第1篇 鉆眼工:技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
第1條 工作面施工前,鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,必須熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮說明書、支護等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
第2條 鉆眼工應熟悉、掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
第3條 鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應立即檢修或更換,不許“帶病”運轉(zhuǎn)。
第4條 鉆眼前,必須依據(jù)中、腰線在工作面按炮眼布置圖標定眼位。
第5條 嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和殘眼內(nèi)鉆眼,并必須堅持濕式鉆眼。
第6 條 工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,超過規(guī)定時必須立即支護,否則不準鉆眼。
第7條 大斷面巷道施工,必須搭設牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第8條 掘進接近老空、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。
第9條 煤電鉆應有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。
第10條 使用煤電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
二、眼前準備工作
第11條 鉆眼前應充分準備好所使用的鉆具,如風鉆、電煤鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直、水針孔要正,并要完整無損,鉆頭應鋒利。
第12條 壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近,保證壓風、水、電使用方便、正常和安全。
第13條 掘進工作面有下列情況之一時,不得鉆眼,處理后,方可作業(yè)。
1.局部通風機停止運轉(zhuǎn),工作面無風或風筒口距離工伯面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
2.供水管內(nèi)無水,無防塵設施或防塵設施損壞、失效時。
3.工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時。
4.工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定或有煤和沼氣突出征兆時。
5.工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。
6.工作面迎頭清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除的。
7.鉆孔突然與老空或舊巷相透時。
第14條 在工作面要進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;難以處理時,要進行臨時支護。在支護完整條件下鉆眼。
第15條 鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:
1.風鉆接風、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管線是否完好暢通,接頭是否連接牢固。
2.零部件是否齊全,螺釘是否緊固,并注油進行試運轉(zhuǎn)。
3.注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥。
4.運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活等。
5.鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通。
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
第16條 鉆眼前對電鉆要進行如下檢查:
1.綜合保護裝置是否靈敏可靠。
2.電鉆機體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風扇是否完好等。
3.電鉆開關(guān)是否靈敏,轉(zhuǎn)動方向及聲響是否正常。
4.電纜是否漏電,并將電纜掛在巷道的一側(cè),防止擠壓損壞。
5.供水管是否暢通,水源有無壓力等。
6.鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
三、鉆眼操作
第17條 在鉆眼過程中,工作人員必須精力集中,注意觀察鉆進情況。
第18條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時,必須停止鉆眼,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及時匯報,聽候處理。工作人員應立即撤至安全地點。
第19條 當鉆孔突然與老空或舊巷相透時,應停止鉆眼作業(yè),并檢查有害氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,需立即撤出人員,切斷電源,及時向有關(guān)部門匯報,采取措施,進行處理,經(jīng)檢查符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可繼續(xù)工作。
第20條 鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換。
第21條 嚴格按標定的眼位和放炮說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)套槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第22條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。
第23條 鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第24條 在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。
第25條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并把電纜及風、水管固定好。
第26條 鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動、以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。
第27條 在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第28條 操作風鉆的要求:
1.定眼時,風鉆司機和領(lǐng)釬人員要相互配合,司機站在風鉆后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架(氣腿)到適當高度;領(lǐng)釬人員要站在一側(cè),避開司機視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。
2.開眼時,應把風鉆操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20~30毫米以后,再把操縱把手扳到中運轉(zhuǎn)位置鉆進,直至鉆頭不易脫離眼口時,再全速鉆進。
3.正常鉆眼時,司機一手扶住風鉆的把柄,一手根據(jù)鉆進情況,調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥,禁止在風鉆前及鉆桿下站人。
4.開鉆時要先給水,后給風;鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當;鉆完眼后或更換鉆標時,要先關(guān)風,后關(guān)水。
5.司機扶鉆時,要躲開眼口的方向,站在風鉆側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時風鉆撲倒傷人。
6.鉆眼時,風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當,鉆架升降要隱,以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。
7.鉆眼應與巖石層、節(jié)理方向成一定的夾角,盡量避免沿層、節(jié)理方向鉆眼。
8.多臺風鉆同時鉆眼時,要劃分好區(qū)域,做到定鉆具、定人、定開眼順序,不準交叉作業(yè)。
9.遇有突然停風、停水時,應將風鉆取下,鉆桿拔出,停止鉆眼?！?/p>
10.更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風鉆停止運轉(zhuǎn)。
11.按時向風鉆注油器內(nèi)注油,不得無潤滑油作業(yè)。
12.鉆深眼時,必須采用不同長度的鉆桿,開始時使用短鉆桿。
13.鉆完眼后,應先關(guān)水閥,使風鉆進行空運轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。
第29條 操作電鉆時的要求:
1.在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆,也不準將鉆桿插在電鉆上移動。
2.鉆眼前,必須將衣服袖口、褲腿扎好,脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi),并系好鈕扣。
3.嚴禁戴手套鉆眼。
4.開眼或鉆眼過程中,不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
5.開眼時,鉆頭要輕輕接觸煤壁,然后啟動電機。電鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進度,每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,以防卡住鉆桿和減少阻力,增快進度。
6.在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。
7.當電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的聲響,或電鉆、電纜漏電,電鉆外殼溫升超過規(guī)定等故障時,必須停止鉆進,查出原因,及時處理。
8.使用濕式煤電鉆時,要先開水后啟動;鉆眼完畢,應先關(guān)水再斷電,最后抽出鉆桿。
四、收尾工作
第30條 使用風鉆鉆完眼后,應將鉆眼工具、設施撤出工作面,存放在安全地點;將風、水管閥門關(guān)閉,軟管盤放整齊。
第31條 使用電鉆鉆完眼后,應從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將電纜盤放好。
第2篇 掘進鉆眼工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，考試合格后，方可上崗。
第3條鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定；掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法；鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時，應能立即檢修或更換。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個體防塵保護用品。
第5條嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。
第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況，敲幫問頂、加固支護，嚴禁空頂作業(yè)。
第7條鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護頂幫安全，并注意觀察鉆進情況。
第8條有下列情況之一時不得鉆眼，處理后方可作業(yè)。
1、掘進工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時，以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。
2、局部通風機停止運轉(zhuǎn)，工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 3、供水管內(nèi)無水，防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時（處理瞎炮時除外）。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大，正常供水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。
8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9 、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要撥出，并向有關(guān)部門及時匯報，聽候處理。工作人員應立即撤出安全地點。
第10條鉆眼中，發(fā)出有鉆頭合金片脫東、鉆桿變曲或中心孔不導水時，必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時，應設置牢固可靠的腳手架或工作臺，必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動傷人，并將電纜及風、水管固定好。
第12條嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深主、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。
第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆篩理。
第14條鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。
第15條鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設施等出現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。
第16條鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。
第17條在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿撥出后，應及時用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條大斷面巷道施工，必須搭設牢固可靠的工作臺，或者采用臺階工作面施工、蹬碴外跟隨等措施。
第19條掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。
第20條電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井使用。
第21條使用電鉆時，必須設有并使用檢漏、短路、過歲荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
四、操作準備
第22條鉆眼前應準備好使用的鉆具，如風鉆、煤電鉆鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應鋒利，并要完整無損。
第23條壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近，保證風、水、電使用方便、正常和安全。
第24條進入工作地點之前，必須對施工地點進行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤矸時，要及時處理；鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。
第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領(lǐng)口、衣角緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。
第26條鉆眼前對風鉆要進行如下檢查：
1、風鉆接風、水管前，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物；如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通，接頭是否連接牢固。
2、零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。
3、注油器內(nèi)要裝滿油脂，油脂要清潔，并調(diào)節(jié)好油閥及進行試運轉(zhuǎn)。
4、鉆桿是否平直，鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。
5、運轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時，要配齊長短套釬及相應鉆頭
以上情況都達到完了要求時，才準許鉆眼。
第3篇 風煤鉆鉆眼工安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟悉風煤鉆的基本性能和故障處理方法。
2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。
3、檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石。
4、接風水管,用風水吹凈管口內(nèi)臟雜物,按頭連接牢固。
5、檢查操作、運轉(zhuǎn)、鉆頭、鉆桿是否正常。
6、按標定的眼位規(guī)程規(guī)定角度、深度、數(shù)目進行鉆眼。
7、鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須立即更換。
8、隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險,必須立即停鉆處理。
9、、開眼時,鉆頭輕觸煤壁再啟動鉆機,每鉆一段要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,防止卡鉆。
10、鉆眼時,先開水后啟動;鉆眼完畢,先關(guān)水再抽出鉆桿。
11、把風水管、鉆桿、風煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,擺放整齊。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病、噪音危害。
2、 作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
3、作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。
第4篇 鉆眼工技術(shù)操作規(guī)程
一、? 一般規(guī)定
第1條 工作面施工前，鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程，必須熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮說明書、支護等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
第2條 鉆眼工應熟悉、掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
第3條 鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時，應立即檢修或更換，不許“帶病”運轉(zhuǎn)。
第4條 鉆眼前，必須依據(jù)中、腰線在工作面按炮眼布置圖標定眼位。
第5條 嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和殘眼內(nèi)鉆眼，并必須堅持濕式鉆眼。
第6 條 工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，超過規(guī)定時必須立即支護，否則不準鉆眼。
第7條 大斷面巷道施工，必須搭設牢固可靠的工作臺，或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第8條 掘進接近老空、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。
第9條 煤電鉆應有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井使用。
第10條 使用煤電鉆時，必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
二、眼前準備工作
第11條 鉆眼前應充分準備好所使用的鉆具，如風鉆、電煤鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直、水針孔要正，并要完整無損，鉆頭應鋒利。
第12條 壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近，保證壓風、水、電使用方便、正常和安全。
第13條 掘進工作面有下列情況之一時，不得鉆眼，處理后，方可作業(yè)。
1.局部通風機停止運轉(zhuǎn)，工作面無風或風筒口距離工伯面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
2.供水管內(nèi)無水，無防塵設施或防塵設施損壞、失效時。
3.工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時。
4.工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定或有煤和沼氣突出征兆時。
5.工作面有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時。
6.工作面迎頭清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除的。
7.鉆孔突然與老空或舊巷相透時。
第14條 在工作面要進行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤矸時，要及時處理；難以處理時，要進行臨時支護。在支護完整條件下鉆眼。
第15條?? 鉆眼前對風鉆要進行如下檢查：
1.風鉆接風、水管前，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物；如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管線是否完好暢通，接頭是否連接牢固。
2.零部件是否齊全，螺釘是否緊固，并注油進行試運轉(zhuǎn)。
3.注油器內(nèi)要裝滿油脂，油脂要清潔，并調(diào)節(jié)好油閥。
4.運轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活等。
5.鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通。
以上情況都達到完好要求時，才準許鉆眼。
第16條 鉆眼前對電鉆要進行如下檢查：
1.綜合保護裝置是否靈敏可靠。
2.電鉆機體有無裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無松動，后罩、風扇是否完好等。
3.電鉆開關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動方向及聲響是否正常。
4.電纜是否漏電，并將電纜掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓損壞。
5.供水管是否暢通，水源有無壓力等。
6.鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。
以上情況都達到完好要求時，才準許鉆眼。
三、鉆眼操作
第17條 在鉆眼過程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鉆進情況。
第18條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時，必須停止鉆眼，鉆桿不要拔出，并向有關(guān)部門及時匯報，聽候處理。工作人員應立即撤至安全地點。
第19條 當鉆孔突然與老空或舊巷相透時，應停止鉆眼作業(yè)，并檢查有害氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，需立即撤出人員，切斷電源，及時向有關(guān)部門匯報，采取措施，進行處理，經(jīng)檢查符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可繼續(xù)工作。
第20條 鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時，必須及時更換。
第21條 嚴格按標定的眼位和放炮說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)套槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。
第22條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。
第23條 鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。
第24條 在鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設施等出現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。
第25條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時，應設置牢固可靠的腳手架或工作臺，必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動傷人，并把電纜及風、水管固定好。
第26條 鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動、以保持鉆進方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。
第27條 在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應及時用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第28條 操作風鉆的要求：
1.定眼時，風鉆司機和領(lǐng)釬人員要相互配合，司機站在風鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架（氣腿）到適當高度；領(lǐng)釬人員要站在一側(cè)，避開司機視線，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。
2.開眼時，應把風鉆操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進20～30毫米以后，再把操縱把手扳到中運轉(zhuǎn)位置鉆進，直至鉆頭不易脫離眼口時，再全速鉆進。
3.正常鉆眼時，司機一手扶住風鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥，禁止在風鉆前及鉆桿下站人。
4.開鉆時要先給水，后給風；鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當；鉆完眼后或更換鉆標時，要先關(guān)風，后關(guān)水。
5.司機扶鉆時，要躲開眼口的方向，站在風鉆側(cè)面，兩腿前后錯開，腳蹬實底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時風鉆撲倒傷人。
6.鉆眼時，風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當，鉆架升降要隱，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。
7.鉆眼應與巖石層、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層、節(jié)理方向鉆眼。
8.多臺風鉆同時鉆眼時，要劃分好區(qū)域，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準交叉作業(yè)。
9.遇有突然停風、停水時，應將風鉆取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。‘
10.更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時，必須將風鉆停止運轉(zhuǎn)。
11.按時向風鉆注油器內(nèi)注油，不得無潤滑油作業(yè)。
12.鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。
13.鉆完眼后，應先關(guān)水閥，使風鉆進行空運轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。
第29條 操作電鉆時的要求：
1.在工作面移動電鉆時，要一手提電鉆手把，一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆，也不準將鉆桿插在電鉆上移動。
2.鉆眼前，必須將衣服袖口、褲腿扎好，脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi)，并系好鈕扣。
3.嚴禁戴手套鉆眼。
4.開眼或鉆眼過程中，不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
5.開眼時，鉆頭要輕輕接觸煤壁，然后啟動電機。電鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進度，每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿，排除煤粉，以防卡住鉆桿和減少阻力，增快進度。
6.在煤壁上鉆眼時，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。
7.當電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的聲響，或電鉆、電纜漏電，電鉆外殼溫升超過規(guī)定等故障時，必須停止鉆進，查出原因，及時處理。
8.使用濕式煤電鉆時，要先開水后啟動；鉆眼完畢，應先關(guān)水再斷電，最后抽出鉆桿。
四、收尾工作
第30條 使用風鉆鉆完眼后，應將鉆眼工具、設施撤出工作面，存放在安全地點；將風、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。
第31條 使用電鉆鉆完眼后，應從電鉆上拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，將電纜盤放好。
第5篇 放頂鉆眼工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第 1 條? 鉆眼工應經(jīng)專門培訓，并考核合格，持證上崗。
第2條? 鉆眼工必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
第3條? 鉆眼工應掌握瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
二、鉆孔前的準備工作
第4條? 下井前根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
第5條? 裝運鉆機時應注意以下問題：
1．裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應無損壞現(xiàn)象。
2．鉆機裝車后，要捆綁牢固。平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發(fā)出信號；斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮。
3．裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。
第6條? 安裝鉆機前的準備工作如下：
1．進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時，應清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
2．無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鉆過程中不準停風，且要有可靠的風電閉鎖裝置。
3．水壓、機件、電源開關(guān)等均應良好，符合要求。
第7條? 安裝鉆機時應注意以下問題：
1．鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙；在運輸巷道安設鉆機時，要保證不影響運輸。
2．安鉆地點應無浮煤，底板平整。底梁要平穩(wěn)臥入底板，四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。
3．機身安放平穩(wěn)后，應上緊底固螺絲，各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩。
三、各種鉆機的操作方法
第8條? 操作前的準備工作：
1．鉆機安裝應牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
2．各部分操作手把應處在正確位置。
3．調(diào)試鉆機時，要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動應靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機操作開始鉆孔。
第9條? 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。
1．myz系列液壓鉆機的操作方法是：
（1）利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn)，進行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；
（2）推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退，向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退；
（3）需快速推進或后退時可操縱快速操作手把，操作方式與給進油缸相同，即推前進拉后退；
（4）利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大，反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小，鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進壓力。
2．qzj系列風動鉆機的操作方法如下：
(1) 操作旋轉(zhuǎn)部和推進部的操作手柄時，即改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進或后退，實現(xiàn)方向控制；
（2）要改變旋轉(zhuǎn)和推進速度，實現(xiàn)速度控制時，可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。
3．mk、txu系列全液壓鉆機的操作方法如下：
（1）油馬達回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，中間位停止；
（2）卡盤、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開（卡盤卡緊），手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊），手把在中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊；
（3）給進、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進，即給進，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起，手把在中間位置時，回轉(zhuǎn)器浮動，此時可裝卸鉆桿；
（4）操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通，手把處于垂直位置時油路關(guān)閉，夾持器處于松開位置；
（5）操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，系統(tǒng)壓力提高；
（6）操縱給進壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進壓力增加，反時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進壓力減小。
四、鉆孔
第10條? 鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
第11條? 安裝鉆桿時應注意以下問題：
1．先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。
2．連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水；
3．裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
4．安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。
第12條? 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
第13條? 采用清水鉆進時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量；不準鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。
第14條? 鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
第15條? 鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。
第16條? 鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，查找原因，及時處理。
第17條? 鉆進過程中的注意事項如下：
1．發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報。
2．鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報。
3．鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施。
4．煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。
第18條? 更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。
臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。
運鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防上造成傷人事故。
第19條? 提出鉆具時的注意事項如下：
1．提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2．提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。
3．在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。
4．巖芯管提出孔口后應立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯。
5．提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。
6．鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
五、操作鉆機的注意事項
第20條? 啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。
第21條? 機械調(diào)速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調(diào)速時必須先停電，變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。
第22條? 鉆進仰角超過25度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
第23條? 機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
六、封孔
第24條? 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
第25條? 砂漿封孔時應注意以下問題：
1．砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2．封孔部分需擴孔，孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應大于5米。
3．封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)，固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口 10～15厘米。
4．套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。
5．人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實；用泵送砂漿封孔時，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
第26條? 封孔器封孔時的注意事項如下：
1．封孔器應完好。
2．仰角鉆孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。
3．安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣，連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關(guān)閉。
4．使用液壓或機械加壓封孔器時，給壓要均勻，應先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
七、鉆機的維修與保養(yǎng)
第27條? 各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、周保、月保制度。
第28條? 鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應立即停機檢查。
第29條? 鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈，并涂一層機械油。應保養(yǎng)好注油部位。
鉆機長時間不用時，應對所有外露表面進行清掃，并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機械外殼應涂上防腐油。
第30條? 經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。
第31條? 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。
第32條? 鉆機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。
八、收尾工作
第33條? 下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉(zhuǎn)情況等，全面準確地記錄下來。
第34條? 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
第35條? 鉆孔竣工后，應在機長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準備工作。
第6篇 掘進鉆眼工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗。
第3條鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應能立即檢修或更換。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。
第5條嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。
第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業(yè)。
第7條鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。
第8條有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。
1、掘進工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。
2、局部通風機停止運轉(zhuǎn),工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 3、供水管內(nèi)無水,防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。
8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及進匯報,聽侯處理。工作人員應立即撤至安全地點。
第10條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。
第12條嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。
第14條鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。
第16條鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。
第17條在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條大斷面巷道施工,必須搭設牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第19條掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。
第20條電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。
第21條使用電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
四、操作準備
第22條鉆眼前應準備好所使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。
第23條壓風管、供水管、電源須接送到掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。
第24條進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。
第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。
第26條鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:
1、風鉆接風、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進行試運轉(zhuǎn)。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。
5、運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
第7篇 打鉆眼工技術(shù)操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、工作面施工前，鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程，必須熟悉、掌握工作面炮眼布置、放炮說明書、支護等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
2、鉆眼工應熟悉、掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
3、鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時，應立即檢修或更換，不許“帶病”運轉(zhuǎn)。
4、鉆眼前，必須依據(jù)中、腰線在工作面按炮眼布置圖標定眼位。
5、嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼，并必須堅持濕式鉆眼。
6、工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，超過規(guī)定時必須立即支護，否則不準鉆眼。
7、大斷面巷道施工，必須搭設牢固可靠的工作臺，或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
8、掘進接近老空、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。
9、煤電鉆應有的“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井使用。
10、使用煤電鉆時，必須設有使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
二、鉆眼前準備工作
1、鉆眼前應充分準備好所使用的鉆具，如風鉆、電煤鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直、水針孔要正，并要完整無損，鉆頭應鋒利。
2、壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近，保證壓風、水、電使用方便、正常和安全。
3、掘進工作面有下列情況之一時，不得鉆眼，處理后，方可作業(yè)。
（1）局部通風機停止運轉(zhuǎn)，工作面無風或風筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。
（2）供水管內(nèi)無水，無防塵設施或防塵設施損壞、失效時。
（3）工作面瞎炮，殘炮沒有處理完畢時。
（4）工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定有煤和沼氣突出征兆時。
（5）工作面有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有味等異狀）時。
（6）工作面迎頭應清理的浮煤，浮矸沒有清理干凈或積水沒有排除的。
（7）鉆孔突然與老空或舊巷相透時。
4、在工作面要進行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤矸時，要及時處理；難以處理時，要進行臨時支護。在支護完整條件下鉆眼。
5、鉆前對風鉆要進行如下檢查：
（1）風鉆接風、水管前，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物；如有時要用風、水吹干凈。檢查風、水管線是否完好暢通，接頭是否連接牢固。
（2）零部件是否齊全，螺釘是否緊固，并注油進行試運轉(zhuǎn)。
（3）注油器內(nèi)要裝滿油脂，油脂要清潔，并調(diào)節(jié)好油閥。
（4）運轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活等。
（5）鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通。
以上情況都達到完好要求時，才準許鉆眼。
6、鉆眼前對電鉆要進行如下檢查：
（1）綜合保護裝置是否靈敏可靠。
（2）電鉆機體有無裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無松動，后罩、風扇是否完好等。
（3）電鉆開關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動方向及聲響是否正常。
（4）電纜是否漏電，并將電纜掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓損壞。
（5）供水管是否暢通，水源有無壓力等。
（6）鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。
以上情況都達到完好要求時，才準許鉆眼。
三、鉆眼操作
1、在鉆眼過程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鉆進情況。
2、發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時，必須停止鉆眼，鉆桿不要拔出，并向有關(guān)部門及時匯報，聽候處理。工作人員應立即撤至安全地點。
3、當鉆孔突然與老空或舊巷相透時，應停止鉆眼作業(yè)，并檢查有害氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，須立即撤出人員，切斷電源，及時向有關(guān)部門匯報，采取措施，進行處理，經(jīng)檢查符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可繼續(xù)工作。
4、鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時，必須及時更換。
5、嚴格按標定的眼位和放炮說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。
6、鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。
7、鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚要停止鉆進，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。
8、在鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設施等出現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。
9、在傾角較大的上山工作面鉆眼時，應設置牢固可靠的腳手架或工作臺，必要時工作人員宜佩戴保險帶。巷道中須設置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動傷人，并把電纜及風、水管固定好。
10、鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。
11、在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應及時用物體把眼堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
12、操作風鉆的要求
（1）定眼時，風鉆司機和領(lǐng)釬人員要相互配合，司機站在風鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架（氣腿）到適當高度；領(lǐng)釬人員要站在一側(cè)，避開司機視線，平握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。
（2）開眼時，應把風鉆操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進20至30mm以后，再把操縱把手板到中運轉(zhuǎn)位置鉆進，直至鉆頭不易脫離眼口時，再全速鉆進。
（3）正常鉆眼時，司機一手扶住風鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥，禁止在風鉆前及鉆桿下站人。
（4）開鉆時要先給水，后給風；鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當；鉆完眼后或更換鉆桿時，要先關(guān)風，后關(guān)水。
（5）司機扶鉆時，要躲開眼口的方向，站在風鉆側(cè)面，兩腿前后錯開，腳蹬實底，禁止踩空或騎在氣腳上鉆眼，以防鉆桿折斷時風鉆撲倒傷人。
（6）鉆眼時，風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。
（7）鉆眼應與巖石層、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層、節(jié)理方向鉆眼。
（8）多臺風鉆同時鉆眼時，要劃分好區(qū)域，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準交叉作業(yè)。
（9）遇有突然停風、停水時，應將風鉆取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。
（10）更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時，必須將風鉆停止運轉(zhuǎn)。
（11）按時間向風鉆注油器內(nèi)注油，不得無潤滑油作業(yè)。
（12）鉆探眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。
（13）鉆完眼后，應先關(guān)水閥，使風鉆進行空運轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。
13、操作電鉆時的要求
（1）在工作面移動電鉆時，要一手提電鉆手把，一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆，也不準將鉆桿插在電鉆上移動。
（2）鉆眼前，必須將衣服袖口、褲腿扎好，脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi)，并系好鈕扣。
（3）嚴禁戴手套鉆眼。
（4）開眼或鉆眼過程中，不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
（5）開眼時，鉆頭要輕輕接觸煤壁，然后啟動電機。電鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進度，每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿，排除煤粉，以防卡住鉆桿和減少阻力，增快進度。
（6）在煤壁上鉆眼時，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。
（7）當電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的聲響，或電鉆、電纜漏電，電鉆外殼溫升超過規(guī)定等故障時，必須停止鉆進，查出原因，及時處理
（8）使用濕式煤電鉆時，要先開水后啟動；鉆眼完畢，應先關(guān)水再斷電，最后抽出鉆桿。
四、收尾工作
1、使用風鉆鉆完眼后，應將鉆眼工具、設施撤出工作面，存放在安全地點；將風、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。
2、使用電鉆鉆完眼后，應從電鉆上拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，將電纜盤放好。
第8篇 鑿巖機鉆眼工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗，熟悉鑿巖機的基本性能和故障處理方法。
2、認真學習作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。
3、檢查作業(yè)地點幫頂支護，找凈浮石、危石。
4、檢查工作面通風是否暢通，瓦斯?jié)舛瘸迺r嚴禁打眼。
5、接風水管，用風水吹凈管口內(nèi)臟雜物，按頭連接牢固。
6、檢查零部件是否齊全，螺栓是否緊固，并注油進行試轉(zhuǎn)。
7、檢查操作、運轉(zhuǎn)是否正常。
8、檢查鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否暢通。
9、按標定的眼位規(guī)9、深度、數(shù)目進行鉆眼。
10、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時，必須將風鉆停止運轉(zhuǎn)。
11、鉆眼結(jié)束后應先關(guān)水閥程規(guī)定角度、使風鉆進行空轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴以防下次使用零部件銹蝕。
12、交接班時必須認真向下班鉆眼工對當班鉆眼過程中風鉆出現(xiàn)的故障，檢查并注意的事項作詳細說明。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 長期從事該工種作業(yè)易患煤（矽）肺病、噪音危害。
2、 作業(yè)時必須佩戴防塵口罩，正確使用噴霧降塵和捕塵裝置，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
3、 作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。
第9篇 掘進鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
掘進鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條 鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗。
第3條 鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應能立即檢修或更換。
三、安全規(guī)定
第4條 必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。
第5條 嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。
第6條 鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業(yè)。
第7條 鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。
第8條 有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。
1、掘進工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。
2、局部通風機停止運轉(zhuǎn),工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
3、供水管內(nèi)無水,防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。
8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及進匯報,聽侯處理。工作人員應立即撤至安全地點。
第10條 鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。
第12條 嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。
第14條 鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條 在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。
第16條 鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。
第17條 在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條 大斷面巷道施工,必須搭設牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第19條 掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。
第20條 電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。
第21條 使用電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
四、操作準備
第22條 鉆眼前應準備好所使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。
第23條 壓風管、供水管、電源須接送到掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。
第24條 進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。
第25條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。
第26條 鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:
1、風鉆接風、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭
是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進行試運轉(zhuǎn)。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。
5、運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
第27條 鉆眼前對電鉆要進行如下檢查:
1、綜合保護裝置是否齊全、靈敏可靠。
2、電鉆機體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風扇是否完好等。
3、釬桿是否平直,釬頭、釬尾是否合格;供水中心孔是否暢通,側(cè)式供水套是否完好;鉆頭是否鋒利,釬桿與鉆頭連接是否牢固。
4、電鉆開關(guān)是否靈敏,轉(zhuǎn)動方向及聲響是否正常。
5、電纜是否有破皮、露芯、漏電,電纜應掛在巷道的一側(cè),防止擠壓損壞。
6、供水管是否暢通,水源有無壓力等。
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
五、操作順序
第28條 掘進打眼工必須按下列順序進行操作。
1、檢查施工地點安全。
2、準備鉆眼設備、工具,試運轉(zhuǎn),并標定眼位。
3、鉆眼。
4、撤出設備和工具。
六、正常操作
(一)風鉆打眼
第29條 標定眼位、劃分區(qū)塊。
1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位。
2、多臺風鉆打眼時,要劃分好區(qū)塊,做到定人、定鉆、定眼、定位、定責,不準交叉作業(yè)。
3、按照爆破圖表的要求,確定打眼深度,并在鉆桿上做好標記,確保眼底(除陶槽眼)落在同一個平面上。
第30條 試運轉(zhuǎn):按照先開水、后開風的順序進行試運轉(zhuǎn)。
第31條 定眼:司機站在風鉆后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架(氣腿)到適當高度;領(lǐng)釬人員站在一側(cè),避開司機視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時,風鉆司機和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào),密切配合。
第32條 開眼:把風鉆操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20-30毫米以后,再把操縱把手扳到中運轉(zhuǎn)位置鉆進,直至鉆頭不易脫離眼口時,再全速鉆進。
第33條 正常鉆眼。
1、司機一手扶住風鉆的把柄,一手根據(jù)鉆進情況,調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。
2、鉆時要先給水,后給風;鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當。更換鉆桿時,要先關(guān)風,后關(guān)水。
3、司機扶鉆時,要躲開眼口的方向,站在風鉆側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時風鉆撲倒或斷桿傷人。
4、鉆眼時,風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當,鉆架升降要穩(wěn),以防折斷鉆桿、夫鉆桿或拐丟鉆頭。
5、鉆眼應與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角,盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。
6、遇有突然停風、停水時,應將風鉆取下,撥出鉆桿,停止鉆眼。
7、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風鉆停止運轉(zhuǎn)。
8、按時向風鉆注油器內(nèi)注油,不得無潤滑油作業(yè)。
9、鉆深眼時,必須采用不同長度的鉆桿,開始時使用短鉆桿。
第34條 停鉆:鉆完眼后,應先關(guān)水閥,使風鉆進行空運轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。
(二)電鉆、風煤鉆鉆眼
第35條 標定眼位。
1、按中腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位。
2、兩臺或多臺電鉆打眼時,要劃分好區(qū)塊,不準交叉作業(yè)。
第36條 試運轉(zhuǎn):開水、送電(送風)、試運轉(zhuǎn)。
第37條 點眼:用手鎬點眼定位,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁。啟動手柄開關(guān)。
第38條 鉆進:
1、點眼后,按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進,直至達到要求深度。
2、打眼工要站穩(wěn),并握緊電鉆把,切忌左右晃動。
3、開眼或鉆眼過程中,不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
4、電鉆、風煤鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進度,每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,減少阻力,以防卡住鉆桿。
5、當電鉆(風煤鉆)發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的聲響時,或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時。必須停止鉆進,查出原因,及時處理。
6、在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。
7、在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆,也不準將鉆桿插在電鉆上移動。
第39條 停鉆:鉆眼完畢,應先關(guān)水、再斷電(停風
),最后抽出鉆桿。
七、收尾工作
第40條 使用風鉆鉆完眼后,應將鉆眼工具、設施撤出工作面,存放在安全地點;將風、水管閥門關(guān)閉,軟管盤放整齊。
第41條 使用電鉆鉆完眼后,應從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將電纜和供水軟管盤放好。
使用風煤鉆鉆完眼后,應從風煤鉆上拔下鉆桿,并把風水管、鉆桿、風煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將風水管盤放好。
第10篇 放頂鉆眼工:操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第 1 條 鉆眼工應經(jīng)專門培訓,并考核合格,持證上崗。
第2條 鉆眼工必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
第3條 鉆眼工應掌握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
二、鉆孔前的準備工作
第4條 下井前根據(jù)工作安排,準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
第5條 裝運鉆機時應注意以下問題:
1.裝運鉆機前要進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應無損壞現(xiàn)象。
2.鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,聽從上、下車場把鉤人員的指揮。
3.裝運不允許進臟物的部件時,要封堵好。
第6條 安裝鉆機前的準備工作如下:
1.進入安裝地點前,應先檢查巷道支護及通風等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
2.無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風,在打鉆過程中不準停風,且要有可靠的風電閉鎖裝置。
3.水壓、機件、電源開關(guān)等均應良好,符合要求。
第7條 安裝鉆機時應注意以下問題:
1.鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙;在運輸巷道安設鉆機時,要保證不影響運輸。
2.安鉆地點應無浮煤,底板平整。底梁要平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。
3.機身安放平穩(wěn)后,應上緊底固螺絲,各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩。
三、各種鉆機的操作方法
第8條 操作前的準備工作:
1.鉆機安裝應牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
2.各部分操作手把應處在正確位置。
3.調(diào)試鉆機時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常,開關(guān)啟動應靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操作開始鉆孔。
第9條 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。
1.myz系列液壓鉆機的操作方法是:
(1)利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn),進行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;
(2)推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退,向前推時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;
(3)需快速推進或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進油缸相同,即推前進拉后退;
(4)利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大,反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小,鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進壓力。
2.qzj系列風動鉆機的操作方法如下:
(1) 操作旋轉(zhuǎn)部和推進部的操作手柄時,即改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進或后退,實現(xiàn)方向控制;
(2)要改變旋轉(zhuǎn)和推進速度,實現(xiàn)速度控制時,可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。
3.mk、t*u系列全液壓鉆機的操作方法如下:
(1)油馬達回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間位停止;
(2)卡盤、夾持器的操作手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時,卡盤、夾持器均卡緊;
(3)給進、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進,即給進,手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時,回轉(zhuǎn)器浮動,此時可裝卸鉆桿;
(4)操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通,手把處于垂直位置時油路關(guān)閉,夾持器處于松開位置;
(5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時,系統(tǒng)壓力提高;
(6)操縱給進壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進壓力增加,反時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進壓力減小。
四、鉆孔
第10條 鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
第11條 安裝鉆桿時應注意以下問題:
1.先檢查鉆桿,應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。
2.連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水;
3.裝卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
4.安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
第12條 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
第13條 采用清水鉆進時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量;不準鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時,應加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。
第14條 鉆進時,鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
第15條 鉆進過程中要準確測量距離,一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。
第16條 鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應立即停機,查找原因,及時處理。
第17條 鉆進過程中的注意事項如下:
1.發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報。
2.鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風,并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報。
3.鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施。
4.煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
第18條 更換鉆頭時,應注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。
臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。
運鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防上造成傷人事故。
第19條 提出鉆具時的注意事項如下:
1.提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤、巖粉。
3.在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。
4.巖芯管提出孔口后應立即蓋好孔口,不準用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯。
5.提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。
6.鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。
五、操作鉆機的注意事項
第20條 啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動作要準確、及時、迅速。
第21條 機械調(diào)速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。
第22條 鉆進仰角超過25度時,不準在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第23條 機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
六、封孔
第24條 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
第25條 砂漿封孔時應注意以下問題:
1.砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2.封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應大于5米。
3.封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口 10~15厘米。
4.套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。
5.人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
第26條 封孔器封孔時的注意事項如下:
1.封孔器應完好。
2.仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。
3.安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣,連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關(guān)閉。
4.使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
七、鉆機的維修與保養(yǎng)
第27條 各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。
第28條 鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn),鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應立即停機檢查。
第29條 鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈,并涂一層機械油。應保養(yǎng)好注油部位。
鉆機長時間不用時,應對所有外露表面進行清掃,并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機械外殼應涂上防腐油。
第30條 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。
第31條 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。
第32條 鉆機搬遷時,應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進入或油液外漏。
八、收尾工作
第33條 下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉(zhuǎn)情況等,全面準確地記錄下來。
第34條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
第35條 鉆孔竣工后,應在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準備工作。
