第1篇 鉆工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的鉆工。
第2條 鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
第3條 鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。
第4條 鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放,防突等各種鉆孔的封孔和施工方法。
二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作
第5條 下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
第6條 裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1、裝運(yùn)鉆機(jī)前應(yīng)進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無(wú)漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。
2、鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開(kāi)一定距離,拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào);斜巷運(yùn)輸時(shí),聽(tīng)從上下車場(chǎng)把鉤人員的指揮。
3、裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。
第7條 安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下:
1、進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
2、無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī),在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。
3、水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
第8條 安轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1、鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙;再運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸。
2、安裝地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤,底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。
3、機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
三、鉆機(jī)的操作方法
第9條 操作前的準(zhǔn)備工作有:
1、鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。
2、各部分操作把手應(yīng)處在正確位置。
3、調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通電源,由司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。
第10條 鉆機(jī)的操作方法按鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。
1、利用操縱臺(tái)的操作手把來(lái)控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),鉆頭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時(shí),鉆頭反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),可拆卸鉆桿;
2、推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推進(jìn)時(shí)鉆頭前移,向后拉時(shí)鉆頭后退;
3、需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把,操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退;
4、利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大,反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小,鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大和減小推進(jìn)壓力。
四、鉆孔
第11條 安裝鉆桿應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1、先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。
2、連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;
3、裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;
4、安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。
第12條 鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)如下:
1、發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。
2、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。
3、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施。
4、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。
五、封孔
第13條 砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1、砂漿封需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2、封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。
3、封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。
4、套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。
5、人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時(shí),灌漿客要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
第14條 封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
1、 封孔器應(yīng)完好。
2、仰角鉆孔裝封孔器時(shí),操作人員不得正對(duì)封孔器,以防封孔器下滑傷人。
3、安裝封孔器時(shí),一人用管嵌固定封孔器外套,另一人用管嵌擰緊絲扣;連接氣門與支管時(shí),必須把支管總氣門關(guān)閉。
4、使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
六、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)
第15條 各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
第16條 鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)行,鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
第17條 鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)車前應(yīng)擦試干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部分。
鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。
第18條 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。
第19條 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并土適量黃油。
第20條 鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
七、下班前的收尾工作
第21條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確的記錄下來(lái)。
第22條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班班長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
第23條 鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下作好各種事后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工作好各種準(zhǔn)備工作。
第2篇 修鉆工安全操作規(guī)程
1、修鉆前做到先試鉆，詳細(xì)了解故障發(fā)生的原因。
2、試鉆前做到事先關(guān)好阻塞閥門，預(yù)防自動(dòng)開(kāi)鉆，試鉆時(shí)，手不能抓在尾托管上頭，防止開(kāi)風(fēng)時(shí)鉆機(jī)頂破手。
3、在試運(yùn)鉆機(jī)時(shí)，做到先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，停鉆機(jī)先停風(fēng)后停水。
4、搬動(dòng)鉆機(jī)要小心，臺(tái)鉗夾具要夾牢，拆卸下來(lái)的零件，做到清洗干凈，堆放整齊，嚴(yán)禁將帶有泥砂的零配件裝入鉆機(jī)內(nèi)部，機(jī)內(nèi)精密部件要用油石研磨，不準(zhǔn)用銼刀銼。
5、做到按鉆機(jī)號(hào)碼，逐臺(tái)作好維修保養(yǎng)的檔案記錄。
第3篇 通防打鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、主要危險(xiǎn)源
1.作業(yè)地點(diǎn)有害氣體超限。
2.操作人員未系好衣扣、扎緊袖口,戴手套作業(yè)。
3.鉆機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),甩開(kāi)安全保護(hù)裝置。
4.作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好。
5.鉆機(jī)固定不牢靠。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于注氮、灌漿打鉆等操作。
第2條通防打鉆工應(yīng)完成以下工作:
負(fù)責(zé)注氮、灌漿、注膠、注瑞米材料打鉆操作。
三、上崗條件
第3條必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第4條必須掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、工作原理、維護(hù)保養(yǎng),能夠排除一般故障。
四、安全規(guī)定
第5條在作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)過(guò)程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條掌握施工技術(shù)要求、管理標(biāo)準(zhǔn)、安全措施。
第7條鉆機(jī)必須設(shè)有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷及遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止電鉆的綜合保護(hù)設(shè)施,并正常使用。
第8條入井前必須由防爆檢查員檢查鉆機(jī)的防爆性能,不得隨意拆卸鉆機(jī)。
第9條進(jìn)入工作地點(diǎn)必須進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”,有危巖、懸煤(矸)時(shí),要及時(shí)清理。
第10條操作人員必須穿戴整齊,不得戴手套作業(yè),防護(hù)用品齊全。
第11條當(dāng)鉆機(jī)漏電或者有其它不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源并閉鎖,進(jìn)行處理。
第12條采用濕式打眼,開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)水后開(kāi)機(jī);停機(jī)時(shí),先停機(jī)再停水。
五、操作準(zhǔn)備
第13條安裝鉆機(jī)前,必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)氣體濃度,當(dāng)氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),然后進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”,最后檢查鉆機(jī)各部位是否完好,若有隱患,必須先進(jìn)行處理。
第14條鉆孔前必須準(zhǔn)備好所使用的鉆具。其中鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,供水管及電源必須接送至工作地點(diǎn)附近。
第15條鉆架必須用摩擦支柱安設(shè)牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后方可開(kāi)鉆作業(yè)。
第16條支設(shè)摩擦支柱時(shí),要求2人操作。其中1人先將支柱放在柱窩內(nèi)抽出活柱并扶好,另1人掛好液壓升柱器,關(guān)閉液壓升柱器放油閥,將支柱升緊,使柱爪卡住柱帽或棚梁,升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力,打緊支柱水平楔后卸下液壓升柱器。
六、正常操作
第17條鉆眼過(guò)程中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心是否暢通,處理好后再鉆眼。
第18條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落,鉆桿彎曲時(shí),必須及時(shí)更換。
第19條鉆眼過(guò)程中,要時(shí)刻觀察鉆機(jī)是否發(fā)熱或出現(xiàn)異常聲音。若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停機(jī)處理,嚴(yán)防損壞鉆機(jī)或?qū)@桿扭斷。
第20條鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,人員要避開(kāi)傳動(dòng)部位。
1.加(退)鉆桿時(shí),必須將按鈕開(kāi)關(guān)打至“?！蔽?待鉆機(jī)完全停穩(wěn),鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),方可進(jìn)行。
2.扶鉆桿時(shí)應(yīng)使用管鉗,兩人必須密切配合,以防鉆桿帶動(dòng)管鉗傷人。鉆機(jī)推動(dòng)鉆桿退回行程時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿。
3.卸鉆桿時(shí),嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)鉆機(jī),必須使用兩把管鉗同時(shí)用力卸開(kāi)。移動(dòng)鉆機(jī)或鉆機(jī)停止使用時(shí),必須將開(kāi)關(guān)手把打至“零”位。
4.加(退)鉆桿時(shí),人員不準(zhǔn)正對(duì)鉆桿鉆進(jìn)方向。
第21條鉆孔打至位后,將鉆機(jī)離合手把打至空檔位置,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)反漿,直到鉆孔內(nèi)的煤粉反凈為止。停機(jī)卸完鉆桿之后,必須封孔。
第22條封孔器封孔時(shí)注意事項(xiàng):
1.封孔器應(yīng)完好。
2.裝封孔器時(shí),操作人員不得正對(duì)封孔器。安裝時(shí),1人用管鉗固定封孔器外套,另1人用管鉗擰緊絲扣。連接氣門與支管時(shí),必須把支管總氣門關(guān)閉。
3.使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
七、收尾工作
第23條使用完鉆機(jī)后,應(yīng)取掉鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆機(jī)移至無(wú)淋水和支護(hù)完好的安全地點(diǎn),將電纜盤放好。
第24條施工結(jié)束后做好臺(tái)帳。
第25條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
第4篇 潛孔鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
服從領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從指揮,保質(zhì)保量的完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。保潛孔鉆安全運(yùn)轉(zhuǎn),維修保養(yǎng),杜絕設(shè)備及人身事故的發(fā)生。提供設(shè)備缺陷,了解掌握設(shè)備預(yù)修情況參加小修和設(shè)備檢修驗(yàn)收工作。按技術(shù)人員布孔穿孔,減少?gòu)U孔的發(fā)生。
1、接班
⑴班前必須休息好,班前不準(zhǔn)飲酒。
⑵提前15分鐘到崗穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,聽(tīng)取上班崗位人員介紹情況,并做好記錄。
⑶設(shè)備點(diǎn)檢
①、檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)無(wú)異響無(wú)龜裂及松動(dòng)現(xiàn)象。
②、查鉆架機(jī)構(gòu)疲勞裂痕,無(wú)松動(dòng),無(wú)磨損超標(biāo)現(xiàn)象,減速機(jī)外溫小于10°—25°,無(wú)異音。
③、檢查送桿器無(wú)桿器無(wú)疲勞裂痕,無(wú)松動(dòng)及異響等。
④、檢查干式除塵無(wú)異常響聲,除塵效果好。
⑤、檢查行走機(jī)構(gòu)無(wú)異響,無(wú)松動(dòng),烏龜裂等現(xiàn)象。
⑥、檢查風(fēng)、水、電供應(yīng)情況及無(wú)泄露現(xiàn)象。
⑦、檢查其它機(jī)構(gòu)無(wú)松動(dòng)龜裂現(xiàn)象,各部電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電機(jī)溫升<50度,各部運(yùn)滑良好,符合“五定”標(biāo)準(zhǔn)。
2、作業(yè)程序
⑴、根據(jù)布孔位置將個(gè)機(jī)穩(wěn)好,在穩(wěn)鉆過(guò)程中注意與副司機(jī)配合,防止出現(xiàn)破壞風(fēng)繩、電纜和設(shè)備事故。
⑵、訓(xùn)動(dòng)空壓機(jī),開(kāi)始供風(fēng)。
⑶、將電動(dòng)卷?yè)P(yáng)開(kāi)關(guān)搬到手動(dòng)位,稍稍提起鉆具,取出托上卡釬桿的板子,緩緩放下鉆具,鉆頭接觸地面時(shí)停止。
⑷、開(kāi)動(dòng)沖擊器鉆頭全部進(jìn)入基巖后,給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn),開(kāi)孔完成。
⑸、正常穿孔過(guò)程 中,根據(jù)巖石變化情況,調(diào)節(jié)軸壓,隨時(shí)觀察電流指數(shù)不得超過(guò)規(guī)定(高速22.4a,中速25.6a,低速23.4a)否則停機(jī)檢查原因,工作風(fēng)壓低于4kgf/ cm2時(shí)停機(jī)。
⑹、注意調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鏈條松緊程度,注意鉆孔排渣、 除塵情況,如不排渣不進(jìn)尺,鉆桿劇烈擺動(dòng),有不正常聲響和沖擊器不正常時(shí)立即停車檢查。
⑺、當(dāng)一節(jié)鉆桿打完后,先停水將鉆具做短距離的上下提拉,吹凈孔底巖粉。
⑻、使上搬子口稍高于釬托將搬子插入,電動(dòng)反轉(zhuǎn)使回轉(zhuǎn)達(dá)機(jī)構(gòu)與鉆桿脫開(kāi),手動(dòng)提升,使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)稍高于付桿上端,操作送桿器手柄,把付桿送入,下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使其鉆頭插入付桿插座時(shí)止,點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與付桿結(jié)好,升起托桿器,再將付桿提升400 mm,退回托桿器。
⑼、下降付桿,使付桿插頭插入主鉆桿插座內(nèi),點(diǎn)動(dòng)付桿使之與主桿結(jié)好。
⑽、孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),先停水,吹凈孔內(nèi)巖粉,提起鉆具到主鉆桿上搬子口稍高于釬托時(shí)停止,此時(shí)?；剞D(zhuǎn),停風(fēng),插入搬子點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)付桿,卸下主桿,送入送桿器,托出付桿。
⑾、手動(dòng)下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)插頭插入主桿,點(diǎn)動(dòng)接好主桿,點(diǎn)動(dòng)提升稍提鉆具取下搬子,手動(dòng)提升提主桿到孔外,停提升,停轉(zhuǎn)。
⑿、移動(dòng)潛孔鉆,至下一孔們,重復(fù)上面操作。
3、交班
⑴交班前徹底清掃崗位衛(wèi)生。
⑵交班前檢查設(shè)備儀表等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并做好記錄。
⑶向接班人員介紹設(shè)備情況及問(wèn)題,接班人員允許后,方可離崗位下班。
⑷積極參加班后會(huì)。
第5篇 風(fēng)鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程
1、操作人員必須了解鑿巖機(jī)的構(gòu)造和性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法,否則不可單獨(dú)操作。
2、鑿巖工在鑿巖前嚴(yán)禁喝酒,要戴好安全帽、穿好緊身工作服,并檢查風(fēng)、水管路的密封情況。
3、施工時(shí),壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求。
4、鑿巖工作必須采取濕式作業(yè),嚴(yán)禁干打眼,嚴(yán)禁在粉塵量超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)行作業(yè)。
5、鉆孔開(kāi)孔時(shí),風(fēng)門應(yīng)開(kāi)小一些,把釬的人眼睛不能正視孔口,以免巖粉傷眼。
6、開(kāi)鉆時(shí),檢查周圍有無(wú)不穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應(yīng)前后側(cè)身站穩(wěn),防止斷釬傷人。在鑿巖過(guò)程中要時(shí)刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機(jī)的軸向推力,操作時(shí)人員要站在鑿巖機(jī)的一側(cè),不得用身體壓鑿巖機(jī),不得騎桿鑿巖,手不能離開(kāi)鉆機(jī)風(fēng)門,并時(shí)刻觀察工作面圍巖情況發(fā)現(xiàn)異常立即停止打眼進(jìn)行處理。
7、鉆水平孔時(shí),嚴(yán)禁用胸部頂住風(fēng)鉆。鉆孔前面不得站人。
8、嚴(yán)禁打舊孔,不論深淺一律不準(zhǔn)再打。
9、更換鋼釬時(shí),要關(guān)閉風(fēng)水閥門,防止鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、鉆機(jī)停止工作時(shí),先將風(fēng)水閥關(guān)閉,然后再卸風(fēng)水管。
11、吹炮孔時(shí),吹風(fēng)管應(yīng)用轉(zhuǎn)心閥門,并注意前后左右是否有人,有人時(shí)要通知后,再開(kāi)風(fēng)閥,避免碎石傷人。嚴(yán)禁采用對(duì)折風(fēng)管停風(fēng)的方法吹孔。
12、要隨時(shí)注意觀察巷道頂板巖石穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即退出。
13、鑿巖工要勤磨釬子頭,磨釬子頭時(shí)應(yīng)首先檢查砂輪是否完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,在戴好防護(hù)鏡后,才可將釬子頭輕靠砂輪,不可用力太猛,并且釬子頭朝上,不得低于砂輪中心線,人員要站在砂輪一側(cè)。
第6篇 采剝工、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入露天采場(chǎng)前，必須開(kāi)好班前會(huì)，穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備好當(dāng)班材料。
2、進(jìn)入工作面途中，要觀察采場(chǎng)邊幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時(shí)整改，當(dāng)班人員（爆破工除外）應(yīng)同時(shí)進(jìn)入場(chǎng)地，不得掉隊(duì)。
3、進(jìn)入工作面前，應(yīng)先開(kāi)啟防塵噴頭。
4、進(jìn)入工作面應(yīng)首先敲幫，檢查工作面安全，清除險(xiǎn)石、危石、浮石，修復(fù)邊幫。
5、在露天采場(chǎng)或高于2米的作業(yè)面進(jìn)行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前，首先必須將安全繩系牢，并系好安全帶，確保安全后方可開(kāi)始工作。
6、嚴(yán)格按照采礦設(shè)計(jì)打眼、采剝，每一采場(chǎng)、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整，根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際情況選擇階段臺(tái)階坡面角，有危石、險(xiǎn)石必須清理。
8、在同一采場(chǎng)內(nèi)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行鑿巖和處理浮石，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩項(xiàng)工作。
9、嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)中的打眼、采剝順序，嚴(yán)禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近，禁止人員通行或停留。
11、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制采高，并有專人看護(hù)邊幫。
12、進(jìn)入空班后復(fù)工的邊幫工作面，必須由班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)首先檢查安全情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。
13、下班前，必須將工作面浮石、危石清理干凈，必須將打好的炮眼清理干凈，并當(dāng)面交接給裝藥人員，以利爆破。
14、下班時(shí)，所有隨身工具、材料必須帶出工作面，當(dāng)班兼職安全員要進(jìn)行最后復(fù)查，班長(zhǎng)方可發(fā)令下班，班長(zhǎng)應(yīng)招呼員工注意考勤。
第7篇 鉆工:安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。
2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
3、使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。
4、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
5、精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。
6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7、使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
8、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。
9、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第8篇 掘進(jìn)電鉆工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好鉆桿、鉆頭、啄子、試電筆等工具用品。
2、在不帶電的情況下檢查電鉆、電纜及插銷、接頭等是否完好無(wú)損。
3、檢查插銷上有無(wú)火花痕跡,鎖扣是否牢靠,插孔內(nèi)有無(wú)煤粉。不能滿足使用要求的插銷禁止使用。
4、檢查電源開(kāi)頭是否靈活,有無(wú)漏電現(xiàn)象,旋轉(zhuǎn)方向是否正確。檢查完后切斷電源。
5、運(yùn)送電煤鉆時(shí)應(yīng)將切斷電源的電纜繞成圈并綁在電煤鉆上。只能手提肩扛,嚴(yán)禁用電纜線拖拉電煤鉆。
6、電纜應(yīng)盡可能懸掛在巷道兩幫。若橫跨巷道和運(yùn)輸設(shè)備(礦車、溜子等)時(shí)應(yīng)加橫梁扶持。
7、工作前先將通風(fēng)、瓦斯情況檢查清楚,若有隱患先行處理。
8、工作前還應(yīng)檢查衣服、袖口、扣子、褲管等是否扎緊,防止鉆進(jìn)中被鉆桿咬住。
9、只有在臨鉆前才允許接通電源。
(二)打眼工作
1、按照“打眼放炮說(shuō)明書(shū)”要求的位置、眼深、角度進(jìn)行打眼。
2、必須兩人操作,一人掌釬定位(堅(jiān)硬煤層應(yīng)啄眼窩),一個(gè)人平端電煤鉆操作。掌釬人只能站在電鉆一側(cè)。
3、電寬鉆推進(jìn)時(shí)應(yīng)抱穩(wěn)端平,兩足蹬穩(wěn),保持平衡,不能上下左右擺動(dòng)。鉆桿正對(duì)打眼方向,保持眼孔平直,避免卡釬。
4、鉆進(jìn)中用力均勻,經(jīng)常退鉆排粉。發(fā)現(xiàn)電鉆啟動(dòng)困難,聲音不正常,嚴(yán)重抖動(dòng)和有燒焦味時(shí)要立即停鉆,切斷電源后再處理。
5、電煤鉆溫升過(guò)高(人手不能在外殼上停留)時(shí)應(yīng)停鉆處理。方法是把電煤鉆放置在通風(fēng)良好的安全干燥處自然降溫。
6、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)的電煤鉆應(yīng)防止滴水受潮和漏電傷人。
7、因釬子變形、鉆頭遲鈍而造成卡釬時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
8、中途停鉆的電煤鉆應(yīng)拔出釬子,取下電鉆,并將釬子立放炮壁。
9、隨時(shí)敲幫問(wèn)頂,處理危巖隱患。
(三)工作結(jié)束
1、切斷電源,拔下插銷(嚴(yán)禁帶電拔出),將電煤鉆、釬子放在指定的安全地點(diǎn)。
2、收回工作面電纜,在指定地點(diǎn)盤碼整齊。
第9篇 搖臂鉆工安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床一般性能和結(jié)構(gòu),禁止違章操作。
2、開(kāi)車前,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)清潔及油路是否暢通。檢查各機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。
3、工作前先低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)滑動(dòng)部分有油,各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可工作。
4、工件必須牢固的夾在工作臺(tái)或鉗口上,鉆通孔時(shí)必須在底面墊上木板,接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。
5、裝鉆頭時(shí)要將錐柄、錐孔擦拭干凈,拆卸時(shí)要用專用工具,嚴(yán)禁隨意敲打。
6、鉆孔時(shí)一定要固定好搖臂,鉆孔過(guò)程中,鉆頭未退出不準(zhǔn)停機(jī)。
7、工件鉆孔后需銑削的,選用的刀桿必須與孔徑接近,轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
8、攻螺紋時(shí),操作可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn),但必須將手柄放在固定槽內(nèi)。
9、進(jìn)行變速和變進(jìn)給量時(shí),應(yīng)先停機(jī),如為液壓變速,有可能由于壓力不足致使有選錯(cuò)的情況,應(yīng)注意預(yù)防。
10、不工作時(shí),搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱,各手柄置于非工作位置,切斷電源,清掃設(shè)備,保持整潔、完好。
第10篇 修鉆工:安全操作規(guī)程
1、修鉆前做到先試鉆,詳細(xì)了解故障發(fā)生的原因。
2、試鉆前做到事先關(guān)好阻塞閥門,預(yù)防自動(dòng)開(kāi)鉆,試鉆時(shí),手不能抓在尾托管上頭,防止開(kāi)風(fēng)時(shí)鉆機(jī)頂破手。
3、在試運(yùn)鉆機(jī)時(shí),做到先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),停鉆機(jī)先停風(fēng)后停水。
4、搬動(dòng)鉆機(jī)要小心,臺(tái)鉗夾具要夾牢,拆卸下來(lái)的零件,做到清洗干凈,堆放整齊,嚴(yán)禁將帶有泥砂的零配件裝入鉆機(jī)內(nèi)部,機(jī)內(nèi)精密部件要用油石研磨,不準(zhǔn)用銼刀銼。
5、做到按鉆機(jī)號(hào)碼,逐臺(tái)作好維修保養(yǎng)的檔案記錄。
第11篇 采剝工風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入露天采場(chǎng)前,必須開(kāi)好班前會(huì),穿戴好防護(hù)用品,準(zhǔn)備好當(dāng)班材料。
2、進(jìn)入工作面途中,要觀察采場(chǎng)邊幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患,隨時(shí)整改,當(dāng)班人員(爆破工除外)應(yīng)同時(shí)進(jìn)入場(chǎng)地,不得掉隊(duì)。
3、進(jìn)入工作面前,應(yīng)先開(kāi)啟防塵噴頭。
4、進(jìn)入工作面應(yīng)首先敲幫,檢查工作面安全,清除險(xiǎn)石、危石、浮石,修復(fù)邊幫。
5、在露天采場(chǎng)或高于2米的作業(yè)面進(jìn)行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前,首先必須將安全繩系牢,并系好安全帶,確保安全后方可開(kāi)始工作。
6、嚴(yán)格按照采礦設(shè)計(jì)打眼、采剝,每一采場(chǎng)、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整,根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際情況選擇階段臺(tái)階坡面角,有危石、險(xiǎn)石必須清理。
8、在同一采場(chǎng)內(nèi),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行鑿巖和處理浮石,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩項(xiàng)工作。
9、嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)中的打眼、采剝順序,嚴(yán)禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近,禁止人員通行或停留。
11、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制采高,并有專人看護(hù)邊幫。
12、進(jìn)入空班后復(fù)工的邊幫工作面,必須由班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)首先檢查安全情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。
13、下班前,必須將工作面浮石、危石清理干凈,必須將打好的炮眼清理干凈,并當(dāng)面交接給裝藥人員,以利爆破。
14、下班時(shí),所有隨身工具、材料必須帶出工作面,當(dāng)班兼職安全員要進(jìn)行最后復(fù)查,班長(zhǎng)方可發(fā)令下班,班長(zhǎng)應(yīng)招呼員工注意考勤。
第12篇 瓦斯抽放鉆工安全操作規(guī)程
㈠操作準(zhǔn)備
⒈下井前認(rèn)真了解設(shè)計(jì)方案和施工技術(shù)的要求。
⒉根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
⒊設(shè)備的運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定:
⑴鉆機(jī)在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí),不得超長(zhǎng)、超高、超重,并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵?要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車。
⑵運(yùn)送超長(zhǎng)管材時(shí),必須遵守有關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
⑶井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí),要用繩子系牢,并要輕抬輕放,有專人統(tǒng)一指揮,起落行動(dòng)一致。
⒋設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求:
⑴安裝前要檢查、整修設(shè)備,并檢查加固鉆場(chǎng)及其周圍支架,防止冒頂片幫。清理各種臟雜物,挖好清水池和疏水溝。
⑵鉆機(jī)立軸對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機(jī)架,機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接,固定于基臺(tái)木上?；_(tái)木要安放牢固、平穩(wěn)。
⑶機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲。各種電氣設(shè)備必須防爆,機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
⑷電器設(shè)備的安裝,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。
⑸在上山施工斜孔時(shí),需支設(shè)密集支柱,防止鉆機(jī)下滑。
⑹準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具,擺放要整齊有序。
⑺調(diào)試鉆機(jī)。檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,開(kāi)關(guān)啟閉是否靈活可靠,各種零部件及鉆具是否齊全、合格,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,必須進(jìn)行處理或更換。
㈡正常操作
⒈各類鉆機(jī)的操作方法嚴(yán)格按鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行,所用鉆機(jī)必須熟練掌握后,方可上崗作業(yè)。
⑴myz系列液壓鉆機(jī)的操作方法如下:
①利用操作臺(tái)的操作手把來(lái)控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),鉆頭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),可以進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿。操作手把由空擋位向后拉時(shí),鉆頭逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),可拆卸鉆桿。
②推移給進(jìn)油缸的操作手把,可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時(shí)鉆頭前移,向后拉時(shí)鉆頭后退。
③需快速推進(jìn)或后退時(shí),可操作快速操作手把。操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)、拉后退。
④利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大,逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小。鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,以便加大或減小推進(jìn)壓力。
⑵mk系統(tǒng)全液壓鉆機(jī)的操作方法如下:
①油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作:手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)。手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)。中間停止。
②卡盤、夾持器的操作:手把向前推,夾持器松開(kāi)(卡盤卡緊)。手把向后拉,卡盤松開(kāi)(夾持器卡緊)。中間位置時(shí),卡盤、夾持器均卡緊。
③給進(jìn)、起拔操作手把:向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn)。手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起。手把在中間位置時(shí)回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿。
④操縱截止閥手把,可以接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通。手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開(kāi)位置。
⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪,可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),系統(tǒng)壓力提高。
⑥操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪,可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力增加。反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力減小。
⑶t*ua-75型鉆機(jī)的操作方法如下:
①電源接好后,先用手盤車試運(yùn)轉(zhuǎn),再送電試運(yùn)轉(zhuǎn),扳動(dòng)各操作手柄,檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)、各油管接頭、壓力表的技術(shù)參數(shù)。
②在上、卸頂絲時(shí),嚴(yán)禁鉆機(jī)掛空擋或帶電進(jìn)行。
③操作鉆機(jī)和停送電必須由一人操作,先停電后上卸鉆桿和加水龍頭。
④升降鉆具時(shí)必須站著操作升降機(jī),雙手不準(zhǔn)離開(kāi)升降機(jī)手柄,嚴(yán)防跑鉆。
⑤待提引器與鉆具接好后方可提升。
⒉安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
⑴鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的不得使用。
⑵接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。
⑶卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片,夾扁鉆頭和巖芯管。
⒊開(kāi)鉆前的準(zhǔn)備工作:
⑴檢查有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)1%時(shí),不得開(kāi)鉆。
⑵工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況,如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施以及頂板支護(hù)、外事機(jī)的壓柱戧柱、電機(jī)的防護(hù)罩等,如有不安全因素,不得開(kāi)鉆。
⑶檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開(kāi)鉆。
⒋打鉆時(shí)要做到:
⑴按通防技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工,不經(jīng)通防技術(shù)人員同意,不得擅自改動(dòng)。
⑵鉆探工人穿戴要整齊、利落、衣襟、補(bǔ)貼口、褲腳必須束緊。下桿時(shí),施工人員必須站在機(jī)器兩側(cè),防止滑桿傷人。
⑶啟閉開(kāi)關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽(tīng)從機(jī)長(zhǎng)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。
⑷禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分。禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。
⑸扶把時(shí),要站在立軸和手把一側(cè),不得緊靠鉆機(jī)。鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人。給壓要均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)高速鉆法及壓力。
⑹采用清水鉆進(jìn)時(shí),要保證有足夠的水量,不準(zhǔn)打干鉆。為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1~2m時(shí),立即開(kāi)泵送水,見(jiàn)返水后,才能鉆進(jìn)。
⑺鉆進(jìn)過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。
⑻透老空后,需經(jīng)瓦檢員檢查有無(wú)有害氣體溢出,并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理,不要急于拔拆鉆桿。
⒌下鉆具時(shí)要按下列要求施工:
⑴提鉆前,準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺,認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。下鉆前,除上述檢查外,還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格,鉆桿有無(wú)彎曲、磨損等。由鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2mm,或均勻磨損達(dá)3mm,每米彎曲超3cm及各種鉆具有微小裂隙,絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其他明顯變形時(shí),均不得下入孔內(nèi)。
⑵在提、下鉆具的過(guò)程中,操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合,互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落,在完成摘掛作業(yè)后,必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后,應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯。
⑶孔口人員抽插墊叉時(shí),禁止手扶墊叉底面或用腳鉤墊叉。
⑷升降鉆具時(shí),必須使用墊叉,禁止用管鉗、鏈鉗代替。
⑸及時(shí)準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù),包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下置深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。提出的巖芯必須清洗干凈并編號(hào),按次序擺放在巖芯箱中。
㈢收尾工作
⒈鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機(jī)等設(shè)備,應(yīng)做到:
⑴所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi),不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好,以防劃傷。
⑵卸開(kāi)的油管接口處必須用堵頭堵住,嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。
⑶不需拆下的鉆機(jī)油管,應(yīng)堵好管口牢固盤扎在運(yùn)輸鉆機(jī)的平車上,嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中松散、損壞。拆下的油管應(yīng)在堵好管口并經(jīng)盤扎或捆綁后裝入箱內(nèi)。
⑷排除冷卻器中的全部冷動(dòng)水。
⑸將清點(diǎn)后的鉆機(jī)零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱,不能裝箱的大件也應(yīng)捆扎好,不得丟失任何器件。
⒉鉆孔竣工后,應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括:鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放。鉆桿及接頭、接箍的更換。鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收封孔。場(chǎng)地中臟雜物的清理及有關(guān)資料移交等。
⒊鉆孔資料的整理,每個(gè)班都必須填寫班報(bào),包括鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時(shí)間、交接班記錄等原始資料。記錄要真實(shí)反映生產(chǎn)情況,做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。記錄需經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核并簽字。
⒋鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常清掃擦洗、保養(yǎng),以防銹蝕。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),須在清潔后將運(yùn)動(dòng)部位涂以黃油包好。
⒌鉆機(jī)工作500h以上時(shí)(或者在階段工程之間),必須升井按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行檢修。需要更換備件時(shí),司機(jī)應(yīng)提出名稱、型號(hào)、數(shù)量報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門購(gòu)買。
