電焊安全技術操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 電焊安全技術操作規(guī)程

電焊安全技術操作規(guī)程

第1條: 現(xiàn)場使用的電焊機應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

第2條:焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電,高空墜落,瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

第3條:高空焊接時,必須掛好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并有專人監(jiān)護。

第4條:電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下。

第5條:接地線及手把不得搭地易燃、易爆和帶有熱源的物品上,地線不得接在建筑物金屬構架或鐵軌上,絕緣應良好,接地電阻不大于4歐姆。

第6條:雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。

第7條:焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,臉部應避開被清的焊縫。

第8條:在負荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機升溫,如超過a級60。c、b級80。c時,必須停止運轉,并降溫。

第9條:施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶,乙炔瓶、木料等易燃物。

第10條:作業(yè)結束后,清理場地,滅絕火種,清除焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。

第11條:安裝時,應注意初、次級線,不可錯接,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

第12條:初級插頭聯(lián)接銅片必須壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件有無松動或損壞。

第13條:啟動時后,應檢查轉子的旋轉方向是否符合焊機標志的箭頭方向(直流電焊機)。

第14條:移運電焊機時,應先停機斷電,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。

第2篇 電焊作業(yè)防火安全技術操作規(guī)程

(1)電焊機外殼必須接地,接地線應牢固地接在被焊物體上或附近,防止產(chǎn)生電火花。

(2)禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。

(3)嚴禁將焊接導線搭設在氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣及油管道等設備和管線上。

(4)乙炔和氧氣軟管在工作中應防止污染油脂或金屬熔渣,禁止把乙炔和氧氣軟管搭在高溫管道和電線上;不得把重物、熱物放在軟管上,也不得把軟管和電焊用導線放在一起。

(5)在地下室、隧道及金屬容器內(nèi)焊割作業(yè)通風不良時,應使用強力通風或壓縮空氣。嚴禁通入氧氣用作調節(jié)或清掃空間。

(6)乙炔氣瓶禁止放在高溫設備附近,應距離明火10m以上,使用中應與氧氣瓶保持5m以上的安全距離。

(7)交直流電焊機冒煙或著火時,應首先斷開電源,然后用干粉、1211滅火器撲救。

(8)乙炔瓶或電石發(fā)生著火,應使用二氧化碳、干粉或干沙進行滅火,禁止用水、泡沫滅火器進行滅火。

第3篇 電焊工的安全操作規(guī)程

1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。

2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱，拉合時，應戴手套側向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。

8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

9、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持焊把線爬梯登高。

10、清除焊渣，采用電弧氣創(chuàng)清根時，應戴護目鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。

12、釷鎢板要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。

14、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

16、必須在易燃易爆液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。

第4篇 配料電焊工維修工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前的準備

1.1、作業(yè)人員必須持證上崗;

1.2、上崗前必須穿戴好勞動保護用品(安全帽、手套、勞保鞋、口罩);

1.3、工作前必須檢查電焊機、焊線、面罩、焊把等是否完好,登高作業(yè)必須系安全帶,焊接時,必須用專用的接地線。

2、作業(yè)中的要求

2.1、上工作平臺樓梯時必須保持三點原則(人與樓梯保持三點接觸面)。

2.2、盛過易爆品的容器如需焊接,必須先清理干凈,并將蓋打開;

2.3、在金屬容器內(nèi)焊接,必須有良好的通風,只準使用低壓照明燈具,并有專人監(jiān)護,預防中毒事故的發(fā)生;

2.4、電焊機移動時,必須先切斷電源。拉合刀閘時,必須戴干燥絕緣手套,同時身體和頭部必須便移不可正對刀閘;

2.5、雨天在露天焊接,必須做好安全防護措施;

2.6、工作中斷時,必須斷開電焊機電源,下班時整理好現(xiàn)場并清除火種;

2.7、在進行皮帶檢修時斷電、掛牌、上鎖、設監(jiān)護人;并將檢修皮帶的轉換開關打到機旁位置,同時將拉繩開關拉起。

2.8、焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)電焊機故障,應立即停止操作并切斷電源,設專人監(jiān)護,待處理好后再行工作。

2.9、挾焊條時必須戴焊工手套,焊工手套保持干燥、絕緣可靠。身體不要站在物件上,敲渣時應戴好防護眼鏡;

2.10、登高作業(yè)時,必須佩帶安全帶,現(xiàn)場須有人監(jiān)護;

2.11、焊工在操作時不應穿戴有鐵釘?shù)男蜐裥?絕緣手套不得短于300mm。

2.12、特殊作業(yè)或大型檢修必須辦理作業(yè)許可證。

3、“十不準”的規(guī)定

3.1、不準在存放易燃易爆品區(qū)動火作業(yè),如需作業(yè)必須辦理作業(yè)票。

3.2、不準單人作業(yè)(至少兩人)。

3.3、不準焊接有壓力或密封的容器。

3.4、不準酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。

3.5、不準在通風不暢的作業(yè)區(qū)進行作業(yè)。

3.6、不準在作業(yè)區(qū)長時間逗留。

3.7、不準在作業(yè)時打鬧、嬉戲。

3.8、不準亂扔物件。

3.9、不準在作業(yè)區(qū)吸煙,進食。

3.10、不準臨邊作業(yè)。

4、作業(yè)后的要求

4.1檢查轉換開關是否打到自動。

4.2工具存放到指定位置。

5、應急措施

5.1、如遇搶修時須高空作業(yè)時,下面必須設有監(jiān)護人。

5.2、任何緊急情況下,工作前仔細檢查工作地點,及設備是否有漏電短路的地方。

5.3、施工應預先做好防火滅火的準備,工作的時候要細心,勤觀察發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。

5.4、氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先關熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

第5篇 電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程礦山

礦山電焊(氣焊)工安全技術操作規(guī)程

一、電焊機外殼必須接地良好其電源的裝拆應由電工進行。

二、電焊機要設單獨的開頭,開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套,側向操作。

三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。

六、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

七、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

八、更換場地移動把線時就應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

九、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護罩,防止鐵渣飛濺傷人。

十、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應有隔光板。

十一、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋隔離。

十二、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

十三、氣瓶應有防震膠圍,旋緊安全帽,避免碰撞和劇裂震動,并防止爆曬。凍結應用熱水或蒸汽加熱解凍,不準用火烤。

十四、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

十五、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

十六、嚴禁在帶壓的高壓容器或管道上焊、割帶電設備應先切斷電源。

十七、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

十八、工作完畢,應將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認無著火危險,方準離開。

第6篇 電焊工防止燙傷和火災安全操作規(guī)程

焊接時，焊接金屬的飛濺極易引起燙傷，飛濺金屬和亂扔焊條頭也容易引起火災。因此，一般要采取下列措施：

1、焊工應按勞動部門頒發(fā)的有關規(guī)定使用勞保用品，穿的工作服和戴的手套不應有破洞，以防火花濺進引起燙傷。

2、長時間進行仰焊時，應穿皮上衣或戴皮套袖，不要將工作服束在褲腰內(nèi)，褲腳管不要卷邊，也不要束在鞋里，以防金屬飛濺造成灼傷。

3、禁止在儲存有易燃易爆物品的房間或場地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，應遠離至少10m，并要有防火材料遮擋。

4、焊工在高空作業(yè)時，應仔細觀察焊接處下面有無人和易燃物，防止金屬飛濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災。

5、有接地線的結構，在焊前應將接地線拆除。防止由于焊接回路接觸不良，使接地線變?yōu)楹附踊鼐€，燒毀接地線，引起火災。

第7篇 建筑施工電焊工安全技術操作規(guī)程

建筑施工電焊工安全技術操作規(guī)程

1、必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓,考試合格后發(fā)給操作證,方可獨立操作上崗。

2、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

3、電焊機要設單獨的開關箱,開關箱應由防雨措施,拉合閘時應戴手套側向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容易或管道,必須清除干凈,并將所有孔蓋打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預熱工件時,應有石棉或擋板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。

10、更換場地移動把線時,應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣時,應帶防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊機平臺或焊件必須接地,并應由隔光板。

13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,兩端電壓不大于36伏。

14、雷電時,應停止露天焊接作業(yè)。

15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,特別是在外架上進行電焊作業(yè)時必須有隔離措施,以防熔珠飛濺引起火災。

16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)過有關部門檢驗許可后,方可施焊。

17、嚴禁與廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。

18、每次明火作業(yè)有審批手續(xù),工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第8篇 彩瓦機械電焊機安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學徒人員須在持有該證且經(jīng)驗豐富人員指導下方可操作。

二、設備應專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負責人批準,不得操作。

三、操作者應認真閱讀設備使用說明書,熟悉設備性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下準備工作:

〈一〉操作者應按標準穿戴好勞保用品。

〈二〉施焊人員必須明確任務,熟悉工藝過程,弄清焊件的內(nèi)外結構,禁止不清楚結構而盲目焊接。

〈三〉焊機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方,通風良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。

〈四〉施焊工作場地的風速應較小,必要時采取防風措施。

〈五〉焊機機殼接地良好,電源必須接零。

〈六〉檢查焊接電纜,電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1mω,外皮有破損時應及時修補完好或更換。

〈七〉焊機的一次電源線長度不準超過3米,當有臨時任務需要較長的電源線時,應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設,其高度必須距地面2.5米以上,不允許將電源線直接拖在地面上。焊機與焊鉗須用軟電纜線連接,長度不準超過30米。焊機電纜線應為一整根線,中間不應有連接接頭,當工作需要接長導線時,應使用接頭連接幫牢固連接,連接處應保持絕緣良好。

〈八〉焊接電纜線如需橫過馬路或通道時,必須采取加保護套等安全保護措施,嚴禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

〈九〉電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護(隔離)裝置,電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。

〈十〉禁止以建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源電路。

〈十一〉焊機上不得堆放雜物。

〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能,手柄要有良好的絕緣層。

五、施焊人員合電焊機開關時,應戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。

六、根據(jù)焊件的形狀、材質、厚度、焊

七、焊接時應注意事項:

接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。

〈一〉焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象,必須停機檢查,不得帶病使用。

〈二〉不準在帶壓、帶氣、帶電設備上焊接,特殊情況下須焊接時應制定周密的安全措施,并報上一級批準。

〈三〉禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接,如必須焊接,焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。

〈四〉常壓密閉容器不得焊接。

〈五〉禁止在雨雪中焊接,如必須焊接,則采取防雨雪措施。

〈六〉在可能引起火災的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。

〈七〉在金屬容器內(nèi)焊接時,應設專人監(jiān)護,并保持容器通風良好。容器內(nèi)使用的行燈 電壓不準超過12v,行燈變壓器的外殼應可靠接地,不準使用自藕變壓器。

〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進行短時不繁重的焊接工作,并設專人監(jiān)護,禁止登 在梯子最高梯階上施焊接。

〈九〉在潮濕地方焊接,必須站在干燥的木板上,確保絕緣良好。

〈十〉禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上,換焊條時,應將焊條置入焊帽內(nèi)。

〈十一〉清理焊渣時必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。

〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機,調節(jié)焊接電流時,必須切斷電源后再進行。

〈十三〉禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。

八、作業(yè)結束后,檢查設備技術狀態(tài),確保良好。

九、斷開電源,清理衛(wèi)生。

十、做好設備運行的全過程記錄。

第9篇 電焊工安全技術操作規(guī)程6

電焊工安全技術操作規(guī)程(六)

交底時間: 年 月 日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

2、電焊機要設單獨開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴好套側向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

6、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

7、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應帶防護眼睛或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

9、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

10、工作結束時,應切斷電源,并檢查操作地點,確認無危險后,方可離開。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第10篇 電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范本

1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼接地是否可靠。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。

2、工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源,才能離開工作場地。

6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。

7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。

8、在容器內(nèi)焊接,應注意通風,把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應有2人,以防觸電等事故。

9、容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。

10、工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。

第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電焊工

1.一 般 規(guī) 定

1. 1金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來京從事電焊作業(yè)的人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領《北京市特種作業(yè)臨時操作證》）方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。

1. 2操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。

1. 3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

1. 4雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。

1. 5操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方向作業(yè)。

1. 6嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構件上焊接和切割。

1. 7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據(jù)介質進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全方可施焊。

1. 8在密封容器內(nèi)施焊時，應采取通風措施。間歇作業(yè)時焊工應到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人應熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

1. 9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風良好的地方作業(yè)。在有害介質場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進行強制通風。

1. 10施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

1. 11焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。

1. 12操作時遇下列情況必須切斷電源：

(1) 改變電焊機接頭時。

(2) 更換焊件需要改接二次回路時。

(3) 轉移工作地點搬動焊機時。

(4) 焊機發(fā)生故障需進行檢修時。

(5) 更換保險裝置時。

(6) 工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。

1. 13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

(1) 必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。

(2) 必須在作業(yè)點正下方5m外設置護欄，并設專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品。

(3) 必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。

(4) 焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設有良好的接地保護裝置。

1. 14操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。

1. 15焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

1. 16焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。

1. 17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

1. 18清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。

1. 19下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。

2.電 焊 設 備

2. 1電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm，按規(guī)定配備消防器材。

2. 2電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。

2. 3電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度不大于5m，二次線焊把線長度不大于30m。兩側接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。

2. 4電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。

2. 5電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1mω。

2. 6電焊機內(nèi)部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

2. 7電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調節(jié)焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v，交流焊機空載電壓不得超過80v。

2. 8使用交流電焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關及熔斷保護器。

(2) 電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。

(3) 電焊機的工作負荷應依照設計規(guī)定，不得超載運行。作業(yè)中應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉。

2. 9使用硅整流電焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 使用硅整流電焊機時，必須開啟風扇，運轉中應無異響，電壓表指示值應正常。

(2) 應經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。

2. 10使用氬弧焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 工作前應檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗，管路應無障礙、不漏氣。

(3) 水冷型焊機冷卻水應保持清潔，焊接中水流量應正常，嚴禁斷水施焊。

(4) 高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路。

(5) 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。

(6) 氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應保留98~226kkpa。氬氣瓶應直立、固定放置，不得倒放。

(7) 作業(yè)后切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

2. 11使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前預熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。

(2) 二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36v。

(3) 二氧化碳氣瓶應放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應放置牢靠。

(4) 作業(yè)前應進行檢查，焊絲的進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應符合要求。

2. 12使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前應進行檢查，送線滾輪的溝槽及齒紋應完好，滾輪、導電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。

(2) 軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。

2. 13焊鉗和焊接電纜應符合下列規(guī)定：

(1) 焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。

(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。

(3) 焊鉗與電纜的連接應簡便可靠，導體不得外露。

(4) 焊鉗彈簧失效，應立即更換。鉗口處應經(jīng)常保持清潔。

(5) 焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。

(6) 焊接電纜的選擇應根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。

(7) 焊接電纜接頭應采用銅導體，且接觸良好，安裝牢固可靠。

3.不 銹 鋼 焊 接

3.1不銹鋼焊接的焊工除應具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。

3.2使用直流焊機應遵守以下規(guī)定：

(1) 操作前應檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。

(2) 焊機應墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應留有間距500mm以上，必須一機一閘，一次電源線不得大于5m。

(3) 旋轉直流弧焊機應有補償器和“起動”、“運轉”、“停止”的標記。合閘前應確認手柄是否在“停止”位置上。起動時，辨別轉子是否旋轉，旋轉正常再將手柄扳到“運轉”位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。

(4) 不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉換鈕與標記不符，必須用萬能表測量出正負極性，確認后方可操作。

(5) 不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機前必須將焊條頭取下或將焊機把掛好，嚴禁亂放。

3. 3一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設備管道做焊接導線。

3. 4焊接或修理貯存過化學物品或有毒物質的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。

3. 5不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪片和緊固，確認安全可靠，戴上護目鏡后，方可打磨。

3. 6在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時，必須有良好的通風換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。

3. 7氬弧焊應遵守以下規(guī)定：

(1) 手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負。

(2) 用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼，應采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導線用金屬紡織線進行屏蔽。預防高頻電磁場對握焊槍和焊線雙手的刺激。

(3) 手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個人防護用品。

(4) 氬弧焊操作場所應有良好自然通風或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出，確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應位于上風處。并應采取間歇作業(yè)法。

(5) 凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性的肺結核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。

(6) 打磨釷鎢極棒時，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應及時清洗。釷鎢極棒不得亂放，應存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設專人負責保管。

3. 8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應遵守以下規(guī)定：

(1) 不銹鋼酸洗鈍化使用不

銹鋼絲刷子刷焊縫時，應由里向外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。

(2) 凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。

(3) 化學物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴格領用手續(xù)。

(4) 酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴禁亂倒。

3. 9不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時由于電弧作用所傳導的高溫，使有色金屬受熱膨脹，當電弧停止時，不得立即去查看焊縫。

第12篇 選礦廠檢修車間電焊機安全操作規(guī)程

1崗位描述

電焊機的安全使用。

2一般規(guī)定

2.1?焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

2.2?現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

2.3?高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。

2.4?當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器內(nèi)應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

2.5?對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

2.6?焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

2.7?當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

2.8?雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

2.9?使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2.10?次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全；無松動或損壞。

2.11?多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相—載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

2.12?移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。

3設備技術參數(shù)

3.1?電焊機使用電纜技術參數(shù):

3.2?電焊機技術參數(shù)參見使用中不同焊機的說明書。

上一頁12下一頁4焊接前準備：

4.1?檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.2?檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。

4.3?確定電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。

4.4?在使用交流電焊機時，使用前應檢查確定初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。級抽頭聯(lián)結銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。

4.5?直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。

4.6?直流電焊機啟動時，應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標志的箭頭方向。

5焊接中程序

5.1?應根據(jù)工件技術條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

5.2?在載荷施焊中，焊機溫升不應超過a級60c、b級80c，否則應停機降溫后，再進行焊接。

5.3?在焊接中，不準調節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調節(jié)器。

5.4?必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

5.5?焊接時因連續(xù)使用大久而造成電焊機過熱時，應稍停止作業(yè)。

5.6?清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

6特殊情況處理

6.1?焊接中突然斷電，應切斷電源。

6.2?施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應及時停機斷電后檢修處理。

7停車操作

7.1?完成焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。

7.2?露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。

7.3?不進行焊接時（移動、修理、調整、工作間休）時間，應切斷電源，以免發(fā)生事故。

8安全注意事項

8.1?電焊機工作場地應保持干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。

8.2?直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm，并注意經(jīng)常調整和擦凈污物。

8.3?硅整流電焊機使用時，必須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其它部件。

8.4?嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。