機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。

2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器,制動器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢將料斗固定好。

4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

6、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實,視野良好的地方,機身和地錨必須牢固,卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正,卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。

7、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險裝置及傳動滑輪,確認可靠后,方可操作。

8、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。

9、作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

10、吊籃嚴禁乘人,吊籃下嚴禁站人和穿行。

11、上吊籃提運物品時,請使用雙桿保險。

12、操作時,嚴禁擅離崗位。

13、工作中要服從指揮,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

14、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物件放下。

15、停機后,做好清潔潤滑、緊固、防雨、加鎖等工作后方可離開。

16、機械運轉(zhuǎn)正常后,方準斷料。斷料時,手與刀片前進時禁止送料。

17、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,切短鋼筋用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

18、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動的范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

19、機械上不準堆放物體,以防機械震動落入機體。

20、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴禁戴手套操作。

21、鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。

22、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

23、鋼筋要貼緊擋板,注意放入扦頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得錯開。

24、彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè),互相配合,不得拖拉。

25、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換扦頭、加油和清理,必須停機后進行。

26、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

27、刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料時,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

28、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

29、機床只準采用單向開關(guān),不準采用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按順序開動。

30、送料和接料不準戴手套,并應(yīng)站在機床的一側(cè),刨削量不得超過5毫米。

31、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機,降低臺面撥正,送料時,手指必須離開滾筒20毫米以外,接料必須待料走出臺面。

32、刨短料長度不得短于前后壓滾的距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

第2篇 行車含電梯等起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程

1行車作業(yè)人員,需經(jīng)國家特種作業(yè)專業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,取得專業(yè)證書后,準予獨立操作。

2檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施、行車(電梯等起重機械),確認符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。

3開車前,必須鳴鈴或報警。作業(yè)時,在接近地面人員時,也應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或報警。

4對于要求緊急停車的信號,不論由何人發(fā)出,行車司機都應(yīng)立即執(zhí)行。在查明情況、確認安全無誤以后,才能重新進行正常作業(yè)。

5起吊重物件時,應(yīng)確認所起吊物件的重量;如不明確時,應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。

6栓掛吊具時,應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

7吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時,應(yīng)栓溜繩。

8起吊細長桿件的的細長物件吊點栓掛位置。應(yīng)經(jīng)計算確定。

9物件起吊時,先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認無異常現(xiàn)象時,方可繼續(xù)提升。

10放置物件時,應(yīng)緩慢下降,確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

11起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

12兩人以上協(xié)同進行起重作業(yè)時,應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔(dān)任指揮,發(fā)送信號、指揮時,應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號統(tǒng)一、準確、清楚。

13起重作業(yè)時,司機應(yīng)聽從地面(掛鉤)信號員的指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外。

14起吊物件時,起重涉及區(qū)域內(nèi)和重物下方,嚴禁站人,不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

15起吊物件時,應(yīng)保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

16起吊物件旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

17起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象時應(yīng)及時降低使用標準或報廢。卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

18當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時,大小鉤不得同時各自起吊物件。

19當(dāng)用兩臺以上起重機同吊一物件時,事前應(yīng)制定詳細的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機允許重量的80%,起重時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。

20不得利用極限位置限制器停車,對無反制制動性能的行車(起重設(shè)備),除特殊緊急情況外,不得用打反車進行制動。

21行車作業(yè)共守要訣。

21.1指揮信號不明或亂指揮不吊。

21.2超負荷不吊。

21.3工件緊固不牢不吊。

21.4吊物上面有人不吊。

21.5安全裝置不靈不吊。

21.6工件埋在地下不吊。

21.7光線隱暗看不清不吊。

21.8斜拉工件不吊。

21.9棱角物件沒有措施不吊。

21.10裝有液體容器沒有安全措施不吊。

第3篇 機械操作工安全操作規(guī)程

1、機械操作規(guī)程是保證機械正常運轉(zhuǎn),確保安全生產(chǎn)必不可少的制度,為了管理好機械設(shè)備,實行定機定人崗的“三定”制度。

2、機械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可操作,學(xué)員必須在師傅帶領(lǐng)下才能操作,非本機操作人員,嚴禁亂動。

3、操作人員必須聽從施工人員或機務(wù)人員的指揮,正確操作,保證作業(yè)質(zhì)量,及時完成任務(wù),但對于違反安全操作規(guī)程和引起危險事故的不正確指揮,有權(quán)拒絕執(zhí)行。

4、操作人員必須具有懂原理,懂構(gòu)造,懂性能,懂用途,會操作,會維修,會排除故障的“四懂三會”水平。

5、嚴格執(zhí)行各施工機械的操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn),認真做好機械設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。保證機械設(shè)備的附屬裝置,隨機工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。

第4篇 機械手崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1準備檢查工作

作業(yè)前司機必須對機械手進行認真檢查，車況必須良好，車容整潔，制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、輪胎、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、橫移機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、緊固件等必須齊全有效。

2.2啟動

(1)啟動發(fā)動機須鳴號，拉緊手制動器。

(2)必須先將換擋閥桿置于“空擋”位置，啟動后應(yīng)使發(fā)動機空轉(zhuǎn)5min,此時，水

溫表不大于96°，燃油表油位在紅線以上，油壓不低于100kpa,電流表指針偏向“+”極，發(fā)動機應(yīng)無異常噪聲和振動，在確認上述各項指標正常方準駕駛。

2.3駕駛(1)機械手運行時要遵守交通規(guī)則和有關(guān)安全管理的規(guī)定，禁止超速運行（生產(chǎn)現(xiàn)

場不超過5km/h)。

(2)機械手不得長距離夾緊輪胎行駛，上下坡時應(yīng)低速行駛，嚴禁在坡道上轉(zhuǎn)彎和橫跨坡道行駛，嚴禁在坡道上停放。

(3)在運行中，如果發(fā)動機溫度過高，應(yīng)停止作業(yè)，不準熄火，使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)直至溫度下降到正常范圍；如果頻繁高溫，則應(yīng)檢查發(fā)動機風(fēng)扇皮帶和空濾器，清理發(fā)動機周圍和散熱器積塵，仍不能解決問題，應(yīng)請維修人員檢查。

2.4裝卸輪胎

(1)卸輪胎：

1)將待卸胎車軸頂起，使輪胎懸空擰下固定螺栓；

2)將機械手低速開到適當(dāng)位置夾緊輪胎；

3)低速后退卸下輪胎。

(2)裝輪胎：

1)夾緊輪胎，將其調(diào)整到有利于安裝的位置；

2)低速前進，使輪胎中心與輪轂中心對齊然后由專人指揮，通過回轉(zhuǎn)橫移機構(gòu)進行微調(diào)，安裝螺栓孔對準，使機械手低速前進裝上輪胎；

3)待裝上數(shù)個輪轂螺母后松開輪胎，整機后退，最后裝上并緊固螺轂螺母。

2.5停機

(1)停機時選擇平坦安全地點，熄滅發(fā)動機，關(guān)閉電源，拉緊手制動器。

(2)司機離開機械手時，必須停機，鎖好駕駛室。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)上路時必須遵守交通規(guī)則，與重車會車要注意避讓。

(2)作業(yè)中司機必須集中精力，注意瞭望，謹慎操作，協(xié)作作業(yè)時必須聽從指揮。

(3)司機必須做好對機械手的日常維護保養(yǎng)，保證機械手具有良好的性能。

第5篇 機械加工鋼筋安全操作規(guī)程

(1)使用切斷機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切刀向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;

②切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺,并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm,手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時,應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴禁直接用手送料;

③作業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。作業(yè)中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。

(2)使用除銹機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①操作時,應(yīng)戴防塵口罩、護目鏡和手套;

②除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行,帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應(yīng)放平握緊鋼筋,操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面。

(3)使用調(diào)直機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①機械上不得堆放物料。送鋼筋時,手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機器運轉(zhuǎn)中不得高速軋輥。嚴禁戴手套作業(yè);

②作業(yè)中機械周圍不得有無關(guān)人員,嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時,作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時,應(yīng)采取措施防止端頭彈出;

③調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時,必須低速運行。

(4)使用彎曲機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①彎曲折點較多或鋼筋較長時,應(yīng)設(shè)置工作架,設(shè)專人指揮,操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合,互相呼應(yīng);

②彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩;

③作業(yè)中不得用手清除金屬屑。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。

(5)使用鋼筋冷拉機作業(yè)遵守下列規(guī)定:

①作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人值守。操作人員必須位于安全地帶,嚴禁穿越冷拉現(xiàn)場;

②冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值、應(yīng)力;

③運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時,應(yīng)立即停機。

第6篇 起重運輸機械操作工安全操作規(guī)程

1一般規(guī)定

1起重運輸機械操作工必須取得主管單位的資質(zhì)證后持證上崗。

2作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具,確認安全。

3作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無障礙物及無關(guān)人員。

4作業(yè)時必須聽從現(xiàn)場指揮人員、信號工的統(tǒng)一指揮。

5不得隨意拆改安全防護裝置。嚴禁用限位裝置代替制動。

6嚴禁起重機械超載作業(yè)。嚴禁斜拉、斜吊和吊裝埋人地下的物體。起吊現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板前,必須確認混凝土構(gòu)件或模板已全部松動。

7吊裝零散物時,必須用吊籠。

8起吊時,應(yīng)先將吊物吊離地面10-30厘米,經(jīng)確認安全以后方可再行提升。對可能晃動、轉(zhuǎn)動的重物,必須拴控制繩。

9吊裝作業(yè)時,嚴禁人員在吊物下方穿行或停留。

10起升和降落的速度應(yīng)均勻,嚴禁忽快忽慢或突然制動,回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得作反向操作。

11卷筒上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保留三圈以上。鋼絲繩必須符合國家標準規(guī)定。

12運輸車輛必須按要求配備消防器材。

2載重汽車

1載重汽車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2載重汽車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。

3運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕性等危險品時,應(yīng)符合國家和本市的有關(guān)規(guī)定。

4在施工現(xiàn)場行駛時應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。

5在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

6使用起重機、裝載機、挖掘機裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

3自卸汽車

1自卸汽車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2使用自卸汽車裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

3車廂內(nèi)嚴禁載人。

4自卸汽車在溝槽邊卸料時,應(yīng)有專人指揮,卸料時汽車后輪距槽邊不得小于1.5米,并設(shè)牢固擋掩。

5舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時,必須將車廂支撐牢固。

4油罐車

1油罐車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

3油罐車的各種專用裝置必須完好,油泵、油管、油罐接頭、閥門、加油口等應(yīng)密封良好無泄漏,通氣孔應(yīng)暢通,接地鏈條應(yīng)符合觀定。

4油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車附近嚴禁明火操作,嚴禁吸煙。油罐汽車停放時應(yīng)遠離火源;炎熱季節(jié)應(yīng)選擇蔭涼處停放;雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。

5檢修人員檢修車輛時,不得攜帶火種,不得穿帶釘子的鞋。

5拖車車組

1拖車車組在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

3在裝卸貨物或機械設(shè)備時,應(yīng)將拖車車組停放在乎坦堅實的地面,將車輛制動,用三角木楔緊輪胎,并設(shè)專人統(tǒng)一指揮。

4裝運帶長臂桿的設(shè)備時,臂桿應(yīng)朝向拖車的后方,超長的臂桿應(yīng)拆解裝運。拖運貨物或設(shè)備的長、寬、高,應(yīng)符合交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

5裝運貨物或設(shè)備時,應(yīng)把貨物或設(shè)備綁扎牢固,將設(shè)備制動,楔緊輪胎或履帶,鎖牢保險裝置。

6裝卸設(shè)備用的跳板必須搭設(shè)牢固可靠。裝卸挖掘機、起重機、壓路機、瀝青混凝土攤鋪機時,跳板與地面之間的角度不得大于15度;裝卸推土機、履帶式拖拉機時,跳板與地面之間的角度不得大于28度。

7拖運超長、超高的物品或設(shè)備時,應(yīng)到交通管理部門辦理行駛手續(xù),按規(guī)定的時間和路線行駛。拖運前應(yīng)勘察線路。拖運時,白天應(yīng)掛紅旗,夜間應(yīng)掛示廓示寬的標志燈。隨車應(yīng)有電工保護路經(jīng)的供電、通訊線路。

8在坡道上行駛前,應(yīng)換好適宜的低速擋,避免中途換擋或緊急制動。下坡時嚴禁空擋滑行。

6灑水車

1灑水車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2灑水車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。

3在施工現(xiàn)場行駛時應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。

4在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

7瀝青罐車

1瀝青罐車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

3隨車應(yīng)按要求配備消防器材。瀝青罐裝儲量應(yīng)符合規(guī)定。裝、卸瀝青及加熱瀝青應(yīng)符合原車輛技術(shù)說明書的要求。

8機動翻斗車

1機動翻斗車在施工現(xiàn)場行駛時,車斗的鎖緊機構(gòu)必須鎖緊,時速不得超過5公里。

2嚴禁駕駛室以外任何部位載人。

3下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時,應(yīng)低速行駛,不得緊急制動。

4上下坡時應(yīng)換低速檔行駛。下坡時嚴禁空檔滑行。重車下坡應(yīng)倒車行駛。

5使用裝載機等機械裝車時,駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

6在坑、溝槽邊沿卸料時,輪胎應(yīng)與坑、溝槽沿保持1.5米以上的距離,并設(shè)置牢固擋掩。嚴禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。

7車斗裝載物料的高度,不得影響司機視線,寬度不得超出斗寬。

8車輛停放時,應(yīng)停放在乎坦的地面上。在斜坡上停放時,應(yīng)用木楔打掩。駕駛員離開車輛時,必須將發(fā)動機熄火,并掛檔、拉緊手制動器。

9叉車

1內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有良好的通風(fēng)。嚴禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè)。

2叉裝作業(yè)時,物件應(yīng)盡量靠近叉裝架,其重心應(yīng)在叉裝架中心。物件提升離地后,應(yīng)將叉裝架后傾,貨物離地盡可能低。在載物行駛時,起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進后退方向時,必須待機械停穩(wěn)后方可進行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時不得緊急制動。

3當(dāng)叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時,必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時操縱兩個手柄。

4當(dāng)搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時,必須倒車低速行駛。

5叉裝作業(yè)嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。

6嚴禁叉車載人。裝卸及運輸過程中,嚴禁任何人在貨叉下穿行或停留。

10汽車式、輪胎式起重機

1機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛起、猛落臂桿。

5伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限制位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

6作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩機性能應(yīng)相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。

10輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途經(jīng)的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50厘米,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

11行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

12行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須聽取施工技術(shù)人員交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

11履帶式起重機

1起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,如地面松軟,應(yīng)夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時,應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。

2作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位,滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。

3雙機抬吊重物時,應(yīng)使用性能相近的起重機。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機荷載不得超過額定起重量的80%。

4作業(yè)時,臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78。

5需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應(yīng)在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50厘米,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。

6轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴禁空檔滑行。

7起重機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運送。近距離自行轉(zhuǎn)移時,必須卸去配重,拆短臂桿,制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)、臂桿、吊鉤等。行時主動輪在后面。

8起重機通過橋梁、管道(溝)前,必須聽從施工人員的安全技術(shù)交底,確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應(yīng)鋪設(shè)木板保護,通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

9作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動器都應(yīng)加保險固定,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

12塔式起重機

1施工期內(nèi)每周或雨后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)險情及時報告,排除險情后方可使用。

2作業(yè)前必須檢查機械部件、安全裝置、軌道、電氣設(shè)備、吊索具等,確認安全后方可作業(yè)。

3如風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),將塔身固定。

4操縱控制器應(yīng)從零位開始,嚴禁越檔操作,回零位后方可反向操作,嚴禁急開急停。

5嚴禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時,吊物應(yīng)高于所跨越障礙物1米以上。起重機應(yīng)與軌道端頭保持2-3米的安全距離。

6塔吊在停歇或中途停電時,應(yīng)將吊物放至地面,不得將吊裝的重物懸在空中。

7多機同時作業(yè)時,兩機任何接近部位(包括吊物)之間的安全距離不得小于5米。

8作業(yè)后,應(yīng)將所有控制器撥至零位。塔吊應(yīng)停放在軌道中間,關(guān)閉門窗,切斷電源,打開高空指示燈,鎖緊夾軌器。

9自升塔式起重機,除遵守上述各條規(guī)定以外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

2)在頂升時,必須設(shè)專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升裝置套架的操作臺,操作室內(nèi)只準一人操作,嚴格聽從信號工的指揮。

3)頂升時應(yīng)把小車和平衡重心移至規(guī)定位置,保持塔吊被頂升部分處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。頂升中發(fā)生故障,必須立即停止頂升進行檢查,待排除故障后方可繼續(xù)頂升。

4)頂升作業(yè)結(jié)束后,必須有專人檢查連接螺栓,確認連接牢固。

10塔式起重機電梯每次限乘2人。

13門式、橋式起重機

1嚴禁擅自拆卸起重機的限位器等安全防護裝置。

2當(dāng)?shù)跹b的重物接近限位器,大、小車臨近終端,大車鄰近其他起重機時,應(yīng)減速慢行。嚴禁用反向操作代替制動、用限位開關(guān)代替停車操作。嚴禁用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

3操作人員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴禁在小車軌道上行走。嚴禁從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。

4橋式起重機的步道及機構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。

5門式起重機作業(yè)前,應(yīng)確認軌道地基無沉陷,軌道上無障礙物。行走時,應(yīng)確認兩側(cè)驅(qū)動同步,發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整。空車行駛時,吊鉤應(yīng)離地面2.5米以上。

6開始起吊前、運行線路的地面有人或落放吊裝物時,應(yīng)鳴鈴示警。嚴禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時,吊物離周圍障礙物的距離必須大于50厘米。停歇作業(yè)時,必須將吊物放至地面,不得將吊物懸在空中。

7兩臺起重機吊運同一重物時,必須統(tǒng)一指揮,每臺起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺橋式起重機在同一軌道上作業(yè)時,兩機之間距離應(yīng)大于3米。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

8運行時,不同層高軌道上的起重機錯車時,上層起重機應(yīng)主動避讓。

9起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時,應(yīng)先吊離地面進行試吊,確認吊掛平衡、制動良好、機構(gòu)正常后,再緩慢提升、運行。嚴禁同時操作三個控制手柄。

10起重機運行時,嚴禁人員上下和檢修設(shè)備。

11起重機運行中突然停電時,必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操作人員不得離開操作室。

12門式起重機吊運高大物件妨礙操作人員的視線時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護和指揮。

13停止作業(yè)后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。

14卷揚機

1作業(yè)前應(yīng)檢查地錨的牢固性,并進行空載試驗,確認安全后方可作業(yè)。

2升降作業(yè)時,起重鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪及吊物運動情況都應(yīng)在操作人員的視線范圍內(nèi)。

3嚴禁超載。雙卷筒卷揚機的兩個卷筒同時工作時,每個卷筒的起重量不得超過其額定起重量的50%。

4載物升降作業(yè)時,如無特殊情況不宜緊急制動。如遇停電等特殊情況時,應(yīng)將重物放至地面,關(guān)閉電源。

5卷揚機放繩時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上。排繩混亂時應(yīng)停機處理。鋼絲繩跨路部分應(yīng)作保護。

6嚴禁用卷揚機牽引吊籠載人升降。作業(yè)中嚴禁跨越鋼絲繩。

7作業(yè)結(jié)束以后,垂直運輸?shù)趸\必須降至地面,切斷電源,鎖好電閘箱。

15電動葫蘆

1作業(yè)前應(yīng)進行空載試驗,運轉(zhuǎn)正常以后方可作業(yè)。

2作業(yè)時吊點應(yīng)與重物的重心垂線重合,必須垂直起吊。吊物行走時,吊物的高度必須超過地面物體0.5米以上,嚴禁從人員上方通過。吊物不得長時間懸空停留。

3作業(yè)結(jié)束以后,應(yīng)將電葫蘆停放在安全的位置,升起吊鉤,切斷電源。

第7篇 機械修理工操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺,中間設(shè)防護網(wǎng),對面方向工作時應(yīng)錯開。

3、清洗用油,潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂扔。

4、扁鏟、沖子等尾部不準淬大,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理。剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動板手不準反向使用,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。

5、用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。

7、修理機械要選擇平坦緊實地點停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

9、檢修中的機械應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標志,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動,檢修中不準用手伸齒輪箱或用手找正對孔。

10、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

第8篇 金屬切削機械刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件移動,甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

3. 機床運行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運動時,應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。

6. 開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。車開時嚴禁有人在兩頭通過。

7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。

第9篇 中小型機械操作工安全規(guī)程4

中小型機械操作工安全規(guī)程(四)

[1砂漿攪拌機

1攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。

2開動攪拌機前床檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

5現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

[2卷揚機

1卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。

2作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。

3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。

4作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

5吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。

6操作時,嚴禁擅自離開崗位。

7工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物件放下。

[3人貨電梯

1現(xiàn)場人貨電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅固的防護罩棚。

2暴風(fēng)雷雨后,人貨電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進行安全檢查。

3使用電梯,嚴禁超載。運輸物料不得超出護網(wǎng)。

[4蛙式打夯機

1蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴禁夯擊電源線。

2在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。

[5砂輪機

1砂輪機不準裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

2工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。

3操作時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。

4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。

5手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。

[6手電鉆

1手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。

2操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。

3操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。

[7倒鏈

1倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。

2操作時,不準站在倒鏈正下方。

3重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上。

[8千斤頂

1操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。

2絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。

3使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載。

4千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。

第10篇 土石方機械安全操作規(guī)程

一、土石方機械的內(nèi)燃機，電動機和液壓傳動裝置部分應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、機械進入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。

三、工作前應(yīng)查明施工場地明、暗障礙物(如電線、地下電纜、管道、坑道等)地點及走向，保證機械安全作業(yè)。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

四、工作前要清除工作場內(nèi)的障礙物，工作時要平穩(wěn)，嚴禁野蠻使用機械。

五、起動機械前，應(yīng)認真檢查、緊固、潤滑各部位，確認安全良好，按規(guī)定作好起動前的各項準備工作，方能起動使用。

五、加油、檢查電解液時，禁止吸煙或靠近火源。

六、機械行駛時，禁止搭乘其他人員。

七、機械行走前，必須確認機械周圍沒有人或障礙物，發(fā)出信號(按喇叭)后方能移動機械。工作中司機離崗時，必須將機械可靠制動，并放下工作裝置，必要時在機械前后打上堰。

八、應(yīng)隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表和指示信號的情況，若發(fā)現(xiàn)異常(如劇烈振動、異響、異臭、泄漏、溫度、壓力等突變)，應(yīng)立即停機檢修，情況不明時及時請機械人員處理。

九、機械未停機時，不應(yīng)接觸轉(zhuǎn)動部位和進行保養(yǎng)修理。在維修、焊、鉚工作裝置鋼結(jié)構(gòu)時，必須使其降到最低位置，并在適當(dāng)部位墊上墊木。

十、在電桿附近取土?xí)r，注意拉線、地壟和桿身周圍應(yīng)加固。對不能取消的拉線、地壟和桿身應(yīng)留土臺、土臺半徑：電桿為1～1.5m，拉線為1.5～2m，并視土質(zhì)情況決定坡度。

十一、機械在高壓線下作業(yè)或通過時，機體最高點與電線距離不得小于以下規(guī)定：

十二、涵洞頂部路基填土，必須先由人工夯填，高1m，寬為涵洞直徑1.5倍的復(fù)蓋土后。才準用機械繼續(xù)填筑?；靥钸^程必須保持涵洞兩側(cè)均衡填筑，防止涵洞單側(cè)受壓發(fā)生破壞。

十四、大型機械不得在行車線上跨軌運土施工。若必須作跨軌施工時，應(yīng)取得運營有關(guān)部門同意，在確保機械與行車安全的前提下修筑運行道，對鋼軌枕木采取妥善的防護措施。并在道口設(shè)安全防護員。

十五、若機械在鐵路行本限界內(nèi)發(fā)生故障或通過軌道造成軌道損傷不能迅速排除而影響行車安全時，應(yīng)立即派人持紅色信號分赴兩端各1000m外進行停車防護，同時向就近車站或養(yǎng)路部門報告，組織搶修，在未恢復(fù)達到行車安全條件前，不得撤除停車防護。

十六、在施工中遇下列情況應(yīng)立即停工，待恢復(fù)作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：

1．填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；

2．氣候突變，發(fā)生暴雨、雷雨、水位暴漲及山洪暴發(fā)時；

3.在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；

4．工作場地發(fā)生交通堵塞或嚴重干擾時；

5．施工標志丟失，防護設(shè)施毀損失效時。

6．地面涌水冒泥出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道滑時；

7．工作面凈空不足以保證安全作業(yè)和運行時。

十七、輪式機械在公路或城市道路上行駛時應(yīng)遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定。

十九、雨季施工時，機械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅實地面上。

二十、挖掘路基基坑時，如坑底無地下水，坑深在5m以內(nèi)，邊坡坡度符合比例表規(guī)定時，可不加支撐。

二十一、挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時，應(yīng)根據(jù)土壤的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。

二十二、停車時，不得停放在坡道上，如必須停時，應(yīng)放下斗子，刀片等工作機構(gòu)，確認制動可靠，并在機械前后打上堰。

第11篇 輸送機械操作工安全操作規(guī)程

1.輸送機械在開動前應(yīng)檢查皮帶輪、傳動軸、鏈輪、爬斗連結(jié)處是否牢固可靠。各限位裝置、緊急開關(guān)、聯(lián)鎖保護裝置是否符合要求,待空車上下運轉(zhuǎn)一次,運轉(zhuǎn)正常,再進行工作。

2.機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位的防護罩、平臺欄桿應(yīng)符合安全要求。室外輸送設(shè)備的電機防雨罩應(yīng)能防止雨雪或曝曬,定期請電工測試絕緣電阻應(yīng)符合安全要求。

3.輸送機械物料卡塞,應(yīng)停車檢查、排除。檢查排除故障及修理時,在電氣控制開關(guān)拉閘后應(yīng)上鎖、掛警示牌并有人監(jiān)護。

4.輸送機械必須有專人操作,熟悉設(shè)備性能及安全操作方法,其他人不得操作或干預(yù)輸送機械的開、停車,防止誤啟動。

5.在電源閘刀處,制動裝置及緊急停車開關(guān)附近不得堆放障礙物,以方便開、停車及事故處理。操作者要每周至少應(yīng)會同有關(guān)人員試驗輸送機械的各種安全防護(保護)裝置一次,并記錄歸檔。

6.輸送機械在傳動時不得用手摸;用工具撬翻物料時,不許貪便道橫跨輸送線,應(yīng)由專用的棧道通過,防止運轉(zhuǎn)時跌倒。皮帶運輸機皮帶低于2.5米,沒有屏護網(wǎng)罩,不得從下面穿過。應(yīng)設(shè)護欄防止人員行走。

7.巡視檢查地下隧道隱蔽或半隱蔽式輸送生產(chǎn)線,至少應(yīng)有2人同時進行,不得單人進行。

8.泥料、產(chǎn)品運輸時,堆放應(yīng)放置在指定地點,不得占用安全道和堆放過于集中。堆放應(yīng)分類置放穩(wěn)妥,并使用工位器具進行。

9.對傳動軸、輪、銷釘、鋼絲繩等應(yīng)經(jīng)常檢查。如果磨損嚴重,如心軸磨損10%,鋼絲繩磨損超原(單絲)直徑40%,均應(yīng)檢查報廢,不得繼續(xù)使用。

10.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第12篇 機械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護用品。準備齊所需材料，配件、工作場所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時，必須按順序進行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。

5、 對于較精密的液壓元件，拆卸時要輕拿輕放，嚴禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時，不得在有明火的地方進行，清理時不準吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。

8、 多人一起檢修時，要有專人指揮。

9、 裝配時，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號要正確，不得錯誤，裝配完畢后，要仔細檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時，應(yīng)嚴格按工藝要求進行，對較大型非精密的組裝和拆卸時，可用錘擊，但應(yīng)在機械上墊好鋼片或木板。

11、 個部件之間裝配時，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。

12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號相符。清洗時，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時，要堵上油堵，更換下來舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。

13、 組裝好后，各傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，整機試車時，應(yīng)有電工在場配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場地，搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機車運輸，必須嚴格遵守各臺絞車、機車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進度。

5、 安裝地點巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求，通風(fēng)良好，裝卸無料時，必須嚴格遵守《起吊運搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動用品，攜帶好礦燈，嚴禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。

8、 安裝時要注意按工藝和順序進行，螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后，要進行全面檢查，連接部位是否配合得當(dāng)，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無滲漏現(xiàn)象，對檢查出的問題必須及時處理，最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號，撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次，然后正式起車運轉(zhuǎn)，這時要注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。即電機溫度，否則要進行處理后方可交付使用，對可行走設(shè)備還要進行行走試驗。