電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程5（十二篇）

第1篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程5

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程(五)

一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩,吊鉤,限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好.每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作.露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚.

二、不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞.

三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心處.吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò),工作間隙不得將重物懸在空中.

四、電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味,異聲,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作.

五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈.

六、使用的懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置.

七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物.

八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.

九、在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在安全的指定位置,吊鉤升起,并切斷電源.

第2篇 紡織公司電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

1、工作前，必須檢查，電動(dòng)葫蘆起動(dòng)裝置是否完好，鋼絲繩是否損傷，吊鉤是否完好。

2、鋼絲繩須正確地卷繞到筒上。

3、起吊物件時(shí)應(yīng)牢固的系緊，并用專用索具，不準(zhǔn)用三角皮帶替索具，

4、起吊重量不允許超過(guò)規(guī)定的最大負(fù)荷量。

5、起重時(shí)工件應(yīng)垂直上升，嚴(yán)禁斜向起吊。吊鉤、起吊裝置和工件不允許與任何物件相牽連。

6、起重和移動(dòng)工件時(shí)應(yīng)防止和避免工件搖擺。

7、鋼絲繩相互纏繞時(shí)，應(yīng)立即停止使用。

8、未經(jīng)檢驗(yàn)或檢修期限已過(guò)的起吊裝置、鋼絲繩、吊鉤等禁止使用。

9、起吊物件縛捆處有油脂時(shí)，應(yīng)揩凈后再起吊。

10、運(yùn)送工作時(shí)，必須注意前、后、左、進(jìn)行工作的人員，不允許從人的上空運(yùn)送工件。

11、嚴(yán)禁任何人在吊起后的工件下通行或站立。

12、起吊時(shí)，必須吊正工件的中心，在調(diào)運(yùn)的過(guò)程中絕對(duì)禁止用人的力量來(lái)平衡工件。

13、工作結(jié)束或工間休息，在工件下面禁止任何人通行或站立，并采取支撐措施。

第3篇 電動(dòng)葫蘆安全操作維護(hù)規(guī)程

1、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱，操縱者應(yīng)熟知安全操作規(guī)程；

2、每次在使用之前，必須開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查下列項(xiàng)目：

a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運(yùn)行；

b.限位器動(dòng)作是否靈活可靠；

c.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常的響聲或異味；

d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞，鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢，

如遇不正常情況，應(yīng)及時(shí)排除后方可使用；

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，起吊接近額定負(fù)荷的重物時(shí)，應(yīng)有物重依據(jù)或進(jìn)行估算；

4、不能傾斜起吊重物，也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動(dòng)；

5、每次起吊時(shí)，宜先點(diǎn)動(dòng)按鈕，使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊，看繩索有無(wú)扣牢；（注：點(diǎn)動(dòng)操作時(shí)不得連續(xù)急速地點(diǎn)動(dòng)按鈕）

6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過(guò)限位置而發(fā)生事故的保險(xiǎn)裝置，不應(yīng)作為行程開(kāi)關(guān)經(jīng)常使用，更不得拆除；

7、工字鋼軌道兩端緩動(dòng)器或檔板只作為將發(fā)生事故時(shí)，限位之用，平時(shí)的作業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞，工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線；

8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器失靈重物迅速墜落時(shí)，應(yīng)立即按上升按鈕，使重物上升一段距離，再迅速按下降按鈕，使重物能以正常速度下降，然后在卸載后，檢查失靈原因，一般經(jīng)調(diào)整，即可避免滑車，如經(jīng)調(diào)整仍未見(jiàn)效，則應(yīng)仔細(xì)檢查制動(dòng)彈簧是否斷裂，制動(dòng)環(huán)表面有無(wú)油污，制動(dòng)環(huán)是否損壞；

9、不宜用電動(dòng)葫蘆將重物長(zhǎng)時(shí)間懸在空中，以防零件發(fā)生永久變形；

10、在使用中如碰到按鈕失靈，接觸器觸點(diǎn)粘合等情況，應(yīng)立即切斷總電源，若使用的是xld5型控制合，則直接撥動(dòng)總停開(kāi)關(guān)到總停位置，即可切斷電源；

11、使用完畢后，應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上，并將電源總閘拉開(kāi)以確保安全；

12、需確保各潤(rùn)滑部位有足夠的潤(rùn)滑油（脂），要求見(jiàn)潤(rùn)滑說(shuō)明表；

潤(rùn)滑說(shuō)明表

13、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況，應(yīng)先拆開(kāi)導(dǎo)繩器，將鋼絲繩理好后才能重新裝上，不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒以松下鋼絲繩的辦法， 以免損壞導(dǎo)繩器，或造成鋼絲繩卡進(jìn)卷筒二端的事故；

14、應(yīng)根據(jù)電動(dòng)葫蘆的使用頻繁程度，隔一定時(shí)期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面的維修，一般應(yīng)每年進(jìn)行一次；

15、如經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，制動(dòng)環(huán)不能再用時(shí)，須更換制動(dòng)環(huán)，方法如下：

拆下風(fēng)扇制動(dòng)輪，去除舊的制動(dòng)環(huán)，注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺，將新的制動(dòng)環(huán)套在風(fēng)扇制動(dòng)輪上臺(tái)階，用木質(zhì)榔頭將制動(dòng)環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi)，然后在車床上將制動(dòng)環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度；（20°±3′）

16、鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn)：

鋼絲繩應(yīng)根據(jù)各型號(hào)規(guī)格的電動(dòng)葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用，鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個(gè)捻距（節(jié)距）內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達(dá)到22根時(shí)絕對(duì)不得使用，鋼絲繩應(yīng)予更新；

鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標(biāo)準(zhǔn)按下表：

第4篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程2

6、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查限位器是否靈敏。

7、起吊時(shí)，操作人員必須站在吊物側(cè)面，嚴(yán)禁站在重物上或重物下面。

8、起吊重大物體時(shí)，必須有專人配合指揮，無(wú)指揮信號(hào)或信號(hào)不清，不可操作。

9、吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm-200mm檢查繩鉤，確無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)起吊。

10、起吊要平穩(wěn)，并應(yīng)把握好起吊物的重心，嚴(yán)防葫蘆與吊物反向擺動(dòng)而使重物落地。當(dāng)葫蘆行至軌道端頭時(shí)，應(yīng)減速行駛。

11、吊物應(yīng)垂直起吊，不應(yīng)斜吊或拖拉貨物；必須斜吊時(shí)，應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)起吊。

第5篇 環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

【目的】規(guī)范起重機(jī)的使用,確保起重機(jī)正常運(yùn)行及延長(zhǎng)其使用壽命,特制定操作規(guī)程。

【適用范圍】本規(guī)定適用攪拌崗位600升中轉(zhuǎn)罐吊裝的安全操作及維護(hù)保養(yǎng)。

【職責(zé)】攪拌操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定執(zhí)行。

【內(nèi)容】

1. 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:

2.1. 操作人員必須經(jīng)車間安全員培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后準(zhǔn)予操作。

2.2. 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,如、吊點(diǎn)安裝牢固狀況、吊鉤、防脫片、鏈環(huán)、手電門(mén)、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭及其他防護(hù)裝置等,證明完好無(wú)損后方可使用。

2. 開(kāi)機(jī)操作:

3.1. 插上電源,接通控制電源。

3.2. 起吊重物前試運(yùn)行起重機(jī)。

3. 設(shè)備運(yùn)行期間操作及注意事項(xiàng):

4.1. 起吊重物不得超過(guò)起重機(jī)所規(guī)定的重量。

4.2. 操作時(shí)嚴(yán)禁在重物下站人或行走。

4.3. 切勿超載使用。

4.4. 制動(dòng)帶上不得沾有油污。

4.5. 設(shè)備起吊狀態(tài)下無(wú)安全防護(hù)措施,人體任何部位嚴(yán)禁位于起重物品下方。

4.6. 起重鏈條應(yīng)垂直懸掛使用,其傾斜程度應(yīng)保持在鏈條與鉛垂線間夾角不大于10°-15°范圍內(nèi),雙行鏈條不得翻身扭曲。當(dāng)鏈條磨損處直徑減小量達(dá)原直徑10%時(shí)應(yīng)更換新鏈條。當(dāng)鏈條發(fā)生塑性伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)5%時(shí)必須更換。鏈條嚴(yán)重生銹不得繼續(xù)使用。

4.7. 嚴(yán)格遵守起重安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁起吊物易燃易爆物品;本機(jī)不宜載人也不宜起吊飛濺傷人的腐蝕性物品。

4.8. 起吊時(shí),下吊鉤不得與機(jī)體接觸,兩者之間不小于50mm。

4. 停車操作:

5.1. 起重機(jī)吊裝完畢后,將攪拌電機(jī)部分放在支撐架上,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間處于吊裝狀態(tài)。

5.2. 停車后,拔下電源插頭。

5. 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng):

6.1. 經(jīng)常檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異?，F(xiàn)象,如:鏈環(huán)開(kāi)焊、變形等;發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并解決。

6. 安全注意事項(xiàng):

7.1. 吊裝物品時(shí),物品周圍及下方不得有人,防止重物脫落造成人身傷害。

7.2. 本機(jī)應(yīng)妥善保管,切勿亂堆亂放,防止磕碰、受潮、生銹。機(jī)身一旦發(fā)現(xiàn)裂縫,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

7.3. 本機(jī)外殼應(yīng)可靠接地(或接零)防止觸電。

7.4. 工作時(shí)如出現(xiàn)聲音異常,速度變化,控制失靈等不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止使用。

7.5. 當(dāng)環(huán)境溫度低于- 10℃時(shí)極限載荷不得大于本機(jī)額定載荷的50%。

7.6. 電源電壓不低于額定電壓的90%。

第6篇 電動(dòng)葫蘆設(shè)備操作規(guī)程

一、起吊前的準(zhǔn)備:

1、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由具有操作證的人員操作,操作人員必須充分掌握安全操作規(guī)程。

2、操作人員開(kāi)電動(dòng)葫蘆前要嚴(yán)格檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)靈活好用,各種連接緊固件完好無(wú)損,潤(rùn)滑良好。

3、起吊重物前應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、鋼絲繩、吊鉤進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安全可靠。

4、注意檢查行走機(jī)構(gòu)小車輪緣與工字鋼邊緣之間間隙應(yīng)保證3~5毫米,否則應(yīng)調(diào)整。

5、操作工應(yīng)保持手干燥,無(wú)物料,保持按紐干燥、靈活好用。

6、檢查電動(dòng)葫蘆的行程范圍內(nèi)有無(wú)人員和障礙物。

7、在正常使用前應(yīng)在空載情況下,作重復(fù)升降與左右移動(dòng)實(shí)驗(yàn),確認(rèn)其機(jī)械傳動(dòng)部分,電氣部分和連接部分正?？煽?。

8、起吊重物前應(yīng)確認(rèn)起吊重物的重量,不準(zhǔn)起吊超過(guò)額定起吊重量的重物。

二、起吊:

1、起吊重物時(shí),確認(rèn)可以起吊重物后,應(yīng)進(jìn)行試吊重物離地面80—150mm。檢查試吊制動(dòng)距離是否符合規(guī)定,一般制動(dòng)距離不超過(guò)80cm。發(fā)現(xiàn)下滑距離超過(guò)80毫米時(shí)應(yīng)停車,清理制動(dòng)片(環(huán))上的油泥,并調(diào)整制動(dòng)器間隙,cd型應(yīng)保在1.5~2毫米,tv型應(yīng)保證0.25~0.3毫米。

2、操作人員在起吊重物時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意檢查制動(dòng)器使用情況。

1、起吊過(guò)程中,電機(jī)發(fā)熱或聲音不正常時(shí),應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再使用。

2、起吊過(guò)程中,不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電機(jī)正反轉(zhuǎn)的按鈕,防止電源短路。

3、電動(dòng)葫蘆未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)上下物品。吊斗內(nèi)不準(zhǔn)站人。

4、起吊過(guò)程中,電動(dòng)葫蘆下不準(zhǔn)有人。

5、在沒(méi)有掛好安全保護(hù)掛鉤等安全措施的情況下,吊籃內(nèi)不準(zhǔn)站人。

三、停車:

1、起吊完畢后,必須把電源總閘拉開(kāi),切斷主電源。按鈕盒應(yīng)放在不受損壞的可靠位置。

2、非正常停車,在排除故障以前必須要掛警示牌。

3、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),禁止把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

四、日常檢查維護(hù):

1、電動(dòng)葫蘆絕對(duì)不允許傾斜起吊重物或拖拉重物。

2、生產(chǎn)車間電動(dòng)葫蘆應(yīng)建立設(shè)備專責(zé)制,操作人員應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),確保電動(dòng)葫蘆安全可靠運(yùn)行。

4、限位開(kāi)關(guān)是一種安全裝置,不能經(jīng)常碰撞,保證限位開(kāi)關(guān)靈敏好用。

4、在腐蝕嚴(yán)重和超載情況下,接電次數(shù)每小時(shí)不應(yīng)超過(guò)80次。

5、不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電機(jī)正反轉(zhuǎn)的按鈕,防止電源短路或燒壞電機(jī)。

6、電氣設(shè)備不允許沖水,室外電葫蘆的電氣設(shè)備應(yīng)注意防雨。

7、防爆電動(dòng)葫蘆在使用中,應(yīng)保持防爆性能。在檢修中應(yīng)按防爆規(guī)程要求進(jìn)行檢修。

8、起重機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊。

9、操作工應(yīng)經(jīng)常保持電動(dòng)葫蘆有足夠的潤(rùn)滑油,并注意按說(shuō)明書(shū)要求加油。

序號(hào)

加油部位名稱

潤(rùn)滑方法

潤(rùn)滑油脂名稱

時(shí)間

1

起升運(yùn)行機(jī)構(gòu)減速機(jī)

自上部油孔注入

68#機(jī)械油

三個(gè)月一次

2

鋼絲繩及卷筒

涂抹表面

鋼絲繩油脂

半個(gè)月一次

3

吊鉤推力軸承及滑輪軸承

涂抹表面

3#鈣潤(rùn)滑油脂

半年一次

4

筒軸承

涂抹表面

3#鈣潤(rùn)滑油脂

半年一次

10、鋼絲繩定期檢查,按規(guī)定更換

a) 有下列斷頭者應(yīng)更換:

鋼絲繩結(jié)構(gòu)

搓繞型式

在一搓繞節(jié)距內(nèi)折斷根數(shù)

6×19+1(麻芯)

交捻

12

6×37+1(麻芯)

交捻

22

6×61+1(麻芯)

交捻

36

18×19+1(麻芯)

交捻

36

b)有下列腐蝕或磨損者應(yīng)更換:

直徑方向的表面磨損或腐蝕量%

折合上表中規(guī)定的一個(gè)捻距內(nèi)斷鋼絲繩數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的%

10

35

15

75

20

70

25

60

30—40

50

第7篇 電動(dòng)葫蘆安全使用維護(hù)技術(shù)操作規(guī)程

1、新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2、在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),并檢查是否正常。

3、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分是否正?？煽?。

4、在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

5、安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

6、不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門(mén)按鈕。

7、工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi),切斷電源。

8、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。

9、在使用中必須由專門(mén)人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。

10、調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

11、電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

12、鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

13、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

14、在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。

15、使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

16、10-20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過(guò)一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。

第8篇 天車電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1. 非本崗位人員不可開(kāi)天車。

2. 工作前必須戴好安全帽,對(duì)投入作業(yè)的機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格檢查,確保完好,內(nèi)容包括:限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無(wú)斷股、操作手柄完好。

3. 現(xiàn)場(chǎng)指揮信號(hào)要統(tǒng)一、明確,堅(jiān)決反對(duì)瞎指揮。

4. 使用的動(dòng)力設(shè)備,必須接地、絕緣良好;移動(dòng)燈具要使用安全電壓。

5. 工作物必須捆縛牢固,經(jīng)試吊確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可起吊。

6. 遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁露天作業(yè)。

7. 物件懸空時(shí),嚴(yán)禁行人在吊物下停留或穿行。

8. 堅(jiān)決遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程。切實(shí)做到“五好”“十不”吊。

1)五好:思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機(jī)械檢查好。

2)十不吊:斜拉不吊,起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊,指揮信號(hào)不明不吊,吊物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不吊,吊物上面站人不吊,埋在地下的物件不吊,六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)無(wú)防護(hù)措施不吊,安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。

第9篇 電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作指南適用于我隊(duì)電動(dòng)葫蘆操作工作業(yè)。

2、本操作指南適用于我隊(duì)*lda5t電動(dòng)葫蘆。

二、上崗條件

1、操作工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動(dòng)葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨(dú)立操作。

3、操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué)、不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、對(duì)長(zhǎng)期停運(yùn)的起動(dòng)設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無(wú)任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。

3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號(hào)。

4、操作電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。

5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。

6、絕對(duì)禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。

7、作業(yè)場(chǎng)地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。

8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。

9、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過(guò)。

10、電動(dòng)葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。

(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

(3)及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)記錄,妥善保管,不得丟失。

(4)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。

四、操作準(zhǔn)備

1、嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。

2、電動(dòng)葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

3、對(duì)長(zhǎng)期停用的電動(dòng)葫蘆重新使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行試車,確定無(wú)異常時(shí)才可使用。

4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)異物或障礙物。

5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動(dòng)作方向一致。

6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動(dòng)可靠靈敏。

7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。

8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。

五、操作順序

1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

接到開(kāi)始吊運(yùn)指揮信號(hào)——檢查吊運(yùn)是否符合要求——操作啟動(dòng)按鈕——緩慢將被吊物吊運(yùn)到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。

六、正常操作

1、吊運(yùn)作業(yè):

(1)看到指揮預(yù)備信號(hào)后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。

(2)按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽(tīng)指揮吊運(yùn)。

(3)操作電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時(shí),先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運(yùn)。

(4)被吊物運(yùn)到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開(kāi)關(guān)打到“off”位置,電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。

2、對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行巡回檢查:

(1)巡回檢查內(nèi)容為:

1)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)。

2)檢查軌道運(yùn)行范圍內(nèi)沒(méi)有障礙物。

3)吊裝鉤及滑輪組完好。

4)吊裝鋼絲繩無(wú)損壞。

5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止吊運(yùn)作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。

(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:

1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。

2)滑動(dòng)軸承按規(guī)定要求定期換油。

3)定期檢查電機(jī)、制動(dòng)裝置。

七、特殊操作

吊運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:

1、吊運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運(yùn)作業(yè),然后切斷總電源。

2、與維修人員聯(lián)系及時(shí)排除故障,并匯報(bào)值班隊(duì)干。

3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。

八、收尾工作

1、做好當(dāng)班電動(dòng)葫蘆記錄和工作日志。

2、將存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。

第10篇 單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

一、使用起重設(shè)備前，首先檢查各受力部件是否完好，并了解起重設(shè)備額定起重量是否大于重物重量，確定起重設(shè)備是否可用。

二、送電后進(jìn)行試車，操作者禁止站在起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆正下方操作，首先檢查起重機(jī)大車行走情況，確定大車行走方向符號(hào)⊙左（右）、 ○右（左），大車行走正常后，再檢查小車行走情況，并確定小車行走方向符號(hào)→左（右）、←右（左），小車試車正常后，再檢查吊鉤升降情況↑升、↓降，吊鉤升起時(shí)停3秒、開(kāi)5秒兩次，吊鉤下降時(shí)停3秒、開(kāi)5秒兩次。試車正常后方可起吊重物。

三、起吊重物時(shí)，單梁起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆一定要停在重物正上方，禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結(jié)實(shí)，捆綁繩扣與卡環(huán)應(yīng)與重物重量相匹配，注意應(yīng)使重物重心在起吊受力點(diǎn)下方，這樣才不至于引起重物大幅度翻轉(zhuǎn)。

四、試吊：起吊重物離地面150mm停車檢查各受力部位，抱閘、小車、鋼絲繩、繩扣等，停車檢查時(shí)間1分鐘以上；然后起吊3秒停車檢查重物下落情況，下落距離不得超過(guò)10mm。符合要求后繼續(xù)起吊。

五、重物起吊時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)有兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，重物在空中平移時(shí)應(yīng)盡量接近地面，并且不應(yīng)有大幅度擺動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)攬風(fēng)繩控制。

六、 微調(diào)點(diǎn)動(dòng)各電動(dòng)機(jī)時(shí)，時(shí)間間隔不應(yīng)低于3秒，以免燒壞接觸器觸頭。

七、重物在落地時(shí)，要墊支撐件，以便抽出索具。

八、使用完起重設(shè)備后，應(yīng)使單梁起重機(jī)停在吊裝口上方，電動(dòng)葫蘆停在單梁起重機(jī)靠近吊裝口一端，吊鉤起升到不影響其它作業(yè)位置。斷掉電源，把操作開(kāi)關(guān)盒放在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。

九、起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用起重量不明的索具和卡環(huán)，起吊大型重物時(shí)，一定要編制安全技術(shù)措施，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一口令。

第11篇 工貿(mào)行車電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

1、行牟工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。

2、開(kāi)牟前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠如控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、 緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、行牟工必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作行牟 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

4、行牟工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大 牟軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小牟軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行牟跨越到另 一臺(tái)行牟。

5、檢修牟應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè) 圍欄并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

6、重噸位物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地試吊確認(rèn)吊掛平穩(wěn)制動(dòng)良好然后升高緩慢 運(yùn)行不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電必須將開(kāi)關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索 具未脫構(gòu)不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。

8、露天行牟遇有暴風(fēng)、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作切斷電源牟輪前 后應(yīng)塞墊德清縣安監(jiān)局敬告本規(guī)程匯編僅供參考企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際工種配置制定、 完善本單位崗位安全操作規(guī)程塊卡牢。

9、龍門(mén)吊行牟工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物。 吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾 軌甜。

10、行牟工必須認(rèn)真做到“十不吊”:①重量不明或超過(guò)負(fù)荷不吊;②指揮信 號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊;③吊繩和附件擁縛不牢不符合安全要求不吊; ④歪拉斜掛不吊;⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊;⑨行牟吊掛重物直接進(jìn)行加工 的不吊;⑩吊鉤直接掛重物不吊。

11、不準(zhǔn)將物件吊起后長(zhǎng)時(shí)間停在空中吊物行走其高度一般不超過(guò)一米慢起 慢落移動(dòng)時(shí)要鳴鈴。

12、在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人。

13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。

14、工作完畢行牟應(yīng)停在規(guī)定位置升起吊鉤小牟開(kāi)到軌道兩端并將控制手柄 放置“0”位切斷電源。

第12篇 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、所有操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)合格,方能上崗。

2、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操作。

3、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能,機(jī)械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活,電源、接地、按鈕、行程開(kāi)關(guān)是否良好且使用靈敏,限位器等應(yīng)完好,左右跑道、滑輪、卷筒、制動(dòng)、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損,電動(dòng)機(jī)、減速器應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象,楔塊是否安裝牢固可靠。

4、使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。

①?gòu)澢?、變形、磨損等。

②鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求,磨損量大。

5、將上下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

6、在使用中起重物禁止超過(guò)500kg。每次起吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查抽動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

7、調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證在額定載荷下。

8、移動(dòng)位置牽引不得過(guò)猛,速度禁止太快。吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

9、起吊物件的下面不得有人。

10、起吊物上禁止乘人,絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。

11、提升時(shí)不得將掛勾提升超過(guò)電動(dòng)葫蘆以上。

12、在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

13、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門(mén)按鈕。

14、物體要捆扎牢固,并在重心。

15、吊重行車時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上超過(guò)。

16、工作間隙不得將重物懸在空中。起吊物體,吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

17、請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體的正上方再起吊,,嚴(yán)禁歪拉斜吊。

18、限位器不允許當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)反復(fù)使用。

19、不得起吊與地面相連的物體。

20、禁止過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作。

21、在使用中必須由專門(mén)人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,切斷主電源,并仔細(xì)加以記錄。

22、在使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

23、鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

24、維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。

25、在維修檢查前一定要切斷電源。

26、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零部件產(chǎn)生永久變形,造成人身財(cái)產(chǎn)損傷。

27、工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi),切斷電源。