第1篇 無心磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在 50mrn以上,不要握得太緊。
2 用推料棒送料時(shí),要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。
3 調(diào)整磨削量時(shí),試磨工件不能少于三個(gè)。
4 修整砂輪時(shí)要慢慢進(jìn)刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛石。
5工件在砂輪中間歪斜時(shí),要緊急停車。
6 磨棒料時(shí),要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。
7 工件沒從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出,手接工件時(shí)要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。
8 料架上的工件要放好,以防滾掉下來傷人。
9 安裝螺旋輪時(shí),要戴手套,手握螺旋輪的端面內(nèi)孔處,不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。
10 無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。
11 不得將超過規(guī)格的大料加人。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出,防止發(fā)生事故。
第2篇 無心磨床磨工操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握的太緊。
2、用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
3、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液。
4、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。
5、磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪，導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。
6、工件未從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、料架上的工件要放好，以防滾掉下來傷人。
8、安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套。拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。
9、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。
10、不得將超過規(guī)格的大料加入。
11、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第3篇 無心磨床安全操作規(guī)程和技巧
1、開機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品，工件擺放整齊。2、開機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。3、開機(jī)前檢查開關(guān)是否可靠，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。4、打開電源，啟動(dòng)液壓開關(guān)，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。5、開機(jī)前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。6、開機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解各項(xiàng)工作操作流程。7、上述確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)。8、打開主電源開到on位置。9、打開液壓開關(guān)到on位置。10、查看液壓系統(tǒng)泊鏡，油表穩(wěn)定后，方可開啟砂輪，導(dǎo)輪。11、砂輪、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開啟水泵，調(diào)整到合適水量。12、調(diào)機(jī)試磨1-3件工件，先檢測(cè)工件尺寸，外觀，將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi)。13、檢測(cè)合格后方可批量生產(chǎn)。14、開機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。15、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立拋光機(jī)即停機(jī)報(bào)告，并填寫相關(guān)表格。16、關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開關(guān)至off位置，使其停止供水，并取出滯留在機(jī)床中的工作物。17、砂輪、導(dǎo)輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上，使其停止供水，以免再開機(jī)時(shí)造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導(dǎo)輪電源開關(guān)到off位置。18、砂輪、導(dǎo)輪停止后，方可將油壓開關(guān)打到off位置(不可先停油壓馬達(dá)，以免失油磨損軸瓦及主軸)。第4篇 無心磨床安全操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)檢查操作手柄. 開關(guān). 旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全. 可靠。然后接通電源。
2.首先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動(dòng)砂輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,在確認(rèn)潤(rùn)滑. 液壓. 冷卻. 機(jī)械. 電器系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行磨削加工。
3.調(diào)整砂輪與導(dǎo)輪的間距,按同類產(chǎn)品里最大的調(diào)整。
4.工件必須在刀架的中心,托板支架必須固定牢靠,磨削時(shí)工件中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心連線,嚴(yán)禁磨彎料。
5.用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握的太緊。
6.用推料棒時(shí),拿牢推料棒,禁止用金屬棒。
7.不得將超過規(guī)格的大料加入,發(fā)料大料時(shí),要立即取出,防止發(fā)生事故。
8.工件沒從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出,嚴(yán)禁用手伸入正在旋轉(zhuǎn)的砂輪中取工件。
9.砂輪磨鈍后,應(yīng)及時(shí)修整,不得繼續(xù)使用。
10.修整砂輪時(shí),要慢慢進(jìn)刀,并給充分冷卻液。
11.更換砂輪時(shí),采用木棒敲擊砂輪,檢查是否有裂紋聲音;砂輪座進(jìn)行靜平衡,砂輪與夾盤間要緊固牢靠。
12.安裝砂輪和導(dǎo)輪時(shí),要謹(jǐn)慎小心,鎖緊時(shí)要用力要均勻,嚴(yán)禁用力過猛而影響主軸精度,安裝完畢后應(yīng)將防護(hù)板鎖緊。
13.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。
14.停車前,必須先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)2分鐘以上,進(jìn)行脫水方可停車。然后做好保潔工作,刷清鐵屑、灰塵,加好潤(rùn)滑油、切斷電源。
第5篇 無心磨床磨工安全操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在5 0毫米以上，不要握得太緊。
2、用推料棒送料時(shí)，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
3、調(diào)正磨削量時(shí)，試磨工件不能少于3個(gè)。
4、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。
5、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。
6、磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。
7、工件沒從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。
9、安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺輪的外面。
10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。
11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出，防止發(fā)生事故。
12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
