第1篇 tbs司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1、檢查主箱體,壓力室等部位是否漏水,上升水流管是否暢通,溢流槽是
否有煤泥堆積。
2、檢查箱體上的外圍設(shè)備: 沖洗門的嚴(yán)密情況,排料閥是否位于壓力箱的
正中央下,箱體支撐是否變形,開裂。
3、檢查平臺上的護(hù)欄及人行扶手是否緊固安全,檢查平臺上安裝的各執(zhí)行器,
密度儀是否有松動,偏斜或螺栓松動等情況。
4、檢查tbs電控箱及儀表工作參數(shù)設(shè)置:
5、電源配給: 220v
6、旋鈕位置:制動/手動
7、設(shè)定值和工作顯示值。
8、流量計在集控屏幕上的顯示值。
9、密度值在集控屏幕上的顯示值。
二、操作
1、啟動tbs,先給上升水流:3123循環(huán)泵開啟,觀察上升水量,調(diào)節(jié)閥80-100m
/h,待水流平穩(wěn)溢出,開啟3119煤泥泵,觀察入料濃度(即旋流器3120a、3120b溢流濃度,看溢流有無跑粗,底流濃度情況),依情況設(shè)定煤泥水泵電機(jī)工作頻率。
2、調(diào)節(jié)tbs溢流至弧形篩的分配閥門,使三個弧形篩的入料量均勻。
3、觀察tbs控制器上顯示儀表,設(shè)定選定密度值(約在1.38±0.01)。
4、觀察運(yùn)行情況,當(dāng)實(shí)際顯示值等于或大于設(shè)定值時,檢查高頻篩上有無排料。
5、現(xiàn)場放置約長3米的探桿,隨時檢查tbs桶內(nèi)的分選物料的松散度,以確定tbs桶內(nèi)物料的分選情況。
6、要經(jīng)常檢查和觀察高頻篩面的物料情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)排料中斷或排量比正常生產(chǎn)時偏小或偏多時,立即檢查桶內(nèi)物料情況和控制儀表上的實(shí)際值情況,即時檢查和處理。
7、運(yùn)行中嚴(yán)密觀察上升水流,供水壓力,溢流流量,入料密度,底流排料情況。
8、如發(fā)現(xiàn)某一底流閥排料連續(xù)進(jìn)行,可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡,要打在手動排料方式,進(jìn)行一定量的排放,如手動排放仍得不到處理時,可考慮tbs全部放水清理。
9、tbs正常時一般置于“自動”狀態(tài),只有當(dāng)排料卡、堵或排料異常時才置于“手動”狀態(tài),短時間手動排料。
10、停tbs時,首選停止入料3119入料泵,停止3123循環(huán)泵;tbs的控制狀態(tài)可保持工作位置。
三、注意事項
定期檢查工作情況、定期清理桶內(nèi)雜物,定期檢查排料,保證產(chǎn)品符合技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)要求。
第2篇 采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常，皮帶周圍有無障礙物，否則不準(zhǔn)開車。
二、皮帶應(yīng)在空帶情況下啟動，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時方可給煤。
三、皮帶運(yùn)行時，要注意觀察皮帶運(yùn)行情況，如有異常，應(yīng)立即停車，并匯報當(dāng)班段長。
四、停車時要等皮帶拉空，方可停車。
五、皮帶運(yùn)行時，司機(jī)身體不得接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
六、停車時要切斷主回路電源。
第3篇 通風(fēng)機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工作過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度，機(jī)房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
3、備用通風(fēng)機(jī)須完好，備用通風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)投入運(yùn)行。
4、嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、負(fù)壓變化時，應(yīng)及時向上級主管部門匯報。
5、通風(fēng)機(jī)有緊急情況，可先倒通風(fēng)機(jī)運(yùn)行，然后及時向上級主管部門匯報并及時填寫各種運(yùn)行記錄。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動，減少噪聲。
第4篇 天車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、天車工必須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。
2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，禁止吊運(yùn)。
3、必須聽從掛鉤起重人員的指揮，但對任何人發(fā)生的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
4、天車工必須得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，天車起動時應(yīng)先鳴鈴。
5、當(dāng)接近卷揚(yáng)機(jī)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位代停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
6、應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走,工作需要從一臺吊車跨到另一臺吊車時 ,必須手把牢,腳站穩(wěn),步邁妥.確信無安全問題時放可跨行.
7、工作停歇時，不得將起重物懸掛在空中停留，運(yùn)行時，地面有人或放物件時應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過，吊運(yùn)物件離地面不得過高。
8、檢修天車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛禁止通行的標(biāo)志。
9、重噸位物件起吊時，應(yīng)將物件稍離地面試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢進(jìn)行。
10、天車行走時，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
11、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“ 0”位，起吊件沒放下或索具未脫鉤不準(zhǔn)離開駕駛室。
12、運(yùn)行時由于突發(fā)故障而吊物下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
13、天車工（抓斗工）必須做到“十不吊”和“兩不撞”。
14、工作完畢，停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩邊，將控制手柄放到“0”位。切斷電源。
第5篇 輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1? 操作人員屬特種作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行安全知識和操作技能培訓(xùn)，經(jīng)理論、實(shí)際操作考試合格，持證上崗。起重機(jī)司機(jī)應(yīng)取得公安機(jī)關(guān)頒發(fā)的“機(jī)動車駕駛證”后方可進(jìn)行道路駕駛。
2? 操作人員應(yīng)身體健康，年滿18周歲，無色盲，視力良好，身體健康，無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等病史。
3? 每臺起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)。
4? 操作人員應(yīng)穿戴整齊，應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi)。
5? 嚴(yán)禁酒后操作。與本機(jī)無關(guān)人員嚴(yán)禁上機(jī)。
6? 應(yīng)保持起重機(jī)內(nèi)外零部件完整，如有丟損，應(yīng)及時補(bǔ)齊修復(fù)。
7? 起重機(jī)上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，不應(yīng)拆封，要求保證動作靈敏可靠，不應(yīng)以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
8? 起重機(jī)吊有重物時，司機(jī)不應(yīng)離開操作室；作業(yè)時，司機(jī)不應(yīng)從事與操作無關(guān)的事情。
9? 夜間作業(yè)時，機(jī)上及作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明。
10? 遇6? 級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時，應(yīng)停止作業(yè)。
11? 汽車式、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
12? 起重機(jī)上應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，并布置于易于摘取的明顯部位，操作人員都應(yīng)掌握其使用方法，并應(yīng)定期檢查，更換過期劑料。
13? 用汽油、酒精清洗機(jī)件時，嚴(yán)禁煙火，清洗完畢后，應(yīng)及時處理干凈。擦拭后的破布、棉紗等不應(yīng)亂放，廢油不應(yīng)亂潑，應(yīng)集中妥善保管并處理。
14? 起動前應(yīng)檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油充足，各輪胎氣壓達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各連接部位的螺栓應(yīng)牢固可靠。
15? 拉緊手制動器，將變速桿、取力器（pto桿）都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動開關(guān)，進(jìn)行起動。每次起動時間不得超過10s，一次起動未成，約停30s后，方可再次起動。如果3次均未成功起動，則應(yīng)檢查原因，并排除故障。
16? 低溫起動時，應(yīng)使用預(yù)熱裝置，先用起動機(jī)驅(qū)動發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動。無論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。
17? 發(fā)動機(jī)起動后，應(yīng)緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否正常，機(jī)電壓力應(yīng)達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，使發(fā)動機(jī)水溫上升到50～60℃（正常工作水溫75～90℃），然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動機(jī)應(yīng)無異聲、焦臭氣味，應(yīng)無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前，不應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。無論何時，發(fā)動機(jī)都不應(yīng)在無負(fù)荷的情況下長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
18? 輪胎式起重機(jī)司機(jī)應(yīng)做到“十不吊”。即在有下列情況之一發(fā)生時，操作人員應(yīng)拒絕吊運(yùn)：
1? 捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物。
2? 吊運(yùn)物品上有人。
3? 起吊作業(yè)需要超過起重機(jī)的規(guī)定范圍時。
4? 斜拉重物。
5? 物體重量不明或被埋壓。
6? 吊物下方有人時。
7? 指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時。
8? 作業(yè)場所不安全，可能觸及輸電線路、建筑物或其他物體。
9? 吊運(yùn)易燃、易爆品沒有安全措施時。
10? 起吊重要大件或采用雙機(jī)抬吊，沒有安全措施，未經(jīng)批準(zhǔn)時。
19? 輪胎式起重機(jī)司機(jī)鳴鈴應(yīng)按下列情況鳴鈴：
1? 起升、落下物件，開動大小車時。
2? 起吊物件從視界不清處通過時，應(yīng)連續(xù)鳴鈴。
3? 門機(jī)在同一層或另一層接近跨內(nèi)另一臺門機(jī)時。
4 ?吊運(yùn)貨物接近人時。
5? 在其他緊急情況時。
20? 作業(yè)前的準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 應(yīng)熟悉所使用的起重機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，掌握起重機(jī)特性曲線的使用方法，根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品，根據(jù)現(xiàn)場條件（物品重量、作業(yè)半徑、起升高度）選擇滑輪組倍率，起重臂長及仰角。
2? 作業(yè)前，應(yīng)檢查起重機(jī)各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠，未經(jīng)允許不應(yīng)任意拆除或調(diào)整安全裝置。
3? 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置，并鎖住制動器踏板。
4? 發(fā)動機(jī)應(yīng)在中速下接合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15～20min，寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。
5? 起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件，起重機(jī)應(yīng)在平坦堅實(shí)的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè)，并應(yīng)全部伸出水平支腿，嚴(yán)禁在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不應(yīng)支撐在有暗溝涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。
6? 汽車式起重機(jī)支腿時應(yīng)使機(jī)身處于水平狀態(tài)，輪胎不可接觸地面。放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿。
7? 作業(yè)時，不應(yīng)扳動支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時，應(yīng)將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進(jìn)行調(diào)整。
21? 主臂操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛然起落臂桿。
2? 作業(yè)時，臂桿可變傾角不應(yīng)超過制造廠規(guī)定；如制造廠無規(guī)定時，最大傾角不應(yīng)超過78°。
3? 作業(yè)時，不應(yīng)在起吊負(fù)荷時進(jìn)行伸縮臂作業(yè)（除廠家另有規(guī)定外）。
4? 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
5? 回轉(zhuǎn)前應(yīng)觀察周圍情況，回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不應(yīng)有人和障礙物。
6? 應(yīng)在被吊物體停止晃動后，方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
7? 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行，向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心線不應(yīng)越過前支腿中心。
8? 臂桿向外伸時，第二、第三節(jié)應(yīng)同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
9? 臂桿向外延伸時，應(yīng)充分下降吊鉤。
10? 臂桿向外延伸，當(dāng)限制器發(fā)生報警時，應(yīng)立即停止不應(yīng)強(qiáng)行繼續(xù)外伸。
11? 當(dāng)臂桿外伸或降到最大作業(yè)位置時，應(yīng)防止超負(fù)荷。
12? 在縮回時，臂桿的仰角不得太小，應(yīng)先縮回第四節(jié)，然后再將第二、第三節(jié)縮回。
22? 副桿延伸與收存應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 延伸副桿時，工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2? 延伸或收副桿時，各支腿應(yīng)完全伸出。
3? 副桿需外伸時，應(yīng)將第一節(jié)臂桿稍低于水平，插入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后，取出與第一節(jié)相連的拴掛軸銷，由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。
4? 收存時，應(yīng)根據(jù)指揮信號拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機(jī)停止動作。此時，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便收存工作繼續(xù)進(jìn)行。
5? 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
23? 提升和降落應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 起吊前，應(yīng)根據(jù)該起重機(jī)特性曲線表來確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)。
2? 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強(qiáng)度。
3? 起吊前，檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚(yáng)警報、斷路裝置、幅度指示器等應(yīng)靈敏可靠。
4? 為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。
5? 正式起吊時，應(yīng)先將重物吊離地面20～30cm，然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性、制動的可靠性、起重機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。
6? 作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進(jìn)行檢查和修理。嚴(yán)禁在作業(yè)時，對運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7? 當(dāng)重物懸在空中時，司機(jī)不應(yīng)離開操作室。
8? 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不應(yīng)少于3圈。
24? 應(yīng)避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時，應(yīng)編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書和施工實(shí)施方案，并且兩機(jī)性能應(yīng)相同，負(fù)荷分配均勻，荷重不應(yīng)超過兩機(jī)總起重量的75％，單機(jī)所分擔(dān)的負(fù)荷不應(yīng)超過該機(jī)額定重量的80％。起吊時動作應(yīng)一致，服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿。
25? 行駛前，應(yīng)先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸。
26? 行駛前，應(yīng)將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關(guān)閉上盤操作室車門。
27? 行駛前，應(yīng)用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上，但應(yīng)保持一定的松動量，不應(yīng)過緊。
28? 行駛時起重機(jī)架上嚴(yán)禁乘人。
29? 應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線，橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位，不得冒險通過。
30? 行駛時，制動氣壓應(yīng)大于490kpa。
31? 起重機(jī)收班時應(yīng)停在指定的停車庫房（場）位置。路途應(yīng)停靠在安全平坦、不妨礙交通的地方（或指定的停車位置），應(yīng)拉緊手剎車，掛入低速檔。在坡道停車，車頭向上坡時應(yīng)掛一檔，車頭向下坡時應(yīng)掛倒檔，并用三角木把車輪塞死。
32? 停車時應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。
33? 作業(yè)終了停車，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
34? 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油、潤滑油（脂）和燃油。
35? 液壓油、潤滑油（脂）和燃油應(yīng)十分清潔。添加時，加油口應(yīng)擦凈，加油口有濾網(wǎng)時，不應(yīng)取下濾網(wǎng)加油。
36? 應(yīng)減少液壓系統(tǒng)的拆卸工作。
37? 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。
38? 放泄液壓油和潤滑油，應(yīng)在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。
39? 檢查加注油時，均應(yīng)將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。
40? 冷卻水應(yīng)用潔凈的軟水。加入冷卻水時應(yīng)先加入總量的80％，然后起動發(fā)動機(jī)，待冷卻水溫暖后，再加注滿。
41? 放泄冷卻水，應(yīng)待水溫降到60℃以下進(jìn)行。
42? 寒冷季節(jié)，冷卻水滲入防凍液的比例，應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來決定。
43? 發(fā)動機(jī)在更換冷卻水、油料和附件后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)5～10min，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油、水。
44? 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進(jìn)行調(diào)整，添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。
45? 對傳動部分進(jìn)行保養(yǎng)時，應(yīng)切斷動力。
46? 應(yīng)檢查鋼絲繩斷絲根數(shù)、磨損量或其他損壞是否達(dá)到或超過報廢標(biāo)準(zhǔn)，檢查卷筒上應(yīng)無竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定位置應(yīng)牢固可靠。
47? 日常保養(yǎng)工作，應(yīng)按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。
48? 交接班應(yīng)按34條的規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 耙斗機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、本機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可持證上崗。
二、操作前檢查：
1、耙斗機(jī)道卡子是否齊全、可靠。
2、支腿固定是否牢靠。
3、是否使用兩套護(hù)欄。
4、鋼絲繩不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞、斷股等現(xiàn)象。
5、電器設(shè)備不準(zhǔn)失爆、操縱按鈕靈活、可靠。
6、閘把子是否齊全、正規(guī)。
三、操作時注意事項：
1、操作時應(yīng)集中精力，聽清信號。
2、開車前必須將所有人員、工具撤出工作面，平行作業(yè)時必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)制定可靠安全措施。
3、操作時，不得同時拉緊兩個閘把，防止耙斗飛起傷人和拉斷鋼絲繩。必須使用標(biāo)準(zhǔn)閘把子開車。
4、嚴(yán)禁明火開車。
5、開車時，司機(jī)操作必須注意自身安全和周圍的環(huán)境，設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)。
6、裝巖完畢，將兩個手把放在松閘位置，并取下置于臺車上，停車時必須切斷電源。
7、放炮后，應(yīng)對防滑裝置，慒子、電纜、大繩等檢查方可開車。
四、保養(yǎng)和維護(hù)：
1、經(jīng)常檢查各連接部件是否松動或脫落。
2、定期檢查減速箱齒輪嚙合情況。
3、經(jīng)常擦試設(shè)備，清掃浮塵，雜物。
4、各連接部，轉(zhuǎn)動部應(yīng)定期注油。
第7篇 架空乘人裝置司機(jī)操作規(guī)程
一 、一般規(guī)定：
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得有效合格證后，方可上崗操作。
2、司機(jī)必須熟悉架空乘人裝置的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)行原理，并做到會使用、會判斷并處理一般故障。
3、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格履行監(jiān)守職責(zé)，堅決制止不符合規(guī)定的乘車行為。
二、系統(tǒng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備
1、司機(jī)要檢查機(jī)頭、主電動機(jī)、油泵報閘系統(tǒng)是否完好。
2、檢查鋼絲繩、座椅以及主動輪、托論是否正常。
3、檢查是否有充分照明，同時檢查上、下車場是否可通過電鈴相互聯(lián)系。三、架空乘人裝置啟動運(yùn)行
系統(tǒng)具備安全運(yùn)行的條件后，按下起動按鈕qa，油泵開關(guān)開始啟動，同時油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，報閘被松開；約3秒后索道驅(qū)動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，架空乘人裝置開始運(yùn)行。
四、架空乘人裝置停止運(yùn)行
1、當(dāng)檢修或發(fā)生異常情況需要停止乘人裝置運(yùn)行時，司機(jī)按下停止按鈕ta，架空乘人裝置停止運(yùn)行。
2、架空乘人系統(tǒng)上、下終點(diǎn)分別設(shè)置了限位開關(guān)，當(dāng)乘車人員到達(dá)限位開關(guān)時未下車，碰觸到限位開關(guān)，架空乘人裝置停止運(yùn)行。
3、系統(tǒng)出現(xiàn)卡繩、打滑、飛車導(dǎo)致索道運(yùn)行速度高于額定速度，安全回路斷電，架空乘人裝置停止運(yùn)行。
4、索道中部設(shè)有5臺停運(yùn)裝置。索道運(yùn)行中，若乘車人員發(fā)現(xiàn)異?；蚓o急情況需停止索道運(yùn)行，乘車人員可拉動緊急停運(yùn)裝置，架空乘人裝置停止運(yùn)行。
五、注意事項：
1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行異常必須及時停止索道運(yùn)行，檢查并排除故障后，方可重新啟動乘人裝置。
2、當(dāng)井下人員拉動緊急停運(yùn)裝置，必須查明原因，排除故障，方可重新啟動乘人裝置。
3、如出現(xiàn)急停、越位、欠速、過速情況下，需按復(fù)位開關(guān)，出現(xiàn)幾次需按幾次，方可正常開車。
4、索道運(yùn)行中，井筒內(nèi)嚴(yán)禁行人或作業(yè)。
第8篇 土石方機(jī)械司機(jī)操作規(guī)程
一、一般要求
1、啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機(jī)械周圍無人和無障礙物時，方可作業(yè)。
2、行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。
3、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。
二、裝載機(jī)
1、操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。
2、行駛時，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。
三、推土機(jī)
1、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。
2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。
3、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。
4、推土機(jī)上、下坡不得超過35°，橫坡行駛不得超過10°。
第9篇 土方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程6
土方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程(六)
1.土方機(jī)械均屬場內(nèi)機(jī)動車輛,司機(jī)按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
2.機(jī)械啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械周圍無人和障礙物時,方可作業(yè)。
3.行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車;下坡不準(zhǔn)空檔滑行。
4.停車以及在坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。
5.鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。
6.挖掘機(jī)操作中,進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
7.挖掘機(jī)向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
8.挖掘機(jī)鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時,應(yīng)停止作業(yè)。
9.挖掘機(jī)行駛時,臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動往回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地1m左右。上下坡時,坡度不應(yīng)超過20°。
10.裝運(yùn)挖掘機(jī)時,嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器,放好臂桿和鏟斗。
11.裝載機(jī)操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時,中途不得突然停頓。
12.行駛時,須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出,使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。
13.推土機(jī)手搖啟動時,必須五指并攏。用拉繩起動時不得將繩纏在手上。
14.推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人。
15.向邊坡推土,刀片不得超出坡邊,并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。
16.推土機(jī)上下坡不得超過35°,橫坡行駛不得超過10°。
17.鏟運(yùn)機(jī)在新填的土堤上作業(yè)時,鏟斗離坡邊不得小于1m。
18.拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過25°,橫坡不得超過6°。
19.多臺土方機(jī)械同時作業(yè)時,前后距離不得小于10m。多臺自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20m。
20.壓路機(jī)禁止在坡道上停車,必須停車時應(yīng)將制動器制動住,并楔緊滾輪。
21.兩臺以上壓路機(jī)碾壓時,其間距應(yīng)保持3m以上。
22.自行式平地機(jī),調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。行駛時,必須將刮刀和齒把升到最高處,刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。
第10篇 耙斗機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下耙斗機(jī)的操作
二、上崗條件
第2條耙斗機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。
第3條耙斗機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉、掌握耙斗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
三、安全規(guī)定
第4條耙斗機(jī)在使用中發(fā)生故障時,必須停車,應(yīng)立即檢修進(jìn)行處理,不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
第5條 耙斗機(jī)司機(jī)操作側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
四、操作準(zhǔn)備工作
第6條 司機(jī)操作前,應(yīng)檢查的部位。
a.耙斗機(jī)導(dǎo)向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
b.耙斗機(jī)各潤滑部位,油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
c.檢查絞車制動閘帶及輔助剎車松緊是否適合,絞車傳動是否靈敏,工作是否可靠。
d.鋼絲繩磨損,接頭等情況,在滾筒上排列整齊。
e.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。
第7條起動耙斗機(jī),在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容。
a.控制按鈕,操作機(jī)構(gòu),靈活可靠。
b.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無強(qiáng)烈震動。
c.鋼絲繩松緊適當(dāng),行走正常。
五、操作順序
第7條 耙斗機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行。
1)啟動:操作啟動設(shè)備,啟動耙斗機(jī)電機(jī),操作耙斗機(jī)換向把手,正常操作。
2)停止:將操作把手打到零位,操作停止設(shè)備,停止耙斗機(jī)電機(jī)。
六、注意事項
第8條操作耙斗機(jī)時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第9條操作時,嚴(yán)禁同時拉緊兩個操作把手,以防耙斗飛起。
第10條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機(jī)。
第11條當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機(jī)應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留。
第12條耙裝過程中,司機(jī)應(yīng)時刻注意,耙斗機(jī)各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動時,應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理。
a.耙斗機(jī)與鋼絲繩連接應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒和空程滾筒,當(dāng)工作滾筒的主繩受重載時,主繩應(yīng)位于槽子的中心線。
b.卸載槽必須保證兩個撐腳可靠支撐后方可使用。
c.耙斗機(jī)兩側(cè)必須用釬根護(hù)住,以防鋼絲繩飛出傷人。
d.放炮前,耙斗機(jī)應(yīng)退到距迎頭20米以外(和耙斗機(jī)一起退出)方可放炮,工作時,耙斗機(jī)離迎頭距離在6-15米范圍,以提高工作效率。
e.放炮后,應(yīng)及時對防滑裝置,槽子、電纜檢查后,方可開車。
第13條固定楔的安裝;
a.放炮后,先在迎頭打眼,眼深800mm,眼位高度在迎頭渣堆上面800~1000mm,大好眼后將帶錐套的鋼絲繩套環(huán)放*眼內(nèi),在將緊楔插入并敲緊即可安好固定楔木后,便可把尾輪懸掛在楔體園環(huán)上,尾繩通過尾輪回撤耙斗實(shí)現(xiàn)往復(fù)耙渣。使用完畢,用重錘敲擊緊楔尾部,退擊緊楔然后抽擊楔體。
第11篇 主扇司機(jī)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、主扇風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職司機(jī)，每班不少于2 人。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)房設(shè)備的技術(shù)特征和工作性能，能看懂供電系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)和反風(fēng)系統(tǒng)圖，掌握本設(shè)備操作規(guī)程。
2、司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)考核，取得司機(jī)合格證方可擔(dān)任。無司機(jī)合格證者，不得上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)學(xué)習(xí)操作，應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。
3、持有合格證的司機(jī)，調(diào)換操作崗位時，對新崗位主扇風(fēng)機(jī)的操作應(yīng)有不少于1 個月的熟悉期。在熟悉期內(nèi)按實(shí)習(xí)司機(jī)對待，期滿后，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員考試合格，方可獨(dú)立操作。
4、司機(jī)在起動或停止風(fēng)機(jī)時，應(yīng)一人操作，一人監(jiān)督，密切配合。
5、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接雙方應(yīng)對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工具器材等進(jìn)行全面檢查，并在記錄上簽字。
二、風(fēng)機(jī)操作方法及要求
1、開機(jī)前的檢查
(1) 機(jī)房內(nèi)所有設(shè)備連接裝置完整、堅固。剎車裝置靈活可靠。
(2) 各潤滑部位油量適當(dāng)、油質(zhì)清潔，油圈轉(zhuǎn)動靈活。
(3) 各電壓表、電流表、溫度計、負(fù)壓計、指示燈等完好無損，指示正確。
(4) 電氣系統(tǒng)各種按鈕、旋鈕、開關(guān)、刀閘、操作手把靈活可靠，接線良好，無松脫、燒痕等現(xiàn)象。
(5) 無漏電、漏油、漏風(fēng)等現(xiàn)象。
(6) 電壓是否滿足使用要求（電動機(jī)額定電壓的±7％）。
(7) 按巡檢路線仔細(xì)檢查后，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的不能滿足使用要求的問題要及時處理或通知隊值班室和檢修工處理。
2、開機(jī)前的準(zhǔn)備及操作運(yùn)行
(1) 將1#避雷器及電容器柜（或2#避雷器及電容器柜）內(nèi)小車搖到工作位置，并用手柄鎖住開關(guān)。
(2) 將1# 站變柜（或2# 站變柜）內(nèi)小車搖到工作位置，并用手柄鎖住開關(guān)。
(3) 將1#電壓互感器柜（或聯(lián)絡(luò)及電壓互感器柜，即2#電壓互感器柜）內(nèi)小車搖到工作位置。
(3) 合上充饋電屏上的“電池開關(guān)”。
(4) 合上1#（或2#）高壓進(jìn)線柜：將1#（或2#）高壓進(jìn)線柜內(nèi)小車搖到工作位置，并將該高壓柜上的“儲能開關(guān)”扳至右側(cè)，待儲能指示燈亮后扳回左側(cè)，將“遠(yuǎn)方、就地開關(guān)”打至“就地”位置（也可將開關(guān)打至“遠(yuǎn)方”位置，在司機(jī)操作臺上按下“1#（或2#）進(jìn)線合閘”按鈕），將“分、合閘控制開關(guān)”打至“合閘”位置，則1#（或2#）高壓進(jìn)線柜真空斷路器合閘，接通35kv變電站。
(5) 依次合上所用電屏上的“1#（或2#）交流進(jìn)線開關(guān)”、“直流屏開關(guān)”、“1#風(fēng)門（2#風(fēng)門）開關(guān)”、“監(jiān)控柜開關(guān)”、“操作臺開關(guān)”、“1#1級（或2#1級）加熱開關(guān)”、“1#2級（2#2級）加熱開關(guān)”等。
(6) 合上1號風(fēng)門控制箱（或2號風(fēng)門控制箱）內(nèi)的電源空氣開關(guān)。
(7) 依次合上充饋電屏上的“模塊輸出開關(guān)”、“合閘電源1（或合閘電源2）”、“控制電源1（或控制電源2）”、“綜合屏”等開關(guān)，給6kvⅰ段（或6kvⅱ段）高壓柜儲能回路和控制回路及綜合保護(hù)測控柜送直流電源。
(8) 按下司機(jī)操作臺上的“1#風(fēng)機(jī)風(fēng)門開啟（或2#風(fēng)機(jī)風(fēng)門開啟）”按鈕，則相應(yīng)的風(fēng)門打開，司機(jī)操作臺上對應(yīng)的“風(fēng)門開啟”指示燈亮（注意：若兩臺風(fēng)機(jī)均未開，則準(zhǔn)備開啟的風(fēng)機(jī)風(fēng)門應(yīng)打開，不準(zhǔn)備開的風(fēng)機(jī)風(fēng)門應(yīng)關(guān)閉）。
(9) 開啟1#風(fēng)機(jī)一級（或2#風(fēng)機(jī)一級）風(fēng)機(jī)時：將1#風(fēng)機(jī)一級（或2#風(fēng)機(jī)一級）風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)起動控制柜接觸器控制開關(guān)打至“正轉(zhuǎn)”位置，將1#風(fēng)機(jī)一級（或2#風(fēng)機(jī)一級）風(fēng)機(jī)電動機(jī)電源柜內(nèi)小車搖到工作位置，并將該高壓柜上的“儲能開關(guān)”打至右側(cè)，待儲能指示燈亮后扳回左側(cè)，將“遠(yuǎn)方、就地開關(guān)”打至“遠(yuǎn)方”位置，然后按下司機(jī)臺上的“1#風(fēng)機(jī)一級風(fēng)機(jī)（或2#風(fēng)機(jī)一級風(fēng)機(jī)）啟動按鈕”，則1#風(fēng)機(jī)一級電機(jī)（或2#風(fēng)機(jī)一級電機(jī)）在風(fēng)門全開狀態(tài)下直接啟動，司機(jī)臺上對應(yīng)的風(fēng)機(jī)指示燈亮。（若開啟1#風(fēng)機(jī)二級風(fēng)機(jī)或2#風(fēng)機(jī)二級風(fēng)機(jī)時，則按相同的程序操作對應(yīng)電機(jī)啟動即可）。
(10) 待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，仔細(xì)觀察司機(jī)操作臺、所用電屏、充饋電屏上的電流表、電壓表及通風(fēng)機(jī)性能在線檢測系統(tǒng)所顯示的電機(jī)溫度、負(fù)壓等參數(shù)在正常指示范圍，即可通過電話向礦調(diào)度室匯報操作完畢。
(11) 風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)每小時對電動機(jī)溫度、電動機(jī)風(fēng)機(jī)的軸承溫度、各儀表指示進(jìn)行檢查、監(jiān)視，各部軸承溫度變化，注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲音、氣味，機(jī)體有無振動，負(fù)壓溫度計、電流、電壓指示是否正常，并做好記錄。
3、正常停機(jī)程序
(1) 取得礦主管部門的停機(jī)命令。
(2) 按下司機(jī)操作臺上所開風(fēng)機(jī)的停止按鈕（若一、二級風(fēng)機(jī)均開啟，停機(jī)時應(yīng)先停二級風(fēng)機(jī)，再停一級風(fēng)機(jī)），使高壓電源柜真空斷路器分閘，電機(jī)斷電，最后操縱剎車裝置，將風(fēng)機(jī)停穩(wěn)。
(3) 按下司機(jī)操作臺上對應(yīng)風(fēng)門的“關(guān)閉按鈕”，則風(fēng)門關(guān)閉，司機(jī)操作臺上對應(yīng)的“風(fēng)門關(guān)閉”指示燈亮。
(4) 根據(jù)停機(jī)命令決定是否開備用風(fēng)機(jī)，若開，按上述規(guī)定的開機(jī)前準(zhǔn)備及操作運(yùn)行程序進(jìn)行操作。
(5) 向有關(guān)部門匯報停機(jī)及開啟備用扇風(fēng)機(jī)的操作、運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
4、事故停機(jī)
（1） 風(fēng)機(jī)有下列情況之一時，應(yīng)采取緊急停機(jī)：
① 各主要轉(zhuǎn)動部件有故障性異響或意外振動。
② 電動機(jī)起動時間長，起動電流不返回。
③ 高壓柜電控部分出現(xiàn)故障，信號箱發(fā)出事故聲響后。
④ 風(fēng)機(jī)在線檢測裝置及后臺監(jiān)測裝置顯示參數(shù)不正常。
⑤ 其他緊急故障。
（2） 事故緊急停機(jī)程序
① 可不取得礦主管部門的停機(jī)命令，立即按下司機(jī)臺上所開風(fēng)機(jī)的停止按鈕，使風(fēng)機(jī)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
② 將低壓設(shè)備及充饋電屏等各有關(guān)的開關(guān)操作到停機(jī)位置。
③ 立即向調(diào)度室和隊值班室匯報停機(jī)原因、事故情況。
④ 與35kv變電站聯(lián)系，嚴(yán)格按照操作規(guī)定，盡快起動備用扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)礦井正常通風(fēng)。
5、 電源斷電自動停機(jī)
(1) 按事故停機(jī)程序操作。
(2) 向礦調(diào)度室和隊值班室匯報斷電情況。
(3) 盡快做好恢復(fù)電源重新起動的準(zhǔn)備，在取得礦有關(guān)部門的命令后，可采取倒電源或倒風(fēng)機(jī)操作。
(4) 當(dāng)恢復(fù)供電后，嚴(yán)格按照操作規(guī)定，重新起動風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、反風(fēng)操作
1、反風(fēng)操作必須是在接到礦長或總工程師的命令，并在有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。
2、按下司機(jī)操作臺上所開風(fēng)機(jī)的停止按鈕，使電機(jī)斷電停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并用剎車裝置將風(fēng)機(jī)停穩(wěn)。
3、根據(jù)反風(fēng)命令，按程序打開對應(yīng)的風(fēng)門，將需反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)起動控制柜接觸器控制開關(guān)打至“反轉(zhuǎn)”位置，將所開風(fēng)機(jī)電動機(jī)電源柜上的“儲能開關(guān)”打至右側(cè)，待儲能指示燈亮后扳回左側(cè)，將“遠(yuǎn)方、就地開關(guān)”打至“遠(yuǎn)方”位置，然后按下司機(jī)操作臺上所開風(fēng)機(jī)“啟動按鈕”，則電機(jī)反轉(zhuǎn)起動。
4、向反風(fēng)指揮部匯報，反風(fēng)起動完畢。
5、若運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)因故不能反轉(zhuǎn)起動時，要迅速反轉(zhuǎn)起動備用風(fēng)機(jī)。
6、反風(fēng)期間，每隔 10 min記錄一次運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并隨時向反風(fēng)負(fù)責(zé)人匯報設(shè)備反風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
7、接到礦長或總工程師的停止反風(fēng)命令后，按下司機(jī)臺上的風(fēng)機(jī)“停止按鈕”，并用剎車裝置使風(fēng)機(jī)停穩(wěn)。8、做好恢復(fù)正常通風(fēng)，正轉(zhuǎn)起動風(fēng)機(jī)的各項準(zhǔn)備工作。
四、起動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī)時的注意事項
1、隨時注意通風(fēng)機(jī)性能在線監(jiān)測系統(tǒng)中所顯示的溫度、電流、電壓、負(fù)壓、功率因數(shù)等參數(shù)情況，并定時進(jìn)行記錄。
2、各轉(zhuǎn)動部位的聲響與振動情況，電機(jī)軸承的潤滑情況。
3、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和電控設(shè)備的工作情況。
4、若風(fēng)門在開啟過程中，電動裝置失靈，應(yīng)立即按下司機(jī)操作臺上所開“風(fēng)門停止”按鈕，使風(fēng)門絞車停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后采用手動操作：轉(zhuǎn)動手輪將風(fēng)門緩慢打開。
5、除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無請示停機(jī)
6、對備用風(fēng)機(jī)，正常情況下應(yīng)每月倒換一次。倒換時要向隊值班室和礦調(diào)室匯報，得到準(zhǔn)許后方可開始倒換操作。
7、要做好各種運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查記錄，尤其是對于事故停機(jī)，更要詳細(xì)、認(rèn)真按規(guī)定要求進(jìn)行記錄。
8、主通風(fēng)機(jī)負(fù)壓安全值應(yīng)小于風(fēng)機(jī)額定值，一旦發(fā)現(xiàn)主通風(fēng)機(jī)負(fù)壓安全值接近或大于額定值，司機(jī)要及時向礦調(diào)度室、通風(fēng)部、總工程師匯報情況，確保盡快采取措施，降低負(fù)壓。
五、停送電操作安全技術(shù)規(guī)定
1、操作高壓電，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣墊上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
2、送電時，要首先檢查各有關(guān)的真空斷路器、按鈕、空氣開關(guān)應(yīng)處于斷開位置。然后，按電源和負(fù)荷順序進(jìn)行操作。
3、停電時，應(yīng)先斷開真空斷路器后，再將小車搖出。
4、電源并送及倒電源操作規(guī)定
（1）來自35kv變電站的高壓電源雙回路，由于聯(lián)絡(luò)柜與1#、2#進(jìn)線柜閉鎖，即1#、2#進(jìn)線柜同時送電時聯(lián)絡(luò)柜不能合閘，所以不存在電源并送問題。
（2）ⅰ回路、ⅱ回路倒換電源的操作必須在風(fēng)機(jī)停運(yùn)后進(jìn)行：首先按下司機(jī)操作臺上所開風(fēng)機(jī)的停止按鈕，使高壓電源柜真空斷路器分閘，使風(fēng)機(jī)電機(jī)斷電，然后將1#進(jìn)線柜（或2#進(jìn)線柜）的真空斷路器斷開，并將小車搖到試驗位置；送電時將2#進(jìn)線柜（或1#進(jìn)線柜）內(nèi)小車搖到工作位置后，再對其真空斷路器進(jìn)行合閘操作；
5、當(dāng)發(fā)生人身觸電事故或其它電氣事故時，要立即切斷有關(guān)設(shè)備的電源，采取救護(hù)措施，并及時匯報有關(guān)部門，詳細(xì)記錄事故情況。
6、停電檢修要執(zhí)行工作票制度。司機(jī)排除一般電氣故障時，也不得帶電作業(yè)。
7、停送電操作完畢后，應(yīng)按規(guī)定要求將各有關(guān)的停送電牌、禁止合閘牌、警示牌懸掛到合適位置。
8、正常情況下，ⅰ回路電源給1# 風(fēng)機(jī)供電，ⅱ回路電源給2# 風(fēng)機(jī)供電，同時包括與此對應(yīng)的站用變壓器，聯(lián)絡(luò)柜應(yīng)為分?jǐn)酄顟B(tài)，6kvⅰ、ⅱ段高壓柜內(nèi)小車均在工作位置，處于熱備狀態(tài)。
9、當(dāng)2# 風(fēng)機(jī)使用ⅰ回路電源，1# 風(fēng)機(jī)使用ⅱ回路電源時，ⅰ回路有電，操作2#風(fēng)機(jī)或ⅱ回路有電，操作1#風(fēng)機(jī)時，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行操作：
（1）將ⅰ回路（或ⅱ回路）高壓進(jìn)線柜內(nèi)小車搖到工作位置，合上該高壓柜真空斷路器。
（2）合上聯(lián)絡(luò)柜真空斷路器（將聯(lián)絡(luò)柜“遠(yuǎn)方、就地開關(guān)”打至“就地”位置，“分、合閘控制開關(guān)”打至“合閘”位置；也可將聯(lián)絡(luò)柜“遠(yuǎn)方、就地開關(guān)”打至“遠(yuǎn)方”位置，然后在司機(jī)操作臺上按下“母聯(lián)合閘‘按鈕）。
（3）按與上述開機(jī)前的準(zhǔn)備及操作運(yùn)行相同的順序啟動2#風(fēng)機(jī)（或1#風(fēng)機(jī)）。
第12篇 膠輪車司機(jī)操作安全規(guī)程
一、一般要求
第1條 無軌膠輪車(包括進(jìn)口912*支架輕型搬運(yùn)車、880d-60輕型多用途車、mk3s多用途車、myne多功能裝卸車,國產(chǎn)wcq-3型輕型運(yùn)輸車、ty7fb專用矸石自卸車等膠輪車)司機(jī),必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第2條 膠輪車司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)及完好標(biāo)準(zhǔn),并會進(jìn)行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。
第3條 膠輪車司機(jī)必須熟悉各種車輛行駛路線范圍、巷道參數(shù)、支護(hù)形式,掌握各種安全標(biāo)志和信號的有關(guān)規(guī)定。
第4條 膠輪車司機(jī)必須能準(zhǔn)確使用通訊設(shè)施,準(zhǔn)確執(zhí)行調(diào)度命令,保持運(yùn)輸中的通訊聯(lián)絡(luò),不得隨意關(guān)閉通訊。
第5條 膠輪車司機(jī)必須能準(zhǔn)確使用瓦斯自動報警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時,應(yīng)立即熄火停機(jī),查明原因,有害氣體不超限時,方可開車運(yùn)行。
二、機(jī)車的起動與停機(jī)檢查:
第6條 起動前的檢查:
1. 檢查外觀:查看機(jī)殼、輪胎等有無損壞。
2. 檢查消焰器,清理現(xiàn)有的消焰器或者更換消焰器。
3. 檢查發(fā)電機(jī)油位,如油位低,可補(bǔ)入合格的油到油尺標(biāo)志位。
4. 通過高、低位可視窗檢查液壓油位。
5. 用油尺檢查傳動齒輪箱油位。
6. 用油量表檢查油箱油位。
7. 用高、低位可視窗檢查機(jī)器冷卻水位,如需要,則加入清潔水到高位可視窗的中間位。
8. 清理空氣過濾器中積存的灰塵,必要時,則更換之。
9. 檢查瓦斯報警儀和滅火器材是否完好有效。
10. 檢查輪胎和輪轂螺栓的緊固狀況。
11. 檢查起動氣壓表的讀數(shù)應(yīng)顯示為規(guī)定值,如果壓力低于此值需重新充壓。
第7條 起動后的檢查:
1. 用油尺檢查傳動箱油位,如偏低,則補(bǔ)加合格的油到油尺標(biāo)志位。
2. 檢查方向指示燈工作情況,將方向選擇手柄前推或后拉,車行方向指示燈為白光,反向為紅光。
3. 觀察各油壓表顯示壓力是否符合規(guī)定。
4. 檢查各油溫表所示溫度是否符合規(guī)定。
5. 檢查喇叭。
6. 檢查工作制動閘及停車閘的操作。
7. 查機(jī)車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操作。
8. 通過目測、耳聽,檢查柴油機(jī)工作是否正常,如有不正常情況,需做及時處理。
9. 檢查各系統(tǒng)有無滲漏、松動或異響。
10. 確認(rèn)機(jī)車無問題后方可準(zhǔn)予進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
11. 對于wcq-3小型運(yùn)輸車,還應(yīng)檢查前進(jìn)/后退踏板是否靈活可靠。
三、機(jī)車起動操作
第8條 檢查確認(rèn)車況良好后,進(jìn)行以下起動操作:
1. 將起/停開關(guān)打到起動位置,將檔位打至1檔。
2. 將前進(jìn)/后退打至中間位置。
3. 按下起動按鈕,發(fā)動機(jī)起動。
4. 如果起動失敗,需重新按下起/停開關(guān),使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)15s后,重新起動。
5. 起動發(fā)動機(jī)后必須檢查各儀表及保護(hù)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
第9條 對于wcq-3小型運(yùn)輸車,機(jī)車起動操作應(yīng)遵循以下步驟:
1. 先將駐車制動打到停車位置。
2. 熄火拉線放置在起動位置。
3. 用專用搖把將彈簧起動器擰緊到規(guī)定起動位置。
4. 提起起動手柄,起動機(jī)帶動發(fā)動機(jī)起動。
5. 如果一次不能起動,需繼續(xù)用搖把擰緊起動器后再次起動。
四、機(jī)車運(yùn)行
第10條 在完成起動程序后,發(fā)動機(jī)運(yùn)行起來,然后按以下步驟進(jìn)行操作:
1. 選擇前進(jìn)檔或后退檔。
2. 選擇第一檔傳動。
3. 對腳制動施加輕壓,并松開緊急停車制動閘。
4. 踩油門以增大發(fā)動機(jī)速度,同時放松腳閘。
第11條 wcq-3小型運(yùn)輸車應(yīng)根據(jù)選定的運(yùn)行方向,慢慢踩下相應(yīng)的運(yùn)行踏板,機(jī)車方開始運(yùn)行。
第12條 對于tyfb專用矸石自卸車,當(dāng)操作自卸車廂時,先將操作手柄的鎖緊裝置解除,再將手柄上提,車廂升起,手柄向下按,車廂落下。
第13條 對于mk3s多用途車,在機(jī)車運(yùn)行時,應(yīng)首先根據(jù)將要運(yùn)行的方向坐在相應(yīng)的駕駛位置。
第14條 對于880d-60輕型多用途車,運(yùn)行步驟應(yīng)按以下操作:
1. 合上離合器,柴油機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),蓄能器開始蓄能。當(dāng)壓力大于17mpa時,減小油門使柴油機(jī)急速運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)水溫達(dá)到40℃~60℃時,起步運(yùn)行。
2. 把離合器桿推至全運(yùn)行程度,連接離合器。
3. 調(diào)節(jié)速度選擇器桿,以選擇低速范圍。
4. 通過脫開自動鎖定裝置,并把停車制定移至“關(guān)”位置,以釋放停車制動。
5. 把兩個牽引控制桿向前推,以至兩桿離車體相同距離。
6. 把兩個牽引控制桿向后拉,以至兩桿離車體相同距離。
7. 為了糾正車輛在巷道中位置或進(jìn)行巷道轉(zhuǎn)彎,根據(jù)所需的左、右位置糾正,釋放任一牽引控制桿上的壓力。
8.為了進(jìn)行自轉(zhuǎn),根據(jù)所需的自轉(zhuǎn)方向,把一牽引控制部分向前推,把另一牽引桿向后拉。
9. 當(dāng)向前或向后運(yùn)行時,可在任何時間條件下,選擇高速范圍。
10. 當(dāng)以高速或低速范圍、向前或向后方向運(yùn)行時,可通過對兩個牽引控制桿釋放相同的壓力,來達(dá)到額外的速度控制。
五、機(jī)車停機(jī)操作
第15條 確保停車的地區(qū)安全,不阻礙其他機(jī)械運(yùn)行的前提下從事以下操作:
1.停機(jī)前使用停車閘停車,并使前進(jìn)/后退操縱桿使發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn),使發(fā)動機(jī)緩慢地冷卻。
2. 查起動壓力讀數(shù)為規(guī)定值,如果低于規(guī)定值,必須向系統(tǒng)充壓。
3. 拉柴油機(jī)停止控制器。
第16條 對于wcq-3小型運(yùn)輸車,停機(jī)時,需將熄火栓向上提起,直至發(fā)動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再放回原處。
第17條 912*型支架搬運(yùn)車機(jī)車停機(jī)操作步驟如下:
1.使用正常工作制動器制動使機(jī)器停轉(zhuǎn),使用緊急停車制動器制動,并將傳動手柄置于中位。
2. 松開腳踏油門,讓發(fā)動機(jī)低速空轉(zhuǎn)2~3min,使發(fā)動機(jī)緩慢地冷卻。
3.將手閘轉(zhuǎn)動90°,將鑰匙轉(zhuǎn)到停機(jī)位,發(fā)動機(jī)應(yīng)在12s內(nèi)停止,如超過.12s,應(yīng)查明原因予以排除。
4.在關(guān)掉發(fā)動機(jī)后,應(yīng)擺動方向盤釋放液壓系統(tǒng)的壓力,直到轉(zhuǎn)向壓力表顯示讀數(shù)為零。
5. 司機(jī)在變速桿未打到空檔位、機(jī)器未制動、發(fā)動機(jī)未停轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向壓力表未返零位之前不得離開機(jī)器。
六、運(yùn)行注意事項
第18條 膠輪車運(yùn)輸,必須遵守下列規(guī)定:
1. 車輛必須前有照明,后有紅尾燈。
2. 不得背對前進(jìn)方向行駛,如確無法做到時,必須有跟車工指揮。
3. 同一段巷道,不得有兩輛(或兩種)及以上車輛對面行駛。
4. 機(jī)車通過風(fēng)門,必須設(shè)有當(dāng)列車通過時能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到的聲光信號的裝置,或?qū)ｉT監(jiān)督人員統(tǒng)一指揮。
5. 車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段,以及前面有車輛、障礙物或視線有障礙時,都必須減低至最低速度并鳴號。
6. 在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離至少保持在50m以上.。
7. 車輛的制動距離,每年至少測定一次,并嚴(yán)格控制在(操作說明書)的設(shè)計內(nèi)。
第19條 車輛會車
1. 設(shè)置或指定會車硐室(地點(diǎn)),非會車地點(diǎn)禁止會車。
2. 車輛會車速度限制在5km/h內(nèi)。
3. 會車時車與車,車與兩巷幫的距離都不得小于0.5m。
4. 膠輪車在指定地點(diǎn)會車時,應(yīng)遵守輕車讓重車,下坡車讓上坡車的原則。
5. 無會車硐室(地點(diǎn))的巷道,禁止對面有行駛的車輛。
第20條 所有在井底車場行駛的膠輪車,其運(yùn)行速度都不得超過5km/h。
第21條 膠輪車在執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)時,要確保貨物綁扎牢固,嚴(yán)禁超載、超高、超寬運(yùn)輸,嚴(yán)禁人物混裝。
第22條 膠輪車在運(yùn)送大件、重件設(shè)備材料時應(yīng)充分考慮以下因素:
1. 裝載重量的均勻分布。
2. 裝卸地點(diǎn)的工作條件。
3. 運(yùn)輸線路狀況。
4. 裝卸順序與安裝順序等。
第23條 運(yùn)送大型設(shè)備(如液壓支架等)或車輛倒行,影響司機(jī)視線時,必須制定專門措施,并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
第24條 行駛中遇有行人或途經(jīng)有人員工作的地點(diǎn)時,必須鳴號減速、停車,確定人員已躲避,否則不得通過。
第25條 巷道中所有的信號標(biāo)志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù),所有車輛的運(yùn)行均不得違反這些依據(jù)。
第26條 運(yùn)送爆破材料時,必須嚴(yán)格執(zhí)行(煤礦安全規(guī)程)第312條、第313條和第314條各項規(guī)定。
第27條 膠輪車停車遵循以下規(guī)定:
1. 井下膠輪車裝卸貨物必須制動鎖車,但不得熄滅燈光。
2. 運(yùn)輸途中除會讓車外,一般不允許停車,必須停車時應(yīng)事先匯報調(diào)度或車隊,通知其他車輛并制動鎖車、亮燈,斜巷還需采取掩車措施。
第28條 嚴(yán)禁用膠輪車頂拉其他車輛。當(dāng)有膠輪車中途因故障死車,需用膠輪車牽引拖車時,需有專項措施并安裝專用的拖車裝置。
第29條 膠輪車司機(jī)操作時應(yīng)保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤(操作手把)的正確姿勢,嚴(yán)禁將頭、手或身體伸出車體外,嚴(yán)禁站在車下開車。
第30條 司機(jī)必須按信號指令開車,開車前先發(fā)出開車信號,檢查確認(rèn)周圍無人時,方可起動。
第31條 司機(jī)上崗后,不得擅自離開崗位,嚴(yán)禁在車輛未停放時離開司機(jī)室。司機(jī)暫時離開崗位時必須做好機(jī)車制動,依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器,柴油機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)、鎖車等步驟。
第32條 司機(jī)必須保證停車時和離開司機(jī)室前,通過操作方向盤次數(shù),釋放方向盤內(nèi)積聚的液壓并釋放停車制動回路的壓力,避免突然釋放。
第33條 司機(jī)操作中應(yīng)做到:
1. 根據(jù)運(yùn)輸任務(wù)的性質(zhì)來選擇相應(yīng)的車輛及車廂。
2. 加強(qiáng)封車與人車運(yùn)行前的檢查。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程對各類膠輪車行駛速度的限制。
4. 車輛上坡不準(zhǔn)曲線行駛,下坡不準(zhǔn)脫檔滑行。
第34條 膠輪車遇故障停車時,按下列內(nèi)容檢查:
1. 發(fā)動機(jī)冷卻水溫度是否過高。
2. 機(jī)油壓力失壓。
3. 發(fā)動機(jī)溫度過高。
4. 液壓油溫過高。
5. 液壓油油位過低。
6. 尾氣排放溫度過高。
當(dāng)排除以上因素時,司機(jī)必須立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報處理。
