第1篇 鋼筋切斷機:安全操作規(guī)程技術交底
單位:北京城建集團交底日期:年月日
工程名稱:合肥新城國際ⅰ期工程分部(分項)工程a、b棟鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術交底工種:鋼筋工
一、施工安全基本要求
1、班前檢查工作周圍環(huán)境;
2、班中檢查不安全的問題;
3、班后檢查工完料凈場地清;
4、嚴格遵守十項安全措施;
5、自覺維護現場安全設施;
6、遵守施工現場文明施工規(guī)定;
7、不懂機電部不動機電;
8、時時注意不安全行為;
9、人人關心他人安全;
10、生產必須服從安全;
二、安全技術交底要求
1、本交底書由工地技術負責人交底;
2、安全技術交底針對性要強,要全面;
3、施工員、安全員、班(組)長接受交底后
簽字;
4、本交底書一式四份,交底人、施工員、安全員、班組長各持一份備查。
本部(項)工程特點:
針對性安全技術交底內容:
1、機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應緊行走輪。
2、室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3、加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。
5、啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓堅固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
6、啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。
7、機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋款端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
8、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。
9、剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
10、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
交底人:施工員:安全員:班(組)長:
分部(分項)工程施工安全技術交底書
單位交底日期:年月日
工程名稱:合肥新城國際ⅰ期工程分部(分項)工程a、b棟鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術交底工種:鋼筋工
一、施工安全基本要求
1、班前檢查工作周圍環(huán)境;
2、班中檢查不安全的問題;
3、班后檢查工完料凈場地清;
4、嚴格遵守十項安全措施;
5、自覺維護現場安全設施;
6、遵守施工現場文明施工規(guī)定;
7、不懂機電部不動機電;
8、時時注意不安全行為;
9、人人關心他人安全;
10、生產必須服從安全;
二、安全技術交底要求
1、本交底書由工地技術負責人交底;
2、安全技術交底針對性要強,要全面;
3、施工員、安全員、班(組)長接受交底后
簽字;
4、本交底書一式四份,交底人、施工員、安全員、班組長各持一份備查。
本部(項)工程特點:
針對性安全技術交底內容:
11、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
12、當發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。
13、作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
14、作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。
交底人:施工員:安全員:班(組)長:
第2篇 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程5
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程(五)
1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
2、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
3、啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常,方可操作。
4、機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準刀口迅速送入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。
6、剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
9、當發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。
10、液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液壓缸體內的空氣,方可進行切筋。
11、手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
12、作業(yè)后應切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
第3篇 鋼筋切斷機作業(yè)操作規(guī)程
鋼筋切斷機操作規(guī)程
1 .鋼筋切斷機應安裝平整牢固,周圍須有足夠的場地堆放鋼筋。
2 .工作前須檢查刀片有無裂紋,固定刀片的螺絲是否緊固。
3 .機械未達到正常轉速時,不得斷料;斷料時操作者的手只準握住靠身邊一端的鋼筋,而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。
4 .工作時用雙手握住鋼筋,按穩(wěn)于切口,防止切斷時鋼筋震動夾傷手指。
5 .禁止切斷超過規(guī)定尺寸的鋼筋;多根鋼筋一次切斷時,必須換算鋼筋截面。
6 .不準切斷硬度較大或燒紅的鋼筋,刀片不得受各種錘子、鋼筋及其他重物的敲擊。
7 .切斷短料時,必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
8 .切斷較長鋼筋時,應有專人幫扶;扶持鋼筋的人員應與操作人員行動一致,并聽其指揮,不得任意拖拉。
9 .機械運轉時嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物;非操作人員不準在機器周圍停留。
10 .如發(fā)現機械運轉不正常或有異聲,以及兩個刀片密合不好等現象時應立即停機檢修。
第4篇 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程6
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程(六)
1.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
2.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好相應規(guī)格的芯軸和成形軸、當鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。當鐵軸應有軸套。
3.檔鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋不得在彎曲機上彎曲。
4.應檢查并確認芯軸、檔鐵軸、轉盤等物裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后方可作業(yè)。
5.作也時,應將鋼筋彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
6.作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。
7.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應帶防護鏡。
8.彎曲高強度或低合金鋼時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
9.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人,彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
10.轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
11.作業(yè)后,因及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
第5篇 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術交底
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程的技術交底
施工單位:
設備名稱:鋼筋切斷機作業(yè)內容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。
5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
6.啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。
7.機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。
9.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
11.運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
12.當發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。
13.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液缸體內的空氣,方可進行切筋。
14.手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)后,手應穩(wěn)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
15.作業(yè)過后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
16.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。
補充作業(yè)指導內容:
第6篇 鋼筋切斷機的安全操作規(guī)程
鋼筋是建筑施工中不可缺少的一種原料，鋼筋的硬度很大，一般情況下它不容易斷開，這當然加強了建筑的牢固性，但是也會給施工過程帶來麻煩，所以鋼筋切斷機的投入使用會給施工帶來便利。下面介紹一下鋼筋切斷機的安全操作規(guī)程。
(1)鋼筋切斷機接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。
(2)鋼筋切斷機在啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。
(3)鋼筋切斷機啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。
(4)鋼筋切斷機未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過鋼筋切斷機銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內。
(6)剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)鋼筋切斷機運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
(9)當發(fā)現鋼筋切斷機運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。
(10)鋼筋切斷機完成作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。
第7篇 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
1、接送料工作臺面和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。
2、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
3、啟動后先空運轉,檢查各轉動部分及軸承運轉正常,方可操作。
4、機械未達到正常轉速時不得切料,切斷時必須使用切刀的中下部,握緊鋼筋對準刀口迅速送入。
5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面面積應在規(guī)定范圍內。
6、切斷短料時,靠近刀片的手和刀片的距離應保持150毫米以上,如手握端小于400毫米時,。應用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。
7、運轉中嚴禁用手直接消除附近的短頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近操作人員不得停留。
8、發(fā)現故障或維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。作業(yè)后用鋼筋清除刀件的雜物,切斷電源,鎖好箱門。
第8篇 鋼筋切斷機:安全操作規(guī)程交底
工程名稱
京福鐵路客專閩贛v標橋梁工程
交底日期
2022/ 7/24
交底項目
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程交底
交底編號
2022/24
交底內容:
1.機械的安裝應堅固穩(wěn)定,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設立機械棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。
4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。
5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
6. 啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。
7.機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。
9. 剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
11.運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
12.當發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。
13.作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
14.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液壓缸體內的空氣,方可進行切筋。
15. 手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
16.作業(yè)后,應切斷電源,用鋼絲刷清除刀間的雜物,進行整機清潔工作;應堆好成品,清理場地,鎖好開關箱。
交底人:復核:接收人:日期:
第9篇 鋼筋切斷機的操作規(guī)程
鋼筋切斷機的操作規(guī)程：
1、鋼筋切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地。
2、鋼筋切斷機轉動的部件應有防護罩。
3、須檢查切斷機刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。
4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。
5、工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。
6、禁止切斷直徑超過切斷機規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調整刀片，以防止意外。
7、使用切斷機切斷低合金鋼筋時，應換高硬度刀片。
8、使用切斷機切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片手與刀片的距離，應保持在15cm以上。
9、切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。
10、切斷機運轉中嚴禁用手清理刀口附近的雜物，現場禁止閑雜人員逗留。
11、發(fā)現切斷機刀片歪斜異常現象，應立即斷電檢修。
第10篇 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術交底1
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱:
施工單位;
設備名稱:鋼筋切斷機
作業(yè)內容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。
5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
6.啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。
7.機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。
9.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
11.運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
12.當發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。
13.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液缸體內的空氣,方可進行切筋。
14.手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)后,手應穩(wěn)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
15.作業(yè)過后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
16.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。
補充作業(yè)指導內容:
第11篇 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程三
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程(三)
1.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度根據加工材料的長度確定。
2.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查調整切刀間隙。
3.啟動后應先空轉,檢查各傳動部件及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。
4.機械未達到正常運轉時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。
6.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
7.切斷段料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8.運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
9.當發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。
10.斷電源并用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
第12篇 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術交底員工
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術交底(員工)
(鋼筋班組長向鋼筋班組員工作交底)
工程名稱:**花苑三期工程3號樓
施工單位:**市**建筑安裝工程有限公司
建設單位:**市**房地產經營公司
機械名稱:鋼筋切斷機
作業(yè)內容:鋼筋加工
交底部門:鋼筋班組長
交底人:**
施工期限:2023年3月30日 至2023年4月30日
接受交底班組或員工簽名:鋼筋班組人員:*****
交底內容:
1.操作人員應身體健康并經過專業(yè)培訓,考試合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證,方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。
2.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)應束緊不得外露,高處作業(yè)時必須系安全帶。
3.操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內。
4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。
5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
6.啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。
7.機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。
9.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
11.運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
12.當發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。
13.作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
14.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液缸體內的空氣,方可進行切筋。
15.手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
補充作業(yè)指導內容:
1.操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級保養(yǎng)工作,經常保持機械的完好狀態(tài)。
2.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
3.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
4.應執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄;接班人員經檢查確認無誤后,方可進行工作。
