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機械手安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數:72

機械手安全操作規(guī)程

第1篇 機械手安全操作規(guī)程

1. 目的: 為了避免技術員在調整和使用機械手過程中,因操作不當而發(fā)生安全事故.

2. 范圍: 公司的所有機械手的操作過程.

3. 職責:

3.1 成型主管:定期安排專業(yè)人員保養(yǎng)機械手.

3.2 技術員:按操作規(guī)程調整和使用機械手.

4. 定義: 無

5. 程序:

5.1 崗前培訓.

5.1.1成型技術員必須接受崗前培訓,合格后方可操作機械手.

5.1.2 未經培訓人員嚴禁操作機械手.

5.2 換模調整時注意事項.

5.2.1 氣壓壓力調整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.2.2 速度要調整適當,以手臂在運轉中不震動為準.

5.2.3 時間調整要適當,以即能保證取出正常又能保證周期時間最短.

5.2.4 調整取出位置時要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.

5.3 運轉中注意事項.

5.3.1每班技術員要4h點檢一次機械手運轉狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動、有無震動,取出位置有無移位,氣壓是否在4kg/cm2 ~5kg/cm2 之間.

5.3.2 機械手運轉中,人不可站在機械手落下或作動的范圍內,也不可把手或其它的物體伸入機械手作動的安全范圍內.5.3.3 在生產中要注意機械手運轉是否異常,如有異常響聲或滑動不順,應立即停止進行檢查!另外平時應對機械手固定螺絲進行點檢看是否松動和滑絲!

5.4 停機注意事項.

5.4.1 在不使用機械手時,必須把機械手臂置于安全位置,以防機器震動時手臂落下而損壞.

5.4.2 操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.

5.4.3 不使用時一定要切斷機械手電源.

5.4.4 要清掃干凈機械手.

6. 相關文件: 無

第2篇 造型線落砂機機械手操作工安全技術操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞保用品,未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。

2、檢查回轉區(qū)域內是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。

3、開車時集中精力,旋轉時注意周圍安全,轉到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅動馬達。

4、禁止設備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關牢開動設備;設備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。

5、運行時要注意各關節(jié)的靈活度,經常檢查各關鍵部位潤滑情況。

6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。

7、運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內部。

8、停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關,并取下鑰匙,同時關閉主開關。

第3篇 清理線機械手工安全技術操作規(guī)程

1) 未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。

2) 檢查回轉區(qū)域內是否有人員或障礙,確認正常后方可操作。

3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要擺放整齊以防進入熱處理爐后掉下損壞爐體。

4) 開車時集中精力,旋轉時注意周圍安全,轉到極限位置時要注意減速。

5) 不超載夾持物體,經常檢查各關鍵部位潤滑情況。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅動馬達。

6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。

7) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關,并取下鑰匙,同時關閉主開關。

第4篇 機械手:安全操作規(guī)程

1.目的:為了避免技術員在調整和使用機械手過程中,因操作不當而發(fā)生安全事故.

2.范圍:昭和公司的所有機械手的操作過程.

3.職責:

3.1 成型主管:定期安排專業(yè)人員保養(yǎng)機械手.

3.2技術員:按操作規(guī)程調整和使用機械手.

4.定義:無

5.程序:

5.1 崗前培訓.

5.1.1成型技術員必須接受崗前培訓,合格后方可操作機械手.

5.1.2未經培訓人員嚴禁操作機械手.

5.2換模調整時注意事項.

5.2.1 氣壓壓力調整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.2.2 速度要調整適當,以手臂在運轉中不震動為準.

5.2.3時間調整要適當,以即能保證取出正常又能保證周期時間最短.

5.2.4調整取出位置時要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.

5.3運轉中注意事項.

5.3.1每班技術員要4h點檢一次機械手運轉狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動、有無震動,

取出位置有無移位,氣壓是否在4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.3.2機械手運轉中,人不可站在機械手落下或作動的范圍內,也不可把手或其它的物體伸

入機械手作動的安全范圍內.

5.3.3在生產中要注意機械手運轉是否異常,如有異常響聲或滑動不順,應立即停止進行檢查!

另外平時應對機械手固定螺絲進行點檢看是否松動和滑絲!

修訂記錄

修 訂 內 容

修訂日期

版次

修訂者

審批

批準

5.4停機注意事項.

5.4.1在不使用機械手時,必須把機械手臂置于安全位置,以防機器震動時手臂落下而損壞.

5.4.2操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.

5.4.3不使用時一定要切斷機械手電源.

5.4.4要清掃干凈機械手.

6.相關文件:無

7.相關資料:.

7.1 《機械手說明書》

第5篇 造型線落砂機機械手機械工安全技術操作規(guī)程

1) 工作前穿戴好勞保用品,未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。

2) 檢查回轉區(qū)域內是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。

3) 開車時集中精力,旋轉時注意安全,轉到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅動馬達。

4) 禁止設備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關牢開動設備;設備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。

5) 運行時要注意各關節(jié)的靈活度,經常檢查各關鍵部位潤滑情況。

6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。

7) 運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內部。

8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關,并取下鑰匙,同時關閉主開關。

第6篇 混凝土噴射機械手安全操作規(guī)程

一、一般注意事項

1.機械手安裝在汽車底盤上,可在公路上運行,但切忌作為運輸車輛載運貨物。在公路上行駛時,應遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關規(guī)定。

2.換季時應更換相應的液壓油,冬季施工結束后注意放水;

二、起動前的準備

1.汽車行駛前注意事項

(1)必須熟悉該車儀表板內的每一儀表所表示的含義,任一紅燈閃亮時,都應停機檢查。

(2)在制動壓力沒有建立前,不得駕車行駛。

(3)差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機械在運轉中不能操作差速器鎖。

(4)檢查潤滑油、冷卻水,不夠應加足。

2.機械手起動前安全注意事項

(1)汽車到達施工地點后,應嚴格按照使用說明書的有關規(guī)定作好準備工作。

(2)檢查供電電壓、頻率應符合規(guī)定。供電電纜應有足夠的活動余量。

(3)檢查液壓油箱油位,不足應添加同類液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時應更換同牌號的新油。液壓油管和接頭處漏油應及時處理。

(4)檢查所有裝置應完好,特別是焊接處應無裂紋,各連接螺栓應緊固。否則,應進行處理。

三、機械手運轉中注意事項

1.將車開到施工地點后,同符合規(guī)定的電源相聯接。

2.起動電動機檢查旋轉方向。如轉向不對,應立即停止轉動,改變電機接線柱上任意二線的接線位置。

3.如果機械手是用電器元件聯接到液壓工作后,主控制盒上綠燈亮時,則表示相位聯接正確;如果紅燈亮、應轉動控制板前門上的開關改變相位。

4.檢查起動開關是否能自動復位,如不能自動復位,應使用手動回位,以免燒毀電動機。

5.起動后應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,讓油泵空轉幾分鐘提高液壓油的溫度。開機后嚴禁擅離崗位。

6.試驗各運動件,檢查其工作是否正常,隨時觀測儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等,發(fā)現異常立刻停機檢查。

7.機械手運轉受到電纜的限制,轉動機械手時轉動角度不能大于一周。

8.在保證良好的照明效果的情況下,嚴格防止水滴在照明燈上,造成玻璃裂損。

四、作業(yè)后安全注意事項

1.工作完成后,應立即將設備從工作地點開到整修地點。

2.徹底清洗機械的各個部分,對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除,保證各部分無殘存混凝土。清洗時要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上,以免引起玻璃破裂。

3.對機械進行保養(yǎng),各連接點和潤滑點加注潤滑脂,結各運動部分涂油防銹,并清潔濾清器。

第7篇 助力機械手安全操作規(guī)程

一、操作本設備可能發(fā)生的傷害:機械傷害(撞擊/壓傷)

二、操作本設備必須做到的防護措施:

1.操作者必須進過安全操作培訓合格

2.操作者必須熟悉氣壓原理

3.思想注意力高度集中

三、安全操作規(guī)程

1.設備操作前首先檢查氣源、氣壓(額定氣壓0.6mpa)是否正常(清潔、干燥),緊固螺絲是否松動,安全鋼絲繩是否符合要求

2.檢查本體是否有異常磨損或損傷

3.檢查氣管、手動閥、氣缸是否漏氣

4.禁止提升表面凹凸不平的物料

5.嚴禁超重提升物料(額定負載150kg)

6.嚴禁懸掛在機械手臂和觸摸旋轉的部位

7.嚴禁使用其它吊具(鋼絲繩、鏈條等)

8.設備運行時,思想必須高度集中注意物料的狀況

9.作業(yè)半徑內嚴禁非相關人員進入

10.操作者嚴禁進入提升物料下方

11.嚴禁私自調整氣源壓力

12.設備運行中嚴禁擺動提升的物料

13.無人操作時嚴禁將物料定留在設備上(禁止無人看管)

14.嚴禁對提升的物料進行切割或焊接

15.維修作業(yè)前必須關斷總氣源并對各個氣缸進行排空

16.當班結束后務必進行物料卸載,機械手臂回復至原始位置,并關斷總氣源

第8篇 機械手崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗,工作過程要集中精力。

(6)保持現場整潔。

2崗位操作程序

2.1準備檢查工作

作業(yè)前司機必須對機械手進行認真檢查,車況必須良好,車容整潔,制動器、轉向器、喇叭、輪胎、翻轉機構、夾緊機構、回轉機構、橫移機構、液壓系統(tǒng)、緊固件等必須齊全有效。

2.2啟動

(1)啟動發(fā)動機須鳴號,拉緊手制動器。

(2)必須先將換擋閥桿置于“空擋”位置,啟動后應使發(fā)動機空轉5min,此時,水

溫表不大于96°,燃油表油位在紅線以上,油壓不低于100kpa,電流表指針偏向“+”極,發(fā)動機應無異常噪聲和振動,在確認上述各項指標正常方準駕駛。

2.3駕駛(1)機械手運行時要遵守交通規(guī)則和有關安全管理的規(guī)定,禁止超速運行(生產現

場不超過5km/h)。

(2)機械手不得長距離夾緊輪胎行駛,上下坡時應低速行駛,嚴禁在坡道上轉彎和橫跨坡道行駛,嚴禁在坡道上停放。

(3)在運行中,如果發(fā)動機溫度過高,應停止作業(yè),不準熄火,使發(fā)動機怠速運轉直至溫度下降到正常范圍;如果頻繁高溫,則應檢查發(fā)動機風扇皮帶和空濾器,清理發(fā)動機周圍和散熱器積塵,仍不能解決問題,應請維修人員檢查。

2.4裝卸輪胎

(1)卸輪胎:

1)將待卸胎車軸頂起,使輪胎懸空擰下固定螺栓;

2)將機械手低速開到適當位置夾緊輪胎;

3)低速后退卸下輪胎。

(2)裝輪胎:

1)夾緊輪胎,將其調整到有利于安裝的位置;

2)低速前進,使輪胎中心與輪轂中心對齊然后由專人指揮,通過回轉橫移機構進行微調,安裝螺栓孔對準,使機械手低速前進裝上輪胎;

3)待裝上數個輪轂螺母后松開輪胎,整機后退,最后裝上并緊固螺轂螺母。

2.5停機

(1)停機時選擇平坦安全地點,熄滅發(fā)動機,關閉電源,拉緊手制動器。

(2)司機離開機械手時,必須停機,鎖好駕駛室。

3交接班

當面交接班,交班時進行檢查、清理現場,保持現場整潔;公用工具要清洗干凈如數交接;填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下:

(1)上路時必須遵守交通規(guī)則,與重車會車要注意避讓。

(2)作業(yè)中司機必須集中精力,注意瞭望,謹慎操作,協作作業(yè)時必須聽從指揮。

(3)司機必須做好對機械手的日常維護保養(yǎng),保證機械手具有良好的性能。

第9篇 清理線機械手機械工安全技術操作規(guī)程

1) 未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。

2) 檢查回轉區(qū)域內是否有人員或障礙,確認正常后方可操作。

3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要擺放整齊以防進入熱處理爐后掉下損壞爐體。

4) 開車時集中精力,旋轉時注意周圍安全,轉到極限位置時要注意減速。

5) 不超載夾持物體,經常檢查各關鍵部位潤滑情況。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅動馬達。

6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。

7) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關,并取下鑰匙,同時關閉主開關。

第10篇 造型線落砂機機械手工安全技術操作規(guī)程

1) 工作前穿戴好勞保用品,未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。

2) 檢查回轉區(qū)域內是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。

3) 開車時集中精力,旋轉時注意安全,轉到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅動馬達。

4) 禁止設備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關牢開動設備;設備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。

5) 運行時要注意各關節(jié)的靈活度,經常檢查各關鍵部位潤滑情況。

6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。

7) 運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內部。

8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關,并取下鑰匙,同時關閉主開關。

第11篇 清理線機械手操作工安全技術操作規(guī)程

1、未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。

2、檢查回轉區(qū)域內是否有人員或障礙,確認正常后方可操作;

3、夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要擺放整齊以防進入熱處理爐后掉下損壞爐體。

4、開車時集中精力,旋轉時注意周圍安全,轉到極限位置時要注意減速。

5、不超載夾持物體,經常檢查各關鍵部位潤滑情況。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅動馬達。

6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。

7、停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關,并取下鑰匙,同時關閉主開關。

第12篇 造型線落砂機機械手操作工安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞保用品,未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。

2、檢查回轉區(qū)域內是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。

3、開車時集中精力,旋轉時注意周圍安全,轉到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅動馬達。

4、禁止設備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關牢開動設備;設備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。

5、運行時要注意各關節(jié)的靈活度,經常檢查各關鍵部位潤滑情況。

6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。

7、運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內部。

8、停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關,并取下鑰匙,同時關閉主開關。

機械手安全操作規(guī)程(十二篇)

1. 目的: 為了避免技術員在調整和使用機械手過程中,因操作不當而發(fā)生安全事故.2. 范圍: 公司的所有機械手的操作過程.3. 職責:3.1 成型主管:定期安排專業(yè)人員保養(yǎng)機械手.3.
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