第1篇 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程3
皮帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程(三)
一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。
二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。
三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車(chē)。
四、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。
五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車(chē)調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機(jī)溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車(chē)前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車(chē)。
九、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。
十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。
第2篇 砂處理皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1開(kāi)工前檢查皮帶機(jī)各部位及電氣設(shè)施是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好,安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。
2皮帶機(jī)工作前要先空轉(zhuǎn)試車(chē),確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。皮帶輸送機(jī)操作應(yīng)兩人一組,應(yīng)熟悉和掌握砂處理的環(huán)境、設(shè)備。操作時(shí)要互相聯(lián)系、互相配合,不得單獨(dú)一人下地下室。
3必須經(jīng)常檢查調(diào)整落砂機(jī)下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。
4密切注意磁鐵分離機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。開(kāi)車(chē)時(shí)先開(kāi)皮帶機(jī),再打開(kāi)供砂斗閥門(mén),停車(chē)時(shí)次序相反,待皮帶上余砂卸盡時(shí),再關(guān)皮帶機(jī)。
5加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)輸送帶有拉裂、破損、磨耗過(guò)度等情況時(shí),要立即報(bào)告有關(guān)人員及時(shí)采取措施。小滾筒或張緊輪、小滾軸不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē)更換,以防損壞皮帶。
6輸送帶內(nèi)側(cè)端部滾筒處有積砂時(shí),必須停機(jī)清除,以防拉壞皮帶。清除積砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮帶位置或松緊時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行。
7輸送帶上掉下的砂塊或廢砂,要及時(shí)清除,不得積存。清除時(shí)要采取安全可靠的辦法,不準(zhǔn)向下面扔,以免傷人或粉塵飛揚(yáng)。
8輸送帶的清掃或各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的加油,必須停機(jī)后進(jìn)行。不得跨越皮帶或坐在輸送帶上休息。
9嚴(yán)禁在輸送帶上坐、立、行,也不準(zhǔn)將腳擱在輸送帶的架子上,以免發(fā)生意外。
10輸送帶在送砂前,負(fù)責(zé)看皮帶的人員必須先沿線路檢查輸送帶和各附屬設(shè)備、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并待檢查人員回到放砂處確認(rèn)正常后,方可送砂、回砂。
11皮帶輸送機(jī)如有故障或需停修,由維修人員進(jìn)行修理。修復(fù)后,經(jīng)試車(chē),一切正常后方可使用。
12砂廊走道或地道內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物。設(shè)備檢修和其它作業(yè),都必須做到工完料盡,清理干凈。
13如遇緊急情況,可用緊急事故按鈕。
第3篇 皮帶輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)禁在輸送機(jī)上通行、坐和臥。
二、聯(lián)系信號(hào)，插住車(chē)輪固定銷(xiāo)，塞緊車(chē)輪；掌握開(kāi)停順序及緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)位置。
三、作業(yè)中應(yīng)做到：
（一）沒(méi)有信號(hào)不開(kāi)。
（二）托輥不齊全不開(kāi)。
（三）周?chē)姓系K物不開(kāi)。
（四）輸送機(jī)之間未銜接好不開(kāi)。
（五）皮帶跑偏不開(kāi)。
（六）動(dòng)力線連接不牢和沒(méi)有接地線不開(kāi)。
（七）電動(dòng)機(jī)、減速箱過(guò)熱或有異響停開(kāi)。
（八）不準(zhǔn)超載啟動(dòng)。
（九）不準(zhǔn)用手接膠帶幫助起動(dòng)。
（十）不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手或棍棒清除膠帶、滾筒和托輥上的貨物。
（十一）不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)。
第4篇 皮帶輸送機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,做好日常維修保養(yǎng)記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1 固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱(chēng)楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1米以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。
3.2 啟動(dòng)前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
4、安全操作規(guī)程
4.1啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。
4.2 數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。
4.3加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
4.4作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
4.5作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過(guò),或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
4.6調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷(xiāo)。
4.7作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開(kāi),鎖好電源開(kāi)關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩則應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
5.2當(dāng)電源中斷或其他原因突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來(lái)電或排除故障后,方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.3運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。
第5篇 皮帶輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
1 、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備性能和結(jié)構(gòu),遵守操作要求和安全守則。
2 、班前應(yīng)按規(guī)定加油,并檢查設(shè)備有無(wú)異常。
3 、開(kāi)動(dòng)前皮帶上不準(zhǔn)物料,并清除影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,待開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻的填裝物料。
4 、皮運(yùn)輸送機(jī)使用刮料板時(shí),刮料板對(duì)皮帶不得有過(guò)大的壓力,接料斗必須置于漏料口。
5 、移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)必須放正,要根據(jù)運(yùn)料高度墊好傾斜度,并固定牢靠。
6 、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備潤(rùn)滑及軸承情況,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,支承輥有無(wú)不轉(zhuǎn)等異?，F(xiàn)象。
7 、機(jī)械化系統(tǒng)中的固定式皮帶運(yùn)輸機(jī),其開(kāi)動(dòng)和停止由控制室操縱,如有異常情況可使用急停開(kāi)關(guān),并及時(shí)報(bào)告控制室。
8 、工作結(jié)束時(shí),要卸盡皮帶上的全部物料,切斷電源,并清掃設(shè)備和工作場(chǎng)地。
9 、皮帶輸送機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),操作者應(yīng)經(jīng)常觀察下料口的物料情況,發(fā)現(xiàn)大塊或金屬雜物應(yīng)及時(shí)清理,以免劃傷輸送帶。
10、普通膠帶的輸送機(jī)不得輸送≥100℃以上的灼熱物料使用耐熱膠帶的輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)物料的最高溫度值選擇膠帶的耐溫極限。
11、進(jìn)行輸送機(jī)的維修和清理作業(yè)時(shí)必須停機(jī)并切斷電源。
12、傳動(dòng)裝置必須有安全可靠的防護(hù)裝置。
第6篇 皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、井下皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持有礦頒發(fā)的操作證,方可獨(dú)立操作。
2、必須熟悉所有使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)、掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
3、實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)。
二、操作準(zhǔn)備
1、開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作:
(1)檢查控制開(kāi)關(guān)、綜合保護(hù)器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設(shè)備的防爆性能是否良好,各種保護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠,開(kāi)關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn)位置。
(2)纜線應(yīng)懸掛整齊、牢固、無(wú)破損。
(3)減速箱油質(zhì)、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷卻器是否正常,機(jī)頭機(jī)尾各軸承潤(rùn)滑良好,對(duì)輪和連接螺絲符合要求,防護(hù)裝置齊全可靠。
(4)皮帶接頭無(wú)掉卡和扯邊現(xiàn)象,機(jī)頭、機(jī)尾擋煤板(護(hù)皮)應(yīng)完整無(wú)缺,皮帶松緊適度。
(5)沿皮帶機(jī)巡視一周,檢查上、下托滾是否齊全靈活,皮帶卡子無(wú)脫落,巷道有無(wú)冒落現(xiàn)象。
2、確認(rèn)上述檢查無(wú)問(wèn)題,則可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),啟動(dòng)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后,應(yīng)空轉(zhuǎn)一周,檢查電動(dòng)機(jī)及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置是否正常,皮帶機(jī)的各種保護(hù)是否靈敏,皮帶機(jī)聯(lián)鎖是否可靠。遇有問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。
三、安全規(guī)定
1、皮帶司機(jī)應(yīng)和維護(hù)電鉗工協(xié)同配合,隨時(shí)注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、及時(shí)清理隨煤運(yùn)下的木料、大塊煤、矸石等雜物,防止堵塞煤倉(cāng)或扯裂皮帶,并保證皮帶機(jī)周?chē)鍧崱?/p>
3、皮帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁更換上、下托滾和清理機(jī)尾滾筒浮煤,嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)橋跨越皮帶。
4、停機(jī)處理故障,應(yīng)閉鎖開(kāi)關(guān),并懸掛警示牌。
5、皮帶運(yùn)行中,不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。
6、皮帶機(jī)巷內(nèi)嚴(yán)禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤(rùn)滑油、棉紗等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵箱(筒)內(nèi)。
7、嚴(yán)禁皮帶拉水打滑運(yùn)行。
8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門(mén)及噴霧撒水裝置,均由司機(jī)負(fù)責(zé)管理,并做到開(kāi)機(jī)即噴霧,停機(jī)即停水。
四、正常操作
1、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)檢查后確認(rèn)各部合格,方可正式開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)輸送機(jī)啟動(dòng)前,先啟動(dòng)靠近卸載滾筒的電機(jī)、再啟動(dòng)靠近儲(chǔ)帶倉(cāng)的電機(jī),以避免啟動(dòng)時(shí)的尖峰載荷。
(3)經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油,定期檢查充油量是否合適,并及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充。
(4)運(yùn)輸中應(yīng)仔細(xì)檢查各部運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。
(5)皮帶張力是否合適,有無(wú)打滑跑偏,卡磨等不正?，F(xiàn)象。
(6)各減速器、電機(jī)、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常,聲響是否有異常。
(7)裝載點(diǎn)應(yīng)保證貨載卸在膠帶的中間位置,不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載,以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。
(8)檢修時(shí)應(yīng)停機(jī),并懸掛標(biāo)志牌。
2、停機(jī)
(1)停機(jī)前清理干凈整個(gè)機(jī)身周?chē)拿汉碗s物。
(2)拉空皮帶上的煤后,方可停機(jī)切斷電源。
3、縮機(jī)
(1)當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)沿皮帶機(jī)機(jī)尾運(yùn)行到極限位置時(shí),應(yīng)及時(shí)將皮帶運(yùn)輸機(jī)縮短。
(2)縮機(jī)前仔細(xì)檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)的張緊絞車(chē),托輥小車(chē)及機(jī)尾拉緊絞車(chē)是否完好,運(yùn)輸是否正常,鋼絲繩磨損及斷絲是否超限,如有隱患必須處理,方可進(jìn)行縮機(jī)。
(3)清除機(jī)尾部障礙物,根據(jù)所需縮短距離,從近機(jī)尾處開(kāi)始拆除相應(yīng)的機(jī)身中間架及縱梁。
(4)利用機(jī)尾自移絞車(chē)前拉機(jī)尾裝置,同時(shí)開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)向后拉滾動(dòng)小車(chē),使松的輸送帶進(jìn)入儲(chǔ)帶倉(cāng)中。
(5)調(diào)整機(jī)尾部使之平直。
(6)利用張緊絞車(chē)將輸送帶張緊,張緊力的大小以不打滑及啟動(dòng)時(shí)底帶不振動(dòng)為宜。
(7)若儲(chǔ)帶倉(cāng)中皮帶已儲(chǔ)滿,可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲(chǔ)帶倉(cāng)中取出,為縮機(jī)準(zhǔn)備條件。
4、遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)車(chē):
(1)信號(hào)不清
(2)制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏
(3)任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈
(4)潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限,油質(zhì)不清。
(5)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。
(6)偶合器漏液、彈性盤(pán)磨損超限。
五、收尾工作
1、每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品、清理機(jī)尾、機(jī)頭衛(wèi)生。
2、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問(wèn)題,按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第7篇 皮帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱(chēng)楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。
2.啟動(dòng)前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3.啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。
4.數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。
5.加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6.作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
7.作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過(guò),或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
8.輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷(xiāo)。
10.運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。
11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來(lái)電或排除故障后,方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開(kāi),鎖好電源開(kāi)關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。
第8篇 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上；移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對(duì)稱(chēng)楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。
2．啟動(dòng)前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3．啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。
4．?dāng)?shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí)，應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng)，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
5．加料時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6．作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
7．作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過(guò)，或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
8．輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
9．調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷(xiāo)。
10．運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。
11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來(lái)電或排除故障后，方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開(kāi)，鎖好電源開(kāi)關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。
第9篇 皮帶輸送機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、設(shè)備啟動(dòng)前必須檢查電源、電壓是否正常,欄皮、皮帶扣件、托輥是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否良好,檢查輸送帶前后滾筒與輸送帶之間有無(wú)雜物、異物卡在設(shè)備上,在確認(rèn)輸送帶狀況良好后方可按順序逐一開(kāi)機(jī)。
3、設(shè)備在運(yùn)行中,操作者必須巡回觀察,控制最大流量,班組人員密切配合一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)以免損壞設(shè)備。
4、操作人員應(yīng)及時(shí)清除設(shè)備走道兩旁及周?chē)涞纳呈?經(jīng)常保持整潔,清除沙石堆積。
5、下班前應(yīng)待輸送帶上的石料完全送到目的點(diǎn)后,再按按順序逐一關(guān)機(jī),再拉下電源總閘。
第10篇 皮帶輸送機(jī)的維修與保養(yǎng)的操作規(guī)程
一、皮帶輸送機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備地建筑機(jī)械性能和技術(shù)狀況，稱(chēng)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)地要求主要有四項(xiàng)：
(1)清潔。設(shè)備內(nèi)外整礦山機(jī)械潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周?chē)厍行?、雜物、臟物機(jī)械工程師要清掃干凈；
(2)整齊。工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3)潤(rùn)滑良好。按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合天津機(jī)械要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4)安全。遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備地安全柳工機(jī)械防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期杭州機(jī)械檢查和精度檢查，設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)地一個(gè)重要內(nèi)容。
設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)洗滌機(jī)械是設(shè)備維護(hù)地基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對(duì)設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額富民機(jī)械，并按定額進(jìn)行考核，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)納入車(chē)間承包責(zé)任制地考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計(jì)劃地機(jī)械行業(yè)預(yù)防性檢查，檢查地手段除人地感官以外，還要有一定地檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又機(jī)械制圖軟件稱(chēng)為定期點(diǎn)檢。對(duì)機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查，以確定設(shè)備實(shí)際精度地優(yōu)劣程度。
設(shè)備維護(hù)應(yīng)按維護(hù)機(jī)械規(guī)程進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對(duì)設(shè)備日常維護(hù)方面地要求和規(guī)定，堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命西鐵城機(jī)械表，保證安全、舒適地工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：
(1)設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅(jiān)固、潤(rùn)滑、工程機(jī)械招聘防腐、安全等地作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用地工器具及材料、達(dá)到地標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)；
(2)日常陽(yáng)光機(jī)械檢查維護(hù)及定期檢查地部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)；
(3)檢查和評(píng)定操作工人維護(hù)設(shè)備程度地內(nèi)容和方法玻璃機(jī)械等。
二、設(shè)備地三級(jí)保養(yǎng)制
三級(jí)保養(yǎng)制度是我國(guó)20世紀(jì)60年代中期開(kāi)始，在總結(jié)前蘇機(jī)械密封聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國(guó)實(shí)踐地基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來(lái)地一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國(guó)設(shè)備維修管理地重心機(jī)械制圖軟件由修理向保養(yǎng)地轉(zhuǎn)變，反映了我國(guó)設(shè)備維修管理地進(jìn)步和以預(yù)防為主地維修管理方針地更加明確。
三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)輸送機(jī)械容包括：設(shè)備地日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并富民機(jī)械重地強(qiáng)制性維修制度。三級(jí)保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾地積極性，實(shí)行群管群修，專(zhuān)群結(jié)合，搞好設(shè)備維農(nóng)業(yè)機(jī)械護(hù)保養(yǎng)地有效辦法。
(一)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備地日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周機(jī)械加工保養(yǎng)，又稱(chēng)日例保和周例保。
1.日例保
日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前機(jī)械設(shè)計(jì)與制造四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)機(jī)械加工廠備，按規(guī)定潤(rùn)滑加油。檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是機(jī)械論壇否正常，潤(rùn)滑、冷卻是否暢通。
(2)班中五注意注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備地溫度、壓力、液位、電液壓機(jī)械氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號(hào)，安全保險(xiǎn)是否正常。
(3)班后四件事關(guān)閉開(kāi)關(guān)，所有手柄放機(jī)械科學(xué)與技術(shù)到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上地油污，并加油。清掃工作場(chǎng)地，整理附件、工具。填寫(xiě)天津機(jī)械交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄，辦理交接班手續(xù)。
2.周例保
周例保由設(shè)備操作工人在每周紙箱機(jī)械末進(jìn)行，保養(yǎng)時(shí)間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。
(1)外觀擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)化工機(jī)械部位及外露部分，清掃工作場(chǎng)地。達(dá)到內(nèi)外潔凈無(wú)死角、無(wú)銹蝕，周?chē)h(huán)境整潔。
(2)操縱傳動(dòng)煤礦機(jī)械檢查各部位地技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠機(jī)械工業(yè)出版社。
(3)液壓潤(rùn)滑清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清天津機(jī)械潔，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú)研傷。
(4)電氣系統(tǒng)擦拭電動(dòng)機(jī)、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，洗滌機(jī)械達(dá)到完整、清潔、可靠。
(二)一級(jí)保養(yǎng)
一級(jí)保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按機(jī)械制圖計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定地部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各機(jī)械有限公司部位地配合間隙，緊固設(shè)備地各個(gè)部位。一級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除地機(jī)械制造及自動(dòng)化缺陷，車(chē)間機(jī)械員組織驗(yàn)收。一保地范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保地主要目地是減機(jī)械制圖軟件少設(shè)備磨損，消除隱患、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間地生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。
(三)二級(jí)保養(yǎng)
二級(jí)保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來(lái)完成。二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備地檢修計(jì)太原鐵路機(jī)械學(xué)校劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備地技術(shù)狀況機(jī)械cad全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)地要求。二級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為7天左右。
二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填機(jī)械工業(yè)寫(xiě)檢修記錄，由車(chē)間機(jī)械員和操作者驗(yàn)收，驗(yàn)收單交設(shè)備動(dòng)力科存檔。二保地主要目地是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械英才網(wǎng)提高和鞏固設(shè)備完好率，延長(zhǎng)大修周期。
實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”，必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”機(jī)械工程師考試、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三級(jí)保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃?rùn)z修工作中地石油機(jī)械地位，把對(duì)操作工人“三好”、“四會(huì)”地要求更加具體化，提高了操作工人維護(hù)設(shè)備地知識(shí)和技能。三級(jí)保養(yǎng)沈陽(yáng)鐵路機(jī)械學(xué)校制突破了原蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制地有關(guān)規(guī)定，改進(jìn)了計(jì)劃預(yù)修制中地一些缺點(diǎn)、更切合實(shí)際。在三級(jí)保養(yǎng)制地推行中機(jī)械設(shè)備廠還學(xué)習(xí)吸收了軍隊(duì)管理武器地一些做法，并強(qiáng)調(diào)了群管群修。
三級(jí)保養(yǎng)制在我國(guó)企業(yè)取得了好地效果和經(jīng)驗(yàn)，由機(jī)械制圖于三級(jí)保養(yǎng)制地貫徹實(shí)施，有效地提高了企業(yè)設(shè)備地完好率，降低了設(shè)備事故率，延長(zhǎng)了設(shè)備大修理周期、降低煤礦機(jī)械了設(shè)備大修理費(fèi)用，取得了較好地技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
第11篇 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程5
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上.移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住.以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道.
二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度.
三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng).等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料.禁止先入料后開(kāi)車(chē).
四、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng).全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料.
五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車(chē)調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷.
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機(jī)溶劑成份的物料.
七、輸送帶上禁止行人或乘人.
八、停車(chē)前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車(chē).
九、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好.移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng).電動(dòng)機(jī)要可靠接地.
十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故.
第12篇 皮帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
第一條 交接班檢查
1、巷道支護(hù)霸王幢是否完好牢固。
2、逐個(gè)托架是否穩(wěn)固,托滾是否齊全,吊掛裝置如鋼絲繩,小鏈卡子等是否完好。
3、機(jī)頭、機(jī)尾、減速機(jī)、拉緊裝置,止逆裝置(吳設(shè)計(jì)的除外)是否完好。
4、皮帶有無(wú)損傷,皮帶接頭是否完好。
5、對(duì)各部固定螺絲,基礎(chǔ)螺絲,對(duì)輪銷(xiāo)子,接地線進(jìn)行檢查和緊固。
6、檢查信號(hào)系統(tǒng)是否準(zhǔn)確、可靠。
7、巷道瓦斯含量達(dá)0.5%時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
第二條起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)
1、按規(guī)定的聲光信號(hào)和逆煤流方向,逐臺(tái)起動(dòng)皮帶輸送機(jī)。
2、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,皮帶有輕微跑偏要經(jīng)常校正,如遇有嚴(yán)重跑偏時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
3、注意各部轉(zhuǎn)動(dòng)部件的聲響,無(wú)震動(dòng)、碰、卡等現(xiàn)象,如有怪音和雜音應(yīng)停機(jī)檢查。
4、各部溫度正常,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75c,電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)銘牌規(guī)定。
5、托滾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不靈活和不轉(zhuǎn)動(dòng)的應(yīng)及時(shí)處理。
6、禁止皮帶機(jī)上乘人和運(yùn)送其他物料,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行檢修工作。
7、凡是從皮帶機(jī)一側(cè)轉(zhuǎn)到皮帶另一側(cè)的地方,都要設(shè)置“人行過(guò)橋”。
第三條停機(jī)
1、按規(guī)定聲光信號(hào)和順煤流方向,逐臺(tái)停止皮帶運(yùn)輸機(jī)。
2、停機(jī)前必須將皮帶上的煤全部運(yùn)完(緊急停機(jī)除外),方準(zhǔn)停機(jī)。
3、停機(jī)后,應(yīng)對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理,如更換托滾、清掃浮煤等。
4、多臺(tái)聯(lián)運(yùn)皮帶運(yùn)輸機(jī),應(yīng)裝設(shè)起動(dòng)、停止集中閉鎖裝置,未裝集中閉鎖裝置的在事故停機(jī)時(shí)必須向逆煤流方向發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào),及時(shí)停機(jī)。
第四條維護(hù)檢查注意事項(xiàng)
1、每班至少二次清理托滾,滾筒和機(jī)頭機(jī)尾的浮煤。
2、要經(jīng)常注意機(jī)頭受煤口,機(jī)尾滾筒處和逐臺(tái)搭接處有否堵塞和淤水等現(xiàn)象,隨時(shí)排除可能引起上述故障的異狀異物。
3、要保持皮帶機(jī)道整潔,隨時(shí)清除散煤,積水和雜物,每天要徹底清掃一次。
