第1篇 沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程,方可獨(dú)立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。
4.機(jī)床在工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.模具要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切物品。
7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,要全神貫注,嚴(yán)禁與他人閑談。
8.沖制或喂制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或喂制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。
第2篇 普通沖床安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須熟悉本機(jī)床性能,結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2.作業(yè)前必須正確佩戴和使用勞保用品,工作服要求三緊:領(lǐng)口緊 、袖口緊、下擺緊。
3.嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)、情緒化作業(yè);嚴(yán)禁穿拖鞋、光膀、穿短褲進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
4.開機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固有無裂紋保險(xiǎn)裝置等是否完好有效。
5.暴露于機(jī)器外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩,禁止在卸下防護(hù)罩的情況下試車或開車。
6.更換或維修模具后技術(shù)員應(yīng)把卸下的模具與工具清理到指定的地方?jīng)_床周邊必須保持整潔
7.工作前應(yīng)將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1~3分鐘,檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)方向一致,同時(shí)檢查機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)操作。
8. 工作前沖床內(nèi),模具內(nèi)不得有異物,確認(rèn)先異常情況,方可啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行工作。
9. 正常開機(jī)生產(chǎn)時(shí),操作員必須戴上防噪音耳塞
10.操作時(shí)必須遵守“一踩一離”的原則,嚴(yán)禁連續(xù)踩腳踏開關(guān)
11.沒有紅外線安全保護(hù)裝置的沖床,操作員的雙手必須隔離于模具危險(xiǎn)區(qū)域之外,放入或取出工件時(shí),必須使用鑷子、夾子或鉤子等工具,嚴(yán)禁用手直接拿取工件。
12.安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn),閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;磨具必須緊固牢靠,并過試壓。
13.機(jī)床運(yùn)行中,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查或向上級(jí)請(qǐng)示,嚴(yán)禁私自拆卸安全防護(hù)裝置,違者后果自負(fù),造成損失的應(yīng)當(dāng)賠償;非常規(guī)維護(hù)應(yīng)由專職設(shè)備檢修人員負(fù)責(zé)。
14.物料堆放應(yīng)注意安全,嚴(yán)禁放置安全通道中、過高及無規(guī)則堆垛,鋁制小工件等易損物品禁止落地?cái)[放、就放置在物料箱內(nèi)。
15.多人協(xié)助工作時(shí),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮,并操縱腳踏開關(guān)。
16.每完成一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作
17.為保證操作人身安全,必須造用雙手操作功能,當(dāng)使用腳踏功能時(shí),必須配置光電安全保護(hù)裝置
18.調(diào)整和清掃機(jī)床,必須停車進(jìn)行。
19.作業(yè)期間應(yīng)集中精神,禁止與他人說笑、打鬧、追逐,串崗;作業(yè)區(qū)禁止不相關(guān)人員靠近,更不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)床;
20.機(jī)床檢修,模具安裝調(diào)整,以及停機(jī)拔除故障時(shí),必須在機(jī)床啟動(dòng)開關(guān)放置警示牌,警字牌的字體以及色彩醒目,必要時(shí)應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)開關(guān)。
21.作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉機(jī)器電源、關(guān)閉作業(yè)燈、風(fēng)扇,及時(shí)清理余料及加工屑末,做好現(xiàn)場(chǎng)清潔及機(jī)器保養(yǎng)工作。
第3篇 數(shù)控沖床操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行定人定機(jī)制度，嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員隨意開動(dòng)機(jī)床，操作者必需經(jīng)過培訓(xùn)熟悉機(jī)床性能、保養(yǎng)、操作方法，考試合格經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可上崗操作機(jī)床。
二、穿戴好防護(hù)用品上崗。
三、開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)：
1、液壓、潤(rùn)滑油箱油面正常，必要時(shí)按規(guī)定油品加油。
2、機(jī)床保護(hù)裝置完好、齊全，床身接地良好，絕不允許越限或取消互鎖保護(hù)裝置運(yùn)行。
3、程序保護(hù)開關(guān)處于接通狀態(tài)，接收程序或編程完畢，應(yīng)接通程序保護(hù)開關(guān)取下鑰匙，以防程序丟失。
4、工作臺(tái)及軸移行路線上無障礙物。
5、程序指令正確，機(jī)床空運(yùn)行正常。
6、材料光潔、平整、均勻，工件加工未超出工作機(jī)床的工作能力。
四、機(jī)床接通電源后不允許：
1、將物件放在工作臺(tái)斜靠在機(jī)床上。
2、將手指、撬棒或任何其它東西插入轉(zhuǎn)塔或工作臺(tái)面。
五、機(jī)床開動(dòng)后：
1、操作者不得運(yùn)離機(jī)床，更不得離崗，以便機(jī)床故障時(shí)立即停機(jī)。
2、按下“feed-hold”按鈕，或升起側(cè)定位塊，或張開夾鉗，使機(jī)床處于全保持狀態(tài)，不允許靠近工作臺(tái)。
六、進(jìn)行維修保養(yǎng)前應(yīng)：
1、確認(rèn)電源已關(guān)斷，空氣開關(guān)已鎖住。
2、進(jìn)行電氣維修，應(yīng)在停電兩分鐘后進(jìn)行。
3、關(guān)斷主氣管并排氣。
七、加工完畢做好日常保養(yǎng)工作，切斷電源氣源。
1、按潤(rùn)滑圖表正確潤(rùn)滑加油。
2、清潔工作臺(tái)面。
3、清除轉(zhuǎn)塔上的碎屑余料，倒干凈余料箱中碎屑，清掃工作場(chǎng)地。
4、檢查、清潔電柜、邏輯柜及伺服電柜門上的空氣過濾器。
5、mada沖床每三個(gè)月查一次電機(jī)炭刷，電刷短于10mm應(yīng)予以更換。
第4篇 手搖沖床安全操作規(guī)程
一、適用范圍:本部門手搖沖床。
二、內(nèi)容:
2-1 作業(yè)前準(zhǔn)備
2-1-1檢查手搖沖床轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,否則應(yīng)加適量的液壓油和調(diào)整螺絲的松緊度。
2-1-2調(diào)整好治具的尺寸,并用加板固定。
2-1-3治具尺寸調(diào)整符合產(chǎn)品后,將沖床頂部螺絲固定。
2-2 操作方法:
2-2-1將產(chǎn)品放于治具中,手持飛輪順時(shí)或逆時(shí)向下壓,直至合適位置。
2-3 操作注意事項(xiàng)
2-3-1沖壓產(chǎn)品不能用力,否則會(huì)損傷產(chǎn)品和治具。
2-3-2治具與產(chǎn)品的位置要調(diào)整準(zhǔn)確。
2-3-3操作時(shí)要注意安全,小心手被壓傷。
2-3-4手搖沖床要定期加油,保持沖床的清潔。
第5篇 沖床操作規(guī)程
一、目的：確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確保操作人員安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
二、范圍：沖床。
三、操作要求：
1． 打開電源開關(guān)。
2． 進(jìn)行開機(jī)測(cè)試；觀察沖床的旋轉(zhuǎn)方向是否正常。
3． 進(jìn)行首件尺寸測(cè)試，若所沖工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
4． 操作員在操作過程中要注意，手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離沖頭約10cm，避免沖頭沖下時(shí)傷及手指。
5． 操作員在操作過程中要保持正確的坐立姿勢(shì)。
6． 操作員在操作過程中要對(duì)沖頭進(jìn)行刷油，以保證工件質(zhì)量。
7． 操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)沖床出現(xiàn)問題，要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。
8． 未沖之工件與沖完之工件要分開擺放，沖完之工件要放在待驗(yàn)區(qū)。
9． 操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源，然后對(duì)沖床進(jìn)行清潔。
第6篇 手沖床安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查各部位是否緊固可靠,對(duì)松動(dòng)的部件應(yīng)緊固。
2.工作中,兩手要配合好,送料的手不準(zhǔn)進(jìn)入模具危險(xiǎn)區(qū)。
3.檢修或更換模具,應(yīng)將手輪固定,防止模具安裝件下滑,傷害手部。
4.工作結(jié)束后,應(yīng)將模具落靠。
第7篇 多軸沖床沖壓工安全操作規(guī)程
多軸沖床沖壓工安全操縱規(guī)程
1.檢查設(shè)備各部緊固零件有無松動(dòng),模具、夾料板運(yùn)行是否正常,防護(hù)裝置是否完好,模具有無損壞,各部壓力應(yīng)保持正常和一致。
2.飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,方可推上摩擦片。
3.空車運(yùn)轉(zhuǎn)無震動(dòng)和異聲時(shí),再點(diǎn)動(dòng)試車,然后開動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),進(jìn)行生產(chǎn)。操縱者的手,不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)送料機(jī)構(gòu)運(yùn)行范圍。
4.機(jī)床安全防護(hù)和緊急剎車裝置,必須處于良好狀態(tài)。
5.使用的一切工具必須符合要求。并經(jīng)常檢查保持良好。
6.調(diào)整或換摸具時(shí),必須封閉電源。
7.兩人以上工作時(shí),必須同一指揮,—人要開車時(shí)必須通知其他人。
8.人在設(shè)備頂部檢驗(yàn),應(yīng)將電源關(guān)掉,掛上“不許開動(dòng)”的警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
第8篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有哪些這個(gè)問題也是使用者關(guān)心的問題之一,今天就為大家來解答一下這個(gè)問題,僅供參考。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有:
(1)沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。
(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作沖床。
(3)正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
(4)檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。
(5)沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)開車前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。
(8)沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
(9)沖床周圍應(yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免沖床超負(fù)荷工作。
(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開車。
(12)開機(jī)前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。
(13)模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
(14)車間有專人編程,專人核對(duì),程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
(15)沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
(16)操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
(17)兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
(18)在加工特大工件時(shí)應(yīng)對(duì)沖床周圍2m以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示,禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
(19)工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。
(21)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開沖床,或干其它工作。
(22)更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。
(23)嚴(yán)格定人定機(jī),無操作證人員絕對(duì)不準(zhǔn)操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。
(24)嚴(yán)格按潤(rùn)滑部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行每班潤(rùn)滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開機(jī)。
(25)定期對(duì)氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。
(26)對(duì)于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套避免沖頭碰撞。
(27)工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。
(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點(diǎn),整理工作現(xiàn)場(chǎng)及工件。
第9篇 沖床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、沖床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作開始前：
1、從壓力機(jī)工作臺(tái)上清理一切與工作無關(guān)的工具及物件，檢查機(jī)身各部位螺栓緊固情況；
3、檢查壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況并加注足夠的潤(rùn)滑油；
4、檢查沖模安裝是否正確可靠，刀刃有無傷痕鈍角；
5、在驗(yàn)?zāi)r(shí)，不準(zhǔn)用電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)，要人工搬動(dòng)大輪操作；
6、應(yīng)做8次以上空行程，試驗(yàn)離合器、制動(dòng)器的開停、操縱機(jī)構(gòu)的工作是否正常。
三、在工作時(shí)：
1、定時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑，超過3分鐘不沖壓必須停車；
2、調(diào)整滑塊高度時(shí)，須停車調(diào)整，調(diào)整完畢后應(yīng)緊固鎖緊螺絲。用人工搬動(dòng)大輪檢驗(yàn)滑塊的行程是否合適；
3、注意力要集中，不準(zhǔn)在沖床旁打鬧嬉耍，禁止脫離崗位。
四、工作完畢后：
1、脫開離合器，停止電動(dòng)機(jī)，切斷總電源；
2、清理工作場(chǎng)地衛(wèi)生；
3、用棉紗擦拭機(jī)床，長(zhǎng)期停車時(shí)，應(yīng)將壓力機(jī)各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油；
4、沖模上不準(zhǔn)放東西，在沖模之間不允許落入其它金屬物；不得將手伸入沖?；蚣羟械毒呱?；
5、因設(shè)備日常潤(rùn)滑等維護(hù)保養(yǎng)不好造成的事故，由操作人負(fù)責(zé)。
第10篇 曲軸沖床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司曲軸沖床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動(dòng)器是否完整,操作靈活,腳踏板、拉桿以及各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無松動(dòng)。并按潤(rùn)滑規(guī)定加油潤(rùn)滑,保證潤(rùn)滑良好。
3.1.2機(jī)床調(diào)整好后,應(yīng)先空車試轉(zhuǎn),確認(rèn)各部分正確無誤后方可正式工作。
3.1.3在工作時(shí),不允許將手伸進(jìn)工作區(qū)域。
3.1.4單次沖壓時(shí),腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。
3.1.5在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤(rùn)滑情況,如有異常現(xiàn)象或聲音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.1.6工作完畢下班時(shí),應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn),關(guān)掉電動(dòng)機(jī),切斷電源,清掃設(shè)備,做好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1熱鍛車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品,穿翻毛皮鞋。
3.2.2開機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固,有無裂紋,防護(hù)罩、保險(xiǎn)裝置等是否完好有效。
3.2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取熱鍛件應(yīng)用鉗子,要準(zhǔn)確夾牢,以防掉落燙傷、砸傷。
3.2.4鍛件要放在指定地方,不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。
3.2.5設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機(jī)床時(shí),必須關(guān)掉電源,掛“禁止合閘”警示牌,需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí),要通知每一個(gè)工作者,否則,不準(zhǔn)開動(dòng)。
3.2.6沖壓模副應(yīng)先緊固上模后,再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動(dòng)。挑料工具應(yīng)采用木或竹棒。
3.2.7操作時(shí)不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時(shí)堅(jiān)持作業(yè)。
3.2.8應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。
3.2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
第11篇 手動(dòng)沖床操作規(guī)程
1.操作步驟:
把工件放入模具內(nèi)，手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，滑塊下滑。
2.架模方式及步驟
把上模裝入模頭孔鎖緊，對(duì)準(zhǔn)下模鎖緊。
3.保養(yǎng)步驟要領(lǐng)及保養(yǎng)周期
使用前各潤(rùn)滑點(diǎn)需要加油。
4.作業(yè)安全要求
把工件放入模具內(nèi)，雙手必須離開工作臺(tái)，方可沖壓。
第12篇 沖床工下料工序安全操作規(guī)程
一:模具的裝卡
①操作者首先將沖床曲軸調(diào)整到最高上支點(diǎn)位置并調(diào)整滑塊絲杠,使滑塊處于最上端位置。
②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺(tái)上,目測(cè)找正模柄與滑塊孔的位置。
③手動(dòng)盤車使沖床曲軸調(diào)整到最下支點(diǎn)位置,調(diào)整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。
④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲,并用壓板壓緊底模板。
二:模具的使用和調(diào)整。
①接通機(jī)床電源并按下機(jī)床啟動(dòng)按鈕,待機(jī)床勻速運(yùn)轉(zhuǎn)后踩下機(jī)床腳踏板讓滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng),仔細(xì)觀察模具,當(dāng)沒有異常震動(dòng)和磨擦聲時(shí)說明上下模相對(duì)位置較正。
②調(diào)整滑塊絲杠,使滑塊下降,使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm(按板厚酌情調(diào)整)。
③操作者在開始沖剪切之前應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求,調(diào)整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個(gè)工件,必須用相關(guān)量具測(cè)量,核對(duì)工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應(yīng)控制在±0.5 mm范圍內(nèi),此后每20個(gè)工件核對(duì)一次尺寸。
三:沖床使用安全注意事項(xiàng)。
1.開車前首先在滑輪、曲軸油杯,大齒輪油孔,橫軸油孔等部位加注潤(rùn)滑油。
2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常響動(dòng)應(yīng)立即停車,并立即切斷該設(shè)備電源。
②嚴(yán)禁操作者在未完全停機(jī)的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。
③當(dāng)所沖壓的工件較大、工件尺寸較長(zhǎng)或操作者操作機(jī)床不夠熟練時(shí)嚴(yán)禁打連車。
④當(dāng)操作者用手送料時(shí),操作者的手不要接近模具,尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導(dǎo)柱、導(dǎo)套,以免發(fā)生安全事故。
⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關(guān)人員指導(dǎo),嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備。
(6)操作者應(yīng)定期給所操作設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),需要潤(rùn)滑的部件定期加注潤(rùn)滑油1次/周。
(7)操作完畢必須關(guān)閉電氣,清理機(jī)床和工具做到物見本色,鐵見光。每天打掃工作場(chǎng)地,保持沖床干凈無油污,場(chǎng)地清潔無雜物,物品碼放整齊成線。
