第1篇 道工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運道軌時,拴好要占在道軌東側(cè)推車,并注意來往行人及車輛。如用電車拉時,一定要和司機約好,車上不準扒人。
2、搬運鐵軌、大木料等,凡兩人以上操作時,起放時必須相互協(xié)調(diào),行動一致,不得隨意亂扔,嚴禁砸扭傷人。
3、卸料時,必須站在車的兩頭適當位置,同時呼喊號子。抬起時,必須先抬起一頭再抬另一頭,要互相照應。未取得聯(lián)系不準推扔。
4、鋪設軌道時,要認真檢查工作地點頂幫圍巖及支護情況,發(fā)現(xiàn)問題,處理妥當后方準進行。
5、鋪軌道要找中腰線,按設計或作業(yè)規(guī)程要求鋪設,鋼軌必須平行穩(wěn)實,接頭嚴、道岔順。
6、釘?shù)狼?先檢查道錘是否牢固。操作時先用撬棍撬起道木再行打道釘,打道釘要先輕后重,錘要穩(wěn)而準,并時刻注意周圍人員,以免脫錘飛釘傷人。
7、在一般單巷內(nèi)鋪道時,起碼一側(cè)要留70—90公分的人行道。
8、彎道曲線不得大于5公尺,車與棚梁頂板之間距離不得小于10公寸,兩軌之間不得大于60公分,加寬不得超過15毫米,外軌超高每公尺不得超過40毫米。
9、行車速度要求,每秒種速度不得超過5米,彎道不得超過2米。
10、平巷鋪道時,坡度不得大于1%。
11、生產(chǎn)中檢修軌道及更換器材時,應利用行車間隙進行。要求兩人以上進行操作,其中專設一人重點觀察來往車輛,車輛靠近距離不得小于20米,必須離開路面到達安全地點,讓車通過后在繼續(xù)施工。
第2篇 隧道工的安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條各部開挖、爆破、管線路、支撐、找頂、卷揚機、裝碴機、鉆孔臺車、襯砌臺車、電瓶車等操作人員,嚴格遵守“崗位責任制”,做到責任明確,任務落實,緊密配合,團結(jié)協(xié)作,安全生產(chǎn)。
第2條所有進洞人員必須戴安全帽。施工人員,尤其是充電工、電焊工、砼噴射手等嚴格按規(guī)定佩戴好防護用品,所有安全用品如安全帽、安全網(wǎng)、安全帶等必須經(jīng)有關(guān)部門驗收后才能使用。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進洞工作。
第3條爆破前作業(yè)面禁止一切雜散電流存在,電雷管兩極引線要短路連接,放炮工要隨身保管好發(fā)爆器鑰匙開關(guān),起爆網(wǎng)絡要經(jīng)班長檢查確保無誤,爆破后進行通風30分鐘后方可進入爆破面檢查,檢查有無瞎炮及可疑現(xiàn)象,瞎炮未經(jīng)處理,禁止進行下道工序作業(yè);每班必須有專職人員在放炮后進行撬幫工作,對井壁松動的巖石、浮石進行清理。松動危巖未清除徹底之前,禁止進行下道工序作業(yè);爆破器材加工和爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行國際《爆破安全規(guī)程》。
第4條初噴混凝土施作砂漿錨桿后,立即安設格柵鋼拱架。每榀鋼拱架做到無漏焊、開焊,焊縫符合設計和規(guī)范要求。嚴格按照設計要求設置縱向連接鋼筋。連接筋與鋼拱架的連接點及已施工相鄰拱架連接筋焊接牢固。在格柵鋼架和圍巖盡量靠近,留2-3cm間隙作混凝土保護層。當鋼拱架和圍巖的間隙過大,噴射砼充填密實,不得用木材、片石等物塞填。
第5條襯砌使用的臺架應安設牢固,其承重不得超過設計能力。灌筑混凝土前,應先檢查確保模型穩(wěn)定。模板的安裝和拆除宜用小型機具,設專人指揮、監(jiān)護。
第6條洞內(nèi)三管兩線和廂架,必須按規(guī)定架設。要挖好排水溝,及時清除障礙物,保持洞內(nèi)清潔、整齊。
第7條巖溶段施工認真進行超前地質(zhì)預報和超前探水,嚴格按注漿工藝施工,嚴格按配合比計量,確保注漿質(zhì)量。
第8條隧道斷層帶施工中加強地質(zhì)預報,根據(jù)專職地質(zhì)工程師監(jiān)控指導施工,施工中根據(jù)炮眼鉆進速度變化、炮孔出水異?，F(xiàn)象等對前方地質(zhì)情況作出判斷,查明施工前方有無溶洞及地下水情況,杜絕涌水突泥現(xiàn)象發(fā)生。
第9條硬巖巖爆段施工根據(jù)地應力測試,預測巖爆的等級,施工中降低一次爆破用藥量,短進尺、多循環(huán);實施光面爆破,開挖后對圍巖進行噴霧和高水壓沖洗。
第10條軟巖塑性變形段施工采用淺孔爆破,降低一次爆破用藥量,短進尺、多循環(huán)。
第11條煤系地層段施工嚴禁火種、加強瓦斯監(jiān)測與通風、設備防爆。保證洞內(nèi)的瓦斯和煤塵濃度不超標,同時采取濕潤煤體、煤層注水、噴霧降塵等措施,降低煤塵濃度,確保施工安全。
第3篇 窄軌軌道工技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條? 必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格后，方可上崗作業(yè)。
第2條? 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；掌握軌道量具及施工設備的正確使用方法；嚴格執(zhí)行《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標準》及本規(guī)程。
二、安全規(guī)定
第3條? 施工作業(yè)時，所用的工具不準碰觸電纜及其它管線和電氣設備。
第4條? 用釬子和錘拆除矸石、混凝土道床或用垛斧鏟螺絲時,
掌釬人要戴防護手套，打錘人操作時不準戴手套，不準和掌釬人站在一條線上，防止走錘傷人。打錘人應注意周圍環(huán)境，防止意外。
第5條? 搗固道床或臥底(拉底)時,前后間隔距離不得少于2米。
第6條? 使用撬棍起道或起道釘時，不準手握滿把，以防壓手。
第7條? 砸道釘時，必須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再加力釘進去，防止砸手或道釘崩起傷人。
嚴禁在鋼軌上或軌縫處調(diào)直道釘。
第8條? 使用起道機或千斤頂時，要垂直放正，不準歪斜，鉤腳要牢固地掛在鋼軌底座上，操作人員的頭部和手臂要躲開壓桿或千斤頂。
第9條? 用起道機或千斤頂起道時，鋼軌頂起后要隨起隨墊，所有作業(yè)人員的手、腳不準伸入軌底或軌枕下面，以防傷人。
第10條? 斜巷施工時必須遵守以下規(guī)定：
1. 嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。
2. 開工前要與信號把鉤工聯(lián)系好，并關(guān)閉上車場阻車器后方可進入現(xiàn)場。
3. 進入現(xiàn)場前，必須將斜巷上口附近5米以內(nèi)的浮雜物清理干凈，并設專人監(jiān)護看守，以防異物墜落傷人。
4. 工作時，必須由下向上進行。上端工作人員要注意保護下邊工作人員的安全。一條斜巷中嚴禁兩個或兩個以上地點同時施工。
5. 作業(yè)時要站在平穩(wěn)可靠地點，所用工具要放穩(wěn)、放牢，傳遞工具時，要互叫互應，不準亂扔亂放。
6. 工作中清理出來的煤、矸石及雜物，應及時裝車運走；施工完畢后必須將矸石、物料清理干凈，確保安全行車。
7. 需要運送鋼軌或物料時，必須和斜巷上、下端的信號工及絞
車司機聯(lián)系好，說明運送地點、行車速度及安全注意事項等。
8. 運送鋼軌時，要捆綁牢固，下端必須兜攬防護裝置，防止鋼軌在運行中脫落或竄出。
9. 使用特別車輛運送鋼軌、物料、器材等（簡稱物件），需要裝卸或跟送（監(jiān)護）時，必須遵守下列規(guī)定:
（1）向上運行時裝卸人員不準跟車，必須提前到達工作地點。
（2）當物件車向下運行時，跟車人應在物件車上方并保持5米以上的距離。
（3）監(jiān)護物件的跟車人員必須精力集中，發(fā)現(xiàn)物件車刮碰或脫軌，必須立即停車。
10. 裝卸物件時必須用繩扣將車拴牢后方可進行。
11. 施工地點的新舊鋼軌、軌枕都必須整齊地碼放在寬闊地帶。
第11條? 維修軌道時不準單人作業(yè)。
第12條? 認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
三、操作準備
第13條? 開工前，首先檢查所用工具是否齊全、完好。
第14條? 凡鋪設、維修軌道前，必須經(jīng)調(diào)度及有關(guān)人員同意后方可施工。
第15條? 施工人員進入施工地點前，必須有專人檢查巷道中有害氣體和支護情況，排除不安全隱患后方可進入施工地點。
四、正常操作
第16條? 在有機車運行的線路上施工時，施工區(qū)段的兩端40米以外必須設紅燈示警，并設專人防護并指揮機車的停止。曲線段施工
時，防護人員必須站在直線段。
第17條? 機車通過施工區(qū)段前，必須經(jīng)專人檢查軌道線路，確
認無影響列車安全通過的隱患后方可放行。車輛通過時，所有工作人員必須躲在安全地點。
第18條? 在有架線的地點施工時，應先停電，后施工；不能停電時，長柄工具要平拿、平放，操作時不準碰架線，以防觸電。
第19條? 凡雙軌運輸，遇特殊情況不能行駛機車時，必須在此線路的兩端用明顯的標志示警，并通知調(diào)度。
第20條? 在主要運輸大巷施工時，防護人員與施工地點之間的距離不得少于60米；遇有彎道時，防護人員必須在直道部位。
第21條? 裝卸鋼軌時應注意下列各項:
1. 人工裝鋼軌應使用專用車或平板車、材料車。
2. 裝卸鋼軌時要由一個喊號，一頭先起或一頭先放。
3. 運送鋼軌的專車不準乘人，并有專人前后監(jiān)護。車速不得大于2米／秒，嚴禁在曲線段會車。
4. 在主要運輸巷道人力推車運送鋼軌時，必須事先與調(diào)度站聯(lián)系，并在鋼軌車前50米以外設專人探路，后面要有人持紅燈警戒。
第22條? 有架線的巷道，從礦車內(nèi)往外卸物料時必須切斷架空線的電源。
第23條? 用礦車或材料車裝料時，其物料不得超出車沿0.2米,兩側(cè)不得超過車寬。
第24條? 使用彎道器應符合下列規(guī)定：
1. 將加工的鋼軌放平穩(wěn)，軌底向下。
2. 彎道器要放平、墊穩(wěn)，并使兩鉤爪牢固地卡住鋼軌。
3. 用絞杠或釬子擰緊絲杠，兩人用力要均勻，不得用力過猛，并墊好保險杠，防止壓手。
第25條? 鋪設曲線軌道時，必須從曲線的一端向另一端進行，
不得在緩和曲線的起點設有接頭；在曲線的外側(cè)不準有人同時作業(yè)。
第26條? 使用電（氣）焊工具進行長軌焊接時，必須嚴格執(zhí)行安全措施和電（氣）焊工的技術(shù)操作規(guī)程，焊接質(zhì)量必須符合《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標準》。
第27條? 手工鋸鋼軌時，須將要鋸的鋼軌墊平、擺正，測量長度，并在鋸口的側(cè)面及頂面劃線。鋼軌必須鋸斷，不準用錘砸斷。
第28條? 軌道鉆孔前必須劃好孔印，將卡子掛住軌底，手搬鉆的兩端頂緊，并與鋼軌垂直。一只手搬鉆柄，另一只手握螺母，使鉆頭均勻受力，快要鉆透時要輕鉆、慢鉆，防止鉆孔出口不整齊。上螺栓時，不準用手指探測螺栓孔，不準用錘敲打魚尾板和螺栓。
第29條? 使用大頭鎬進行搗固時,工作人員的前腳應站在被搗固的軌枕上，腳尖不準伸出軌枕邊緣，后腳站在兩根軌枕中間，并不準踏入軌底，搗固范圍自鋼軌中心向兩側(cè)各200～250毫米。
第30條? 多人進行搗固作業(yè)時，要統(tǒng)一行動，不準打飛鎬，不準亂打道碴、軌枕和鋼軌，防止飛起石頭傷人。
第31條? 調(diào)整軌道方向時，要由一人指揮。撥道前應撥開軌枕端部和防爬木撐撥移方向一側(cè)的道碴；撥曲線時，應先將曲線兩端直線撥直，將彎曲線撥入曲線部分統(tǒng)一調(diào)整。
第32條? 施工過的非焊接軌道，必須用導線連接，連接后每個接縫處的電阻必須符合《煤礦安全規(guī)程》第354條的規(guī)定。
第33條? 更換、翻修軌道及道岔工作結(jié)束后，必須試車、驗道，并經(jīng)班(組)長驗收，確認無問題后方可撤離現(xiàn)場。
第34條? 處理故障時，必須有專人注意觀察來往的車輛；遇有
彎道時必須有人到來車方向設置防護。
第35條? 必須認真檢查線路，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，對影響通車
而短時間又不能排除的故障，必須在隱患地點前后各60米處設置防護，并通知調(diào)度員。
第36條? 井上、井下的軌道線路，每班必須巡道，按檢查、檢修周期經(jīng)常巡回檢查和處理故障，保證線路處于完好狀態(tài)。
第37條? 空、重車道在同一條巷道內(nèi)時，巡查線路的兩人不準沿同一條軌道行走，且各自應有前后警戒的分工。
第38條? 應掌握軌道絕緣的檢查及維修情況，每月必須檢查2次，并做好記錄；做到管套、絕緣板、絕緣軌頭數(shù)量齊全、緊固有效。
第39條? 經(jīng)常清除道床淤泥積水，防止泥水導電。
第40條? 連續(xù)牽引車軌道施工必須遵守以下規(guī)定：
1. 托繩輪、壓繩輪各固定件、配件要齊全，轉(zhuǎn)動靈活。兩側(cè)軌道要墊實。
2. 更換繩輪時，不得單人作業(yè)。對漂起的鋼絲繩進行下壓時，必須采取措施保證鋼絲繩不會突然彈起。
3. 維修人員嚴禁跨繩作業(yè)。在安設、拆除繩輪時身體上部必須躲開下壓的鋼絲繩上方空間。松開下壓的鋼絲繩時必須緩緩操作，防止突然受力后崩起物料傷人。
第41條? 齒軌車軌道施工必須遵守以下規(guī)定：
1. 軌道齒條鋪設必須由下而上順序進行；豎曲線段鋼軌不準設接頭，齒條、護軌和鋼軌切交點必須一致。
2. 斜巷坡度在5度～8度時只鋪設齒條，坡度大于8度時必須鋪設護軌軌道，鋪設順序為齒條、鋼軌、護軌。
五、收尾工作
第42條? 每班工作結(jié)束后，應清理工作場地，將工具、材料、零件、備品配件分類存放整齊，并填寫有關(guān)記錄后方可交接班。
第4篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。
2、用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作時,應站側(cè)面。
4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5、用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5~15牛頓/cm2,氧氣壓力控制在40~60牛頓/cm2之間。工作完畢,應斷電、斷水。
7、套絲工作要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13、化鉛鍋要安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。
14、灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
15、鋼管鉛浴法退火時,應將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
16、用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
17、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
18、用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。
19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。
21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
23、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
24、管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
25、高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。
26、管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
27、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。
28、管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
第5篇 井下管道工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2.立井(暗立井) 安裝時,管道工必須配帶安全帶,所用工具應用繩索在適當?shù)胤焦潭ā?/p>
3.施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
4.瓦斯?jié)舛却笥? %時不得使用電氣設備,超過1.5 %時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
5.拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6.在架空線段施工時,應有防止觸電的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
8.熟悉有關(guān)圖紙資料和標準要求。
9.施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
10.在安裝前應與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,并由專人負責監(jiān)護,注意來往車輛。
11.管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
(1) 不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
(2) 直管的彎曲度每米不超過1.5 毫米。
(3) 彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10 %,彎曲角度誤差不得超過±30′。
12.管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
13.管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5 倍,至少應比工作壓力大0.5 兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
14.安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
15.經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補。
16.將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
17.將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
18.管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
19.要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
20.要有專用聯(lián)系信號,如需要解除過卷、松繩等保護時,應由專人與司機聯(lián)系。
21.異徑管連接時,不準插接及無死角。
22.法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
23.法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求。
24.連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
25.緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻,不可用力過猛。所用工具要合適。
26.吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
27.吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
28.立井安裝:
(1) 在井筒施工時,要在相應位置搭好腳手架并應牢固、安全可靠,工作平臺應用木板鋪嚴。
(2) 在井口周圍設牢固的圍欄,并由專人負責監(jiān)護。
(3) 管子運至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節(jié)定位,應單層作業(yè)。
(4) 定位準確后立即進行連接緊固,應采用對稱方法緊固螺栓,使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
(5) 并筒中設有防火灑水管路的降壓裝置時,應在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的安裝。
29.斜井(斜巷) 安裝:
(1) 管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
(2) 管路應有支架支承,不得與底板接觸。
(3) 敷設直徑150 毫米以上的管子時,每隔15 ~20 米應加一處拉線,拉線應牢固可靠。
(4) 提升運輸斜井(斜巷) 中,法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
30.平巷安裝:
(1) 管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙。
(2) 管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
31.儀表管座安裝:
(1) 儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
(2) 主管道上的開口直徑應與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
(3) 溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
32.管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。
33.日常檢查維護:
(1) 管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
①檢查管路防腐層,應無剝落;
②檢查管路支承架,應牢固;
③檢查管路有否漏氣、漏水;
④檢查法蘭盤、螺栓,應完好、齊全、緊固;
⑤檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
(2) 日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
①當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
②當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
③管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
34.壓風、排水管路的更換:
(1) 管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
(2) 更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
(3) 更換工作結(jié)束后,應按規(guī)定進行試驗。
35.管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應符合規(guī)定,做好記錄。將原解除的過卷、松繩等項保護逐一恢復,并應靈活可靠。
36.全部工作完成后,應清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。
第6篇 管道工崗位安全操作規(guī)程
1、破土挖管溝時，溝邊不應堆放重物，遇到電纜或其他管道時，不要隨便處置，夜間應掛紅燈，在溝槽內(nèi)工作應戴安全帽。
2、到井坑內(nèi)維修時，要注意有毒氣體，下班時應將人孔蓋板蓋好，地面應留人監(jiān)護。
3、高血壓、心臟病患者嚴禁進行高空作業(yè)。高空作業(yè)時，腳手架上的欄板高度不得低于25cm，并有專人在下方監(jiān)護。工作梯與垂直方向的夾角不小25。，梯身堅固，梯腳必須裝有防滑腳墊，上下梯子時，手里不得持有工具或材料。吊管時繩子要扎牢，防止滑脫。
4、割管作業(yè)應由二人操作，將要割斷之際，一人用手扶住，以防管道掉下時砸傷腳。作業(yè)時應戴手套。
5、高空作業(yè)時，注意錘頭把要剎緊，打墻洞時要戴風鏡、手套，碰到鋼筋不得自行鋸斷（通知土建人員）。
6、在運行中的設備、電線附近工作時，應通知有關(guān)人員切斷電源。在敞開的人孔附近工作時，應加防護裝置。
7、熬煉瀝青涂刷管道時，應注意防火，提前備好砂子或泡沫滅火器。操作人員要戴防護帽、防護鏡、防毒口罩、手套。
8、脫脂溶劑不得與濃酸、濃堿接觸，二氯乙烷與酒精不能同時使用，脫脂后的廢液要妥善處理，并有防火措施。
9、給水管用青鉛接口時，防止水滴滴入鉛液容器內(nèi)引起爆炸，容器只能裝2/3鉛液。
10、尋找管道漏汽點，使用肥皂水或其他辦法檢查，嚴禁使用火焰。
11、對蒸汽、暖氣管道初次送汽吹洗時，汽門應徐徐開啟，以防產(chǎn)生水擊，所有冷凝水排水裝置應提前全部打開。
12、對難于拆卸的管道、附件，不能硬砸，應采取有效措施拆下。
13、管道工應熟悉鉆床、砂輪機的操作要求，禁止超負荷使用。在配合電焊工焊接管道時要避開弧光剌傷眼睛，要按電焊、氣焊的安全操作規(guī)程作業(yè)。
第7篇 軌道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 軌道工必須熟悉和遵守本規(guī)程。
第2條 施工人員必須經(jīng)過專門培訓,并持證上崗。
第3條 較大施工時,必須按措施執(zhí)行。
第4條 在工作前要詳細檢查所使用的工具,發(fā)現(xiàn)損壞及時處理,否則不準使用。
第5條 作業(yè)前要檢查工作地點巷道情況是否安全可靠。
第6條 作業(yè)時,修道工必須事先與電機車司機取得聯(lián)系,在施工線路上做到“修道不倒料,倒料不修道”。
二、施工作業(yè)
第1條 砸道釘時,必須手心向上栽道釘,用錘輕輕穩(wěn)牢,隨后再用力釘進去,防止砸手或道釘崩起傷人,嚴禁在鋼軌上直釘。
第2條 壓撬枕木必須臉向外側(cè),起釘時兩手錯開道軌。
第3條 使用撬棍時,不準手指滿把,以防壓手。
第4條 施工作業(yè)時,所有工具不準碰觸電線,電話線等電氣設備。
第5條 有架線地段,使用工具不許超過架線高度,在礦車內(nèi)裝卸料要注意不能碰到架線。
第6條 搬動枕木要輕拿輕放,在卸車時,應滑落在路面上。
第7條 扛、搬枕木時,不得在枕木上行走,以免枕木滾動摔傷、碰傷。
第8條 使用氣割截軌時,(在井下必須按安全措施執(zhí)行)要做到軌頭整齊,首先將所截鋼軌放平擺正,丈量長度,在鋸口的側(cè)面及頂面劃線。
第9條 上螺絲時,不準用手指測螺絲孔;卸螺絲時不準用錘打魚尾板;緊螺絲時不準用錘打螺絲扳手;剁螺絲時,拿剁斧和打錘人不得在一條直線上。
第10條 搗固道床或臥底時,前后間距不少于2米。
第11條 使用起道器時,要垂直放正,不準歪斜,鉤腳要牢固地掛在鋼軌上,操作人員的頭部和手臂要躲開壓桿。
第12條 用起道器時,鋼軌頂起后要隨起隨墊,所有作業(yè)人員的手、腳不準介入軌底或軌枕下面,以防跑牙或歪斜傷人。
第13條 更換翻修軌道及道岔工作結(jié)束后,必須試車、驗道。
三、技術(shù)要求
第1條 枕木擺放:一頭齊,間距500mm
第2條道釘:方向一致,成八字型。
第3條 軌距:+5mm;-2mm。
第8篇 井下管道工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條管道工應具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎知識,經(jīng)技術(shù)培訓并考試合格后,方可上崗。
第2條施工前應組織有關(guān)人員沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學的施工方案,并經(jīng)領(lǐng)導審批后,方可執(zhí)行。
第3條施工現(xiàn)場傾角大于150時,下方不得有人同時作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設備,超過1.5%時應停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第5條所有施工人員應熟悉有關(guān)圖紙資料,掌握技術(shù)標準,確保施工質(zhì)量。
第6條應將所用的工具、材料,配件準備齊全,規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1.直管的彎曲度每米不超過1.5毫米;
2.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第9條異徑管聯(lián)接時,不準插接及無死角。
第10條懸掛裝置,各種管座及管子托架應按設計和安裝質(zhì)量要求裝設。
第11條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,至少應比工作壓力大o.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第12條安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條法蘭盤應與管子聯(lián)接牢固,所選螺栓長度應適當。
第16條聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第17條緊固螺栓時用力要均勻,不可用力過猛,所用套管要合適。
第18條吊裝繩索,鉤環(huán),連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
第19條吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
二、操作前的準備
第20條管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第22條將需用的工具、材料運列現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第23條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
第24條要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條斜井安裝:
1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接;
2.管路應有支架支承,不要與底板接觸;
3.敷設直徑150毫米以上的管子時,;每隔15~20米應加一處拉線,拉線應牢固可靠;
4.所敷管子的斜井若是提升斜井,則法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第26條平巷安裝:
1.安裝前應與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、
工作量及工作時間,并由專人負責監(jiān)護,注意來往電機車;
2.管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙;
3.管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第27條管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第28條日常檢查維護:
1.管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
(1)檢查管路防腐層,應無剝落;
(2)檢查管路支承架,應牢固;
(3)檢查管路有否漏氣、漏水;
(4)檢查法蘭盤、螺栓,應完好,齊全、緊固;
(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2.日常維護時對壞管采取的臨時措施:
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2)當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第29條壓風、排水管路的更換:
1.管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換;
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致;
3.更換工作結(jié)束后,應按規(guī)定進行試驗。
四、收尾工作
第30條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應符合規(guī)定,做好記錄。
第31條全部工作完成后,應清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
第9篇 井下管道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 管道工應具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎知識，經(jīng)技術(shù)培訓并考試合格后，方可上崗。
第2條 施工前應組織有關(guān)人員沿施工路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學的施工方案，并經(jīng)領(lǐng)導審批后，方可執(zhí)行。
第3條 施工現(xiàn)場傾角大于150時，下方不得有人同時作業(yè)；瓦斯?jié)舛却笥趌％時不得使用電氣設備，超過1.5％時應停止作業(yè)并切斷電源；拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條 施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。
第5條 所有施工人員應熟悉有關(guān)圖紙資料，掌握技術(shù)標準，確保施工質(zhì)量。
第6條 應將所用的工具、材料，配件準備齊全，規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條 管子安裝前應逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1．直管的彎曲度每米不超過1.5毫米；
2．彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條 管路安裝前，應根據(jù)設計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。
第9條 異徑管聯(lián)接時，不準插接及無死角。
第10條 懸掛裝置，各種管座及管子托架應按設計和安裝質(zhì)量要求裝設。
第11條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應比工作壓力大o.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。
第12條 安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條 經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條 法蘭盤的平面應垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條 法蘭盤應與管子聯(lián)接牢固，所選螺栓長度應適當。
第16條 聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第17條 緊固螺栓時用力要均勻，不可用力過猛，所用套管要合適。
第18條 吊裝繩索，鉤環(huán)，連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
第19條 吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。
二、操作前的準備
第20條 管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并擺放整齊。
第22條 將需用的工具、材料運列現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第23條 要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
第24條 要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條 斜井安裝：
1．管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接；
2．管路應有支架支承，不要與底板接觸；
3．敷設直徑150毫米以上的管子時，；每隔15～20米應加一處拉線，拉線應牢固可靠；
4．所敷管子的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第26條 平巷安裝：
1．安裝前應與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點、
工作量及工作時間，并由專人負責監(jiān)護，注意來往電機車；
2．管路安裝要平直，需過道軌時應使管路不受力，管道與軌底應留有足夠的間隙；
3．管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。
第27條 管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗，應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第28條 日常檢查維護：
1．管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
(1)檢查管路防腐層，應無剝落；
(2)檢查管路支承架，應牢固；
(3)檢查管路有否漏氣、漏水；
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應完好，齊全、緊固；
(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2． 日常維護時對壞管采取的臨時措施：
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應先停運相應設備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2)當法蘭盤損壞時，先停運相應設備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好；
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進行處理。
第29條 壓風、排水管路的更換：
1．管路需要更換時，應提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換；
2．更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致；
3．更換工作結(jié)束后，應按規(guī)定進行試驗。
四、收尾工作
第30條 管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應符合規(guī)定，做好記錄。
第31條 全部工作完成后，應清理現(xiàn)場，清點工具及剩余材料、配件，并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
第10篇 管道工程安全技術(shù)操作規(guī)程
1．管道工程操作人員應經(jīng)專門訓練，掌握本專業(yè)技術(shù)知識，操作技能和安全操作規(guī)程。
2．操作人員在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否牢固，安全設施是否配套，防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后，方可進行施工。
3．超過3.5m以上的及承重的架子，須由專業(yè)人員搭設牢固，操作前應經(jīng)過檢查驗收，符合安全要求方可使用，驗收后不準隨意拆改，不準支搭探頭板。
4．凡不經(jīng)常進行高空作業(yè)的工人，應經(jīng)體格檢查，證明合格者，方可投入高空作業(yè)。
5．在腳手架上工作時，對所用的工具、配件必須放置穩(wěn)妥，傳送工具、配件，應用工具袋、吊籠等吊運遞送，不得上下投擲，禁止在吊物下方接料或站人。
6．在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔離層，操作人員必須戴好安全帽。
7．安裝工作使用的梯子，應輕便堅固，并用優(yōu)質(zhì)材料制成。橫檔間距不大于30cm，不得缺檔，梯子立柱兩端應用螺栓或鐵絲擰緊，長度超過3m時，中間應加一道緊固螺拴。在使用前應進行檢查，對不符合安全要求的梯子，禁止使用。
8．梯子的使用必須擱置穩(wěn)固，與地面夾角以60~70為宜，頂端應與建筑物靠牢，梯腳應設置防滑措施。
9．人在梯子上時禁止移動梯子，更不得兩人或數(shù)人同時站在同一梯子上工作。
10．梯子靠在管子上時，其上端應用掛鉤或用繩索栓住，否則應設人扶持，扶持人須站在梯子的兩側(cè)或外側(cè)，并注意上部人員作業(yè)，嚴防落物傷人。
11．人字梯應高度適宜，頂端縫(絞)鏈要牢固可靠，中部以下應設開度拉鏈，最高兩檔不得站人工作。
12．進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服，高空作業(yè)必須系好安全帶。
13．安裝工程使用的套絲機等，操作前應檢查傳動部分的防護設備及電線接頭絕緣情況是否良好，經(jīng)試車運轉(zhuǎn)正常后方可進行作業(yè)。
14．管道、零件及設備使用小車搬運時，要放穩(wěn)或捆牢，人力抬運時要檢查扛繩承受能力，抬起高度離地不宜超過30cm，起落必須相互照應。
15．安裝使用的各種機械在檢修、停電、間歇或下班時，必須拉開電閘拉斷電源，閘箱必須加鎖，箱內(nèi)應保持清潔，不準存放雜物。
16．安裝時使用各種電氣設備，必須嚴格遵守電氣設備安全操作規(guī)則的規(guī)定，對不符合要求的嚴禁使用。
17．使用套絲機套管扣或鋸管子操作時，管子長度超過1.5m者，懸空一端應有支架支持，更換鋸管時必須停車操作。
18．套絲鋸管機應有熟練工人操作，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，不得“帶病”使用。
19．使用鋸弓切斷管子時，兩人拉送不得用力過猛，防止鋸條折斷傷人。
20．在使用管鉗或活動搬手時，應根據(jù)工作物件的大小使用相應規(guī)格的工具。嚴禁采取使用小管鉗或小活動搬手在把手上加長套管的辦法進行操作。
21．安裝頂棚下的吊托管，應注意架子、跳板是否牢靠平穩(wěn)，安裝頂棚內(nèi)吊托管，要鋪搭板子，不允許直接踩踏木板，龍骨或板條操作。
22．管道試壓應使用經(jīng)過校驗符合標準的壓力表，操作時要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口等處停留。
23．管子除銹時，禁止將管子直接壓在鋼刷輪上進行除銹應裝設有管予凹心的滾運支架，以防管子滑移傷人。
24在樓層安裝散熱器時的堆放要注意安全，嚴禁在樓板上集中或超高堆碼，以免超過樓板承載能力發(fā)生意外。
第11篇 鐵路巡道工安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守勞動紀律,穿戴好勞動保護用品。
2、嚴格遵守巡道工作作業(yè)標準。
3、注意列車的運行情況及腳下障礙物。
4、在路肩上避讓列車時,要在限界以外面向來車避讓。
5、巡查中應勤回頭瞭望,注意身后開來列車。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,不能處理或緊急情況,必須立即設置停車信號,并迅速上報。
6、遇雷雨時,禁止在大樹下、電桿旁或涵洞內(nèi)避雨,避免雷擊。
7、嚴禁扶乘機車、列車,以車代步。
第12篇 窄軌軌道工操作規(guī)程
1 、必須持有效證件上崗。
2 、施工時必須嚴格執(zhí)行《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標準》。
3 、進入作業(yè)地點前,必須檢查施工現(xiàn)場的安全情況,排除隱患后。方可進入施工現(xiàn)場。
4 、根據(jù)施工情況,攜帶所需工具和材料,確保完好可靠。
5 、施工時,要注意周圍人員的情況,防止傷人。
6 、在有架線和電纜的地方作業(yè)時,嚴防工具或金屬材料與線纜碰觸。
7 、使用起道器或千斤頂起道或撥道時,設專人指揮,手腳不準伸入軌底,嚴防傷人。
9 、抬運、裝卸鐵道、枕木時,相互照應,動作一致,設專人指揮。
10 、大巷作業(yè)時,要與配車聯(lián)系好,作業(yè)地點兩端40米外要設好警戒,車輛通過時嚴禁作業(yè),人員要躲到安全地點。
11 、斜巷作業(yè)時要嚴格執(zhí)行斜巷施工有關(guān)規(guī)定,嚴禁平行作業(yè)。
12 、檢修或鋪設完的軌道,必須試車驗道。清理施工現(xiàn)場,達到標準。
本工種存在危險因素及預防措施
1 、本工種存在危險因素是工具飛出、鐵道擠撞傷人等。
2 、打道釘時,要注意周圍人員,錘頭要安設牢固,落錘要平穩(wěn),防止錘頭及道釘飛出傷人。
3 、裝卸軌道時,要專人指揮,密切配合,不準隨意亂扔,同時注意偏車防止發(fā)生翻車事故。
