第1篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐安全操作規(guī)程
生火前的檢查和準(zhǔn)備工作
一、 內(nèi)部檢查:
1、 鍋筒內(nèi)有無雜物、入孔、手孔是否封好,耐火磚墻及前后拱無嚴(yán)重裂縫和結(jié)焦。
2、 鍋筒水冷壁管、聯(lián)箱和對流管束的無裂紋和滲漏、外型均應(yīng)正常,下降管絕熱無破壞。
3、 隔壁墻完整無損,陸排齊全無雜物。
4、 煤層閘板齊平,起落靈活,刻度位置指示正確,耐火磚應(yīng)牢固。
5、 煤槽閘板應(yīng)開關(guān)靈活,嚴(yán)密好用。
6、 煙道內(nèi)無積灰無雜物,煙道擋板嚴(yán)密,開關(guān)靈活,開關(guān)位置指示正確。
二、 外部檢查:
1、 爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速試車,使?fàn)t排轉(zhuǎn)動正常為止。
2、 在爐排轉(zhuǎn)動中,檢查爐排組合情況,發(fā)現(xiàn)問題立即排除。
3、 各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物,搬把牢固、開關(guān)靈活、位置正確、放灰板嚴(yán)密,開關(guān)靈活好用。
4、 所有人孔門、看火門皆應(yīng)開啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。
5、 所有的灰器都應(yīng)靈活好用,吹灰孔位置正確。
6、 安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)符合規(guī)定、齊全好用。
7、 所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。
8、 各操作部位要有良好的照明。
9、 爐排前擋灰罩完好嚴(yán)密。
10、 各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。
11、 各種儀表齊全、靈敏。
12、 燃料、水源有足夠的儲備。
三、 氣水閥門的檢查:
1、 所有閥門應(yīng)完整、開啟靈活、閥門是否在規(guī)定的位置,同時(shí)檢查閥門應(yīng)無堵板。
2、 檢查的同時(shí)應(yīng)按規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。
蒸汽鍋爐:
1、 蒸汽系統(tǒng)—主氣門(關(guān)),母管截門(關(guān)),鍋筒空氣門(開),鍋筒壓力表門(開),壓力表放水門(關(guān)),爐水取樣門(關(guān))。
2、 給水系統(tǒng)—省煤器進(jìn)出口門,旁路門及排污門(關(guān)),空氣門(開),直通上水門(關(guān)),鍋筒進(jìn)水門(開)。
3、 水位計(jì)—汽水門(開),放水門(關(guān))。
4、 排污系統(tǒng)—鍋筒排污門(關(guān)),聯(lián)箱排污門及鍋爐連續(xù)排污門(關(guān))。
5、 吹灰系統(tǒng)—各閥門(關(guān))。
生 火
一、點(diǎn)火:
1、 鍋爐生火前,應(yīng)對燃燒室和煙道施行通風(fēng),對自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門打開10—15分鐘,對機(jī)械通風(fēng)的鍋爐,應(yīng)啟動引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。
2、 打開省煤器旁通道擋板,關(guān)閉省煤器前后擋板,在爐排前部鋪好木材,進(jìn)行點(diǎn)火洪爐,不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。
3、 備用爐點(diǎn)火時(shí)待火著旺后,調(diào)整煤閘板打開煤槽閘門,開動爐排。
二、煮爐與洪爐
1、 煮爐、新安裝或爐墻大修的鍋爐要進(jìn)行洪爐,新安裝的爐和受壓元件大修后的爐要煮爐,按施工鍋爐使用說明書進(jìn)行煮爐。
2、 中修的鍋爐并在新砌筑前后拱時(shí),其洪爐時(shí)間不得少與7—15天,一般冷爐洪爐不得少與16小時(shí)。
3、 洪爐時(shí),溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持在火床中間部位不得滅火或斷火,根據(jù)升溫情況,啟動引風(fēng)機(jī)燃燒強(qiáng)度和溫升可由省煤器出口煙溫來控制。
洪爐注意事項(xiàng):
1、 配備有經(jīng)驗(yàn)的司爐工。
2、 保持鍋爐正常水位。
3、 經(jīng)常檢查爐墻、爐筒、聯(lián)筒和各部膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其他異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,并及時(shí)報(bào)告。
4、 當(dāng)水位由三分之一升到三分之二時(shí),或氣壓升到0.2—0.3mpa應(yīng)對各定期排污點(diǎn)進(jìn)行排污一次。
5、 當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣門昌出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉空氣門,沖洗水位計(jì)和壓力表一次,當(dāng)壓力達(dá)到0.3mpa或送氣前再沖洗一次水位表和壓力表。
6、 當(dāng)鍋筒壓力升到二各表壓時(shí),擰緊一次各受壓部位的螺絲,如鍋筒人孔、聯(lián)箱手孔、水位計(jì)、上水管和排污管法蘭等。
三、 開爐和送氣:
1、 當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個(gè)表壓時(shí),打開主蒸汽管輸水門,稍開主氣門進(jìn)行暖管,然后緩慢打開主氣門,閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。
2、 當(dāng)鍋筒壓力低于母管0.05mpa表壓時(shí),緩慢打開母管閥門,同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水門。
3、 開爐前后、由班長或司爐主持、立即校對安全閥、應(yīng)有安技、保衛(wèi)、動力部門有關(guān)人員參加進(jìn)行校對后鉛封,其動作壓力為工作壓力加0.02—0.05mpa,并記入安全技術(shù)檔案,雖經(jīng)并列,如安全閥失靈或未經(jīng)校對,主要儀表不全時(shí)不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
4、 當(dāng)單臺鍋爐運(yùn)行時(shí),送氣前要加強(qiáng)管道和分氣缸的暖管和疏水。
5、 送氣后打開省煤器前后煙道擋板,并閉旁通煙道擋板。
熱水鍋爐:
① 鍋爐供回水管閥門(開)。
② 循環(huán)泵進(jìn),出口閥門(開)。
③ 鍋爐房出口供回水閥門(開)。
④ 注水前打開各部位空氣門,注滿水后關(guān)閉。
⑤ 排污門(關(guān))。
⑥ 壓力表門(開)。
3、上水通風(fēng)運(yùn)煤及除灰設(shè)備的檢查按“水泵運(yùn)行規(guī)程”,“鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程”和“運(yùn)煤除灰設(shè)備運(yùn)行規(guī)程”進(jìn)行。
4、電氣設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查,各種電氣設(shè)備安裝試車合乎要求。
四、上水
1、經(jīng)上述檢查確信正常,可進(jìn)行鍋爐上水。如系滿水保養(yǎng)護(hù),應(yīng)將爐水全部排除,重新往鍋爐上水。
2、上水溫度不超過夏90℃,冬60℃上水速度不宜過快,1—2小時(shí)。
3、打開省煤器進(jìn)口水門調(diào)整上水,當(dāng)省煤器空氣門有水出現(xiàn)時(shí),關(guān)閉空氣門,用省煤器進(jìn)口或出口水門調(diào)整上水,當(dāng)鍋筒內(nèi)水從位升至水位計(jì)最低水位時(shí)停止上水。檢查一下水位有無下降。
4、給水設(shè)備和管路檢查良好,水源和水泵,水處理設(shè)備完好。
5、準(zhǔn)備燃料和引火物。
6、出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐水處理工安全操作規(guī)程
1.上班前穿戴好勞保用品。
2.工作中堅(jiān)守崗位,認(rèn)真作好水質(zhì)化驗(yàn)分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
3.額定蒸汽壓力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的鍋 爐的水質(zhì),應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
4.按時(shí)做好水質(zhì)處理記錄,根據(jù)化驗(yàn)情況,通知司爐人員進(jìn)行排污。
5.認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗,保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐修理工安全操作規(guī)程
1. 修理兩臺以上鍋爐組成的供熱系統(tǒng),在進(jìn)入鍋爐內(nèi)部工作之前,必須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管的連通處符合規(guī)定的堵板隔斷或?qū)⑦@些閥門關(guān)嚴(yán)上鎖。
2.煙道,風(fēng)遭、吹灰系統(tǒng)與運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔斷。切斷送風(fēng)機(jī),爐排減速器電機(jī)電源,掛上“禁止啟動”警告標(biāo)
標(biāo)志牌。
3. 進(jìn)入端燒室、煙道檢修之前應(yīng)充分通風(fēng)。不準(zhǔn)進(jìn)入空
氣不流通煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。
4.檢修或清掃煙道、省煤器,空氣預(yù)熱器必須打開所有的入孔門,以保證足夠的通風(fēng)。
5. 進(jìn)入汽包內(nèi)檢修,汽包應(yīng)經(jīng)充分冷卻,溫度應(yīng)不超過40℃,并應(yīng)有良好的通風(fēng)。
6. 檢修汽、水道時(shí),檢修管段的疏水門必須打開,以防閥門不嚴(yán)泄漏的水或蒸汽聚集在檢修的管道內(nèi)。不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作。
7.在關(guān)閉容器的入孔、手孔以前,必須清點(diǎn)人員、工具材料、以防遺留在內(nèi)。轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修完后,轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)
裝置應(yīng)妥善的安裝復(fù)原。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力牟間操作風(fēng)機(jī)的員工必須遵守的安全細(xì)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用 于動力牟間涉及操作風(fēng)機(jī)崗位。
2職責(zé)與權(quán)限
2.1電機(jī)進(jìn)線及控制線緊固。
2.2各部件聯(lián)接螺釘緊固。
2.3軸承池量(指用機(jī)池潤滑的)在視池孔正常位置。
2.4進(jìn)風(fēng)、煙閘門轉(zhuǎn)動靈活;
2.5開冷卻水間門,冷卻水暢通無阻。
3工作環(huán)境要求
寬闊場地、通風(fēng)良好,無雜物
4崗位安全要求的內(nèi)容
4.1啟動前檢查及準(zhǔn)備工作
4.1.1檢查電機(jī)進(jìn)線及控制線是否緊固。
4.1.2檢查各部件聯(lián)接螺釘是否緊固。
4.1.3軸承池量(指用機(jī)池潤滑的)是否在視池孔正常位置。
4.1.4檢查進(jìn)風(fēng)、煙閘門轉(zhuǎn)動是否靈活,并關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閘。
4.1.5開冷卻水間門,檢查冷卻水是否暢通無阻。
4.1.6通知控制室可以啟動。
4.2啟動
4.2.1正常情況下,由鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程規(guī)定的順序啟動風(fēng)機(jī)。
4.2.2起動后,當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,應(yīng)隨時(shí)注意電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.2.3聽風(fēng)機(jī)、軸承聲響和軸承振動情況是否正常。
4.2.4若第一次啟動未成功,檢查原因,并消除后方可再次啟動。
4.3停機(jī)
正常情況下,由鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程規(guī)定順序停機(jī)。
4.4接觸風(fēng)機(jī)的操作人員,勞保防護(hù)用品穿戴齊全,接觸引風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意燙 傷危險(xiǎn)。
4.5禁止用濕毛巾及其它工具打掃帶電設(shè)備,如果打掃時(shí),必須切斷電源。
4.6杜絕違章操作,嚴(yán)格管理,認(rèn)真遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐工安全操作規(guī)程
1、鍋爐工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。
2、每班應(yīng)有工作日記記錄運(yùn)行情況及交接班事項(xiàng)。
3、上班前做好安全檢查尤其是對安全間、壓力表、水位計(jì)及給水設(shè)備的檢查。
4、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到鍋爐內(nèi)水位正常蒸汽壓力穩(wěn)定加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè) 備及儀表的監(jiān)察確保安全。
5、鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐:①鍋爐水位低于水位計(jì)的 下部可見邊緣;②不斷加大給水及采取其他措施但水位仍繼續(xù)下降;③鍋爐水位 超過最高可見水位滿水經(jīng)放水仍不能見到水位;④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故 障不能向鍋爐進(jìn)水;⑤水位計(jì)或安全間全部失效;⑥鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員 安全;⑦燃燒設(shè)備損壞爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等;⑧其他異常情況危及鍋爐 安全運(yùn)行。
6、應(yīng)建有水質(zhì)處理設(shè)施及化驗(yàn)報(bào)告。
7、鍋爐運(yùn)行時(shí)嚴(yán)守工作崗位做好巡回檢查。
8、鍋爐房內(nèi)不準(zhǔn)供烤衣物堆放雜物不得帶領(lǐng)無關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房內(nèi)。
9、鍋爐房必須有安全疏散通道。
