第1篇 水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本規(guī)程規(guī)定了井下綜采工作面臨時水倉安裝的單級和多級水泵的操作方法及其它要求。
2、本規(guī)程適用于井下各采區(qū)泵房及臨時水倉排除積水的水泵司機(jī)操作之用。
二、上崗條件
1、水泵司機(jī)必須接受專門培訓(xùn)和學(xué)習(xí),考試合格,發(fā)給合格證后,才可持證上崗操作。
2、懂得水泵、水管、閘閥和排水用的配電設(shè)備都必須經(jīng)常檢查和維護(hù),在每班接班時必須對排水系統(tǒng)全面檢查。
3、臨時水倉、沉淀池和水溝中的淤泥每班至少清理一次。
4、水泵司機(jī)有涌水量、排水量的知識,能正確判斷涌水量的變化。
三、安全規(guī)定
1、司機(jī)對盤根要做到及時更換,對水泵軸承經(jīng)常注油。
2、工作期間,不得擅自離開工作崗位,不做與本職無關(guān)的工作。
3、經(jīng)常檢查水倉的來水情況,了解水倉水量的大小規(guī)律。
4、水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,精力集中,嚴(yán)禁睡崗。
四、操作準(zhǔn)備
1、水泵各部溫度是否正常。
2、注意各部聲響及振動情況,有無由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪音。
3、注意壓力表指示變化情況及吸水位變化情況。
4、各部螺栓是否齊全、緊固、聯(lián)軸節(jié)的間隙是否符合規(guī)定,防護(hù)罩是否安全可靠。
5、潤滑油油質(zhì)是否清潔,油量是否適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。
五、操作順序
1、按下啟動按鈕,電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時慢慢打開出水閘閥,同時觀察壓力表的指示是否正常。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水,應(yīng)停止電機(jī)運(yùn)行,重新啟動。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)停電事故時,應(yīng)立即關(guān)閉排水閥門,斷開電源開關(guān)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生危機(jī)設(shè)備和人力安全情況時應(yīng)立即停泵。
4、水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運(yùn)行,不得在汽蝕情況下運(yùn)行,不得在閘閥閉死情況下長期運(yùn)行。
六、正常操作
1、開啟水泵后,認(rèn)真檢查水泵的工作是否正常。
2、檢查吸水管是否正常,底閥是否位于水位以下,閘閥開閉是否靈活,開泵前將閘閥關(guān)閉,以降低啟動電流。
3、盤泵2—3轉(zhuǎn),檢查水泵轉(zhuǎn)動部分是否正常。
4、關(guān)閉排水閥門,往泵內(nèi)灌水,直到排氣孔不冒氣而完全冒水為止(或真空表指針指到位時為止)。
七、特殊操作
出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停泵檢查:
1、水泵不上水。
2、泵內(nèi)有異常響聲。
3、電機(jī)聲音異?；蛎盁?。
4、泵體向外噴水。
5、水泵軸承過熱。
八、收尾工作
1、正常停泵應(yīng)先關(guān)閉出水閥門,然后將電機(jī)斷電;緊急停泵應(yīng)先停電機(jī),后關(guān)閉閥門。
2、停泵后,對水泵、電機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查。
3、將排水現(xiàn)場的浮煤、淤煤全部清理干凈,并進(jìn)行匯報。
第2篇 煤礦水泵司機(jī)操作規(guī)程
1.主排水泵司機(jī)必須掌握水泵的工作原理、性能、構(gòu)造、作用、技術(shù)特征，并會修理。清楚《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得上崗證方準(zhǔn)上崗操作。
2.嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)的規(guī)章制度。
3.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時精力集中，不準(zhǔn)連班頂崗。
4.檢查各部螺絲及聯(lián)接部分是否牢固可靠。
5.檢查電流表、壓力表的指示是否在零位，電氣接地是否可靠，電壓表指示是否正常，線路電壓不準(zhǔn)超過額定值±5%。
6.用手盤動對輪是否靈活有無異聲。
7.關(guān)好排水閘門，打開旁路開關(guān)，向泵體加注引水直至放氣閥冒出的水不含氣泡為止。
8.操作時帶好絕緣用具，將啟動柜手柄推向啟動位置，按下起動按鈕，起動水泵，并查看電流表、壓力表指示是否符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求。
9.站在排水閘閥一側(cè)慢慢打開排水閘閥，打開壓力表和真空表閘閥。
10.檢查軸承溫度和電機(jī)溫度都不得超過60℃。
11.停止運(yùn)行：
(1)水倉內(nèi)水位降到規(guī)定位置要及時停泵，以免水泵空轉(zhuǎn)，損壞水泵。
(2)先關(guān)好排水閘門，然后帶上絕緣手套按下停止按鈕，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)詳細(xì)檢查機(jī)械電氣各部是否正常。
(4)有冰凍危險及長時間停機(jī)，須將泵及管路內(nèi)存水放凈。
第3篇 小水泵司機(jī)操作規(guī)程
一、水泵起動前的準(zhǔn)備工作：
1、檢查水泵軸承是否缺油，聯(lián)軸器連接是否良好，防護(hù)外罩安裝是否牢固。
2、檢查電動機(jī)及開關(guān)是否完好。
3、檢查籠頭是否堵塞，吸水管有無破裂進(jìn)氣，泵體有無斷裂。
4、向水泵內(nèi)灌引水排放空氣。
二、起動操作
5、鼠籠式電機(jī)直接起動，按下開關(guān)起動按鈕，待轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，再慢慢打開水泵出水閥門。
6、水泵嚴(yán)禁在不上水和關(guān)閉出水閥的情況下長時間運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、水泵運(yùn)行中注意事項
7、水泵轉(zhuǎn)動方向是否正確，上水否。
8、電機(jī)、水泵有無異響和震動。
9、電機(jī)溫升不超規(guī)定。
10、水泵和電機(jī)軸承溫度不超過75度。
11、吸水井水位情況，盤根不進(jìn)氣，不發(fā)熱，滴水不成線。
四、出現(xiàn)以下情況應(yīng)停泵
12、水泵不上水
13、水泵轉(zhuǎn)向不對。
14、泵內(nèi)有異響。
15、電機(jī)、水泵軸承發(fā)熱。
五、停泵操作
16、關(guān)閉出水閥門。
17、按下開關(guān)停止按鈕，停掉電機(jī)。
第4篇 煤層注水泵司機(jī)操作規(guī)程
1.鉆機(jī)司機(jī)要持證上崗，遵章作業(yè)。
2. 鉆機(jī)下井前，司機(jī)首先學(xué)習(xí)注水作業(yè)規(guī)程，掌握后再下井，下井前還要詳細(xì)檢查鉆機(jī)及配件的完好性，不完好時不得運(yùn)下井作業(yè)。
3.安裝注水泵及鉆機(jī)時，首先要檢查安裝位置處的巷道狀態(tài)，不安全時不準(zhǔn)施工。
4.開鉆前要進(jìn)行試機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，然后再開鉆作業(yè)。
5.應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求布置鉆孔的間距、方位、傾角、長度。
6.鉆孔時至少兩人一同作業(yè)，開鉆先開水，停鉆后停水。
7.打完鉆孔封孔前，先用清水沖凈孔內(nèi)煤粉，然后再封孔。
8.采用水泥砂漿或封孔器封孔，封孔長度至少為1米。
9.無論是用靜壓注水還是用動壓注水，都應(yīng)用流量表進(jìn)行測量，掌握每孔注水量，發(fā)現(xiàn)鉆孔附近煤壁出水及機(jī)巷出現(xiàn)水珠時，可停注，隔一段時間后再對該孔注水。
10. 注水孔超前回采面距離以20-50米為宜。
11.注水工應(yīng)做好班記錄，內(nèi)容包括鉆孔鉆進(jìn)深度，鉆孔直徑，各孔注水時間及注水量等，上井后及時填入注水記錄臺帳中。
12.注水工作告一段落后，要配合工區(qū)及時對注水工作進(jìn)行總結(jié)。
第5篇 主排水泵司機(jī)操作規(guī)程
一、起動前的準(zhǔn)備工作
1、按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向,分別關(guān)閉或開啟管路上有關(guān)分水閥門(水泵出口閘閥關(guān)閉不動)。
2、對水泵進(jìn)行起動前的全面檢查:
(1)軸承潤滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。
(2)檢查各種儀表指示是否正常。
(3)各部螺絲是否松動。
(4)轉(zhuǎn)動水泵一圈以上是否靈活,盤根松緊是否適當(dāng)。
(5)機(jī)電起動柜的接線是否良好,滑環(huán)式電機(jī)炭刷是否齊全,各接觸是否良好,有否炭粉和短路現(xiàn)象。
(6)各操作手把是否在啟動的位置。
二、開泵
3、采用有底閥的水泵,應(yīng)打開放氣閥和充水閥,至放氣閥全部噴水,關(guān)閉各閥,起泵。
4、采用無底閥時,開啟水泵通射流泵的閥門,再打開管路通往射流泵的閥門,直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止,關(guān)閉兩閥,準(zhǔn)備起泵。
5、鼠籠式電機(jī)起動(-390水泵),先將油開關(guān)手把推至合閘位置,待起動電流回到正常位置時,再甩掉電抗器,水泵正常運(yùn)行。
6、繞線式電機(jī)啟動(-600水泵),先送電源開關(guān),至起動電流降到正常位置,自動切除變阻器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,水泵壓力表指示額定壓力,慢慢打開出水閘閥,不得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長時間運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、水泵運(yùn)行中注意檢查
8、電壓不得超過額定值+10%--5%。
9、電流不超過電機(jī)額定值。
10、壓力表指示正常。
11、電機(jī)水泵無異響和震動。
12、軸承溫升不超過規(guī)定即65℃,電機(jī)溫升不超過規(guī)定。
13、盤根不進(jìn)氣、不漏水,管路、閥門不漏水。
14、檢查水倉水位,保證足夠的吸水高度。
四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵
15、水泵不上水。
16、水泵、電機(jī)有異響和振動。
17、泵體及管路、閥門刺水
18、電流增大,不返回。
五、停泵操作
19、先關(guān)閉出水閘閥。
20、停掉電機(jī)。
第6篇 小潛水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)過規(guī)程培訓(xùn),考試合格,方可持證上崗。
2、司機(jī)必須熟悉掌握水泵及排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理及供電系統(tǒng)和控制原理。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
3、司機(jī)不得隨意調(diào)整更改保護(hù)裝置的整定值。
4、啟動潛水泵前,要清除該水泵設(shè)備周圍雜物,檢查排水管路是否正常。
5、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活。
6、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可起泵。
7、打開排水管路上的閘閥。
8、按下水泵控制開關(guān)啟動水泵。
9、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵和電機(jī)聲音是否正常。
10、注意水位變化,水泵不得在無水情況下運(yùn)行。
11、水排完后應(yīng)關(guān)閉閘閥,然后按下控制開關(guān)停止按鈕及時停泵。
12、做好水泵運(yùn)行記錄。
13、認(rèn)真搞好水泵周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備用品擺放整齊。
第7篇 主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、 本操作指南適用于主排水泵司機(jī)作業(yè)。
2、 本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。
二、上崗條件
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
3、 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。
4、 操作工應(yīng)無妨礙本職工作的疾病。
三、安全規(guī)定
1、司機(jī)接班后不得睡覺,不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、 司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3、 操作高壓電器時:
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
(3)電器,電動機(jī)必須接地良好。
(4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機(jī)不得投入運(yùn)行。
(5)在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。
4、 井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。
四、操作前的準(zhǔn)備
1、 水泵啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:
(1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(2)檢查軸承潤滑油油脂應(yīng)合格,油量應(yīng)適當(dāng),轉(zhuǎn)動平穩(wěn)靈活。
(3)檢查吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
(4)檢查電機(jī)及電控開關(guān)各部分是否正常完好,電控設(shè)備手把應(yīng)在停車位置,接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
(5)電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
(6)檢查各指示儀表是否完好。
(7)檢查上班運(yùn)行記錄,有無異常情況及注意事項。
(8)盤車3—5轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象,盤根松緊適度。
五、操作順序
1、 主排水泵在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
(1)啟動:接到啟動主排水泵命令—應(yīng)先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時,關(guān)閉射流泵和真空表閥門,緩緩打開水泵出水閥門--起動水泵電動機(jī)—排水泵投入正常運(yùn)行。
(2)停止:接到停機(jī)命令—應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門—切斷電動機(jī)的電源,電動機(jī)停止運(yùn)行。
六、正常操作
1、 啟動主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
(1)灌泵
應(yīng)先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時,關(guān)閉射流泵和真空表閥門。
(2)起動水泵電源
合上電源開關(guān)啟動電動機(jī),待電流達(dá)到正常時,打開水泵出水口閥門。
(3)操作閥門
水泵起動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表閥門,待壓力表指針穩(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開真空表閥門。
(4)排水泵投入正常運(yùn)行。
(5)主排水泵正常停機(jī)
1)應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表閥門,緩緩關(guān)閉水泵出水閥門。
2)切斷電動機(jī)電源,電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)主排水泵司機(jī)的班中巡檢
1)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,主排水泵司機(jī)按照巡回檢查路徑每小時進(jìn)行一次巡檢,并認(rèn)真填寫記錄。
2)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。
3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動軸承不超過65℃,滾動軸承不超過75℃,電機(jī)溫度不超過規(guī)定溫度)。
4)檢查盤根松緊應(yīng)適度(不進(jìn)氣,滴水不成線,不允許超過20滴/分鐘,應(yīng)隨時調(diào)整填料箱壓蓋的松緊程度)。
5)檢查電動機(jī),水泵有無異狀,異響或震動。
6)檢查電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓的±5%。
7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。
8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。
9)檢查盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。
10)水泵運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和更換零件。
11)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況應(yīng)填入記錄。
2、 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時,以防潮濕。
七、特殊操作
1、 主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)。
(1)水泵不吸水。
(2)電機(jī)或水泵異常震動或有異響。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)電動機(jī)冒煙、冒火。
(5)運(yùn)行中突然停電。
(6)啟動時間過長,電流不返回。
(7)電流值明顯超限或其他緊急事故。
2、 緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行
(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源斷電停機(jī)時,拉開電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閥門。
(4)上報主管部門,并做好記錄。
八、收尾工作
1、 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、 將存在的問題向接班司機(jī)交待清楚。
第8篇 離心式水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起車前的準(zhǔn)備
1、檢查電機(jī)和泵體緊固螺絲是否松動,安全設(shè)施是否齊全可靠,入料閥門、排料閥門的開啟狀態(tài)。
2、檢查盤根、三角帶松緊是否合適。
3、檢查管路、泵內(nèi)是否有堵塞現(xiàn)象。必要時用清水沖洗。
4、抽入式清水泵開啟時需注水排出泵內(nèi)空氣方能啟動泵,泵啟動后再緩緩開啟泵的排水閥門。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、泵起動后,要經(jīng)常檢查有無異常及響聲,三角皮帶有無翻轉(zhuǎn)或斷裂,皮帶有無錯位現(xiàn)象。
2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后應(yīng)根據(jù)密封盤根的使用情況,均勻調(diào)整壓蓋,直到密封處有少量滴水為止。
3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)泵出料長時間過大或過小應(yīng)報告有關(guān)人員或與有關(guān)崗位人員聯(lián)系,必要時進(jìn)行測試和調(diào)整。
4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)不上料時,可采用加水頂沖稀釋的辦法處理,盡量避免使用停停開開(稱坐泵)的方式處理。
三、停車
1、接到停車指示后,自動或手動停機(jī),并檢查確認(rèn)電機(jī)確已停轉(zhuǎn)。
2、停機(jī)前先關(guān)閉排水閥門后,再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、長時間停車則應(yīng)關(guān)閉入料閥門并放凈泵內(nèi)積水和煤泥,或沖洗管路,清水泵除外。
4、運(yùn)行過程中的就地緊急停機(jī)應(yīng)立即向集控室和有關(guān)崗位報告。
第9篇 清水泵司機(jī)操作規(guī)程
1、開機(jī)前,檢查泵頭、軸封、托架、電機(jī)的完好情況和潤滑情況,檢查各個閘門的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、向班組長匯報設(shè)備完好情況,做好開機(jī)準(zhǔn)備。
3、接到跳汰機(jī)司機(jī)的開機(jī)信號后,啟動設(shè)備開始供水。
4、運(yùn)行規(guī)程 >中,時刻注意設(shè)備運(yùn)行情況,保持清水池內(nèi)的水位穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)工作壓力異常、漏水等問題立即停機(jī)處理。
5、接到跳汰機(jī)司機(jī)的停機(jī)信號后停機(jī),長時間不用或冬季時,注意空水。
6、停機(jī)后,搞好設(shè)備的維護(hù)和環(huán)境衛(wèi)生工作。
第10篇 井下水泵司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在開啟水泵工作過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后，持證上崗。
2、嚴(yán)格按步驟啟、停水泵，及時進(jìn)行巡檢和日常維護(hù)，填寫好各種記錄。
3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴、使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動，減少噪聲。
第11篇 主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知排水設(shè)備的性能和工作原理。
2、水泵起動前，司機(jī)應(yīng)對各部位進(jìn)行全面檢查；并盤車2―3轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象），確認(rèn)無誤后，方可使用該泵。
3 起動主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行：
⑴灌水
①排水管路內(nèi)有高壓水時，按正常罐水程序操作，真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上；
②排水管路無高壓水時，利用潛水泵向泵體內(nèi)灌滿水。
⑵起動水泵電動機(jī)
①起動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；
②三相異步電動機(jī)，采用降壓起動，電流穩(wěn)定時，由電抗器自動（或手動）切除全部電抗，電動機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。
⑶操作閥門
水泵起動后，緩緩打開出水閥門，直至全部打開，各種儀表指示正常方可運(yùn)行。
4、主排水泵的正常停機(jī)：
⑴緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門；
⑵切斷電動機(jī)的電源，電動機(jī)停止運(yùn)行。
5、主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或有故障應(yīng)立即停機(jī)，匯報隊值班領(lǐng)導(dǎo)。
6、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，每小時一次。并認(rèn)真填寫記錄。
7、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生，要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是損壞水泵、溺水等事故。
2、 水泵運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常巡檢，觀察水位情況，防止水排干時，水泵空轉(zhuǎn)，避免由于水泵長期空轉(zhuǎn)造成損壞水泵的重大事故。
3、 開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時注意避免水星濺到電機(jī)內(nèi)部，造成惡性電氣事故。
第12篇 水泵司機(jī)操作規(guī)程
1、掌握設(shè)備性能,搞好自主保安。
2、交接班時要交清接明,共同對水泵管路、閘閥、水倉水位籠頭及電氣設(shè)備防爆性能、保護(hù)裝置等進(jìn)行檢查。
3、起動水泵應(yīng)做到以下工作:
(1)盤動聯(lián)軸器;(2)電動觀察方向;(3)打開放氣閥,灌滿水,等空氣排凈后再關(guān)閉放氣閥;(4)關(guān)閉出水閘閥。
4、啟動后應(yīng)注意下列情況,如有異常應(yīng)立即停泵進(jìn)行處理:
(1)緩慢打開出水閘閥;(2)水泵上水情況;(3)水泵轉(zhuǎn)運(yùn)部分漏水及軸承潤滑進(jìn)氣情況;(4)聲響、振動、溫度及水位籠頭等。
5、經(jīng)常清洗小水倉,清理吸水罩上的雜物。
