第1篇 皮帶工安全操作規(guī)程2
皮帶工安全操作規(guī)程(二 )
一、皮帶送礦開動前應對傳動裝置、電器部分做檢查,檢查皮帶通廊有無雜物和礦石,保證道路暢通無阻,并做好潤滑工作。
二、接到命令后,先起動除塵裝置,待皮帶運轉(zhuǎn)正常才可給礦,停車與給礦相反。
三、皮帶不得超負荷運行。起動后發(fā)現(xiàn)皮帶打滑不是由于超負荷,可調(diào)節(jié)拉緊裝置。
四、不得在皮帶運行時橫跨皮帶機行走,或隔著皮帶機遞送物體,不準坐、臥于皮帶上休息,在皮帶機上檢修時,必須掛檢修禁止啟動的標牌。
五、校正皮帶位置和松緊時,必須停車進行。皮帶走偏時,禁止用手或工具去改(正)偏。
六、定期對傳動裝置檢查,更換損壞零件,并按規(guī)定潤滑,檢查傳動溫升是否超定額,電機溫度是否超定額。
七、皮帶劃破、斷裂要及時停車處理,經(jīng)常檢查皮帶接口情況、托輥及托輥架,防止皮帶斷裂而擠傷人,皮帶通廊照明設施必須維護。
八、皮帶停車前,必須將皮帶上的礦物輸送完畢,禁止超負荷起動。
第2篇 皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 開車前應對設備進行檢查,確認無誤后方可操作。皮帶開、停應本著“順流程開車、逆流程停車”的原則。
2、 嚴格執(zhí)行皮帶工“五禁止”規(guī)定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運轉(zhuǎn)中的皮帶,禁止鏟刮運轉(zhuǎn)中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運轉(zhuǎn)時打掃衛(wèi)生,禁止違章給皮帶打臘。
3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。
4、 停機后方可打掃衛(wèi)生,振動篩下的物料當班必須清理干凈。
5、 確保粉煤和熔劑充足供應。
第3篇 運焦皮帶工崗位操作規(guī)程
1積極參加生產(chǎn)管理，認真執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程和交接班制度。
2在班長領(lǐng)導下，進行運輸冶金焦炭操作，并經(jīng)常與焦臺和維修工等崗位密切配合。
3操作中發(fā)生故障時，應立即與維修工聯(lián)系，并配合進行維修。
4管理和維護保養(yǎng)好的設備有：皮帶的頭輪、尾輪、電動機、減速機漏嘴、溜槽、皮帶托滾等設備。
5負責所屬設備的保養(yǎng)維護，保持設備和工作區(qū)域清潔衛(wèi)生。
6熟悉本崗位所屬設備性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和預防方法。
7負責本崗位生產(chǎn)工具、消防器材及各項公用器材的保養(yǎng)和維護。
8生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有權(quán)監(jiān)督和制止各種損竊和違規(guī)行為，積極參加廠組織的各項活動。
開車程序：
開機時，1次鈴開機、2次鈴停車、3次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機信號后，應把皮帶上的物料卸完后再停機。
第4篇 皮帶工操作安全技術(shù)規(guī)程
1) 檢查所用工具是否牢固可靠、安全好用。
2) 做好安全點檢:檢查各走臺、防護網(wǎng)、壁板、護欄、走梯、礦槽篦子有無缺陷、開裂,檢查各安全裝置是否靈活好用。
3) 運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動以及皮帶劃傷等要立即停機處理,嚴禁在皮帶運行過程中處理。
4) 皮帶工崗位必須嚴格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴禁擅自開動和停止皮帶。
5) 操作皮帶或檢修皮帶時必須取得操作牌,將機旁操作開關(guān)打到零位,鎖好拉繩開關(guān),并設專人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。
6) 嚴禁超負荷啟動皮帶,嚴禁不經(jīng)允許擅自動用皮帶的任何部位。
7) 在皮帶運行過程中,嚴禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物,不準觸摸運行中的皮帶。
8) 皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴禁坐、跨、鉆越運行中的皮帶。
9) 上下小車作業(yè)時要注意腳下,防止墜落礦槽內(nèi)。
10) 嚴禁在皮帶上動火,需要動火時,必須經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準,并采取必要的安全措施。
11) 處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時嚴禁單人作業(yè),必要時要有班長在場。
12) 皮帶工嚴禁穿大衣工作。
第5篇 上煤皮帶工配煤工安全操作規(guī)程
一、操作過程:
1、提前 20分鐘到崗,參加班前會、點名考勤,聽取本班生產(chǎn)任務布置及工作安排,了解上班生產(chǎn)中存在問題及處理情況,檢查設備的運轉(zhuǎn)是否正常。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度,如出現(xiàn)皮帶或其它設備損壞時,應及時匯報當班班長或廠里處理。
3、開機前的準備工作:
(1)檢查各注油點油位是否適量,油質(zhì)是否清潔,各部位螺絲是否松動。
(2)檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動裝置、皮帶調(diào)整及聯(lián)絡信號是否安全可靠,下煤漏斗是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理并匯報。
4、啟動與運轉(zhuǎn):
(1)接到啟車信號后,觀看上、下、左、右有無行人停留和走動,個設備上是否有人維修或工作,確認安全無誤后,及時反饋對方信號進行啟車。
(2)皮帶運輸機應在空載下啟動,并按先頭后尾的順序逐一啟動。
(3)皮帶運轉(zhuǎn)過程中,要巡回檢查電機、減速機的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
(4)根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例,調(diào)節(jié)電磁給料機均勻穩(wěn)定地下煤,并隨時掌握皮帶及負荷情況,發(fā)現(xiàn)超負荷時立即與受煤
崗位聯(lián)系進行調(diào)整。
(5)詳細檢查煤料中有無雜物、鐵器,如有應及時撿出,正確使用電磁除鐵器。
(6)皮帶運行過程中,應使皮帶保持適中的松緊程度,發(fā)現(xiàn)跑偏應及時檢查處理,跑偏的主要原因有:
①槽型托安裝不正;
②運轉(zhuǎn)滾筒與尾部滾筒不平行;
③滾筒表面有粘著物;
④接頭不正;
⑤皮帶松緊不勻;
⑥導向輪短缺、磨損。
5、停車:
(1)接到停車信號后,待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。
(2)停車應按先尾后頭的順序逐一進行,停車后,皮帶上不允許留有輸送物。(特殊情況除外)
6、皮帶機上所有傳到滾筒、托輥應保持靈活旋轉(zhuǎn)、各滾筒及托輥應經(jīng)常清洗、注油,每周二早班對各潤滑部位加油潤滑。
7、協(xié)助維修工做好設備的檢修、保養(yǎng)工作。
8、遇有緊急情況應立即停車,并啟動制動裝置,防止皮帶倒轉(zhuǎn)。
三、安全規(guī)程:
1、正確使用安全裝置及信號,皮帶啟、停車時,機頭、機尾都
要信號聯(lián)絡,不得回饋信號,嚴禁啟停車。
2、嚴禁清掃、倚靠運轉(zhuǎn)中的設備,清掃衛(wèi)生必須停止設備運轉(zhuǎn)。
3、檢修時,應斷掉總電源,并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”,必要時派專人監(jiān)護。
4、各崗位照明必須齊全,如有順壞及時通知電工維修,不準私接電線或采用其它方法照明。
5、嚴禁伸手去清理運轉(zhuǎn)中的設備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。
6、保持電磁除鐵器的正常運作,嚴禁鐵器等雜物進入粉碎機。
第6篇 上料皮帶工安全操作規(guī)程
1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。操作人員在上崗前，必須熟練掌握各種操作方法及機電設備的使用方法后，方能上崗操作。
2.在未上料前，要仔細檢查各系統(tǒng)是否正常，皮帶是否處于良好狀態(tài)，否則嚴禁上料。平臺上、下的操作工在上料前，必須相互聯(lián)系，在得到打鈴信號后，方能啟動設備上料。
3.隨時檢查拉線開關(guān)和跑偏儀是否處于良好狀態(tài)，以便應付突發(fā)事故，
4.皮帶在運行時，檢查人員要遠離皮帶觀察上料情況，嚴禁觸摸、清掃衛(wèi)生、跨越皮帶等行為，避免發(fā)生突發(fā)性機械傷人事故。
5.在清掃、檢查四號皮帶或小車時，必須與調(diào)度室聯(lián)系，上班前、班中確認風向，站在上風側(cè)作業(yè)，防止煤氣中毒。
6.嚴禁皮帶壓料、在皮帶上休息、用濕抹布擦試電氣設備。
7.檢修人員在檢修設備時，在沒有接到通知的情況下，嚴禁操作人員私自動用各種設備。禁止跨越、鉆、坐皮帶。
8.值班的操作工，必須正確穿戴和使用勞動保護品，女工要戴好工作帽。
9.認真維護和使用現(xiàn)場照明及安全設施，發(fā)現(xiàn)隱患及時與檢修人員聯(lián)系。
10.各轉(zhuǎn)運站及走廊通道必須每班清掃，清理的散料和雜料不得向通道外傾倒，散料應清到皮帶上或料倉內(nèi)。
11.在上下料倉內(nèi)的梯子時，要注意滑跌。
12.操作人員在進入煤氣區(qū)域時，必須配備煤氣檢測設備。
第7篇 噴吹皮帶工安全操作規(guī)程
8.1、在皮帶運轉(zhuǎn)中,如果尾輪裹料,禁止用鍬清理,必須要停機處理。
8.2、禁止在皮帶運轉(zhuǎn)過程中,鉆、跨皮帶。
8.3、大傾角皮帶啟動時,在相互聯(lián)系好后方可啟動設備。
8.4、設備運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)尾輪有雜物,不準硬拽,必須停皮帶處理。
8.5、啟動設備前,確認前后無誤后方可啟動。
8.6、嚴禁從大傾角頭輪向下清理各種雜物。
第8篇 回轉(zhuǎn)皮帶工安全操作規(guī)程
1、回轉(zhuǎn)皮帶輸送單種精煤。
2、負責接收m4皮帶輸送的配合煤料安全順利地裝入焦爐煤塔。
3、手動運行中，壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時，嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設備運轉(zhuǎn)中不準清理機頭機尾等轉(zhuǎn)動部位，不允許加油，嚴禁檢修各轉(zhuǎn)動部位。
4、回轉(zhuǎn)皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構(gòu)靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產(chǎn)。
6、維護好本崗所屬設備，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
7、嚴禁非本崗位人員操作，嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時，一定要先停車，不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時，走行軌道上不許站人，不準有雜物。
8、停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。
第9篇 槽下皮帶工安全操作規(guī)程
1崗位介紹
槽上、槽下工段主要與看守設備及原燃料的入倉、篩分為主,分為:
1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉,要求崗位人員做好各種原料的記錄,進倉燃料剩余等情況;
1.2、秤量平臺主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;
1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據(jù)卷揚指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:
1.4、各返礦皮帶的運轉(zhuǎn)情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運轉(zhuǎn)。
2崗位職責
2.1嚴格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。
2.2熟悉各料倉余料。
2.3了解上一班的運行情況,及時與平臺上料聯(lián)系。
2.4皮帶跑偏要及時調(diào)整。
2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。
2.6認真填寫交接班記錄及各種表格。
2.7負責本崗位衛(wèi)生清掃。
3安全操作規(guī)程
3.1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班中班前不準飲酒。
3.2、皮帶運行前必須確認周圍無人,設備完好。
3.3、設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁坐、鉆、跨越皮帶。
3.3、皮帶運行中除皮帶托輥調(diào)偏外,不準進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油,打掃衛(wèi)生時,身體遠離支架0.5米以外操作。
3.4、發(fā)現(xiàn)堵料和皮帶跑偏,應先通知班長,拉住拉繩開關(guān),并在明顯處掛標志牌,確認安全后再處理。
3.5、在夜間作業(yè)時,必須有足夠的照明設施。
3.6、嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時向班長反映。
3.7、工作時間內(nèi),嚴禁擅自離崗,冬季禁止穿大衣作業(yè)。
3.8、運料中有雜物,皮帶刮、卡,必須拉住拉繩開關(guān),待停機后,掛牌處理,必須做到聯(lián)系明確。
3.9、皮帶打滑時嚴禁用杠壓、腳踏或手拽。
3.10、嚴禁用濕手操作電器設備。
3.11、輸送機的各個轉(zhuǎn)動和活動部分,必須加防護罩。
3.12、嚴禁從高處向下拋扔物件,或?qū)㈣F皮鋼材等物扔入料倉。
3.13、設備檢修前,必須可靠切斷該機主電源,掛上“禁止合閘”牌,并經(jīng)確認后方可進行檢修。
3.14、進入倉內(nèi)工作時,系好安全帶,設置警告牌,專人監(jiān)護,加強照明并由上往下清理,不允許上部有料的情況下直接進入底部進行處理。
4事故應急及處理
機械絞傷預防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油,打掃衛(wèi)生時身體遠離支架0.5米以外操作。
落物傷害預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;
滑傷預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。
粉塵傷害預防措施:穿戴好防護用品。
觸電預防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O備;
第10篇 皮帶工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前,必須佩戴好勞動保護用品,班前、班中嚴禁飲酒。
二、嚴格執(zhí)行開停車順序,聽準信號,加強與上、下工序聯(lián)系。
三、開車前,必須檢查周圍是否有人,設備上有無異物,確認無問題時,發(fā)出開車信號,先點車一次,然后開車。
四、皮帶機的輪罩必須齊全,安全欄桿、梯子要完整牢固。
五、設備運行中,嚴禁清掃檢修,嚴禁在轉(zhuǎn)動部位隔機傳遞工具物品。
六、皮帶機運行時,禁止從皮帶機上取大塊、廢鐵、鋼軌等,嚴禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過,更不準乘坐和用皮帶運輸工具物品。
七、檢修時,必須堅持停電、驗電、掛牌制度。
八、皮帶跑偏及嚴重掉礦時必須停機。
九、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動托輥,嚴禁手摸。
十、皮帶壓住、跑偏、打滑時,禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。
十一、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動托輥,嚴禁用手觸摸。
十二、出現(xiàn)電器故障,及時找電工處理。
十三、熟悉設備的開關(guān)位置,嚴禁用濕手起動設備。
十四、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具刮、鏟皮帶機滾筒粘料。
第11篇 地倉皮帶工安全操作規(guī)程
1.禁在皮帶機上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動轉(zhuǎn)中的皮帶機頭/尾輪清掃刮料/扒散料.
2.位工在處理漏斗積料時,嚴防所用的工具被運轉(zhuǎn)的皮帶機絞住或掉入漏斗內(nèi).在運行中清理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時,嚴禁用手硬拉,可停機處理.
3.備在運轉(zhuǎn)中非操作人員嚴禁靠近,在進行修理/檢查或加油時應注意衣服/手腳等不被運轉(zhuǎn)部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴禁接觸運行中的皮帶和設備.
4.帶機兩側(cè)的散料應及時清理,防止堆積.
5.帶機上(滾筒/皮帶下面)嚴禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.
6.止皮帶機帶負荷停機,若因緊急事故帶負荷停機必須卸載后安全啟車,嚴禁人工推/拉扯/拽.
7.機前必須確認皮帶機旁無人或無障礙 方可開車.
8.出現(xiàn)下列情況時,捷足先登 員應迅速切斷皮帶機事故開關(guān).
1)生人身事故時;
2)跑偏嚴重時,調(diào)整無效,有撒壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時;
3)重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機冒煙,傳達室動齒輪損壞,皮帶打滑,電機轉(zhuǎn)動而皮帶不動等設備故障時.
9.修時,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.
10.作中要經(jīng)常觀察料斗的填充情況,其填充量不得超大型過料斗總?cè)萘康?/p>
80%。
11.季要注意地倉滲水,如危及生產(chǎn)要及時上服,采取措施進行處理.
12.皮帶梯子要時刻注意安全,防止滑倒跌傷,下地倉梯子時要注意上部的障礙.
13.篩上有其它雜物應及時撿聘書,禁止用錘砸入,在格篩行走時要踏穩(wěn),并注意安全,防止腳扭傷.
14.汽車升翻斗卸料時,要躲開兩側(cè)方向,防止發(fā)生側(cè)翻傷人.
第12篇 普通皮帶工安全操作規(guī)程
1、皮帶工接觸物料是煤料。
2、負責從上一個崗位接收各種煤料安全順利地輸送給下一個崗位。506皮帶、m1皮帶、可逆皮帶輸送單種精煤，m2皮帶、m3皮帶、m4皮帶、回轉(zhuǎn)皮帶輸送配合煤。
3、手動運行中，壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時，嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。運轉(zhuǎn)過程中不準清理機頭機尾等轉(zhuǎn)動部位，不允許加油，嚴禁檢修各轉(zhuǎn)動部位。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時，一定要先停車，不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。
4、506皮帶電機應為防爆電機。各條皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。各個托輥潤滑性能良好。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產(chǎn)。
6、嚴禁非本崗位人員操作，運轉(zhuǎn)中嚴禁坐、跨、鉆皮帶，嚴禁重負荷啟動超負荷運行。精心操作，維護好本崗所屬設備，停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。
