第1篇 潛水泵安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 場站內(nèi) 潛水泵的 操作 與維護
3 風(fēng)險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
安全帽、鞋工作服防護手套
5 操作流程
5.1 開機 前
5.1.1 水管應(yīng)結(jié)扎牢固。
5.1.2 放氣、水注油等螺塞均應(yīng)旋緊。
5.1.3 葉輪絕緣應(yīng)良好。
5.1.4 管路連接牢固,密封可靠底閥靈活有效。
5.1.5 吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引,壓力表緩沖器上端應(yīng)油。
5.1.6 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 0.5m ,最深不超過 3m ;應(yīng)直立水中,不得陷入泥以防因散熱良而燒壞。
5.1.7 接好電源后,先試運轉(zhuǎn)檢查旋方向是否正確。泵在水外的時間不得超過 5秒,以防過熱。
5.1.8 潛水泵電源箱應(yīng)配置防漏保護裝。
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5.2 運行中
5.2.1 停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動, 停機后再間隔 1秒以上才能開機 ;每小時啟動不得超過十次, ;每小時啟動不得超過十次, 在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應(yīng)立即切斷電源進行檢查。
5.2.2 設(shè)備運行時嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動部位。
5.2.3 出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常有明顯的高溫時應(yīng)停泵檢查。
5.2.4 經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應(yīng)按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如移動潛水泵, 須拉住扣 潛水 泵耳環(huán)上的繩子,嚴(yán)禁 直接 提拉電纜。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 維修時應(yīng)切斷電源。
5.3.2 修理的油浸式潛水泵,檢查各部無泄漏現(xiàn)象然后將潤滑加入上、下殼體內(nèi)。
5.3.3 定期測一次電動機子繞組對地的絕緣阻有無下降。
6 應(yīng)急措施
6. 1發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第2篇 潛水泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位：
| 工程名稱 | 編號 | ||
| 施工部位 | 交底時間 | ||
| 部屬各施工單位： 在現(xiàn)場施工中，為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴(yán)格堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對潛水泵的操作規(guī)程進行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，對潛水泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。 1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握潛水泵性能及操作方法。 2.2經(jīng)考核合格，持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。 3.2啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求： a 水管結(jié)扎牢固； b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊； c 葉輪和進水節(jié)無雜物； d 電纜絕緣良好。 4、安全操作規(guī)程 4.1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.75m，不得在含泥砂的水中使用。 4.2 潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。 4.3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍30m 以內(nèi)水面，不得有人、畜進入。 4.4 接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。 4.5 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m 之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。 4.6 當(dāng)氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。 4.7 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。 5、其他注意事項 5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。 5.2新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h 后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml 時，應(yīng)進行0.2mpa 的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25ml 時，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。 | |||
編制：審核：安全員：
第3篇 水泵潛水泵安全操作規(guī)程
一、啟動模式設(shè)置
1、自動模式：將控制面板水泵設(shè)置為自動模式，就地控制器鑰匙擰到“遠程”，水泵將根據(jù)設(shè)置的啟動水位自動啟動。
2、手動模式：將控制面板水泵設(shè)置為手動模式，就地控制器鑰匙擰到“就地”，操作人員可在就地控制器手動啟動。
3、水泵開啟前應(yīng)確認(rèn)出水閥門開啟、出水管路暢通（開啟沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門時，應(yīng)確保出水污水廠閥門關(guān)閉；開啟出水污水廠閥門時，應(yīng)確保沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門關(guān)閉）。
二、手動啟動操作
1、首先確認(rèn)出水閥門完全開啟（正常情況應(yīng)保持開啟狀態(tài)，由于檢修、維護等工作需要關(guān)閉時，在相關(guān)工作完成后應(yīng)及時開啟閥門）。
2、檢查潛水泵的淹沒深度，保證水位淹沒潛水泵的電機部分。
3、鑰匙擰到就地，就地開關(guān)擰到“開”，啟動水泵。
三、啟動后檢查
1、檢查水泵、電機運轉(zhuǎn)時有無異響、振動，檢查水泵出水口出水是否正常。
2、檢查出水管路振動是否異常、各部位的固定支架、螺栓有無缺損、松動。
3、如果水泵受堵，應(yīng)立即停機，關(guān)閉兩個出水閥門，開啟反沖洗閥門進行沖洗。
四、手動停機操作
1、就地開關(guān)擰到“關(guān)”，停止水泵運轉(zhuǎn)。
2、檢查控制柜各類指示燈狀態(tài)變化是否正常。
五、檢修操作安全注意事項
1、應(yīng)檢測提升泵池有毒有害氣體含量，采取必要的通風(fēng)、個體防護措施。
2、斷電停機檢修時，應(yīng)在控制柜處懸掛“有人工作，禁止合閘”安全警示標(biāo)識。
3、檢修水泵時應(yīng)遠離池邊，防止人員墜落。
第4篇 潛水泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放人水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3.泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置,工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4.啟動前應(yīng)檢查:
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊;
3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;
4)電纜絕緣良好。
5.接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間,不得超過5min。
6.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5ml,應(yīng)進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
8.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第5篇 潛水泵操作規(guī)程2
潛水泵操作規(guī)程(二)
1.1操作司機應(yīng)熟悉潛水泵的性能,結(jié)構(gòu)及工作原理,熟悉控制設(shè)備的原理及供電系統(tǒng);
1.2司機必須經(jīng)考試合格,持證上崗;
1.3司機必須執(zhí)行交接班制度,崗位責(zé)任制度和巡回檢查制度;
1.4運行過程中發(fā)生設(shè)備故障及人身安全的情況要立即停車,并向有關(guān)部門報告。
2.起動前的準(zhǔn)備
2.1檢查吸水井水量是否足夠,水質(zhì)是否清潔;
2.2檢查設(shè)備是否完好,葉輪是否有堵塞卡阻,旋動葉輪2圈應(yīng)靈活無異常;
2.3檢查各密封部件是否有損壞,是否有漏水;
2.4檢查控制設(shè)備,電源系統(tǒng)是否完好,正常;
2.5將潛水泵放水吸水井內(nèi);
2.6合上控制開關(guān)手把。
3.起動
3.1按下啟動按鈕,電機開始轉(zhuǎn)動;
3.2運轉(zhuǎn)正常后注意檢查電動機的轉(zhuǎn)向和上水量的大小。
4.運行注意事項
4.1注意檢查水泵有無異響和震動;
4.2水位是否合乎要求;
4.3轉(zhuǎn)向是否正確;
4.4各部是否發(fā)熱。
5.停車
5.1按下停止按鈕;
5.2將開關(guān)手把扳到零位;
5.3將水泵搬出水面。
第6篇 潛水泵安全操作規(guī)程7
潛水泵安全操作規(guī)程(七)
一、起動前檢查:
1、水管應(yīng)結(jié)扎牢固;
2、放氣,放水,注油等螺塞均應(yīng)旋緊;
3、電機,電纜絕緣應(yīng)良好.
二、工作電壓在342~418v范圍內(nèi).
三、電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中,以防亂草雜物軋住葉輪,其沉入水中最淺深度為0.5m,最深不超過3m;應(yīng)直立水中,不得陷入泥中,以防因負(fù)荷過重散熱不良而燒壞.
四、電泵放入水中或從水中提出,須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子,嚴(yán)禁提拉電纜.出水管以能套上電泵管接頭為宜.
五、接好電源后,先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確.電泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5秒,以防過熱.
六、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置,工作時,周圍30m以內(nèi)不得有人畜進入.
七、停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動.每小時啟動不得超過十次.停機后再間隔1秒以上才能開機.在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應(yīng)立即切斷電源進行檢查.
八、新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞檢查泄漏量(流出的水和油),如不超過5ml說明密封正常.若超過5ml,應(yīng)進行196kpa(2kgf/cm2)的氣壓試驗.檢查泄漏原因后,予以排除.以后每月檢查一次,若泄漏不超過25ml,可以繼續(xù)使用.檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲油,換上規(guī)定的潤滑油.
九、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上,下殼體內(nèi).
十、電泵使用的地點氣溫低于0℃時,在停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi).
十一、每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組對地的絕緣電阻有無下降.
第7篇 潛水泵安全操作規(guī)程1
1、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的護圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的渾水中使用。
2、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4、啟動前應(yīng)檢查：
1）水管應(yīng)結(jié)扎牢固；
2）放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；
3）葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物；
4）電纜絕緣良好。
第8篇 建筑施工水泵、潛水泵作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工水泵、潛水泵操作規(guī)程
1 .水泵安裝前,應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物,吸水管口應(yīng)用蓮蓬頭,如有雜物或泥漿時,應(yīng)外加護罩或濾網(wǎng)。
2 .水泵放置地點必須堅實,安裝必須牢固和平穩(wěn)。
3 .大的進出水管,必須用支架支撐牢固,以免機身承受外力。
4 .工作中如水泵各部有漏水或漏氣,出水不正常盤根和軸發(fā)熱,蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其他情況時,應(yīng)立即停機檢修。
5 .運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員從機上跨越。
6 .升降吸水管時,應(yīng)站穩(wěn)站好,防止滑跌掉人水中。
7 .潛水泵接通電源后應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,潛水泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5 min,以防過熱。
8 .潛水泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃里再放人水中,以防亂雜物軋住葉輪,并不得陷人泥中,以防因散熱不良而燒壞電機。
9 .潛水泵放入水中或從水中提出時,必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上,嚴(yán)禁拉電纜線。
10 .潛水泵工作時,必須妥善接地,在潛水泵周圍內(nèi)不應(yīng)洗手洗衣、游泳等,以防萬一。
11 .檢修潛水泵必須待電源切斷后,方可下水檢修,防止突然送電,造成事故。
12 .工作后必須切斷電源,將放水閥打開,把水放盡,潛水泵應(yīng)提出水面,以防潛水泵電機滲水,引起事故。
第9篇 水泵潛水泵操作規(guī)程
1 .水泵安裝前,應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物,吸水管口應(yīng)用蓮蓬頭,如有雜物或泥漿時,應(yīng)外加護罩或濾網(wǎng)。
2 .水泵放置地點必須堅實,安裝必須牢固和平穩(wěn)。
3 .大的進出水管,必須用支架支撐牢固,以免機身承受外力。
4 .工作中如水泵各部有漏水或漏氣,出水不正常盤根和軸發(fā)熱,蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其他情況時,應(yīng)立即停機檢修。
5 .運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員從機上跨越。
6 .升降吸水管時,應(yīng)站穩(wěn)站好,防止滑跌掉人水中。
7 .潛水泵接通電源后應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,潛水泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5 min,以防過熱。
8 .潛水泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃里再放人水中,以防亂雜物軋住葉輪,并不得陷人泥中,以防因散熱不良而燒壞電機。
9 .潛水泵放入水中或從水中提出時,必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上,嚴(yán)禁拉電纜線。
10 .潛水泵工作時,必須妥善接地,在潛水泵周圍內(nèi)不應(yīng)洗手洗衣、游泳等,以防萬一。
11 .檢修潛水泵必須待電源切斷后,方可下水檢修,防止突然送電,造成事故。
12 .工作后必須切斷電源,將放水閥打開,把水放盡,潛水泵應(yīng)提出水面,以防潛水泵電機滲水,引起事故。
第10篇 潛水泵運行及維護安全操作規(guī)程
1.起動時電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設(shè)備起動電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5％。
3.設(shè)備運行后，值班人員必須監(jiān)護和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時，應(yīng)即時向領(lǐng)導(dǎo)報告，以便妥善處理
4.如果電流超過額定值的20％或電流擺動不穩(wěn)時，值班人員有權(quán)停止運行，并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時，值班人應(yīng)立即停止運行，關(guān)閉閥門，切斷電源。
6.如發(fā)生停機故障時，應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動運行。
7.備用潛水泵及電機，必須垂直吊放；電機內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認(rèn)無誤后方可允許水泵下井。
8.在運行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運行記錄，保持現(xiàn)場整潔。
第11篇 潛水泵安全操作規(guī)程8
潛水泵安全操作規(guī)程(八)
一、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立沉入水中,水深不得小于0.5米,不得在含泥砂的混不水中使用。
二、泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
三、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護和漏電保護裝置(漏電保護器額定漏電動作電流應(yīng)不大于15ma,額定動作時間應(yīng)不大于0.1秒)。工作時周圍30米以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
四、啟動前,應(yīng)檢查:(1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;(2)放氣、放水、注油等螺塞應(yīng)旋緊;(3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;(4)電纜絕緣良好。
五、接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間,不得超過5分鐘。
六、經(jīng)常注意水位變化,動水 位(葉輪中心至水面距離)應(yīng)在0.5- 3米間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁,池壁相擦。
七、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水,油的泄露量,如超過5毫升,應(yīng)進行196kpa(2公斤/厘米2 )的氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄露量不超過25毫升,則可繼續(xù)使用,檢查后應(yīng)換上清潔的10號機油或說明書中規(guī)定的潤滑油。
八、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)將經(jīng)196kpa(2公斤/厘米2)氣壓試驗檢查各部無漏氣現(xiàn)象,然后將機油加入上、下殼體內(nèi)。
第12篇 離心泵潛水泵成品酸泵污水泵:安全操作規(guī)程
1、加強日常管理和維護工作,保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油,油面應(yīng)保持在油窗2/3位置,3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油,軸承200小時加注一次,填料套每天加注一次,每500小時清換油一次。
3、填料室應(yīng)保持盤根保滿,冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補或更換填料。
4、運行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過70℃,電機繞組允許溫度為65℃,電機軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值,污水泵不得超過65a;7.5千瓦離心泵不得超過15a;18.5千瓦離心泵不得超過37a;11千瓦離心泵不得超過22a;成品酸泵不超過22a;污水泵不超過11a。
6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開排氣螺栓,排盡空氣。
7、盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥,使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動,啟動后緩慢天啟,調(diào)整至所需位置,停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運行,不得在閘門關(guān)閉長時間下運行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點,不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒深度不應(yīng)小于0.5米。
10、運行中如發(fā)生不正常現(xiàn)象和故障,應(yīng)按所屬范圍及時處理,禁止故障運行。
