。
1.5電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46—88）（以下簡稱《規(guī)范》）的要求。
1.6在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用tn-s接零保護(hù)。
1.7電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等，均應(yīng)做保護(hù)接零。
1.8定期和不定期對臨時用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行檢測、維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，并建立檢測維修記錄。
1.9建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除，應(yīng)按順序斷電源，后拆除。不得留有隱患。
2. 三級配電兩級保護(hù)
2.1三級配電，配電箱根據(jù)其用途和功能的不同，一般可分為三級：
(1) 總配電箱（又稱固定式配電箱）。總配電箱用符號“a”表示?？偱潆娤涫强刂剖┕がF(xiàn)場全部供電的集中點，應(yīng)設(shè)置在靠近電源地區(qū)。電源由施工現(xiàn)場用電變壓器低壓側(cè)引出的電纜線接入，并裝設(shè)電流互感器、有功電度表、無功電度表、電流表、電壓表及總開關(guān)、分開關(guān)?？偱潆娤鋬?nèi)的開關(guān)均應(yīng)采用自動空氣開關(guān)（或漏電保護(hù)開關(guān)）。引入、引出線應(yīng)穿管并有防水彎。
(2) 分配電箱（又稱移動式配電箱）。分配電箱用符號“b”表示。其中1、2、3表示序號。分配電箱是總配電箱的一個分支，控制施工現(xiàn)場某個范圍的用電集中點，應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備負(fù)荷相對集中的地區(qū)。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)總開關(guān)和分開關(guān)?？傞_關(guān)應(yīng)采用自動空氣開關(guān)，分開關(guān)可采用漏電開關(guān)或刀閘開關(guān)并配備熔斷器
(3) 開關(guān)箱。直接控制用電設(shè)備。開關(guān)箱與所控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得大于3m，與分配電箱的距離不得大于30m。開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電開關(guān)、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜線，從分配電箱引出，接入開關(guān)箱上閘口。
(4) 配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應(yīng)固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m，小于1.5m。
(5) 配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器，應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座，外殼等，必須做保護(hù)接零。保護(hù)零線必須通過零線端子板連接。
(6) 配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線口，應(yīng)設(shè)在箱體的下面，并加護(hù)套保護(hù)。進(jìn)、出線應(yīng)分路成束，不得承受外力，并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出線口直接接觸。
(7) 配電箱內(nèi)的開關(guān)及儀表等電器排列整齊，配線絕緣良好，綁扎成束。熔絲及保護(hù)裝置按設(shè)備容量合理選擇，三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開關(guān)，分開關(guān)應(yīng)標(biāo)有回路名稱。三相膠蓋閘開關(guān)只能作為斷路開關(guān)使用，不得裝設(shè)熔絲，應(yīng)另加熔斷器。各開關(guān)、觸點應(yīng)動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔，不得放置工具等雜物，箱門應(yīng)有鎖，并用紅色油漆噴上警示標(biāo)語和危險標(biāo)志，噴寫配電箱分類編號。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須接閘斷電，鎖好箱門。
(8) 配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固，配線絕緣有無破損，儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。
(9) 每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。
2.2兩級漏電保護(hù)。總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時應(yīng)合理配合，使之具有分級、分段保護(hù)的功能。
施工現(xiàn)場的漏電保護(hù)開關(guān)在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為50~100ma，保護(hù)該線路；開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為30ma以下。
漏電保護(hù)開關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件，以免改變原有技術(shù)參數(shù)。并應(yīng)經(jīng)常檢查試驗，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即查明原因，嚴(yán)禁帶病使用。
3. 施 工 照 明
3.1施工現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。工作場所不得只裝設(shè)局部照明，對于需要大面積的照明場所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時，支架應(yīng)穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。
3.2施工照明燈具露天裝設(shè)時，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于3m。工作棚、場地的照明燈具，可分路控制，每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞，若超過10盞時，每個燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。
3.3室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個，額定電流不得大于15a，并用熔斷器或自動開關(guān)保護(hù)。
3.4一般施工場所宜選用額定電壓為220v的照明燈具，不得使用帶開關(guān)的燈頭，應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單項回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。
3.5現(xiàn)場局部照明用的工作燈，室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應(yīng)不大于36v。在特別潮濕，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具，其電源電壓不得大于12v。工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護(hù)。
3.6 36v的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長度不應(yīng)超過3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。
3.7照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開，且距離工作面高度在3m 以上?？刂频堕l應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。
3.8施工現(xiàn)場的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。
4. 施工用電線路
施工用電線路從結(jié)構(gòu)形式上可分為架空線路和電纜線路兩大類型。
.4.1架空線路：
(1) 施工現(xiàn)場運電桿時，應(yīng)由專人指揮。小車搬運，必須綁扎牢固，防止?jié)L動。人抬時，前后要響應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，電桿不得離地過高，防止一側(cè)受力扭傷。
(2) 人工立電桿時，應(yīng)有專人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠（如叉木無傷痕，鏈子合適，溜繩、橫繩、逮子繩、鋼絲繩無傷痕）。地錨釬子要牢固可靠，溜繩各方向吃力應(yīng)均勻。操作時，互相配合，聽從指揮，用力均衡；機械立桿，吊車臂下不準(zhǔn)站人，上空（吊車起重臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)）所有帶電線路必須停電。
(3) 電桿就位移動時，坑內(nèi)不得有人。電桿立起后，必須先架好叉木，才能撤去吊鉤。電桿坑填土夯實后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。
(4) 電桿的梢徑不小于13cm，埋入地下深度為桿長的1/10再加上0.6m。木質(zhì)桿不得劈裂、
腐朽 根部應(yīng)刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。
① 登桿組裝橫擔(dān)時，活板子開口要合適，不得用力過猛。
② 登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。使用的機具、護(hù)具應(yīng)完好無損。操作時系好安全帶，并栓在安全可靠處，扣環(huán)扣牢，嚴(yán)禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔(dān)上。
③ 桿上作業(yè)時，禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后，要離開電桿3m以外。
（5）架空線路的干線架設(shè)（380/220v）應(yīng)采用鐵橫擔(dān)、瓷瓶水平架設(shè)，檔距不大于35m，
線間距離不小于0.3m。
① 架空線路必須采用絕緣導(dǎo)線。架空絕緣銅芯導(dǎo)線截面積不小于10mm2，架空絕緣鋁芯導(dǎo)線截面積不小于16mm2，在跨越鐵路、管道的檔距內(nèi)，銅芯導(dǎo)線截面積不小于16mm2，鋁芯導(dǎo)線截面積不小于35mm2。導(dǎo)線不得有接頭。
② 架空線路距地面一般不低于4m，過路線的最下一層不低于6m。多層排列時，上、下層的間距不小于0.6m。高壓線在上方，低壓線在中間，廣播線、電話線在下方。
③ 干線的架空零線應(yīng)不小于相線截面的1/2。導(dǎo)線截面積在10mm2以下時，零線和相線截面積相同。支線零線是指干線到閘箱的零線，應(yīng)采用與相線大小相同的截面。
④ 架空線路最大弧垂點至地面的最小距離（見表4.4.1）：
表4.4.1 架空線路最大弧垂點至地面的最小距離（m）
架空線路地區(qū)
線 路 負(fù) 荷
1kv以下
1~10kv
居民區(qū)
6
6.5
交通要道（路口）
6
7
建筑物頂端
2.5
3
特殊管道
1.5
3
⑤ 架空線路擺動最大時與各種設(shè)施的最小距離（m）：外側(cè)邊線與建筑物凸出部分的最小距離1kv以下時為1m，1~10kv時，為1.5m。在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離：1kv以下時為4m；1~10kv時為6m。
（6）桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線時，操作人員應(yīng)在外側(cè)
作業(yè)。緊線時裝設(shè)的臨時腳踏支架應(yīng)牢固。如用大竹梯，必須用繩將梯子與電桿綁
孔牢固。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。
（7）緊繩用的鉛（鐵）絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與電線連接必須牢固。緊線時
導(dǎo)線下方不得有人。終端緊線時反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。
（8） 大雨、大雪及六級以上強風(fēng)天，停止登桿作業(yè)。
4.2 電纜電路：
電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明敷設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。
(1) 電纜在室外直接埋地敷設(shè)時，必須按電纜埋設(shè)圖敷設(shè)，并應(yīng)砌磚槽防護(hù)，埋設(shè)深度不得小于0.6m。
(2) 電纜的上下各均勻鋪設(shè)不小于5cm厚的細(xì)砂，上蓋電纜蓋板或紅機磚作為電纜的保護(hù)層。
(3) 地面上應(yīng)有埋設(shè)電纜的標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。不得將物料堆放在電纜埋設(shè)的上方。
(4) 有接頭的電纜不準(zhǔn)埋在地下，接頭處應(yīng)露出地面，并配有電纜接線盒（箱）。電纜接線盒（箱）應(yīng)防雨、防塵、防機械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。
(5) 電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。
(6) 電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。
(7) 橡套電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿著墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距大于10m時，必須采用鉛絲或鋼線繩吊綁，以減輕電纜自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠，做好絕緣包扎，保證絕緣強度，不得承受外力。
(8) 在施建筑的臨時電纜配電，必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)時，位置應(yīng)充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點每樓層不得少于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿墻或門口固定，最大弧垂距離地面不得小于1.8m。
第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程
1. 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文明區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:
(1) 表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的;
正面詞采用“必須”;
反面詞采用“嚴(yán)禁”;
(2) 表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的;
正面詞采用“應(yīng)”;
反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;
(3) 表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的:
正面詞采用“宜”;
反面詞采用“不宜”;
表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。
2. 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求(或規(guī)定)”。
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程木工
1.一 般 規(guī) 定
1.1高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1.3作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。
1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
1.5使用手據(jù)時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。
1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。
1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
1.8用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2.橫板安裝與拆除
2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2) 地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3) 模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(4) 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。
(5) 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。
(6) 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
(7) 組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進(jìn)操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
2.1模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2) 拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。
(3) 拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。
(4) 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5) 拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6) 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。
3.門 窗 安 裝
3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。
3.2立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨立操作，不得碰觸臨時電線。
3.3操作地點的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。
4.構(gòu) 件 安 裝
4.1在坡度大于25°的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時，不得直立著在屋面上行走，嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行，經(jīng)工程技術(shù)人員檢查，確認(rèn)合格，才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐，以防傾倒。
4.5吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認(rèn)符合要求，才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時，下方不得有人穿行或停留。
4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。
5.木 工 機 械
5.1使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2) 作業(yè)前應(yīng)試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3) 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。
(4) 機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。
(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
(6) 必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
(7) 清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。
(8) 每臺機械應(yīng)掛機械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
(9) 作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定：
(1) 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。
(2) 刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。
(3) 每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
(4) 被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5) 刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
(6) 二人操作時，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉
(7) 。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
(8) 同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：
(1) 二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。
(2) 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面后方可上手。
(3) 刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。
(4) 木料厚度差2mm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。
(5) 清理臺面雜物時必須停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。
5.4使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
(1) 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。
(2) 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。
(3) 必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
(4) 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
(5) 木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。
(6) 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。
(7) 必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
(8) 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。
第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程前言一般規(guī)定
1.建筑工程施工必須堅持安全第一,預(yù)防為主的方針。
2.生產(chǎn)班組(隊)在接受生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)同時組織班組(隊)全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交低或未向全體作業(yè)人員講解,班組(隊)有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。
3.施工現(xiàn)場的特種作業(yè):
3.1電工作業(yè);
3.2鍋爐司爐和壓力容器作業(yè);
3.3起重機械作業(yè);
3.4金屬焊接(含氣割)作業(yè);
3.5金屬無損檢測作業(yè);
3.6建筑登高架設(shè)作業(yè);
3.7單位內(nèi)行駛機動車輛駕駛作業(yè)。
施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格獲得《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來京從事特種作業(yè)人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)操作證明,向本市勞動安全監(jiān)察機關(guān)或其委托單位申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》后,方準(zhǔn)獨立進(jìn)行特種作業(yè)操作。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下操作,嚴(yán)禁無證作業(yè)。
4.進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。
5.從事特種作業(yè)的人員,必須進(jìn)行身體檢查,無妨礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。
6.不滿18周歲的未成年工,不得從事建筑工程施工工作。
7.服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
8建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
9.班組(隊)長,每日上班前,必須召集所轄班組(隊)全體人員,針對當(dāng)天任務(wù),結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組(隊)人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài),有針對性地進(jìn)行班前活動,提出具體注意事項,跟蹤落實,并做好活動記錄。
10.班組(隊)長和班組(隊)專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查,隨時糾正違章行為,解決新的不安全隱患;下班前進(jìn)行確認(rèn)檢查,機電是否拉閘、斷電、門上鎖,用火是否熄滅,施工垃圾自產(chǎn)自清,日產(chǎn)日清,活完料凈場地清,確認(rèn)無誤,方可離開現(xiàn)場。
11.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2m以上(含2m)]懸崖和陡坡施工時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。
12.施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上。
13.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。
14.上班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真察看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙。
15.六級以上強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。
16作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),組織撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,不準(zhǔn)冒險作業(yè)。
17.腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)。
18.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況,上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。
19.施工現(xiàn)場用火,應(yīng)申請辦理用火證,并派專人看火,嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動火,吸煙到吸煙室。
20.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負(fù)責(zé),分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。
21.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即報告領(lǐng)導(dǎo),搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場。
第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程筑爐工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1筑爐使用的腳手架，由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。
1. 2施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設(shè)牢固安全防護(hù)蓋板?？缭綔匣驙t體洞口時，應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過橋，橋的兩側(cè)邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿和18cm高的擋腳板。
1. 3采用垂直運輸運送物料時，應(yīng)裝在小車或容器內(nèi)，嚴(yán)禁上下投擲物料。
1. 4爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。
1. 5施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場地應(yīng)平整，并應(yīng)有排水措施。
1. 6操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。
1. 7高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運輸設(shè)備，必須走專用梯道。
1. 8 2m以上高處作業(yè)無可靠安全防護(hù)設(shè)施時，操作人員必須系好安全帶，并應(yīng)上掛在牢固地方。
2. 磨磚機、切磚機
2. 1使用磨磚機應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 磨磚機應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi)；穩(wěn)裝時地面要堅實、平整，不得傾斜。
(2) 磨磚機必須由經(jīng)過安全培訓(xùn)熟悉磨磚機性能，并懂得該機基本知識的人員操作。
(3) 磨磚機應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備；不允許粉塵散放在周圍空氣中。
(4) 使用前，應(yīng)先檢查機械設(shè)備及部件是否正常，磨磚操作臺升降是否靈活，操作輪盤、八字輪等有無松動，主軸是否彎曲，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可起動。起動時將補償器的手柄先搬向“起動”指示位置，起動正常后再轉(zhuǎn)向“運轉(zhuǎn)”位置。
(5) 操作臺上的磨磚小車運行必須靈活，小車軌距必須一致，符合規(guī)定。
(6) 磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護(hù)罩；新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min，確認(rèn)合格方可正式磨磚。
(7) 砂輪應(yīng)為正圓，不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等，嚴(yán)禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。
(8) 磨磚機的機架和電機外殼必須接保護(hù)零，電機應(yīng)加罩。
(9) 往磨磚機上放磚時，必須將磚頂在小車的擋板上，預(yù)防磨磚時走動；小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。
(10) 磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)順時針，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；被磨的耐火磚的進(jìn)行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行，嚴(yán)禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行。
(11) 磨磚升降操作平臺，應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升；上升的速度應(yīng)緩慢均勻，不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。
(12) 嚴(yán)禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片，必須烘干后方可使用。
(13) 磨磚操作過程中，機械發(fā)生故障應(yīng)立即拉閘斷電，嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)中檢修或注油。
(14) 磨磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和個人防護(hù)用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。
(15) 被磨的磚小于砂輪寬度時，必須隨時將磚左右移動，以防砂輪磨偏。
2. 2使用切磚機應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 切磚機的砂輪片，必須安裝防護(hù)罩。砌磚應(yīng)用碳化硅的砂輪片，必須有出廠合格證。安裝時應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕，確認(rèn)合格方可使用。
(2) 不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負(fù)荷過大；壓力大時，砂輪片易破碎。切磚開始時，踏板亦不能壓的過重。
(3) 切磚時，被切除部分的寬度不得小于10mm，切磚過程中，不得改變磚塊的方向和位置，防止扭裂打碎砂輪片。
(4) 切磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套。
(5) 切磚過程中機械發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)中維修部件。
3. 爐 體 砌 筑
3. 1一般爐體砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 往深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料時，敞口上部應(yīng)設(shè)操作平臺，臨邊應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿。向下送料的位置應(yīng)固定。上下操作人員應(yīng)互相聯(lián)系，密切配合。
(2) 高處作業(yè)時，各種工具應(yīng)放穩(wěn)，嚴(yán)禁從上向下投擲工具和磚，所有料具必須從垂直運輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜（墜磚）必須綁扎牢固。
(3) 在架子上用刨錛打磚時，刨錛柄必須安裝牢固，操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴(yán)禁將磚打落在架子外側(cè)。
(4) 在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時，應(yīng)通風(fēng)良好，同時至少應(yīng)兩個人配合方可進(jìn)行操作。
(1) 懸掛式爐頂或拱，在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求，檢查合格后方可操作。
(2) 掛磚前，應(yīng)清除操作場地上部的雜物。
(3) 掛磚時，不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。
(4) 拱掛磚時，應(yīng)按需要供磚，不得堆積過多，供磚必須采用傳遞方法，嚴(yán)禁投扔。
(5) 砍鑿異型磚的懸掛部位時，不得削弱磚心的堅固性，同時吊孔直徑不應(yīng)大于支吊架物件直徑5mm。
3. 3拱券砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 拱胎必須支設(shè)正確牢固，經(jīng)檢查合格方可砌筑。
(2) 砌筑拱頂前，拱腳梁與骨架立柱必須緊靠；砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前，骨架和立柱必須調(diào)整固定，并檢查合格。
(3) 拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑；拱腳磚后面有砌體時，應(yīng)在該砌體筑完畢后，方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。
(4) 砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時，應(yīng)在墻外回填土完成后方可砌筑。
(5) 拆除拱頂?shù)墓疤r，必須在鎖磚全部打緊，拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進(jìn)行。用普通粘土磚砌筑拱頂，須待砂漿強度達(dá)到60%以上，方可拆除拱胎及其他支撐。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程筋工
1. 一 般 規(guī) 定
1.1作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,上崗作業(yè)。
1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運送。
1.3操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機械。
1.4機械運行中停電時,應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機,拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。
1.5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽,將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。
1.6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
1.7電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)靈敏有效。
1.8工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
2.鋼筋綁扎安裝
2.1在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。
2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。
2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
2.4綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳,深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。
2.5鋼筋骨架安裝,下方嚴(yán)禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好,方可摘鉤。
2.6綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。
2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴(yán)防碰觸。
3.鋼 筋 機 械
3.1使用鋼筋除銹機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。
(2) 操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。
(3) 嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。
(4) 操作時應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴(yán)禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作,互相呼應(yīng)。
3.2使用鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護(hù)。
(2) 按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。
(3) 在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。
(4) 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。
(5) 機械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避免振動落入機體。
(6) 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。
(7) 已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。
3.3使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。
(2) 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3) 切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。
(4) 機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
(5) 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修。
3.4 使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
(2) 操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。
(3) 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。
(4) 彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。
(5) 彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
(6) 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
3.5鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m。
(2) 冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。
(3) 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。
(4) 作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。
(5) 每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機具拉力部分均應(yīng)放松。
(6) 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。
3.6使用對焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 對焊機應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的控制開關(guān)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,正常后方可施焊。
(3) 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
(4) 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。
(5) 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具,進(jìn)行下道工序。
3.7使用點焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應(yīng)無漏油。
(2) 啟動前,應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極 觸頭應(yīng)保持光潔,漏電應(yīng)立即更換。
(3) 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。
(4) 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。
(5) 控制箱如長期停用,每月應(yīng)通電加熱30min,如更換閘流管亦要預(yù)熱30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5min。
第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程通風(fēng)工
1.一 般 規(guī) 定
1. 1操作時用火，必須申請用火證，清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)有專人看火和防火措施。
1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時清理堆放指定地點，必須做到活完料凈場地清。
1. 3操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時清理掉。
1. 5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。
1. 6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風(fēng)管和設(shè)備時，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風(fēng)管時，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。
1.7搬抬鐵板必須戴手套，并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
1. 8安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
1.9安裝風(fēng)管時不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1. 10樓板洞口安裝風(fēng)管，應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。
1. 11在操作過程中，室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程，立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。
1. 12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。
1. 13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板，兩端必須固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時可洗熱水澡沖凈。
2.常用機械及工具
2. 1使用咬口機應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 操作時手不得放在咬口機軌道上，送料時要將板材擺直放正、扶穩(wěn)，手指距滾輪不得小于5cm。
(2) 操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離，預(yù)防鐵板邊蹭傷。
2. 2使用扳邊機應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2) 操作時不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合，翻板及折方時，前面不得站人。
2. 3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定：
(1) 接通電源后，應(yīng)運轉(zhuǎn)2~3min，無異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn)，按動電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。
(2) 操作時嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離，嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時觸動開關(guān)。
(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，嚴(yán)禁隨意擰動。
2. 4使用電動剪應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀，預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。
(2) 使用電動剪刀時，手要扶穩(wěn)電動剪，用力適當(dāng)，嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
2. 5使用卷圓機應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 操作時應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機，手不得直接推送板料，預(yù)防手被卷入。
(2) 卷板時，機器未停止轉(zhuǎn)動不準(zhǔn)進(jìn)行檢測，卷板的圓度卷到末端時必須留一定余量，預(yù)防傷人或損壞機械設(shè)備。
2. 6使用剪板機應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機后必須先空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。
(2) 操作剪板機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機器操作人員配合一致，手嚴(yán)禁伸入壓力下方，待送料人員離開危險部位的方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時，手不得觸動開關(guān)，腳不得放在踏板上。
(3) 機器在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時清理下腳料，做到活完場凈。
2. 7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 撬棍的支點應(yīng)靠近重物，支點下應(yīng)利用堅硬石塊或鐵塊墊實，并應(yīng)有一定的底面積，防止支點滑脫。
(2) 操作時先將一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反復(fù)進(jìn)行，依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設(shè)備傾倒。
