第1篇 粉碎機安全操作規(guī)程
1、起動后,待機器達到正常運轉(zhuǎn)時,才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
2、作業(yè)時要注意電機,脫粒機的轉(zhuǎn)速,聲音及軸承的溫度。
3、喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè),衣服衣袖應(yīng)扎緊,戴上口罩和工作帽。
4、喂入時,要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞機器和造**身事故。
5、機器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機,停機處理,①電機冒煙, ②堵塞,③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱,超過60度。收銀制度
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第2篇 纖維粉碎機安全操作規(guī)程
1.目的:
為保證角磨機的正確操作和安全使用。
2.范圍:
適用于公司車間內(nèi)及施工現(xiàn)場所有使用角磨機時的安全操作。
3.安全操作規(guī)程:
3.1使用前的準(zhǔn)備
3.1.1使用手持式電動角磨機前請仔細檢查保護罩、輔助手柄,必須完好無松動;
3.1.2插頭插上之前,務(wù)必檢查機器開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置;
3.1.3裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無松動,嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母;
3.1.4使用的電源插座必須裝有漏電開關(guān)裝置,并檢查電源線有無破損現(xiàn)象;
3.1.5角磨機在使用前必須要開機試轉(zhuǎn),看打磨片運行是否平穩(wěn)正常,檢查對碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時更換,確認無誤后方可正常使用。
3.2角磨機的使用
3.2.1角磨機在操作時的磨切方向嚴(yán)禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財產(chǎn)安全;
3.2.2事前工件必須夾緊,磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側(cè)壓方式歪斜下切;
3.2.3使用打磨機時要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即將打磨機提起,以免燒壞打磨機或因打磨片破碎,造成不安全隱患;
3.2.4嚴(yán)禁使用無安全防護罩的打磨機,對防護罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機嚴(yán)禁使用并由專人及時修理,嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機;
3.2.5打磨機工作時間較長而機體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時,請立即停機待自然冷卻后再行使用;
3.2.6操作角磨機前必須配帶防護眼鏡及防塵口罩,防護設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè);
3.2.7更換砂輪片時必須關(guān)閉電源并拔掉電源線,確認無誤后方可進行砂輪片的更換,務(wù)必使用專用工具拆裝,嚴(yán)禁亂敲亂打。
3.3使用完畢
3.3.1使用完畢,應(yīng)關(guān)閉電源,將設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生收拾干凈后方能離開;
3.3.2定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好,適時對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油,以延長打磨機的使用壽命。
第3篇 密封式化驗制樣粉碎機安全操作規(guī)程
一、研缽中的物料,不得超過制樣機允許重量。放入制樣機時,要固定,防止制樣缽在機器內(nèi)脫落,造成樣散缽飛,避免機械傷害。
二、對制樣工具要輕拿輕放,防止脫落砸腳
三、啟動前,制樣機要蓋嚴(yán)。
四、制樣機開啟電鈕時要輕開輕關(guān),不允許用力過猛,防止電鈕損壞或觸電傷人。
五、啟動后,不得離開制樣機,要注意觀察有無異音和異味;如有異常,停機檢查。
六、待制樣機完全停穩(wěn)后,方可打開蓋扳,取出研缽。
七、加工完畢,切斷電源,并清掃制樣機內(nèi)部,以防積塵,損害電路。
第4篇 萬能粉碎機的安全操作規(guī)程
1、萬能粉碎機只能用于活性炭樣品的磨碎加工，嚴(yán)禁用于其他樣品。
2、每次磨樣量要適量，一般以蓋住小葉輪為宜，過少則磨不碎，過多則攪拌不起來，損傷設(shè)備。
3、每個樣品的磨樣時間在1min左右，時間過長則影響設(shè)備的使用壽命。
4、每磨一個樣品，須將粉碎腔清掃一次，避免樣品互相污染。
第5篇 粉碎機工：安全操作規(guī)程
1、粉碎機接觸物料是配合精煤。
2、負責(zé)把配合好的配合精煤進行粉碎。
3、粉碎機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開側(cè)門及探視口。運轉(zhuǎn)過程中需注意電機電流值不得超過30a。粉碎粒度達到出料粒度≤3㎜占80%以上。設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁檢修、清掃、擦拭各轉(zhuǎn)動部位。運轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機器聲音、溫度、振動是否正常。
4、粉碎機錘頭堅持焊接,保持粉碎粒度符合要求。
5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽,佩戴防塵披肩,女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護好粉碎設(shè)備,保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產(chǎn)。
6、啟動粉碎機時要注意電機啟動情況,發(fā)現(xiàn)電機啟動困難應(yīng)迅速停止啟動,經(jīng)檢查處理后方可手動盤車,若無異常再次啟動。粉碎機轉(zhuǎn)子未停穩(wěn),嚴(yán)禁再次啟動。嚴(yán)禁重負荷啟動。
7、停機后認真清掃粉碎機腔內(nèi)殘煤,清掃時必須在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后進行。
第6篇 煤粉碎機工安全操作規(guī)程
1.啟動前，應(yīng)檢查地腳栓，粉碎機外殼連接螺栓是否緊固。
2.啟動前應(yīng)檢查翻版的方向與使用的粉碎機是否一致，若有不同，應(yīng)將電動翻板轉(zhuǎn)到正確位置。
3.開機時應(yīng)與前一崗位聯(lián)系，接到前崗位同意信息后，才可通知公司調(diào)度下令送電。
4.啟動后，如遇跳閘，應(yīng)在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后（約10分鐘），進行檢查，經(jīng)確認無故障、安全后方可按程序啟動。
5.發(fā)現(xiàn)問應(yīng)立即與集控室聯(lián)系，及時報告公司調(diào)度。
6.運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)，規(guī)定電流波動情況并做好記錄。定子電流、軸承溫度、馬達溫度，每小時應(yīng)如實記錄一次。
7.運行中如發(fā)現(xiàn)電流偏高，要及時通知有關(guān)崗位調(diào)整煤量，軸承溫度超過規(guī)定值應(yīng)及時停機，并通知有關(guān)人員。
8.運行中，嚴(yán)禁打開粉碎機，防止煤及雜物飛出傷人。
9.等轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時方可進行清掃。
10.工作完成后，經(jīng)安全確認后停機，并斷開電源。
11.嚴(yán)禁在粉碎機和高壓電機附近堆放可燃品及其他雜物。打掃衛(wèi)生時嚴(yán)禁將水沖入（濺入）高壓電機。
第7篇 密封式化驗制樣粉碎機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.為減少和杜絕料樣混雜、污染,使用前應(yīng)將沖擊塊、沖擊環(huán)、料缽以及壓蓋擦試干凈,并用少量待制的料樣做一次清罐工作,然后再進行制樣。
2.將沖擊塊、沖擊環(huán)放入料缽內(nèi),待制備的料樣放入沖擊件的空隙內(nèi),套上橡膠墊圈,蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置。料缽不需要全用時,須將不用的料缽內(nèi)的沖擊塊、沖擊環(huán),取出,然后蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置,最后將外置蓋放下。
3.接通電源,按實際需要工作時間調(diào)好定時器,按下啟動按鈕,由電動機帶動粉碎裝置作高速振動,進行料樣的粉碎加工。
4.待機器按調(diào)定時間停止運轉(zhuǎn)后,打開罩蓋,松開壓緊裝置,取下粉碎裝置(料缽),打開壓蓋,取出沖擊塊、沖擊環(huán),傾倒出料缽中已經(jīng)粉碎的試樣,粒度一般在0.2mm以下網(wǎng)目可直接裝瓶送交化驗室。
二、安全注意事項
1.壓緊裝置未擰緊前,不得通電運轉(zhuǎn),電動機未停穩(wěn)時不準(zhǔn)松開壓緊裝置傾倒物料。
2.使用電源為380v、50hz的三相交流電源。控制開關(guān)應(yīng)按裝在距機器2-3m外,接線應(yīng)安全可靠并有接地線。
3.料樣必須干燥,如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出,每次加工的料樣質(zhì)量和粒度不能超過規(guī)定的限度,必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適當(dāng)間隙。
4.若要制備比0.2mm更細的料樣,需適當(dāng)延長粉碎時間,或在料缽中加入適量酒精等溶劑,進行濕式粉碎加工,即可達到目的。
5.接通電源后,要求電機轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。
第8篇 粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機崗位的安全技術(shù)操作。
2.規(guī)程主體
本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。
2.2 崗位職責(zé)
2.2.1 負責(zé)來煤的輸送與安全輸出，使粉碎細度達到技術(shù)要求。
2.2.2 熟練掌握粉碎機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2.2.3負責(zé)做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
2.2.4負責(zé)做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。
2.2.5 認真填寫各項操作記錄，努力萬成車間、工段下達的各項任務(wù)。
2.2.6認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3 安全操作要點
2.3.1 經(jīng)常檢查電機電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機的震動情況，按時做好各項記錄。
2.3.2 在粉碎機運轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁打開粉碎機門。
2.3.3 在正常情況下不準(zhǔn)帶負和停車。
2.3.4 粉碎機停車后，嚴(yán)禁在子尚未停穩(wěn)時清掃機內(nèi)余煤。
2.4 操作技術(shù)指標(biāo)
粉碎細度（0-3毫米粒度級）>;85%
2.6.1正常操作
2.6.1.1 開車前，認真檢查粉碎機各部位 是否完好，潤滑油量是否充足，清除粉碎機內(nèi)的余煤及雜物，堅查溜槽是否暢通，自動翻版位置是否正確，然后人工盤車一圈。
2.6.1.2 啟動除塵風(fēng)機。
2.6.1.3 接到開車信號后，啟動粉碎機。
2.6.1.4 在開停機時，應(yīng)密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時立即采取措施排除故障。
2.6.1.5在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，要隨時注意聽電機聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.6.1.6 街道停機指令后 ，按停機按鈕，停除塵風(fēng)機。
2.6.1.7風(fēng)碎機停機后，應(yīng)清除機內(nèi)余煤。
2.6.2 特殊操作
2.6.2.1 在設(shè)備運轉(zhuǎn)時突然發(fā)生停電事故，應(yīng)立即切斷電源。開關(guān)至于停機位置，然后查明原因排除故障。
2.6.2.2 粉碎機工作電流超過規(guī)定值時，必須查明原因，采取響應(yīng)措施。
2.6.2.3 風(fēng)碎機運轉(zhuǎn)時，軸承溫度不能超過超過65℃，若超過此溫度，應(yīng)立即停車，查明原因排除故障后方可重新開機。
2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時，應(yīng)停車查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.
2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴(yán)重或造成生產(chǎn)率下降時,應(yīng)做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開粉碎機清理條篩.
第9篇 木材粉碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機前的檢查
1、工作人員是否帶上安全帽、保護手套, 操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過木材粉碎機的的操作原理、操作方法、注意事項等方面的培訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn)領(lǐng)會操作規(guī)程后方可上崗操作,否則不準(zhǔn)上崗。
2、開機前檢查木材粉碎機螺母松動、刀具松動情況,發(fā)現(xiàn)松動,立即緊固。柴油機要加滿水、機油、柴油及皮帶寬松情況。檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3-4小時加注黃油一次,加注黃油不易過多。
3、粉碎部位應(yīng)靈活自如、無阻滯現(xiàn)象。
二、開機
開機時嚴(yán)禁非作業(yè)人員走近工作區(qū),按規(guī)定打開動力柴油機。
三、粉碎
1、 粉碎木材直徑3cm-20cm公分。
2、工作時,木材放入進料口后即便離手,嚴(yán)禁夾帶釘子的木柴投入機內(nèi),以防打壞刀具和內(nèi)件。
3、粉碎前后要稱物料的重量,作好記錄,并計量。
四、工作完畢
1、 待物料徹底下凈后關(guān)閉粉碎機動力。
2、 按清潔規(guī)程把粉碎機內(nèi)余料清理干凈。
3、 清場,把粉碎區(qū)域內(nèi)的地面打掃干凈,物料擺放整齊,工具歸位。
五、注意事項
1、運行當(dāng)中嚴(yán)禁將手、鐵器等伸入粉碎機內(nèi)。
2、機器清潔時、加油、加固時應(yīng)停機后進行。
3、發(fā)現(xiàn)機器堵塞時立即關(guān)閉粉碎機電源,防止燒壞機組。
4、更換刀具時,刀口伸出刀盤平面2-4mm,然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損,應(yīng)立即更換,以防損滑刀盤螺母。木屑機使用中不改變動力和速度,磨刀角度,保持原來直線 28-30°。
5、工作時嚴(yán)禁吸煙,注意防火。
淳安縣新安江開發(fā)總公司姥山林場
2023年12月23日
第10篇 萬能粉碎機安全操作規(guī)程
1、萬能粉碎機只能用于活性炭樣品的磨碎加工,嚴(yán)禁用于其他樣品。
2、每次磨樣量要適量,一般以蓋住小葉輪為宜,過少則磨不碎,過多則攪拌不起來,損傷設(shè)備。
3、每個樣品的磨樣時間在1min左右,時間過長則影響設(shè)備的使用壽命。
4、每磨一個樣品,須將粉碎腔清掃一次,避免樣品互相污染。
第11篇 粉碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
粉碎機的安全生產(chǎn)操作
(一) 開機前準(zhǔn)備
1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運轉(zhuǎn)零部件,固定必須牢固。
2、 檢查粉碎機在機座上是否牢靠。
3、 檢查軸承的潤滑狀況。
4、 打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。
5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。
(二) 開機
1、 上述檢查完畢,啟動電機空載運行,如各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負載運行。
2、 運轉(zhuǎn)中,不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。
3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。
4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障。
5、 工作結(jié)束,應(yīng)空運轉(zhuǎn)2—3分鐘,將機內(nèi)物料完全排除后,方可停止粉碎機和風(fēng)機。
6、 操作中必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn)。嚴(yán)禁隨意提高粉碎機轉(zhuǎn)速。經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷,如有過度磨損或折裂剝落,應(yīng)立即更換。
(三) 調(diào)整保養(yǎng)
1、 錘片的尖角用鈍后,可反向調(diào)角使用,若錘片一端兩角都已磨損,則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時,應(yīng)將所有錘片同時進行,以保持轉(zhuǎn)子的平衡。
2、 篩片磨損或損壞后應(yīng)予更換。安裝篩片時,篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。
3、 每班工作結(jié)束后,應(yīng)將機器內(nèi)外清理干凈,去掉塵污,以免機器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進入粉塵污垢。
4、 定期檢查、清洗和潤滑軸承。
5、 發(fā)現(xiàn)機器零件有嚴(yán)重磨損和損壞時,應(yīng)及時修理更換,修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。
第12篇 粉碎機操作安全規(guī)程
1、工作前要對機組作以下項目檢查：
2、檢查電器設(shè)備元件、電線是否漏電；
3、機組各部分的連接螺釘是否緊固；
4、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查有無碰撞、磨擦現(xiàn)象（轉(zhuǎn)動皮帶輪不可用力太猛）。
5、待粉碎的物料應(yīng)放在清潔的地方，嚴(yán)防金屬物及較大的石塊混入，損壞機器。
6、開車空轉(zhuǎn)3-5分鐘，觀察粉碎機轉(zhuǎn)向是否正確，待機組達到額定轉(zhuǎn)速，平穩(wěn)后方可開始工作。
7、工作時，操作者衣袖要扎緊，操作人員要站在機器兩側(cè)工作，勿站在入料口正前方。
8、工作時，嚴(yán)禁將手伸進喂料口，操作者應(yīng)使用專用工具輔助入料（切忌用鐵器）。
9、機器運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位，不準(zhǔn)拆看機器任何部位，工具不得放在料堆和機器上。聽到機器有異常聲響時，立即拉閘停車，待機器停穩(wěn)后方可拆檢。
10、每項工作完畢后，空轉(zhuǎn)2-3分鐘以清殘料。因故障停車拆檢，要先將機內(nèi)存料清出后開車，空轉(zhuǎn)啟動。
11、如不用風(fēng)路輸送時，拆下風(fēng)扇管后，風(fēng)扇管吸入口一定用較厚的硬紙片貼蓋上。如較長時間不用，要把扇盤從軸口上拆下來存放好。
